Cronosstech Cehp - Tb - 250 usato in vendita (12.351)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, altezza del tavolo: 935 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 175 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa 410 mm, profondità della gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore servo comandata con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Sistema di supporto anteriore scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale WILA a cuneo) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Illuminazione a LED Caratteristiche opzionali • Battuta posteriore a 4-6-8 assi, a partire da X+R • Bloccaggio stampi idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico stampi superiori e inferiori WILA • Tavola inferiore larga per stampi multi-canale • Battuta posteriore X fino a 1000 mm • Sistema di sicurezza anteriore con barriera laser AKAS o DSP • Dita aggiuntive per la battuta posteriore • Linguetta aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (Ton) 175 Lunghezza di piega (mm) 3100 Distanza tra montanti (mm) 2600 Corsa (mm) 310 Luce tra piani (mm) 515 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 935 Velocità di discesa (mm/s) 180 Velocità di ritorno (mm/s) 130 Velocità di lavoro (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (lt) 180 Peso macchina (kg) 9700 Motore principale (kW) 15 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Hfsdpfx Ajx Nn U Uegtsk Corsa battuta posteriore X (mm) 750 Corsa battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (WILA a cuneo) Sistema di sicurezza Sicurezza anteriore laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 2 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, CARATTERISTICHE STANDARD Cesoia idraulica a ghigliottina con controllo CNC, regolazione dell’angolo Regolazione CNC del gioco lame, corsa e angolo di taglio Unità di controllo CNC touchscreen (ELGO P40T) Regolazione automatica dell’angolo di taglio in base al tipo e spessore del materiale Accorciamento automatico della corsa per taglio di lamiere corte (maggiore velocità) Software CNC che riduce gli errori dell’operatore Struttura robusta in acciaio saldato, sottoposta a trattamento di distensione Guide temprate e sistema di scorrimento piano superiore a rulli Riscontro posteriore CNC da 1.000 mm, motorizzato e programmabile Sul riscontro posteriore: - Funzione di retrazione programmabile - Funzione di sollevamento per pezzi lunghi - Precisione di posizionamento di ±0,1 mm Tavola anteriore a sfere per avanzamento lamiera Lama superiore: 2 taglienti / Lama inferiore: 4 taglienti Lame in acciaio ad alta resistenza Sistema snodato speciale che riduce la necessità di manutenzione Hedpex Nqp Ijfx Agtjfk Squadre anteriori con righello, scanalatura a T e fermi (1.000 mm) Illuminazione linea di taglio e filo d’ombra Paralamiera anteriore di sicurezza (apribile) Protezioni anteriori e laterali di sicurezza Pedale di comando Pulsantiera mobile Pulsante di arresto emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 1 Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 2 (con scarico anteriore) Squadra anteriore regolabile con angolo (0–180°) Squadre anteriori di lunghezza a richiesta Paralamiera anteriore apribile su tutta la lunghezza Barriera frontale di sicurezza con fotocellule Barriera luminosa posteriore di sicurezza (conforme CE) Lame speciali su richiesta Linea di taglio laser Riscaldatore o raffreddatore olio Sistema di lubrificazione centralizzata manuale o automatica Sistema di raffreddamento quadro elettrico climatizzato Squadre e bracci anteriori CNC per supporto/avanzamento lamiera Profondità gola speciale (500 mm) Protezione leggera DATI TECNICI (MODELLO C 06 / 3100) Capacità di taglio (450 N/mm²): 6 mm Capacità di taglio (700 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio: 3.100 mm Angolo di taglio: 0,5° – 2° (regolazione CNC) Corsa di taglio: regolazione automatica Profondità gola: 250 mm Corsa riscontro posteriore (asse X): 1.000 mm Velocità di taglio: 10 – 15 colpi/min Potenza motore: 10 kW Capacità serbatoio olio: 200 litri Peso macchina: ~6,7 ton Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: Hfodpox N Nfhefx Agtjk • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen Hfodsx N Ulgjpfx Agtjk DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes Hsdpox N Ultofx Agtefk ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Hjdpfxjx N Tx So Agtefk Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system Hfjdpox N T D Uefx Agtek - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 13 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, corsa e angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata da NC, 1.000 mm • Profondità gola 250 mm • Movimento retrattile programmabile del battitore posteriore • Funzione sollevamento battuta posteriore per pezzi superiori a 1.000 mm • Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività nei tagli corti • Tavolo di trascinamento lamiera a sfere • Due bordi di taglio sulla lama superiore / Quattro bordi di taglio sulla lama inferiore • Sistema speciale a snodo per ridurre la necessità di manutenzione • Bracci di sostegno anteriore 1.000 mm, con righello, scanalatura a T e battuta • Dispositivi di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo d’ombra • Protezione antitaglio anteriore apribile da 1.000 mm • Pedale • Consolle mobile di comando e carter protettivi Hfjdex Npddspfx Agtek • Pulsanti di arresto d'emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico (Tipo 1) • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico a spinta frontale (Tipo 2) • Squadra regolabile da 0 a 180° • Bracci di sostegno anteriore di lunghezza desiderata • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale antitaglio a tutta lunghezza apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione del quadro elettrico • Bracci di sostegno lamiera frontali CNC • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Carenature leggere DATI TECNICI VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 6 mm Lunghezza di taglio 3100 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 7 / 13 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo 3600 mm Larghezza tavolo 880 mm Potenza motore 22 kW Peso 10,5 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Hfsdpfxex Nquwj Agtek Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Hfodpfxox N T Dzs Agtjk Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS Hfedpox N Ulyofx Agtjk TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 460 mm, diametro rullo (superiore): 460 mm, diametro rullo laterale: 380 mm, lunghezza del rullo: 4.100 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, potenza: 38,5 kW (52,35 CV), DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetta contro il sovraccarico Hfjdpfx Agjw Sl I Njtsk * I rulli superiore e laterali sono azionati da motori idraulici e riduttori epicicloidali (azionamento a 3 rulli motorizzati) * La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Grazie alla testa apribile idraulicamente e all’albero che si solleva automaticamente, il pezzo curvato può essere estratto facilmente * Uso estremamente semplice tramite pannello di controllo mobile * Telaio realizzato in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, induriti a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conico * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC * Gru superiore (ascensore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione della velocità senza gradini * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 4100 mm Pre-curvatura: 16/20 mm Curvatura: 20/25 mm Rullo superiore e inferiore: 460 mm Rulli laterali: 380 mm Potenza motore: 38,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 6950 mm Larghezza: 2300 mm Altezza: 2350 mm Peso: 29500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 350 mm, diametro rullo (superiore): 350 mm, diametro rullo laterale: 260 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni idraulici collegati al telaio * Protezione contro il sovraccarico Hfodow Smb Repfx Agtsk * I rulli superiore e laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i rulli sono a motore) * La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Grazie alla testa apribile idraulicamente e al mandrino che si solleva automaticamente, il pezzo piegato può essere rimosso facilmente * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto agevole * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 50) temprati a induzione * Sistema di calandratura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema di funzionamento a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite controllo NC e CNC * Gru (elevatore) superiore per supporto durante la calandratura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per la curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di estrazione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) DATI TECNICI Lunghezza di calandratura: 2550 mm Precalandratura: 16/20 mm Calandratura: 20-25 mm Rullo superiore e inferiore: 350 mm Rulli laterali: 260 mm Potenza motore: 23,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4850 mm Larghezza: 1900 mm Altezza: 1950 mm Peso: 12.800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 280 mm, diametro rullo (superiore): 280 mm, diametro rullo laterale: 220 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 16 mm, DOTAZIONE STANDARD * Rulli superiore, inferiore e laterali si muovono verticalmente mediante pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetto contro il sovraccarico * Rullo superiore e rulli laterali azionati da motoriduttori idraulici e riduttori planetari (azionamento motorizzato su 3 rulli) * Posizione dei rulli facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Rimozione facile del pezzo curvato grazie alla testa apribile idraulicamente e all’albero di sollevamento automatico * Utilizzo semplice tramite pannello di controllo mobile * Struttura del telaio in acciaio saldato * Alberi rotanti forgiati o laminati in acciaio SAE 1050 (CK 50), induriti per induzione * Sistema per la calandratura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema di lavoro a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite controllo NC e CNC * Gru a soffitto (ascensore) per supporto curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di estrazione della lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione della velocità stepless * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2550 mm Hfsdpfsw Smfcsx Agtok Pre-curvatura: 10/12 mm Curvatura: 12/16 mm Rulli superiore & inferiore: 280 mm Rulli laterali: 220 mm Potenza motore: 16,5 kW Velocità di curvatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4850 mm Larghezza: 1700 mm Altezza: 1850 mm Peso: 9650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, potenza: 8 kW (10,88 CV), DOTAZIONE STANDARD Corpo in acciaio saldato Tre rulli azionati da motore Alberi temprati e rettificati realizzati in materiale speciale ad alta resistenza Posizione di lavoro orizzontale e verticale Rulli standard temprati Pannello di controllo mobile separato dal corpo Guidafili laterali meccanici manuali mobili in 3 direzioni Piegatura precisa con motore dotato di freno Indicatori digitali (2 pezzi) DOTAZIONE OPZIONALE Rulli per curvatura di tubi e profili Guidafili laterali idraulici a 2 assi opzionali Automazione con controllo NC Hfjdpfx Agew Smi Iotek SPECIFICHE TECNICHE Diametro alberi dei rulli: 100 mm Diametri rulli: 315 mm Velocità operativa: 7 m/min Potenza motore: 7,5 kW Lunghezza: 2000 mm Larghezza: 1450 mm Altezza: 1700 mm Peso: 3650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 65 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi per rullatura e 2 set di stampi per piegatura oppure 3 set di stampi per piegatura, secondo le dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H e V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo tattile TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione piegatura 3D • Simulazione collisioni • Rapporti sullo stato di funzionamento totale giornalieri, settimanali e mensili • Calcolo della lunghezza del materiale lavorato • Calcolo del tempo stimato di piegatura • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piegatura con e senza mandrino • Piastra di sicurezza posteriore alla testa di piegatura • Serraggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinze idrauliche • Chiusura di sicurezza per quadro elettrico e serratura a chiave • Raffreddatore del sistema elettrico • Protezione da sovraccarichi • Invio automatico dei rapporti dettagliati di funzionamento DOTAZIONI OPZIONALI (non incluse nel prezzo) • Set di stampi extra • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo per ogni m • Mandrino a sfere e stampi con tergicristallo • Sistema automatico di lubrificazione mandrino (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico CAPACITÀ MB-65 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø65x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Hfjdpfx Agoxircgstjk Tolleranze di rotazione Variabili Potenza piegatura