Schermo usato in vendita (1.444)

Condizione: eccellente (usata), Bordatrice FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - usata schermo tattile, pannello di controllo girevole, memoria di programma, regolazione automatica del ponte di pressione, Alimentazione tramite catena di trasporto, Supporto pezzo estensibile, Frese diamantate per giunzioni con taglio ascendente e discendente, contenitore per la colla qui sotto, Dispositivo di cambio vasca colla, Possibile utilizzo di adesivi PUR, SCATOLA DI COLLA, Unità di stampa con rullo motorizzato, Troncatrice con 2 motori HF, Sega troncatrice con rotazione pneumatica, Unità di fresatura a filo/raggio, unità di fresatura con controllo di posizionamento motorizzato, x-motion PLUS, Unità di copiatura angolare con fresa diamantata, Raschietto per raggi, Raschiatore a raggio con posizionamento motorizzato, Cjdpfx Agju R S Nwj Uegw Raschietto per superfici, raschiatore di superficie controllato da inserto, Barriera di ingresso, Agente distaccante per dispositivi a spruzzo, Lubrificante per dispositivi spray, Agente detergente per dispositivi spray, Anno di costruzione 2022 ----- Dati tecnici ----- Spessore del bordo dei prodotti in rotolo: 0,4 - 3 mm, Spessore del bordo delle strisce: 3 - 6 mm, Spessore del pezzo: 8 - 60 mm, minimo lunghezza del pezzo: 140 mm, Velocità di avanzamento: 10 m/min., Diagonale dello schermo: 15 pollici, Dimensioni della fresa per giunzioni: D 80 x 64 mm, Potenza della fresa per giunzioni: 1,1 kW, Potenza della sega troncatrice: 0,35 kW, Potenza della stazione di fresatura: 0,75 kW, Ugello di aspirazione Ø: 80 + 160 mm, Collegamento aria compressa: 7 - 10 bar, Lunghezza totale: 4.872 mm, Dimensioni (LxWxH): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Peso: 1.500 kg Informazioni sulla qualità: - tutte le impostazioni sono state verificate - regolato secondo le specifiche del produttore - ispezione di base completa - pulizia di base completa - Impianto elettrico controllato - Pneumatica controllata - pronto per l'uso immediato

Condizione: eccellente (usata), Bordatrice HOLZ-HER Auriga 1308 XL -usata- Controllo PC con schermo, display touchscreen, pannello di comando orientabile, memoria programmi, regolazione automatica delle presse di pressione, trasporto tramite catena, piano d'appoggio estensibile, fresatrici diamantate per giunzione in senso concorde e contrario, magazzino per strisce, funzione standby, Cgodpoy T D N Ajfx Ag Uew sistema a cartuccia Glu Jet, sistema a cartuccia con ugello a tastatore, possibilità di utilizzo di colle PUR, gruppo pressore con rullo motorizzato, comando pneumatico del gruppo pressore, troncatrice con 2 motori HF, troncatrice orientabile pneumaticamente, gruppo di fresatura per spianatura e raggi, posizionamento motorizzato del gruppo fresa, utensili di fresatura diamantati, ugello aria soffiata nel gruppo di fresatura, gruppo copiatura angoli con fresa diamantata, lama raggi con posizionamento motorizzato, ugello aria soffiata sulla lama raggi, lama per superfici comandata dall'utilizzo, ugello aria soffiata sulla lama per superfici, dispositivo di spruzzo per agente distaccante, dispositivo di spruzzo per detergente, gruppo lucidatura. ----- Dati tecnici ----- Spessore bordo in rotolo: 3 mm, spessore bordo in strisce: 5 mm, spessore pezzo: 60 mm, lunghezza minima pezzo: 160 mm, velocità di avanzamento: 10 m/min, distanza piano d'appoggio: 480 mm, piastra supporto ø per bordo: 800 mm, lama di taglio per rotoli fino a: 3 mm, tempo di riscaldamento: 3,5 min, potenza fresatrice giunzione: 0,8/1,2 kW, potenza troncatrice: 2x0,45 kW, potenza gruppo fresatura: 2x0,65 kW, potenza copiatura angoli: 0,3 kW, potenza lucidatura: 2x0,09 kW, diametro bocchetta aspirazione giunzione: 2x80 mm, diametro bocchetta aspirazione troncatrice: 2x70 mm, diametro bocchetta aspirazione fresatura: 100 mm, diametro bocchetta aspirazione lame: 120 mm, attacco aria compressa: 6 bar, lunghezza totale: 5.000 mm, dimensioni (LxPxA): 5.000x1.250x1.720 mm, peso: 1.300 kg. Informazioni sulla qualità: - tutte le regolazioni verificate - impostazioni conformi alle specifiche del produttore - riscaldamento nuovo - sistema a cartuccia testato per la tenuta - ispezione generale completa - pulizia generale completa - impianto elettrico verificato - impianto pneumatico verificato - pronta all’uso immediato

Condizione: eccellente (usata), Bordatrice HEBROCK K36 Airtronic -usata- Controllo PC con schermo, touchscreen, pannello operatore orientabile, memoria programmi, regolazione automatica dei ponti di pressione, avanzamento tramite catena di trasporto, piano di appoggio pezzo estraibile, guida d'ingresso regolabile motorizzata, gruppo intestatore diamantato con avanzamento e controavanzamento, vasca collante a riscaldamento rapido, dispositivo di cambio vasca colla, possibilità d’uso di adesivo PUR, troncatrice con motore HF, gruppo di fresatura a filo, gruppo di fresatura filo / raggi / smusso, regolazione pneumatica del gruppo fresa, utensile fresa multiplo, lama per raggi multipla, box di raccolta trucioli per lama raggi, ugello aria per lama raggi, lama per superficie, ugello aria per lama superficie, motore cambio per copiatura angoli, sistema di spruzzo distaccante, sistema di spruzzo detergente, sistema di spruzzo antistatico/raffreddante, sistema di spruzzo lubrificante, illuminazione LED vano macchina, vasche colla intercambiabili, sistema Airtronic giuntura zero ----- Dati tecnici ----- Spessore bordo (bobina): 0,5-3 mm, spessore bordo max per copiatura angoli: 3 mm, spessore pezzo: 8-60 mm, spessore pezzo copiatura angoli: 45 mm, lunghezza min. pezzo: 200 mm, velocità avanzamento: 7-10 m/min, piastra avvolgitrice Ø per materiale bordo: 850 mm, lama taglio costa per bobina fino a: 3 mm, potenza intestatore: 2x2,2 kW, potenza troncatrice: 0,37 kW, potenza gruppo fresa: 2x0,37 kW, potenza copiatura angoli: 0,37 kW, potenza lucidatrice: 2x0,18 kW, diametro attacco aspirazione gruppo intestatore: 60 mm, connessione aria compressa: 7 bar, lunghezza totale: 5.540 mm, dimensioni (LxPxA): 5.540x1.210x1.450 mm, peso: 1.700 kg Informazioni sulla qualità: - tutte le regolazioni verificate - ispezione generale completa Cgjdpfx Ageymyp Ro Uow - pulizia generale completa - impianto elettrico testato - impianto pneumatico testato - pronta all’uso immediato

Condizione: nuovo, Centro di lavoro HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Macchina espositiva- Questa offerta è un pacchetto di attrezzature. I seguenti articoli e optional sono già compresi nel prezzo: - Supporto materiale - Rulliera di ingresso regolabile in altezza - Set frese diamantate EVOLUTION - Software CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Schermo piatto 21,5", 16:9 - Misurazione LASER della lunghezza del pezzo - Unità di fresatura 7830 - Cambio utensili 7887 con caricatore a 6 pieghe - Sistema di aspirazione ECO - Unità di climatizzazione per il raffreddamento del quadro elettrico - Cambio utensile 7874 - Ingranaggio angolare 7869 Codpfx Aju Tid Hsg Usgw - Adattatore per frese Clamex - Set di utensili - CLAMEX a 4 assi - Portautensili HSK-F 63 - Unità di foratura XL 7885, 19 mandrini - Unità di controllo portatile - Set di utensili - EVOLUTION per testa di perforazione XL 7885 - nuova macchina espositiva -

