Sanco Dosing Installation usato in vendita (10.224)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Pgjdpeziyzdjfx Ai Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Pjdpfx Ajzndr Roi Hegt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: FA73, Used OCME VEGA HT 100-2 shrink wrapperTechnical Specifications & Performance DataThe Ocme VEGA HT 100/2 is a shrink wrapper designed for film bundling of cans in industrial packaging and beverage production environments. The machine handles a current 330 ml format and forms film packs using a two-reel configuration. Its stated maximum performance is 100 × 2 ppm, supporting high-output secondary packaging operations.Manufacturer: OcmeModel: VEGA HT 100/2Maximum speed: 100 × 2 ppmContainer type: Aluminum cansCurrent format: 330 ml (3x2) configuration Package configuration: Film packNumber of lanes: 6Number of film reels: 2Maximum reel diameter: Ø 500 mmMaximum container height: 250 mmMachine pitch: 380 mmWorking plane height: 1250 mmPower supply: 400VInstalled power: 210KWOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapper is equipped with Siemens HMI and Siemens PLC control components for machine operation and process management. The operator station is positioned on the left side. The control architecture supports coordinated handling of the infeed, film management and bundling cycle in a production-line environment.The 400V electrical supply and 6 bar operating pressure should be incorporated into the utility planning for installation. The two-reel arrangement provides film availability for continuous packaging workflows and supports efficient reel-change planning.Production Line Integration CapabilitiesThe VEGA HT 100/2 can be integrated downstream of can filling, seaming, inspection, coding or labeling equipment and upstream of palletizing systems. It is suited to a used bottling line or industrial packaging line where individual cans must be grouped into film packs for handling, storage and distribution.Its six lanes, 330 ml current format and 250 mm maximum container height make it suitable for applications requiring organized multipack formation. Format-related adjustments should be coordinated with the infeed conveyor arrangement, pack pattern and film specifications used by the packaging line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been refurbished. It is supplied with compatible spare parts and includes a 6-month warranty. The stated condition supports consideration as second hand packaging machinery for operations seeking an available shrink-wrapping solution.Before commissioning, routine checks of film transport components, pneumatic circuits, conveyor interfaces, electrical connections and control functions should be included in the installation and start-up procedure.Operational Performance & VersatilityThis Ocme shrink wrapper is intended for film packaging of cans used across a broad range of production applications. Listed products include still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, spirits and ... Pjdpjzvmyasfx Ai Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Pgedpozwu Unofx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pedpfozwu Uujx Ai Hsgt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 126.772 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 132 kW (179,47 CV), portata volumetrica: 1.614 m³/h, pressione (max.): 8,5 barra, tipo di raffreddamento: aria, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Compressore a vite Kaeser DSDX243SFC, 132 kW con 8,5 bar e 26,90 m3/min. Inverter integrato. Nuovo stadio montato a circa 45.000 ore di funzionamento. Psdpfjyhakksx Ai Hegt

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, modello di controller: Windows XP SP3, potenza: 9 kW (12,24 CV), larghezza di lavoro: 2.500 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza massima di lavoro: 2.500 mm Larghezza minima di lavoro: 510 mm Numero di lame: 6 + 1 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Windows XP SP3 Software di programmazione della macchina: Pannello di controllo Packsize 3.9.3 Pgjdpsz Ekd Esfx Ai Hot Potenza totale assorbita: 9 kW ACCESSORI Carrello sega Conformità CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e di materiale tecnico/commerciale a carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, il fissaggio e l’utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 8534

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 99.097 h, altezza di lavoro: 45 mm, potenza: 6,5 kW (8,84 CV), lunghezza di lavoro: 2.600 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza massima di lavoro: 2.600 mm Altezza massima di lavoro: 45 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Potenza totale installata: 6,5 kW Pgodpoz Ekhdjfx Ai Het Ore di funzionamento (in base al contatore): 99.097 ore La macchina viene venduta e consegnata nelle sue attuali condizioni, sia di fatto che di diritto («vista e piaciuta»), sulla base di documentazione fotografica e di materiale tecnico/commerciale a scopo descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, la messa in sicurezza e l’utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 6063

Condizione: eccellente (usata), Schaublin 102N – Tornio di precisione In vendita un tornio di precisione Schaublin 102N, una macchina utensile svizzera di alta qualità, nota per la sua precisione e la sua costruzione robusta. La macchina è particolarmente adatta per lavori di tornitura di precisione, piccole serie, modellismo, costruzione di utensili e, in generale, per il settore della meccanica di precisione. Dati tecnici: Produttore: Schaublin, Svizzera Modello: 102N Tipo di macchina: Tornio di precisione Costruzione: Tornio a vite guida e vite di trazione Altezza tra le punte: circa 102 mm Distanza tra le punte: variabile a seconda del modello Alloggiamento del mandrino: versione specifica Schaublin Foro del mandrino: variabile a seconda del mandrino installato Gamma di velocità: variabile a seconda del motore e della dotazione di cinghie Pgsdpfx Aiez Eqgmj Hst Azionamento: motore elettrico Direzione di rotazione: destra/sinistra, se adeguatamente equipaggiata Installazione: montaggio su banco da lavoro/basamento Accessori: - Sistema di bloccaggio con pinze, comprensivo di set di pinze La macchina è in ottime condizioni e funziona perfettamente.

