Fronteq Fs0407T | 2026 usato in vendita (2.651)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gannomat Concept 70 Eco, pressa per corpi Anno di costruzione: 2026 Include le seguenti opzioni: - Velocità di avvicinamento regolabile fino a 50 mm/s - Piedini di supporto macchina (altezza di lavoro 500 mm) Concept Eco e Concept Primus sono ideali come ausili per l'assemblaggio di giunti a tassello nella pressatura di corpi, nonché nella produzione di cassetti. Ndodpfx Aijvxgrre Heb Breve descrizione: • Sistema collaudato di compensazione delle tolleranze (sistema GANNOMAT) • 2 potenziometri per la regolazione continua della forza di pressatura • Forza di pressatura min. 300/500 daN (kg) per Concept Eco, rispettivamente Forza di pressatura min. 600/800 daN (kg) per Concept Primus • Forza di pressatura max. 2200 daN (kg) per Concept Eco, rispettivamente Forza di pressatura max. 3500 daN (kg) per Concept Primus • 3 velocità di pressatura e regolazione 5 / 10 / 25 mm/s (con posizionamento fine / corsa lenta) • Tempo di pressatura regolabile liberamente con apertura automatica • Concept Eco: funzionamento semplice tramite 6 pulsanti separati per 8 cicli di movimento • Concept Primus: funzionamento semplice tramite display LCD Ambito di utilizzo universale: • Corpi, ad es. per mobili e armadi • Corpi a giunto a 45 gradi • Corpi con coperchio sporgente • Cassetti • Pressatura di più corpi / cassetti Vantaggi: • Sistema collaudato di compensazione delle tolleranze (sistema GANNOMAT) • Pressa elettromeccanica per corpi con motori a trasmissione a frequenza variabile • Trave di pressatura verticale e orizzontale indipendenti • Lunga durata grazie a componenti collaudati e di alta qualità • Costruzione solida e robusta • Design salvaspazio • Pressatura di corpi = semplice + veloce + efficiente + flessibile + precisa + professionale • Facile da usare grazie al pannello di controllo semplice e pratico • Veloce grazie alla velocità di posizionamento della trave di pressatura fino a 50 mm/s (opzione) • Efficiente grazie alla pressatura precisa di corpi di diverse dimensioni • Flessibile grazie ai parametri regolabili, come ad es. forza di pressatura, tempo di pressatura, velocità di avvicinamento • Preciso grazie alla pressatura precisa con angoli accurati di corpi di mobili e cassetti • Produzione professionale di corpi e cassetti grazie alla moderna pressa per corpi

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Essetre Techno Fast, impianto di lavorazione, anno di costruzione 2026, macchina da esposizione. Incluso garanzia, installazione/messa in servizio e formazione. Dimensioni di lavorazione: 620x300 mm, lunghezza illimitata. Mandrino doppio da 12 kW con 5 assi interpolanti, raffreddamento a liquido. 1.000-18.000 giri/min. Cambio utensili automatico a 11 posizioni. Inclusi utensili di lavorazione. Sistema di evacuazione trucioli integrato nella macchina. Ndsdpfx Aez Eakusi Hjb Lubrificazione centralizzata automatica. Disponibilità immediata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 81362, corsa asse X: 305 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 330 mm, avanzamento rapido asse X: 48 m/min, avanzamento rapido asse Y: 48 m/min, avanzamento rapido asse Z: 48 m/min, modello di controller: Fanuc 18i-MB, altezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 2.000 mm, larghezza tavola: 250 mm, lunghezza del tavolo: 250 mm, peso complessivo: 4.600 kg, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Kitamura Mycenter HX250iF, anno 2011 Nr. di serie: 81362 *Cuscinetti principali del mandrino sostituiti nel 07/2026 - Unità di controllo CNC: Fanuc 18i-MB Ndsdjxur E Sopfx Ai Heb - Potenza del mandrino: 11,2 [kW] - Velocità del mandrino: 15000 [rpm] - Corse sugli assi X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] - Avanzamento rapido (X/Y/Z): 48 [m/min] - N. di posizioni utensili: 40 - Tipo di portautensili: BT30 - Tempo di cambio utensile: 1,2 [s] - Dimensioni del pallet: 250 x 250 [mm] - N. di pallet: 2 - Peso