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, percorso x 600 mm percorso y 560 mm percorso z 560 mm Unità di controllo SIEMENS 840 C Potenza totale richiesta 12 kW Peso della macchina circa 10000 kg Spazio richiesto circa m DECKEL MAHO Centro di lavoro CNC orizzontale a 4 assi con cambio pallet Tipo DMC 60 H Anno di costruzione 1995 Numero di serie 102 (6004 50 019602 00) _____ Campo di lavoro: Corsa trasversale asse X 600 mm Corsa verticale asse Y 560 mm Corsa longitudinale asse Z 560 mm Tavola rotante come asse B 360.000 ° Dimensioni del pallet 500 x 400 mm Carico della tavola max. 400 kg Velocità della tavola max. 25 m/min. Portautensili SK 40 Velocità del mandrino variabile in continuo 20 - 15.000 giri/min. Valori di avanzamento / traslazione rapida max. 20 m / 40 m/min. Azionamento principale CA circa 12/20 kW (?) Azionamento totale circa 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - Controllo di percorso a 4 assi SIEMENS tipo 840 C con schermo e con i relativi sottoprogrammi. corrispondenti sottoprogrammi. - Cambio pallet automatico con piastra divisoria per l'area di lavoro, Stazione di allestimento con due porte girevoli sul lato anteriore, due pallet sulla macchina, eventualmente un ulteriore pallet separato. - RENISHAW - dispositivo di misurazione del pezzo, ma senza sonda. - Controllo della rottura del trapano BLUM montato sul lato del tavolo. - Asse B controllato da CNC per la tavola di lavoro con risoluzione di 360.000°, velocità 25/min. - Cambio utensile automatico con 40 posizioni utensile montato sul lato sinistro per utensili di dimensioni fino a: Ø 100 mm, lunghezza massima 315 mm, peso circa 8 kg, Cedpfx Aot Hw R Rsg Usgw - unità refrigerante separata ( IKZ ) KNOLL tipo RF 200/1100 con filtro a ciclone e filtro a nastro in combinazione con un trasportatore a nastro di collegamento trasportatore di trucioli con pompa di sentina. - Moderna pannellatura rotonda della macchina con apertura a porta scorrevole e disco ROTO Clear, ecc. ROTO Clear, ecc. Condizioni : buone - pronto per la dimostrazione a breve Consegna : possibile immediatamente, franco magazzino Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Diametro ruota - max. 150 mm Larghezza ruota 300 mm Modulo - max. 4,5 Modulo - min. Potenza totale richiesta 20 kW Peso della macchina circa 6 tonnellate Spazio richiesto circa m Dentatrice orizzontale a controllo numerico con dispositivo di caricamento a portale dei pezzi, tipo A 35 / 36 CNC, anno di costruzione 1992 Ø del pezzo / diametro della ruota con caricamento automatico max. 150 mm Ø del pezzo con caricamento manuale max. 200 mm Lunghezza massima del pezzo Lunghezza pezzo circa 400 mm Lunghezza di fresatura assiale (asse Z) 300 mm Gamma di moduli fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Numero di denti min./max. 2-999 Distanza asse utensile-pezzo min./max. 0 - 190 mm Velocità del pezzo max. 0-350 giri/min Slitta di fresatura orientabile a sinistra/destra 50 / 60 ° Dimensioni della fresa Ø x lunghezza 102 x 230 mm Spostamento massimo della fresa (asse Y) 100 mm Corsa radiale della slitta max (asse X) 10-150 mm Corsa della contropunta max. (asse W) 420 mm Velocità della fresa max. 0 - 1.500 giri/min. Campi di avanzamento per tutti gli assi variabili 3,5 o 4 m/min. Azionamento del mandrino circa 8,8 kW Azionamento totale circa 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso circa 6.000 kg Accessori / attrezzature speciali: MIKRON - Controllo CNC tipo 788 (BWO) con schermo per un totale di 8 assi (ABC, WYZ e WV) con programmazione a dialogo per un totale di 8 assi. (ABC, WYZ e WV) con programmazione a dialogo per la creazione di diversi cicli di ingranaggi, ad esempio elicoidali. Cgedpfx Ast Hwxbsg Usw cicli di ingranaggi diversi, quali ingranaggi elicoidali, vite senza fine e vite senza fine vite senza fine e ruota elicoidale, corona dentata, con e senza cambio, nonché ulteriori sottoprogrammi. ulteriori sottoprogrammi. Testa di fresatura traslante per impieghi gravosi con elevate velocità di taglio e lunga corsa di traslazione, anche per 2 frese, con sistema di bloccaggio rapido e controcuscinetto idraulico, Testata pezzo ( C ) con sistema di serraggio rapido ( mandrino a pinza ) Contropunta pesante con corsa di 420 mm (W), in combinazione con un dispositivo di caricamento automatico dei pezzi (W). dispositivo automatico di caricamento pezzi di GÜDEL-Svizzera con caricatore lineare a portale caricatore lineare a portale con una corsa di circa 1000 mm (V), pinza doppia orientabile con ganasce per carico e scarico di pezzi a forma di albero, (attualmente ca. 60 lunghezza x 25 Ø x modulo 1,5) m, ma senza dispositivo di deposito dei pezzi. Unità di raffreddamento separata con trasporto magnetico dei trucioli, Elaborata pannellatura integrale con porte scorrevoli, 2 macchine con dispositivo di marcatura dei pezzi di BORRIES, altrimenti purtroppo nessun accessorio. accessori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Percorso x 800 mm percorso y 500 mm Percorso z 510 mm Potenza totale richiesta 60 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a controllo numerico per la lavorazione di barre. per la lavorazione a 5 assi di forme complesse in tutte le posizioni angolari con la massima produttività e precisione, tipo MC 535 SM Anno di costruzione 2000, # 535 1108 Cgedpjt Hwyrjfx Ag Ujw DATI TECNICI: Ø barra/profilo x lunghezza massima 80 x 800 mm (!) Percorso del carrello di fresatura longitudinale asse X 800 mm Percorso del carrello di fresatura trasversale asse Y 500 mm Corsa verticale della testa di fresatura asse Z 510 mm Rotazione/ oscillazione dell'asse del pezzo 360°/120 Altezza di montaggio sotto il mandrino verticale circa 350 mm Supporto mandrino 63 HSK Velocità del mandrino regolabile in continuo 36 - 10.000 giri/min. Velocità di avanzamento su tutti e 3 gli assi 1 - 10.000 mm/min Traslazione rapida 40.000 mm/min Azionamento del mandrino da 22 a 32 kW Azionamento totale 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10 tonnellate Accessori / attrezzature speciali: Controllo percorso CNC FANUC Tipo 16 iM, per tutti i 5 assi con schermo e ingresso diretto e vari sottoprogrammi, correzioni utensili, monitoraggio utensili, programmazione parallela, ecc. Magazzino di carico barre a sinistra della macchina, fino a 10 barre Ø 80 mm ciascuna, Dispositivo girevole CNC montato con dispositivo a pinza per il mantenimento del materiale della barra in combinazione con la contropunta idraulica come controcentro, Magazzino utensili automatico con 66 posizioni utensili, Ø 125 x 300 lg. Utensili anche con IKZ, con gestione propria dei dati utensile, chip to chip 4 sec. Controllo della pressione dell'utensile tramite barriera luminosa laser, ecc. Unità di presa e rotazione per trattenere il pezzo durante la "fresatura di taglio" e per sganciarlo dalla barra rimanente e collocarlo su un nastro trasportatore come pezzo finito Incapsulamento completo dell'area di lavoro, nastro trasportatore di trucioli installato, ma senza dispositivo di raffreddamento Possibilità di utilizzare una sonda di misura per la misurazione del pezzo, mandrino di fresatura raffreddato ad acqua, varie pinze di serraggio, nessun utensile Macchina molto stabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Percorso x 800 mm percorso y 500 mm Percorso z 510 mm Potenza totale richiesta 60 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a controllo numerico per la lavorazione di barre. per la lavorazione a 5 assi di forme complesse in tutte le posizioni angolari con la massima produttività e precisione, tipo MC 535 SM Anno di costruzione 1998, # 535 1107 DATI TECNICI: Ø barra/profilo x lunghezza massima 80 x 800 mm (!) Cgjdpfx Ajt Hwtfjg Uow Percorso della slitta di fresatura longitudinale asse X 800 mm