Cormak M200S usato in vendita (526)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I plotter da fresatura C6090 sono strumenti professionali di precisione, progettati per la lavorazione di materiali di piccole dimensioni come: materiali in legno, truciolato, compensato, MDF, OSB, plastiche PVC, plexiglass, dibond, metalli leggeri. La formazione presso la sede centrale di CORMAK è inclusa nel prezzo di ogni macchina. Crsdpfxewcd Tme An Esh Facoltativo: l'ultimo software UCanCAM V13 in versione in lingua polacca Guidare I motori utilizzati per azionare macchine utensili ad alta potenza garantiscono l'adeguata accelerazione e velocità nelle singole direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di barre dentate di alta qualità apprezzate dagli utenti, che garantiscono elevata durata e precisione, L'asse Z è azionato da una vite a sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide. La macchina è dotata di un sensore di altezza di guida Mandrino Mandrino brushless di alta qualità, caratterizzato da lunga durata. Sistema di raffreddamento a liquido Nella progettazione del mandrino sono impiegati cuscinetti macchina di alta qualità, caratterizzati da un funzionamento molto silenzioso e che garantiscono una maggiore durata. Sensore di misurazione dell'altezza dell'utensile incluso. La velocità del mandrino è compresa tra 6000 e 24000 giri/min. Software FACOLTATIVAMENTE L'ultimo software UCanCAM V13 in lingua polacca (il software offre la possibilità di importare file da Corel, Autocad, ecc. Importazione/esportazione di file, editor e inserimento di testo e molte altre funzioni) Il software consente una progettazione rapida e semplice degli elementi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare file già pronti da altri programmi. La macchina è dotata di una funzione di memorizzazione dell'ultimo percorso del codice G (in caso di guasto o interruzione di corrente, riprende a lavorare dall'ultimo punto senza perdere tempo o materiale). Controllo DSP Elaborazione del segnale digitale Elaborazione del segnale digitale Il controller DSP della macchina è dotato di un proprio processore e di una propria RAM, che garantiscono un funzionamento senza guasti e un utilizzo semplice della macchina. Il controller garantisce il funzionamento regolare del dispositivo e la precisione durante l'elaborazione. Non è necessario reinizializzare il programma dopo un'interruzione di corrente. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Parametri tecnici Mandrino 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24000 giri/min. inverter Area di lavoro 600x900x300 mm Controllo DSP Risoluzione del programma 0,001 mm Alimentazione 230V Peso 310 kg Dimensioni macchina larghezza 1370x lunghezza 1720x altezza 2050 mm Altezza del tavolo 750 mm Guide lineari Trasmissione a cremagliera (asse Z - vite a sfere) Motori passo-passo per azionamenti degli assi Software UCanCAM V13 in versione polacca (opzionale) Attrezzatura piedini di livellamento, viti, chiavi, pacchetto di taglio di addestramento, Pinze ER32 - 1/8 di pollice, 1/2 pollice e 5-6 mm Scarico e posizionamento della macchina presso il cliente. Spina di alimentazione lato cliente a causa di prese diverse 16A / 32A Il prezzo è solo per la macchina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il modello CORMAK BS370SA è una moderna segatrice a nastro automatica per metallo, progettata per il taglio efficiente in serie di tubi, profili e pezzi pieni con geometrie diverse. La costruzione robusta, l’automatizzazione completa dei processi e l’alta precisione di taglio rendono questa macchina ideale per impianti di produzione, officine di attrezzeria e aziende di lavorazione dei metalli dove la ripetibilità e l’affidabilità sono fondamentali. Principali punti di forza della macchina Ciclo di taglio completamente automatico: bloccaggio, avanzamento del materiale, taglio e ritorno della testa avvengono senza intervento dell’operatore. Possibilità di taglio angolato su tutta la corsa operativa – fino a 45° a sinistra e 60° a destra. Inverter per regolazione continua della velocità del nastro tra 5–90 m/min. Comando idraulico della testa e della morsa – garanzia di precisione e comfort d’impiego. Sistema di avanzamento del materiale dotato di rulliera da 2450 mm, avanzamento di 370 mm/ciclo e precisione ±0,2 mm. Pannello di controllo con interfaccia operatore: programmazione dei parametri di taglio, conteggio dei pezzi e segnalazione degli errori. Costruzione e tecnologia La segatrice a nastro CORMAK BS370SA è basata su una solida struttura saldata che garantisce stabilità e riduzione delle vibrazioni. Il sistema idraulico per l’avanzamento e il bloccaggio del pezzo, le guide del nastro di precisione e la regolazione continua della velocità assicurano alta qualità e sicurezza durante il lavoro. La macchina è dotata di rulliera per l’avanzamento automatico del materiale. Precisione ed efficienza operativa Grazie a componenti di alta qualità e soluzioni tecnologiche moderne, la segatrice a nastro CORMAK BS370SA offre tagli ripetibili e precisi. La possibilità di regolare la velocità di taglio e la pressione idraulica del nastro assicurano lunga durata dell’utensile e pieno controllo del processo di lavorazione. Applicazione Questa macchina è consigliata per aziende impegnate nella produzione in serie, nella lavorazione di componenti in acciaio, alluminio e metalli non ferrosi. Particolarmente indicata per il taglio di tubi, profili e pezzi pieni nel settore delle costruzioni metalliche, prefabbricati e produzione di precisione. Dotazione standard Consolle comandi su piedistallo separato Comando idraulico della morsa e della testa Rulliera di avanzamento automatico del materiale Codpfx Ansxiv Hcs Esrh Memoria posizione testa Spazzola per la pulizia del nastro Sistema di raffreddamento con pompa Lama a nastro bimetallica Dichiarazione di conformità CE e manuale tecnico Dati tecnici Potenza motore principale: 1,5 kW (400 V) Potenza motore idraulico: 0,75 kW (400 V) Dimensioni della lama: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocità di taglio (continua): 5–90 m/min Angolo di rotazione della testa: fino a 60° Sezione massima del pezzo a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sezione massima del pezzo a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Sezione massima del pezzo a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lunghezza macchina: 3970 mm Larghezza macchina: 1850 mm Altezza macchina: 1763 mm Peso netto: 770 kg Peso lordo: 925 kg La macchina è equipaggiata con ulteriore rulliera (lunghezza 2450 mm).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il filtro aria per la spazzatrice ZP7500 è un componente chiave del sistema di filtrazione, responsabile della trattenuta efficace di polvere, particolato e piccoli detriti generati durante il funzionamento della macchina. Il suo utilizzo riduce significativamente la dispersione di polveri nell’aria, garantendo un maggiore comfort per l’operatore e un ambiente di lavoro più pulito. Durante la pulizia, le impurità vengono non solo raccolte dalle spazzole ma anche aspirate assieme all’aria all’interno della macchina. Il filtro aria garantisce il loro efficace trattenimento, impedendo il ritorno nell’ambiente delle particelle più sottili. In pratica, si ottiene una pulizia più efficiente ed esente da polveri, particolarmente importante in magazzini, reparti di produzione o spazi chiusi. Cedpfxoyvp Tfs An Esrh L’ampia superficie filtrante e la struttura adeguata del materiale filtrante consentono di bloccare anche le frazioni più fini. Nelle spazzatrici moderne si utilizzano filtri a pannello ad alta efficienza e facili da gestire, spesso dotati di sistemi di scuotimento che ne facilitano la pulizia e mantengono costante l’efficacia operativa. Il filtro svolge anche una funzione protettiva per i componenti della macchina: impedisce infatti che le impurità raggiungano il sistema di aspirazione e le altre parti operative, riducendo il rischio di guasti e prolungando la durata della macchina. Un ulteriore vantaggio consiste nell’accessibilità e nella rapida sostituzione del filtro, che consente di mantenere costantemente la macchina in condizioni ottimali senza inutili fermi. Un controllo regolare e la pulizia del filtro sono elementi fondamentali per mantenere le prestazioni massime della spazzatrice. Vantaggi principali: - Efficace riduzione della polverosità durante il lavoro - Miglioramento della qualità dell’aria nell’area operativa - Alta efficienza nella filtrazione delle particelle sottili - Protezione dei componenti macchina dalle impurità - Prolungamento della vita utile della spazzatrice - Facile manutenzione e sostituzione rapida Il filtro aria è un equipaggiamento indispensabile per chi utilizza la spazzatrice ZP7500 e desidera la massima efficacia di pulizia, mantenendo al tempo stesso standard elevati di comfort e sicurezza, specialmente in ambienti ad alto contenuto di polveri.