Condizione: nuovo, diametro della lama della sega: 303 mm, lunghezza di taglio (max): 5.300 mm, profondità di taglio: 80 mm, diametro ugello di estrazione: 140 mm, Equipaggiamento: distributore, Striebig Control18 6224 Area di taglio: 6224 L: 5300 x Hvert: 2240 / Hhor: 2100 x D: 80 mm telaio della sega • Produzione della macchina in pezzi di precisione fino a 1/100 di mm • Telaio della sega solido, autoportante, saldamente saldato e resistente alla torsione • TRK1 parete portante a tutta superficie realizzata in multistrato di betulla con supporto minuteria integrato • Profilo di arresto ausiliario con proprio metro a nastro e 3 arresti ausiliari per tagli ripetuti • Rilevamento automatico del supporto centrale • Bloccaggio automatico del rullo durante il taglio della sega raggio della sega • Struttura in acciaio della barra della sega stabile e durevole • Bloccaggio automatico della barra con rilevamento dell'interfaccia unità di taglio • Guide scorrevoli e senza gioco • Il robusto cuscinetto del carrello motore garantisce un'elevata precisione di taglio • Motore robusto e potente da 5,5 kW (7,5 HP) • Più comfort grazie al funzionamento ampiamente automatizzato • Visualizzazione assistita da laser della sezione orizzontale • Bloccaggio automatico del carro motore • Immersione e rotazione automatica del motore della sega • Frizione pneumatica per una facile conversione al funzionamento manuale • Isolamento acustico SUPERSILENT per ridurre il rumore della lama • Freno motore elettromagnetico • Sistema di bloccaggio dell'utensile ProLock Easy-Fix sterzo • Calcolatrice touchscreen da 12 pollici con guida utente ottimale • Guida utente multilingue • Il database degli utensili garantisce elevata flessibilità e assoluta ripetibilità • Processo di taglio completamente automatico • Velocità di avanzamento infinitamente selezionabili 10-25 m/min • Ciclo di taglio selezionabile • Fine del rilevamento del disco • Velocità di ritorno costante • Contatore ore di funzionamento • Connessione di rete • UPS 24VDC per PC touch (gruppo di continuità) • Posizionamento automatico della barra ASP Impostazione della dimensione • Sistema di misura digitale DMS.x (asse orizzontale per tagli verticali) • Sistema di posizionamento elettronico EPS.y incluso ABO (asse verticale per tagli orizzontali) Design, ergonomia • Design tipico del prodotto STRIEBIG • Numerosi premi (incluso il Premio svizzero di design) • Ergonomia funzionale e facile da usare Assemblea • Possibilità di installazione a parete o indipendente - Gruppo sega incisore VSA (sega incisore regolabile in continuo) - Portarotolo - Supporto minuteria in alluminio completo. (2 parti) - Ottimizzazione del taglio Striebig STRIEBIG ExpertCut CON Psdou Nhbyjpfx Ai Hjgt

Condizione: nuovo, Diametro di foratura variabile mm Numero di teste di foratura orizzontali: 3 unità Numero di teste di foratura verticali: 4 unità Peso: 1500 kg Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 4800x1600x2400 mm Larghezza con supporto: 2300 mm Götzinger Power Drill, modello BF 315 Con la Götzinger PowerDrill, a seconda del tipo e della versione, è possibile: - Forare gli inserti per le maniglie sulla parte del telaio non assemblata o sui profili finiti. - Utilizzare una testa di foratura multi-mandrino a cambio rapido, anche per la fresatura del vano della serratura per infissi a battente (WK 2) o per riduttori intermedi. - Forare le staffe d'angolo sulla parte del telaio non assemblata, utilizzando una testa di foratura multi-mandrino a cambio rapido, con orientamento angolare tramite guida o a misura (per finestre a vasistas). - Forare verticalmente dall'alto per la ferramenta, e preforare per le cerniere sulla parte del telaio non assemblata. - Fresare verticalmente dall'alto per le maniglie, i cilindri a profilo, la ferramenta per cerniere 3D. - Forare orizzontalmente con 2 unità di foratura, con diverse dimensioni di foratura. - Forare per tasselli, sia sulla superficie frontale che laterale. - Forare per elementi di collegamento, traverse, elementi di rinforzo, stipiti, profili, porte d'ingresso, ecc. - Fresare orizzontalmente per il vano della serratura / ferramenta, ecc. Descrizione della macchina: Telaio di base in robusta struttura saldata, guida lineare per l'asse X. Piano di appoggio: 3.000 x 200 mm. 6 cilindri di serraggio pneumatici con corsa automatica di compensazione. 