Percorso carrello di fresatura trasversale asse Y 500 mm Corsa verticale della testa di fresatura asse Z 510 mm Rotazione/ oscillazione dell'asse del pezzo 360°/120 Altezza di montaggio sotto il mandrino verticale circa 350 mm Supporto mandrino 63 HSK Velocità del mandrino regolabile in continuo 36 - 10.000 giri/min. Velocità di avanzamento su tutti e 3 gli assi 1 - 10.000 mm/min Traslazione rapida 40.000 mm/min Azionamento del mandrino da 22 a 32 kW Azionamento totale 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10 tonnellate Accessori / attrezzature speciali: Controllo percorso CNC FANUC Tipo 16 iM, per tutti i 5 assi con schermo e ingresso diretto e vari sottoprogrammi, correzioni utensili, monitoraggio utensili, programmazione parallela, ecc. Magazzino di caricamento barre a sinistra della macchina, fino a 10 barre Ø 80 mm ciascuna, Dispositivo girevole CNC montato con dispositivo a pinza per il mantenimento del materiale della barra in combinazione con la contropunta idraulica come controcentro, Magazzino utensili automatico con 66 posizioni utensili, Ø 125 x 300 lg. Utensili anche con IKZ, con gestione propria dei dati utensile, chip to chip 4 sec. Controllo della pressione dell'utensile tramite barriera luminosa laser, ecc. Unità di presa e rotazione per trattenere il pezzo durante la "fresatura di taglio" e per sganciarlo dalla barra rimanente e posizionarlo su un nastro trasportatore come pezzo finito Incapsulamento completo dell'area di lavoro, nastro trasportatore di trucioli installato, ma senza dispositivo di raffreddamento Possibilità di utilizzare una sonda di misura per la misurazione del pezzo, mandrino di fresatura raffreddato ad acqua, varie pinze di serraggio, nessun utensile Macchina molto stabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Diametro di levigatura - max. 0 mm Lunghezza di levigatura 0 mm Lunghezza pezzo 970 mm Potenza totale richiesta 12 kW Peso della macchina circa 5 tonnellate Spazio richiesto circa m Altezza centro con parte inferiore 220 mm Larghezza del centro/lunghezza di serraggio (M.senza contropunta) 970 mm Dimensioni della tavola 1.900 x 300 mm Tavola superiore 1.500 x 160 mm Asse X / Y / Z 750/320/320 mm Testa di levigatura inclinabile (asse B) +/- 25 ° Testa di levigatura ruotabile sull'asse verticale (asse C) 200 ° Gamma di velocità dell'asse R (rettifica cilindrica) 0-50 giri/min. Velocità di avanzamento assi X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocità del mandrino di rettifica a variazione continua 2.000 - 12.000 giri/min. Portapezzo 50 ISO Opzioni di troncatura 1 - 999 ° Opzioni di passo 0,5-10.000 mm Azionamento mandrino/azionamento totale 6/12 kW -380 V -50 Hz Controllo percorso CNC SCHÜTTE / NUM 760 per 4+2 assi con componenti BOSCH e SIEMENS e con schermo, inserimento del programma direttamente tramite tastiera con testo in chiaro o tramite un PC separato, programmazione libera secondo ISO/DIN per qualsiasi pezzo o ampio archivio di programmi standard per l'affilatura di utensili, anche combi ecc. Asse C come tavola rotante sulla colonna dell'asse Z per ruotare la testa di affilatura di 10-180-10°, bloccabile idraulicamente. Cgodpot Hwpaefx Ag Uow Asse B come testa di affilatura inclinabile motorizzata +/- 25° con bloccaggio idraulico Gli assi B e C sono ideali per le operazioni di rettifica multiple in un ciclo automatico, ad esempio per la rettifica di flauti, la dentatura, la rettifica periferica e la lavorazione frontale dei pezzi, ecc. Asse R per la rettifica di divisione e cilindrica, ruotabile e girevole manualmente, bloccaggio idraulico del pezzo Interpolazione 4+2 assi per la rettifica di finitura di utensili complicati a scanalatura diritta ed elicoidale, utensili in metallo duro, punte per fori profondi, ecc. Mandrino di rettifica a velocità costante Mandrino di rettifica con velocità variabile (6 kW) e montaggio di dischi di rettifica a destra e a sinistra, Sonda di misura RENISHAW LP 2 sulla testa di rettifica per l'impostazione e la determinazione dei dati del pezzo in lavorazione grande unità di raffreddamento con ugello HD e filtro a nastro POLO dal 1999, sistema di aspirazione delle nebbie d'olio Recinzione completa dell'area di lavoro con 3 porte (interbloccate dal CNC) 3 portadischi, portapezzo SK 50, riduttori, ecc. Inserto di misura SK 50 in combinazione con mandrino di allineamento e standard di misura del mandrino di rettifica.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, percorso x 850 mm percorso y 1200 mm Percorso z 600 mm Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Spazio richiesto circa m Revisione: 2000 Asse X a portale longitudinale 850 mm Asse Y come slitta trasversale nel portale 1.200 mm Asse Z come cannotto della testa di misura (verticale) circa 600 mm Passaggio tra i cavalletti circa 1.000/1080 mm Spazio libero in altezza circa 750 mm Dimensioni totali del tavolo circa 1.000 x 2.100 mm Altezza del tavolo dal pavimento circa 850 mm Altezza della macchina circa 3.050 mm Peso circa 3.800 kg Equipaggiamento speciale / accessori: " Piastra in granito come tavolo di misura e testa trasversale, smorzata dalle vibrazioni " Testa di misura 3D per 5 diverse punte di sonda e per Modalità SCANNING per la registrazione continua dei valori misurati, risoluzione 0,1 µ "Controllo del percorso su 3 assi simultaneamente "Sistema informatico HEWLETT-PACKARD H 382 con schermo a colori, stazione floppy disc, tastiera, eventualmente stampante "Software ZEISS disponibile come segue: UMESS 300/MFT 300 con pacchetto supplementare, stato 1998, nonché 302 controllo di forma e posizione, Cjdpet Hwqkefx Ag Uogw 303 Funzioni di montaggio, 305 Modalità automatica, 307 Parameter Ctrl. Manager, nonché Strumenti opzionali/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / programma di foratura A 741 e controllo a sfioramento 99, "Pannello di comando manuale mobile con leva di comando progressiva per la regolazione continua del regolabile in modo continuo velocità dei 3 assi " Magazzino sonde montato sulla macchina, dotato di 3 sonde, con dispositivo di cambio a pulsante " Quadro elettrico e di comando separato tipo 608485, tavolo computer separato, armadio separato " Istruzioni per l'uso, varie sonde di misura e indicatori a sfera avvitati sul tavolo sfere/ standard di misura,

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Percorso x 500 mm percorso y 380 mm Percorso z 300 mm Controllo FANUC Potenza totale richiesta 12 kW Peso della macchina circa 2300 kg Spazio richiesto circa m S T A M A (FANUC) Centro di lavoro CNC verticale a 3 assi Tipo MC 010 Anno di costruzione 1987 # KMH 010 1110 Cgsdpfst Hw H Esx Ag Usw _____ Campo di lavoro: Corsa longitudinale asse X 500 mm Corsa verticale asse Z 300 mm Corsa trasversale asse Y 380 mm Dimensioni del tavolo / superficie di lavoro 650 x 380 mm Carico del tavolo circa 200 kg Altezza di installazione tra tavola e mandrino 240-540 mm Sporgenza rispetto al centro del mandrino circa 350 mm Portautensili SK 30 Velocità del mandrino 1.500 - 6.000 giri/min. Avanzamento / traslazione rapida max. fino a 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacità di foratura/fresatura in acciaio 20 mm /130 cm³ Fresatura in alluminio 500 cm3 Azionamento principale AC circa 3,7 / 5,5 kW Azionamento totale circa 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 2.300 kg Accessori / attrezzature speciali: - Comando originale FANUC con schermo e con tutti i più moderni sottoprogrammi, diagnosi dei guasti, volantino elettronico, RS 232, controllo di sicurezza. moderni sottoprogrammi, diagnosi dei guasti, volantino elettronico, RS 232, programmazione rapida e semplice direttamente sulla macchina, ecc. - Torretta verticale con 10 posizioni utensile ISO 40, tempo di cambio rapido tempo di cambio formato circa 7 secondi da truciolo a truciolo, - Sulla tavola è montata una tavola rotante controllata (senza asse CNC) ideale come tavola rotante di indicizzazione, idraulica, tipo RST 2 - Sistema di raffreddamento separato, - Diversi portautensili con e senza utensili Macchina ideale per la foratura, la filettatura e la fresatura produttiva di acciaio e alluminio. alluminio Condizioni : da buone a molto buone - pronta per la dimostrazione sotto tensione, Consegna : immediatamente dal magazzino, carico gratuito su autocarro Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Vi chiediamo di ordinare. Disponiamo sempre di un'ampia scelta di centri di lavoro CNC di tutti i tipi in magazzino. centri - si prega di chiedere alternative!