massimo per pallet: 110 [kg] - Distanza centro tavola/vertice del mandrino: 380 [mm] - Dimensioni della macchina: 3.300 x 2.030 × 2.300 [mm] - Peso della macchina: 4.600 [kg] Accessori - Pannello di comando manuale - Indicatore di stato a 3 colori - Serbatoio per il liquido di raffreddamento con pompa ad alta pressione - Aspiratore di nebbia d'olio - Trasportatore di trucioli - Unità di raffreddamento per il mandrino - Sensore 3D Renishaw - Misurazione utensili Renishaw - Trasformatore - Circa 150 portautensili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Nsdoztwl Iopfx Ai Hedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, Nsdozdipuopfx Ai Hodb 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Nsdpfezrgqwex Ai Hodb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Ndodpezwu Unefx Ai Hjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 imbottiglia bevande gassate e acqua sia liscia che frizzante in contenitori PET utilizzando un processo isobarico. Realizzato su misura questo modello nel 2004, di conseguenza raggiunge una capacità produttiva di 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L con velocità ridotte per formati più grandi. Principali caratteristiche tecniche Il monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funziona con un sistema di rotazione in senso orario e integra tre sezioni operative principali di risciacquo, riempimento e tappatura. Pertanto garantisce un processo di produzione regolare. Sezione di risciacquo del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 La macchina utilizza 32 pinze per gestire le bottiglie e applica un singolo trattamento per la pulizia interna del contenitore prima del riempimento. Eliminando ulteriori fasi di lavaggio, ottimizza l'efficienza e riduce i tempi di processo. Di conseguenza, la produzione è più efficiente. Sezione di riempimento La riempitrice contiene 32 valvole di riempimento isobariche con ugelli fissi che mantengono un flusso di liquido costante e controllato. Inoltre, questo sistema offre un'elevata precisione di dosaggio e riduce al minimo il rischio di riempimento eccessivo o spreco di prodotto. In altre parole, garantisce sia accuratezza che perdite minime. Sezione di tappatura nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il sistema di tappatura integrato supporta tappi a vite in plastica e funziona con 8 teste di tappatura. In particolare, è progettato per i tipi di collo 1881 e 1810. Di conseguenza, il sistema incluso nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 applica i tappi in modo sicuro, garantendo una tenuta ermetica e proteggendo il prodotto imbottigliato. Inoltre, migliora la sicurezza del prodotto. Formati e produttività Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 elabora bottiglie di varie capacità, regolando di conseguenza la produttività. Ad esempio, riempie 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L mentre la velocità diminuisce a 4900 bottiglie all'ora per il formato da 1,5 L. Allo stesso modo, i formati intermedi come 0,33 L e 0,50 L raggiungono livelli di produttività proporzionali. Di conseguenza, fornisce una soluzione flessibile per diverse esigenze di produzione. Dati elettrici e dimensioni La macchina funziona a 380 V 50 Hz con un consumo energetico di 6 kW. Inoltre, le sue dimensioni sono Larghezza 3150 mm Lunghezza 4200 mm Altezza 2500 mm Nsdpfjv Ng Uhex Ai Hedb Sicurezza e ciclo di vita del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 include dispositivi di sicurezza che mantengono la conformità alle normative vigenti. Inoltre, queste caratteristiche migliorano l'affidabilità operativa. La macchina rimarrà in funzione fino alla fine del 2026, consentendo così diversi altri anni di utilizzo prima di richiedere un aggiornamento o una sostituzione. Data questa longevità, rappresenta un investimento prezioso. La macchina fornisce una soluzione tecnica affidabile per le aziende che necessitano di un efficiente sistema di riempimento isobarico. Inoltre, rimane compatibile