Omlat Elettromandrino usato in vendita (219)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, CNC a tavola doppia ERGON CNC Maskin SCM Tipo:Ergon Serie no:AA1/012348 Anno:2001 Macchina CNC SCM ERGON Programma NUM PC e CAD ALIPA CAM 2 tavoli di lavoro simultanei o singoli 2 magazzini utensili/too lchange ogni 12 portautensili 2 elettromandrini da 11 kw, 18000 giri/min. ciascuno che possono lavorare in coppia (DUOSET) indipendenza corsa asse Z Portautensili HSK-63 1 cassetta di foratura 18 mandrini Magazzino cambio utensili 2x12 posti Testa angolare Manuale/istruzioni, schema pneumatico ed elettrico in diverse lingue su CD Informazioni tecniche: Controllo, programma NUM-PC, CAD Alpha CAM Corsa assi X-Y-Z 4500-1740x-300mm Tavoli di lavoro 2 pezzi ciascuno 2160x1520mm elettromandrini/router DUOSET 2x11kw, 18000rpm che possono lavorare in coppia Corsa verticale di 2 assi Z indipendenti Testa flottante elettronica Syncron 2 portautensili a carosello per il cambio di ogni 12 pezzi cono HSK 63 Asse vettoriale Kjdpfjn Hx Tlox Adisdl Pompa a vuoto 90m3/h F18-drillbox 18 mandrini Potenza 400 volt, 50 Hz, 3 fasi Dimensioni di allestimento circa:7460x5500mm X-x Peso 7000 kg Numero di serie:2001650BXA Prezzo: 200000 SEK

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, corsa asse Z: 970 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, modello di controller: Fanuc, potenza motore mandrino: 12.000 W, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 70 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 24.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro CNC a 5 assi modello CMS ARES 3618 PX5. Costruzione cartesiana a poste sospeso. Kdedpfxsuhwl Aj Adisl Servomotori brushless, sistemi pignone cremagliere, guide con pattini precaricati a ricircolo di sfere. X 3600mm 80m/min Y 1800mm 80m/min Z 970mm 70m/min C 540° 30rpm A 315° 30rpm Tavola fissa con piano aspirante. Testa con elettromandrino 12kW a 24.000 giri/min max con cambio utensile automatico a 20 posizioni e attacco HSK F63. CN Fanuc 18ì-MB5 Lubrificazione automatica a grasso. Tensione di alimentazione 3 x 400V / 50Hz (+/-5%) Pressione alimentazione 6 bar. Macchina usata in buono stato, completamente retrofittata internamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, In vendita CNC Unica con tavola a griglia e morsetti per travi, il marchio Uniteam appartiene al gruppo Biesse. Centro di lavoro CNC Biesse-Uniteam Unica anno di produzione 2003, con tavola a griglia, ideale per fresatura di legno, MDF, pannelli, frontali di mobili, travi, ecc. Oltre al sistema di bloccaggio a vuoto sulla tavola a griglia, sono inclusi anche morsetti pneumatici. Campo di lavoro massimo (X-Y-Z) mm: 3440 x 1300 x 200 Kodpfxjwk Ekcj Adiedl Potenza elettromandrino: 9 kW Dimensioni macchina: 5000 x 2350 x 2200 Peso: 4000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.100 mm, corsa asse Y: 2.400 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro Area di lavoro: 5.100 x 2.400 mm Spessore del pezzo: 300 mm Kedpfowmczqjx Adijdl Mandrino e cambio utensile Elettromandrino: 1 pezzo, 10 CV, HSK Magazzino utensili: 12 posizioni, a margherita, su slitta Z Testa di perforazione mandrini verticali (indipendenti): 7 Predisposto per mandrino orizzontale in direzione X: 1 mandrino indipendente con doppia uscita (predisposto) vuoto Pompe per vuoto: 3 pezzi Portata per pompa: 