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Percorso x 500 mm percorso y 300 mm Percorso z 350 mm Potenza totale richiesta 12 kW Peso della macchina circa 3800 kg Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a 3 assi CNC Tipo MC 320, anno di costruzione 1990, # KMH 320 1379 DATI TECNICI: Campo di lavoro: Corsa longitudinale asse X 500 mm Corsa verticale asse Z 350 mm Corsa trasversale asse Y 300 mm Tavola rotante / superficie di lavoro 510 x 300 mm Carico del tavolo circa 100 kg (ciascuno) Altezza di installazione tra tavola e mandrino 150-540 mm Sporgenza rispetto al centro del mandrino 350 mm Portautensili SK 30 Velocità del mandrino 45 - 6.000 giri/min Avanzamento / traslazione rapida max. fino a 5 m / 20 m/min. Capacità di foratura/fresatura nell'acciaio 25 mm /130 cm³ Fresatura in alluminio 500 cm3 Azionamento principale CA circa 5,5 kW Azionamento totale circa 12 kW - 380 V - 50 Hz Cgedpst Hwy Eefx Ag Ujw Peso circa 3.800 kg Accessori / attrezzature speciali: Unità di controllo originale FANUC di tipo O-M con schermo e grafica, con tutti i più moderni moderni sottoprogrammi, diagnosi dei guasti, volantino elettronico, RS 232, facile e veloce da programmare, direttamente sulla macchina, ecc. Testa a torretta verticale con 12 posizioni utensile ISO 40, tempo di cambio rapido ca. 6 secondi da truciolo a truciolo, Lavorazione a pendolo su tavola girevole a 180° con 2 tavole di circa 550 x 380 mm, carico e scarico pezzi Il carico e lo scarico dei pezzi avviene all'esterno dell'area di lavorazione. Sistema di raffreddamento separato, convogliatore di trucioli, Cabina completa ma con una buona accessibilità da tutti i lati Morsa idraulica con vari portautensili Macchina ideale per la foratura, la filettatura e la fresatura produttive in acciaio e alluminio

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Percorso x 400 mm percorso y 250 mm Altezza del pezzo 485 mm Controllo ELESTA CNC 314 Potenza totale richiesta 10 kW Peso della macchina circa 4000 kg Spazio richiesto circa m H A U S E R (Svizzera) Rettificatrice a coordinate con controllo CNC Tipo S 3 - CNC 314 Anno di costruzione 1987 / parzialmente revisionata nel 1998 # S 3 - 0463 _____ Dimensioni tavola circa 600 x 380 mm Carico del tavolo circa 300 kg Corsa del tavolo in senso longitudinale max. (X) 400 mm Corsa trasversale del tavolo max. (Y) 250 mm Regolazione verticale del carrello di levigatura max. (W) 450 mm Corsa del mandrino di levigatura max. (Z) 120 mm Corsa della testa di levigatura idr. 15 - 7.500 mm/min. Cgsdst Hw Txepfx Ag Usw Altezza di montaggio tavolo/mandrino di levigatura min./max. -75-/+485 mm Sporgenza del mandrino di levigatura 350 mm Rettifica comica max. 16° Ø di rettifica foro max. 230 mm circa 18 velocità del mandrino a seconda del motore del mandrino variabile 4.500-80.000 giri/min. Velocità planetaria (C) variabile 5-250 giri/min. Asse U, ingresso radiale 6 mm Azionamento totale circa 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso della macchina circa 4.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - Controllo percorso CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con schermo, per 4 assi (= asse XYC+ asse U), con interpolazione in 2 dimensioni e mezzo (XYC. L'asse U è un asse di alimentazione e non può essere interpolato. Teach-in Programmazione direttamente sulla macchina, con vari sottoprogrammi e con il movimento manuale degli assi sulla macchina. manuale degli assi sul pannello di controllo o con un'unità di controllo manuale elettronica. elettronica di controllo manuale. Display digitale sett. per l'asse Z - Asse U come asse di ingresso radiale manuale e controllato, sulla testa di rettifica, con visualizzazione digitale della dimensione di ingresso, - 2 motori di rettifica # 5674 e 3980 fino a una velocità del mandrino di 80.000 giri/min, - Indicatore acustico di contatto di rettifica incorporato KSV 5 - Dispositivo HI-Cut (raffreddamento a olio) e sistema antincendio automatico - Sistema di raffreddamento separato con filtro a nastro, impianto idraulico e quadro elettrico separati impianto idraulico e quadro elettrico separati, lubrificazione centralizzata, diverse pinze, utensili di lavoro, ecc. Purtroppo al momento non sono disponibili altri accessori. Condizioni : da buone a molto buone / presto pronta per una dimostrazione sotto tensione, Consegna : franco magazzino qui - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, percorso x 650 mm percorso y 450 mm altezza del pezzo 585 mm Controllo ADCOS CNC 400 Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 5000 kg Spazio richiesto circa m H A U S E R (Svizzera) Rettificatrice a doppia colonna a controllo numerico Tipo S 40 - CNC 311 / ADCOS 400 CNC Anno di costruzione 1981 / ma modernizzata nel 2008 # 0125 _____ Dimensioni tavola circa 630 x 770 mm Cgsdpfx Aget Hw S Us Uow Carico del tavolo circa 500 kg Corsa del tavolo in senso longitudinale max. (X) 650 mm Corsa trasversale della testa di levigatura max. (Y) 450 mm Regolazione verticale della traversa max. (W) 500 mm Corsa del mandrino di levigatura max. (Z) 140 mm Velocità di corsa della testa di levigatura (4Hz) 0,5-12 m/min. Distanza verticale tra tavola/mandrino di levigatura 0-585 mm Distanza tra i supporti 750 mm Levigatura conica max. 16° Ø foro di levigatura circa 230/360 mm 18 velocità del mandrino a seconda del motore del mandrino variabile 4.500-80.000 giri/min. Avanzamenti fini sugli assi X, Y e W 0,5-1.500/3.000/800 mm/min. Velocità planetaria (C) 5-250 giri/min. Azionamento totale circa 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso della macchina circa 5.