Impianto Di Lavaggio Parti / Impianto Di Sgrassaggio usato in vendita (24.155)

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo Respecta per il dosaggio e la colata di resina epossidica. 1) Stazione Big-Bag per l'alimentazione di cariche, granulometria massima: 0,7 mm, densità apparente massima: 0,5 g/cm³. 2) Due attacchi IBC per i componenti liquidi A e B con pompe a membrana. 3) Due serbatoi tampone per A e B, volume: ca. 230 l ciascuno. Inclusi sensori di livello e riempimento automatico da IBC. 4) Dosaggio volumetrico alla coclea di miscelazione con misuratore di portata e monitoraggio della pressione. 5) Unità di degasaggio. 6) Riscaldatore continuo per resina epossidica con monitoraggio di processo della temperatura della resina e dell’indurente epossidico, gamma di viscosità: ca. 350-450 mPas, temperatura massima della resina epossidica: 20°C. 7) Unità semiautomatica di lavaggio e pulizia per il gruppo di colata, volume: ca. 50 l. Controllo dell’impianto: Siemens Simatic S7, controlli ausiliari: quadri elettrici/inverter/PC industriale, capacità di colata totale dell’impianto: ca. 30 l/min. L’impianto è predisposto meccanicamente per l’adeguamento di fino a 3 ulteriori sistemi di dosaggio cariche. Si consiglia di sostituire tubazioni e pompe a membrana prima della messa in funzione. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ijdpfx Aeyt N A Hendetk

Condizione: come nuova (usata), L’impianto descritto è una linea Surfinisher completa, comprensiva di stazione di aspirazione, stazione di vagliatura per particelle fini, impianto completo di trattamento acque e serbatoio dell’acqua di Rösler. La prestazione di sbavatura è con un tempo di immersione di 20 secondi, equivalente a circa 10-15 minuti in una tradizionale macchina di finitura vibrante. Contenitore di lavoro rotante RMSF 4/800 1 pz. contenitore circolare in materiale plastico - Diametro del contenitore di lavoro: 850 mm - Profondità del contenitore di lavoro: 500 mm 1 pz. raccordo rapido per un cambio veloce del contenitore di lavoro 1 pz. motore di azionamento, potenza 7,5 kW 1 pz. sistema di dosaggio D1-K/320 SF (acqua in ricircolo) su supporto 1 pz. supporto per ingresso nei contenitori di lavoro 1 pz. monitoraggio del flusso (tramite rilevatore di flusso) Vagliatura per particelle fini: 1 pz. sistema di ricircolo dei corpi abrasivi 1 pz. basamento in struttura saldata stabile 1 pz. bilanciatore per compensazione del peso (corpi abrasivi + tubo + ugello), compreso supporto di fissaggio - Sospensione per il tubo sul basamento 1 pz. generatore di vuoto per la creazione di depressione - Collegamento dell’impianto di tubazioni al dispositivo di trasferimento della macchina di finitura - Tubo di aspirazione con ugello, lunghezza circa 5 m Iedpfx Anoyngitjdotk 1 pz. contenitore di raccolta da 500 litri come separatore ciclonico - Per la raccolta dei mezzi di processo aspirati dal contenitore di lavoro - Per il conferimento dei mezzi di processo alla vagliatrice - Compreso valvola a saracinesca automatica e tubo per il ritorno dei mezzi di processo alla vagliatrice 1 pz. ugelli a spruzzo per il lavaggio interno del contenitore di raccolta 1 pz. comando a due mani per la valvola 1 pz. sistema di dosaggio DZ1-K Vagliatrice Rösler R 12/6 SM-E - Per la vagliatura delle particelle fini - Lunghezza totale: 1.400 mm - Larghezza totale: 1.160 mm - Superficie di vagliatura: 1.200 x 600 mm - Altezza di scarico: 1.065 mm - Gradino nella zona di separazione: 1 x 40 mm - Potenza motori vibranti: 2 x 0,525 kW - Motori vibranti posizionati lateralmente - Velocità motore: 1500 giri/min - Tensione di esercizio: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Centrifuga Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo con espulsione automatica del fango composta da: Centrifuga Z 1000 * Rotore centrifuga in lega di alluminio * Velocità: 2.050 giri/min * Velocità di espulsione ridotta tramite inverter