250 m³/h scarico Sistema di scarico: automatico con nastro in maglia d'acciaio ATTREZZATURA - Elettromandrino HSK da 10 CV - Magazzino utensili con 12 posizioni a margherita su slitta Z - Testa di foratura con 7 mandrini verticali - Predisposizione per mandrino di foratura orizzontale X con doppia uscita - 3 pompe per vuoto da 250 m³/h ciascuna - Sistema di scarico automatico con nastro in maglia d'acciaio - Norma di sicurezza CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 60 mm, altezza del prodotto (min.): 12 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.200 mm, lunghezza del prodotto (min.): 240 mm, larghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza prodotto (min.): 140 mm, DETTAGLI TECNICI Componenti: Caricatore trasversale ESSE2: automatico BIESSE FTT: a 4 teste, foratura e fresatura, cambio utensile automatico Dispositivo di inclinazione: disponibile BIESSE FTT: a 2 teste, foratura e fresatura, cambio utensile automatico BIESSE FHT: foratura orizzontale e inserimento tasselli Scaricatore trasversale ESSE2: automatico Dimensioni della piastra Lunghezza piastra: 240 - 3.200 mm Larghezza del singolo pannello: 140 - 1.550 mm Larghezza piastra: 140 - 800 mm Spessore della piastra: 12 - 60 mm Unità di perforazione Teste di perforazione FTT 1: 4 Kdedswmcxispfx Adisl Teste di perforazione FTT 2: 2 Mandrini verticali (direzione X): 14 indipendenti per testa Mandrini verticali (direzione Y): 18 indipendenti per testa Mandrini orizzontali (direzione X): 3 indipendenti, con doppia uscita Mandrini orizzontali (direzione Y): 3 indipendenti, con doppia uscita Sistema di cambio utensile Cartucce per revolver: 2 Posizioni per cassetta: 56 Applicazione: Cambio utensile automatico dei centri del mandrino verticale su 4 unità di foratura dei due centri di lavoro A e B Mandrini di fresatura Elettromandrino 1: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inverter e magazzino cambio utensile a 3 vie Elettromandrino 2: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inverter e magazzino cambio utensile a 3 vie Unità di posizionamento laterale Postazioni di lavoro: 2 per l'elaborazione parallela di pannelli identici o specularmente invertiti elemento di posizionamento sinistro: fisso per riferimento laterale Elemento di posizionamento destro: mobile in direzione X, su supporti inferiori, guidato linearmente Regolazione: automatica in base alla dimensione X del pannello Azionamento: Brushless con controllo digitale Funzione: Rilevamento della lunghezza X effettiva nel centro di lavorazione, correzione automatica delle posizioni di foratura Massimo velocità di marcia: 120 m/min Carico e scarico Sistema di alimentazione: 1 nastro trasportatore con alimentazione trasversale, azionamento singolo Sistema di scarico: 1 trasportatore a nastro con alimentazione trasversale, azionamento singolo In aggiunta: Ventilatore di pulizia nella zona di scarico Funzionalità di sicurezza Standard: conforme CE Dotazioni di sicurezza: ampie recinzioni protettive