con vari tipi di bottiglie in PET ed è adatta per la produzione su media scala. Come punto finale, il suo design garantisce efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Nodeztwl Ujpfx Ai Hjdb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: GA25, Used ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH - Year 2010Technical Specifications & Performance DataThe Robino & Galandrino RECORD 14000 is a high-performance wire-hooding machine engineered for consistent and precise application of wirehoods on glass bottles. Built in 2010, this second hand unit has been maintained in working condition and is well-suited to upgrade an existing used bottling line or expand industrial packaging capacity in beverage production. Its robust design and dependable mechanics enable stable, continuous operation at elevated speeds typical of modern bottling equipment.Machine Type: WirehooderManufacturer: Robino & GalandrinoModel: RECORD 14000Year of manufacture: 2010Production speed: up to 14,000 bottles/hourContainer types: Designed for Glass bottle handlingApplication: Wirehood application for sparkling beveragesElectrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzNominal current (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 AWiring diagram code: REC262Certification: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe machine integrates an industrial electrical system referenced by wiring diagram code REC262 and operates on a 400 V 3-phase, 50 Hz supply. Designed with CE-compliant safeguards, the wirehooder supports reliable, repeatable performance with consistent wirehood placement and twist integrity. Safety interlocks and emergency-stop circuitry help protect operators during operation and changeovers. The unit’s design facilitates quick adjustments for bottle handling components, simplifying setup across compatible formats and maintaining high uptime on a modern packaging line.Production Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of corking and upstream of labeling within a glass bottling line. It is compatible with standard conveyor interfaces and can be synchronized with upstream and downstream equipment such as corkers, foil applicators, labeling machines, and secondary packaging systems. The RECORD 14000 supports continuous in-line operation or can be configured as a standalone station with appropriate infeed and outfeed conveyors. Its performance profile and interface flexibility make it an effective addition to beverage production lines focused on sparkling products packaged in glass bottles.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit remained in production until the end of March 2026 and is currently in working condition. It has been inspected, cleaned, and lubricated, demonstrating careful upkeep consistent with efficient line operation. The machine is available immediately, enabling rapid deployment and minimal downtime for facilities seeking to augment capacity or replace an older wire-hooding station.Operational Performance & VersatilityEngineered by Robino & Galandrino, the RECORD 14000 delivers high-speed wirehood application with stable bottle handling and consistent twist quality. Its construction supports sustaine... Njdpfx Ajzvprloi Hedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrato V110 usata, Helicap 27Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V110 per confezioni in cartone Brik quadrate da 1.0L. Costruita approssimativamente nel 2001, la riempitrice ha circa 26,000 ore di lavoro ed è stata completamente revisionata nel 2026. La linea comprende un'applicazione dedicata di tappi a vite, il confezionamento in vassoi wrap-around e apparecchiature di trasporto interconnesse per un processo integrato di confezionamento in cartone.Riempitrice: Tetra Pak TBA 8 V110Formato confezione: cartone Brik quadrato, 1.0LAnno di costruzione: approssimativamente 2001Ore di lavoro: approssimativamente 26,000 hRevisione: revisione completa nel 2026Trasportatori: approssimativamente 30 metri, secondo il layout standardAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina riempimento, applicazione dei tappi, trasporto e confezionamento in vassoi in una configurazione industriale coordinata. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45 è modificato per tappi a vite HeliCap 27 e funziona con carta prepunzonata, supportando la configurazione di chiusura specificata per i cartoni. Il sistema di trasporto garantisce il trasferimento del prodotto tra le principali stazioni operative.Macchine di questo tipo sono generalmente gestite tramite controlli macchina dedicati e coordinate con apparecchiature di preparazione del prodotto a monte e di confezionamento a valle. A seguito della revisione sono state eseguite verifiche funzionali, prove di funzionamento e ispezioni.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di riempimento e confezionamento in cartone è progettata per la movimentazione di confezioni Brik quadrate da 1.0L. La sua configurazione supporta un flusso di processo logico, dal riempimento dei cartoni all'applicazione di tappi a vite, al trasporto e al confezionamento in vassoi wrap-around. È adatta ad applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che utilizzano il formato di cartone indicato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1102001TappatriceTetra Pak TCAP 45Apparecchiature varieSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La confezionatrice per vassoi è configurata per applicazioni con vassoi wrap-around, creando una pratica fase di confe... Nodozwu Uhspfx Ai Hedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO144, Technical Specifications & Performance DataThe SIPA SFR 8 is a rotary PET stretch blow molding machine designed to form PET bottles from preforms for beverage production and industrial packaging applications. Manufactured in 2009, this machine provides a stated production capacity of 12,400 bottles per hour. Its rotary architecture supports continuous bottle production and is suitable for integration into a used bottling line where consistent container supply is required ahead of filling, capping, labeling and secondary packaging equipment.Manufacturer: SIPAModel: SFR 8Year of manufacture: 2009Production capacity: 12,400 bottles per hourBlow mold configuration: 4 mold sets with 8 cavities eachPreform neck finish: 28mm / 1881 short neckSupported bottle formats: 0.5L, 0.75L and 1.5LContainer material: PETAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary stretch blow molder is intended for automated PET bottle manufacturing, transforming heated preforms into finished containers through the stretch-blow molding cycle. The supplied preform feeding system supports controlled preform handling into the machine. Rotary blow molding equipment is typically operated through coordinated process controls that synchronize preform transfer, heating, stretching and blowing stages.The machine is supplied with its preform feeding system and chiller. These components support a more complete blowing package by providing preform infeed capability and process cooling. The high-pressure compressor is excluded, so compressed-air infrastructure must be planned as part of installation and commissioning.Production Line Integration CapabilitiesThe SIPA SFR 8 can operate as the bottle production stage of a PET used bottling line. It is positioned upstream of filling monoblocks, labeling machines, shrink wrappers, handle applicators and palletizing systems, producing PET containers for onward handling in a beverage production line. The available mold sets provide flexibility for 0.5L, 0.75L and 1.5L bottle formats, subject to the installed mold and associated line setup.The supplied preform feeding system supports integration with preform handling equipment. A preform hopper is not included, allowing the buyer to configure a hopper solution according to site layout, autonomy requirements and preform logistics. The 28mm / 1881 short-neck finish should be matched with compatible preforms, closures and downstream filling equipment.