di frequenza * Coltello di espulsione retrattile automatico * Quantità di fango per ciclo di espulsione: fino a 25 kg * Scarico automatico dell’acqua residua * Lunga durata dei cuscinetti grazie a cuscinetti speciali lubrificabili * Monitoraggio elettronico delle vibrazioni * Lavaggio automatico del rotore Equipaggiamento 1 pz. carrello fango RSKM 30 1 pz. serbatoio combinato per acque reflue e ricircolo 700/700 litri 1 pz. pompa dosatrice flocculante DP2 1 pz. sistema di dosaggio automatico DZ-4/320 2 pz. lance di aspirazione (controllo di livello) 1 pz. kit di insonorizzazione circa 80 dB(A) 1 pz. unità refrigerante RK 3 1 pz. set per titolazione per la misurazione manuale del compound

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Produttore: BRINOX Tipo: LEP 2.3 – Unità di Temperatura per Soluzioni Lavanti Anno di costruzione: 2020 Numero di serie: 1003561 Tag numero: MR-INH-VPR61-KK6751 Numero attrezzatura: 20022779 Ubicazione: Germania Condizioni: Nuovo, inutilizzato, imballaggio originale Dati tecnici Tipo di impianto: Unità di regolazione temperatura per soluzioni di lavaggio (skid di temperatura) Versione: Skid compatto premontato con telaio in acciaio inox Materiale del telaio: Acciaio inossidabile Isolamento: Tutte le tubazioni e componenti completamente isolati Pompe: Due pompe di ricircolo con motore elettrico Corpo pompa in acciaio inox Configurazione inline Scambiatori di calore: Scambiatore di calore in acciaio inox integrato Esecuzione a fascio tubiero o a mantello Valvole: Diverse valvole a sfera GEMÜ Valvole in acciaio inox Valvole di controllo pneumatiche Valvole di sicurezza Strumentazione: Trasduttori di pressione Iedeyl Ib Espfx Andjtk Manometri Punti di misura della temperatura Misuratore di portata integrato Elettricità: Quadro elettrico o armadio morsetti integrato Cablaggio pronto per il collegamento Componenti conformi agli standard industriali Tubi: Tubazioni di processo in acciaio inox Completamente isolate Connessioni a flangia e clamp Trasporto: Movimentabile con carrello elevatore e gru Telaio di base in acciaio inox massiccio Applicazione L’unità di tempra serve per la regolazione controllata della temperatura di una soluzione lavante all'interno di processi farmaceutici o chimici. Adatta a processi CIP e di lavaggio, linee produttive farmaceutiche, impianti di processo chimico e circuiti fluidici a temperatura controllata. Costruzione Struttura compatta e modulare a skid Premontata e pronta per il collegamento Lavorazione di alta qualità in acciaio inox Componenti di qualità industriale, incluse valvole GEMÜ Struttura adatta alla manutenzione Condizione Impianto nuovo Mai messo in funzione Imballaggio originale Direttamente dal progetto del costruttore Disponibilità immediata Stato FAT e documentazione Documentazione tecnica disponibile Documentazione di progetto disponibile Disegni disponibili P&ID disponibile Distinte componenti disponibili Manuale d’uso disponibile Caratteristiche speciali Tutta la tubazione di processo completamente isolata Esecuzione di alta qualità in acciaio inox Componenti di marchi industriali rinomati Ideale per nuovi progetti o come unità di ricambio/ridondanza Integrazione immediata possibile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e l’imbottigliamento di Krones. Capacità produttiva: 8.000 bottiglie/ora, distanza tra le macchine rotative: 161 mm, diametro della carosello: 1.800 mm, numero di punti di riempimento: 50. Si tratta di un impianto completo, composto da un gruppo di lavaggio e un gruppo di riempimento, per bottiglie in vetro e plastica. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Itsdpfx Anezmh Sledok

