Möhringer Depositante Principale Möhringer Stm2 usato in vendita (9.171)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: R92, Usata KOSME riempitrice rotativa per bottiglieSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta sciacquatrice-riempitrice rotativa è progettata da KOSME per un imbottigliamento del vino preciso e affidabile negli ambienti di confezionamento industriale. La configurazione a carosello garantisce una movimentazione costante delle bottiglie e una produttività stabile, adatta alla produzione di bevande, inclusa l’integrazione in linee di imbottigliamento usate e second hand.Tipo di macchina: Rotary rinser-filler (carousel)Costruttore: KOSMEApplicazione principale: Riempimento vino fermoVelocità di produzione: Typically a few thousand bottles per hour (configuration-dependent)Gamma formati bottiglia: Approx. 0.25L to 1.5L (typical 0.75L wine format)Contenitori: Bottiglie in vetroPrincipio di riempimento: Controllo del livello a gravità o leggero vuoto (leggera depressione)Sciacquatura: Sciacquatrice integrata con tre stadi di spruzzoMateriali a contatto prodotto: Acciaio inoxCarenatura: Protezioni di sicurezza vetrate e bloccabiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina supporta sia il funzionamento automatico sia manuale per adattarsi alle esigenze produttive e ai cambi formato. I comandi operatore favoriscono una gestione sicura ed efficiente mantenendo un’elevata qualità di riempimento.Selettore modalità automatico/manualeJog manuale e comandi di avvio/arresto macchinaRegolazione velocità per la rotazione del carosello e l’ottimizzazione del processoArresto di emergenza e funzioni di reset a zeroSegnalazione luminosa di statoInterblocco dei cancelli e carenatura di sicurezza vetrata per la protezione dell’operatoreControllo dedicato della sciacquatura con tre stadi di spruzzoCapacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o per il funzionamento stand-alone, questa sciacquatrice-riempitrice rotativa si interfaccia facilmente con sistemi a monte di depallettizzazione/ispezione e a valle di etichettaggio, applicazione capsule e confezionamento secondario. La gestione delle bottiglie in vetro e il moto stabile del carosello supportano un ingresso e un’uscita coerenti su sistemi di trasporto standard.Funzionamento in linea o stand-aloneCompatibile con nastri trasportatori e sistemi di accumuloGamma formati adatta alle bottiglie da vino comuni: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeale per ambienti di produzione bevande focalizzati sul vinoStato macchina e storico manutentivoLa macchina ha operato in un ambiente ben mantenuto e dispone di una carenatura vetrata e bloccabile che tutela igiene e sicurezza. Supportata dall’ingegneria KOSME, ricambi e assistenza sono facilmente accessibili tramite canali industriali consolidati. Le condizioni generali sono in linea con attrezzature second hand pronte per un avviamento affidabile nella produzione professionale d... Gjdpfjzrgrbex Agtsbr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Gbedpjy Uvhmofx Agtor

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Gedsyw Rzaepfx Agtjbr Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo HI-TRONIC con corsa verticale e regolazione della velocità della lama, con potenza di 25 HP (18 kW), pertanto idoneo anche al taglio di materiali plastici. Lunghezza di taglio: 3200 mm Larghezza di taglio/ Profondità di taglio: 3200 mm Altezza taglio: 130 mm Gruppo lama principale Gsdpfx Ajzdqk Sjgtsbr Gruppo lama incisore 1 tavolo anteriore fisso a velo d’aria con guida 2 tavoli anteriori mobili a di velo d’aria Carro spintore con 11 pinze Consolle con PC integrato "eye-M" Software: Maestro Cut Chiave Hardware per Maestro Pattern + Easy Import Pressore, pinze ed accostatore con pressioni differenziate gestite da controllo Pedaliera START/STOP Peso ca. 4150 Kg. Incluso software ottimizzazione taglio Disponibile dal 28 Agosto 2026

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Godpfx Agjyvilzstobr

