Segheria Completa usato in vendita (15.116)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Rodpowgw Dgefx Abpjw Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva Redpfxowa Tqis Abpjw La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Rjdpowahdqefx Abpow Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Redpfx Asv U Ni Sjbpjw Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Rodpfxsvlgqhj Abpjw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della Rsdpevgvl Rjfx Abpow

Condizione: nuovo, La sega a nastro per tronchi Brugger BS31 Pro - Una precisione potente per una segatura efficiente! La Brugger BS31 Pro è una segheria dal design semplice ma sofisticato che trasforma senza fatica tronchi con un diametro fino a 76 cm in tavole e travi di alta qualità. La segheria a nastro richiede poca tecnologia ed è quindi facile da usare e richiede poca manutenzione. La BS31 Pro è dotata di una regolazione elettrica dell'altezza, di un display digitale dell'altezza, di una guida della lama regolabile e di molti altri miglioramenti che facilitano il lavoro. Dati tecnici: - 76 cm di diametro del tronco - Motore a benzina da 14 CV o motore elettrico da 7,5 kW - Regolazione elettrica dell'altezza - display digitale dell'altezza - Guida lama regolabile La versione standard della segheria ha un binario lungo 4 m, in modo da poter lavorare tronchi di circa 3 m di lunghezza. Se necessario, la segheria può essere facilmente ampliata di altri 2 metri. La segheria a nastro per tronchi è dotata di un potente motore a benzina Kohler da 14 CV o, in opzione, di un motore elettrico da 7,5 kW 400 V, per offrire le massime prestazioni e flessibilità. La sega a nastro per tronchi BS31 Pro è perfetta per gli hobbisti, ma anche per l'uso professionale e per i proprietari di foreste. Prezzi: Brugger BS31 Pro - 4.599 euro Prolunga del binario da 2 m - 349 € Acquistate subito la segheria a nastro Brugger BS31 Pro e sperimentate una segatura potente e precisa con un rapporto qualità-prezzo imbattibile! Redpfxomp R A Hj Abpew Contattateci per un'offerta personalizzata!

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Condizione: eccellente (usata), Qui vi proponiamo un sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX. Sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX, tipo TZ-VSN. Il processo di rivettatura a punzonatura completa separa inizialmente tutti i componenti da unire e spinge il punzone fuori dal punto di giunzione. Grazie alla tecnologia innovativa per la rivettatura a punzonatura completa, TOX PRESSOTECHNIK, specialista nelle giunzioni di lamiere, amplia la sua gamma di prodotti e servizi con un processo all'avanguardia. La rivettatura a punzonatura completa offre una giunzione meccanica aggiuntiva per le lamiere, che è di grande importanza per le costruzioni leggere e per l'unione di componenti e gruppi ibridi. I sistemi di alimentazione dei rivetti, i supporti per pinze e utensili sono inoltre progettati in modo universale, in modo che i rivetti a punzonatura completa con diametri di 4,0 mm e lunghezze comprese tra 3,3 e 8,1 mm e i rivetti a punzonatura completa con diametri di 5,0 mm e lunghezze comprese tra 3,9 e 9,0 mm Rjdpfx Abszdtffepsw possano essere lavorati in modo flessibile sia con pinze manuali TOX che con pinze robotiche TOX. Tipo TZ-VSN Forza di pressatura: 55 kN Corsa totale: 140 mm Tipo di rivetto: diametro 5x4,6 Valori di connessione Potenza: 3,4 kW Connessione alla rete: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocità: 200 mm/s Tipo di rete: 3P+N+PE Tensione di controllo: 24 V CC Fusibile di protezione: 25 A Tipo: TZ-VSN Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente. È possibile effettuare ordini scritti via e-mail o fax.