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - Sistema di controllo del percorso CNC sostituito nel 2007 con un sistema di controllo CNC ADCOS Tipo CNC 400 con grande schermo e programmazione diretta sull'unità di controllo con volantino elettronico per la regolazione fine degli assi, X=tavola longitudinale, Y=testa del mandrino trasversale, Z=mandrino verticale/corsa, C=mandrino asse rotativo/fresa, U=avanzamento automatico, W=traversa Regolazione verticale - Asse Z come corsa veloce per tempi di lavorazione più brevi, Rettifica a tuffo, rettifica di superfici, preselezione dei punti di inversione (avvicinamento + apprendimento) (avvicinamento + autoapprendimento) e velocità di corsa infinitamente variabile, quasi come un 3° asse di posizionamento - Asse U come asse di ingresso radiale manuale e controllato, sulla testa di rettifica, con visualizzazione elettrica delle dimensioni di ingresso - 1 motore di levigatura montato con velocità del mandrino di circa 30.000 giri/min, - indicatore acustico di contatto di rettifica montato KSV 5 - sistema di raffreddamento separato con filtro a nastro, quadro elettrico e di comando separato impianto idraulico separato, lubrificazione centralizzata, aspirazione della polvere e molto altro ancora. Condizioni : ottime / pronta per la dimostrazione sotto tensione, Consegna : franco magazzino qui - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Percorso x 400 mm Percorso y 250 mm Altezza del pezzo mm Unità di controllo CNC 314 ELESTA Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 5500 kg Spazio richiesto circa m H A U S E R (Svizzera) Rettificatrice a coordinate a controllo numerico Tipo S 3 - CNC 314 Anno di costruzione circa 1990 # S 32086 _____ Codjt Hxcnepfx Ag Ujgw Dimensioni tavola circa 600 x 380 mm Carico del tavolo circa 300 kg Corsa del tavolo in senso longitudinale max. (X) 400 mm Corsa trasversale del tavolo max. (Y) 250 mm Regolazione verticale del carrello di levigatura max. (W) 450 mm Corsa del mandrino di levigatura max. (Z) 120 mm Corsa del carrello di levigatura idr. 15 - 12.000 mm/min. Altezza di montaggio tavolo/mandrino di levigatura min./max. -75-/+485 mm Sporgenza del mandrino di levigatura 350 mm Rettifica comica max. 16 ° Ø di rettifica foro max. 230 mm circa 18 velocità del mandrino a seconda del motore del mandrino variabile 4.500-80.000 giri/min. Velocità planetaria (C) variabile 5-250 giri/min. Asse U, ingresso radiale 6 mm Azionamento totale circa 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso/peso totale circa 4.000/5.500 kg Accessori / attrezzature speciali: - Controllo percorso CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con schermo, per 4 assi (=XYC+ asse U), con interpolazione circolare e lineare in 2 ½ dimensioni (XY+C). Programmazione didattica direttamente sulla macchina. Messaggi di errore, Interfaccia RS 232 con vari sottoprogrammi e con il movimento manuale degli assi sulla macchina. manuale degli assi sul pannello di controllo o con l'unità di controllo manuale elettronica. elettronica di controllo manuale. - Display digitale sett. per l'asse Z, asse Z con dispositivo di sollevamento rapido. dispositivo di sollevamento rapido - Asse C programmabile per contorni semplici e tasche, rettifica di raggi - Asse U come asse di ingresso radiale manuale e controllato, montato sulla testa di levigatura con display digitale, rettifica automaticamente diversi diametri di foro diametri dei fori, - 2 motori di levigatura fino a una velocità del mandrino di 80.000 giri/min, - Indicatore acustico di contatto di rettifica montato KSV 5 - Dispositivo HI-Cut (raffreddamento a olio) e sistema antincendio automatico Krafft Buer - Sistema di raffreddamento separato con filtro a nastro, impianto idraulico separato con raffreddatore impianto idraulico con radiatore, - quadro elettrico separato, lubrificazione centralizzata, diverse pinze di serraggio, utensili di lavoro, ecc. Purtroppo al momento non sono disponibili altri accessori. Condizione : molto buona / pronta per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino qui - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Diametro di tornitura 250 mm lunghezza di tornitura 100 mm Controllo SIEMENS 840 D Potenza totale richiesta 35 kW Peso della macchina circa 7500 kg Spazio richiesto circa m E M A G Tornio e rettificatrice verticale CNC con torretta portautensili e avanzamento automatico del pezzo e avanzamento automatico del pezzo Tipo VSC 250 DS Anno di fabbricazione 2004 # M7 28.69324 Diametro di tornitura max. 250 mm Lunghezza di tornitura interna/esterna circa 100 mm Lunghezza del pezzo min./max. 29 - 100 mm Torretta portautensili a 6 posizioni Ø o cerchio di volo 480/790 mm Corsa di scorrimento X / Z (scorrimento del pezzo!) / corsa 680 / 400 / 200 mm Avanzamento / traslazione rapida X/Z 45 / 30 m / min. Forza di avanzamento X/Z 5,5 / 11 kN Velocità del mandrino 4.300 / 6.000 giri/min. Cgodpfx Ast Hxa Tjg Uew Azionamento del mandrino circa 28 kW Azionamento totale circa 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accessori / attrezzature speciali - Controllo di contornatura CNC SIEMENS 840 D con schermo a colori, grafica, programmazione guidata da menu programmazione a dialogo e tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi più comuni, ecc. sottoprogrammi, ecc. - Torretta portautensili a 6 lati con 6 portautensili (? 40) senza motorizzazione ma come asse orientabile (asse B), a doppio cuscinetto e con logica direzionale, ecc. logica direzionale, - 2 mandrini di affilatura GMN sulla testa della torretta in posizione T 3 e T 6, velocità circa 42.000 giri/min. e 18.000 giri/min. rispettivamente, uno dotato di disco CBN e uno con perno in ceramica. e 1 con perno in ceramica - Dispositivo di avanzamento dei pezzi con sistema di circolazione che utilizza un telaio di trascinamento per pezzi di ca. pezzi di circa 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo di misurazione tattile al cambio pezzo per dimensioni fuori misura e finite dimensione finita - NORGREN dispositivo di misurazione del traferro (?), compensazione idraulica del peso del mandrino principale mandrino principale, - Mandrino a membrana SMW-Autobloc a 3 griffe (per facilitare la presa dei pezzi grezzi) Ø 250 mm, con monitoraggio del serraggio - sistema di raffreddamento HYFRA per il raffreddamento del mandrino principale e la stabilizzazione termica del corpo macchina stabilizzazione del corpo macchina, sofisticata carta SEITZ sistema di filtraggio a nastro e trasportatore trucioli retrattile, refrigeratore per emulsione di macinazione raffreddatore per l'emulsione di macinazione, estrazione dei vapori d'olio, separatore magnetico, lubrificazione centralizzata, ecc. I torni verticali a controllo numerico offrono una struttura termostabile (i trucioli non cadono nel basamento della macchina) nel basamento della macchina) e tempi rapidi di cambio pezzo (sistema di prelievo attraverso il mandrino principale). attraverso il mandrino principale) e una disposizione stabile degli utensili che consente anche di eseguire operazioni di lavorazione. Qui sono state tornite e rettificate ruote dentate temprate. Condizioni : buone - pronta per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Diametro della ruota - max. 400 mm Numero di denti - max. 150 Modulo - max. 5 Potenza totale richiesta 16 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate P R E W E M A Dentatrice a CNC per ingranaggi con processo di dentatura in continuo per la spianatura di ingranaggi esterni e interni su manicotti scorrevoli, anelli sincronizzatori, corpi frizione, pignoni di avviamento, ingranaggi cilindrici, ecc. Tipo SynchroForm W 2 - 1 Anno 1991 Macchina n. 05610 Diametro del pezzo min./max. 30 - 400 mm Numero di denti 6 - 150 Modulo max. 5 Portautensili / gambo Ø SK 30 / 20 mm Velocità utensile/potenza mandrino velocità massima 4.000 giri/min o 1,8 kW Valori di avanzamento trasversale e longitudinale 0,001-12 m/min. Velocità pezzo max. (1,5 kW) -Asse C- 2.000 giri/min. Azionamento totale circa 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali "BWO (HECKLER & KOCH) Unità di controllo CNC tipo 785 H per un totale di 7 assi, con ingresso a schermo e tutti i sistemi di monitoraggio e diagnosi degli errori necessari. con input da schermo e tutti i sistemi di monitoraggio e diagnosi degli errori necessari per un flusso di lavoro completamente automatico. "2 unità di fresatura a sinistra e a destra, che possono essere impostate