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 657.810 km, potenza: 228 kW (309,99 CV), prima immatricolazione: 07/2001, Anno di produzione: 2001, Motore nuovo,3 asse sterzante, Allestimento Cofaral, Trasmissione meccanica capacità totale cisterna 12850lt, Capacità acqua 4500 lt nei cassoni laterali, chiusure fondo posteriore cisterna autom cunei, Decompressore jurop PR150 15.000lt al minuto, Pompa acqua alta pressione Spaggiari Pompe 190 bar 171 lt, Naspo principale idraulico Bandiera da 3/4, Naspo laterale idraulico da 1/2 Gbsdpfjxpnbxex Agtjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Godoydc Ttepfx Agtjbr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, - Accessori disponibili. - Sistema di controllo: WEILER C3 basato su Siemens SINUMERIK 840D AREA DI LAVORO Altezza tra le punte 165 mm Diametro di rotazione sopra il piano 330 mm Diametro di rotazione sopra la slitta 160 mm Distanza tra le punte 750 mm MANDRINO Testa del mandrino DIN 55027/DIN ISO 702-3, taglia 5 Foro del mandrino 43 mm Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore 70 mm MOTORE PRINCIPALE Potenza del motore 60 %/100 % ED 9/7 kW Campo di velocità 1 – 4.500 giri/min. Numero di velocità variabile CAMPO DI AVANZAMENTO Numero variabile Longitudinale 0,001 – 10 mm/giro Trasversale 0,001 – 10 mm/giro Forza di avanzamento longitudinale 6.000 N Forza di avanzamento trasversale 3.000 N Velocità di avanzamento rapido massima longitudinale/trasversale 6/3 m/min. Gbedpjztxq Ejfx Agtsr CAMPO DI FILETTATURA Filetti metrici 0,1 – 400 mm Filetti in pollici 56 – 1/4 fili/pollice CONTROPUNTA Diametro del cono 50 mm Corsa del cono 110 mm Cono interno DIN 228, MK 3

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Informazioni sul prodotto: "Gru a parete orientabile ABUS" Gru a parete orientabile Abus Tipo/Modello GM 2 320.6-1/LF 6 Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 1995 Dati tecnici: Capacità di sollevamento (a una catena): 320 kg Velocità di sollevamento (sollevamento fine): 1,5 m/min Velocità di sollevamento (sollevamento principale): 6,0 m/min Potenza del motore (sollevamento fine): 0,09 kW Potenza del motore (sollevamento principale): 0,35 kW Dimensioni della catena: 5 x 15 mm Gbodpfxoztxz De Agtor Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Articolo su richiesta! I costi di trasporto saranno indicati in un'offerta personalizzata.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.150 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 610 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 500 mm, diametro di tornitura: 725 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 80 mm, corsa asse Z: 610 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, corsa di avanzamento asse X: 260 mm, corsa di avanzamento asse Y: 80 mm, corsia di avanzamento asse Z: 610 mm, coppia: 250 Nm, passaggio barra: 65 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, In vendita tornio CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, condizioni pari al nuovo, anno di costruzione 2022, equipaggiato con controllo Siemens Sinumerik ONE con ShopTurn! Centro di tornitura CNC per la lavorazione completa di pezzi torniti/fresati. Motori mandrino integrati, contromandrino raffreddato ad acqua (guide a rulli precaricate) con asse Y, sia su mandrino principale che su contromandrino. Godpex E Dncjfx Agtebr Tecnologia di controllo di ultima generazione SINUMERIK ONE con dialogo di programmazione ShopTurn. Mandrino principale: • Passaggio barra max: 65 mm • Coppia max: 250 Nm • Range di velocità: 0-5000 rpm Contromandrino: • Potenza: 22 kW • Coppia max: 130 Nm • Range di velocità: 0-7000 rpm Torretta portautensili: • Torretta a 12 posizioni VDI 30 radiale con logica direzionale per fino a 12 portautensili motorizzati - Potenza max: 6,7 kW - Coppia max: 25 Nm - Velocità max: 5000 rpm Asse Y: • Corsa: +/-40 mm • Cilindro autocentrante con barra di trazione • Asse C su mandrino principale e contromandrino • Controllo Sinumerik ONE / OPERATE • Display multi-touch 22'' • Funzione ShopTurn • Simulazione 3D • Riconoscimento materiale residuo • Interfaccia USB • Climatizzatore per armadio elettrico • Impianto refrigerante incl. pompa potenziata (24 bar) • Lavaggio autocentrante (pompa supplementare 3,5 bar) • Espulsore pezzi e lavaggio tramite contromandrino • Unità idraulica • Interfaccia per trasportatore trucioli • Documentazione e certificato CE Lingua controllo Tedesco/Inglese Manopola elettronica