Dosaggio usato in vendita (1.087)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Nodpfxox R Df So Anyjcu Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, LINEA DI GRANULAZIONE COMPLETA Ubicazione: Centro Italia. Prodotti: vetro, argilla, fertilizzanti. Impianto funzionante, marcato CE. Produttività: 15.000 ton/anno su 2 turni di lavoro con 2 operatori per turno. Componenti principali: • D1 - Tramoggia di carico della materia prima alimentata mediante pala gommata, capacità 15 ton/h. • P1 - Disgregatore/Frantumatore: frantuma eventuali aggregati presenti nella materia prima proveniente da D1, portata 15 ton/h. • R1 - Mixer Granulatore R24: miscela e granula la materia prima proveniente da P1 scaricando il prodotto umido in tramoggia, portata 8 ton/h. • B1B - Essiccatore a letto fluido: essicca i granuli umidi provenienti da R1, portata 8 ton/h. • T5 - Condotta tubolare vibrata con bocche di carico per il trasporto dei granuli essiccati e delle polveri fini da B1B e dalla rotocella del filtro PD4 al vibrovaglio P5. • P5 - Vibrovaglio: seleziona i granuli essiccati nelle pezzature superiori a 5 mm (da macinare e riciclare), comprese tra 2 e 6 mm (prodotto finito) e inferiori a 2 mm (da riciclare), portata complessiva 10,5 ton/h. • P6 - Mulino di macinazione del sopravaglio: macina i granuli superiori a 5 mm provenienti da P5 prima dello stoccaggio per il riciclo, portata 1,5 ton/h. • D5 - Tramoggia di dosaggio binder. • D6 - Tramoggia di dosaggio del prodotto da riciclare. • D8 - Struttura svuota big-bags per stoccaggio e dosaggio del binder. • P7, E7 ed E7 - Centrale di produzione aria compressa. Ncodpfx Anjzg Ea Hoysu • B1A - Bruciatore GPL per la produzione di gas caldo destinato all'essiccatore B1B, potenza nominale 1.000 kW termici. • Ulteriori componenti: tramogge, nastri trasportatori, scale, soppalchi, quadri elettrici, elettronica e software proprietario. DISGREGATORE/FRANTUMATORE Funzionante. Prodotti lavorabili: vetro, argilla e fertilizzanti. Portata 15 ton/h. Materiale: acciaio al carbonio verniciato. Frantuma eventuali aggregati presenti nella materia prima. Venduto completo dei relativi ausiliari. Dimensioni: lunghezza 800 mm, larghezza 800 mm, altezza da terra 1.000 mm, sezione di passaggio 500 x 500 mm, diametro bocca di carico e scarico 400 mm. IMPIANTO DI ESSICAZIONE Funzionante. Potenza 1.000 kW termici. Composto da: serbatoio GPL orizzontale D9 in acciaio al carbonio da 12,5 m³; bruciatore B1A GPL da 1.000 kW termici; ventilatore aria combustione P2 con portata 8.500 m³/h; essiccatore a letto fluido B1B in acciaio 1.4301 e S235, dimensionato per ridurre l'umidità dei granuli dal 12% al 2%, con due motori vibranti e portata 8 ton/h; ventilatore di raffreddamento P3 con portata 6.100 m³/h; filtro a maniche F4 in acciaio S235 verniciato con 135 maniche filtranti in PES/PES 550, area filtrante 236 m² e sistema automatico di pulizia mediante aria compressa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Njdezfzh Repfx Anyjcu Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Ncedpfx Asv Ai Hasnyju Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 Ncedpfx Anowkux Nsyou La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Ncodpfx Answiu Rveyeu Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano. Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione Nedpfozdipuox Anyocu 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Attualmente è una linea in funzione situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LV45, Sintesi Tecnica e Ambito di Applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è un sistema di lavaggio e risciacquo a movimento continuo per bottiglie in vetro, adatto sia per bottiglie a rendere che nuove. È progettato per l’uso autonomo o per la perfetta integrazione in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Costruita principalmente in acciaio inox AISI 304 con cestelli in plastica e trasporto a movimento continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste con protezioni di sicurezza di livello industriale. Principali dati tecnici Tipologia: Lavabottiglie e sciacquatrici industriali in vetro, adatte per bottiglie riciclate e nuove. Capacità di produzione nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora a seconda del formato, del livello di contaminazione