Parker Rf40 2,5 Bar usato in vendita (16.817)

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) Iedpozd Efqsfx Alyetk • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 53.000 h, Anno 2013 Ore di lavoro 53.000 10 assi lineari controllati Passaggio barra ø25,4 Completa di caricatore IEMCA MINIBOSS 325r Ijdpeznmr Hsfx Alyjtk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 053-497, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavorazione CNC Costruttore: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Tipo: HPC FLEX-V100 (macchina speciale) Anno di costruzione: 2005 Numero di serie: 053-497 Macchina CNC speciale modello HPC FLEX-V100 di Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. L’impianto è configurato come modulo di lavorazione a mandrino singolo con lavorazione orizzontale/verticale e sistema automatico di cambio pallet, progettato per la lavorazione di gabbie per cuscinetti volventi. L’unità di lavorazione si basa su una combinazione di due tavole rotanti NC (asse A e B), che consente di raggiungere diverse posizioni di lavorazione e angoli di divisione. Mediante questa combinazione a 2 assi, un pallet con sistema di bloccaggio viene ruotato dalla posizione di carico a quella di lavorazione. Il carico avviene tramite un cambiapallet automatico con stazione di ingresso pallet separata. Il carico diretto nello spazio di lavoro non è previsto costruttivamente. L’impianto dispone di una ricca dotazione di periferiche, inclusi impianto di raffreddamento con sistema ad alta pressione, trasportatore di trucioli, centralina idraulica, gruppo di raffreddamento, lubrificazione centralizzata e aspirazione di nebbie d’olio ed emulsione. Il controllo della macchina è affidato a Siemens SINUMERIK 840D. Macchina speciale industriale usata, proveniente da ambiente produttivo. L’impianto è completamente assemblato e corredato di ampia dotazione periferica. Condizioni estetiche consone all’età e all’impiego, con normali segni d’uso nell’area di lavoro. Visita della macchina su appuntamento. Smontaggio, carico e trasporto a cura dell’acquirente. Dati tecnici macchina • Dimensioni di ingombro (L × P × H): ca. 14.900 × 8.100 × 4.800 mm Iodpfx Aleyt I I Uoyotk • Peso totale: ca. 85 t • Unità di trasporto massima: ca. 18 t • Numero stazioni di lavorazione: 1 • Capacità produttiva: ca. 1 pezzo/ora (in base al tipo) Lavorazione • Pezzi: varie gabbie per cuscinetti volventi • Materiale: CuZn40Pb2 • Lavorazioni: foratura, filettatura, fresatura, spianatura, sbavatura/spazzolatura Serraggio pezzo • Produttore: RAKO GmbH • Tipologia: autocentrante a 12 ganasce • Azionamento: manuale con avvitatore • Dimensione pallet: 1250 × 1250 mm Controllo e azionamenti • CNC: Siemens SINUMERIK 840D • Automazione impianto: Siemens S7 • Azionamenti assi NC: Siemens 1FT6 • Mandrino principale: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Azionamenti: Siemens SIMODRIVE 611D Dati elettrici • Tensione di esercizio: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Corrente nominale: 300 A • Potenza installata: 150 kW • Tensione di comando: 24 V DC Impianto idraulico • Produttore: Parker Hannifin GmbH • Olio idraulico: HLP 46 • Volume serbatoio: 90 l • Pressione massima: 130 bar Pneumatica • Pressione di esercizio: 6 ± 0,6 bar • Consumo aria: ca. 300 m³/h Lubrificazione centralizzata • Produttore: Willy Vogel AG • Modello: MFE5-KW6-S1+299 • Lubrificante: CGLP 220 • Ciclo di lubrificazione: ogni 10 min • Volume serbatoio: 6 l Impianto di raffreddamento • Produttore: MANN + HUMMEL • Sistema di filtraggio: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Portata: 500 l/min a 4,4 bar (filtro 10 µm) Sistema ad alta pressione • Produttore: MANN + HUMMEL • Pressione: 80 bar • Portata: 50 l/min • Pompa: ALLWEILER Gestione trucioli • Trasportatore a nastro raschiante con unità di scarico • Portata: 550 l/min a 1,3 bar Aspirazione • Produttore: IFS Industriefilter GmbH • Modello: IFM 2000 Gruppo di raffreddame

