Linea Completa Di Verniciatura Uv usato in vendita (26.369)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: Iisdpfotzmifex Afkef -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: usata, 70 linear meter painting chain, with clutch system for a load of many products in confined space (see video) Iijdpfx Aeivur Aofkef Catena di verniciatura da 70 metri lineari, con sistema di frizione per un carico di molti prodotti in spazio ristretto (vedi video)

Condizione: come nuova (usata), Macchina levigatrice/pialla KÄLIN in ottime condizioni, quasi pari al nuovo. Anno di costruzione 2009/2010, modello Caster IPC 6.000. Macchina in condizioni eccellenti, quasi nuova, completa di tutti i motori ed accessori per la produzione fino a max. 6 t/h di legno levigato. Impianto completo di controllo Siemens S7, attrezzatura di levigatura e levigatrice tipo Grinder SL 800, con tutte le teste pialla e un set di teste portacoltelli di ricambio. Sistema di aspirazione e tecnologia di trasporto completa per il trasporto dei trucioli. Macchina smontata professionalmente, pronta per il ritiro immediato. Ubicazione magazzino: Germania del Sud. Visione possibile in qualsiasi momento. Iodpfxsykmlme Afkeif Vendita su incarico del cliente.

Condizione: usata, Linea completa di ingresso, prodotta da OTO MILLS - Svolgitore doppio con rullo pressore inferiore/superiore - Aprispire e rulli di trascinamento Isdpjymatijfx Afksif - Incollatrice automatica per nastri - Accumulatore orizzontale sovradimensionato La fornitura comprende: Svolgitore doppio AD508SD – Doppio mandrino espansibile idraulico – Rotazione mandrino idraulica – Rotazione/bloccaggio svolgitore idraulico – Scorrimento laterale svolgitore idraulico per allineamento. – Freno a disco azionato pneumaticamente OTO Mills Pinch-roll e livellatrice PRS566 – 3+2 rulli – Posizionamento idraulico dei rulli OTO Mills. Unità di saldatura testa/coda completamente automatica GG566 – Processo completo di giunzione e saldatura automatica – Tavolo di uscita per strisce con encoder – Pinch-roll motorizzato di uscita OTO Mills. Accumulatore orizzontale – Accumulatore orizzontale rinforzato – Pinch-roll di alimentazione motorizzato – 106 KW – Tavolo rotante con motore principale da 106 kW. – Tavolo esterno di circa 6,5 metri. – Guida d’uscita della banda Turret. Diametro tubo: 76,1 – 168,3 mm Spessore materiale: 2 – 6,3 mm Svolgitore doppio: AD508SD Pinch-roll e livellatrice: PRS566 Unità di saldatura testa/coda completamente automatica: GG566 Accumulatore: Accumulatore orizzontale rinforzato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 326 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A20221005, corsa di avanzamento asse X: 5.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.300 mm, corsia di avanzamento asse Z: 100 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto offerto! Messa all’asta di un impianto di verniciatura completamente automatico composto dai seguenti componenti: VEN SPRAY SMART, impianto di verniciatura VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT con cappuccio di protezione dalla polvere VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione Unità di aspirazione HC12 L’impianto è stato installato nel 2022 ed è stato in funzione per circa 1 anno (326 ore di funzionamento con il sistema di azionamento delle pistole). CARATTERISTICHE TECNICHE VEN SPRAY SMART, impianto di verniciatura (anno di fabbricazione: 2019) Velocità di avanzamento: 1,5-4,0 m/min Velocità di lavoro: 2,0 m/min Altezza di lavoro: 920 ± 20 mm Larghezza di lavoro: 1.300 mm Dimensione minima del pezzo: 300 x 100 x 10 mm Dimensione massima del pezzo: 3.600 x 1.200 x 50 mm Materiale di rivestimento: vernici a base d’acqua, vernici a solvente Processo di verniciatura: Air, Airmix, Airless 326 ore di funzionamento VEN MOVE TRANSFER 180° (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità: 3,2 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento 3x VEN TRANS BELT, nastro trasportatore (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 5.635 mm Larghezza esterna: circa 1.511 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento VEN TRANS BELT con cappuccio di protezione dalla polvere (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 3.800 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Altezza di lavoro: 920 ± 20 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m Produttore della cabina di essiccazione: Adolph & Co GmbH Volume minimo di aspirazione: 1.200 m³/h Ore di funzionamento (come da immagine) Nastro trasportatore: 766 ore Ventilazione: 1.620 ore Iedozlxilopfx Afkoif Sistema di azionamento delle pistole: 326 ore ATTREZZATURA Processo di verniciatura completamente automatico Applicazione di più strati di vernice programmabile Controllo automatico dell’intero processo di verniciatura 6 pistole di verniciatura programmabili Adatto per vernici a base d’acqua e vernici a solvente Adatto per processi di verniciatura automatizzati nell’uso industriale