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La spazzola laterale per la spazzatrice ZP7500 CORMAK è un pratico accessorio opzionale che aumenta notevolmente l’efficienza operativa della macchina. Permette di spazzare accuratamente aree difficili da raggiungere, come muri, scaffalature, cordoli e angoli, dove la spazzola principale non arriva. In questo modo, la superficie risulta pulita già dopo un solo passaggio, senza necessità di ulteriori interventi. L’uso della spazzola laterale consente inoltre di aumentare la larghezza di lavoro della spazzatrice, con un conseguente miglioramento della produttività. Questo si traduce in una pulizia più rapida di grandi superfici come magazzini, piazzali e parcheggi. La struttura robusta e la setola resistente all’usura garantiscono una lunga durata, anche in caso di utilizzo intensivo. La spazzola è progettata per funzionare in condizioni difficili, raccogliendo efficacemente sia polveri sottili che detriti più grandi come sabbia, foglie o ghiaia. La sua costruzione è adattata per applicazioni industriali esigenti, offrendo resistenza ai danni meccanici e all’uso intenso. Il montaggio e lo smontaggio della spazzola sono rapidi e intuitivi, facilitando la sostituzione o la manutenzione senza interrompere il lavoro. Principali vantaggi: - Spazzatura precisa lungo bordi e in angoli - Maggiore larghezza di lavoro ed efficienza migliorata - Raccolta efficace di sporco sia fine che grosso - Riduzione del lavoro manuale e del numero di passaggi - Setole durevoli e resistenti all’usura Credpfx Anjyvp Ngo Eeh - Montaggio rapido e uso pratico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La moderna spazzatrice a batteria ZP3000 è un dispositivo progettato per la pulizia intensiva di magazzini, impianti industriali, centri logistici, parcheggi e aree esterne. Grazie a una capacità di lavoro fino a 4500 m²/h, la ZP3000 combina efficienza, facilità d'uso e bassi costi di gestione, garantendo una pulizia accurata di polvere, detriti, foglie e piccoli rifiuti. Questa spazzatrice elettrica ZP3000 è stata progettata per gli ambienti più esigenti. La sua struttura robusta, le spazzole laterali e centrali resistenti e il capiente serbatoio per i rifiuti da 35 litri consentono di pulire rapidamente ed efficacemente ampie superfici. I comandi intuitivi garantiscono il comfort dell'operatore anche per molte ore, mentre il motore a batteria assicura un funzionamento silenzioso ed ecologico, ideale per ambienti interni ed esterni. Grazie al sistema di irrorazione dell'acqua, la ZP3000 consente di spazzare, aspirare e lavare leggermente le superfici contemporaneamente. La larghezza di lavoro di 105 cm e le due spazzole laterali da 45 cm ciascuna consentono di pulire accuratamente anche gli angoli e i bordi più difficili da raggiungere. L'utilizzo di questa macchina permette di ridurre i costi di manutenzione e mantenere elevati standard di igiene. Caratteristiche principali della spazzatrice ZP3000: * Capacità di lavoro: fino a 4500 m²/h – pulisce rapidamente ed efficacemente ampie superfici. * Motore a batteria: funzionamento senza cavi ed emissioni, silenzioso ed ecologico. * Larghezza di lavoro: 105 cm – ampia copertura di pulizia. * Spazzole laterali e centrale: 2 spazzole laterali da 45 cm, pulizia precisa di bordi e angoli. * Serbatoio per rifiuti: 35 litri – meno interruzioni durante il lavoro, maggiore efficienza. * Sistema di aspirazione della polvere e irrorazione dell'acqua: rimozione più efficace di polvere e sporco leggero. * Ergonomia e sicurezza: struttura stabile, facile da usare. * Versatilità d'uso: magazzini, impianti di produzione, centri logistici, parcheggi e punti vendita. Perché scegliere la ZP3000: Grazie alla spazzatrice a batteria ZP3000, la pulizia di magazzini, impianti e ambienti industriali è rapida, efficace e senza problemi. Questa macchina spazzatrice autonoma ZP3000 rimuove efficacemente polvere, detriti, foglie e piccoli rifiuti, riducendo al minimo il tempo necessario per la pulizia. La spazzatrice elettrica ZP3000 con irrorazione dell'acqua è la soluzione ideale per le aziende che apprezzano efficienza, ergonomia e sostenibilità ambientale: il dispositivo è silenzioso, non produce emissioni e la larghezza di lavoro di 105 cm e le due spazzole laterali da 45 cm garantiscono una pulizia accurata anche nei punti più difficili da raggiungere. Si tratta di una soluzione affidabile per la pulizia professionale, adatta a impianti di produzione, magazzini, aree esterne e centri logistici. Applicazioni della spazzatrice ZP3000: * Impianti di produzione e magazzini, * Centri logistici e di distribuzione, * Punti vendita e negozi al dettaglio, * Tutti i luoghi che richiedono una pulizia efficiente e a basse emissioni. Dati tecnici: * Larghezza di spazzamento: 1050 mm * Larghezza della spazzola cilindrica: 435 mm * Larghezza della spazzola laterale: 300 mm * Capacità del serbatoio: 35 litri * Tempo di funzionamento: 3-4 ore * Capacità di pulizia: 4500 m²/h * Batteria: 12 V / 100 Ah Crsdpfx Anoyufwvs Eoh * Potenza del motore della spazzola principale: 200 W * Potenza del motore de

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sabbiatrice a cabina KDP220TOP è un dispositivo industriale per la sabbiatura di metalli, progettato per i professionisti che cercano uno strumento preciso, sicuro ed efficiente per la lavorazione delle superfici. Grazie alla sua struttura con apertura superiore su attuatori telescopici e all'ampia cabina di lavoro, questo modello si rivela ideale come sabbiatrice per cerchi, componenti di motori, cerniere o strutture in acciaio. Il sistema di aspirazione integrato DC23 garantisce pulizia e comfort di lavoro in ambienti industriali. Principali vantaggi del dispositivo: * Apertura superiore della cabina su attuatori telescopici: facilita il caricamento di pezzi pesanti e di grandi dimensioni. * Cabina di lavoro efficiente: 220 litri di volume interno. * Pistola professionale con quattro ugelli intercambiabili in ceramica (4, 5, 6, 7 mm). * Funzionamento senza polvere grazie a guarnizioni perimetrali e a un sistema di aspirazione efficace. * Guanti da lavoro resistenti all'abrasione, integrati nel dispositivo. * Illuminazione interna efficiente: migliora la visibilità durante il lavoro. * Possibilità di utilizzare diversi materiali abrasivi: corindone, sabbia di quarzo, palline di vetro, graniglia. * Tubo di sabbiatura nella parte inferiore del serbatoio: ergonomia ottimale. Struttura e tecnologia della cabina per la sabbiatura: La sabbiatrice KDP220TOP è una solida cabina per la sabbiatura realizzata in acciaio rinforzato, adatta a un utilizzo intensivo. La parte superiore con attuatori telescopici facilita il caricamento, mentre l'ampia porta anteriore con guarnizione perimetrale in gomma garantisce la tenuta della cabina. Il visore, di dimensioni 540 x 250 mm, con pellicola protettiva intercambiabile, offre un ampio campo visivo senza zone d'ombra. L'interno è dotato di una robusta griglia e di un'illuminazione efficiente, che consentono di eseguire il processo di pulizia con precisione. Sistema di aspirazione: aspiratore di polvere DC23 L'aspiratore integrato DC23 rimuove efficacemente la polvere fine dall'interno della cabina, migliorando la sicurezza e il comfort del lavoro dell'operatore. Il filtro a sacco da 16 litri trattiene le particelle solide, mentre l'elevata potenza di 1200 W e la depressione di >12 kPa garantiscono un'elevata efficienza di separazione delle impurità. Un tubo di collegamento flessibile da 2 m consente una facile installazione del sistema. Dotazione standard: * Sabbiatrice a cabina KDP220TOP * Pistola con 4 ugelli in ceramica (dimensioni 4, 5, 6, 7 mm) * 4 pellicole protettive per il vetro del visore * Guanti in gomma, integrati nell'alloggiamento * Illuminazione di lavoro a 12 V con alimentazione a 230 V * 2 connessioni per l'aspirazione: 63 mm e 90 mm * Robusta griglia di lavoro * Aspiratore di polvere DC23 con filtro e tubo di collegamento * Manuale di istruzioni in lingua polacca Dati tecnici: sabbiatrice KDP220TOP Parametri tecnici KDP220TOP CONSUMO DI ARIA: 400-700 L/min PRESSIONE AMMESSA: 8 BAR CONNESSIONE DELL'ARIA: raccordo rapido da 1/4" CAPACITÀ DEL SERBATOIO PER ABRASIVO: +/- 18 kg CONNESSIONE DELL'ASPIRAZIONE: 63 mm AREA DEL VISORE: 540 x 250 mm PARTE ANTERIORE ALTEZZA: 370 mm DIMENSIONI INTERNE DELLA CABINA (LxLxAx min-max): 840x550x370-550 mm DIMENSIONI ESTERNE DELLA CABINA (LxLxAx min-max): 890x560x1118-1380 mm PESO: 49 kg Dati tecnici: aspiratore DC23 Parametri tecnici dell'aspiratore MODELLO: DC23 TENSIONE: 220 V POTENZA: 1200 W DEPRESSIONE: >1 Credpfx Asvzqf Uen Eoh