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questa linea completa di attrezzature per birrificio è stata prodotta principalmente nel 2014 e sarà disponibile perché l’azienda è stata chiusa. Le attrezzature sono già state smontate e sono stoccate in modo appropriato. Dotazione: - Addolcitore d’acqua - Compressore | Josval Sauber 240 D - Macinino | Robix ROPPI 250 - Caldaia Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portatile 2,20 kW INOX Iodpfx Aljtka Aqoyjtk - Tubi, connettori, chiavi - Impianto di imbottigliamento isobarico manuale con 4 punti di riempimento - Etichettatrice automatica | Arca L10-8128 - 2 tavoli rotanti con regolatore, diametro 100 cm, per l’ingresso e l’uscita di bottiglie o lattine - Codificatore a getto d’inchiostro Videojet 1220 - Frigorifero sottobanco Infrico con 3 ante - Sala di cottura | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, tino di macerazione da 680 litri, filtro a fondo, pale rotanti, pompa di trasferimento e di circolazione, bollitore da 720 litri con vasca di vortice, con pompa per bollitore e scambiatore di calore a piastre Spadoni - Serbatoio per acqua calda | Spadoni | 10 hl - Serbatoio per acqua fredda | Spadoni | 10 hl - Serbatoi di miscelazione | Spadoni | 1,5 hl con ingressi tangenziali - Serbatoi di miscelazione | 1,5 hl con ingressi tangenziali - 2 fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2 serbatoi di fermentazione isobarici | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2 serbatoi di fermentazione atmosferici, pressione 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Serbatoi di fermentazione atmosferici, pressione 1 bar, 1,2 hl (a doppia parete) | BREW TECH

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, STAR SH-12 Controllo: Fanuc 21-T Itodpsxwugdsfx Alyek Dispositivo per scarico pezzi lunghi Completo di caricatore di barre IEMCA MINI BOSS 325

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 1830108, Caratteristiche tecniche: # Area di lavoro di lavorazione: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descrizione assi: 3 ASSI LINEARI (X, Y, Z) + 1 asse tavola girevole A360° con divisore indicizzabile (risoluzione 0,001°) # Numero di pallet: 2 Carico max tavola: 400 kg # Dimensione massima pezzo/bloccaggio: Ø 575 x 830 mm; peso max 360 kg # Velocità rapida: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisione di posizionamento Tp: 0,008 mm # Numero di mandrini: 2 / Distanza tra i mandrini: 300 mm # Velocità mandrino 1-10000 giri/min # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensili automatico 2x32 utensili / tempo chip-to-chip medio 2,5 sec # Utensile max Ø75 mm / lung. max 275 mm / 7,5 kg Connessione elettrica: # tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: circa 70 kVA / 125A Dimensioni # Spazio d'installazione: circa 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: circa 10.500 kg Dotazione: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistemi di misura degli assi lineari: righe ottiche Heidenhain # Estrattore trucioli: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema di raffreddamento olio # Sistema di filtrazione olio max 40 Bar: Knoll AE 1060 # Sistema di raffreddamento albero mandrino, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Rilevamento presenza pezzo P/Y: con rilevatori aria a bassa pressione # Rilevamento utensile rotto: Sonda laser Blum Novotec # Sistema rilevamento supporto utensile nell'albero mandrino Stato macchina: Ijdpfoxw Ukvox Alyetk NON FUNZIONANTE # Catena magazzino rotta – DA SOSTITUIRE

