Linea Trasversale usato in vendita (8.020)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018 Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità. Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Componenti principali • Svolgitore idraulico motorizzato • Capacità per coils pesanti • Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil • Controllo dell’anello con sensore laser • Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo • Raddrizzatore–alimentatore combinato • Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione • Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch • Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura • Sistemi elettrico e idraulico integrati • Quadro elettrico indipendente • Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle Dati tecnici principali • Larghezza massima nastro: 1.400 mm • Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio), fino a 1,5 mm (acciaio inox) Credey Edfzepfx Am Eob • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz • Pressione idraulica: fino a 130 bar

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produzione di 2000 kg/giorno (6h) Composto da: affettatrice URBASA Q908.010b Elevatore B/T MARRODAN PR32318 per carico scottatrice. Con fascia in PVC/Poliuretano 3C 500 con borchie. lunghezza totale: 3000mm. larghezza utile: 500mm. Potenza 0,37 Kw Scottatrice lineare a maglie MARRODAN PR32217, per prodotti vegetali. La regolazione del sistema di scottatura/idratazione avviene tramite un termoregolatore collegato a una sonda PT100. La velocità di avanzamento è regolata da un variatore di frequenza. Costruzione di base in ACCIAIO INOX AISI 304 Maglia in polipropilene tipo A-1061mm Potenza totale installata: 4,7kW Crodpfov Ivcxex Am Eeb Gruppo di 2 macchine spappolatrici e vasche riscaldate da 250 litri per miscelazione e cottura Pompa centrifuga INOXPA HYGINOX SE in ACCIAIO INOX, che trascina il prodotto allo scambiatore. Scambiatore di calore dinamico UNICUS tipo HRS con dispositivo raschiatore per aumentare il coefficiente di trasmissione del calore DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, Linea completa di alimentazione e taglio da coil per la produzione di dischi Composta da: • Asservitore/Svolgitore: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cesoia circolare: TIMAC TZZ-1604 con impilatore a doppia postazione • Cesoia e tavolo di avanzamento fino a 1400 mm by LARA Condizioni: In funzione, pronta per la produzione. Progettata principalmente per la lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. L’impianto abbina un raddrizzatore-alimentatore servocomandato LARA a una cesoia circolare TIMAC, completa di cesoia per sfridi e impilatore automatico a doppia stazione, consentendo un funzionamento continuo, preciso e sicuro. Componenti principali: Csdoxr Utaepfx Am Eorb - Svolgitore motorizzato idraulico con carro di carico e gestione dell’anello tramite sensore laser. Dotato di barriere di sicurezza nell’area di caricamento coil per garantire visibilità ottimale durante le fasi di svolgimento e taglio. - Raddrizzatore-alimentatore combinato con 11 rulli e servomotore AC gestito da PLC con pannello operatore touchscreen HMI. - Cesoia circolare TIMAC con lame regolabili e sistema di regolazione del diametro. - Impilatore automatico a doppia postazione con braccio a ventose e porte di sicurezza interbloccate. - Impianti pneumatici ed elettrici integrati, inverter Unidrive e unico quadro di comando. Due consolle di controllo – una per ciascun gruppo macchina – entrambe dotate di touchscreen, interconnesse per consentire comunicazione e coordinamento tra le sezioni LARA e TIMAC. - Tavolo per la rimozione degli sfridi e cesoia LARA. Dati tecnici principali: - Larghezza massima nastro: 1.400–1.600 mm (massimo 1.400 mm su raddrizzatore) - Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio) / 1,5 mm (inox) - Diametro lame: 100 mm - Potenza installata: circa 16–20 kW - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Pressione di esercizio: 6 bar - Dimensioni totali (circa): 8,8 m (L) × 6,8 m (W) × 3,3 m (H) (layout a L, con zone di carico e impilamento laterali)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per dosaggio e assemblaggio di tappi con essiccante – REBEL RV5959 (Anno 2012) Questa linea completamente automatica riceve tappi in plastica non lavorati e li trasforma in tappi funzionali con essiccante