2 guide laterali per la lavorazione frontale, che possono essere attivate e disattivate manualmente. 2 guide longitudinali che possono essere attivate e disattivate manualmente. Corsa: Asse X: 3.000 mm di lunghezza utile. Asse Y: 180 mm. Asse Z: 105 mm. Unità: 1 unità di foratura (unità 1) verticale dall'alto, motore di foratura 1,1 KW. Velocità: 1.500 - 12.000 giri/min, 1 mandrino, alloggiamento per punte ER 25. 1 unità di foratura (unità 2) verticale dall'alto, motore di foratura 1,1 KW. Velocità: 3.000 giri/min, con sistema di cambio rapido per teste di foratura. 1 testa di foratura BKF 3, inserti, a cambio rapido. 1 testa di foratura BKF 3/2, staffe d'angolo, a cambio rapido. 1 unità di fresatura (unità 3) verticale dall'alto, motore di fresatura 2 KW. Velocità: 1.500 - 16.000 giri/min, alloggiamento per punte ER 25. 2 unità di foratura orizzontali (unità 4 e 5) 1,0 KW, 1.500 - 12.000 giri/min, alloggiamento per punte ER 20. 1 unità di fresatura orizzontale (unità 3) 2,0 KW, 1.500 - 16.000 giri/min, alloggiamento per punte ER 20. Controllo elettro-pneumatico con controllo a 3 assi (X, Y, Z). Controllore di posizionamento NC, fabbrica B + R, inserimento tramite display TFT da 10". Macchina completa con 1 set di utensili per foratura, diametro 6, 8, 10 e 12, 2 frese per sgrossatura e finitura in metallo duro, diametro 16. Conforme alle normative CE, pronta per il collegamento. Attacco per aspirazione: 1 x diametro 120 + 1 x 80. Connessione elettrica: 1 x 400 V, 16 Ampere. Connessione aria: 1 x aria compressa 9 mm. Dimensioni: L x L x A = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Peso della macchina: 1.500 kg. ----- Prezzo totale nella configurazione sopraindicata, ex fabbrica: su richiesta. ----- Opzioni con sovrapprezzo, su richiesta: Pgodpfod Ih Hqjx Ai Het - Guida per la foratura longitudinale, guida a slitta, regolata in altezza tramite l'asse NC. - Collegamento online al

Condizione: usata, chilometraggio: 611.660 km, potenza: 375 kW (509,86 CV), prima immatricolazione: 03/2015, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 3 assi, colore: blu, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2015, TARGA: ES965YY TITOLO: DAF XF 510 SCARRABILE BALESTRATO ANTERIORE E PNEUMATICO POSTERIORE 6X2 RIF: 26C49 ANNO: 03/2015 CAVALLI: 510 CILINDRATA: 12902 EURO: 6 KM: 611660 CAMBIO: manuale BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE: si RETARDER/INTARDER: si ASSI: 3 6x2 PASSO: 4500 TRAINO: si PROVENIENZA: italia CABINA: letto e alta N. POSTI: 2 PORTATA: 12700 kg - MOTRICE: 26000 kg a pieno carico - MOTRICE + RIMORCHIO: 44000 kg a pieno carico TIPO ALLESTIMENTO: scarrabile MOD. SCARRABILE: BOB IT 26/7L MS SFILO: si BRANDEGGIO: no RULLO: verticale ADR: no CARROZZABILITA’ DA: 5,00 mt + 0,20 mt A: 7,00 mt + 0,20 mt LUNGHEZZA TOTALE: 9,35 mt LUNGHEZZA TOTALE CON CONTAINER: 9,70 mt ACCESSORI:  - aria condizionata - tubazioni per gru e/o rimorchio - pinze posteriori RICONDIZIONATO: no REVISIONATO: 18/12/2025 GOMMATURA: 50% PREZZO: 48.500,00  € + IVASalvo errori e/o omissioni I prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni. Per maggiori informazioni: Psdpfx Asz Ewk Ssi Hegt Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti. Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile. Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili. S.E.&O Vista la quantità di annunci e dettagli inseriti, Aurora invita a verificare la correttezza dei dati inseriti con il personale vendite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, modello di controller: PC85, larghezza di lavoro: 1.750 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 24.000 giri/min, lunghezza di lavoro: 6.000 mm, DATI TECNICI Tipo di lavorazione: Foratura e fresatura Numero di aree di lavoro: 2 Area di lavoro asse X: 6.