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di chiodatura pallet Alimentatore e taglierina automatici per blocchi Caricatore automatico di blocchi Chiodatrice Bicchiere Chiodatrice taglierina angolare Tabellone segnapunti elettrico Iijdpfx Aewhftfsfksf Smussatore Rotatore a 90° Bicchiere impilatore Trasferimento in uscita

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 24 kW (32,63 CV), temperatura: 250 °C, lunghezza interna: 2.000 mm, larghezza interna: 1.500 mm, altezza interna: 1.800 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 1.800 mm, portata volumetrica: 3.000 m³/h, consumo energetico: 28 kWh, Equipaggiamento: illuminazione, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio al top ⚡ Consegna rapida ⚡ Supporto professionale! ✈️ I costi di spedizione vengono calcolati separatamente in base all’indirizzo di consegna. Contattateci per un’offerta di trasporto personalizzata. ✅ Pacchetto completo per verniciatura a polvere professionale ✅ Prodotti industriali nuovi e mai utilizzati ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l’unico distributore autorizzato per l’Europa dei prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia ⏱️ Tempi di consegna: circa 4 settimane dal ricevimento del pagamento 📦 Vi preghiamo inoltre di richiedere la disponibilità attuale a magazzino. 🔥 PROMOZIONE VALIDA SOLO FINO AL 06.06.2026 🔥 Prezzo di listino pacchetto netto: 23.370,00 Euro Sconto promozionale: 15% = 3.505,50 Euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Mini-impianto per verniciatura a polvere – MINIPBMAT-2-W Iiedpfswc Epvsx Afkef PACCHETTO COMPLETO FLESSIBILE PER VERNICIATURA A POLVERE PROFESSIONALE! Il modello MINIPBMAT-2-W offre un sistema completo composto da forno elettrico per polvere, cabina mobile per polveri e kit pistola Multicolor per verniciatura a polvere. La cabina W è particolarmente adatta per lavori manuali e flessibili di verniciatura, ideale sia in officina che in produzione. ☘️ Mobile ☘️ Flessibile ☘️ Pronto all’uso ✅ Pacchetto completo di 3 macchine ✅ Forno per polvere + cabina di verniciatura + pistola a polvere ✅ Prezzo promozionale valido solo fino al 06.06.2026 ✅ Ideale per pezzi piccoli e medi ✅ Soluzione flessibile di cabina per officina e produzione ✅ Tutto da un unico fornitore – con servizio Proton e qualità Matech ➖➖➖➖➖ Contenuto del pacchetto: ✔️ 1 x forno elettrico per verniciatura a polvere Matech MATOVENB-101620 ✔️ 1 x cabina per polvere Matech MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x kit pistola per verniciatura a polvere Multicolor STR-ELITE ➖➖➖➖➖ Caratteristiche tecniche principali: ♨️ Forno elettrico per polvere MATOVENB-101620 ✔️ Potenza di riscaldamento: 24 kW ✔️ Potenza totale: ca. 26 kW ±10 % ✔️ Regolazione digitale della temperatura fino a 220°C ✔️ Portata ventilatore: 3.000 m³/h ✔️ Funzione timer e spegnimento automatico 🎨 Cabina per polveri MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 2 filtri in poliestere ✔️ Portata di aspirazione: 2.800 m³/h ✔️ Ventilatore di aspirazione da 2,2 kW ✔️ Sistema di sospensione rotante a 360° ✔️ Utilizzo flessibile per lavorazioni manuali 🔫 Kit pistola Multicolor STR-ELITE ✔️ Versione multicolore ✔️ Sistema di ottimizzazione automatica AOS ✔️ Opzione memoria a 4 modalità ✔️ Portata massima di verniciatura a polvere: 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Espansioni opzionali disponibili 🎨 Opzioni per cabine Matech: ✅ Scatola filtro Nano – possibile utilizzo senza condotto di scarico fisso ✅ Sottocabina con sistema di recupero polvere a setaccio ♨️ Opzioni per forni Matech: ✅ Controllo PID per una regolazione precisa della temperatura ✅ Pannello di controllo touchscreen e controllo via smartphone ✅ Modalità riscaldamento a rampa per profili di temperatura definiti ✅ Memorizzazione dei parametri di processo ✅ Report settimanali e mensili con un solo click ✅ Sistema di scaffalature interne o carrello portapezzi ✅ Sistema a binario superiore per il forno ✅ Versione ATEX del forno su richiesta ✅ Porta doppia / porta anteriore e posteriore ✅ Carrello per sistema a rotaia ✅ Piedini di supporto per sistema a rotaia ✅ Misure speciali su richiesta Binari e travi non inclusi nel prezzo. ➖➖➖➖➖ 🚀 Blocca subito il pacchetto promozionale! Questa offerta è valida solo fino al 06.06.2026. Successivamente si applicano i prezzi di listino standard. ✳️ Offriamo diver