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Impianto di lavaggio ad ultrasuoni ULTRA300 Itodpfoxuzyfsx Andek Dimensioni utili piattaforma: 1.050 x 550 mm Altezza utile max: 450 mm Portata max: 300 kg Volume: 585 litri + 70 litri (separatore olio) = 655 litri Riscaldamento: 2 x 6 kW realizzata interamente in acciaio inox isolamento termico e acustico Dimensioni esterne ca.: L 1.700 x P 1.050 x H 2.000 mm Controllo marchio Fatek, HMI marchio Weintek Potenza assorbita elettrica: 15 kW incluso: - sollevatore automatico pneumatico della merce - lavaggio superficiale/separatore olio per la manutenzione del bagno - trasduttore a immersione ultrasonico con emissione su 2 lati - Potenza: 3.000 Watt effettivi / 6.000 Watt di picco – Multifrequenza: 20 kHz / 40 kHz - pistola di soffiaggio manuale Impianto dimostrativo dal Centro Tecnologico Glogar, disponibile subito

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 9.000 l, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BRINOX 9000 L GMP serbatoio di lavaggio e di eluzione Serbatoio orizzontale in acciaio inox a pressione – anno di costruzione 2020 – Documentazione FAT e GMP completa Pacchetto BH6752-BH1001 32 Costruttore: BRINOX Process Systems Numero di serie: 1003558 Anno di costruzione: 2020 Volume nominale: 9.000 litri Esecuzione: Serbatoio a pressione in acciaio inox conforme GMP Applicazione Il serbatoio è stato utilizzato in un impianto di produzione farmaceutica. Idoneo per la produzione, lo stoccaggio e l’erogazione di soluzioni di processo in ambienti GMP. Caratteristiche costruttive e dotazioni - Serbatoio cilindrico in acciaio inox, costruzione orizzontale - Attacchi di processo frontali - Grande passo d’uomo con chiusura a pressione - Sistema CIP integrato con sfera di lavaggio - Superficie interna lucidatura a specchio - Raccordi igienici a contatto con il prodotto - Diversi attacchi per strumenti e punti di misura - Saldature documentate con completa tracciabilità - Piedi separati in acciaio inox inclusi nella fornitura Condizioni Condizioni visive e tecniche ottime. Superfici interne lucide e pulite. Nessun danno visibile al mantello o agli attacchi. Accessori e componenti secondo documentazione fotografica presenti. Stato della documentazione FAT Secondo la documentazione FAT "IT-11.1 Controllo della documentazione saldature", la documentazione delle saldature è stata verificata durante il collaudo in fabbrica (FAT 01, 23.10.2020). Sono stati confermati, tra l’altro: - Nomina dei saldatori e degli ispettori saldature - Qualifiche dei saldatori secondo EN ISO 9606-1 - Documentazione WPS e WPQR - Certificati di idoneità dei gas di protezione - Campioni di saldatura documentati - Controlli a campione visivi senza rilievi - Tracciabilità secondo i certificati di materiale 3.1 La documentazione completa delle saldature fa parte del pacchetto Turn-Over. Documentazione – completamente disponibile - Piano e rapporto FAT - Layout e disegni costruttivi - Schemi P&I (P&ID) - Rapporti di calibrazione - Prove di superfici e di rugosità - Prova di tenuta - Piano saldature - WPQR - WPS - Qualifiche saldatori - Rapporto di boroscopia - Rapporti di controllo ricezione merci - Calibrazioni sensori Itjdpfxeykkk Hj Andsk L’intera documentazione tecnica è disponibile in formato digitale. Particolarità Versione GMP completamente documentata con dossier saldature verificato e pacchetto qualità dettagliato. Ideale per la reinstallazione in impianti farmaceutici o per applicazioni che richiedono convalida.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 9.000 l, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BRINOX 9.000 L serbatoio per soluzioni di lavaggio – 316L – doppia parete – TÜV / PED – come nuovo Produttore: BRINOX d.o.o. Numero identificativo: BH6751-BH1001 Pacchetto 31 Anno di costruzione: 2020 Condizioni: Come nuovo / inutilizzato Dati tecnici Tipo di prodotto: Serbatoio per soluzioni di lavaggio Volume nominale: ca. 9.000 litri Materiale a contatto con il prodotto: 1.4404 (AISI 316L) Esecuzione: configurazione orizzontale Marcatura CE: presente Recipienti a pressione conformi a PED 2014/68/EU Collaudo e certificazione TÜV con relativo rapporto Doppia