e della configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e finestre di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli per l’alloggiamento delle bottiglie e carico/scarico automatico con barre di spinta. Facile accesso all’ispezione per la manutenzione. Trattamento dell’acqua: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda) seguito da risciacquo a più stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari 24 V; Integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite alimentazione da 1″ G (BSPP), minimo 1,5 bar. Drenaggio: risciacquo integrato e scarico della vasca tramite tubazione da 2″. Aria compressa: Pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; Attacco da 1/4″. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore di calore dedicato, compatibile con la fornitura di vapore o acqua calda; temperatura tipica di lavaggio intorno ai 70 °C per la fase caustica. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione da 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di pulizia e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergente e disinfettante; isolament... Ncodpfx Aoxqmqzjnyeu

Condizione: usata, L’insaccatrice sottovuoto professionale Handtmann VF 610 è progettata per il riempimento, il dosaggio e la porzionatura precisa di impasti a base di carne nell’industria alimentare, negli stabilimenti di lavorazione e sulle linee di produzione professionali. Questo modello rappresenta la soluzione ideale per gli operatori che richiedono elevate capacità produttive, massima precisione e affidabilità nelle attività quotidiane. Il sistema di funzionamento sottovuoto consente un riempimento omogeneo senza bolle d’aria all’interno dell’impasto, migliorando la struttura del prodotto, la qualità finale e la shelf life. La macchina è particolarmente indicata per la produzione di salsicce, paté, hamburger, prodotti cevap e altre specialità carnei. La Handtmann VF 610 offre una velocità di porzionatura fino a 450 porzioni al minuto con elevata accuratezza. La produttività massima fino a 3000 kg/h garantisce efficienza anche in condizioni di produzione intensive. Il controllo avviene tramite pannello touch screen per una gestione intuitiva e una rapida regolazione dei parametri. La struttura è realizzata in acciaio inox di alta qualità, assicurando lunga durata, massimi standard igienici e facilità di manutenzione. Specifiche tecniche: Tipo macchina: Insaccatrice sottovuoto Produttore: Handtmann Modello: VF 610 Capacità tramoggia: 100 / 40 L Produttività: fino a 3000 kg/h Velocità porzionatura: fino a 450 porzioni/min Range di porzionatura: 5 - 99999,9 cm3 Pressione di riempimento: fino a 50 bar Potenza: 3,5 kW Tensione: 400 V / 50 Hz / 3N Dimensioni: 1900 x 700 x 850 mm Peso: 500 kg Ncedpfsy I Acdsx Anyju Materiale: Acciaio inox Sistema di controllo: Pannello touch screen Applicazione: Riempimento e porzionatura di miscele di carne Settori di utilizzo: Industria della carne, lavorazione carne, produzione professionale Funzionamento: Preciso, veloce e affidabile Manutenzione: Semplice e agevole

Condizione: usata, Il REX RVF 327 è un riempitrice sottovuoto professionale progettata per il dosaggio, la porzionatura e il riempimento accurati di preparati di carne e di vari prodotti alimentari. Dotata di una pompa a vuoto Busch integrata, la macchina rimuove in modo efficiente l'aria dal prodotto durante il processo di riempimento, contribuendo a ottenere una struttura del prodotto uniforme e una qualità di produzione affidabile. Il suo sistema di alimentazione sottovuoto garantisce una movimentazione delicata del prodotto, preservandone la consistenza e l'integrità. La macchina è adatta alla produzione di salsicce, hamburger, prodotti per gastronomia e un'ampia gamma di applicazioni alimentari in cui precisione, affidabilità e funzionamento continuo sono fondamentali. Costruita interamente in acciaio inossidabile, la REX RVF 327 soddisfa i requisiti degli impianti moderni di trasformazione alimentare. Il suo design compatto e la facilità d'uso la rendono una soluzione affidabile per ambienti di produzione di piccole, medie e grandi dimensioni. Specifiche tecniche Produttore: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modello: RVF 327 Tipo: Riempitrice sottovuoto Alimentazione: 400 V / 50 Hz Potenza: 5 kW Pompa a vuoto: Busch Capacità di aspirazione: 16 m³/h Ncjdpfozgnzmjx Anyeu Costruzione: Acciaio inossidabile