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, avanzamento rapido asse X: 15 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 15 m/min, produttore di controller: Simens, modello di controller: SINUMERIK 808D, altezza totale: 2.700 mm, lunghezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 2.300 mm, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, carico del tavolo: 500 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina acquistata nell'agosto 2025 insieme a un tornio – pubblicata in un altro annuncio, avviata solo per test (fino a 20 ore di lavoro). Per cambio di priorità aziendali, la produzione pianificata non verrà avviata. Codpfx Ajyi Aprjn Ejrh Inoltre: mandrino a 12.000 giri/min, 4° asse rotativo, sonda di misura utensile TS27R. La macchina è oggetto di leasing presso PKO Leasing S.A fino ad agosto 2028. Le condizioni di leasing saranno presentate dopo il contatto. Si preferisce la cessione del leasing, ma è possibile anche l'acquisto in contanti previo consenso della società di leasing.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mandrino autocentrante a tre griffe WP200 è un accessorio professionale progettato per operare in combinazione con posizionatori e rotatori di saldatura, come i modelli PS310 e PS320. Grazie al preciso meccanismo di serraggio, permette il fissaggio rapido, stabile e centrato di tubi e pezzi con sezione cilindrica o esagonale, migliorando significativamente l'efficienza e la sicurezza del processo di saldatura circolare. Principali vantaggi del mandrino WP200: - Meccanismo autocentrante a tre griffe: garantisce un serraggio uniforme e stabile del pezzo indipendentemente dalla sua forma. - Universalità: compatibile con la maggior parte dei rotatori e posizionatori di saldatura, inclusi CORMAK PS310 e PS320. - Precisione di fissaggio: un accoppiamento ideale con i componenti lavorati si traduce in una migliore qualità della saldatura e in una rotazione stabile. - Costruzione robusta: corpo solido e compatto realizzato con materiali durevoli e resistenti ad elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. - Dimensioni compatte e facile installazione: peso ridotto e perfetto allineamento dei fori di fissaggio consentono un'integrazione veloce con l'apparecchiatura di saldatura. Struttura e tecnologia: Il mandrino WP200 è dotato di tre griffe di alta qualità, progettate per consentire il centraggio rapido e automatico del pezzo sull'asse di rotazione. Il diametro esterno di 200 mm e quello interno di 80 mm permettono il bloccaggio di pezzi fino a un diametro massimo di 170 mm. Il corpo è realizzato in acciaio di alta qualità, garantendo la resistenza alla deformazione durante l'impiego prolungato. Precisione ed efficienza operativa: Il meccanismo autocentrante a tre griffe del mandrino WP200 riduce notevolmente i tempi di preparazione del pezzo per la saldatura. L'eliminazione dei giochi e degli errori di posizionamento incide direttamente sul miglioramento della qualità delle saldature circolari. Il fissaggio stabile dei pezzi assicura inoltre un maggiore livello di sicurezza per l'operatore. Applicazioni: Il mandrino WP200 è concepito per l'uso con rotatori, rotatori di saldatura e posizionatori nelle lavorazioni di saldatura di tubi, flange, anelli e componenti cilindrici. È ideale per officine di saldatura, impianti produttivi e industria delle costruzioni metalliche. Crsdpfxoycqnvj An Eeh Dati tecnici: Diametro max tubo: 170 mm Diametro esterno: 200 mm Diametro interno: 80 mm Interasse fori di montaggio: 85 mm Diametro fori fissaggio: 9 mm Per posizionatore di saldatura: PS310, PS320 Peso: 10 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mandrino autocentrante a tre griffe WP300 è un attrezzaggio specializzato progettato per il serraggio di tubi e particolari con sezione cilindrica o esagonale su posizionatori di saldatura e rotatori per saldatura. Grazie al meccanismo autoserrante e autocentrante di alta precisione, garantisce un posizionamento sicuro ed accurato del pezzo durante la rotazione, traducendosi in una maggiore qualità e ripetibilità del processo di saldatura. Principali vantaggi del mandrino WP300: - Meccanismo autocentrante di precisione: consente una centratura rapida e precisa di tubi e particolari, eliminando la necessità di un posizionamento manuale. - Elevata versatilità: compatibile con numerosi rotatori e posizionatori di saldatura, tra cui i modelli PS310, PS320 e PS360. - Stabilità di serraggio: grazie a tre griffe indipendenti, il pezzo resta ben fissato anche ad alti regimi di rotazione. - Struttura robusta: realizzato con materiali di alta qualità, resistenti a vibrazioni, sollecitazioni e alle condizioni gravose degli ambienti di saldatura. - Diametro di lavoro ottimale: la capacità di serrare tubi fino a 270 mm di diametro permette un'ampia gamma di applicazioni. Costruzione e tecnologia: Il modello WP300 dispone di una struttura compatta e robusta in acciaio, concepita per uso intensivo. Il meccanismo a tre griffe funziona in maniera sincrona, posizionando automaticamente il pezzo sull’asse di rotazione. L’ampio diametro esterno (300 mm) e il foro passante (100 mm) permettono di lavorare con una vasta gamma di dimensioni. I fori di fissaggio sono stati progettati per garantire piena compatibilità con i posizionatori di saldatura CORMAK. Precisione ed efficienza operativa: Il mandrino WP300 assicura un serraggio altamente ripetibile, determinando la precisione della saldatura circonferenziale. Accorcia il tempo di preparazione del pezzo per la saldatura e riduce gli errori di posizionamento, incrementando l’efficienza produttiva e la sicurezza dell’operatore. La solidità costruttiva garantisce stabilità operativa anche sotto carichi dinamici. Crsdpfx Anoycqpte Ejh Impiego: Il mandrino WP300 è destinato ad applicazioni nei processi di saldatura circonferenziale, particolarmente in impianti di produzione, officine di carpenteria e aziende di prefabbricazione di componenti in acciaio. È utilizzato su rotatori e posizionatori di saldatura, ampliandone funzionalità e versatilità. Dati tecnici: - Diametro massimo tubo: 270 mm - Diametro esterno: 300 mm - Diametro interno: 100 mm - Interasse fori di montaggio: 105 mm - Diametro fori viti: 9 mm - Compatibilità con posizionatori: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il transpallet a colonna CORMAK WRHS 1610 è un dispositivo professionale che consente di sollevare e trasportare rapidamente ed efficacemente carichi pesanti in magazzini, capannoni industriali e altri ambienti di lavoro. Grazie al suo design avanzato e ai componenti di alta qualità, il transpallet a colonna garantisce affidabilità, efficienza e sicurezza. Il suo principale vantaggio è l'elevata capacità di carico e l'altezza di sollevamento, che lo rendono la soluzione ideale per lavorare con pallet, inclusi transpallet a colonna e transpallet manuali. Principali vantaggi del transpallet a colonna WRHS 1610 Il transpallet a colonna WRHS 1610 è un dispositivo progettato per gli utenti più esigenti. Si distingue per la sua struttura robusta, l'elevata capacità di carico e la funzionalità che lo rendono indispensabile in qualsiasi operazione di magazzino. Di seguito sono elencati i principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di questo transpallet a colonna: Elevata capacità di carico: con una capacità di carico fino a 1000 kg, il transpallet a colonna è perfetto per il trasporto di pallet pesanti e carichi di grandi dimensioni. Altezza di sollevamento: grazie all'altezza di sollevamento fino a 1600 mm, il transpallet a colonna consente di stoccare facilmente le merci sugli scaffali del magazzino, ottimizzando l'utilizzo dello spazio. Ruote in poliuretano: le ruote in poliuretano di alta qualità garantiscono un movimento fluido, un funzionamento silenzioso e una lunga durata, anche in condizioni di magazzino difficili. Design ergonomico: l'albero del transpallet e l'impugnatura sono progettati pensando al comfort dell'utente, il che facilita l'utilizzo e riduce al minimo il rischio di lesioni. Durata e stabilità: la robusta struttura in acciaio dell'albero garantisce la stabilità durante il sollevamento e l'abbassamento dei carichi, garantendo affidabilità e sicurezza. Struttura e tecnologia del transpallet a colonna WRHS 1610 Il transpallet a colonna WRHS 1610 è un prodotto che combina un'elevata qualità costruttiva con soluzioni tecnologiche moderne. Di seguito sono riportati i dettagli della sua struttura: Albero: realizzato in acciaio di alta qualità, l'albero del transpallet è caratterizzato da un'elevata resistenza ai danni meccanici. Garantisce la stabilità, in modo che i carichi vengano trasportati in sicurezza. Ruote e rulli: il transpallet è dotato di ruote in poliuretano con un diametro di 180 x 50 mm e rulli per forche di dimensioni 74 x 70 mm, che garantiscono una guida silenziosa e stabile su diverse superfici. Impugnatura ergonomica: l'impugnatura manuale del transpallet a colonna WRHS 1610 è progettata pensando al comfort dell'operatore, facilitando la manovra del transpallet, anche in corridoi di magazzino stretti. Due varianti di sollevamento: a pedale e manuale. Regolazione continua della velocità di discesa delle forche. Bloccaggio del transpallet, freno su entrambe le ruote direzionali. Parametri tecnici Capacità di carico 1000 kg Altezza di sollevamento 1600 mm Dimensioni delle forche (L x L) 1150 x 145 mm Larghezza esterna delle forche 550 mm Larghezza tra le forche 230 mm Altezza con forche abbassate 1970 mm Altezza con forche sollevate 1970 mm Altezza minima delle forche 90 mm Lunghezza totale 1630 mm Larghezza totale 740 mm Cjdpfericgaox An Eorh Raggio di sterzata 1400 mm Ruote girevoli 180 x 50 mm Rulli delle forche 74 x 70 mm Peso 181 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per il cambio dell’olio nei compressori a vite CORMAK - modello: LUFT 400 Il filtro dell’olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche derivanti dall’usura normale. Un olio pulito assicura un’adeguata lubrificazione e raffreddamento delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e di raffreddamento. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e impurità presenti nell’ambiente, impedendo che raggiungano il gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del resto dell’impianto da contaminanti ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore ad olio, con la funzione di separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per proteggere gli utensili pneumatici e i processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e l’eccessivo consumo di olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite efficace separazione dell’aerosol d’olio. Vantaggi: Bassi costi di esercizio (minore consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Perché Scegliere i Nostri Filtri? Piena Compatibilità: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di media filtranti ad ampia superficie e precisa micrometria. Prezzo ottimale: Offriamo qualità elevata a un prezzo competitivo, rappresentando una valida alternativa ai ricambi originali. Cjdpoycf Iqsfx An Ejrh Prendi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Credpfjzvhkyox An Eoh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sabbiatrice a cabina da 200 litri è una macchina professionale ed efficiente progettata per la pulizia e la preparazione precisa di superfici metalliche e altri materiali duri. Grazie all'uso di una pistola con valvola dell'aria compressa integrata nell'impugnatura, l'operatore può regolare facilmente la forza del getto abrasivo, lavorando in sicurezza sia su componenti delicati che su strutture robuste. La cabina di sabbiatura è concepita per un utilizzo intensivo in ambienti industriali oppure in officina. Caratteristiche principali della macchina - Pistola sabbiatrice regolabile – permette di adattare la pressione dell'abrasivo direttamente dall'impugnatura per il massimo controllo. - Spazio di lavoro ergonomico – la cabina illuminata consente operazioni confortevoli e sicure anche durante cicli prolungati. - Robusta struttura in acciaio – resistente a urti meccanici e alla corrosione, ideale per lavori gravosi in officina. - Efficienza dell'aria – richiesta compresa tra 400 e 700 l/min, ideale per la sabbiatura efficace di un'ampia gamma di pezzi. - Applicazione universale – sabbiatrice perfetta per cerchi, componenti automobilistici e industriali. Cedsy E Hnfopfx An Ejrh Costruzione e tecnologia La sabbiatrice a cabina con volume di lavoro di 200 litri è dotata di una camera spaziosa con dimensioni 760x510x470 mm, consentendo la lavorazione agevole anche di componenti di grandi dimensioni. La struttura poggia su un telaio in acciaio rigido e la cabina sigillata garantisce la sicurezza dell’operatore e limita la fuoriuscita di polveri nell’ambiente. Il sistema di aspirazione con flangia di ø 63 mm permette il collegamento di un aspiratore esterno o di un ciclone, migliorando sensibilmente visibilità e pulizia dell’area di lavoro. Precisione ed efficienza La possibilità di regolare la pressione e la progettazione ergonomica della pistola rendono la macchina adatta sia a pulizie delicate di leghe leggere sia alla rimozione intensiva di vernici, ruggine o contaminazioni industriali. Il consumo d’aria di 400–700 l/min garantisce un funzionamento continuo e stabile senza perdita di qualità. Campi di applicazione La cabina di sabbiatura 200L è pensata per operatori professionali, tra cui: - officine auto e moto, - realtà industriali e utensilerie, - aziende di restauro metalli, - produzione custom e servizi tecnici, - carrozzerie e galvaniche. Ideale come sabbiatrice per il metallo, la macchina è perfetta in qualsiasi situazione dove è necessario un trattamento accurato delle superfici in fase di preparazione a processi successivi come verniciatura, zincatura, saldatura o incollaggio. Dotazione standard: - Pistola sabbiatrice con valvola regolazione pressione integrata - Illuminazione interna della cabina (integrata nella struttura) - Guanti di protezione fissati nella camera di lavoro - Finestra trasparente di ispezione Dati tecnici: CONSUMO ARIA 400–700 L/min VOLUME UTILE 200L ALIMENTAZIONE 230V PESO 46kg DIMENSIONI CABINA 760x510x470 mm ALTEZZA CON PIEDI 1410 mm DIAMETRO FLANGIA ASPIRAZIONE ø 63 mm Informazioni aggiuntive: la macchina viene consegnata da assemblare.