Condizione: eccellente (usata), Impianto di prova vibrazionale LDS / CTS Tipo: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Produttore: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS In vendita un impianto di prova vibrazionale elettrodinamico completo, composto da vibratore LDS, amplificatore di potenza SPA56K, sistema di controllo K2+ e camera climatica CTS. Ideale per test combinati di vibrazione e clima in ambito industriale, automobilistico, aerospaziale, nonché per ricerca e sviluppo. Vibratore Produttore: Ling Dynamic Systems Ltd. (Regno Unito) Tipo: V895-440 HBT SP Vibratore raffreddato ad aria Diametro del supporto: 440 mm Intervallo di frequenza: CC – 2100 Hz Forza sinusoidale: 55,6 kN Forza di shock: 166,8 kN Accelerazione massima: 981 m/s² Velocità massima: 1,6 m/s Deflessione: 63,5 mm pk-pk Carico utile: circa 700 kg Sistema a sospensione pneumatica e isolamento vibrazionale. È necessario un alimentatore ad aria compressa. Amplificatore di potenza Produttore: LDS Tipo: SPA56K v3 V890/5 Amplificatore di commutazione ad alta potenza di classe D Versione industriale raffreddata ad aria Tensione di alimentazione: 415 V Potenza massima assorbita: 86,9 kVA Efficienza: > 90% Indicazione del controller: Amplificatore: SPA8/16K_v3 Vibratore: V830_185 Sistema di controllo IMV K2+ Vibration Control System Sistema di controllo multicanale include sistema PC Dell Precision, monitor, tastiera e mouse Camera climatica CTS Produttore: CTS Clima Temperatur Systeme Tipo: CV-70/1700-10 Anno di fabbricazione: 03/2020 Intervallo di temperatura: da -70 °C a +180 °C Intervallo di umidità: da 10% a 95% UR Volume: circa 1700 litri Tensione nominale: 400 V / 3/N / 50 Hz Potenza: 21,9 kW Corrente nominale: 37,1 A Refrigerante: R452A: 9,5 kg R23: 3,7 kg Dotazioni Test combinato di clima e vibrazione Tavola scorrevole / piano di montaggio disponibile Rsdpfxsy Iwp So Abpow Installazione con isolamento vibrazionale Possibile funzionamento programmato Tavola scorrevole 760 mm x 850 mm Distanza tra i fori filettati: 100 mm Licenze attivate: Tipi di eccitazione Sinusoide, dwell di risonanza, controllo dei limiti, dwell di ampiezza Multi Sweep Sine, rumore Soft-Clippin, Sine-On-Random Controllo dei limiti PSD, shock Estensioni Scheduler, multilingue, launcher, monitor di sistema Peso Vibratore: circa 3,0 – 3,2 t Peso totale: circa 6.000 – 7.000 kg Condizioni Impianto usato L'impianto è stato utilizzato di recente Il sistema si avvia / il sistema di controllo è attivo È possibile effettuare un'ispezione sotto tensione Contenuto della fornitura Vibratore LDS V895-440 HBT SP Amplificatore LDS SPA56K Sistema IMV K2+ Sistema PC completo Camera climatica CTS Accessori come mostrato nelle immagini Importante: Tutte le informazioni sono state fornite nel miglior modo possibile in base alle immagini, alle targhette e alle informazioni del produttore. È possibile effettuare la spedizione. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata. Possiamo rispondere a ulteriori domande per telefono.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Rsdpfx Abow Imp Hspsw Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: eccellente (usata), Qui vi proponiamo un sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX. Sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX, tipo TZ-VSN. Il processo di rivettatura a punzonatura completa separa inizialmente tutti i componenti da unire e spinge il punzone fuori dal punto di giunzione. Grazie alla tecnologia innovativa per la rivettatura a punzonatura completa, TOX PRESSOTECHNIK, specialista nelle giunzioni di lamiere, amplia la sua gamma di prodotti e servizi con un processo all'avanguardia. La rivettatura a punzonatura completa offre una giunzione meccanica aggiuntiva per le lamiere, che è di grande importanza per le costruzioni leggere e per l'unione di componenti e gruppi ibridi. I sistemi di alimentazione dei rivetti, i supporti per pinze e utensili sono inoltre progettati in modo universale, in modo che i rivetti a punzonatura completa con diametri di 4,0 mm e lunghezze comprese tra 3,3 e 8,1 mm e i rivetti a punzonatura completa con diametri di 5,0 mm e lunghezze comprese tra 3,9 e 9,0 mm possano essere lavorati in modo flessibile sia con pinze manuali TOX che con pinze robotiche TOX. Tipo TZ-VSN Forza di pressatura: 55 kN Corsa totale: 140 mm Tipo di rivetto: diametro 5x4,6 Valori di connessione Potenza: 3,4 kW Connessione alla rete: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocità: 200 mm/s Tipo di rete: 3P+N+PE Tensione di controllo: 24 V CC Fusibile di protezione: 25 A Tipo: TZ-VSN Condizioni: usato Rjdpfx Abozdn S Tspsw Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente. È possibile effettuare ordini scritti via e-mail o fax.