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Macchina usata Anno di costruzione: 1999 Ampia area di fresatura nonostante il design compatto Fresatura a copia tramite battute laterali o dima in rapporto 1:1 Puntale copiativo pneumatico a due stadi per due diversi diametri di fresa La sospensione brevettata della leva di copia garantisce fresature precise con minimo sforzo Regolazione in altezza del tavolo per profili estremamente alti fino a 400 mm Cambio utensile facile tramite "Spindle lock" Dispositivo pneumatico di serraggio pezzo Sistema di dosaggio spray Opzioni: Dime incise per foro maniglia standard e fresatura PZ Puntale copiativo Pinza di serraggio Sistema di battuta Dispositivo di serraggio con 2 cilindri Utensile fresa da 8 mm Ncjdpfx Aoxqihienyeu Disponibilità: immediata Ubicazione: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Nsdpfxsy Epktj Anyjcu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 63.700 h, 1,0 pz. pressa a iniezione usata Costruttore: ARBURG Modello: 270S400-70 Anno di costruzione: 2009 Forza di chiusura: 40 tonnellate Distanza colonne: 270 x 270 mm Ncjdpfx Ansxq R D Esyeu Diametro vite: 18 mm Volume di dosaggio: 23 ccm³ Peso pezzo stampato: 21 g/PS Controllo: SELGOCIA Equipaggiamento: - Interfaccia robot - 1 x estrazione nucleo Ore di funzionamento: ca. 63.700 ore

Condizione: usata, verificato il corretto funzionamento; l’articolo proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore del settore automobilistico Produttore: Mettler Toledo Tipo: IMPGI0015K4-2H-SA Funzione: Cella di carico di precisione per applicazioni industriali Principio di misurazione: Estensimetro Materiale: Acciaio inossidabile Grado di protezione: IP68 Segnale di uscita: Millivolt per Volt (mV/V) Tensione di alimentazione: 5–12 V CC Ncodpfx Anszgbz Hjyeu Tipo di connessione: 4 fili Applicazione: Bilance a piattaforma, sistemi di dosaggio e riempimento

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, Diametro del tavolo mm Altezza del pezzo mm Numero di dischi 2 Potenza totale richiesta 8 kW Peso della macchina circa 4,2 tonnellate Spazio richiesto circa m A N O T I O N Possiamo offrirvi la macchina franco magazzino, salvo errori e previa vendita, senza impegno: HAHN & KOLB Lappatrice e levigatrice fine bifacciale Tipo ZL 800 H anno di costruzione circa 1974 240 024 _____ Ø del disco di lappatura/levigatura possibile 755 - 810 mm Larghezza anello disco possibile 200 - 265 mm Ø disco attualmente installato / larghezza anello 790 / 245 mm Ø massimo del disco per il trasporto del pezzo circa 306 mm distanza massima tra i dischi di lappatura fusi 125 mm distanza massima tra i dischi di rettifica fine 83/78 mm distanza massima tra le flange di montaggio 260 mm Velocità del disco di lappatura superiore 30 / 42 / 60 / 84 giri/min. Velocità del disco di lappatura inferiore 30 / 42 / 60 / 84 giri/min. Azionamento centrale del disco di trasporto del pezzo 28 / 40 / 56 / 80 giri/min. Azionamento del mandrino 6 / 8 kW ciascuno Azionamento totale circa 11 kW - 380 V - 50 Hz Ncjdpfx Ajub Alzsnyeu Peso circa 4.200 kg Accessori Equipaggiamento speciale: - Unità di misura e controllo HAHN & KOLB / LAUER con sensore guidato attraverso il mandrino cavo. sensore guidato. Il sensore misura continuamente durante il processo di lavoro e termina automaticamente il ciclo quando viene raggiunto lo spessore desiderato. - Regolazione dei livelli di pressione tramite l'impianto idraulico HELLER e regolazione delle fasi di levigatura tramite timer. le fasi di levigatura e rettifica tramite timer. - La macchina è attualmente dotata di dischi di levigatura fine per levigatura fine di alta precisione su entrambi i lati di pezzi piani e paralleli. - Gruppo di tornitura e ravvivatura motorizzato montato lateralmente, regolabile in altezza e girevole. / e di ravvivatura con avanzamento elettrico motorizzato. - Dispositivo di dosaggio del lappante o del risciacquo con contenitore. - Varie opzioni di azionamento e impostazione della pressione, come sincronizzato/ contro-rotazione, azionamento singolo, trascinamento di uno o entrambi i dischi, rotazione destra/sinistra, ecc. rotazione in senso orario, ecc. - unità di trasmissione planetaria motorizzata regolabile in altezza per i dischi di trasporto dischi di trasporto Condizione : non ancora messo in funzione, prezzo speciale per l'acquisto "as is". possibile Consegna : franco magazzino, immediatamente possibile, FCA Metzingen Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Abbiamo altre lappatrici bifacciali e levigatrici fini in magazzino, chiedeteci pure. chiedere a noi. Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi il nostro stock, soggetto a vendita preventiva, e l'errore in tecnico: HAHN & KOLB Macchina per lappatura e rettifica fine a doppio disco modello ZL 800 H anno circa 1974 240 024 _____ Ø mola di lappatura / rettifica, possibile 755 - 810 mm larghezza dell'anello di rettifica, possibile 200 - 265 mm Ø mola ora montato / larghezza anello 790 / 245 mm Ø massimo della ruota di trasporto del pezzo, circa 306 mm. Ø della ruota di trasporto del pezzo, circa 306 mm Distanza massima tra i dischi in ghisa 125 mm Distanza massima tra i dischi di rettifica 83/78 mm Distanza massima tra le flange dell'adattatore 260 mm Velocità della ruota di lappatura superiore 30, 42, 60 e 84 giri/min. Velocità della ruota di lappatura inferiore 30, 42, 60 e 84 giri/min. Azionamento centrale della ruota di trasporto del

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Diametro del tavolo mm Altezza del pezzo mm Numero di dischi 2 Potenza totale richiesta 11 kW Peso della macchina circa 4,2 tonnellate Spazio richiesto circa m A N O T I O N Possiamo offrirvi la macchina franco magazzino, salvo errori e previa vendita, senza impegno: HAHN & KOLB Lappatrice e levigatrice fine su entrambi i lati Tipo ZL 800 H anno di costruzione circa 1975 240 049 _____ Ø del disco di lappatura/levigatura possibile 755 - 810 mm Larghezza anello disco possibile 200 - 265 mm Ø disco attualmente installato / larghezza anello 790 / 245 mm Ø massimo del disco per il trasporto del pezzo circa 306 mm distanza massima tra i dischi di lappatura fusi 125 mm distanza massima tra i dischi di rettifica fine 83/78 mm distanza massima tra le flange di montaggio 260 mm Velocità del disco di lappatura superiore 30 / 42 / 60 / 84 giri/min. Velocità del disco di lappatura inferiore 30 / 42 / 60 / 84 giri/min. Azionamento centrale del disco di trasporto del pezzo 28 / 40 / 56 / 80 giri/min. Azionamento del mandrino 6 / 8 kW ciascuno Azionamento totale circa 11 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 4.200 kg Accessori Equipaggiamento speciale: - Unità di misura e controllo HAHN & KOLB / LAUER con sensore guidato attraverso il mandrino cavo. sensore guidato. Il sensore misura continuamente durante il processo di lavoro e Nsdpfx Ansub Al Ieyscu termina automaticamente il ciclo quando viene raggiunto lo spessore desiderato. - Regolazione dei livelli di pressione tramite l'impianto idraulico HELLER e regolazione delle fasi di levigatura tramite timer. le fasi di levigatura e rettifica tramite timer. - La macchina è attualmente dotata di dischi di levigatura fine per levigatura fine di alta precisione su entrambi i lati di pezzi piani e paralleli. - Gruppo di tornitura e ravvivatura motorizzato montato lateralmente, regolabile in altezza e girevole. / e di ravvivatura con avanzamento elettrico motorizzato. - Dispositivo di dosaggio del lappante o del risciacquo con contenitore. - Varie opzioni di azionamento e impostazione della pressione, come sincronizzato/ contro-rotazione, azionamento singolo, trascinamento di uno o entrambi i dischi, rotazione destra/sinistra, ecc. rotazione in senso orario, ecc. - unità di trasmissione planetaria motorizzata regolabile in altezza per i dischi di trasporto dischi di trasporto Condizioni : lievi rumori nella scatola degli ingranaggi inferiore, per il resto in buone condizioni Consegna : franco magazzino, possibile immediatamente, FCA Metzingen Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Abbiamo altre lappatrici e rettificatrici su entrambi i lati in magazzino, chiedeteci pure. chiedere a noi. Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi il nostro stock, soggetto a vendita preventiva, e l'errore in tecnico: HAHN & KOLB Macchina per lappatura e rettifica fine a doppio disco modello ZL 800 H anno circa 1975 240 049 _____ Ø mola di lappatura / rettifica, possibile 755 - 810 mm larghezza dell'anello di rettifica, possibile 200 - 265 mm Ø della mola ora montata / larghezza dell'anello 790 / 245 mm Ø massimo della mola di trasporto del pezzo, circa 306 mm. Ø della ruota di trasporto del pezzo, circa 306 mm Distanza massima tra i dischi in ghisa 125 mm Distanza massima tra i dischi di rettifica 83/78 mm Distanza massima tra le flange dell'adattatore 260 mm Velocità della ruota di lappatura superiore 30, 42, 60 e 84 giri/min. Velocità della ruota di lappatura inferiore 30, 42, 60 e 84 giri/min. Azionamento cen