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CW-3000 è un refrigeratore d'acqua compatto, progettato per plotter e incisori laser a CO₂, ideale per sistemi con tubi fino a 80 W. Mantiene una temperatura stabile del refrigerante, proteggendo la sorgente da surriscaldamento e cali di potenza: si tratta di una soluzione semplice per garantire una qualità costante dei bordi e ridurre il rischio di interruzioni del lavoro. Il dispositivo è dotato di una ventola e di uno scambiatore di calore efficienti, che lo rendono leggero, compatto e facile da integrare in un sistema di raffreddamento esistente. Perché CW-3000 migliora la sicurezza e la qualità del processo: * Protezione dei componenti del laser: un raffreddamento stabile limita le variazioni di temperatura nel tubo, riducendo il rischio di stress termico sull'intero sistema (tubo, alimentatore, connettori, circuito dell'acqua). Ciò si traduce in un funzionamento più sicuro e prevedibile. * Maggiore durata del tubo CO₂: il funzionamento entro l'intervallo di temperatura raccomandato consente di mantenere le prestazioni del tubo più a lungo, ritardando la necessità di sostituzione. * Migliore qualità del taglio e dell'incisione: una temperatura stabile equivale a una potenza del fascio stabile, contribuendo a ottenere un tracciato uniforme, un bordo pulito e un minor numero di correzioni. * Continuità della produzione: il minor rischio di allarmi termici e interruzioni per il raffreddamento del sistema garantisce un ciclo di lavoro prevedibile. * Economicità d'uso: la struttura semplice, le dimensioni ridotte e il basso consumo energetico facilitano la manutenzione quotidiana e riducono i costi. Applicazioni: * Plotter e incisori laser a CO₂ con utilizzo leggero e medio, dove la ripetibilità della qualità e i bassi costi di manutenzione sono fondamentali. * Officine, studi di progettazione, laboratori di prototipazione: ovunque sia necessario un raffreddamento affidabile con spazio di installazione limitato. Buone pratiche operative: * Utilizzare un refrigerante pulito e controllare il suo livello; assicurarsi che il circuito sia libero da ostruzioni e che le connessioni siano ermetiche. * Garantire un flusso d'aria libero attorno allo scambiatore di calore e alla ventola. * Pulire periodicamente il filtro/serbatoio e controllare il flusso: è un modo semplice per mantenere l'efficienza e proteggere i componenti. Dati tecnici: * Alimentazione: 230 V * Consumo di corrente: 0,45 A * Capacità di raffreddamento: 50 W/°C * Capacità del serbatoio: 9 L Credpjy Sg H Isfx An Eeh * Raccordi (ingresso/uscita): 10 mm * Altezza massima di esercizio: 10 m * Flusso massimo: 10 L/min * Peso: 9,5 kg * Dimensioni (L x P x A): 49 x 27 x 38 cm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La filettatrice elettrica CORMAK RGE36PWx1200 è uno strumento avanzato progettato per una filettatura efficiente e precisa in ambienti industriali. È ideale sia per grandi stabilimenti produttivi che per piccole officine. Grazie al suo design innovativo e alle moderne tecnologie, questa filettatrice offre un'affidabilità e una velocità operativa eccezionali, riducendo al minimo il rischio di errori e imprecisioni nel processo di filettatura. I principali vantaggi della filettatrice elettrica CORMAK RGE36PWx1200: * Filettatura di precisione: Grazie all'utilizzo di un servomotore e di un braccio filettatore, la macchina garantisce un'elevata precisione e ripetibilità nella filettatura di diversi materiali. * Efficienza: Il braccio filettatore consente una filettatura rapida ed efficiente, riducendo significativamente i tempi operativi rispetto alla filettatura manuale tradizionale. * Pannello di controllo moderno: Il pannello di controllo touch screen consente una facile configurazione dei parametri, come la velocità di rotazione, la profondità di taglio della filettatura e la direzione della filettatura. Il pannello è disponibile in due lingue: polacco e inglese. * Raffreddamento degli utensili: È presente di serie un sistema a micro-spruzzo che raffredda efficacemente l'utensile da filettatura, riducendo il consumo di lubrificante e garantendo una lunga durata degli utensili. * Efficienza operativa: Un sistema di soffiaggio dei trucioli rimuove efficacemente i trucioli, migliorando la visibilità del pezzo in lavorazione e il comfort dell'operatore. * Applicazioni versatili: Grazie all'ampia gamma di filettature (da M6 a M36), la filettatrice è la soluzione ideale per diverse applicazioni in ambito industriale. Costruzione e tecnologia della filettatrice CORMAK RGE36PWx1200 La filettatrice CORMAK RGE36PWx1200 è progettata per un uso intensivo in condizioni industriali impegnative. La sua costruzione è caratterizzata da un'elevata resistenza all'usura e da una lunga durata. Alimentato da un servomotore, il meccanismo di filettatura funziona in modo fluido e senza interruzioni. Il braccio filettatore consente un posizionamento preciso dell'utensile, mentre l'unità motore rotante permette la filettatura con angoli diversi, aumentando la versatilità della macchina. Le caratteristiche costruttive principali della filettatrice CORMAK RGE36PWx1200 sono: * Braccio filettatore con sistema di bloccaggio rapido, che consente un fissaggio rapido e sicuro degli utensili da filettatura. * Frizioni di sovraccarico regolabili, che garantiscono una protezione contro il sovraccarico. * Struttura robusta della macchina con sistema a micro-spruzzo, che raffredda efficacemente gli utensili. Dotazione standard della filettatrice CORMAK RGE36PWx1200 * Pannello di controllo touch screen: Consente una facile programmazione dei parametri di filettatura, come la velocità di rotazione, la direzione della filettatura e la profondità di taglio della filettatura. * Braccio filettatore rotante: Consente la filettatura con qualsiasi angolo. * Portautensili per utensili da filettatura con frizioni di sovraccarico: Garantiscono la protezione del dispositivo contro il sovraccarico, prolungandone la durata. * Sistema a micro-spruzzo: Raffreddamento costante degli utensili con un consumo minimo di refrigerante. * Sistema di soffiaggio dei trucioli: Consente la rimozione dei trucioli, migliorando la visibilità durante la filettatura. Credjycdcgepfx An Eeh Param

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice a nastro automatica CORMAK H500SA è una troncatrice a nastro a due colonne tecnologicamente avanzata per il taglio di metalli, progettata per un taglio preciso ed efficiente di grandi pezzi di acciaio, tubi e profili. Grazie alla completa automazione dei processi, all'elevata potenza e alla struttura affidabile, si dimostra eccellente nella produzione in serie e in condizioni di carico di lavoro elevato. Principali vantaggi della macchina: * Ciclo di taglio automatico: l'intera sequenza di taglio, dal caricamento al ritorno del braccio, viene eseguita senza l'intervento dell'operatore. * Morsa e avanzamento idraulici: garantiscono un fissaggio e un avanzamento rapidi, sicuri e precisi del pezzo da lavorare. * Elevata capacità di taglio: possibilità di lavorare pezzi con un diametro fino a Ø500 mm o dimensioni di 500 × 500 mm. * Tensionamento idraulico del nastro: mantenimento automatico della tensione ottimale, che garantisce la stabilità del processo. * Sistema di raffreddamento e spazzola per la pulizia del nastro: prolungano la durata del nastro e migliorano la qualità del taglio. Struttura e tecnologia: La macchina è basata su una solida struttura in ghisa e acciaio, che garantisce un'elevata rigidità e riduce al minimo le vibrazioni durante il funzionamento. La troncatrice a nastro a due colonne H500SA è dotata di un motore principale da 7,1 kW e di un sistema idraulico indipendente. La struttura del telaio, inclinata di 3° rispetto alla superficie di lavoro, aumenta l'efficacia del taglio di profili e barre. Il nastro è guidato da guide con inserti in metallo duro e cuscinetti a rulli, che garantiscono una geometria di guida ottimale. La testa di guida è regolata in base alla larghezza del materiale da tagliare, migliorando la stabilità e riducendo l'usura del nastro. Precisione ed efficienza: Credeyctwmopfx An Ejh L'abbassamento idraulico del braccio con regolazione fluida della pressione consente di ottimizzare i parametri in base al materiale da lavorare. Il pannello di controllo con schermo LCD consente di programmare il numero e la lunghezza dei pezzi da tagliare e di monitorare i parametri di funzionamento. La macchina segnala automaticamente la fine del materiale, i guasti e l'avanzamento del taglio. Applicazioni: Il modello CORMAK H500SA è una troncatrice a nastro per metalli ad uso industriale, consigliata per: * officine di costruzioni in acciaio, * produzione in serie in officine meccaniche, * taglio di tubi e profili in acciaio pesanti, * lavorazione su larga scala di acciai strutturali e utensili. Dotazione standard: * Funzionamento in ciclo automatico completo * Funzione di memoria della posizione del braccio e della morsa * Unità idraulica e avanzamento * Tensionamento idraulico del nastro * Spazzola di pulizia del nastro con motore * Sistema di raffreddamento a liquido * Sega a nastro bimetallica * Dichiarazione di conformità CE * Manuale di istruzioni (DTR) Dati tecnici: troncatrice a nastro automatica CORMAK H500SA Capacità di taglio Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensioni del nastro 5550 × 41 × 1,3 mm Velocità del nastro 40 / 60 / 80 m/min Motore principale 7,1 kW Alimentatore idraulico 1,5 kW Pompa del refrigerante 0,09 kW Tensionamento del nastro Idraulico Corsa dell'alimentatore 500 mm Capacità di carico 3 t Altezza del tavolo 600 mm Dimensioni (L × P × A) 2900 × 2200 × 1900 mm Peso 2700 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Cuneo incrociato per spaccalegna da 14 tonnellate Permette di spaccare il legno in 4 parti. Dotato di attacco universale compatibile con la maggior parte degli spaccalegna disponibili sul mercato. Grazie all’attacco universale, è adatto alla maggior parte degli spaccalegna presenti sul mercato. Produttore: Cormak Crodsycu R Ujpfx An Eoh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il tavolo a forbice fisso TA100018 è un efficiente elevatore a forbice idraulico progettato per sollevare carichi pesanti a un'altezza di lavoro elevata. Grazie a una capacità di carico di 1000 kg, alimentazione a 400 V e un'altezza massima di sollevamento di 1780 mm, questo modello si rivela utile in magazzini, stabilimenti di produzione, officine, centri logistici e presso linee di produzione. L'intervallo di lavoro da 300 mm a 1780 mm consente di gestire sia postazioni di lavoro basse che livelli di stoccaggio, scaffali, macchine e linee di produzione più elevati. Il tavolo a forbice TA100018 è ideale in situazioni in cui un tavolo di sollevamento standard con una corsa inferiore non fornisce un'altezza di lavoro sufficiente. L'ampio piano di lavoro, di dimensioni 1300 × 820 mm, offre un supporto stabile per il carico, il pallet, la cassa, il contenitore o il componente di produzione. La robusta struttura a forbice e il peso proprio di 260 kg aumentano la stabilità del dispositivo durante il sollevamento di materiali pesanti. Sollevamento elettro-idraulico a 400 V. I principali vantaggi del tavolo a forbice TA100018: * Capacità di carico di 1000 kg: ideale per il sollevamento di carichi, componenti, casse, contenitori e materiali di produzione pesanti. * Sollevamento fino a 1780 mm: ampio intervallo di lavoro in prossimità di linee di produzione, scaffali e postazioni di assemblaggio. * Intervallo di altezza da 300 a 1780 mm: consente di regolare comodamente l'altezza di lavoro in base all'operatore e al processo. * Piano di lavoro 1300 × 820 mm: superficie di lavoro stabile per la gestione di carichi più grandi. * Alimentazione a 400 V: soluzione ideale per un uso intensivo in ambienti industriali e di officina. * Controllo tramite telecomando: funzionamento comodo per il sollevamento e l'abbassamento della piattaforma. * Finecorsa di sicurezza: arresto automatico al raggiungimento dell'altezza massima. * Barriera di protezione: protegge l'area sotto la piattaforma durante l'abbassamento. * Struttura a forbice rinforzata: sollevamento del carico stabile e fluido. * Peso proprio di 260 kg: maggiore stabilità durante il lavoro con elementi pesanti. Applicazioni del tavolo di sollevamento TA100018: Il tavolo a forbice fisso da 1000 kg trova applicazione in tutti gli ambienti in cui è necessario sollevare, posizionare e depositare in modo sicuro carichi pesanti a un'altezza specifica. Può essere utilizzato come elevatore di postazione, piattaforma di lavoro, elemento di linea di produzione o dispositivo di supporto per il trasporto interno. Cjdpfx Ajzdy R Uon Esrh * Magazzini e centri logistici: sollevamento di carichi, gestione di pallet, casse e contenitori. * Stabilimenti di produzione: alimentazione di componenti alle macchine, alle linee di assemblaggio e alle postazioni di lavoro. * Linee di produzione: posizionamento dei materiali all'altezza di lavoro corretta. * Postazioni di assemblaggio: posizionamento ergonomico di componenti pesanti durante il lavoro. * Imballaggio e preparazione ordini: regolazione dell'altezza del piano di lavoro in base all'operatore e al tipo di carico. * Officine industriali: sollevamento di parti, strumenti, strutture ed elementi tecnici. * Controllo qualità: posizionamento comodo del prodotto per l'ispezione, la misurazione o la lavorazione successiva. * Trasporto interno: spostamento verticale di carichi tra i diversi livelli di lavoro. Dati tecnici: * Capacità di carico massi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I compressori a vite del marchio polacco CORMAK sono una garanzia di qualità e affidabilità. La nostra pluriennale esperienza nella vendita di compressori ci ha permesso di creare modelli caratterizzati da un eccellente rapporto qualità-prezzo. Il modello presentato è ideale per piccole officine o piccole aziende manifatturiere. È caratterizzato da un'elevata efficienza (950 l/min) in relazione alle sue dimensioni, il che consente di alimentare più dispositivi contemporaneamente. Il livello di rumore molto basso (68 dB) rende la permanenza nella stessa stanza confortevole. Grazie all'utilizzo di componenti di alta qualità, il compressore è stato progettato per un funzionamento continuo e può essere utilizzato nell'industria. La linea Energy Saver è una serie avanzata di compressori a vite progettata per ridurre drasticamente i costi operativi. In un mondo in cui l'energia rappresenta quasi l'80% dei costi di manutenzione di un sistema di aria compressa, questi modelli stanno diventando lo standard nell'industria moderna. Siete alla ricerca di soluzioni che superino gli standard di mercato? I compressori a vite CORMAK sono sinonimo di innovazione e affidabilità, progettati per le applicazioni più impegnative. * Design innovativo: I nostri compressori si basano su ingegneria avanzata e precisione di fabbricazione europea. La struttura robusta, arricchita da componenti moderni, garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi in tutte le condizioni. * Ottimizzazione dell'efficienza: Grazie alla tecnologia inverter VSD e agli algoritmi intelligenti, il LUFT 1000 VSD+PM regola dinamicamente il consumo di energia in base alla domanda corrente di aria compressa. Ciò significa una significativa riduzione dei costi operativi pur mantenendo la massima efficienza. * Sistema di trasmissione collaudato: Il compressore LUFT 1000 VSD+PM utilizza un affidabile sistema di trasmissione diretta, che riduce al minimo il carico sul gruppo vite e sul motore, garantendo un funzionamento efficiente e una lunga durata. * Funzionamento silenzioso e comfort: Progettati con attenzione ai dettagli, i nostri compressori sono caratterizzati da un livello di rumore eccezionalmente basso. I sistemi efficaci di smorzamento del suono e riduzione delle vibrazioni garantiscono un ambiente di lavoro confortevole, il che si traduce in una migliore concentrazione e benessere degli operatori. * Controllo intelligente: L'intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM è il centro di comando del vostro compressore. Permette di monitorare con precisione i parametri, pianificare le manutenzioni e eseguire diagnosi rapide, garantendo stabilità e protezione dei componenti chiave. * Adattamento alle esigenze: Comprendiamo che ogni applicazione è unica. I compressori CORMAK possono essere configurati con sistemi aggiuntivi di trattamento dell'aria, consentendo un adattamento perfetto ai requisiti specifici del vostro settore. * Pressione di esercizio dinamica: La regolazione automatica della pressione garantisce che il compressore fornisca esattamente la quantità di aria compressa necessaria in un determinato momento, massimizzando l'efficienza energetica e riducendo al minimo le perdite. * Sviluppo sostenibile: Siamo impegnati a fornire soluzioni rispettose dell'ambiente. Le tecnologie a risparmio energetico utilizzate nei nostri compressori non solo riducono le vostre bollette, ma anche l'impatto sull'ambiente. Parametri tecnici Potenza motore: 7 Cjdpfx Aszmf Ausn Eorh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice a nastro professionale CORMAK BS912N è una macchina robusta e precisa progettata per il taglio di tubi, profili ed elementi solidi. Il modello consente di tagliare materiali con un diametro massimo di 230 mm e di operare con angoli da 0° a 45°. L'abbassamento automatico del braccio della sega, la regolazione dell'abbassamento tramite un cilindro idraulico, un sistema di raffreddamento e una struttura stabile in ghisa rendono questa macchina ideale per