parete per riscaldamento/raffreddamento presente Progettato per applicazioni farmaceutiche Superficie interna: • Lucidata a specchio • Saldature conformi agli standard farmaceutici • Qualità della superficie documentata Esecuzione / Dotazione • Costruzione pesante realizzata interamente in acciaio inox 316L • Ampio passo d’uomo con chiusura a pressione • Lance CIP e tubazioni di lavaggio integrate • Diversi attacchi Clamp e flange • Attacchi per strumenti (pressione, temperatura, sensori) • Occhielli di sollevamento e trasporto rinforzati • Robusta esecuzione industriale • Tubi esterni di processo e connessioni premontate • Ottima accessibilità per manutenzione e ispezione Le immagini mostrano chiaramente la lavorazione di alta qualità, la pulizia delle saldature e la superficie interna lucidata a specchio a contatto con il prodotto. Condizione • Mai utilizzato in produzione • In magazzino da residui di progetto • Internamente perfettamente pulito • Nessuna corrosione • Nessun segno d’usura • Condizione pari al nuovo industriale • Disponibile immediatamente Idoneo per • Soluzioni di lavaggio per processi farmaceutici • Applicazioni WFI / PW • Mezzi CIP • Soluzioni tampone e di processo • Biotecnologia • Impianti produttivi GMP • Processi sterili per liquidi Documentazione – completa e strutturata disponibile Per il serbatoio è disponibile una documentazione dettagliata e specifica di progetto riguardante qualità e fabbricazione, che include: • Dichiarazione di conformità UE e certificati di garanzia • Rapporti e attestazioni UE dei componenti • Documentazione di assemblaggio • Disegni parziali • Certificato TÜV completo di rapporto • Documentazione targhe identificative • Verifica progettuale TÜV e certificazione • Elenco saldatori, qualifiche di saldatura, campioni di lavoro • Certificati di analisi per materiali d’apporto delle saldature • Certificati di analisi per i gas di saldatura • Certificato di qualifica del produttore • Rapporti di controlli non distruttivi (NDT) • Certificati materiali (3.1) Ijdpjykkivsfx Andstk • Certificati di calibrazione • Rapporto sulla prova interna di pressione • Verifica delle dimensioni • Rapporto di rugosità • Rapporto di trattamento superficiale • Manuale d’uso e manutenzione (apparecchio) • Manuale d’uso e manutenzione (componenti) • Documentazione FAT (Factory Acceptance Test) Dossier di documentazione completo disponibile in formato digitale. Particolarità Non si tratta di un serbatoio standard, ma di una realizzazione su progetto, di alta gamma e qualità farmaceutica reale, con calcolo di pressione certificato, produzione documentata e completa conformità PED compresa l’omologazione TÜV. Costruzione pesante, attacchi di grande dimensione e integrazione CIP rendono questo serbatoio ideale per applicazioni GMP di alto livello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 13.800 h, potenza: 1.600 kW (2.175,39 CV), In vendita 3 gruppi di cogenerazione MTU / impianti CHP prodotti da MTU Onsite Energy GmbH, modello AoE16V4000L62, anno di costruzione 2010. Gli impianti sono ideali per la generazione decentralizzata di energia e per applicazioni di cogenerazione. Dati tecnici secondo documentazione: * Potenza elettrica: 1.600 kW * Potenza termica: 1.746 kW * Potenza gas: Pgaz PCS 4.579 kW / Pgaz PCI 4.121 kW * Tensione / Frequenza: 400 V / 50 Hz Ore di funzionamento: Itedpfxeyt H H No Andek * GE1: 42.479 h * GE2: 13.800 h * GE3: 43.397 h Il materiale fornito comprende secondo documentazione anche estesi componenti ausiliari e parti d’impianto, tra cui: raffreddatore aria da tetto, armadio ausiliario, quadro elettrico, scambiatore fumi, scambiatore acqua, tubazioni e canali con camino, locale olio con 3 serbatoi e relative tubazioni, oltre a cablaggio elettrico. Gli impianti rappresentano un'opzione interessante per operatori, rivenditori o progetti nei settori dell'approvvigionamento energetico, industria o ricambio ricambi.