in tutte le posizioni angolari necessarie. posizioni angolari, controllate da CNC: assi Z e W = slitta trasversale utensile Assi X e U = slitta trasversale dell'utensile / Assi X e U = slitta longitudinale dell'utensile, assi L e O = mandrino di fresatura. asse O = mandrino di fresatura, asse C = rotazione del mandrino del pezzo. Controllo manuale: piastra di rotazione della slitta portautensili (assi B ed E), regolazione verticale (assi V e Y), inclinazione della testa dell'utensile (assi A e D) ogni (asse A e D) ciascuno con ROD per la visualizzazione digitale nel controllo. "Dispositivo di bloccaggio del pezzo ad azionamento idraulico in combinazione con un sistema di automazione del carico tramite nastro trasportatore e caricatore girevole, nonché controllo del sistema di aria compressa per l'impianto. nonché un sistema di controllo dell'aria per il pezzo. "Dispositivo di raffreddamento con convogliatore di trucioli, alloggiamento insonorizzato, lubrificazione centralizzata, impianto sistema idraulico, porte di sicurezza a comando pneumatico, dispositivo di sbavatura, ecc. Cedpjt Hwylofx Ag Uogw La macchina lavora secondo il principio della dentatura a creatore con assi utensile e pezzo sincronizzati elettronicamente. assi utensile e pezzo per la lavorazione di forme di tetto rettilinee sia simmetriche che asimmetriche. simmetriche e asimmetriche. Si distingue per l'elevata produttività e precisione. Condizioni : da buone a molto buone - pronta per una dimostrazione a breve sotto tensione Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Altre macchine per la lavorazione di componenti di ingranaggi sono sempre in magazzino disponibili, chiedeteci sempre le vostre esigenze.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Diametro della ruota - max. 160 - 1.600 mm Larghezza ruota 250 mm Modulo - max. 20 Modulo - min. 1,5 Potenza totale richiesta 1 kW Peso della macchina circa 3 tonnellate Spazio richiesto circa m K L I N G E L N B E R G Macchina universale per il collaudo di ingranaggi ad elica e ad evolvente tipo di prova PFSU 1600 Anno di costruzione 1975, modernizzata nel 1995 # B 2281 Campo di lavoro: ruota min./max. 160 - 1.600 mm Gamma moduli 1,5 - 20 mm Codpfxot Hwpts Ag Ujgw Larghezza della ruota max. 250 mm Corsa del carrello di misura circa 300 mm Angolo di smussatura max. 0 - 90 ° Lunghezza massima di installazione nel cavalletto centrale circa 1.150 mm Sporgenza del cavalletto centrale 450 mm Ingrandimento della scrittura del diagramma 50/250/500/1000 volte1 Peso massimo della ruota di prova circa 4.000 kg Peso circa 3.000 kg Azionamento complessivo circa 1 kW - 380 V - 50 Hz / adatto per testare il profilo del dente (involuto) la direzione del dente (angolo d'elica/passo) su ingranaggi interni ed esterni, su ruote da taglio e rasatura, su viti senza fine, ecc. il runout dell'ingranaggio, la rugosità della superficie. Determinazione / ricostruzione del cerchio di base e dell'angolo d'elica del dente, ecc. Accessori / attrezzature speciali Impostazione ottica del cerchio di base e dell'angolo ottico, i dischi del cerchio di base non sono più utilizzati. Peso del pezzo elevato possibile grazie a misure di progettazione, sequenza di prova motorizzata o controllabile anche manualmente tramite volantini Tavola rotante d'attacco Ø 480 mm per l'impostazione di centri ruota più grandi con 2 set di supporti a sbalzo diversi (400 e 470 di lunghezza) fino a un Ø ruota massimo di 1600 mm, Controsupporto AV 17 con lunghezza massima di installazione del pezzo di 1.150 mm Armadio elettrico separato per il controllo dei movimenti manuali e con Computer GFM tipo ZMP 20 e con software per la misurazione automatica degli ingranaggi, aggiornato in inglese e opzionalmente in tedesco, aggiornamento del programma alla versione attuale V 21.17 ideale per la creazione di moderni rapporti di prova con grafici, visualizzati anche graficamente su un monitor, altri sottoprogrammi possono essere visualizzati anche graficamente. visualizzati graficamente su monitor, altri sottoprogrammi, stampante HP, schermo piatto, Vari stili, piccoli pezzi, nonché supporto regolabile in altezza per un tester di pezzi, montato sul retro, piedini di livellamento, ecc. Tuttavia, senza un tester di graduazione, è disponibile un dispositivo per questo, montato sul retro. Condizioni: molto buone - pronto per la dimostrazione, smontato e assemblato da uno specialista

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, percorso x 800 mm percorso y 400 mm Percorso z 350 mm Potenza totale richiesta 40 kW Peso della macchina circa 8 tonnellate Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a controllo numerico per la lavorazione di barre. per la lavorazione a 5 assi di forme complesse in tutte le posizioni angolari con la massima produttività e precisione, tipo MC 530 SM Anno di costruzione 1997, # 530 1195 Codpfst Hwx Isx Ag Uogw DATI TECNICI: Ø barra/profilo x lunghezza massima 60 x 800 mm (!) Percorso del carrello di fresatura longitudinale asse X 800 mm Percorso del carrello di fresatura trasversale asse Y 400 mm Corsa verticale della testa di fresatura Asse Z 350 mm Rotazione/ oscillazione dell'asse del pezzo 360°/120 Altezza di montaggio sotto il mandrino verticale circa 300 mm Supporto mandrino 63 HSK Velocità del mandrino regolabile in continuo 36 - 10.500 giri/min. Velocità di avanzamento su tutti e 3 gli assi 1 - 10.000 mm/min Traslazione rapida 40.000 mm/min Azionamento del mandrino da 14 a 32 kW Azionamento totale 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 8 tonnellate Accessori / attrezzature speciali: Controllo percorso CNC FANUC Tipo 16 MB, per tutti i 5 assi con schermo e ingresso diretto e vari sottoprogrammi, correzioni utensili, monitoraggio utensili, programmazione parallela, interpolazione tridimensionale ed elicoidale, ecc. Magazzino di caricamento barre IRCO a sinistra della macchina, fino a 10 barre Ø 60 mm ciascuna, dispositivo girevole CNC incorporato con pinza di serraggio per la presa del materiale della barra in combinazione con la contropunta idraulica come controcentro, magazzino utensili automatico con 42 posizioni, Ø 100 x 200 lg. utensili anche con IKZ, con gestione propria dei dati utensile, chip to chip 4 sec. Monitoraggio della rottura degli utensili tramite barriera luminosa laser, ecc. Raccoglitore di pezzi finiti a scomparsa pneumatica tra la testa del pezzo e la contropunta; nastro trasportatore per la rimozione dei pezzi senza aprire l'area di lavoro Completa chiusura dell'area di lavoro, con nastro trasportatore di trucioli installato, ma senza sistema di raffreddamento (alimentazione centralizzata) Filettatura possibile senza mandrino di compensazione, senza portautensili Macchina molto stabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Lunghezza di rettifica 600 mm Larghezza di rettifica 200 mm Potenza totale richiesta 7,5 kW Peso della macchina circa 2,3 tonnellate OFFERTA Possiamo offrirvi ex magazzino, errori e vendita precedente riservati, offerta senza impegno: GIOVANE Rettificatrice orizzontale di precisione per superfici e profili con microprocessore sterzo Tipo JF 520 MS Anno di costruzione 1985 2225 _____ Lunghezza di rettifica max. (movimento longitudinale tavola 600 mm) 600 mm Larghezza di rettifica max. (movimento trasversale max. 230 mm) 200 mm Altezza di rettifica sotto il disco max. circa 230 millimetri Distanza tra tavola e centro mandrino max. 500 millimetri Piastra magnetica dimensioni 500 x 200 mm Carico massimo del tavolo 100 kg Velocità del tavolo 1 – 24 m/min Velocità del tavolo, rettifica a scorrimento 5 – 450 mm/min Avanzamento trasversale del tavolo max. 1.000 mm/min Velocità verticale della testa di rettifica max. 500 mm/min Dimensioni della mola 250 x 25 x 50,8 mm Massimo velocità periferica (ceramica) 35 m/s Velocità del mandrino di rettifica, regolabile in continuo 800 – 4.200 giri/min Azionamento del mandrino portamola ca. 5 kW Totale guida ca. 