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.750 mm Numero di assi controllati: 5 Velocità di avanzamento asse X: 80 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 80 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 30 m/min Sistema del tavolo: Tavolo di lavoro a mensola con ventose a vuoto Numero di mensole a vuoto: 10 Posizionamento CNC: Sì Ventose a vuoto per il bloccaggio del pezzo: Sì Numero di ventose a vuoto: 40 Unità di foratura Numero di unità di foratura: 1 Posizione dell'unità di foratura: Superiore Mandrini di foratura verticali: 20 Mandrini di foratura orizzontali, direzione X: 5 Mandrini di foratura orizzontali, direzione Y: 5 Pgsdez Ekb Djpfx Ai Het Mandrini di foratura totali: 30 Unità di fresatura Numero di unità di fresatura: 1 Posizione dell'unità di fresatura: Superiore Assi controllati: 5 Potenza del motore: 12 kW Velocità: 24.000 giri/min Raffreddamento a liquido: Sì Cambiatore automatico utensili: Sì Numero di magazzini utensili: 1 Posti utensili: 72 DATI DELLA MACCHINA Controllo: PC85 Software di programmazione: WoodWOP 5.0 Pompe a vuoto: 2 Potenza singola per pompa a vuoto: 250 m³/h Potenza totale assorbita: 49 kW ACCESSORI Tavolo di lavoro a mensola con ventose a vuoto 10 mensole a vuoto con posizionamento CNC 40 ventose a vuoto per il bloccaggio del pezzo 2 pompe a vuoto Unità di foratura superiore con 30 mandrini di foratura Unità di fresatura superiore a 5 assi con mandrino elettrico da 12 kW Raffreddamento a liquido Cambiatore automatico utensili Magazzino utensili con 72 posti Controllo PC85 Software di programmazione WoodWOP 5.0 Aspirazione automatica dei trucioli Tappetini di sicurezza nella parte anteriore della macchina Sensori di sicurezza Protezioni fisse Conformità CE La macchina viene venduta e consegnata nello stato in cui si trova, sia dal punto di vista fisico che legale ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali di natura descrittiva. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità dell'installazione, del fissaggio e dell'utilizzo della macchina nel luogo di destinazione. Riferimento esterno: 8167

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, portata: 50 kg, lunghezza della piastra: 2.500 mm, larghezza della piastra: 1.200 mm, altezza di impilamento: 1.600 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza massima del pannello: 1.200 mm Lunghezza massima del pannello: 2.500 mm Larghezza minima del pannello: 195 mm Lunghezza minima del pannello: 250 mm Capacità di sollevamento: 50 kg Prestazioni operative: 18 cicli/min Altezza massima dello stack dal pavimento: 1.600 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza totale installata: 15 kW Conformità alle norme di sicurezza CE: Sì ACCESSORI Sistema di trasporto dello stack di pannelli tramite trasportatore a rulli motorizzato Pompa a vuoto Pgodpfx Aioz Ekcns Het Sistema di controllo WINDOWS La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali („vista e piaciuta“), sulla base di documentazione fotografica e di materiale tecnico/commerciale a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità dell'installazione, del fissaggio e dell'utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 8347

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, avanzamento asse X: 60 m/min, lunghezza della piastra: 2.500 mm, larghezza della piastra: 1.200 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza massima del pannello: 1.200 mm Pgsdpfxoz Ekfcs Ai Hst Lunghezza massima del pannello: 2.500 mm Larghezza minima del pannello: 220 mm Lunghezza minima del pannello: 250 mm Velocità massima di avanzamento: 60 m/min ACCESSORI Trasportatore a trasferimento a 90° Conformità alle normative di sicurezza CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e di documenti tecnici/commerciali di natura descrittiva. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità dell'installazione, del fissaggio e dell'utilizzo della macchina nella sede di destinazione. Riferimento esterno: 5981