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di segheria completo, comprensivo di tutte le attrezzature ausiliarie e i sistemi di trasporto. 1) Area di stoccaggio dei tronchi: vagone di smistamento Baljer & Zembrod Asterix, anno di costruzione: 1998, ore di funzionamento: 16.382, tipo di binari: doppia trave a T, lunghezza dei binari: 66 m, dimensioni del trasportatore trasversale X/Y: 7300 mm/3300 mm, lunghezza del carrello a funi: circa 40 m. Include un tavolo di alimentazione con trasportatore a raschietti. I binari dell'area di stoccaggio sono stati rinnovati circa 5 anni fa. Rjdpfxjzf Nbxo Abpow 2) Segheria: 2.1) Sega a nastro Linck U71, versione rinforzata con cuscinetto principale più grande e revisione generale effettuata nel 1995. 2.2) Carrello di tensionamento Linck VAK. Carrello ausiliario Linck Vy, versione più robusta. 2.3) Riduttore di tronchi Möhringer. 2.4) Cuneo di spacco Linck. 2.5) 2 macchine per lo squadro automatico Diemer, larghezza di passaggio: 500 mm. 2.6) Sega a nastro Dankert, diametro del rullo: 1200 mm. 2.7) Carrelli a funi idraulici con 3 supporti di tensionamento, intervallo di lunghezze di taglio: circa 1800 mm - 5000 mm. 2.8) Diversi sistemi di rulli. 2.9) Diversi trasportatori trasversali, nastri vibranti, ecc. 3) Area di affilatura: 3.1) Affilatrice Albert con rettifica dei fianchi per seghe a nastro. 3.2) Rettificatrice Oppliger per seghe a nastro. 3.3) Banco di laminazione per seghe a nastro. 3.4) Affilatrice Vollmer CNE per seghe circolari. 3.5) Affilatrice manuale Meinert per seghe circolari. 4) 2 camere di essiccazione Hildebrand Brunner, volume: circa 30 m³ - 60 m³. 5) Sistema di riscaldamento a cippato Schmid, anno di costruzione: 1995, potenza termica: 450 kW. 6) Diversi carrelli elevatori fuoristrada Manitou. 7) Gru a vuoto Lewecke. Si tratta di un impianto di segheria completo. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare una visita in loco.

Condizione: eccellente (usata), INFICON Sensistor ISH2000, sistema di rilevamento perdite di idrogeno Produttore: INFICON Modello: Sensistor ISH2000 Codice articolo: 590-750 Tipo di dispositivo: rilevatore di perdite di idrogeno Descrizione Sistema professionale di rilevamento perdite di idrogeno composto da INFICON Sensistor ISH2000, INFICON TGF10, generatore di gas tracciante, e sonda di ricerca AP57. Il sistema è progettato per eseguire test di tenuta industriali mediante il metodo del gas tracciante a idrogeno. Dati tecnici Alimentazione: 100 - 240 V CA Frequenza: 50 / 60 Hz Display LCD Porta per stampante Porta per controllo della sonda Rodpfx Aszdggwsbpew TGF10, generatore di gas tracciante Pressione del gas tracciante: 0 - 9 bar Alimentazione aria compressa: 4 - 8 bar Capacità di evacuazione: 70 Nl/min Capacità di riempimento: 600 Nl/min Vuoto finale: -0,85 bar Peso: circa 4,7 kg Dotazione Sensistor ISH2000 TGF10, generatore di gas tracciante Sonda di ricerca AP57 Cavo di collegamento Cavo di alimentazione Imballaggi originali Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione Rilevamento perdite in tubazioni Scambiatori di calore Recipienti a pressione Componenti per sistemi di refrigerazione e climatizzazione Industria automobilistica Impianti industriali e di collaudo Condizioni Usato Condizioni estetiche come mostrato nelle immagini Sono presenti normali segni di stoccaggio e utilizzo La fornitura include gli articoli mostrati nelle immagini. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e vendita anticipata.