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Centro di lavorazione CNC a 5 assi MAKA MM 7t, con struttura a portale e due tavoli per il funzionamento alternato. Anno di costruzione: 2006 • Centro di fresatura CNC ad alte prestazioni per la lavorazione a 5 assi, ideale per la lavorazione di componenti in alluminio / parti stampate / parti in materiale composito. • Dotato di sistema di lubrificazione centralizzata automatica e quadro elettrico con climatizzatore. • Controllo CNC BWO 900C, scheda V-CNC con memoria di circa 8 MB, integrata nel PC. • Pannello di controllo portatile BWO Vektor MP (pannello mobile), con supporto. Dati tecnici: Aree di lavoro / dimensioni del cubo: con lunghezza utensile di 130 mm e diametro di 60 mm Asse X: 2 x 1.500 mm Asse Y: 1.500 mm Asse Z: 650 mm, con altezza dispositivo di 120 mm Asse A: 540° (+/- 270°) Asse B: 196° (+/- 98°) Velocità di avanzamento rapido: Asse X/Y: 60 m/min. Asse Z: 24 m/min. Asse A/B: 10.000 °/min. 1 mandrino di fresatura ad alta velocità HSD da 10 kW (S1), HSK-F63 Velocità regolabile in modo continuo da 2.000 a 24.000 giri/min., potenza nominale a partire da 12.000 giri/min., con cuscinetti in ceramica, raffreddato ad acqua. Portautensili HSK-F63 con sistema di cambio utensili. 1 caricatore utensili a tamburo mobile per 10 utensili fino a Ø 60 mm e – a seconda del diametro dell'utensile – 130 mm di lunghezza, misurato a partire dalla superficie di appoggio. 2 tavoli con piano in alluminio di 1.500 x 1.500 mm con fori a griglia. Per la lavorazione di componenti più grandi, i tavoli possono essere accoppiati. Njdpozg Efpjfx Anyscu 1 sistema di bloccaggio pneumatico per tavolo. 1 sistema di lubrificazione a minimo dosaggio con ugelli a spruzzo. Sicurezza sul lavoro: 2 porte a battente che si aprono manualmente, per il carico e scarico dal lato anteriore. Nel funzionamento alternato, l'area di carico e scarico è protetta da due saracinesche motorizzate, 1 pannello divisorio (rimovibile) tra i tavoli. Dotato di cabina di protezione per la parte posteriore della macchina, con porta laterale; la cabina è aperta nella parte superiore. Ubicazione attuale: nel sud della Turingia / Germania, dove la macchina può essere ispezionata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.500 h, numero macchina/veicolo: M335, Riempitrice usata SIG combibloc 26500 BPH - Anno 2020Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto monoblocco asettico per il riempimento in cartoni è progettato per la produzione di bevande ad alta efficienza e per applicazioni di confezionamento industriale. Prodotto da SIG Combibloc, combina una solida tecnologia asettica con aggiornamenti moderni per aumentare la produttività. Questa unità usata ad alte prestazioni si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di confezionamento, supportando cambi formato rapidi e una qualità di output costante. Linea Volume Velocità Descrizione attrezzatura Anno di fabbricazione SIG-A HMR ~ Ncedpfx Anjy Uc Tvoyeu 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Costruttore: SIG CombiblocTipo di macchina: Monoblocco asettico per riempimento in cartoniAnno principale di produzione: 2020Velocità di produzione: fino a 26,500 units/hourFormati supportati: Compatibile con formati cartone 0.065L, 0.125L, 0.2LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione CartonTecnologia asettica: Sistema di sterilizzazione H2O2 (messa in servizio 2022)Aggiornamenti: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (installati 2024)Ore di funzionamento: circa 14,500Configurazione operativa: Configurazione monoblocco lineareAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl monoblocco integra funzionalità di automazione avanzate per stabilizzare le prestazioni alle alte velocità e ridurre al minimo l’intervento dell’operatore. Il speed-up conversion kit del 2024 e l’upgrade con stepper motor migliorano la precisione di dosaggio e i profili di accelerazione, favorendo avviamenti più fluidi e tempi ciclo ridotti. I controlli integrati consentono cambi formato basati su ricetta, diagnostica dei guasti e visibilità dei dati di produzione. Interblocchi di sicurezza e messaggi HMI chiari contribuiscono a una disponibilità prevedibile e a un’operatività semplificata.