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Isdpjyw Rzajfx Afksif Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, In vendita linea di verniciatura a polvere Romer. Attrezzatura prodotta nel 2022, poco utilizzata. Era utilizzata per la verniciatura di porte blindate. La linea di verniciatura a polvere comprende: 1. Forno (porte su entrambi i lati, 5 binari di verniciatura) Modello: Romer SW Dimensioni interne: 3000 x 1500 x 2200 mm Il forno è senza bruciatore di riscaldamento, veniva utilizzato con bruciatore a gas. In base alle esigenze, è possibile installare sia un bruciatore a gas che elettrico. Iiodpsyzw Hwsfx Afkof 2. Parete di aspirazione per verniciatura Romer Modello: Romer KPO-3ZN 3. Sistema di trasporto Dimensioni totali: lunghezza 5900 mm x larghezza 14000 mm, 2 carrelli con 5 binari ciascuno. 4. Traversi con ruote (20 pezzi). Attualmente la linea è smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli Iedpfxoztwp Hs Afksif * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Iodpfx Aoy S Tx Defkoif Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Verzahnungsbearbeitung • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) Iedpfowrp Emox Afksif - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione BUD-MASZ per coperture con profilo tegola tipo monterrey in vendita Condizione: usata, ma completamente funzionante. La linea è attualmente collegata e operativa in produzione – possibilità di prova sul posto. Dati tecnici: Produttore: BUD-MASZ (Polonia) Profilo: monterrey Iedpfx Aoxhgl Tjfksif Anno di produzione: 2007 Potenza motore: 15 kW Struttura progettata per la formatura di lamiere per coperture in acciaio con profilo tegola Robusto telaio che garantisce un funzionamento stabile e preciso Destinazione della linea: L’impianto è destinato alla profilatura di lamiere d’acciaio per la produzione di coperture con effetto tegola. Adatta sia alla produzione di serie che a ordini personalizzati. Prodotta in Polonia: affidabilità e lunga durata garantite. L’impianto è collegato: è possibile visionarlo e fare una prova di funzionamento. Per ulteriori domande – siamo a disposizione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Cabina di verniciatura industriale completa marca Walther: 1 cabina singola + 1 cabina doppia. I disegni con le specifiche dimensionali sono disponibili su richiesta. Isdpfx Afoxvbdmjkjif

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 2019 Clevertech Linea Completa Palletizzatore, tipo AC422 HS1 Opzioni: 3 tipi di rotazione pallet 5 tipi di scatole Iedpfx Aoyma Slsfksif Capacità per linea: 20 tonnellate all'ora, totale complessivo 40 tonnellate. La linea completa è composta da: * 2x palletizzatori Fase 1 e Fase, anno di costruzione 2017 * 1 avvolgitore, anno di costruzione 2019 * magazzino pallet * alimentazione pallet * etichettatrice posizionata alla fine della linea. Palletizzatore marca: Clevertech anno: 2017 modello: AC422 HS1 tipo: palletizzatore peso: 22.000 kg Avvolgitore: marca: Clevertech anno: 2019 modello: PF 80 tipo: macchina avvolgitrice Per ulteriori informazioni, consultare il file PDF.

Condizione: eccellente (usata), Unità di estrazione polvere GEA OptiAir. Macchina del 2015 in buone condizioni. Abbiamo unità GEA OptiFlour II 600 in magazzino per funzionare con questo. Iisdpsv Ig Rmjfx Afkjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione dall'inizio alla fine per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonoblocco riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleProgettata come un sistema completo, questa linea di imbottigliamento comprende lo smistamento e l'alimentazione dei tappi, la movimentazione delle preforme, il trasporto dei contenitori, la codifica, molteplici tecnologie di etichettatura, l'essiccazione e l'ispezione della qualità.. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna... Isdpfx Aezg D Tlefkjif

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore. Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider. Profilo: TR153 / 290 / 870 Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm Lunghezza massima del profilo: illimitata Velocità di lavoro: 15 m/min Ijdpfxszvaibo Afksif Ubicazione della linea: Serbia