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, altezza del pezzo (max): 60 mm, spessore bordo (max.): 3 mm, avanzamento asse X: 25 m/min, larghezza di lavoro: 3.200 mm, La macchina presenta la seguente configurazione: Numero di unità di lavorazione: 8 Barra di pressione: con cinghia in gomma Finecorsa per il supporto dei pannelli: presente Contropressione: presente Posizionamento CNC: presente Sistema di squadratura per l'ingresso dei pannelli: presente Numero di unità nell'area di squadratura: 1 Numero di unità nell'area di lavorazione dei bordi: 6 Unità di squadratura Unità: unità di fresatura a filo Produttore/Modello: RT30 Intervento temporale automatico: presente Potenza del motore: 3,5 kW Velocità: 9.000 giri/min Incollaggio dei bordi Sistema di applicazione della colla: EVA Lampade di riscaldamento per i bordi: presenti Magazzino bordi: magazzino a rulli Numero di posizioni nel magazzino: 6 Serbatoio per colla a caldo: presente Preriscaldatore per colla a caldo: HM20 Unità di rulli di pressione: presente Numero di rulli di pressione: 4 Posizionamento CNC: presente Unità di rifinitura dei bordi Produttore/Modello: IT90-S Numero di motori: 2 Velocità di lavorazione massima: 28 m/min Potenza del motore: 0,65 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di fresatura degli angoli Produttore/Modello: RF10 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 1 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di arrotondamento degli angoli Produttore/Modello: AR30 Numero di motori: 2 Cambiatore utensili automatico: presente Velocità di lavorazione massima: 18 m/min Potenza del motore: 0,65 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di raschiatura dei bordi Produttore/Modello: RB40 Posizionamento CNC: presente Unità di raschiatura per la colla Produttore/Modello: RC20 Unità di spazzolatura Produttore/Modello: SZ30 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 0,37 kW Podpfxjz Ekh De Ai Hsgt Velocità: 1.400 giri/min DATI TECNICI Spessore minimo del pannello: 10 mm Spessore massimo del pannello: 60 mm Lunghezza minima del pannello: 150 mm Larghezza minima del pannello: 100 mm Larghezza massima del pannello: 3.200 mm Spessore minimo del bordo: 0,3 mm Spessore massimo del bordo: 3 mm Velocità di avanzamento massima: 25 m/min DATI DELLA MACCHINA Potenza elettrica di connessione: 25 kW ACCESSORI Conformità CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali ("vista e piaciuta"), sulla base della documentazione fotografica e dei documenti tecnici/commerciali a carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 5062

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, larghezza di lavoro: 230 mm, diametro del mandrino: 40 mm, altezza di lavoro: 120 mm, modello di controller: Siemens Simatic Touch-Panel, lunghezza di lavoro: 8.483 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Altezza minima di lavoro: 6 mm Altezza massima di lavoro: 120 mm Lunghezza minima di lavoro: 370 mm Lunghezza massima di lavoro: 8.483 mm Larghezza minima di lavoro: 25 mm Larghezza massima di lavoro: 230 mm Velocità massima di avanzamento: 12 m/min Rulli di avanzamento in gomma: 1 Rulli di avanzamento dentati: 4 Pgjdpez Ekkxofx Ai Het Numero totale di rulli di avanzamento: 5 Numero di unità di lavorazione: 4 Mandrino inferiore Diametro del mandrino: 40 mm Lunghezza del mandrino: 240 mm Potenza del motore: 4 kW Mandrino destro Diametro del mandrino: 40 mm Lunghezza del mandrino: 240 mm Diametro massimo dell'utensile: 4 mm Potenza del motore: 4 kW Mandrino sinistro Diametro del mandrino: 40 mm Lunghezza del mandrino: 240 mm Potenza del motore: 4 kW Mandrino superiore Diametro del mandrino: 40 mm Lunghezza del mandrino: 240 mm Potenza del motore: 5,5 kW CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Siemens Simatic Touch-Panel Potenza totale assorbita: 24 kW ACCESSORI Versione di sicurezza CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e di documenti tecnici/commerciali di carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità dell’installazione, della messa in sicurezza e dell’utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 7243