integrato, destinati a contenitori che richiedono un controllo dell’umidità. Progettata per applicazioni nei settori farmaceutico, nutraceutico, cosmetico e alimentare. Csdpfjx Hh R Rox Am Ejrb Il sistema integra le seguenti operazioni in un’unica linea: • Alimentazione tappi • Punzonatura e inserimento dischi barriera in cartone • Dosaggio preciso di gel di silice riscaldato • Controllo termico e antistatico • Inserimento guarnizione interna in plastica • Ispezione 100% tramite sistema di visione artificiale • Pesatura dinamica e scarto automatico • Accumulo finale su carosello rotante • Produzione a doppia corsia • Carosello rotante multistazione azionato da servomotore La linea è dotata di: • 2 alimentatori in acciaio inox + sistemi di trasporto • Doppio supporto esterno per bobine di cartone • Unità industriale di aspirazione/estrazione • Tavola rotante servo-assistita • Selezionatrice ponderale VARPE V2000 completa di sistema di scarto • Carosello di uscita a sei posizioni • 5 telecamere Basler + software di visione Cognex VisionPro • Tramoggia riscaldata per dosaggio gel di silice • Unità ionizzante antistatica • 24 camere di dosaggio volumetrico ad alta precisione • Quadro elettrico con PLC, HMI e PC industriale • Sistema di deumidificazione integrato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Linea completa di confezionamento per bottiglie e dame fino a 10 litri composta da: riempitrice volumetrica a 4 ugelli (ultima applicazione: riempimento di contenitori da 1 a 5 litri), tappatore pneumatico semiautomatico, etichettatrice DIDAC MENDEZ a 2 testine con altezza massima etichetta di 160 mm. Marca: J. ESQUERDA, Modello: LL-H/10.000/BS, Anno: 1999. Crodpoy Ewnpjfx Am Eeb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Linea automatica Bag in Box per confezionamento industriale di liquidi (2021). Utilizzo minimo. Progettata per raccordi standard VITOP® DN15 Bag in Box. Adatta per volumi da 3 a 20 litri. Linea completa composta da formatrice automatica di cartoni ECOPACK MASTERFORM per cartoni B1–B1 con chiusura centrale, dimensioni minime/massime cartone 100 × 220 / 115 × 225 mm e altezza minima/massima cartone 210 / 400 mm; riempitrice automatica ECOFILL MASTER con capacità produttive di circa 780 sacche/ora a 2,25 litri, 600 sacche/ora a 5 litri e 290 sacche/ora a 20 litri; serbatoio tampone pressurizzato da 100 litri; sigillatrice automatica a colla a caldo ECOPACK HOTMELT; e pallettizzatore cartesiano automatico per cartoni Bag in Box da 3 a 10 litri, configurato per una produzione continua, precisa e affidabile. Cjdpeyid Dbofx Am Esrb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, CIZALLA LARA CDCH-1400 (anno 2018) Crodpjy Edlhsfx Am Esb Con tavolo di trascinamento. Cesoia idraulica progettata per il taglio trasversale di nastri e la gestione degli scarti di lamiera in linee di alimentazione da coil. Fornita con tavolo di trascinamento che consente una evacuazione comoda e sicura del materiale tagliato, mantenendo un processo produttivo pulito e continuo. Macchinario robusto, di costruzione industriale pesante, particolarmente indicato come attrezzatura ausiliaria in linee di taglio, stampaggio o alimentazione da coil. Caratteristiche principali • Cesoia idraulica per taglio trasversale • Azionamento idraulico • Design robusto per lavoro continuativo • Taglio pulito e preciso di nastro metallico • Tavolo di trascinamento integrato • Facilita l’evacuazione di scarti e sfridi • Migliora l’ergonomia e l’ordine sulla linea • Mantiene libera la zona di lavoro • Struttura industriale pesante • Telaio rigido e stabile • Progettata per integrarsi all’altezza del alimentatore/raddrizzatore LARA • Facile integrazione in linee esistenti • Sistema di sicurezza • Integrata nel sistema di controllo della linea • Progettata secondo normativa CE Materiali lavorabili • Acciaio al carbonio • Acciaio inox • Alluminio e leghe leggere Dati tecnici principali • Larghezza massima di lavoro: fino a 1.400 mm • Tipo di azionamento: idraulico • Pressione di esercizio: 4–6 bar (sistema di controllo pneumatico) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Cedpfxow Ag T Ao Am Ejrb Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate Codpfx Amjw Ahfys Esrb La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 Codpfxoyzxlhs Am Eerb * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Larghezza di lavoro da circa 45 a 95 