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Nuovo generatore di azoto PSA OS-40-NX con la progettazione per 43,9 Nm³/h a 6 bar (g) e una purezza del 99,9 % (Altre interpretazioni su richiesta) Requisiti per l'aria compressa fornita dal cliente: portata volumetrica 2,5 m³/min pressione >8 bar (g) Temperatura: + 10°C a +50°C Qualità dell'aria compressa secondo ISO 8573: 1.4.1 Specifica dell'azoto ottenuto: Quantità: 43,9 Nm³/h Pressione azoto: 6 bar (g) Purezza: 99,9% Attrezzatura: generatore di azoto OS-40-NX aria compressa - sensore del punto di rugiada in pressione sensore di pressione dell'aria compressa Pannello di controllo touch Siemens S7 misuratore di portata -Filtraggio in ingresso e in uscita -Sensore e analisi della purezza tubazioni in acciaio inox controllori di input e output Itjdpfew Dqdbox Alyjk -Valvola a spillo di uscita (regolatore di flusso) -Sensore di pressione in uscita -Pannello di controllo touch multilingue visualizzazione dell'orario di lavoro Visitate i nostri uffici a Erlangen. Su oltre 450 metri quadrati di superficie espositiva troverete un gran numero di compressori usati e nuovi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, - Gruppo fresante per giunzioni 2x 2,2 kW - Unità di incollaggio combi-melt - Magazzino automatico per bordi - Gruppo troncatore 2x 0,8 kW - Gruppo fresante per bordi a filo 2x 0,7 kW - Gruppo fresante per finitura 2x 0,3 kW - 2 set a cambio rapido per fresa di finitura - Gruppo fresante a copia automatizzato 2x 0,37 kW - 2 lame di raschiatura - 2 lame di raschiatura per superfici - Sistema di spruzzatura a 5 ugelli - Gruppo per lucidatura di finitura con disco in tessuto 2x 0,2 kW Macchina per bordatura Produttore: OTT Tipo: Twister Dati tecnici: Applicazione della colla: Sistema a caldo-freddo con colla termofusibile, rullo applicatore con rotazione diretta e inversa Spessore del bordo: 0,3-10 mm Spessore del pezzo: 8-60 mm Larghezza del pezzo: 70 mm - Minimo Lunghezza del pezzo: 150 mm - Minimo Pressione di esercizio: 6 bar Potenza di avanzamento: 3,0 Kw Velocità di avanzamento: 14-20 m/min. Collegamento elettrico: 3x 400V, 50Hz Aspirazione: a 20m/s, 1x diam. 180 = 35m³/min. Velocità dell'aria: 20 m/s - Minimo Consumo di aria compressa: 300 litri/min. (valore indicativo) Attrezzature-gruppi di lavorazione: Giunzione: - 2x 2,2 kW, n=14600, 250 Hz, due mandrini di lavoro controllati individualmente. Unità di incollaggio combi-melt: - Unità di incollaggio superiore con imbuto intercambiabile per la lavorazione di colla termofusibile EVA-PUR o granuli di pulizia standard, volume dell'imbuto 2,5 l Magazzino automatico per bordi: - Magazzino automatico per bordi con controllo ottico per bordi a strisce di lunghezza fissa Troncatura: - 2x 0,8 kW, n=12000, 200 Hz, oscillazione automatica 0 /5 2 lame in metallo duro diam. 140x3,2x16, z=34 Fresatura a filo: - 2x 0,7 kW, n=12000, 200 Hz, fresatura su un lato, con 2 teste di fresatura con placchette reversibili in metallo duro HF70, diam. 70x20x16, z=4 Fresa di finitura (smusso 15/30/45): - 2x 0,3 kW, n=12000, 200 Hz, fresatura su entrambi i lati, con 2 teste di fresatura con placchette reversibili in metallo duro HF70, diam. 70x20x16, z=4 AWSR (Raggio R2-R5): - 2 set a cambio rapido per fresa di finitura, 2x 0,3 kW, con 2 teste di fresatura con placchette reversibili in metallo duro AR73x 16x16, z=3, R2-R5 Iodpfx Alszuyifoyetk Akf: - Fresatura a copia automatizzata con due mandrini di lavoro separati per la lavorazione di: fronti e raggi longitudinali. Potenza motore: 2x 0,37 kW, 12000 giri/min. Utensili: R1 - R3 Lama di raschiatura: - 2 lame in metallo duro, a regolazione automatica Lama di raschiatura per superfici: - 2 lame in metallo duro, con dispositivo di regolazione fine Set PU: - Sistema di spruzzatura a 5 ugelli, 2 agenti distaccanti, 1 lubrificante, 2 detergenti, gruppo per lucidatura di finitura con disco in tessuto Pulizia dei bordi: - 2x 0,2 kW, n=2800, 50 Hz, spazzole oscillanti Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Produttore: Grünbeck Wasseraufbereitung Modello: GENO-OSMO-MSR 250 Portata continua del permeato a 15 °C: circa 250 l/h Tasso di reiezione del sale: 95–99 % Efficienza del sistema: 75 % Pressione di alimentazione: 2,5–5,0 bar Temperatura dell'acqua di alimentazione: 10–30 °C Connessione alla rete: 400 V / 50 Hz Isdpjzu Sq Isfx Alyetk Potenza assorbita elettrica: circa 0,75 kW Proveniente da un impianto di trattamento delle acque. Offriamo anche le pompe associate (18 unità).