Monitoraggio rottura e usura utensili EMCO/SINUMERIK ONE Velocità alternata del mandrino CONTROMANDRINO COME CONTROPUNTA Questo ciclo consente l'utilizzo del contromandrino con controcentro montato per il supporto dei pezzi. In questo modo è possibile lavorare alberi anche su macchine senza contropunta, grazie al contromandrino. La forza massima di pressione è limitata al 50% della forza massima dell’asse. INTERFACCIA PROFI-NET EMCO PER ROBOT Interfaccia per l’integrazione di robot tramite connettore HARTING. Scambio di segnali tramite Profinet. Segnali di sicurezza a 2 canali/potenzialmente isolati. Pacchetto digitalizzazione per Sinumerik Monitoraggio dello stato Interfaccia SIEMENS ONE per connessione a sistemi MDE/BDE Standard con le seguenti informazioni: • Macchina accesa – AUX ON • Modalità automatica • Modalità produzione – programma attivo • Programma in esecuzione e override tra 95 e 105% • Impulso conteggio pezzi (M30) • Impulso programmabile (M300) DATI 3D DELLA MACCHINA / MT65-G2 Modello dati 3D della macchina incluso Dispositivo pneumatico per raccolta pezzi finiti per scarico delicato. I pezzi possono essere depositati in una scatola di raccolta (standard) o su un nastro trasportatore (opzione) • Lunghezza massima pezzo: 175 mm • Diametro massimo pezzo: 65 mm • Peso massimo pezzo: 4,5 kg INTERFACCIA SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Per collegamento caricatore di barre corte SL1200 di EMCO. E molto altro… Macchina disponibile da subito!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: pneumatico, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, peso complessivo: 640 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La MACC TA 400 A CNC è una troncatrice circolare automatica progettata per il taglio di alluminio e materiali non ferrosi nella produzione industriale in serie. Dati Tecnici Principali Godpfx Agoy Uvqzstsbr Parametro Valore Tipo macchina Troncatrice circolare automatica CNC per alluminio Diametro lama Ø 400 mm Foro lama 32 mm Potenza motore 2,2 kW Alimentazione 3 × 400 V Velocità lama 3000 giri/min Apertura morsa 180 mm Sistema di raffreddamento Sistema di raffreddamento ad emulsione Sistema di bloccaggio 2 morse pneumatiche Peso Circa 510–640 kg Dimensioni macchina Circa 3450 × 1700 × 1420 mm Capacità di taglio a 90° Tipo profilo Capacità Materiale pieno tondo 60 mm Tubo / Profilo tondo 140 mm Profilo quadrato 110 × 110 mm Profilo rettangolare 180 × 100 mm

Condizione: nuovo, Pressa Piegatrice Idraulica CNC a Sincronizzazione Elettronica - EMERSON Augusta Synchro, NUOVA DI FABBRICA La pressa piegatrice Augusta Synchro è una macchina utensile CNC progettata per garantire la massima precisione, affidabilità e produttività nelle lavorazioni della lamiera. Grazie all'impiego di tecnologie avanzate, come la centinatura meccanica a controllo numerico e il CNC ESA S630, assicura piegature uniformi e risultati di elevata qualità anche nelle applicazioni più complesse. La robusta struttura in acciaio, unita a componenti di alta qualità, garantisce prestazioni costanti, lunga durata e massima affidabilità nel tempo. Specifiche tecniche Forza di piegatura: da 40 a 320 tonnellate, in base al modello. Lunghezza utile di piega: da 1.600 mm a 4.000 mm. Distanza tra i montanti: fino a 3.200 mm (superiore su richiesta). Corsa del pestone: fino a 400 mm. Incavo: fino a 400 mm (dimensioni maggiorate disponibili su richiesta). Potenza motore: da 4 kW a 22 kW, in funzione del modello. Gsdpfxeznl H Ae Agtsbr Equipaggiamento standard Controllo numerico ESA S630. Centinatura meccanica CNC per una piegatura uniforme. Sistema di sincronizzazione con assi Y1, Y2, X, R e V. Gruppo valvole monitorato Hoerbiger. Viti a ricircolo di sfere per un posizionamento preciso. Utensile superiore frazionato. Sistema di cambio utensile rapido. Illuminazione integrata dell'area di piegatura. Caratteristiche principali Robusta struttura in acciaio per garantire la massima stabilità anche durante lavorazioni intensive. Controllo CNC avanzato per una gestione intuitiva e altamente personalizzabile. Sistema automatico di centinatura per compensare le deflessioni e assicurare piegature perfettamente uniformi. Componentistica di alta qualità per garantire