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, anno dell'ultima revisione: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Produttore: Sumitomo SHI DEMAG Tipo di macchina: Systec 210/580-840 Forza di chiusura [kN]: 2100 Volume di iniezione [cm³]: 358 Distanza tra le colonne di supporto orizzontali [mm]: 580 Distanza tra le colonne di supporto verticali [mm]: 580 Altezza minima dello stampo [mm]: 340 Altezza massima dello stampo [mm]: 690 Corsa massima di apertura [mm]: 575 Psdpfx Aiszbg Eze Hogt Apertura massima [mm]: 1365 Anno di fabbricazione: 2015 Dimensioni della macchina L/L/A [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Sistema di controllo e versione del software: NC3 Peso massimo dell'intero stampo [kg]: 3300 Diametro della vite [mm]: 45 Configurazione della vite: 3 zone Rapporto vite (lunghezza/diametro): 20:1 Valvola di ritorno della vite: Sì Tipo di sistema di espulsione: Idraulico Potenza di riscaldamento installata [kW]: 39 Numero di circuiti di canalizzazione calda integrati: 12 Numero di valvole di regolazione della temperatura elettriche: 28 Numero di sistemi di controllo a cascata: 2 Collegamento a sistema di essiccazione centralizzato: Sì Sistema di sformatura disponibile: Sì Numero di unità di termoregolazione: 3 Temperatura massima delle unità di termoregolazione [°C]: 160 Capacità dell'olio della macchina [l]: 400 Potenza nominale del motore della pompa idraulica [kW]: 26

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il POWER UNIT 160 P è un aspiratore per la purificazione dell'aria, testato e certificato, con struttura autoportante in lamiera d'acciaio verniciata a polvere. Il dispositivo è conforme alle più recenti normative ed è certificato con il marchio di prova BG–GS secondo GS-HO-07, con l'indicazione per la concentrazione residua di polvere, marchio di prova H3. Pertanto, è consentito posizionare direttamente gli aspiratori di queste dimensioni nell'area di lavoro, senza la necessità di misure aggiuntive di protezione antincendio e contro le esplosioni. Il POWER UNIT 160 P è adatto sia per l'aspirazione locale che come complemento di un impianto stazionario. L'aspiratore è ideale come sistema di aspirazione decentralizzato per un utilizzo versatile con diversi materiali, come legno e materiali compositi a base di legno, carta, plastica, metallo, pietra, ecc. Le dimensioni ridotte consentono di installare l'aspiratore anche in laboratori con spazio limitato. I vostri vantaggi: • Design compatto • Massima affidabilità • Elevata capacità di aspirazione • Prefiltro integrato • Ricircolo dell'aria al 100 %, concentrazione residua di polvere < 0,1 mg/m³ • Basse emissioni sonore • Maggiore durata dei filtri • Facile svuotamento • Fornito pronto all'uso • Su richiesta, disponibile anche con chiusa a cellule o pressa per bricchette Dati tecnici: • Bocchetta di aspirazione: 160 mm • Potenza nominale del motore: 2,2 kW; 4,6 A, 3 fasi; 400 V/50 Hz • Portata volumetrica massima: 2.000 m³/h • Portata volumetrica alla bocchetta a 20/22 m/s: 1.448/1.592 m³/h • Pressione negativa alla bocchetta a 20/22 m/s: 2.503/2.399 Pa (con polvere e pulito) • Superficie del filtro: 9,1 m² (23 x Ø 125 mm, 1.000 mm di lunghezza) • Pulizia del filtro: pulizia con aria compressa, AL-KO OPTI-JET® Pgsdpsfydzbjfx Ai Hot • Materiale del filtro: categoria M, tessuto, bianco, lavabile • Carico del filtro: 159 m³/ (m² x h) • Livello di pressione sonora massimo: 71 dB(A) (misurazione in campo libero secondo DIN EN 11201, misurato a 1 m di distanza) • Volume di raccolta delle trucioli: circa 165 (241) litri • Connessioni elettriche: 5 m di cavo di collegamento con spina CEE • 5 poli, 16 A con inversore di fase • Alimentazione ad aria compressa: connettore standard da ½” con gruppo di manutenzione (consumo di aria compressa: 108 Nl/6 bar) • Monitoraggio della portata volumetrica: pressostato differenziale con spia di avviso sul quadro elettrico • Dimensioni (L x L x A): 1.718 x 830 x 2.050 mm • Telaio: 4 rotelle in plastica da 125 mm, due delle quali orientabili, una con blocco • Peso: circa 340 kg • Esecuzione / lato di utilizzo: a scelta, a destra / a sinistra • Verniciatura: RAL 