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione flessibile in una linea di confezionamento completa, questa riempitrice asettica può operare in linea con formatura del cartone, applicazione top, nastri trasportatori ed equipaggiamenti di fine linea. È ideale per progetti di ammodernamento o per ampliamenti di una linea di imbottigliamento usata o di una linea di confezionamento usata. I cambi formato coprono i comuni cartoni monoporzione fino ai piccoli multiporzione, consentendo una rotazione SKU efficiente senza un’ampia riconfig...

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria. Ncsdpfxjzgck No Anyou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, CMS Tecnocut Milestone S 2040 Usato – Anno di costruzione 2019 – in ottime condizioni Ncedpfx Aozdbrnonyju Corsa degli assi: Asse X: 4.250 mm Asse Y: 2.000 mm Asse Z: 350 mm Dotazione: - 2 testine di taglio a 3 assi - Sensore di rilevamento dell’altezza, comprensivo di sistema di monitoraggio anticollisione - Software IGEMS - Sistema automatico di rimozione dei residui tramite sistema di lavaggio - Serbatoio abrasivi Big Bag e dosaggio automatico degli abrasivi Include: installazione, formazione e assistenza.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il silos per lo scarico di sacchi è una soluzione compatta e flessibile, progettata per lo svuotamento efficiente di sacchi di piccole e grandi dimensioni contenenti cemento, calce e altri materiali in polvere. I grandi sacchi possono essere scaricati in modo sicuro e semplice utilizzando un carrello elevatore o altre attrezzature di sollevamento, garantendo un processo di trasferimento del materiale pulito, sicuro e controllato. Njdezcwrhspfx Anyocu Questo sistema rappresenta una soluzione pratica per i cantieri edili e gli impianti di produzione in cui la consegna di cemento sfuso tramite autocisterna non è possibile, consentendo l'uso continuo di materiali confezionati in sacchi. Oltre allo scarico e al dosaggio del materiale, il sistema può essere utilizzato anche come soluzione di stoccaggio intermedia, temporanea o permanente, offrendo una protezione completa del materiale dall'umidità, dalla polvere e da altri agenti esterni. Il sistema può essere facilmente collegato agli impianti mobili e fissi esistenti per la produzione e la miscelazione del calcestruzzo, consentendo una rapida integrazione nel processo di produzione esistente. Su richiesta del cliente, il sistema può essere dotato di celle di carico per la pesatura e il controllo precisi del materiale. La capacità di scarico è di 15 m³/h. Grazie alla sua struttura compatta, alla facilità di movimentazione e all'elevata funzionalità, il silos per lo scarico di sacchi rappresenta una soluzione affidabile e pratica per la movimentazione di materiali in polvere in vari cantieri edili e impianti di produzione. Modelli disponibili: - BS 02 - Capacità: 2 m³ - BS 04 - Capacità: 4 m³ - BS 06 - Capacità: 6 m³

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I silos orizzontali per cemento, con una capacità di 45 m³, rappresentano una soluzione pratica, flessibile ed economicamente vantaggiosa per lo stoccaggio e il dosaggio preciso di cemento e altri materiali in polvere. Grazie al loro design modulare e compatto, non richiedono fondazioni, lavori di costruzione aggiuntivi o procedure di installazione complesse. Ciò rende i silos ideali per impianti mobili e fissi di dosaggio e miscelazione del calcestruzzo, nonché per cantieri con spazio limitato o dove è necessario spostare frequentemente le attrezzature. La struttura è realizzata in acciaio di alta qualità con una protezione superficiale resistente, garantendo una lunga durata e un funzionamento affidabile anche in condizioni di lavoro gravose. Ogni silo è dotato di serie di: - sistema di aerazione integrato, - filtro antipolvere, - valvola di sicurezza, - sensori di livello