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is described as being in very good condition and regularly maintained by the manufacturer. It remains operational until September 30, 2026, indicating that it is currently in production rather than stored or decommissioned. This operating status gives prospective buyers the opportunity to evaluate the machine as part of an active production environment before dismantling.Planned dismantling and loading will follow the end of operation. Buyers should arrange site assessment, technical verification and transport planning in coordination with the removal schedule.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle manufacture, the S... Nodoztwmfspfx Ai Hodb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Ndsdpoyzz Hhsfx Ai Hjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC671, Used Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is a Tetra Pak aseptic carton filling and packaging solution configured for 330 ml Prisma cartons. The central filling machine is a Tetra Pak A3 FLEX 100V, built in 2005, designed for Brik carton handling with a pull-tab configuration. The line also includes a new Tetra Pak Cap 30 FLEX cap applicator, built in 2026, configured for 330 ml Prisma cartons with Dream Cap closures.Filling machine: Tetra Pak A3 FLEX 100VFiller year: 2005Carton format: 330 ml PrismaCarton type: Brik cartonClosure configurations: pull tab and Dream CapCap applicator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, built in 2026OPTIONAL: Accumulator ACHX30 - 2010, 14713H Advanced Automation & Control SystemsThe equipment features an integrated operator HMI/control panel, electrical control cabinet, pneumatic service components, mechanical drives and adjustable machine mechanisms. The filling and cap-application stations are intended to operate as coordinated industrial packaging equipment, supporting controlled handling of carton material, carton formation, filling, closing and downstream transfer. Operator access areas include service platforms, stairs and access panels for operation and maintenance activities.Production Line Integration CapabilitiesThis complete aseptic carton line is arranged around the filling machine and cap application process for 330 ml Prisma Brik cartons. It can be integrated with product preparation, upstream aseptic processing and downstream industrial packaging machinery according to the intended beverage production layout. An optional accumulator is available to provide carton buffering between line sections and help maintain production continuity during downstream interruptions.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3 FLEX 100V2005Capping MachineTetra Pak Cap 30 FLEX2026Accumulation SystemACHX302010Machine Condition & Maintenance HistoryThe line includes a used Tetra Pak A3 FLEX 100V filler built in 2005 and a new Tetra Pak Cap 30 FLEX cap applicator built in 2026. The optional used ACHX30 accumulator was built in 2010 and records 14,713.8 running hours. The stainless-steel enclosure, service platform, access ladder, pneumatic tubing, conveyor or product-transfer sections and machine adjustment components are visible on the equipment.Operational Performance & VersatilityThe Tetra Pak aseptic carton filling s... Ndedpfx Aijzw Dvns Hsb

Condizione: nuovo, Iveco 70C18, Nuovo, Euro 6, colore bianco, passo 3450, modello 2026, bloccaggio differenziale, cambio manuale, aria condizionata, balestre rinforzate con balestrini, sedile guida molleggiato con bracciolo, navigatore, radio DAB, pack comfort, vetri e specchi elettrici Ndodoz Az Dzjpfx Ai Heb