precisione, affidabilità e lunga durata operativa. Optional disponibili Corse del pestone e incavi maggiorati. Controlli numerici alternativi. Personalizzazioni e accessori su richiesta. Configurazioni personalizzate La Pressa Piegatrice Augusta Synchro è disponibile in numerose configurazioni, con diverse lunghezze, tonnellaggi, controlli numerici e accessori, per adattarsi alle specifiche esigenze produttive di ogni azienda. Per ricevere una configurazione personalizzata o un'offerta su misura, contattate il nostro team: saremo lieti di individuare la soluzione più adatta alle vostre esigenze di lavorazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza del prodotto (max): 800 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso del pezzo (max.): 40 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Impianto automatico SITEC modello TO800CAB1T per saldatura circonferenziale MIG a singola torcia, dotato di Controllo Numerico con PLC integrato, touch screen a colori da 7", gestione e memorizzazione dei programmi di saldatura e predisposizione per teleassistenza e collegamento in rete. Caratteristiche principali: Diametro massimo pezzo: Ø 400 mm Lunghezza massima: 800 mm Gedpfezry Tfsx Agtsbr Spessore lavorabile: 2,5 mm Materiale: Acciaio (Fe) Portata massima: 40 kg Processo di saldatura: MIG Testa rotante motorizzata con velocità variabile 0,3–3 giri/min Piatto Ø 400 mm Contropunta con spinta 150 kg Sollevatore pneumatico automatico 1 slitte di regolazione torcia 1 sistemi pneumatici di posizionamento torcia 2 masse rotanti da 500 A Cabina di protezione completamente chiusa con illuminazione interna e aspirazione fumi Conforme alle normative CE Macchina progettata per garantire elevata precisione, ripetibilità e produttività nella saldatura circonferenziale di particolari cilindrici. Ideale per produzioni industriali e lavorazioni in serie. Stato: Nuovo – disponibile per visione e prova su appuntamento. Contattare per ulteriori informazioni, foto e condizioni economiche.

Condizione: nuovo, Cesoia - EMERSON Diana Blue Line, NUOVA DI FABBRICA La cesoia Diana Blue Line è una macchina utensile robusta e versatile, progettata per operazioni di taglio di alta precisione su lamiere di diverse dimensioni e spessori. Grazie alla regolazione rapida della luce di taglio e alla sua struttura resistente, garantisce prestazioni elevate e un funzionamento affidabile anche nelle lavorazioni più impegnative. È la soluzione ideale per officine meccaniche e aziende che ricercano produttività, precisione e semplicità d'impiego. Specifiche tecniche Capacità di taglio: da 4 mm a 10 mm, in base al modello. Lunghezza di taglio: da 2.000 mm a 4.000 mm. Angolo di taglio: 1,5°. Cicli di lavoro: fino a 20 cicli/min, in funzione dello spessore e della lunghezza del materiale. Potenza motore: da 5,5 kW a 15 kW. Equipaggiamento standard Gruppo valvole di produzione tedesca per prestazioni affidabili e durature. Impianto elettrico Siemens. Registro posteriore con visualizzazione della corsa (fino a 600 mm). Regolazione rapida della luce di taglio. Illuminazione integrata per facilitare l'allineamento della linea di taglio. Dispositivi di sicurezza per la protezione dell'operatore. Supporti anteriori per il sostegno della lamiera. Lama in acciaio ad alta resistenza per tagli precisi e di qualità. Gbsdpfx Agjznlbmeter Caratteristiche principali Struttura robusta per la massima stabilità durante la lavorazione. Regolazioni semplici e intuitive. Elevata produttività grazie alla rapidità dei cicli di taglio. Componentistica di alta qualità per garantire affidabilità e lunga durata. Optional disponibili Sostentatore pneumatico per la lamiera. Registro posteriore con corsa maggiorata fino a 1.000 mm. Posizionatore automatico ad un asse per una maggiore precisione. Configurazioni personalizzate La Diana Blue Line è disponibile in diverse configurazioni, per adattarsi alle specifiche esigenze produttive di ogni azienda. Per ricevere una configurazione personalizzata, una consulenza tecnica o un'offerta su misura, contattate il nostro team: saremo lieti di individuare la soluzione più adatta alle vostre esigenze di lavorazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Macchina semiautomatica per la