del materiale, - trasportatore a coclea per lo scarico continuo e affidabile del materiale. I silos possono anche essere dotati di un sistema elettronico per il collegamento a impianti mobili e fissi esistenti di dosaggio e miscelazione del calcestruzzo, consentendo una facile integrazione nei sistemi di produzione esistenti. La costruzione orizzontale facilita il trasporto e una rapida installazione in cantiere, mentre i componenti facilmente accessibili garantiscono una manutenzione e una pulizia semplici e sicure. Versioni disponibili: HS 45 Standard: la versione Standard è progettata per lo stoccaggio affidabile e il dosaggio continuo del materiale, garantendo un funzionamento semplice e prestazioni economicamente vantaggiose. Caratteristiche: - dosaggio del materiale controllato dal tempo, - facile integrazione con le attrezzature esistenti, - soluzione ideale per i processi di produzione standard, - costi di investimento e manutenzione inferiori. HS 45 Serie W: la versione Serie W è dotata di celle di carico per il dosaggio diretto e preciso del materiale. Caratteristiche: - misurazione elettronica del peso in tempo reale, - dosaggio preciso e automatico del cemento, - maggiore controllo della struttura della miscela e del processo di produzione, - ideale per impianti di dosaggio e miscelazione del calcestruzzo automatizzati e professionali. Versioni disponibili per la capacità di dosaggio: Ncodpezcwqqsfx Anyeu - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I serbatoi orizzontali per cemento, con una capacità di 35 m³, rappresentano una soluzione pratica, flessibile ed economicamente vantaggiosa per lo stoccaggio e il dosaggio preciso di cemento e altri materiali in polvere. Grazie al loro design modulare e compatto, non sono necessarie fondazioni, lavori di costruzione aggiuntivi o procedure di installazione complesse. Ciò rende i serbatoi ideali per impianti mobili e fissi di miscelazione e dosaggio del calcestruzzo, nonché per cantieri con spazio limitato o che richiedono frequenti spostamenti delle attrezzature. La struttura è realizzata in acciaio di alta qualità, con una protezione superficiale resistente, che ne garantisce un utilizzo prolungato e un funzionamento affidabile anche in condizioni di lavoro gravose. Ogni serbatoio è dotato, di serie, di: - sistema di aerazione integrato, - filtro per polveri, - valvola di sicurezza, - sensori di livello del materiale, - trasportatore a coclea per lo scarico continuo e affidabile del materiale. I serbatoi possono essere dotati anche di un sistema elettronico per il collegamento a impianti mobili e fissi di miscelazione e dosaggio del calcestruzzo esistenti, consentendo una facile integrazione nei sistemi di produzione esistenti. La costruzione orizzontale facilita il trasporto e una rapida installazione in loco, mentre i componenti facilmente accessibili garantiscono una manutenzione e una pulizia semplici e sicure. Versioni disponibili: HS 35 Standard: la versione Standard è progettata per uno stoccaggio affidabile e un dosaggio continuo del materiale, garantendo un funzionamento semplice e prestazioni economicamente vantaggiose. Caratteristiche: - dosaggio del materiale controllato nel tempo - facile integrazione con le attrezzature esistenti - soluzione ideale per i processi di produzione standard - costi di investimento e manutenzione inferiori Ncedpfjzcwp Hjx Anyou HS 35 Serie W: la versione Serie W è dotata di celle di carico per un dosaggio diretto e preciso del materiale. Caratteristiche: - misurazione elettronica del peso in tempo reale - dosaggio preciso e automatico del cemento - maggiore controllo della struttura della miscela e del processo di produzione - ideale per impianti mobili e fissi di miscelazione e dosaggio del calcestruzzo automatizzati e professionali Versioni della capacità di dosaggio disponibili: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I silos orizzontali per cemento, con una capacità di 25 m³, rappresentano una soluzione pratica, flessibile ed economicamente vantaggiosa per lo stoccaggio e il dosaggio preciso di cemento e altri materiali in polvere. Grazie al loro design compatto e modulare, non richiedono fondazioni, ulteriori lavori di costruzione o complesse procedure di installazione. Ciò li rende ideali per impianti mobili e fissi di