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Sistema di pulizia a spruzzo - sistema di lavaggio dei pezzi - NUOVO IMPIANTO / Impianto pilota Dimensione del cestello (ottagonale): 1.287 mm Diagonale del cestello: 1.393 mm Altezza utile: 900 mm massimo peso del carico: 600 kg Volume del serbatoio: 500 litri, pressione di spruzzo: 5 bar, 400 lt/min. riscaldabile fino a 90°C Sistema completamente realizzato in acciaio inox 1.4301 (AISI 304) e decapato per immersione compreso il carro di carico davanti al sistema equipaggiamento speciale incluso: - Aspirazione del vapore con ritorno della condensa - riempimento automatico dell'acqua e monitoraggio del livello - filtri grossolani rimovibili nella linea di ritorno alla vasca di lavaggio - bordo del cestino rimovibile - Predisposizione per il retrofitting di un separatore d'olio - Timer settimanale per il riscaldamento - Tubo di spruzzatura elettrico per una pulizia ottimizzata dei componenti - Portello di ispezione nella zona del serbatoio Iodpfx Aowitvqjndstk - Controllo Siemens S7 1200 con pannello touch a colori Fab. Weintek Su richiesta, la messa in funzione può essere effettuata da personale specializzato qualificato, dietro pagamento di un supplemento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Itjdpfx Asy Rvtusndok

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno continuo elettrico a bagno di sale, Marca Kohnle Composto da: Caricatore magnetico Forno di tempra Tipo: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura massima: 950°C Portata: 200 kg/h Larghezza nastro trasportatore: 620 mm Altezza utile: 90 mm Potenza totale installata: 160 kW Lunghezza zona di riscaldamento: 5.000 mm Iodpfx Anjy Uuu Eodetk Zone di regolazione della temperatura: 5 Velocità di avanzamento: 170 - 20 mm/min Tempo di permanenza in zona riscaldante: 30 - 240 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, gas naturale, ammoniaca, propano Bagno di sale Sale: AS200 Impianto di lavaggio

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno elettrico continuo, marca Safed composto da: Alimentatore magnetico Forno di tempra Tipo: T 80/54 Ti Isdpsy Ur Aasfx Andjtk Portata: 540 kg/h Temperatura: max. 950°C Nastro trasportatore: larghezza utile 600 mm Altezza utile: 100 mm Potenza di riscaldamento: 229 kW Lunghezza zona riscaldamento: 7.200 mm Zone di regolazione temperatura: 9 Tempo di passaggio: 15 - 150 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, ammoniaca, propano Vasca di tempra ad olio Capacità liquido: 4.000 l Temperatura bagno: max. 80°C Impianto lavaggio Forno di rinvenimento

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto CIP Westfalia Separator AG | Serbatoio, pompa, scambiatore di calore Ijdpfextvb Usx Andotk Tipo di sistema: CIP (Cleaning In Place) Produttore: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Impianto CIP completo (Cleaning In Place) del rinomato produttore Westfalia Separator AG, progettato per il lavaggio e la disinfezione automatica delle linee di processo nell’industria alimentare e casearia. Il sistema è dotato di serbatoi in acciaio inox con camicia di riscaldamento, pompe di ricircolo, scambiatore di calore a piastre GEA Ecoflex e quadro di controllo. Principali componenti dell’impianto: 1. Serbatoi CIP in acciaio inox Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 unità) Numeri di serie: 96/00408-1 e 96/00408-2 Anno di produzione: 1996 Capacità: (2×) 3300 litri Pressione di esercizio: 0 bar Temperatura di esercizio: 80 °C Dimensioni: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Piattaforma in acciaio inox con scala Dimensioni: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Scala Dimensioni: 600 × 600 × 500 mm 4. Pompa centrifuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numero: 23/96/11349 Portata: 30 m³/h Potenza: 11.0 kW Dimensioni: 750 × 350 × 450 mm 5. Misuratore di portata Marca: Endress + Hauser Modello: Promag 53 Dimensioni: 350 × 200 × 200 mm Misurazione di portata precisa per i fluidi CIP 6. Pompa centrifuga Anema Dimensioni: 