lavorazione di fusti KEG, per la pulizia interna, la saturazione e il riempimento di fusti KEG con birra, vino e bevande analcoliche. Progettata per il riempimento di fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic. Potenza nominale: 40-50 fusti KEG/ora, a seconda del tipo di bevanda e dei tempi di lavorazione impostati. Dotata di 4 stazioni di lavorazione: - 3 stazioni di pulizia interna - 1 stazione di riempimento Stazione CIP: - Serbatoio di soluzione detergente, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini - Serbatoio di soluzione acida, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini Macchina (accessori): pulizia e riempimento Capacità: 50 fusti KEG/ora Pressione di esercizio: 7 bar Tensione: 220/380 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 2,0 m Larghezza: 2,0 m Gbedpsztywyofx Agtjr Altezza: 2,0 m Formati: fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic Funzionamento/controllo: semiautomatico Materiale: telaio principale in acciaio inossidabile, tubazioni e valvole, nonché le principali parti meccaniche, realizzate in acciaio inossidabile. Dotazione: 3 stazioni di pulizia interna, stazione di riempimento, serbatoio di soluzione detergente e serbatoio di soluzione acida con pompe di trasferimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Impianto di miscelazione a 3 componenti. Impianto di miscelazione per bevande analcoliche, utilizzato per miscelare: acqua gassata, zucchero liquido e sciroppo base. Anno di costruzione: 1992. Capacità: 120 ettolitri/ora. Macchina (accessori): miscelatore a 3 componenti; anni di costruzione 1992 - 1997. Capacità: 12.000 litri/ora di bevanda finita. Controllo/sistema di controllo: Siemens OP7. Godpsztx Udsfx Agtebr Materiale: acciaio inossidabile. Struttura di base: telaio principale con piedini a calotta. Dotazioni: 3 serbatoi in acciaio inossidabile da 400 litri; serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile; pompa dosatrice Bran + Lübbe, tipo N-C32; pompa per il prodotto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, DMG DMU 50 3+2 assi MANDRINO revisionato 01/2026 Sistema di controllo Heidenhain iTNC 530 Gbjdpfx Ageza T A Doter Ore di funzionamento: 11.275 ore (programma) Corsa asse X: 500 mm Corsa asse Y: 450 mm Corsa asse Z: 400 mm Sistema di controllo iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità – mandrino principale: 20 – 10.000 giri/min Alloggiamento utensili: SK 40 DIN 69871 Superficie di serraggio del tavolo: 700 x 500 mm Carico massimo sul tavolo: 500 kg Scanalature a T: 7 x 14 x 63 mm Numero di posizioni per utensili: 30 Peso massimo utensile: 6 kg Velocità di avanzamento rapido: 24 m/min Forza di avanzamento: 4,5 kN Velocità di avanzamento: 1 – 24.000 mm/min Potenza totale assorbita: 26 kVA Peso della macchina: circa 4,5 t Ingombro: circa 4,5 x 3,5 x 2,3 m Convogliatore di trucioli Volante manuale Tastatore Pistola per liquido di raffreddamento Disponibile immediatamente

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La serie Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprende robuste vagliatrici semovibili a tamburo, appositamente progettate per il trattamento dei metalli e la separazione dei materiali. Sono ideali per la lavorazione di trucioli metallici, lamiera, sfridi di stampaggio e rifiuti elettronici. Consentono una precisa separazione a tre frazioni, alte prestazioni di throughput e un'elevata flessibilità di adattamento a diverse esigenze di vagliatura. Caratteristiche principali: - Disponibili in versioni con prolunga (maggiore superficie di tamburo) o con tramoggia (alimentazione uniforme del materiale) - Esclusivo design esagonale del tamburo per la massima precisione e un ottimale flusso del materiale - Dimensioni dei fori regolabili per una capacità di vagliatura personalizzabile - Struttura semovibile e pieghevole per un'installazione flessibile e un trasporto agevole - Opzionale: lamiere del tamburo in Hardox per una maggiore durata e resistenza all'usura Gedpfx Agsxvqhustjbr Dati tecnici principali: - Lunghezza del vaglio: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Foratura del vaglio: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Potenza di azionamento: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Ingombro: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), peso complessivo: 820 kg, lunghezza totale: 2.560 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.820 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, L’ASCO® BUNKER è l’unità di alimentazione ideale per macchine vaglianti a tamburo come l’ASCO® SD COMPACT ed è adatto anche per l’utilizzo stand-alone. Garantisce un’elevata portata, un flusso di materiale regolare e colpisce per la sua struttura robusta, che assicura una lunga durata – una soluzione affidabile per riciclaggio, trattamento rifiuti e movimentazione materiali. Caratteristiche principali - Elevata produttività di sistema: fino a 45 m³/h - Nastro reversibile per utilizzo flessibile e migliore controllo di processo - Sostituzione del nastro rapida e semplice per ridotte tempistiche di servizio - Comando completamente elettrico incluso inverter di frequenza Gedpfx Asxixd Dsgtsbr - Costruzione robusta per uso continuativo e durevole Dati tecnici principali Larghezza (B): 1,70 m Lunghezza (L): 2,56 m Altezza (H): 1,82 m Portata massima (Qmax): 45 m³/h Potenza installata: 2,2 kW (400 V) Altezza di carico: 1,82 m Peso: 820 kg

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 97 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,75 kW (1,02 CV), peso complessivo: 1.240 kg, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 2.540 mm, altezza totale: 2.490 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Il tamburo vagliante ASCO VS Medi è la scelta ideale per applicazioni di vagliatura impegnative con elevata capacità di materiale. Dotato di una struttura robusta e tecnologia intelligente, separa in modo affidabile componenti grandi e pesanti dal materiale da vagliare – garantendo una produttività di vagliatura significativamente maggiore e una durata prolungata delle superfici di setacciatura. Gbedpfjw Ryvlsx Agtjr Vagliatura multistadio con sistema Grazie allo stangensizer integrato è possibile una pre-separazione efficace – perfetta per materiali grossolani. In combinazione con il sistema a tre frazioni, il materiale può essere suddiviso con precisione in tre diverse granulometrie. Una parete di separazione intelligente assicura una netta divisione dei materiali e un’elevata purezza delle frazioni – tutto in un unico ciclo di vagliatura. Flessibile e adattabile a qualsiasi luogo d’impiego La VS Medi convince non solo per le sue prestazioni, ma anche per la sua adattabilità. I piedi d’appoggio regolabili in altezza garantiscono una stabilità ottimale anche su terreni irregolari. Inoltre, l’inclinazione regolabile del tamburo vagliante permette di adattare il processo alle specifiche caratteristiche del materiale – per i migliori risultati nelle reali condizioni operative. Caratteristiche principali dell’ASCO VS Medi: - Tecnologia di vagliatura grossolana robusta per materiali pesanti - Pre-separazione tramite stangensizer – meno usura, maggiore efficienza - Sistema a tre frazioni per una suddivisione precisa delle granulometrie - Inclinazione regolabile del tamburo per prestazioni di vagliatura ottimali - Struttura regolabile in altezza per una posizione stabile su qualsiasi superficie Vagliatura di nuova generazione – con ASCO VS Medi Che si tratti di scavi, lavorazione del suolo o riciclaggio industriale – il tamburo vagliante ASCO VS Medi è la soluzione perfetta per grandi volumi di materiale e una vasta gamma di esigenze. Massima prestazione con tecnologia intelligente – per processi di vagliatura sostenibili ed economicamente vantaggiosi. 📩 Scopri di più sull’ASCO VS Medi o richiedi subito un’offerta personalizzata!