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 191-88, Caratteristiche tecniche: # Corsa di lavoro: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrizione assi: 3 assi lineari (X, Y, Z) + 1 asse rotativo tavola A e 2 assi rotativi B con testa divisore indicizzata, sistema di misura angolare diretto con numero di giri 50minˉ¹, precisione +/- 5" # Inclinazione asse A: +/-110˚ # Dimensioni massime serraggio/pezzo: Ø 247 x 830 mm; peso max 360 kg # Avanzamento rapido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanza tra teste divisore B1/B2: 250 mm # Velocità mandrino: 1-10.000 giri/min # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensile automatico: 1x48 utensili / tempo chip-to-chip medio 2,5 s # Utensile max. Ø82 mm / lung. max. 250 mm / 5kg Collegamento elettrico: # Tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: circa 45 kVA / 80A Dimensioni: # Area d’installazione: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: ca. 8.500 kg Dotazioni: # Controllo CNC: Siemens 840D Power Line # Estrattore trucioli: Spring Knoll # Sistema di raffreddamento olio # Filtro olio max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema di raffreddamento per asse, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Sistema di assorbimento/recupero vapori olio: LTA AC3002 # Antincendio: Kraft & Bauer # Presenza pezzo P/Y: con rilevatori aria a bassa pressione # Controllo di processo: Marposs T25 # Sistema rilevamento supporto utensile in mandrino # Documentazione: incompleta Stato macchina: NON FUNZIONANTE # Schermo di protezione operatore rotto – pannello operatore funzionante # Catena magazzino utensili # Ballbar X # Ballbar Y # Tirante mandrino # Alimentatore driver asse X # Alimentatore driver asse Y # Alimentazione generale drivers Itodpoxw Uplofx Alyek # Unità idraulica completa guasta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANNO 2019. Linea di marcatura, foratura, fresatura, cesoiatura e segatura CAPACITÀ DI FORATURA HD-SFVO 412-S Piatto: da 50x10 a 400x30 mm Angolari: da 50x50x5 a 250x250x20 mm Profilati IPN-IPE: da 80 a 400 mm Profilati HEA-HEB: da 100 a 400 mm Profilati UPN-UPE: da 80 a 400 mm Tubi quadri e rettangolari: da 50x50 a 300x300x20 mm SEGATRICE HBE 320/523 G Sezione utile di taglio (mm): 90°: 400x300 Taglio inclinato, asse sinistra (L x H mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Taglio inclinato, asse destra (L x H mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentazione elettrica: • Trifase 400V ± 15 V + terra, 50Hz • Potenza installata: 40 kVA Aria compressa: • Pressione minima: 6 bar • Portata massima: 3 Nm³/h Temperature operative: • Da 10°C a 40°C Unità di fresatura appositamente progettata per la lavorazione di piccoli tubi quadri o rettangolari (asole, tagli sagomati, ecc.). Dotata di sistema di incisione: possibilità di incidere lettere o numeri per l’identificazione dei pezzi. Consente, tra le altre cose, la marcatura dei tubi con profondità sufficiente per garantire la leggibilità anche dopo verniciatura o zincatura. Fermo sicuro della barra durante la fresatura: la barra è bloccata nel sistema di morsa mobile per garantire una lavorazione precisa e ridurre al minimo le vibrazioni. Migliorata la tolleranza posizionale tra i fori di uno stesso gruppo (entro una lunghezza massima di 150 mm). Caratteristiche aggiuntive Ciclo per punzonatura di centro, svasatura, filettatura, sbavatura e spezzatura truciolo Misurazione automatica della lunghezza utensile (HSS) Raffreddamento utensili centrale e laterale Itedpfx Aoy R Tk Rjlyek CESOIA 230 TON Cesoia idraulica mobile Taglio diritto Tempo medio di taglio: circa 2–2,5 secondi Capacità: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angolari 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Piatti 300x20

Condizione: come nuova (usata), DYEMANSION Tipo: POWERSHOT C 2.0 Questo sistema non è mai stato messo in funzione. (come nuovo!!) Cabina di sabbiatura Dyemansion Powershot C Pulizia delicata delle superfici di componenti in plastica a base di polvere DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Anno di fabbricazione: 2021 Lo standard industriale per la rimozione della polvere, semplice ed efficiente La rimozione automatizzata della polvere aumenta la capacità produttiva Con Powershot C, un volume di costruzione di medie dimensioni può essere pulito in soli dieci minuti. Il tempo necessario per la pulizia dei componenti e il personale impiegato nella produzione possono essere notevolmente ridotti. Questo aumenta la vostra efficienza. Investendo nella rimozione automatizzata della polvere con Powershot C, fino a quattro sistemi di sabbiatura manuali possono essere sostituiti. Trattamento delicato delle superfici grazie a funzioni hardware intelligenti La cabina di sabbiatura del nostro Powershot C è dotata di un cestello rotante ed è rivestita in acciaio inossidabile. Diverse ugelli di sabbiatura e un sistema di ionizzazione garantiscono risultati riproducibili. Un cestello con rivestimento intercambiabile e delicato protegge i componenti da eventuali danni durante il processo. Due ugelli di sabbiatura che operano simultaneamente sono posizionati perpendicolarmente al cestello rotante e ai componenti in esso contenuti. Questa configurazione garantisce una rimozione efficiente della polvere. Elevato comfort d'uso con ergonomia e controllo del processo migliorati Sperimentate un nuovo livello di controllo del processo con touchscreen e pannello di controllo integrato. Il Powershot C è controllato tramite un'interfaccia intuitiva e possono essere avviati programmi preinstallati. I programmi personalizzati possono essere facilmente configurati e salvati. Grazie al design incentrato sull'utente, tutto è facilmente accessibile e sicuro da utilizzare. Un monitoraggio continuo consente un processo efficiente e riproducibile. Dati tecnici: POWERSHOT C AUTOMAZIONE Programmazione, controllo e monitoraggio dei parametri del processo tramite pannello di controllo e touchscreen. PRESTAZIONI: Tempo di ciclo: Variabile da 1 a 40 minuti, tempo di ciclo tipico da 3 a 10 minuti Capacità per ciclo: Fino a 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 o quasi 1,5x volume completo Stratasys H350 Volume effettivo del cestello 26 litri DIMENSIONI: Sistema (L x L x A) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Spazio consigliato in funzione (L x L x A) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm PESO: Sistema 480 kg Elettricità: Potenza 1 kW Requisiti 3x400V > 1 kW 50 Hz 2,5 A ARIA COMPRESSA: Consumo Minimo: 1,4 m³/min a 2,2 bar Massimo: 1,8 m³/min a 5 bar Itodpezgr T Tjfx Alyek EMISSIONE DI RUMORE: Livello di pressione sonora < 80 dB(A) Condizioni: usato Fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a modifiche!) Possiamo rispondere volentieri ad ulteriori domande per telefono.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 191-89, Caratteristiche tecniche: Ijdpexxi Rmofx Alyetk # Area di lavoro: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrizione assi: 3 assi lineari (X, Y, Z) + 1 asse di rotazione tavola A e 2 assi di rotazione B con testa divisore indice con sistema di misura angolare diretto, numero di giri 50 minˉ¹, precisione +/- 5 secondi # Asse A inclinabile: +/-110˚ # Dimensione massima bloccaggio/pezzo: Ø 247 x 830 mm; peso massimo 360 kg # Velocità rapida: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanza tra teste divisore B1/B2: 250 mm # Velocità mandrino: 1-10000 rpm # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensile automatico 1x48 utensili / tempo truciolo-truciolo medio 2,5 sec # Utensile max: Ø82 mm / lunghezza max 250 mm / 5 kg Connessione elettrica: # Tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: circa 45 kVA / 80A Dimensioni # Ingombro: circa 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: circa 8500 kg La dotazione comprende: # Controllo CNC: Siemens 840D Power line # Estrattore trucioli: Spring Knoll # Sistema di raffreddamento olio # Sistema di filtrazione olio max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema di raffreddamento albero, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Sistema aspirazione/recupero vapori olio: LTA # Antincendio: Kraft & Bauer # Rilevamento presenza pezzo P/Y: con rilevatori ad aria a bassa pressione # Controllo in processo: Marposs T25 # Sistema rilevamento supporto utensile in mandrino di lavoro # Documentazione: non completa Stato macchina: NON FUNZIONANTE # Motore gruppo idraulico bruciato