miscelazione e dosaggio del calcestruzzo, nonché per cantieri con spazio limitato o con necessità di spostare frequentemente le attrezzature. La struttura è realizzata in acciaio di alta qualità, con una protezione superficiale resistente, garantendo un utilizzo prolungato e un funzionamento affidabile anche in condizioni di lavoro gravose. Ogni silo è dotato, di serie, di: - sistema di aerazione integrato, - filtro antipolvere, - valvola di sicurezza, - sensori di livello del materiale, - trasportatore a coclea per lo scarico continuo e affidabile del materiale. I silos possono inoltre essere dotati di un sistema elettronico per il collegamento a impianti mobili e fissi di miscelazione e dosaggio del calcestruzzo esistenti, consentendo una facile integrazione nei sistemi di produzione esistenti. La struttura orizzontale facilita il trasporto e una rapida installazione in loco, mentre i componenti facilmente accessibili garantiscono una manutenzione e una pulizia semplici e sicure. Versioni disponibili: HS 25 Standard: la versione Standard è progettata per uno stoccaggio affidabile e un dosaggio continuo del materiale, garantendo un funzionamento semplice e prestazioni economicamente vantaggiose. Caratteristiche: - dosaggio del materiale controllato nel tempo, - facile integrazione con le apparecchiature esistenti, Nedpfszcwniox Anyscu - soluzione ideale per i processi di produzione standard, - costi di investimento e manutenzione inferiori. HS 25 Serie W: la versione Serie W è dotata di celle di carico per un dosaggio diretto e preciso del materiale. Caratteristiche: - misurazione elettronica del peso in tempo reale, - dosaggio preciso e automatico del cemento, - controllo ottimizzato della composizione della miscela e del processo di produzione, - ideale per impianti mobili e fissi di miscelazione e dosaggio del calcestruzzo automatizzati e professionali. Versioni di capacità di dosaggio disponibili: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I silos orizzontali per cemento, con una capacità di 15 m³, rappresentano una soluzione pratica, flessibile ed economica per lo stoccaggio e il dosaggio controllato di cemento e altri materiali in polvere. Grazie al loro design compatto e modulare, non è necessario realizzare lavori di costruzione, fondazioni o procedure di installazione complesse. Questo li rende ideali per impianti mobili e fissi di dosaggio e miscelazione del calcestruzzo, nonché per cantieri con spazio di lavoro limitato o che richiedono frequenti spostamenti delle attrezzature. I silos sono realizzati in acciaio di alta qualità e protetti con rivestimenti superficiali resistenti, garantendo una lunga durata e un funzionamento affidabile anche in condizioni di lavoro impegnative. Ncodpfxezcwmro Anysu Ogni unità è dotata di: - sistema di aerazione integrato - filtro per polveri - valvola di sicurezza - sensori di livello del materiale - trasportatore a coclea per lo scarico continuo e affidabile del materiale. I silos possono essere dotati anche di un sistema elettronico che ne consente una facile integrazione con gli impianti esistenti, sia mobili che fissi, per il dosaggio e la miscelazione del calcestruzzo. Il design orizzontale facilita il trasporto e l’installazione rapida in cantiere, mentre la manutenzione e la pulizia sono semplici e sicure grazie ai componenti principali facilmente accessibili. Versioni disponibili: HS 15 Standard – La versione Standard è progettata per lo stoccaggio affidabile e il dosaggio continuo del materiale, offrendo un funzionamento semplice e prestazioni economiche. Caratteristiche: - dosaggio del materiale controllato nel tempo - facile integrazione con le attrezzature esistenti - soluzione ideale per i processi di produzione standard - costi di investimento e manutenzione inferiori HS 15 W-Series – La versione W-Series è dotata di celle di carico per il dosaggio diretto e altamente preciso del materiale. Caratteristiche: - misurazione elettronica del peso in tempo reale - dosaggio preciso e automatico del cemento - miglior controllo della struttura del composto e del processo di produzione - ideale per impianti di dosaggio e miscelazione del calcestruzzo automatizzati e professionali Capacità di dosaggio disponibile nelle seguenti versioni: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h