Condizione: nuovo, Iveco 35C16, Nuovo, Euro 6, colore bianco, passo 3450, modello 2026, cambio manuale, aria condizionata, balestre rinforzate con balestrini, sedile guida molleggiato con bracciolo, navigatore, radio DAB, pack comfort, vetri e specchi elettrici Ndsdpoz Azynefx Ai Hjb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, GENERATORI D'ARIA CALDA A LEGNA modelli F28 - F55CV - F85CV - F120CV - F240CV macchine NUOVE in pronta consegna NUOVO LISTINO anno 2026 PER MACCHINE IN PRONTA CONSEGNA GARANTIAMO LISTINO PREZZO 2024 Super sconto fino ad esaurimento scorte in magazzino per il riscaldamento di capannoni, magazzini, ambienti di lavoro e privati normativa CE : SI Combustibili: Legno - Trucioli - Carta - Cartone motori V.220 monofasi ( F28 e F55CV ) motori V.380 trifase ( F85CV - F120CV - F240CV ) 100% prodotto in ITALIA i modelli CV sono dotati di ventola aggiuntiva per espulsione fumi alla base della canna fumaria modelli disponibili : F28 . superficie indicativa da riscaldare m2 100/150 F55CV . superficie indicativa da riscaldare m2 300/350 F85CV . superficie indicativa da riscaldare m2 450/500 F120CV . superficie indicativa da riscaldare m2 650/700 Njdpfx Aof H Hlrsi Hodb F240CV . superficie indicativa da riscaldare m2 1000 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE: Forno orizzontale in acciaio termico al cromo inox rinforzato con nervature. Scambiatore a 2 o 3 giri di fumo. Manto interno in lamiera lucida per intercapedine e isolamento. Manto esterno in lamiera zincata. telaio in profilato verniciato. Sportelli per caricamento con refrattario e griglie estraibili. Pannelli con refrattario per pulizia tubi. Ventilatori centrifughi a doppia aspirazione per mandata aria calda funzionanti a basso regime di giri e disposti su speciali sospensioni elastiche, azionati da uno o piu' motori elettrici. Ventola per estrazioni fumi Quadro elettrico di comando e controllo termostato di regolazione CARATTERISTICHE TECNICHE: Grata di aspirazione aria Griglia di appoggio scarti Termometro indicatore temperatura aria Bocche di mandata aria calda Termostato accensione automatica aria Sportello ispezione pulizia tubi Sportello caricamento manuale Sportello di controllo estrazione ceneri Quadro elettrico Gruppo di aspirazione fumi Gruppo di aspirazione aria

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Condizioni: nuovo Anno di fabbricazione: 2026 Numero di magazzino: 080248 Tempi di consegna: novembre 2026 Paese di origine: Turchia Prezzo: 92.932 € Canone di leasing: 1.756,41 € Forza di pressatura: 175 to Lunghezza di piegatura: 3050 mm Assi: Y1 / Y2 / X e asse R Corsa: 265 mm Distanza tra i montanti: 2600 mm Sbalzo nel montante laterale: 450 mm Altezza di installazione: 530 mm Concetto di azionamento: idraulico Velocità di avvicinamento asse Y: 160 mm/s Velocità di lavoro asse Y: 10 mm/s Velocità di ritorno asse Y: 100 mm/s Corsa del fermo posteriore, asse X: 650 mm Velocità del fermo posteriore, asse X: 500 mm/s Velocità del fermo posteriore, asse R: 350 mm/s Corsa del fermo posteriore, asse R: 250 mm Altezza del tavolo: 900 mm Larghezza del tavolo: 104 mm Serbatoio olio: 250 l Potenza del motore: 18,5 kW Lunghezza: 4250 mm Larghezza: 1700 mm Altezza: 2850 mm Peso: 10900 kg 4 assi (Y1, Y2, X e asse R) Nodsz Ek Ahopfx Ai Hsdb CONTROLLO CNC DELEM DA-66 S - Modalità di programmazione con touchscreen grafico 2D - Visualizzazione 3D della macchina, in simulazione e in produzione - Display TFT a colori ad alta risoluzione da 24" - Compatibilità Delem Modusys (scalabilità e adattabilità dei moduli) - USB, interfacce periferiche - Supporto per applicazioni specifiche dell'utente all'interno dell'ambiente multitasking del controllo - Interfaccia sensore per piegatura e correzione - Software offline Profil-S2D Fermo posteriore azionato da servomotore su guide lineari e viti a ricircolo di sfere Blocchi delle dita del fermo posteriore su doppie guide lineari Compensazione controllata da CNC Utensile superiore 1010/A/75°/0,8/105, diviso e curvato Blocco di matrici a 4 V 2009/85° (V = 16, 22, 35 e 50 mm), diviso Dispositivo di protezione laser Fiessler AKASam montato sulla trave superiore Bracci di appoggio per la lamiera su guida lineare Equipaggiamento conforme alle normative CE Riempimento olio Manuale operativo in TEDESCO o INGLESE VANTAGGI DELLA AD-S: - maggiore corsa, altezza di installazione e sbalzo - maggiore velocità di avvicinamento e ritorno della trave superiore - maggiore velocità del fermo posteriore - dita del fermo posteriore su doppia guida lineare anziché su guida lineare singola - più opzioni disponibili, come ad esempio: ulteriori assi del fermo posteriore (ad esempio Z1/Z2, Delta X, fino a 6 assi), ausili per la piegatura, sistema di misurazione dell'angolo laser, versione tandem, altri controlli CNC…