530 × 300 × 300 mm 7. Scambiatore di calore a piastre Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Numero di serie: 170/13832 Dimensioni: 900 × 550 × 1500 mm Elevata efficienza di scambio termico nella preparazione delle soluzioni CIP 8. Quadro elettrico di comando Dimensioni: 670 × 220 × 800 mm Responsabile del controllo e del monitoraggio dell’impianto CIP 9. Serbatoio tampone in acciaio inox (CIP tank) Dimensioni del serbatoio: Ø 800 × 800 mm Dimensioni totali: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompa centrifuga Anema, numero: 32078 Pressione di esercizio: 12 bar Dimensioni: 650 × 400 × 450 mm L’impianto CIP Westfalia Separatoren AG rappresenta una soluzione completa per la pulizia degli impianti di processo, garantendo: - elevati standard di igiene, - controllo dei parametri di lavaggio (temperatura, portata, tempo), - integrazione con linee di produzione lattiero-casearie, alimentari o delle bevande. L’utile impiego di componenti GEA, Hilge, Endress + Hauser e Anema garantisce la massima affidabilità e una lunga durata del sistema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Itedsy Rk Igepfx Andsk Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata volumetrica: 16.000 m³/h, potenza: 15 kW (20,39 CV), Impianto di filtrazione mobile 15 kW con portata di aspirazione 16.000 m³/h per polveri aggressive con separatore a camera preliminare. Montaggio in circa 10 minuti. Pulizia cartucce tramite impulso d'aria compressa. 16 cartucce filtro, 15,6 m², classe bio M. Raccolta polveri tramite big bag. Il filtro è composto da 2 parti separate assemblabili con carrello elevatore. Collegamento tramite 6 chiusure rapide e 2 connettori. Sul retro del filtro è possibile collegare una tubazione o un tubo di aspirazione. Isdpfx Aow Ivpvjndstk

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso massimo di carico: 500 kg, Impianto di pulizia, tipo W150 Diametro del cestello: 1.500 mm Itedega Dqlopfx Andok Altezza interna utilizzabile: 950 mm Carico del cestello: 500 kg Adatto per la preparazione alla verniciatura e per la pulizia finale con KS Struttura completamente in acciaio inossidabile, comprensiva di: - Pompa in acciaio inossidabile a controllo di frequenza - Integrazione di un sensore di conducibilità in un PLC - Riempimento automatico del livello - Riscaldamento elettrico del bagno (indiretto) - 2 serbatoi - Ciclo di risciacquo ecologico - Soffiaggio ad aria pulsata a 3 dimensioni - Impianto di filtrazione a sacco - Controllo PLC Siemens S7-300 con pannello operatore - Azionamento diretto per il cestello di lavaggio - Sistema di aspirazione dei vapori - Controllo del livello - Filtro per trucioli/particelle con copertura del bagno - Soffiaggio ad aria compressa pulsata, comprensivo di cappa insonorizzante - Separatore di olio PPT 100 - Dispositivo di pompaggio/lavaggio del fondo con valvola di scarico - 2 sistemi di movimentazione/trasporto

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di lavaggio per piselli Installazione completa per il lavaggio dei piselli, composta da una vasca vibrante con piattaforma di lavoro in acciaio inox e una lavatrice a tamburo per piselli. Il set è progettato per la pulizia preliminare e finale delle verdure da impurità, sabbia e residui organici. Il set comprende: 1. Vasca vibrante con piattaforma di lavoro in acciaio inox Larghezza della vasca: 1020 mm Dimensioni totali: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavatrice per piselli Dimensioni interne della vasca: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensioni totali: 4900 × 2400 × 2700 mm L’impianto di lavaggio per piselli è stato progettato per l’uso in linee di trasformazione di verdure. Isdpfx Asxq R Epjndstk La vasca vibrante garantisce l’alimentazione uniforme e la pulizia preliminare del prodotto, mentre la lavatrice a tamburo consente un risciacquo intensivo e la separazione delle impurità.