mm Altezza di lavoro: da definire mm Cjdpfsy Dh Siex Am Esrb Lunghezza di lavoro: 3.000 mm Altezza di fresatura: 130 mm Impianto semiautomatico per giunzioni a pettine Sauter tipo RS per l’unione di pezzi in legno tramite giunzioni a dente di sega. L’impianto è adatto per la lavorazione di residui di legno e per la produzione di lamelle di legno massiccio allungate. Incluso smontaggio e carico. Data di carico fissa: 15/06/2026. Composto da: - Fresatrice e incollatrice Sauter tipo RS-FPEL 130 - Pressa Sauter tipo RS-DKPV 6 - Troncatrice finale Sauter DAS 500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Cedpfjyk E S Sox Am Esrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: Mazatrol, peso complessivo: 36.000 kg, modello di controller: M-Plus, peso dell'utensile: 2.200 g, Centro di lavoro CNC orizzontale con Palletech Dimensioni del tavolo 800 x 800 mm. Crjdpsy N A Eujfx Am Eeb Tabella NCRT. Numero di pallet 14. Corsa asse X 1300 mm. Asse Y 1100 mm. Asse Z 1000 mm. Indicizzazione della tabella 0,001°. Numero di posizioni utensile 237 pos. Velocità massima del mandrino portautensile 37-7.000 min. Portautensili DIN 69871A-50. Controllo CNC M-Plus Se avete domande sulla macchina o desiderate fissare un appuntamento per visionarla, contattateci telefonicamente o via email.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, HD-X 918 – HBP 410/923G Cjdow Hf T Njpfx Am Eorb Impianto completo, all’avanguardia e controllato CNC, per una lavorazione efficiente e rapida tramite foratura e segatura di quasi tutti i tipi di profilati strutturali e piatti.

Condizione: usata, completamente in acciaio inox riscaldato elettricamente (= 300 kW) Capacità totale 313 kW Lunghezza cinghia 5.000 mm Larghezza carreggiata 650 mm Tempo di frittura min/max: 20-250 sec Velocità di trasporto min/max: 1,2-15 m/min Credpsy Nkdrjfx Am Eeb Minimo volume dell'olio a livello dell'olio di 2 cm sopra la cinghia: ± 1,009 L Livello massimo dell'olio sopra la cinghia: 90 mm Impostazione protezione surriscaldamento: 220 °C adatto alla protezione antincendio velocità continua Cintura di uscita Controllo del livello dell'olio Pompa di circolazione Trasporto di terra filtro dispositivo di sollevamento elettrico Peso: 4.000 kg Capacità: 3 x 400 V, 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 43.950 h, numero macchina/veicolo: LC614, Linea completa KRONES PET usata per ESL 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per applicazioni PET ESL con trattamento UV dei tappi e pronta per uso asettico. Progettata attorno alle apparecchiature Krones, garantisce prestazioni costanti per formati da 0.5L e 1.0L. La linea è adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di bevande, in particolare per prodotti sensibili che richiedono una vita utile estesa (ESL).Tipo di linea: PET ESL con trattamento UV dei tappi; configurazione pronta per uso asetticoVelocità massima della linea: 12000 bph (basata su 1.0L)Formati: Compatibile con formati di bottiglia 0.5L e 1.0LFormati del collo: 38mmContenitori: Progettati per la manipolazione di bottiglie PETSoffiatrice: Krones Contiform S8, 8 cavitàRiempitrice: Krones VODM-PET con contropressione volumetrica, 32 testeEtichettatura: Etichettatrice rotante Krones con 10 piastre (10000 bph) e etichettatrice rotante Krones con 8 piastre (8000 bph)Fine linea: Imballatrice per casse e palletizzatore robot Fanuc per EuropalletOre di funzionamento: Circa 43950 oreAnno di fabbricazione (attrezzatura principale): 2006Riferimenti modello: Contiform S8, VODM-PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI centralizzata per la gestione delle ricette, i contatori di produzione e il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni. Il controllo automatico di valvole e pompe supporta condizioni di riempimento costanti e un funzionamento stabile alla portata prevista.Funzioni di produzione automatizzate con controllo basato su HMIGestione dei setpoint di prestazione e visualizzazione dei contatori di produzioneSistema di trattamento UV dei tappi integrato per la conformità ESLProgettato per operatività igienica e riempimento stabileSelezione rapida delle ricette per formati 0.5L e 1.0LCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata è configurata per operare in linea dallo soffiaggio di preforme PET al riempimento, etichettatura, confezionamento in casse e palletizzazione robotizzata. Trasportatori e