Condizione: come nuova (usata), Max.: 10 bar Temperatura max.: -10°C...50°C Campo d’impiego: Controllo pneumatico Larghezza: 40 mm Profondità: 195 mm Altezza: 23 mm Peso: 228 g Condizioni: Come nuovo Itsdpfx Aljzaz T Dsysk

Condizione: eccellente (usata), In vendita un compressore a vite professionale del rinomato produttore tedesco BLITZ. Modello Monsun Pro Eco 15 – macchina industriale, realizzazione di altissima qualità, funzionamento silenzioso, elevata efficienza. Ideale per officine, produzioni, carrozzerie e ovunque sia richiesta una pressione dell’aria costante e stabile. ⸻ DATI TECNICI: • Produttore: Blitz • Modello: Monsun Pro Eco 15 • Potenza motore: 15 kW • Pressione di esercizio: 10 bar • Portata: ca. 2,0 m3/min • Velocità: 1500 / 3000 giri/min • Anno di produzione: 2011 • Alimentazione: 400V (3 fasi) ⸻ ORE DI LAVORO: • ca. 17.954 h ⸻ DOTAZIONE: - pannello di controllo - cabina silenziata - impianto pronto per l’allacciamento - struttura compatta ⸻ STATO TECNICO: • compressore funzionante • normali segni d’uso • opera correttamente ⸻ UTILIZZO: • officine meccaniche • industria • produzione • carrozzerie Ijdsy A Tp Rjpfx Alyjtk • centri servizi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: arancione, peso complessivo: 72 kg, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: idraulica, Il martello idraulico TEC-POINT KT40 nella versione Top Type-S è la soluzione professionale per lavori di demolizione, frantumazione di calcestruzzo, interventi su fondazioni, lavori di ingegneria civile, costruzione di canali, giardinaggio e paesaggistica, nonché per impieghi compatti in cantiere con mini e midi escavatori. Grazie alla sua struttura robusta, alle dimensioni compatte e all’affidabile potenza d’impatto, il KT40 è ideale per l’uso quotidiano in cantiere. La configurazione con attacco superiore garantisce una trasmissione efficiente della forza e un’ampia portata di lavoro durante la frantumazione di calcestruzzo, pietra, fondazioni e materiali simili. ✅ Set completo per mini e midi escavatori da 0,8 a 2,5 tonnellate 📍 Disponibile subito presso il magazzino di Rheda-Wiedenbrück 🚚 Ritiro in sede oppure spedizione tramite corriere in tutta Europa 💶 Prezzo: 1.200 € netto più IVA di legge – trattabile 🧾 Fattura con IVA separata 🛠️ Set completo incluso: 2 punte, bombola di azoto, kit tubi idraulici, valigetta di servizio – pronto all’uso! ⚙️ Dati tecnici Itodpfx Ajy N R Azjlyok 🔹 Modello: KT40 Top Mount S 🔹 Versione: Top Type-S / esecuzione lineare 🔹 Adatto per escavatori da: 0,8 a 2,5 tonnellate 🔹 Peso: 72 kg 🔹 Pressione di esercizio: 90–120 kg/cm² / circa 88–118 bar 🔹 Portata olio richiesta: 15–30 l/min 🔹 Frequenza di colpi: 800–1400 colpi/minuto 🔩 Dimensioni di attacco / Compatibilità 🔹 Larghezza di attacco: 92 mm 🔹 Interasse perni: 90 mm 🔹 Perni / foro: Ø 25 mm 🔹 Diametro scalpello: 40 mm Su richiesta, verifichiamo la compatibilità dell’attacco per il vostro modello di escavatore e lo adattiamo secondo necessità. 📍 Sede TEC-POINT GmbH Kupferstraße 10 33378 Rheda-Wiedenbrück Germania 📞 Contatto e visita Contattateci oggi stesso: vi offriamo consulenza personalizzata e vi aiutiamo a scegliere il martello idraulico più adatto al vostro escavatore portante. Vi invitiamo a visitare il nostro magazzino a Rheda-Wiedenbrück. Potrete vedere, confrontare e, previo accordo, provare le nostre macchine e attrezzature. Attendiamo con piacere la vostra richiesta!