kw 22,5 LxPxA mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di opzioni di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento ottimale e affidabile per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove la produzione ad alto volume è inevitabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. - Forza di pressatura fino a 400 tonnellate - Lunghezza tavola fino a 6000 mm - Opzioni con 2 o 3 bielle - Lubrificazione sottile automatica con ritorno continuo - Uso di blocco di lubrificazione progressiva - Accessibilità alla pressa da davanti e da dietro - Porte scorrevoli con sensori magnetici - Ingranaggi temprati a induzione e rettificati - Accoppiamenti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico PRESSIONE: 400 TON GIRI: 40-70 rpm CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340 MM ALTEZZA TAVOLO-SLITTA: 400 MM REGOLAZIONE: 100 MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 500x4500 MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400x4500 MM MOTORE: 30 KW Hodpfx Aexrbpnjgtofk GIRI MOTORE: 3000 rpm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm Hsdpfjx Nn I Usx Agtjfk • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 1.055 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 6.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features Hjdpfx Agjx Nn Systefk • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-driven back gauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European-type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • Back gauge options from X+R up to 4-6-8 axes • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel die • Rear gauge X travel of 1000 mm • AKAS or DSP front laser safety system • Additional rear gauge fingers • Additional rear gauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 6100 Distance Between Side Frames (mm) 5100 Stroke (mm) 310 Daylight Opening (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 1055 Approach Speed (mm/sec) 100 Return Speed (mm/sec) 80 Pressing Speed (mm/sec) 8 Oil Tank Capacity (L) 400 Machine Weight (kg) 33000 Main Motor (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Back Gauge X (mm) 750 Back Gauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Safety System Front laser safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Hfjdpfxjx N T Hps Agtsk Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Hsdpfx Asx N T Nkogtsfk - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status Hsdpfxox N T Sro Agtofk - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 50 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Flanging) Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and flanging applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the stroke. The CHSP 150/50 model is engineered for precise and repeatable deep drawing applications, featuring a main ram capacity of 150 tons and a blank holder (pot) capacity of 50 tons. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS welding procedures accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 150/50 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Tons Capacity (Pot): 50 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Stroke (Pot): 200 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Welding applications are supervised by certified “welding coordination engineers” in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Pot Table Forward Speed: 30 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø280 mm – Ck45 Hsdpox N T U Hjfx Agtofk Pot Cylinder Inner Diameter: Ø160 mm – Ck45 Auxiliary Accelerating Cylinders: 2 units Approximate Height: 3650 mm Approximate Width: 2950 mm Approximate Depth: 2000 mm Lower Table Height from Floor: 1250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 11 Tons Manufacturing Note This machine is produced by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 300/100 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to the 8-gibbed H frame construction, maximum rigidity is maintained throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances over the long stroke are stably preserved. The CHSP 300/100 model, with a 300-ton main ram and 100-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for deep drawing and spinning applications requiring high tonnage. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on the display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Gib Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 tons - Capacity (Cushion): 100 tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Perpendicularity Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved and accredited by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding applications are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Internal Diameter: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height of Press: 4400 mm Hfedpfxsx N Uhbs Agtsk - Approx. Width of Press: 3250 mm - Approx. Depth of Press: 2200 mm - Bottom Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 270 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting (ram + blankholder) operating principle for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-slider H-frame structure ensures high rigidity, stable parallelism, and long die life during pressing operations, even with large table dimensions. The CHSP 800/270 model, with its 800-ton main ram and 270-ton blankholder capacity, has been developed especially for processes requiring controlled material flow in the automotive, white goods, defense industry, and heavy sheet metal forming applications. The stress-relieved steel construction body provides long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slider H-frame press body type • Stress-relieved body structure via vibration • Bronze Zr14 slide bearing • WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hfodpfx Agjx N Uh Uetok • PLC controlled hydraulic system • Touch screen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blankholder stroke control • Adjustable ram and blankholder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 800/270 Type: Steel construction, 8-slider H-frame press body type Body Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 800 Ton Capacity (Blankholder): 270 Ton Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Stroke (Blankholder): 350 mm Min. / Max. Daylight: 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Blankholder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC: DELTA Touch Panel: DELTA 7” Approx. Weight: 54 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.