Condizione: usata, chilometraggio: 197.515 km, potenza: 65 kW (88,38 CV), prima immatricolazione: 04/2002, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 2 assi, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 3, | VW T4 furgone | Motore diesel a 5 cilindri, 88 CV, 2.461 cm³ | Cambio manuale | 3 posti | Gancio di traino | 2 porte scorrevoli (rare e molto pratiche) | 8 pneumatici | Sostituzione cinghia di distribuzione, pompa dello sterzo e marmitta | Tipici danni da ruggine alla carrozzeria riparati | Veicolo tenuto in garage, non utilizzato in inverno | Certificazione §57a valida fino al 04/2026, attualmente non immatricolato | Salvo errori, omissioni e vendita anticipata. Nsdpfez D Hpujx Ai Hodb

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Larghezza di lavoro: 4.500 mm Altezza di lavoro: 3.000 mm Numero di cilindri di pressione: 6 pz. Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza): 5.500 x 1.400 x 3.550 mm Peso: 3.000 kg Pressa a telaio S&S Bavaria 2000 L, anno di costruzione 2026 ----- DISPONIBILE A BREVE da magazzino Engelfried, 73447 Oberkochen! NOVITÀ per la fiera Holz-Handwerk 2026 a Norimberga: Ora anche con posizionamento semi-automatico dei cilindri di pressione verticali 1, 2 e 3 tramite pulsante di consenso, compreso interruttore a selettore ON/OFF per la traversa 2 Con ciclo di pressatura automatico + comando manuale per giunzioni ad angolo con tenone e mortasa e giunti a spinotto/tenone intagliato, selezionabile tramite selettore sul quadro di comando. Con equipaggiamento di base per l'uso opzionale di profili di contrasto, nel caso in cui le ante vengano ripiegate sulla parte mobile. Esecuzione conforme CE Macchina di base con robusta struttura saldata, realizzata con profili cavi speciali a parete spessa. Guide dei traversi di pressione per gli angoli pressa eseguite con lavorazione antiusura. Regolazione manuale rapida e scorrevole della larghezza tramite carrello su cuscinetti a sfere, fissaggio su griglia forata da 50 mm, Njdpsyyqnfofx Ai Hedb opzionalmente regolazione motorizzata della larghezza con bloccaggio idraulico (con sovrapprezzo). Regolazione dell'altezza e pressatura tramite cilindri a corsa lunga in un unico ciclo di lavoro. Angoli pressa sul lato destro con cilindri orizzontali integrati, nessun posizionamento verticale dei cilindri orizzontali necessario, evitando collisioni tra cilindri. Controappoggio regolabile in varie posizioni in base all'altezza di inserimento desiderata. Unità idraulica compatta da 3 kW con blocco comandi integrato, regolazione variabile della pressione da 20 a 120 bar, manometro. Comando tramite pulsanti a impulsi con circuiti di comando separati per cilindri di pressione verticali e orizzontali, montati su consolle di controllo mobile. 2 cilindri verticali doppio effetto, corsa adattata all'altezza di lavoro, diametro stelo 60 mm Forza di pressione per cilindro max 2.100 kg 2 cilindri orizzontali doppio effetto, corsa 80 mm, diametro stelo 40 mm Forza di pressione per cilindro max 1.250 kg Profondità controappoggio e piastra pressione 100 mm Quadro elettrico posizionato alla base macchina a sinistra, 400 Volt, 50 Hz Macchina con spina pronta per l’allaccio 16 A Verniciatura: RAL 7035 grigio chiaro con RAL 7016 grigio antracite Dimensione di lavoro: lunghezza x altezza = 4.500 mm x 2.750 mm Nota: dimensione di lavoro effettiva: 4.500 x 3.000 mm (L x H) Ingombro: 5.600 mm x 1.400 mm x 3.550 mm (L x P x H) Articolo Traversa di pressione centrale completa di cilindro di pressione, tubo