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 3.483 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.550 mm, larghezza totale: 2.250 mm, Diametro barra (max.): 95 mm, peso complessivo: 8.400 kg, Max. diametro lavorabile da barra mm 95 Max. diametro lavorabile da ripresa mm 500 Max. lunghezza lavorabile mm 1250 Max. diametro rotante mm 700 ELETTROMANDRINO PRINCIPALE: Gamma di rotazione variabile giri/min. 40-2800 Naso mandrino ASA 8" Foro mandrino mm 111 Diametro interno cuscinetti mm 150 Autocentrante diametro mm 315 Potenza motore kW 30 CONTROPUNTA A SEGUIRE: Corsa di posizionamento mm 1.100 Corsa cannotto mm 150 Diametro cannotto mm 115 TESTA MOTORIZZATA ELETTROMANDRINO: Tipo di attacco HSK-63 Giri max. Giri/min 6.000 Potenza motore elettromandrino Kw 9 UNITA’ ASSE B: Campo di rotazione totale 205° Campo di rotazione oltre l’asse contropunta 15° Campo di rotazione oltre l’asse mandrino 10° Posizione angolare con blocco meccanico Ogni 5° SLITTA A CROCE Kdedpsvv Ud Rofx Adiel Corsa max Z mm 1300 Corsa max X mm 520 Corsa max Y mm 210 (+120 – 90) MAGAZZINO UTENSILI Capacità magazzino 40 pos Diam. Max utensili con utensili adiacenti mm 80 Diam. Max utensili senza utensili adiacenti mm 140

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Unità demo in vendita, mai utilizzata in produzione. APEX3R (83 x 168 pollici o 2108 x 4267 mm) La APEX3R include piano di lavoro in resina fenolica, area di lavoro (2108 x 4267 mm), telaio tubolare monoblocco completamente saldato, riferimenti sugli assi rilassati e fresati, sistema di azionamento servo su tutti gli assi, scatole di ingranaggi planetari su assi X e Y, cremagliere elicoidali e pignoni su assi X e Y, vite a ricircolo di sfere su asse Z, ripetibilità +/-0,025 mm, velocità massima di traslazione 70 m/min. Piano di lavoro a griglia aspirante in resina fenolica, predisposizione per spine pop-up; spine anteriori destre 3-306-R16; spine di localizzazione lato anteriore destro; 4 zone per la gestione tramite valvole a sfera manuali ad alta pressione della rete del vuoto; Unità di visualizzazione del controller in millimetri; Kit quadro elettrico principale; Apex3R 380V 3P CE; Tensione macchina 380/415V trifase CE; Tavolo a vuoto a griglia standard con maglia da 30 mm utilizzando guarnizione da 6 mm; Configurazione sicurezza macchina conforme CE; Portale standard larghezza 300 mm, luce utile 6 pollici; Elettromandrino ATC 10 HP (7,5 kW) HSD HSK63 (ER40/24.000 rpm) 380V 3F CE raffreddato a ventilatore; Diametro massimo albero 1 pollice (25-26 mm); Cappa di aspirazione polveri a comando pneumatico; Sistema cambio utensile lineare – fila singola, 11 posizioni HSK63; Kit portautensili HSK63 QTY 3 – include pinze metriche in varie misure; Supporto Techniks HSK63 & kit chiave dinamometrica ER40; Cursore asse Z solo per mandrino; nessun kit coltello incluso; Sonda di superficie e sensore di calibrazione automatica per setup di superfici senza intervento manuale sull’operatore Apex3R; Kdsdjy Hpkxjpfx Adisl Sistema automatico di nebulizzazione/lubrificazione per mandrini ATC, progettato per macchine con mandrino ATC. Includono sia ugelli in rame rigido che flessibile Loc-Line; Liquido nebulizzante Maglube (1 gallone), lubrificante a base vegetale particolarmente adatto al taglio di materiali non ferrosi. Evapora rapidamente dopo la pulizia iniziale. Kit barriera fotoelettrica di sicurezza a zona singola; Staffe con specchi deflettori singoli; Puntatore laser a croce: consente all’operatore di impostare facilmente il punto 0,0 del materiale di partenza tramite crocino rosso visivo; Postazione operativa su rulli con PC All in One da 24” inclusi supporto tastiera, interruttore override per manutenzione e pulsante di reset sicurezza CE.