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 2.300 kg Accessori / equipaggiamenti speciali • Controllo del programma a microprocessore (SIEMENS) con semplice Visualizzazione dello schermo. Le sequenze del programma sono controllate da interruttori a decadi e Gli arresti (con nonio) vengono impostati e monitorati sullo schermo. • Programmi: Rettifica a tuffo con/senza posizionamento incrociato, rettifica superficiale con movimento trasversale a gradini o movimento trasversale continuo, Rettifica a velocità lenta in modalità sincrona o controrotante con/senza posizionamento trasversale. Tutti i programmi con cicli automatici di sgrossatura, finitura, spegnifiamma e aut. Recupero. • Dispositivo di ravvivatura rettilineo automatico AF 65 S con compensazione automatica del valore di ravvivatura e regolazione automatica delle velocità per una velocità di taglio costante (con Annuncio) • DIAFORM – Dispositivo di profilatura mola montato sopra la mola • dispositivo di velocità di avanzamento controllata elettricamente con visualizzazione dell'avanzamento e il carico del motore. • Dispositivo a corsa breve per il controllo dell'inversione del tavolo e del bloccaggio del tavolo "attraverso" • Tavolo di serraggio magnetico girevole JUNG Sinus 450 x 180 mm, montato. Separato Tavolo di serraggio magnetico sinusoidale orientabile 350 x 175 mm, a polo fine con battuta. • Sistema di raffreddamento con filtro a cinghia di carta, altri accessori, Istruzioni per l'uso Condizioni: Ottime condizioni con rapporto di precisione dell'installatore JUNG! Clicca qui per vedere un video della macchina: Consegna: da magazzino, immediatamente possibile, FCA Metzingen Pagamento: netto - dopo il ricevimento della fattura Cgedpfxswd Tx Uj Ag Uew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lunghezza di rettifica 1600 mm Larghezza di rettifica 600 mm Altezza del pezzo 500 mm Potenza totale richiesta 50 kW OFFERTA Possiamo offrirti informazioni non vincolanti su stock, errori e vendite precedenti riservato, offerta: B L O H M Csdpfx Agot Hxcbj Ujgw Rettificatrice di precisione per superfici controllata da CNC Tipo PLANOMAT 616 con controllo SIEMENS 840 D Anno di fabbricazione 2000 Fabbrica – N. 14 67x _____ _____ Area di rettifica 1.600 x 600 mm (!) Dimensioni del tavolo 2.000 x 600 Altezza di lavoro sotto la mola abrasiva ca. 150-500 millimetri Massimo spostamento longitudinale del tavolo X 1.700 mm Massimo movimento verticale della slitta superiore Y 550 mm Massimo movimento trasversale della slitta superiore Z 560 mm Peso massimo del pezzo. circa 800 chili Velocità tavola = asse X 30 – 30.000 mm/min. Avanzamento trasversale minimo = asse Z 0 – 4.000 mm/corsa Avanzamento verticale = asse Y 0,001 – 0,099 mm/corsa Velocità di avanzamento asse Y/Z 4 – 4.000 mm/min. Mole abrasive? x larghezza circa Dimensioni: 400x100 mm Velocità della mola stfl. tramite motore GS 300 – 1.250 giri/min Azionamento mandrino max. circa 27,5 kW Totale percorrenza ca. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso totale ca. 10.000 kg Accessori/attrezzature speciali: • Controllo CNC SIEMENS tipo 840 D con schermo; Componenti SIEMENS, e interfaccia WINDOWS Modello MMC 103/PCU 50 con guida operatore per comando diretto Inserimento di tutti i parametri di rettifica quali sgrossatura/finitura/scintillatura e anche per la rettifica di scanalature con dispositivo di divisione (a croce), e con dispositivo automatico Spegnimento dopo il raggiungimento della profondità di rettifica e ritorno alla Posizione di partenza, mola gestione, programmi o cicli di ravvivatura, unità di controllo manuale, ecc. • tutti gli assi sono mossi tramite viti a sfere, controllo di tastatura DITTEL, • Velocità del mandrino di rettifica regolabile in continuo tramite motore DC diretto • Dispositivo ravvivatore mola diamantata tipo PEA elettrico montato sul tavolo azionata, con dispositivo radio DITTEL e con dispositivo separato di ravvivatura rettilinea con Vello diamantato, con compensazione, cicli di ravvivatura integrati nel sistema di controllo • Piastra magnetica montata ca. 500 x 1.500 mm, marca WAGNER, con Dispositivo di smagnetizzazione, • armadio di controllo collegato, flange separate con dischi, estrazione vapori olio in piedi separatamente, chiusura completa dello spazio di lavoro con porta scorrevole con inserto in vetro, • grande impianto di raffreddamento HOFMANN TECHNOPUR S 300 con unità di raffreddamento e Trasportatore fanghi di macinazione, serbatoio 1600 l o 1280 l, estrazione separata nebbia d'olio in piedi, ecc. Condizioni: da buone a molto buone - pronto per la dimostrazione a breve, estremamente grande e macchina stabile (!) Consegna: ex stock - come visto Pagamento: netto - dopo il ricevimento della fattura Vi chiediamo di effettuare il vostro ordine per ordinare altre rettificatrici di tutti i tipi presso il nostro magazzino. Per favore, chiedi informazioni. CITAZIONE Siamo lieti di offrirvi ex nostro stock, salvo vendita precedente ed errori in tecnico: FIORI Rettificatrice orizzontale CNC per superfici e profili modello PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D anno 2000 Numero di serie 14 617x _____ Macinazione...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Diametro di tornitura 42 mm lunghezza di tornitura 250 mm Sistema di controllo Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Spazio richiesto circa m G I L D E M E N T O Tornio universale a 8 assi con caricatore di barre Tipo GAC 42 Anno di produzione 1991 Numero di serie 5.1096 _____ Codpfjt Hwz Ajx Ag Usgw Barra Ø 42 mm Mandrino - 140 mm, Foro del mandrino 56 mm, Velocità del mandrino (485 Nm max.) 71 - 6.300 giri/min. La macchina è dotata di 2 slitte trasversali laterali a 2 assi, 2 slitte di scanalatura laterali a 1 asse e 1 slitta girevole a 2 assi. 1 asse e 1 slitta girevole a 2 assi. Piano della slitta girevole / percorso longitudinale (X5 / Z5) 40 / 274 mm Avanzamento / traslazione rapida 5 / 15 m/min Forza di avanzamento planare / longitudinale 600 / 1120 daN Percorso trasversale / longitudinale della slitta (X3/Z3, X4/Z4) 70 / 164 mm Avanzamento / traslazione rapida 5 / 8 m/min Percorso trasversale faccia a faccia (X1, X2) 70 mm Avanzamento / traslazione rapida 5 / 8 m/min Azionamento del mandrino 18 kW Azionamento totale circa 25 kVA - 380 V - 50 Hz Peso 4.500 kg Accessori / attrezzature speciali o Controllo percorso CNC a 8 assi GILDEMEISTER tipo EPL 2 con schermo a colori, volantino elettronico e tutte le opzioni standard, grafica, cicli, sottoprogrammi, programmazione parallela, ecc. o 4 slitte laterali CNC (2 pezzi con asse piano/longitudinale, 2 pezzi con asse piano) con sistema di cambio rapido preimpostabile gambo utensile 20 mm (quadrato) o Torretta portautensili con 8 portautensili VDI 30, di cui 4 motorizzati per la foratura, la fresatura, la filettatura con utensili motorizzati o per la lavorazione del legno. o Dispositivo di prelievo rotante (mandrino Ø 80 mm) per la lavorazione sul lato posteriore mediante un portautensili lineare montato sul lato destro della piattaforma (max. 3 utensili). o Dispositivo di bloccaggio idraulico della cava con