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 1,8 kW (2,45 CV), peso complessivo: 2.160 kg, lunghezza totale: 2.413 mm, larghezza totale: 3.623 mm, altezza totale: 2.853 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, L’impianto di vagliatura a vibrazione ASCO VS BIG è ideale per la lavorazione di grandi volumi di materiale nei settori dell’edilizia, del riciclaggio, dell’agricoltura e del giardinaggio/paesaggistica. Separa in modo affidabile terra, sabbia, compost e detriti da costruzione direttamente in cantiere. Questo aumenta la produttività e garantisce risultati di vagliatura precisi e costanti anche nelle applicazioni più impegnative. Caratteristiche principali Gbjdpfx Aewyt Tkjgtor - Ampia superficie di vagliatura di 6,4 m² per una portata massima - Due potenti motovibratori per una separazione accurata dei materiali - Larghezza massima benna 3 m – alimentazione diretta tramite pala gommata o escavatore - Robusto telaio in acciaio per lunga durata anche in uso continuo - Comando semplice e intuitivo, adatto a molteplici applicazioni industriali Dati tecnici - Larghezza (W): 3,62 m - Lunghezza (L): 2,41 m - Altezza (H): 2,85 m - Altezza di carico: 2,32 m - Superficie vagliante: 6,4 m² - Portata massima (Qmax): 90 t/h - Motorizzazione: 2 × 0,9 kW (400 V) - Larghezza massima benna: 3,0 m - Peso: 2.160 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,7 kW (0,95 CV), peso complessivo: 621 kg, lunghezza totale: 1.306 mm, larghezza totale: 1.876 mm, altezza totale: 2.112 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Il vaglio vibrante ASCO VS COMPACT garantisce un'efficiente separazione dei materiali nei settori del riciclaggio, dell’edilizia, del paesaggismo, dell’agricoltura e della lavorazione delle biomasse. I clienti beneficiano di un’elevata capacità di lavorazione, flessibilità d’installazione e portabilità compatta – ideale per terra, ghiaia, cippato, rifiuti e altri materiali sfusi. Caratteristiche principali: - Design compatto, pieghevole e semi-mobile per un trasporto salvaspazio e una rapida messa in servizio - Due potenti motori vibranti per una tecnologia di vagliatura affidabile e di alto livello - Angolo del vaglio regolabile e sostituzione senza attrezzi del setaccio (lamiera forata, griglia, rastrello) Godpswyl Ugefx Agtobr - Espansione modulare tramite nastri trasportatori e piastra tramoggia per fino a 3 frazioni - Controllo intuitivo con connessione a 400 V Dati tecnici: Larghezza (B): 1,88 m Lunghezza (L): 1,31 m Altezza (H): 2,11 m Altezza di carico: 1,76 m Superficie vagliante: 3,0 m² Portata massima (Qmax): 30 t/h Potenza: 2 × 0,35 kW (400 V) Larghezza massima benna: 1,65 m Peso: 621 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Presa per iniezione Krauss Maffei KM 800-8100 Anno di produzione: 2000 Numero di serie: 8I181A5 Sistema di controllo: Krauss Maffei MC4 Dati tecnici Forza di chiusura: 8000 kN (800 t) Diametro vite: 95 mm Rapporto L/D: 23:1 Volume di iniezione: 3721 cm³ Peso di iniezione (PS): 3386 g Pressione di iniezione: 2172 bar Temperatura massima del cilindro: 375°C Velocità di rotazione della vite: 126 giri/min Portata di iniezione: 659 cm³/s Portata di plasticizzazione: 112 g/s Forza di pressione dell'ugello: 166 kN Unità di chiusura Dimensioni delle piastre di montaggio: 1600 × 1530 mm Distanza tra le colonne: 1120 × 1000 mm Corsa di apertura: 1400 mm Altezza minima dello stampo: 600 mm Altezza massima dello stampo: 1100 mm Distanza massima (luce): 2000 mm Corsa dell'espulsore: 250 mm Forza dell'espulsore: 226 / 59 kN (anteriore / posteriore) Sistema elettrico-idraulico Potenza del motore della pompa: 110 kW Potenza delle resistenze installate: 61 kW Numero di zone di riscaldamento: 7 Numero di cicli a secco (EUROMAP): 560 cicli/h Capacità del serbatoio dell'olio: 1500 l Gbjdpfxjzrw Ads Agtor Corrente dei motori: 235 A Assorbimento di corrente totale: 455 A Protezione principale: 2 × 250 A Dotazioni Sistema di controllo: Krauss Maffei MC4 Interfaccia robot: Euromap 12 Nuclei idraulici: 4 pezzi Valvole pneumatiche: 4 pezzi Predisposizione per robot: Sì Sistema di lubrificazione centralizzato: Sì Sistema di raffreddamento dell'olio: Sì Dimensioni e peso Lunghezza: circa 10.600 mm Larghezza: circa 2860 mm Altezza: circa 2410 mm Peso: circa 47.