pressione e valvola di chiusura fino a 2.750 mm di altezza Nota: altezza di lavoro effettiva: 3.000 mm Articolo Regolazione singola della pressione per traversa centrale, Campo di regolazione fino a max. 100 bar (Per pressatura finestre a crociera) Articolo Sistema trasversale regolabile in altezza senza scatti, completo di cilindro di pressione e controappoggio, valvola di regolazione e di chiusura Articolo Regolazione singola della pressione per sistema trasversale Campo di regolazione fino a max. 100 bar (Per pressatura finestre a crociera) Articolo Valvola di chiusura per 3° cilindro verticale Articolo Valvola di chiusura per cilindro orizzontale superiore Articolo Valvola di chiusura per cilindro orizzontale inferiore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tipo macchina: Sega a nastro - Semiautomatica Dimensioni nastro: 3055 x 27 x 0,9 mm Capacità di taglio (rettangolare): 200 x 350 mm Capacità di taglio (tondo): 260 mm Velocità di taglio: 18 - 87 m/min Potenza motore principale: 1,5 kW Peso: ca. 460 kg Dimensioni (L x P x H): ca. 1700 x 1200 x 1600 mm Dotazione standard: Velocità di taglio regolabile in continuo tramite pannello di comando con display Sollevamento/abbassamento tramite pannello di comando (idraulico) Morsa manuale, con serraggio rapido e scorrevole in lunghezza Battuta materiale Arresto di emergenza sul pannello di controllo Spazzola per la pulizia del nastro Serbatoio acqua di raffreddamento: 17 litri Manuale in inglese Ndodex Narlspfx Ai Hsb Opzioni: 2 pz. rulliere standard da 2 metri senza scala di misura 1 pz. nastro sega 3.055 x 27 x 0,9 mm Disponibile da fine aprile 2026

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, DMG DMU 50 3+2 assi MANDRINO revisionato 01/2026 Sistema di controllo Heidenhain iTNC 530 Ore di funzionamento: 11.275 ore (programma) Corsa asse X: 500 mm Corsa asse Y: 450 mm Corsa asse Z: 400 mm Sistema di controllo iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità – mandrino principale: 20 – 10.000 giri/min Alloggiamento utensili: SK 40 DIN 69871 Superficie di serraggio del tavolo: 700 x 500 mm Carico massimo sul tavolo: 500 kg Nedpjza T A Djfx Ai Hodb Scanalature a T: 7 x 14 x 63 mm Numero di posizioni per utensili: 30 Peso massimo utensile: 6 kg Velocità di avanzamento rapido: 24 m/min Forza di avanzamento: 4,5 kN Velocità di avanzamento: 1 – 24.000 mm/min Potenza totale assorbita: 26 kVA Peso della macchina: circa 4,5 t Ingombro: circa 4,5 x 3,5 x 2,3 m Convogliatore di trucioli Volante manuale Tastatore Pistola per liquido di raffreddamento Disponibile immediatamente

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 16.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 750 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 520 mm, avanzamento rapido asse X: 24 m/min, avanzamento rapido asse Y: 24 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840D, diametro della tavola rotante: 800 mm, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 20 barra, tensione di ingresso: 400 V, DMU 70 3+2 assi La macchina è attualmente in fase di revisione. Mandrino nuovo Guide asse Y & Z nuove Soffietti Vetri di ispezione Rilevazione con BallBar, incluso protocollo Siemens 840D con Shopmill - Volantino Mandrino SK40 14.000 rpm Cambio utensile a 30 posizioni Raffreddamento interno 20 bar Serbatoio con filtro a nastro da 600 l Evacuatore trucioli Tetto cabina Sonda di misura Pistola di lavaggio Modo operativo 4 Nedjyx Am Ropfx Ai Hsdb Documentazione Disponibile da 04/2026

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, portata: 30.000 kg, lunghezza totale: 5.300 mm, Carrello elevatore elettrico JMG MC 180.08 Tipo di trazione: elettrica Ndsdpfxeztgm Ie Ai Hob Anno di costruzione: 2026 Capacità di carico (kg): 30.000 Altezza di lavoro (mm): 11.000

Condizione: nuovo, lunghezza totale: 6.042 mm, Anno di produzione: 2026, portata: 45.000 kg, Gru JMG MC 450S Ndsdpfxozi Hcbe Ai Heb Motore: elettrico Anno di fabbricazione: 2026 Capacità di sollevamento (kg): 45.000