Condizione: come nuova (usata), Mulino a rulli Dalian XK-550 completo (controllo, idraulica, motore). In buone condizioni, premontato in fabbrica, pronto all'uso immediato. Tipo: Dalian XK-550 Larghezza dei rulli: 550 mm Costruzione: Mulino industriale a rulli chiuso Lunghezza di lavoro: 1500 mm Velocità dei rulli: 18–30 m/min Rapporto di trasmissione: 1:1,27 Regolazione della fessura: idraulica Fessura massima: ca. 0,5–12 mm Capacità: 2–6 t/h Potenza: 110 kW Materiale: Rulli in ghisa temprata Redpfxsy Eyy Uo Abpjw

Condizione: usata, Macchina di misurazione tridimensionale ZEISS di grandi dimensioni, dotata di sonda Renishaw. Sistema completo, proveniente da un laboratorio in cui era in uso. Disponibile la documentazione di taratura relativa al 2025. Consegna immediata. Redpfxszga D He Abpew

Condizione: usata, Sistema di scaffalatura di base con 16 contenitori – sistema di stoccaggio compatto e modulare Redpfxey Hpv Io Abpow Questo sistema di scaffalatura di base con 16 contenitori offre una soluzione efficiente e ordinata per lo stoccaggio di piccole parti, articoli di picking e gestione ordini.

Condizione: usata, Sistema di scaffalatura starter con 20 contenitori – un sistema di stoccaggio completo e modulare. Redpfxey Hpvuj Abpew Questo sistema di scaffalatura starter con 20 contenitori rappresenta una soluzione completa ed efficiente per lo stoccaggio ordinato di piccoli componenti, articoli di picking e prodotti per ordini. Grazie alla combinazione di scaffale robusto e pratici

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, JASA Packaging Systems: linea completa per il dosaggio, il riempimento e la chiusura di vaschette. Disponibile l’intera linea; è inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Questa linea completa di JASA Packaging Systems, progettata per il dosaggio, il riempimento e la chiusura di vaschette, è offerta direttamente dalla produzione e sarà smontata con cura all’inizio di luglio. Oltre all’intera linea, la bilancia multiceda Multiweigh, l’elevatore e altri componenti singoli sono disponibili anche per l’acquisto separato. La linea è stata utilizzata per il confezionamento di pomodorini in vaschette e si presta perfettamente ad applicazioni simili per prodotti freschi. Si tratta di una soluzione affidabile, igienica e ben mantenuta per il dosaggio, il riempimento e la chiusura automatica di vaschette in plastica. Rjdjzh U Dkepfx Abpow Configurazione della linea: - Nastro elevatore JASA Packaging Systems - Tipo: TB BCK C83 - Anno: 2013 - Nastro in plastica con sponde - Altezza di sollevamento: 2.800 mm - Bilancia multiceda Multiweigh a 14 teste - Tipo: HDW 14 1.0 15KG - Anno: 2011 - Intervallo di pesatura: 22 – 1.000 grammi - 4 uscite di scarico - Svuotavaschette JASA - Stazione di riempimento - Svuotacoperchi JASA - Sistema di chiusura vaschette - Stampante a getto d’inchiostro Markem-Imaje - Nastri trasportatori in acciaio inossidabile - Sistema controllato da PLC - Struttura in acciaio inossidabile, conforme alle norme igieniche Applicazioni La linea è stata utilizzata per il confezionamento di pomodorini in vaschette di plastica, ma è adatta anche per prodotti quali: - Uva - Funghi - Verdure da snack - Frutta fresca - Altri prodotti freschi sfusi Caratteristiche principali - Linea di confezionamento completa, chiavi in mano - Singole macchine disponibili anche separatamente - Direttamente dalla produzione - Utilizzata fino allo smontaggio - Ben mantenuta - Design igienico, adatto all’uso alimentare - Ideale per il confezionamento di prodotti freschi - Disponibile immediatamente dopo lo smontaggio all’inizio di luglio L’intera linea può essere ispezionata su appuntamento prima dello smontaggio. Per ulteriori specifiche tecniche, foto, video o informazioni sui prezzi, si prega di contattare STC Food Solutions. * Anno: 2013 * Altezza di sollevamento: 2.800 mm * Tipo: HDW 14 1.0 15KG