7001 (grigio argento) e RAL 7035 (grigio chiaro)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Psdoz E Dfcepfx Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Pgsdpfxoz E Df As Ai Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Pgedez E Dgtspfx Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioniLa Lava/asciuga 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse.Modello: 5008Anno di fabbricazione: 2002Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'oraFormati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 LGeometria delle bottiglie: Contenitori cilindriciIntervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mmTecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensaPLC installato: NoDocumentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L.Stato della macchina e storia di manutenzioneLa macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente.Prestazioni operative e versatilitàIl concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di ... Pedpsz E Dlvjfx Ai Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET179, Etichettatrice Sacmi Opera usata anno 2010 revisionata nel 2025 Nell’industria dell’imbottigliamento altamente competitiva, l’efficienza della linea di produzione è fondamentale. È qui che entra in gioco l’etichettatrice Sacmi usata revisionata nel 2025, un’attrezzatura che, pur non essendo nuova di zecca, continua a garantire prestazioni eccezionali grazie alla sua robusta ingegnerizzazione. Prendiamo in esame il modello Opera 400, prodotto nel 2010, noto per la sua affidabilità anche alle alte velocità. Prestazioni e specifiche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la sua capacità di operare a velocità impressionanti, arrivando fino a 40.000 BPH. Un aspetto cruciale è la sua versatilità nei formati di bottiglia, accettando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendolo ideale per le linee di produzione che richiedono una rapida riconfigurazione per diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Questa è un’etichettatrice OPP ricondizionata. Abbiamo eseguito i seguenti lavori: I martinetti, le piastre, il rullo della colla sono stati revisionati, il motore del rullo è stato sostituito, sono state installate nuove protezioni di sicurezza, le testine di stampa sono state revisionate, Pgodpfsz E Dl Asx Ai Hot tutte le sonde dell’unità di riscaldamento della colla sono state sostituite, i tubi flessibili dell’unità di aspirazione sono stati sostituiti e l’intero impianto elettrico è stato ispezionato. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un freno/frizione meccanico a camme per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronizzazione anche durante il funzionamento ad alta velocità. Il sistema di alimentazione delle etichette è a bobina di alimentazione a rotolo, una metodologia apprezzata per la sua efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina è dotata di due stazioni di etichettatura, che consentono una produzione in due fasi, e la rotazione in senso orario contribuisce a un flusso di lavoro ottimizzato. Il metodo di etichettatura garantisce la precisione, mentre le regolazioni automatiche delle etichette e le regolazioni manuali della testina riducono al minimo gli errori umani e mantengono l’efficienza della linea di produzione. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice Sacmi usata: Uno dei motivi per optare per un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato Opera 400 con regolazione manuale della testa, per consentire ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per mantenere un funzionamento ottimale nel tempo. Anche la regolazione automatica delle etichette è una funzione che favorisce un uso intuitivo e una maggiore produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata, modello Opera 400, è una soluzione collaudata per le aziende che vogliono coniugare velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche rimangono rilevanti nel contesto produttivo odierno, rendendolo un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Pgjdpsz E Dkfsfx Ai Hot