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro Kodpfsuickysx Adijdl N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili Kdodpfxswwiybo Adijl N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: nuovo, Macchina compatta ad alta tecnologia che consente di praticare fori sui 6 lati del pannello. La macchina si configura con n.2 unita’ operatrici, inferiori e superiori. La nostra foratrice puo’ lavorare pannelli simultaneamente sia “sopra che sotto”. Fresature sulla parte superiore e inferiore, senza la necessità di ruotare il pannello. Lavoro continuo per lotti di varie dimensioni e modelli per adattarsi a produzioni complesse. Alta precisione ed elaborazione efficaci. Guida di scorrimento lunga con doppi morsetti per un rapido lavoro di lavorazione di vari pezzi. Facile gestione della produzione grazie alla funzione di auto-registrazione. Rilevamento automatico delle dimensioni del pannello che riduce gli errori. Regolazione della posizione del pannello mediante la migliore compensazione automatica per adattarsi al processo di assemblaggio dei mobili. Piano di lavoro in ingresso a velo d’aria con N.2 morse che trasportano i pannelli. Lo scorrimento avviene su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere. Sistema di scarico automatico a destra per lo scarico automatico dei pannelli. Il transfer e´ dotato di cinghie motorizzate, scorrevoli all’interno di guide a basso attrito, installate su un telaio con svincolo meccanico. Lo scarico del pannello avviene in direzione Y. Sistema di controllo Syntec. Interfaccia software Syntec. Interfaccia software DDX Easywood (a rchiesta) CARATTERISTICHE TECNICHE: Kjdpfxewq Suns Adisdl - Lunghezza pannello 200-3000 mm. - Larghezza pannello 30-1200 mm. - Spessore pannello 10-60 mm. - Elettromandrino superiore 3,5 kW ISO 30 - Cambio Utensili N. 6 posizioni - Teste a forare superiore N.2 12 X – 6 Y verticali 6 Y – 4 X orizzontali - Elettromandrino inferiore 3,5 kW - Teste a forare inferiore 9 XY verticali - Potenza totale assorbita 18 kW - Sistema di carico N.2 pinze Sistema di scarico Cinghie motorizzate

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Cabina di protezione integrale (non originale IMA) DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE Kjdpfow El Nhox Adisdl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Kedjv Aacfepfx Adijdl Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Kdjdpfx Adot Ul Dnoiol Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Sistema di lubrificazione automatico Kdedpfx Adsvph Hxsijl Pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) Kdjdepvai Depfx Adiol N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2205 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale Etichettatrice automatica per stampa codici a barre Sistema di stampa ed applicazione automatica di etichette adesive N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, HSK F63 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse X - diam. mm 120 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse Y - diam. mm 120 Sistema di cambio utensile automatico a n° 8 posizioni - posizionato sulla testa operatrice macchina Sistema di cambio utensile automatico a n° 21 posizioni - posizionato sul retro macchina a catena Testa a forare BH 20 con mandrini indipendenti così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 8 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 4 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Kjdpfowt Snyex Adijdl Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico Pompe del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X Kodpfokvrxuex Adiedl - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: Kedpfxew D Dhao Adijdl n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3685 Campo di lavoro in asse Y mm 1290 Corsa di lavoro in asse Z mm 200 - passaggio pezzo mm 70 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, Kdodewufv Topfx Adiol Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Testa a forare con mandrini indipendenti così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 7 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 Pompe del vuoto da 250 m3\h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Controllo numerico con Software Biesse Works Advanced Sistema di condizionamento per il quadro elettrico