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Macchina per la pulizia dei pezzi, sistema di pulizia a spruzzo tipo L800FP Ijdpfx Aouxuv Asndjtk Lavacristalli automatico ad acqua calda con azionamento del cestello tramite motoriduttore, alloggiamento in acciaio inox 1.4301, tubazioni e cestello rotante in acciaio zincato, sistema di ugelli speciale con ugelli a getto piatto in acciaio inox, pompa di lavaggio in acciaio inox (di Xylem/Lowara), controllo di livello come protezione contro il funzionamento a secco, - Diametro del cestello: 780 mm - Altezza utilizzabile: 500 mm - Peso massimo di carico: 150 kg - Pressione di spruzzo: 3 bar - Volume del serbatoio: 120 litri - Riscaldamento: regolabile elettricamente (RT - 60°C) Dimensioni del sistema (LxLxH): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro di aspirazione come protezione della pompa Consegna: franco fabbrica, FCA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata volumetrica: 16.000 m³/h, potenza: 15 kW (20,39 CV), Impianto di filtrazione mobile 15 kW con portata di aspirazione 16.000 m³/h per polveri aggressive con separatore a camera preliminare. Montaggio in circa 10 minuti. Pulizia cartucce tramite impulso d'aria compressa. 16 cartucce filtro, 15,6 m², classe bio M. Raccolta polveri tramite big bag. Il filtro è composto da 2 parti separate assemblabili con carrello elevatore. Collegamento tramite 6 chiusure rapide e 2 connettori. Sul retro del filtro è possibile collegare una tubazione o un tubo di aspirazione. Itsdew Ivp Njpfx Andsk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponibile per il ritiro immediato (impianto nuovo) Metalclean P60 impianto di lavaggio a spruzzo in acciaio inox Impianto di lavaggio a spruzzo con 1 serbatoio e cestello rotante. Dimensioni utili: diametro 590 mm, altezza 380 mm Itedpjyymbhjfx Andsk Portata per ciclo = 100 kg Capacità serbatoio = 60 litri Pressione di spruzzo = 3 bar Tensione di esercizio = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), In offerta è presente un impianto di centrifugazione per la pulizia Ruma, dotato di sistema di raffreddamento e sistema di pompaggio, per la pulizia di fluidi refrigeranti, oli da taglio, emulsioni, acqua di lavaggio e fluidi di processo. Grado massimo di purezza raggiungibile: circa 1 µm, fluidi adatti: oli, emulsioni, fluidi refrigeranti, acqua di lavaggio, fluidi di processo, velocità massima del rotore: 3620 giri/min, diametro del rotore: 310 mm, quantità massima di solidi: 12 kg, potenza del motore principale: 2,2 kW, ausili per la filtrazione: non necessari, principio di separazione: separazione solido-liquido mediante forza centrifuga. Peso della macchina: 400 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Itjdpfx Aezhb E Iendjk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata volumetrica: 16.000 m³/h, potenza: 15 kW (20,39 CV), Impianto di filtrazione mobile 15 kW con portata di aspirazione 16.000 m³/h per polveri aggressive con separatore a camera preliminare. Montaggio in circa 10 minuti. Pulizia cartucce tramite impulso d'aria compressa. 16 cartucce filtro, 15,6 m², classe bio M. Raccolta polveri tramite big bag. Il filtro è composto da 2 parti separate assemblabili con carrello elevatore. Collegamento tramite 6 chiusure rapide e 2 connettori. Sul retro del filtro è possibile collegare una tubazione o un tubo di aspirazione. Isdpfxowxlyge Andotk

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.500 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riassunto Si tratta di un sistema di alta qualità in grado di miscelare e omogeneizzare fino a 3 additivi in un miscelatore a caldo. Il sistema di controllo è incluso nella fornitura. Inizialmente, il materiale proveniente dalla produzione viene trasportato in un silos di stoccaggio. Da questo primo silos, il materiale viene alimentato al miscelatore a caldo, quindi al refrigeratore e al secondo silos per lo stoccaggio intermedio. Successivamente, è possibile riempire direttamente la polvere in un sistema di dosaggio per big bag o comprimerla in pellet tramite una pressa per pellet e riempirli. La struttura in acciaio è inclusa nella fornitura. L'impianto è realizzato