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Caldaia a vapore a combustibile solido e accessori - 3 t/ora - 8 bar - Generatore di vapore e dotazioni Tipi di combustibile solido: carbone e pellet Sistema di pesatura automatica per combustibile solido Iodpoy R U T Tofx Alyetk Temperatura vapore: 172 ºC

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, pressione (max.): 16 barra, Essiccatore ad adsorbimento Parker Zander K-MT 35-95/D3 Generazione 3 Produttore: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. / Parker Zander Iodeyrunropfx Alyetk Modello: K-MT 35 Versione: K-MT 35-95/D3 Generazione 3 Numero di serie: 399893960001 Anno di costruzione: 2019 Tensione: 230 V Frequenza: 50–60 Hz Grado di protezione: IP65 Pressione operativa max.: 16 barg Temperatura operativa min.: 1 °C Temperatura operativa max.: 50 °C Condizioni: nuovo / inutilizzato Tipologia macchina: essiccatore ad adsorbimento per aria compressa

Condizione: nuovo, Offriamo in vendita nuovi accumulatori idraulici e membrane in gomma della Orsta Hydraulik, nonché relativi pezzi di ricambio. Disponiamo di batterie Orsta nuove e complete nelle seguenti misure: Ijdpfx Alsv Ulmtjyotk • Accumulatore idraulico ORSTA 1l/160 bar TGL 10843 • Accumulatore idraulico ORSTA 2,5 l/160 bar TGL 10843 • Accumulatore idraulico ORSTA 6,3 l/160 bar TGL 10843 • Accumulatore idraulico ORSTA 10 l/160 bar TGL 10843 • Accumulatore idraulico ORSTA 25l/160 bar TGL 10843 Forniamo inoltre tutti i pezzi di ricambio necessari, quali: membrane (vesciche in gomma Orsta), valvole di pressione, tappi e pezzi di riempimento. Siete invitati a inviarci le vostre richieste.