Campo di lavoro X 3200 Campo di lavoro Y 900 Campo di lavoro Z 70 N° 1 elettromandrino orizzontale 3 assi, Kw 4,5, tipo coni Iso 30 Testa a forare “BH 17” con n° 17 mandrini così disposti: Kedpfxjxlghcs Adiedl N° 6 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "X" N° 5 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "Y" N° 4 mandrini per forature orizzontali in direzione "X" N° 2 mandrini per forature orizzontali in direzione "Y" N° 1 lama integrata in asse X Peso macchina Kg 1300 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Kdodpfjugpwnox Adisl Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Kdedpew D E A Eefx Adiol Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: nuovo, Tipo SX1325AP-2128 Asse: Utile area di lavoro assi X-Y-Z 2070-2800-100 mm Liquidazione di pezzi in Z 100 mm Max. viaggiando a velocità 70 m/min Max. velocità di lavoro 30 m/min Tavolo di lavoro: fenolico multifunzione Nr. delle fermate 10 standard (4 X-6Y) Pompa a vuoto 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), raffreddato ad aria Elettromandrino: Potenza Standard (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. giri/min 24 000 Cambio utensile: carosello ATC per 12 posizioni di lubrificazione: lubrificazione installazione centralizzata automatica: potenza installata kW 22-33 Consumo aria compressa 450 NL/min Estrazione aria consumo 3000 m3/h 25 m/sec di velocità di aria di estrazione Diametro di cappa di aspirazione 2 x 150 mm Kdedpfxodz Edqo Adiel Made in Cina Peso 3500 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale Potenza motore mandrino: 13,2 kW Velocità mandrino: 24.000 giri/min Numero di assi: 3 Movimentazione Corsa asse X: 3765 mm Corsa asse Z: 378 mm Corsa asse Y: 1560 mm Questo centro di lavoro CNC a 5 assi BIESSE Rover PLAST A FT 1536 è stato realizzato nel 2020, dotato di una robusta base elettrosaldata e sistemi di movimentazione ad alta precisione. Dispone di un elettromandrino principale da 13,2 kW di potenza, velocità rotazionale programmabile fino a 24.000 giri/min e magazzino utensili revolver a 8 posizioni. Ideale per lavorazioni complesse del legno, include monitor LCD da 21,5" e integrazione Industry 4.0. Cogli l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro CNC BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Contattaci per maggiori informazioni. Kedpfsx Nr Npsx Adiedl Tipologia di applicazione Lavorazione CNC del legno

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapano fresatrice di alta precisione Fehlmann modello Picomax 56TOP Heidenhain TNC 620, condizioni pari al nuovo, conforme CE! Dati tecnici: >> Anno di costruzione: 2016 N. di serie: 12416433 >> Corse assi X/Y/Z: 500/400/400 mm >> Distanza tavola-naso mandrino: 120–520 mm >> Superficie di fissaggio (L x P): 908 x 480 mm >> Campo di giri: 50–12.000 giri/min >> Potenza motore: 9,5 kW >> Ingombro (L x P x H): 1700 x 1900 x 2500 mm >> Peso ca.: 3000 kg Informazioni sulla macchina: Macchina top per utilizzo manuale e CNC con innovativo concetto di comando FEHLMANN: maneggevole, veloce ed economica. La fresatrice e trapano di precisione PICOMAX 56 TOP (Touch Or Program™) è dotata di una nuovissima interfaccia di comando che consente sia il funzionamento CNC a 3 assi sia l’uso manuale tramite leva di foratura e volantini. Progettata appositamente per eseguire in modo rapido, sicuro ed efficiente operazioni di fresatura, foratura e filettatura su pezzi singoli, senza la necessità di una lunga programmazione. Pertanto, già dopo un breve periodo di formazione, la fresatrice PICOMAX 56 TOP può essere utilizzata in modo estremamente economico anche da operatori senza conoscenze di programmazione. Già nella versione base, la fresatrice FEHLMANN 'Made in Switzerland' offre numerose caratteristiche di una moderna macchina ad alte prestazioni, fra cui: controllo CNC Heidenhain TNC 620 completamente digitale, elettromandrino Fehlmann a raffreddamento a liquido e ad alta coppia per fresature universali a fino a 12.000 giri/min, nonché filettatura interpolata Z/S, fresatura 3D, barenatura ecc. I portautensili, la morsa e gli accessori (vedi foto) sono inclusi. Condizioni assolutamente pari al nuovo. Testata elettricamente e meccanicamente. Approfittate della possibilità di vedere e provare la macchina alimentata sul posto. Kdedpfewutrpex Adijl