accumulo assicurano un flusso di prodotto regolare con interruzioni minime.Configurazione in linea dalla formatura per soffiaggio alla palletizzazioneDue etichettatrici rotanti per ottimizzare la portata sui diversi formatiPalletizzatore robot Fanuc per schemi EuropalletCambio formato tra 0.5L e 1.0L con parti di cambio dedicateAdatto a flussi di lavoro per la produzione di bevande che richiedono condizioni ESLStato della macchina e storia di manutenzioneLa linea è rimasta in produzione fino a dicembre 2025. È ancora collegata alla rete elettrica e può essere mostrata in funzionamento. Le ore complessive sono circa 43950, a indicare un sistema ben util... Credoywk Sropfx Am Eob

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: Crodpfx Ajya Eldsm Ejb • IDE • Length: 2 meters • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, In vendita una linea per la produzione di finestre UC Matic 15 e una Powermat 500 della Weinig, composta dai seguenti componenti principali: Crjdpfx Amjx Sqxho Esb - Meccanizzazione di carico - Centro di lavoro CNC Unirex 2000 - Macchina CNC per lavorazione delle estremità Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento pezzi doppi e ritorno - Buffer di uscita - Powermat 500 con meccanizzazione L’impianto è configurato come un sistema produttivo completamente integrato per la lavorazione di finestre e profili, permettendo una produzione efficiente e flessibile. Le macchine verranno smontate da un’azienda specializzata. I costi di smontaggio saranno resi trasparenti e a carico dell’acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TRONCATRICE DOPPIA ANGOMAC Troncatrice doppia ideale come macchina da linea, soprattutto per la produzione di elementi per pallets. lunghezza di taglio da 650 mm (optional 450 mm) a 6500 mm max spessore taglio 200 mm Credpfsfclpfsx Am Ejb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monitor a colori Programma Tavolo ad aria, tavolo ad aria a destra, tavolo ad aria a sinistra Vibratore RB5 Baumann Transomat BA3N Crjdpfsyphhtsx Am Eob Disponibilità: a breve termine

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Linea di produzione di libri con copertina rigida Kolbus BF 527 Anno di costruzione: 2004 - Impostazione automatica - Copilota con touchscreen Cjdpfx Asx Dkk Ssm Eorb - Contatore prodotti - Tavolo della fiera del libro - Molo stellare - Preriscaldatore (aria calda) - Stazione di arrotondamento e pressatura - Pianta della colla - Senza stazione di garza - Dispositivo di aspirazione del nastro di lettura - Pianta della colla - Stazione di incollaggio capitello e dorso - Stazione di pressatura - Stazione di sospensione - Nastro di pre-impilamento delle coperte - Stazione di piegatura a soffitto - Stazione di formatura del soffitto - Pompa per incollaggio posteriore con colla a freddo Pressa piegatrice a bassa pressione Kolbus FE 604 - Copilota con touchscreen - Impostazione automatica - Importa da destra - Idraulica integrata - Unità di monitoraggio del riscaldamento - Posizione in linea retta impilatore di libri Kolbus DS 391 - Impilatori di libri compensativi - Posizione in linea retta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Colore: grigio Peso: 500 kg Sega radiale RMS-MS 120000 Numero di serie: 106015 Anno di costruzione: 2001 Diametro lama: 520 mm Inclinazione e rotazione a 45 gradi, regolazione elettrica Profondità di taglio massima: 600 mm Peso della sega: 500 kg Dimensioni complessive: 6200 x 3200 x H2300 mm Dimensioni di trasporto: 7 metri di carico, 2500 kg - Anno di costruzione: 2001 - Documentazione disponibile: no - Certificato CE disponibile: no - Larghezza massima di taglio a 90° [mm]: 600 - Diametro massimo lama [mm]: 520 - Trave della sega inclinabile fino a [°]: 45 - Peso di trasporto [kg]: 500 kg Informazioni finanziarie: IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/fatturazione differenziale: IVA detraibile per le aziende Credpfx Amjwnh Nio Esb Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutte le attrezzature industriali Yorick Diebels

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Credpfx Aswuuf Djm Ejb Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Credpfx Aswuz Rtem Ejb Posizione 3: Ribaltatore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 5: Ribaltatore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Csdpfx Aeyhbibjm Eerb Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...