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 890CD-231300B0-000-1A000, Azionamento CA Parker AC890 Codice articolo: 890CD-231300B0-000-1A000 890CD/2/0003B/n00/A/UK/00/00/00/00/00 Ingresso 320/340 Volt CC Ingresso 4,2 Ampere CC Uscita 208 / 220-240 Volt CC Itodpfx Aswnbuljlyok Uscita 3/2,2 Ampere CC Per ulteriori dati vedere l'immagine sulla targhetta identificativa, il dispositivo non è testato.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W202001, lunghezza del tavolo: 800 mm, larghezza tavola: 550 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pressa idraulica a telaio H – 30 t – pressa a doppio montante – 800 × 550 mm – pressa da montaggio e produzione versatile Itsdpfx Asu U Ey Islysk In vendita una pressa idraulica a doppio montante (pressa a H) da 30 t di forza di pressatura. La macchina è versatile e utilizzabile come pressa di assemblaggio, pressa per piccole serie, pressa manuale a caricamento, pressa per vulcanizzazione o pressa a caldo. Si tratta di una macchina praticamente nuova, inutilizzata, con circa 2,5 anni, senza ore di funzionamento, offerta con garanzia completa. È possibile visionarla presso il magazzino di Ennepetal. ===== Dati tecnici e dettagli: Pressa idraulica a doppio montante – 30 t ==== Dati generali - Tipologia: pressa a doppio montante (telaio a H) - Forza di pressatura: 5–30 t (regolabile) - Peso macchina: ca. 2.000 kg - Verniciatura: RAL 7035 (grigio chiaro) / RAL 2009 (arancione) ==== Area di lavoro - Dimensioni tavola: 800 × 550 mm (disponibile variante da 700 × 500 × 70 mm) - Piastra dello stelo: 700 × 500 × 80 mm - Distanza max tavola/punzone: 500 mm - Corsa: 500 mm - Larghezza utile anteriore: 820 mm - Altezza piano: 800 mm ==== Velocità - Velocità di avanzamento: ca. 45–50 mm/sec - Velocità di ritorno: ca. 40–55 mm/sec ==== Impianto idraulico - Pressione di esercizio: fino a 300 bar - Pompa idraulica: ASC, 28,5 l/min - Potenza motore: 11 kW - Serbatoio olio: ca. 100 l - Valvole: Bosch Rexroth ==== Struttura & guide - Cilindro: Ø 110 mm (stelo), Ø 70–75 mm interno - Colonne di guida: Ø 50 mm - Guida dello stelo tramite 2 colonne di guida - Struttura macchina robusta - Paratie di protezione chiuse posteriormente e lateralmente ==== Controllo & funzionamento - Pressione regolabile tramite selettore rotativo - Comando bimanuale regolabile (cavo da 3 m) - Limitazione posizione tramite finecorsa a camme - Limitazione corsa tramite sensori regolabili - Posizionamento automatico su punti di corsa predefiniti - Contapezzi azzerabile ==== Sicurezza - Barriera fotoelettrica da 500 mm (risoluzione 14 mm, protezione dita) - Protezione anti intrusione - Protezione superiore opzionale - Pulsante di emergenza - Verifica di sicurezza con attestato ==== Dotazione - Quadro elettrico con componenti di marca - Illuminazione nell’area di pressatura - Scivolo di espulsione nel piano ==== Opzioni - Piastre riscaldanti: 500 × 500 mm (fino a 200 °C, con termoregolatore e timer) - Avviamento e formazione ==== Tempi di consegna & servizio - Tempi di consegna: ca. 6 settimane (senza piastre riscaldanti) - Piastre riscaldanti: ca. 8 settimane - Assistenza clienti: Dresda, Amburgo, Ennepetal, Waibstadt, Göppingen, Gelsenkirchen ===== Montaggi, produzione in piccoli lotti, stampaggio, vulcanizzazione, pressatura a caldo Pressa idraulica, pressa idraulica a H, pressa a doppio montante, pressa per montaggio, pressa per piccole serie, pressa per vulcanizzazione, pressa a caldo, pressa industriale Cercate una pressa idraulica su misura per la vostra applicazione? Contattateci per un’offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte secondo le direttive macchine tedesche, nonché secondo le direttive europee (Direttiva 2006/42/CE), le normative CE e i regolamenti di sicurezza dell’UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, essendo conformi in tutti i punti alla normativa di sicurezza brasiliana NR 12, che si basa su tali standard. Il nostro punto di forza è la costruzione di macchine speciali e l’automazione delle presse. Off