mandrino a pinza o Caricatore idrostatico di barre SAMECA MONOSAM 45 o Unità refrigerante a 2 circuiti, convogliatore trucioli BMF, porta scorrevole con serratura, diversi portautensili motorizzati, istruzioni per l'uso, altri accessori. Combinando i vantaggi di una torretta con utensili azionati, della lavorazione posteriore e di 4 slitte laterali CNC, questa macchina può essere utilizzata in modo molto flessibile! Condizione : da buona a molto buona - pronta per la dimostrazione Consegna : franco magazzino - come da visione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Altri torni convenzionali e CNC in stock - si prega di chiedere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Diametro ruota - max. 215 mm Larghezza ruota 40,65 mm Modulo - max. Potenza totale richiesta 20 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate G L E A S O N (USA) Rettificatrice CNC per ingranaggi conici a spirale e ipoidi Tipo PHOENIX HG 200 Anno di costruzione 1997 _____ Ø esterno massimo del pezzo 215 mm Dimensioni del profilo dei denti altezza x larghezza 16 mm x 40,65 mm Numero di denti 5 - 200 Max. Rapporto massimo dei denti 1 : 10 Disco di rettifica Ø 51-190 mm Velocità del disco abrasivo 1.000 - 6.000 giri/min. Asse X (orizzontale) 152 mm Asse Y (verticale) 178 mm Asse Z (piastra di base della slitta) 304 mm Dal centro della macchina alla faccia centrale del mandrino del pezzo 115 mm Velocità dell'asse 125 mm/sec Velocità del pezzo 0-30 min1 Foro del mandrino del pezzo conico 3 29/32 pollici Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - FANUC - Controllo CNC a 7 assi tipo 150 MB con schermo e ingresso diretto. ingresso diretto, Calcolo automatico di tutti i parametri del pezzo e della rettifica - Grande e sofisticato sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio, filtro a nastro, ecc. - Ravvivatore mola motorizzato con controllo di ravvivatura a CNC per la automatico di forma e diametro dopo ogni processo di ravvivatura. - La rettifica di ingranaggi viene eseguita sia come processo a pezzo singolo con conico (Gleason 30°) o con una mola a tazza cilindrica. Queste mole mole possono essere in CBN o mole convenzionali in alluminio "ravvivabili". di ossido di alluminio. (Problema di costo). La rettifica con mola conica conica offre vantaggi in termini di sviluppo del calore e di di calore e di qualità del modello di contatto. Di conseguenza, queste coppie di ingranaggi conici (industria automobilistica) possono essere prodotte in alta qualità e con una precisione costante, precisione costante a basso costo e con tempi di attrezzaggio ridotti. con tempi di messa a punto ridotti. Altrimenti, vedere la copia della brochure sul nostro sito web Condizioni : molto buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione Cgodpot Hwxhsfx Ag Ujw Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Altre macchine per il taglio degli ingranaggi sempre in stock. Asse X (orizzontale) 152 mm Asse Y (verticale) 178 mm Asse Z (piastra di base della slitta) 304 mm Dal centro macchina alla faccia centrale del mandrino del pezzo 115 mm Velocità dell'asse 125 mm/sec Velocità del pezzo 0-30 min1 Foro mandrino pezzo conico 3 29/32 pollici Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " FANUC - Controllo CNC a 7 assi tipo 150 MB con schermo e ingresso diretto ingresso diretto, calcolo automatico di tutti i parametri del pezzo e della rettifica "Grande e sofisticato sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio, filtro a nastro, ecc. " Ravvivatore mola motorizzato con controllo di ravvivatura a CNC per la automatico di forma e di diametro dopo ogni processo di ravvivatura. "La rettifica di ingranaggi può essere eseguita in un unico processo con conico (Gleason 30°) o con una mola a tazza cilindrica. Queste mole mole possono essere in CBN o mole convenzionali in alluminio "ravvivabili". di ossido di alluminio. (Problema di costo). Rettifica con mola conica mola ...

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Diametro del mandrino 110 mm Corsa x 900 mm Corsa y 600 mm Asse z 200 mm Lunghezza tavola 1020 mm Larghezza tavola 860 mm Montaggio MK 40 Dimensioni della tavola circa 1.020 x 860 mm Carico del tavolo circa 800 kg Corsa del tavolo in senso longitudinale max. (x) 900 mm Corsa trasversale della testa del trapano max. (Y) 600 mm Corsa mandrino trapano max. (Z) 200 mm Regolazione verticale della traversa max. (L) 635 mm Distanza verticale tra tavola e mandrino max. 15 - 850 mm Distanza tra i montanti 950 mm Ø del mandrino 110 mm Portamandrino interno/esterno ISO 40 18 Velocità del mandrino 10 - 2.500 giri/min. Avanzamenti di fresatura tavola a variazione continua 1 - 6.000 mm/min 4 avanzamenti di fresatura testa di foratura 30 - 180 mm/min 6 avanzamenti di foratura 0,01 - 0,39 mm/giro Precisione di retrazione per tutti e 3 gli assi in condizioni nuove 0,003 mm Traslazione rapida tavola / slitta testa di foratura / traversa 6.000 mm/min Potenza di azionamento del mandrino 6,2 kW Azionamento totale circa 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso della macchina circa 9.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " Controllo CNC a 3 assi, marca BOSCH MICRO 8 con schermo, " Inserimento programma manuale e tramite cassetta e interfaccia " Display digitale per l'asse Z " Armadio di comando separato, utensili vari Radiatore dell'olio per la lubrificazione del mandrino, ecc. Cgsdpfxet Hwyxo Ag Uow

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Pressione 3 t Sporgenza 0 mm Corsa 200 mm Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 4 tonnellate Spazio richiesto circa m J E N N Y - Svizzera, Pressa automatica di raddrizzamento a due colonne Tipo RZ - 205 / 3 - 600, anno di costruzione 1990, n. di serie 86 596 _____ Cjdpfx Aot Hw Amog Uogw Capacità di pressione dello slittone superiore 3 tonnellate Corsa del martinetto circa 200 mm Altezza di installazione max. 500 mm Lunghezza di serraggio del pezzo max. 600 mm Altezza del centro sopra il tavolo circa 210 mm Velocità della slitta fino a 0,17 mm/sec Velocità della slitta da 0,02 a 0,17 mm/sec Azionamento pompa 15 kW Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 4.000 kg Accessori / attrezzature speciali: Macchina senza alimentazione automatica dei pezzi, i pezzi (ondulati) vengono inseriti manualmente, davanti all'area di lavoro c'è un cofano scorrevole in plexiglass, azionato manualmente. Attualmente equipaggiata con 1 punzone di raddrizzamento e 4 punti di misura pneumatici, tuttavia possibilità di collegamento per un massimo di 7 punti di misura. Questi ultimi sono regolabili longitudinalmente sulla tavola della pressa inferiore nell'intervallo di circa 500 mm, mentre lo slittone di livellamento è regolabile sullo slittone superiore in una guida a prisma 2 contropunte possono essere spostate sulla tavola della pressa fino a una lunghezza di serraggio massima di 600 mm, lato sinistro motorizzato e con manicotto di serraggio, lato destro con disco divisorio Rotazione del pezzo tramite motore passo-passo da 10 a 100 giri/min. 2 supporti per il pezzo (prismi) a sinistra e a destra per sostenere il pezzo in lavorazione il pezzo viene misurato nei punti prestabiliti e raddrizzato di conseguenza Il processo di raddrizzamento è monitorato e controllato dal dispositivo di misura, Controllo della corsa di raddrizzamento per la corsa prestabilita dello slittone Contropunta sinistra azionata Controllo della sequenza originale JENNY (FMS) in un armadio di comando separato con schermo e tastiera, inserimento dei parametri,