secondo le normative ATEX, ove necessario. Nella sezione Documenti sono disponibili una descrizione dettagliata in inglese e in tedesco dell'intero impianto. Non esitate a contattarci per telefono per ottenere una spiegazione e una dimostrazione dell'impianto. È possibile visitare un impianto simile in Europa. Macchine principali: • Mixaco miscelatore a caldo HM3000 - 400 kW • Mixaco miscelatore a freddo KM9000 - 90 kW Itodpoztc Nfjfx Andjk • Struttura in acciaio • Stazione di dosaggio AZO e dosaggio gravimetrico per 2 solidi e 1 liquido • 2 bilance di dosaggio speciali AZO per polveri o solidi difficili da far fluire • 4 linee di trasporto AZO con trasporto a pressione e a vuoto • 2 stazioni di riempimento per big bag AZO omologate • Sistema di controllo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Pelletizzatore Kahl 37-850 – 132 kW con refrigeratore a scatola e accessori L'impianto è stato in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo delle macchine non include l'imballaggio.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), In vendita impianto verticale di lavaggio e asciugatura per vetro piano: 3 zone di lavaggio, 6 spazzole a rullo, zona di asciugatura (aria calda), preparazione acqua calda (vasca riscaldata), filtro a sabbia di quarzo, sistema a ricircolo, idonea per: vetro float, vetro stratificato, portata: 150kg/m², spessore vetro: fino a 15mm, altezza di lavoro: ca. 2000mm. Visione su appuntamento. Iodex Hff Sepfx Andotk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, WEBEN / CEEVER tunnel di lavaggio con sistema robotizzato, convogliatore e controllo Produttore: WEBEN / CEEVER Applicazione: movimentazione automatizzata dei pezzi dopo la pressa a monte (la pressa non è inclusa), lavaggio, asciugatura e controllo qualità Isdpfxey Ein Ue Andetk Descrizione: L’impianto è un sistema automatizzato per la presa e il trasferimento dei pezzi provenienti da una pressa a monte. I robot prelevano i componenti e li trasportano tramite un sistema di convogliamento attraverso un tunnel di lavaggio industriale (lavaggio a umido) e successivamente attraverso un sistema di controllo/misurazione per l’ispezione della qualità. L’intera catena di processo è progettata per un funzionamento continuo e integra manipolazione robotica, processo di lavaggio, tecnica di trasporto e controllo di qualità automatico (OK/NOK). Dati tecnici – Tunnel di lavaggio Anno di costruzione: 2021 Processo di lavaggio: sistema a spruzzo (a base d’acqua), soffiaggio ad aria, asciugatura ad aria calda Dimensioni massime pezzo: lunghezza 1400 mm Dimensioni massime pezzo: profondità 2000 mm Dimensioni massime pezzo: altezza 10 mm Peso massimo pezzo: 12 kg Dimensioni impianto: larghezza 3000 mm Dimensioni impianto: profondità 35.500 mm Dimensioni impianto: altezza 3400 mm Peso (a vuoto): 20.000 kg Peso (in esercizio): 27.000 kg Materiale a contatto con i liquidi: acciaio inox AISI 304 Volume vasca di lavaggio: 4000 litri Riscaldamento vasca di lavaggio: elettrico 80 kW Volume vasca di risciacquo: 2500 litri Riscaldamento vasca di risciacquo: elettrico 40 kW Pompa di lavaggio: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa di risciacquo: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrazione lavaggio: filtro a sacco 4 pezzi, 100 µm Asciugatura: elettrico 48 kW Alimentazione elettrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 Fasi + N Potenza totale installata tunnel di lavaggio: 385 kW Aria compressa per automazione: 6–8 bar, raccordo 1/4" Aria compressa per soffiaggio: 6–8 bar, 4 attacchi, consumo ca. 30.000 Nm³/h, attacco 1 1/4" Dati tecnici – Sistema robotizzato, convogliamento e controllo Controllo: Siemens PLC S7-1500 1517F Pannello operatore: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC con KRC4 (più robot lungo la linea) Tecnica di convogliamento: varie linee di convogliamento / zone di trasporto Velocità massima convogliatore: fino a 24 m/min Sistema di controllo: sistema di misura laser con valutazione automatica OK/NOK e smistamento Posizione: UE