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, distanza tra le colonne: 640 mm, corsa di chiusura: 640 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 2.400 mm, corsa: 480 mm, lunghezza totale: 7.500 mm, diametro colonna: 120 mm, forza di espulsione: 240.000 N, corsa dell’espulsore: 145 mm, altezza stampo (min.): 250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 16.600 kg, forza di serraggio: 4.600 kN, potenza: 31,5 kW (42,83 CV), peso del pezzo (max.): 8 kg, pressione: 160 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BÜHLER GDM H-400B, versione 6.0 – 460T Cella completa per lo stampaggio a iniezione dell'alluminio con sistema di spruzzatura automatica dello stampo e coclea di colata automatica Produttore BÜHLER Modello GDM H-400B, versione 6.0 Anno di produzione 1996 Condizioni Macchina completa, funzionante, utilizzata regolarmente. Possibilità di visionarla in funzione previo accordo per un appuntamento. Descrizione Offriamo in vendita una cella completa per lo stampaggio a iniezione dell'alluminio basata sulla rinomata pressa per stampaggio a iniezione BÜHLER GDM H-400B, versione 6.0, con forza di chiusura di 460 tonnellate. BÜHLER è da anni riconosciuta come uno dei produttori più apprezzati al mondo di macchine per lo stampaggio a iniezione. Il modello GDM H-400B è un progetto collaudato, noto per la sua elevata durata, la precisione operativa e i bassi costi di gestione. La macchina offerta viene venduta come cella di produzione completa, comprendente la pressa per stampaggio a iniezione, un sistema di spruzzatura automatica dello stampo e una coclea di colata automatica. Questa configurazione consente di realizzare una produzione efficiente e ripetibile di getti di alluminio. L'offerta comprende: Pressa per stampaggio a iniezione BÜHLER GDM H-400B, versione 6.0 Anno di produzione: 1996 Forza di chiusura: 4600 kN (460 tonnellate) Sistema di controllo DATACESS Set completo di quadri elettrici Documentazione tecnica Sistema di spruzzatura automatica dello stampo ACHESON Dog1000FCT.1S-A Anno di produzione: 2000 Lubrificazione e raffreddamento automatici dello stampo Alimentazione: 3 × 400 V Sistema di controllo: 24 V DC Il sistema garantisce un'applicazione uniforme dell'agente distaccante, migliora la qualità della superficie dei getti e riduce i tempi del ciclo di produzione. Coclea di colata automatica Dotata di sistema di controllo: Siemens SIMATIC HMI Touch L'unità preleva automaticamente il metallo fuso dal forno e dosa la quantità appropriata di alluminio nella camera di pressatura, garantendo un'elevata ripetibilità del processo e riducendo le perdite di materiale. Dati tecnici della pressa per stampaggio a iniezione Unità di chiusura Forza di chiusura: 4600 kN Iedpfjzg E Rfox Alyjtk Forza di tenuta della seconda fase: 180–420 kN Corsa della piastra mobile: 640 mm Forza di espulsione: 240 kN Corsa di espulsione: 145 mm Piastre di bloccaggio Piastra fissa: 990 × 1165 mm Piastra mobile: 990 × 990 mm Spazio tra le colonne: 640 × 640 mm Diametro delle colonne: 120 mm Stampi Altezza minima dello stampo: 250 mm Altezza massima dello stampo: 780 mm Unità di iniezione Corsa del pistone: 480 mm Corsa utile del pistone: 455 mm Diametri del pistone disponibili: 60–110 mm Massa massima del getto di alluminio: fino a 8,5 kg Pressione massima di iniezione: fino a 1485 bar Sistema idraulico Pressione operativa massima: 160 bar Capacità del serbatoio dell'olio: 850 litri Parametri elettrici Potenza assorbita: 31,5 kW Grado di protezione: IP55 Dimensioni Superficie di ingombro: 7,5 × 2,4 m Altezza: 2,5 m Peso: 16.600 kg Vantaggi principali ✔ marchio rinomato BÜHLER ✔ forza di chiusura di 460 tonnellate ✔ cella di produzione completa ✔ sistema di spruzzatura automatica dello stampo ACHESON ✔ coclea di colata automatica ✔ sistema di controllo Siemens SIMATIC HMI ✔ set completo di documentazione tecnica ✔ elevata efficienza e ripetibilità della produzione ✔ possibilità di produzione di getti di alluminio di medie e grandi dimensioni Applicazioni L

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Diametro massimo di curvatura: Ø 76 mm Spessore massimo della parete del tubo: 3,0 mm Lunghezza massima di curvatura: 6000 mm Angolo minimo di curvatura: 0,1° Angolo massimo di curvatura: 190° Raggio massimo di curvatura: 260 mm Velocità di esercizio Velocità di rotazione: 200°/secondo Velocità di curvatura: 30°/secondo Velocità di avanzamento: max. 1000 mm/secondo Tolleranze: Rotazione (°): ±0,1° Curvatura (°): ±0,1° Avanzamento (°): ±0,1° Sistema idraulico: Potenza motore idraulico: 7,5 kW Pressione idraulica massima: 180 bar Olio idraulico: 120 litri Potenza nominale: 44 kW Tensione: 400 V AC Dimensioni LxPxA: 8900 x 1200 x 1850 mm Peso: 4850 kg Descrizione: Materiali: acciaio | acciaio inox | alluminio | ottone | rame | e altri materiali flessibili per forme semplici o complesse Display: monitor portatile touch screen a colori da 15" Pannello di comando: controllo dei movimenti servo e idraulico, con velocità assi servo selezionabile Pedale di comando Software di controllo AKYAPAK intuitivo per l’utente Sistema idraulico: Bosch, Parker Modalità di funzionamento: manuale, semiautomatico e completamente automatico Programmazione: modalità Y-B-C o X-Y-Z Sistema di raffreddamento: raffreddatore olio idraulico Morsetto tubo: idraulico PC industriale: processore Pentium, 256 MB RAM, hard disk e drive per dischetti Itodpfx Aljyr N Erjyok Sistema di lubrificazione: automatico Controllo: basato su PLC Asse di rotazione: comandato da servo Sistema di curvatura: idraulico Assi ausiliari: idraulici Movimento avanti e indietro: manuale Calcolo lunghezza tubo: automatico, secondo il programma Visualizzazione del pezzo: display grafico 3D-360°

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Ijdpfxjvgvb Eo Alyotk Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Anno di produzione: 2015, Condizione: ristrutturata (usata), Generatore di gas da laboratorio con una capacità di 12,5 litri/min e una purezza dello 0,5% di ossigeno residuo. Il sistema è stato completamente revisionato da noi, Airtech Stickstoff GmbH, in qualità di partner autorizzato di Parker. Possiamo anche occuparci dell'assistenza per voi. Iodpfx Aon R Nauelyetk