officine di lavorazione dei metalli, laboratori di produzione e officine artigianali. Troncatrice a nastro CORMAK BS912N: taglio preciso di metalli con angolazioni La troncatrice a nastro CORMAK BS912N è una macchina professionale progettata per il taglio preciso di tubi, profili ed elementi solidi. La sua solida costruzione, l'abbassamento automatico dell'utensile e la regolazione idraulica dell'abbassamento del braccio della sega garantiscono un funzionamento agevole, una ripetibilità elevata e un'elevata qualità di taglio. Il modello BS912N consente di tagliare materiali con un diametro massimo di 230 mm ed eseguire tagli angolati in un intervallo da 0° a 45°. Ciò rende la macchina adatta per officine di lavorazione dei metalli, laboratori di produzione e in tutti gli ambienti in cui sono importanti precisione, stabilità e velocità di lavorazione. Vantaggi principali della macchina * Abbassamento automatico dell'utensile che aumenta la praticità e la ripetibilità del taglio * Regolazione idraulica dell'abbassamento del braccio della sega tramite un cilindro e una valvola di controllo del flusso dell'olio * Taglio con angoli da 0° a 45° grazie alla morsa girevole * Morsa pesante in ghisa che garantisce un serraggio stabile del materiale * Guide per la lama con inserti in carburo e cuscinetti che influiscono sulla precisione e sulla qualità del taglio * Sistema di raffreddamento che fornisce refrigerante alla lama e all'elemento tagliato * Spazzola metallica per la pulizia della lama, che ne impedisce l'intasamento * Arresto automatico del motore dopo il completamento del taglio tramite un interruttore di fine corsa Costruzione e tecnologia Il materiale da tagliare può essere alimentato manualmente o tramite qualsiasi dispositivo meccanico. L'avanzamento dell'utensile è automatico, il che facilita il lavoro dell'operatore e consente di ottenere risultati stabili e ripetibili. La velocità di abbassamento del braccio della sega viene regolata tramite un cilindro idraulico. La velocità appropriata si ottiene grazie a una valvola che regola il flusso dell'olio tra le camere del cilindro. Questa soluzione consente di adattare il funzionamento della macchina al tipo di materiale da lavorare e alla precisione di taglio desiderata. La velocità lineare della lama richiesta si ottiene modificando il rapporto tra le pulegge della cinghia tra il riduttore a vite senza fine e il motore di azionamento. Nella base della macchina è presente un serbatoio del refrigerante con una pompa elettrica, responsabile del raffreddamento efficace della lama e del pezzo in lavorazione. Attrezzatura e funzioni Cedoy En E Sopfx An Eorh * Abbassamento automatico dell'utensile * Regolazione idraulica dell'abbassamento del braccio della sega * Morsa girevole con scala angolare * Morsa a chiusura rapida * Maniglia pratica per la tensione della lama * Indicatore di tensione della lama * Tabella per la selezione del passo dei denti della lama e della velocità di taglio * Sistema di raffreddam

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Punti di forza principali: perché scegliere la sega a nastro per legno HBS421 * Elevata stabilità del gruppo di taglio: la riduzione delle vibrazioni si traduce in un taglio più pulito e in una minore usura della lama. * Ampia capacità di taglio: facilita il lavoro su elementi di grandi dimensioni (pannelli, travi, elementi strutturali). * Piano di lavoro preciso: garantisce un supporto sicuro del pezzo e il mantenimento dell'angolo durante l'avanzamento del materiale. * Tensione controllata della lama: la guida stabile della lama migliora la linearità e minimizza le deviazioni del taglio. * Possibilità di regolare la velocità della lama: ottimizzazione in base al tipo di legno, alla sezione e al tipo di taglio (longitudinale/trasversale). * Soluzioni che facilitano la pulizia: il raccordo di aspirazione consente di integrare la macchina con un impianto di aspirazione delle polveri. Struttura e tecnologia: una sezione tecnica approfondita La sega a nastro per legno CORMAK HBS421 è stata progettata con un layout verticale, il che in pratica significa una guida comoda del materiale sul piano di lavoro e la possibilità di eseguire tagli sia diritti che curvi. Nelle applicazioni di produzione, la rigidità è fondamentale: pertanto, il corpo e i componenti portanti principali garantiscono una stabilità nell'allineamento delle ruote, e quindi una guida uniforme della lama. Ruote motrici e guida della lama Nelle seghe a nastro professionali, la qualità del taglio dipende dalla geometria della guida. Ruote motrici adeguatamente selezionate garantiscono il corretto funzionamento della lama su tutta la sua lunghezza, riducono lo slittamento e limitano i carichi localizzati. In pratica, questo si traduce in: * Minore suscettibilità alle vibrazioni con una maggiore efficienza dell'avanzamento, * Migliore qualità dei bordi, soprattutto nei legni più duri, Csdpfx Asyk Apnon Ejrh * Maggiore durata della lama grazie a un funzionamento stabile e a una corretta tensione. Piano di lavoro e regolazione dell'angolo Il piano di lavoro supporta il materiale e garantisce la ripetibilità dei tagli. Nel caso della sega a nastro per legno Cormak HBS421, è importante sia la sua stabilità che la possibilità di regolare le impostazioni, il che consente di eseguire tagli ad angolo. Questa soluzione è apprezzata nelle falegnamerie, dove è richiesta una rapida transizione tra le diverse operazioni (sagomatura, preparazione di elementi strutturali, rifilatura). Motore e funzionamento continuo Il motore della sega a nastro è dimensionato per un funzionamento sotto carico, e l'alimentazione trifase aumenta la silenziosità e la stabilità della coppia. Di conseguenza, la sega a nastro verticale per legno mantiene i parametri di taglio anche con materiali più spessi, il che è fondamentale nella produzione in serie. La scelta della velocità della lama consente di ottimizzare il lavoro in base al compito attuale, riducendo i bruciature dei bordi e migliorando il controllo della guida. Dotazione standard * Interruttore con scatto ad alta tensione * Raccordo di aspirazione 2×100 mm * Squadra di precisione * Lama 3345×20 mm, 8 TPI Dati tecnici * Diametro ruote [mm] 480 * Altezza massima di taglio [mm] 240 * Larghezza massima di taglio [mm] 405 * Larghezza lama [mm] 9,5 – 38,1 * Lunghezza lama [mm] 3345 * Velocità lama [m/s] 7 / 14 * Intervallo di inclinazione del piano [°] 0 fino a +45 * Dimensioni piano [mm] 535 x 435 * Dimensioni complessive [m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, IRB2400/16 Peso 900 kg, 2x pallet completamente funzionante, 9900 ore di funzionamento, cavi, teachpendant, portata 16 kg, raggio d'azione: 2,4 m Csdpfx Ansxq Aaxs Eerh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, LUFT 1000 COMPACT Screw Compressor with Integrated Refrigerant Air Dryer. The CORMAK LUFT series rotary screw compressor, manufactured by a renowned Polish brand, incorporates state-of-the-art solutions in pneumatics combined with the use of high-quality materials and components. Low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust construction, and high performance guarantee efficient and trouble-free operation. Innovative Design: Designed with advanced engineering and European precision manufacturing, these compressors feature a solid, modern build engineered for long-lasting and reliable performance in all conditions. Integrated Refrigerant Dryer: The COMPACT version with a built-in refrigerant dryer offers a space-saving and all-in-one solution. The integrated dryer ensures dry and clean compressed air, protecting your installations from corrosion and damage. Quiet Operation and Comfort: Engineered with attention to detail, these compressors offer a remarkably low noise level. Effective sound dampening and vibration reduction systems ensure a comfortable working environment, supporting operator focus and wellbeing. Intelligent Control: The intuitive MAM electronic control panel acts as the command center for your compressor, enabling precise parameter monitoring, maintenance scheduling, and rapid diagnostics to ensure stability and protect critical components. Tailored to Your Needs: Recognizing that every application is unique, CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems for perfect adaptation to the specific demands of your industry. Dynamic Working Pressure: Automatic pressure regulation ensures that the compressor supplies exactly the amount of compressed air required at any given moment, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Sustainable Development: We prioritize environmentally friendly solutions. The energy-efficient technologies in our compressors not only reduce your operating costs but also minimize environmental impact, with an optional heat recovery system for optimal energy utilization. Integrated Refrigerant Dryer – Highest Air Quality • Two-Stage Drying System: Effectively removes moisture and protects the pneumatic installation. • Variable Speed Fan: Automatically adjusts cooling output to working conditions, optimizing energy savings. • Dual Filtration System: Includes a pre-filter (3.0 μm) for removal of coarse solid contaminants, and a fine filter (0.1 μm) for capturing oil aerosols and fine particulates, ensuring superior air purity. Technical Data Motor Power: 7.5 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity 0-6 bar: 990 L/min Capacity at 6 bar: 950 L/min Credjxmg A Ajpfx An Ejh Capacity at 8 bar: 950 L/min Capacity at 10 bar: 930 L/min Outlet Connection Diameter (G): 3/4" Dimensions: 1320 x 650 x 945 mm Weight: 320 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sabbiatrice a cabina KDP350 è un dispositivo efficiente per la pulizia e la lavorazione di superfici metalliche, progettato per officine professionali, impianti industriali e centri di rigenerazione. La cabina di lavoro con una capacità di 330 litri e due porte laterali con guarnizioni perimetrali garantiscono un facile accesso all'area di lavoro e un funzionamento privo di polvere. Il set include un sistema di aspirazione ciclonico DC15, che rimuove efficacemente la polvere prodotta durante il lavoro. Il dispositivo è ideale come sabbiatrice per cerchi e componenti metallici che richiedono una pulizia precisa. Principali vantaggi della sabbiatrice KDP350 Ampia cabina di lavoro: 330 litri consentono la lavorazione di componenti di dimensioni maggiori. Due porte laterali: su entrambi i lati, facilitano il caricamento e la manipolazione dei componenti. Funzionamento senza polvere: grazie alle guarnizioni e ai collegamenti di aspirazione di diametro 63 mm e 90 mm. Pistola con ugelli in ceramica: 4 punte intercambiabili (4, 5, 6, 7 mm) garantiscono precisione nella sabbiatura. Illuminazione dell'area di lavoro: aumenta la visibilità e la precisione durante il lavoro. Guanti integrati nella cabina: resistenti all'abrasione, proteggono le mani dell'operatore. Utilizzo di diversi abrasivi: sabbia di quarzo, microsfere di vetro, silicio, corindone, granuli di plastica. Precisione, efficienza e versatilità La sabbiatrice KDP350 è utilizzata per la rimozione di ruggine, vernici, scaglie di saldatura e residui di lavorazione da superfici metalliche, in acciaio e alluminio. È una cabina ideale per la sabbiatura di cerchi, blocchi motore, cerniere, corpi macchina e altri componenti la cui preparazione richiede una lavorazione precisa mediante getto abrasivo. I parametri di pressione regolabili (4–8 bar) e il consumo d'aria (400–700 l/min) consentono di adattare il lavoro al materiale specifico e all'abrasivo utilizzato. Sistema di aspirazione: aspiratore ciclonico DC15 Il set include un potente aspiratore ciclonico DC15, che separa efficacemente la polvere e le particelle prodotte durante la lavorazione. Il filtro integrato e il tubo di collegamento flessibile garantiscono comfort e sicurezza nell'uso, mantenendo pulita la cabina e l'area di lavoro. Grazie al principio di funzionamento ciclonico, si prolunga la durata del filtro e si riduce la necessità di sostituzioni frequenti. Dotazione standard Aspiratore ciclonico DC15 con filtro e tubo Lampada fluorescente da 12 V (alimentazione 230 V, con interruttore) 2 guanti in gomma integrati Pistola con 4 ugelli in ceramica (dimensioni: 4, 5, 6, 7 mm) 4 fogli protettivi per la finestra di visualizzazione 2 collegamenti di aspirazione: diametro 63 mm e 90 mm 2 porte laterali con guarnizioni perimetrali Manuale in lingua polacca Parametri tecnici della sabbiatrice KDP350 CAPACITÀ DI LAVORO 330 L (0,33 m3) PRESSIONE DI LAVORO 4 - 8 bar CONSUMO D'ARIA 400 - 700 l/min COLLEGAMENTO DELL'ARIA Raccordo rapido da 1/4" AREA DELLA FINESTRA DI VISUALIZZAZIONE 580 x 270 mm PORTE 2 (lato sinistro e destro) COLLEGAMENTO DI ASPIRAZIONE diametro 63 mm e 90 mm DIMENSIONI INTERNE 890 x 655 x 360/610 mm Crsdpfx Ajw H N R Ssn Eeh DIMENSIONI ESTERNE 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg Attenzione: il dispositivo viene fornito in parti e richiede l'assemblaggio autonomo secondo le istruzioni.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La levigatrice a rullo CORMAK MM3166P 400V è una macchina di levigatura a nastro avanzata, progettata per la levigatura precisa di elementi in legno massello, pannelli MDF, impiallacciature e altri materiali per la lavorazione del legno. Grazie all'utilizzo di due rulli di levigatura e a una larghezza di lavoro di 635 mm, questo modello è ideale per la produzione in serie e per gli stabilimenti che richiedono un'elevata qualità della finitura superficiale. I principali vantaggi della macchina: * Due rulli di levigatura con un diametro di 150 mm garantiscono una levigatura uniforme, senza rischi di bruciature o graffi. * Un nastro trasportatore assicura un trasporto fluido del materiale da lavorare e un posizionamento stabile del pezzo sotto l'unità di levigatura. * La regolazione della velocità di avanzamento in un intervallo da 1,8 a 7,3 m/min consente di adattare la velocità di lavoro al tipo di materiale. * Un sistema di aspirazione della polvere con due bocchette da Ø100 mm garantisce un'efficiente rimozione di trucioli e polvere, migliorando il comfort di lavoro e la durata dei componenti. * Una struttura solida e industriale, con un peso di 220 kg, garantisce la stabilità della macchina anche durante un utilizzo intensivo. Struttura e tecnologia: Il modello MM3166P è stato progettato per garantire stabilità, precisione e durata. Il telaio principale in acciaio garantisce resistenza alle vibrazioni e alle deformazioni. Un motore principale da 2,2 kW aziona i rulli di levigatura a una velocità di rotazione di 1800 giri/min, consentendo una rimozione efficace del materiale anche in caso di legni duri. Il motore di avanzamento da 120 W lavora in combinazione con la regolazione della velocità, consentendo all'operatore di controllare con precisione il processo di levigatura. L'ampia larghezza del nastro, 635 mm, consente la lavorazione di elementi larghi in un'unica passata, riducendo al minimo i tempi operativi. Precisione ed efficienza: La macchina offre un controllo preciso dello spessore del pezzo da lavorare in un intervallo da 7 a 130 mm. La velocità del nastro di levigatura di 14 m/s garantisce un'elevata qualità della superficie senza il rischio di bruciature. Il diametro dei rulli e la lunghezza di lavoro del rullo (635 mm) si traducono in una pressione di contatto uniforme e in un risultato finale omogeneo. Applicazioni: La levigatrice a rullo CORMAK MM3166P trova applicazione in: * falegnamerie che producono scale, porte, ante di mobili, * fabbriche di elementi in legno e pannelli, * laboratori che si occupano di restauro di legno e impiallacciature, * fabbriche di mobili in legno e impiallacciati, * produzione di componenti di grandi dimensioni, dove è importante la ripetibilità e la qualità della levigatura. Dotazione standard: * Due rulli di levigatura da 150 mm * Nastro trasportatore con larghezza di 635 mm * Motore principale da 2,2 kW * Motore di avanzamento da 120 W * Sistema di aspirazione con bocchette da Ø100 mm * Regolazione dell'altezza del piano Dotazione opzionale: * Nastri di levigatura con diverse grane * Aspiratore di trucioli * Base mobile Dati tecnici: Lunghezza del nastro [mm] 800 Larghezza del nastro [mm] 635 Raggio [R] 120 Spessore massimo dei materiali [mm] 130 Motore principale [kW] 2,2 Tensione [V] 400 Frequenza [Hz] 50 Velocità [RPM] 1800 Motore di avanzamento [W] 120 Velocità di avanzamento [m/min] 1,8 - 7,3 Diametro della bocchetta di aspirazio Crodpfx Anjxfhh Ds Eoh