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prezzo speciale – Macchina da esposizione Garbsen MACCHINA AUTOMATICA INDUSTRIALE PER L'APPLICAZIONE DI BORDI stefani md (le immagini della macchina non sono vincolanti in relazione alle caratteristiche effettive indicate di seguito) CARATTERISTICHE PRINCIPALI APPLICAZIONE DI BORDI SU LEGNO MASSELLO FINO A 15 MM DI SPESSORE: LAVORAZIONE SEMPLICE E FUNZIONALE DI BORDI DI GRANDI DIMENSIONI "SGP" SERBATOIO DELLA COLLA: UTILIZZO DI COLLA EVA E POLIURETANICA PER UN INCOLLAGGIO PERFETTO CONTROLLO "STARTOUCH": BASTA UN TOCCO PER FARE FUNZIONARE LA MACCHINA CARATTERISTICHE GENERALI Macchina automatica per l'applicazione di bordi su un lato, per incollare i bordi con colla termofondente sui quattro lati di pannelli piani e per la successiva lavorazione finale. Struttura della macchina e travi longitudinali realizzate in acciaio laminato a freddo con una struttura a scatola, realizzata in un unico elemento, per un'elevata rigidità e resistenza alle vibrazioni per l'alloggiamento degli organi di lavoro. Aperture con guide per lo scarico a terra di eventuali residui di trucioli. Traversa superiore in acciaio a parete spessa e con colonne in ghisa, per una struttura resistente alle vibrazioni, dove sono fissati gli organi di lavoro. Rulli di pressione sulla catena di avanzamento in doppia fila, realizzati in gomma con un elevato coefficiente di attrito e con scorrimento su rulli a cuscinetti. Dispositivo per proteggere i rulli di pressione da eventuali residui di trucioli. Regolazione elettronica del sistema di pressione superiore, in base allo spessore del pannello. Organi di lavoro superiori fissati alla traversa o collegati meccanicamente, per garantire la regolazione automatica durante il cambio dello spessore del pannello. Organi di lavoro inferiori fissati alla struttura della macchina o alla trave longitudinale, per un riferimento preciso rispetto al pannello. Tutti i motori ad alta frequenza sono azionati tramite inverter. Cappa di protezione per tutti gli organi posizionati dopo il gruppo di incollaggio. Finestre in policarbonato per garantire una buona visibilità degli organi durante la lavorazione. Illuminazione interna della cabina. Cappa di protezione con materiale fonoassorbente per ridurre le emissioni sonore durante la lavorazione. Il distanziatore sulla guida di alimentazione consente di caricare la macchina alla distanza corretta. La distanza viene regolata automaticamente in base alla velocità di avanzamento selezionata. Allacciamento per aspirazione posizionato sulla cappa fonoassorbente. Pannello di controllo girevole in posizione ergonomica all'ingresso della macchina. L'impianto elettrico è conforme alle normative vigenti. Componenti elettrici alloggiati in un involucro metallico, fissato alla struttura della macchina e dotato di porte per un facile accesso durante eventuali interventi di manutenzione. Avanzamento del pannello Gsdpozc Ilxofx Agtsbr L'avanzamento del pannello avviene tramite una catena di avanzamento costituita da pattini di scorrimento in gomma con un elevato coefficiente di attrito, fissati a una catena industriale da 1-1/4". La catena scorre su 2 guide in acciaio temprato e rettificato, una guida rotonda e una guida piatta, per garantire un avanzamento lineare e proteggerla dallo spostamento laterale. Lubrificazione automatica della catena. La quantità di olio lubrificante viene ottimizzata dal sistema di controllo in base ai pannelli lavorati. Sistema di rulli di supporto esterni e posizionati lungo tutta la lunghezza della

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Altezza massima tra le punte: 500 mm Distanza tra le punte: 6.000 mm Larghezza del piano: 670 mm Diametro di tornitura sul piano: 1.030 mm Diametro di tornitura sul carro superiore: 640 mm Peso massimo del pezzo tra le punte: 5.000 kg Peso massimo del pezzo tra le punte (con contropunta): 6.000 kg Velocità di avanzamento asse X e asse Z: 6.500 mm/min Mandrino: ASA 15" Gamma di velocità del mandrino: 4 - 830 giri/min Coppia: 6.224 Nm Potenza totale richiesta: 70 kW Peso della macchina: circa 11,3 t Testata del mandrino: - Diametro interno del cuscinetto anteriore del mandrino principale: 235 mm - Diametro interno del cuscinetto posteriore del mandrino principale: 216 mm - Diametro del foro del mandrino: 170 mm - Cono del mandrino principale: 6 MK Contropunta: Gbodezt Szkopfx Agtsr - Diametro del perno della contropunta: 150 mm - Corsa del perno della contropunta: 400 mm - Cono della punta della contropunta: 6 MK Supporto e carro trasversale: - Coppia dei motori a corrente alternata degli assi (X e Z): 17/22 Nm - Forza di avanzamento continua, asse X, max: 2500 daN - Diametro della vite a ricircolo di sfere dell'asse X: 40 x 5 mm - Corsa massima dell'asse X: 650 mm