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI TAGLIO COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSTA DA: TAGLIACARTE POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim per rimozione automatica del taglio degli sfridi misura utile 137 cm, completo di tavoli laterali di collegamento soffianti in acciaio inox, pressino davanti la lama, sella girevola inclinabile PAREGGIATORE POLAR RA 6 con rullo spiana aria, Anno 2000 SCARICO AUTOMATICO POLAR TR 130/4 Rjdpsy R R Rhofx Abpjw Possibilità di configurare lo scarico e il pareggiatore a destra o sinistra Linea installata e disponibile per prove presso il nostro show room

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Redpfx Absyzxlhspow Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Numero di mandrini: 4 pz. Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di piallatura: 160 mm Motore avanzamento: 11 kW Velocità di avanzamento: 60 m/min. Controllo: Memory Plus Piallatrice e profilatrice automatica Weinig modello Powermat 2400 per piallatura e profilatura su quattro lati del legno, inclusa meccanizzazione di ingresso Weinig High Mech E 1 e meccanizzazione d’uscita con impilatore a carosello Sicko. La macchina è dotata di sistema Memory Plus con posizionamento elettronico (radiale) dei mandrini 3 e 4 e MarathonPowerCoating PLUS sulle tavole. Ultima manutenzione da parte del costruttore a dicembre 2025. L’impianto è ancora in funzione ed è possibile visionarlo in qualsiasi momento. Disponibile indicativamente da settembre 2026 Mandrino 1: Inferiore / 15 kW / 50 mm / 6.000 giri/min Mandrino 2: Destro / 15 kW / 50 mm / 6.000 giri/min Mandrino 3: Sinistro / 15 kW / 50 mm / 6.000 giri/min Rodpjyhfhnsfx Abpjw Mandrino 4: Superiore / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 giri/min

Condizione: buona (usata), chilometraggio: 820.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2017, Scania R500 NGS 4x2 – Sospensioni pneumatiche complete – Cambio automatico – Rallentatore – Euro 6 – Cerchi Alcoa – Sistema di climatizzazione I Park Cool – 2017 – Certificazione TUV valida fino al 08-2026. Immatricolato in Francia. Serbatoio diesel da 1200 litri. È possibile inviare un video tramite WhatsApp. Redpfxszg Iiwe Abpsw Disponibilità continua, consultare il sito web. I prezzi si intendono franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone di un assortimento variabile di macchinari, autocarri, rimorchi e accessori. Tutte le nostre consegne sono effettuate a prezzi di mercato, con le macchine offerte nello stato in cui si trovano, senza garanzie (consultare i nostri termini e condizioni generali). Per un sopralluogo e/o un test drive, è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Si prega di telefonare in anticipo, poiché non siamo sempre presenti. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Sistema completo di scanner di codici a barre Vitronic con struttura e PC aggiuntivo RA1970 Produttore: Vitronik Componenti: Struttura realizzata con profili Item, fornita già assemblata Modulo di alimentazione PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Rodpok Abn Dsfx Abpew Scanner lineare a LED 108963, 77005 e 108961 VICAM SSI2 112350 Telecamera per scansione lineare LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Illuminazione a LED LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 Unità di decodifica VIPAC, versione 4.0, 122244 Sensori di velocità e cavi di collegamento. Anno di fabbricazione: 2019 Attualmente, si riscontra un errore nel canale, in quanto la connessione con la macchina successiva non è presente. Tuttavia, il problema può essere risolto dal supporto tecnico. Prezzi netti, IVA esclusa, a partire dal magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

Condizione: eccellente (usata), Contenuto di uno stabilimento dedicato alla produzione di cereali per la colazione, come la granola. I macchinari disponibili includono miscelatore per frutta secca e semi, forno di tostatura AC Horn/Telford, raffreddatori a tunnel, miscelatore aperto (tumbler) e lavatrice, confezionatrice con bilancia multi-testa, cartoner automatico Bradman Lake con caricamento automatico. Redpfeyzbktox Abpew