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, Linea completa di alimentazione e taglio da coil per la produzione di dischi Composta da: • Asservitore/Svolgitore: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cesoia circolare: TIMAC TZZ-1604 con impilatore a doppia postazione • Cesoia e tavolo di avanzamento fino a 1400 mm by LARA Condizioni: In funzione, pronta per la produzione. Progettata principalmente per la lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. L’impianto abbina un raddrizzatore-alimentatore servocomandato LARA a una cesoia circolare TIMAC, completa di cesoia per sfridi e impilatore automatico a doppia stazione, consentendo un funzionamento continuo, preciso e sicuro. Componenti principali: - Svolgitore motorizzato idraulico con carro di carico e gestione dell’anello tramite sensore laser. Dotato di barriere di sicurezza nell’area di caricamento coil per garantire visibilità ottimale durante le fasi di svolgimento e taglio. Iodpfxoxr Utaj Afkjif - Raddrizzatore-alimentatore combinato con 11 rulli e servomotore AC gestito da PLC con pannello operatore touchscreen HMI. - Cesoia circolare TIMAC con lame regolabili e sistema di regolazione del diametro. - Impilatore automatico a doppia postazione con braccio a ventose e porte di sicurezza interbloccate. - Impianti pneumatici ed elettrici integrati, inverter Unidrive e unico quadro di comando. Due consolle di controllo – una per ciascun gruppo macchina – entrambe dotate di touchscreen, interconnesse per consentire comunicazione e coordinamento tra le sezioni LARA e TIMAC. - Tavolo per la rimozione degli sfridi e cesoia LARA. Dati tecnici principali: - Larghezza massima nastro: 1.400–1.600 mm (massimo 1.400 mm su raddrizzatore) - Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio) / 1,5 mm (inox) - Diametro lame: 100 mm - Potenza installata: circa 16–20 kW - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Pressione di esercizio: 6 bar - Dimensioni totali (circa): 8,8 m (L) × 6,8 m (W) × 3,3 m (H) (layout a L, con zone di carico e impilamento laterali)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. Iedpfovgvl Rox Afkoif L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Isdpfx Afeywxraskeif Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: 9830-01, larghezza di lavoro: 1.300 mm, diametro rullo: 250 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il ritiro della macchina deve avvenire tra il 10.06.26 e il 30.06.26! L’impianto di verniciatura è composto da diverse macchine singole come segue: Pos. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (spazzolatrice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Potenza totale: 4,2 kW Pos. 2 - BURKLE SAS 1300 (macchina per applicazione vernice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Diametro rullo di applicazione: 250 mm Unità di verniciatura: 3 Unità di verniciatura 1 Tipo di unità: unità dosatrice Materiale: acciaio Diametro rullo: 180 mm Iisdpfx Afey Uwnbjkof Unità di verniciatura 2 Tipo di unità: unità di applicazione Materiale: gomma Diametro rullo: 250 mm Unità di verniciatura 3 Tipo di unità: unità di riempimento Materiale: acciaio Diametro rullo: 250 mm Pos. 3 - BURKLE IMPIANTO UV Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Sistema di essiccazione: lampade ultraviolette - UV Tipo di sistema: rulli motorizzati di avanzamento Pos. 4 - BURKLE SLC 1300 (macchina per applicazione vernice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Diametro rullo di applicazione: 250 mm Unità di verniciatura: 2 Unità di verniciatura 1 Tipo di unità: unità dosatrice Materiale: acciaio Diametro rullo: 180 mm Unità di verniciatura 2 Tipo di unità: unità di applicazione Materiale: gomma Diametro rullo: 250 mm Pos. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (essiccatoio) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Sistema di essiccazione: lampade ultraviolette - UV Numero di lampade: 2 Tipo di sistema: nastro di avanzamento La macchina viene venduta e consegnata nello stato attuale, di fatto e di diritto ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e schede tecniche/commerciali di carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, la messa in sicurezza e l’utilizzo della macchina presso il luogo di destinazione. Riferimento esterno: 8542

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Iijdpfjun R Ufjx Afksf Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, IMPIANTO DI VERNICIATURA A POLVERE PER CERCHI E RUOTE AUTO Il forno contiene 4 cerchi da 22'' per ciclo COMPONENTI DELL’IMPIANTO: * FORNO DI POLIMERIZZAZIONE 1,5x1x1,3 m, ELETTRICO 18 kW * CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE VFK-2 MONOLATERALE * CONVOGLIATORE AEREO E CARRI DI CARICO Consegna: 6-8 settimane EXW stabilimento di Istanbul Montaggio e formazione inclusi Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Contattaci per maggiori informazioni e preventivi Iiedpfx Afjvv Rfdjkof

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: Iodpfx Ajum Uflofkoif - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori