Wagner Wagner Wde 800X2000 usato in vendita (438)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 16 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 400 °C, tensione di ingresso: 6.000 V, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: aria, Turbogeneratore a vapore industriale Howden – modello KK&K TWIN CA46, NUOVO, mai installato e mai avviato, ancora coperto da garanzia del costruttore. A seguito di una revisione della strategia industriale di lungo periodo, è disponibile per la vendita un turbogeneratore a vapore Howden KK&K TWIN CA46, completo secondo fornitura OEM originale. La macchina è NUOVA, interamente prodotta e collaudata a livello OEM, ma mai installata né messa in servizio. È tuttora coperta da garanzia del costruttore ed è conservata in ambiente chiuso e controllato. La disponibilità è immediata, consentendo di eliminare i normali tempi di produzione, che per questa tipologia di apparecchiatura sono generalmente pari a 24–36 mesi. Fornitura principale: Turbina a vapore su skid con riduttore integrato Generatore sincrono fornito separatamente Configurazione tecnica turbina: Modello: KK&K TWIN CA46 Turbina a doppio corpo (Steam Part A + Steam Part B) Riduttore integrato a 3 alberi (2 pignoni + ruota centrale) Estrazione di vapore controllata tra sezione HP e LP (inclusa) Condizioni di progetto principali: Pressione vapore in ingresso (HP): 16 bar(a) Temperatura vapore in ingresso: 400 °C Potenza elettrica ai morsetti: fino a 1.595 kW Velocità nominale: 1.500 rpm Generatore elettrico: Generatore sincrono trifase Potenza nominale: 1.994 kVA Tensione: 6 kV – Frequenza: 50 Hz Raffreddamento: IC31, aria Esecuzione brushless, predisposto per funzionamento in parallelo alla rete Sistemi inclusi: Sistema olio integrato nel basamento Pompa olio principale meccanica e pompa ausiliaria elettrica Quadro locale su skid Quadro di controllo e protezione con sistema Siemens SIPROTEC 5 Regolatore elettronico di velocità e pressione Dispositivo indipendente di protezione fuori-giri Modello di simulazione turbogeneratore ENC-RfG Applicazioni tipiche: Impianti di cogenerazione industriale Recupero energetico da vapore di processo Impianti a biomassa e waste-to-energy Produzione combinata di energia elettrica e vapore di servizio Stato e condizioni: Stato: NUOVO Anno di produzione: fine 2024 Mai installato – mai avviato Ancora in garanzia del costruttore Hedpfx Amoyidvds Nsl Documentazione tecnica OEM completa disponibile Possibilità di installazione e avviamento con supporto del costruttore Possibili campi di applicazione Impianti a biomassa e waste-to-energy, per la produzione di energia elettrica e vapore di servizio, con disponibilità immediata dell’unità e senza attese di produzione pluriennali Cogenerazione industriale (CHP) in stabilimenti con utilizzo continuo di vapore di processo (industria cartaria, alimentare, chimica, manifatturiera) Revamping / repowering di impianti esistenti, come alternativa rapida a nuove forniture OEM con tempi di consegna di 24–36 mesi Prezzo: trattativa riservata. Ulteriori informazioni tecniche e documentazione disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Πρόκειται για ένα πλήρες σύστημα βαφής, το οποίο αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: 1) Φούρνο με θερμαντήρα αέρα (το είδος καυσίμου μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις του πελάτη). 2) Θάλαμο βαφής με ψεκασμό, εξοπλισμένο με σύστημα απορροφητικής φιλτραρίσματος κατάλληλο για δέσμευση ακόμη και των πιο απαιτητικών εφαρμογών βαφής. 3) Δύο περιοχές στάθμευσης, όπου τα τεμάχια μπορούν να τοποθετηθούν μετά τη βαφή ή σκλήρυνση. 4) Σύστημα σιδηροτροχιάς που επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση των τεμαχίων από σταθμό σε σταθμό. 5) Τροχήλατο καρότσι για τη μεταφορά των παραπάνω τεμαχίων. 6) Πλήρως ενσωματωμένη μεταλλική κατασκευή, στατικά ανθεκτική, σχεδιασμένη ώστε να ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο αστοχίας οποιουδήποτε εξαρτήματος. Hodpfxeyaqt Te Am Nsl Από πλευράς σχεδιασμού και τεχνικών χαρακτηριστικών, η παραπάνω εγκατάσταση αποτελεί πλήρη και αυτόνομη γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής. Για περιορισμένα συστήματα υπάρχει προσφορά για ολόκληρο το πακέτο στα 115.000 ευρώ.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la presente presentiamo la nostra offerta per la fornitura di una grande cabina industriale di tipo aperto progettata per applicazioni di trattamento dell'aria ad alta efficienza. La macchina proposta è progettata per funzionamento industriale continuo e prestazioni robuste in ambienti esigenti. La cabina ha dimensioni complessive di 2500 mm di lunghezza, 2250 mm di larghezza e 2650 mm di altezza. È dotata di un motore elettrico ad alte prestazioni con potenza nominale di 5,5 kW, funzionante a una velocità nominale di 2800 giri/min. Il motore è direttamente accoppiato a una girante centrifuga bilanciata dinamicamente con diametro Ø452 mm, garantendo funzionamento stabile, bassi livelli di vibrazione ed elevata efficienza aerodinamica. Il sistema è progettato per fornire una portata massima di 7000 m³/h, assicurando efficace estrazione e circolazione dell’aria per processi industriali. La configurazione a cabina aperta consente un facile accesso, installazione semplificata e distribuzione efficiente del flusso d’aria, rendendola adatta per applicazioni quali ventilazione, estrazione fumi e trattamento aria generale in ambito industriale. Tutti i componenti meccanici sono realizzati secondo le prassi industriali standard, garantendo durata, affidabilità e lunga vita utile. L’unità è idonea per funzionamento continuo ed è progettata per soddisfare i requisiti tipici di sicurezza e prestazioni in ambito industriale. L’offerta comprende la macchina completa come specificato sopra, completamente assemblata e pronta per l’installazione. Hodeyghwispfx Am Njl

Condizione: buona (usata), Macchina usata utilizzata in frigorifero Hodpfsvutrwsx Am Nsl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione - Flangiatrice Blema KEBS 160 Hsdjvy Txzjpfx Am Nsl - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la presente, sottoponiamo la nostra offerta per la fornitura di una grande cabina industriale di tipo aperto, progettata per applicazioni di movimentazione e ventilazione dell’aria ad alta efficienza. La macchina proposta è ingegnerizzata per garantire funzionamento affidabile e prestazioni costanti in ambienti industriali. La cabina presenta dimensioni complessive di 2000 mm di lunghezza, 2050 mm di larghezza e 2850 mm di altezza. È equipaggiata con un motore elettrico da 3 kW, funzionante a una velocità nominale di 2800 giri/min. Il motore è accoppiato direttamente a una girante centrifuga dinamicamente bilanciata, con un diametro di Ø452 mm, il che assicura un funzionamento regolare, basse vibrazioni e alta efficienza meccanica. Il sistema è progettato per fornire una portata d’aria di 4000 m³/h, garantendo un’estrazione efficace dell’aria e una circolazione ottimale per vari processi industriali. Il design aperto della cabina consente un accesso privo di ostacoli, facilità di manutenzione e una distribuzione ottimizzata del flusso d’aria, rendendola adatta a ventilazione, estrazione di fumi e applicazioni generali di trattamento aria industriale. Tutti i componenti meccanici e strutturali sono realizzati secondo le normative standard dell’ingegneria industriale, per assicurare durabilità, affidabilità operativa e lunga vita utile. L’unità è progettata per funzionamento continuativo e risponde ai consueti requisiti di sicurezza e di prestazione dell’industria. Hjdpfx Aoygh Aljm Njl Questa offerta include la macchina completa come sopra descritta, interamente assemblata e pronta per l’installazione.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Cabina industriale a struttura aperta progettata per un’efficace estrazione dell’aria e ventilazione in ambienti professionali e industriali. L’unità ha dimensioni complessive di 1269 × 1367 × 2379 mm ed è dotata di un motore elettrico da 1,1 kW a 2800 giri/min. Il movimento dell’aria è garantito da una girante Ø315 mm che consente una portata di 2600 m³/h. La cabina è progettata per un funzionamento continuo e affidabile, assicurando prestazioni dell’aria costanti ed estrazione efficace, rendendola adatta ad applicazioni industriali che richiedono ventilazione controllata e trattamento dell’aria. Hjdeyghnnepfx Am Nel

Condizione: usata, A-0826-Damrow Cheesevat tipo Double-O 18.000 L Hodpfx Amsc Nc Duj Nel A doppio rivestimento, isolato, Master cagliata con agitatori e unità di controllo.

Anno di produzione: 2025, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una nuova macchina per la laminazione di baguette per la formatura di pezzi di pasta lunghi per la produzione di baguette. Dimensioni del tavolo X/Y: circa 1600mm/850mm, dimensioni piastra portarulli lunga X/Y: ca. 1200mm/610mm, dimensioni del nastro trasportatore X/Y (esteso): ca. 3100mm/610mm, massimo. apertura fessura: 75mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Hjdpfewihz Iex Am Nsl

Condizione: buona (usata), 1 x Confezionatrice per polveri / Dosatore di polveri Modello: AF-PP5 Campo di confezionamento: 1-1,5 kg Hjdpfx Aoyt H Aqsm Nol Dotata di bilancia

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: NOH373-27, 1 gru a bandiera a parete Vetter / Demag, portata utile 250 kg Tipo UW2,5-6.0 Sbraccio circa 6 m, portata utile 250 kg (0,25 t) Hjdjxz Tqpepfx Am Nel Con paranco a catena, portata utile 250 kg (2 velocità di sollevamento) Peso complessivo circa 250 kg Anno di costruzione 2004, con libretto di collaudo Completo di staffa a muro, braccio, paranco a catena, portacavi, carrello e minuteria varia Campo di rotazione circa 180° Ubicazione articolo: 75053 Gondelsheim Impianto completamente smontato e immediatamente disponibile Vedi foto Spedizione tramite corriere o ritiro diretto Richiedere i costi di spedizione indicando il CAP

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: NOH338+, 1 gru a bandiera a parete Vetter / Demag, portata 250 kg Tipo AW2.5-7.0 Sbraccio circa 7 m, portata 250 kg (0,25 t) Con paranco a catena Demag DC, portata 250 kg (2 velocità di sollevamento) La gru è disponibile 2 volte! Peso totale circa 450 kg Anno di costruzione 2008, con libretto di collaudo Completa di staffe a muro, braccio, paranco a catena, catena portacavi, carrello e minuteria Angolo di rotazione circa 180° Hedpfx Amsxmd Rdj Nsl Ubicazione articolo: 75053 Gondelsheim Impianto completamente smontato e subito disponibile Vedi foto Spedizione tramite spedizioniere o ritiro diretto Chiedere il costo di spedizione in base al CAP

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: NOHxx+, 1 gru a bandiera a parete Vetter / Demag, portata 500 kg / capacità di sollevamento Tipo PW5-5.0 Sbraccio circa 5 m, portata 500 kg (0,5 t) con paranco a catena Demag, portata 500 kg (2 velocità di sollevamento) La gru è disponibile in 10 unità!!! Peso complessivo circa 350 kg Anno di costruzione 2004, con registro di controllo Completa di staffe a parete, braccio, paranco a catena, guida cavi, carrello e minuteria Angolo di rotazione circa 180° Ubicazione articolo: 75053 Gondelsheim Impianto completamente smontato e subito disponibile Hedpfsxmfayex Am Njl Vedi foto Spedizione tramite corriere o ritiro diretto Costi di spedizione su richiesta indicando CAP.

Condizione: usata, Pianta proveniente dal congelatore a spirale. Hjdpfjvvm Afox Am Nsl

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), 1 pezzo Soffiante radiale Costruttore: Turbowerke Meissen Howden Modello: LRN 0800 W 100/11 GR360 Portata: 56000 m³/h Aumento di pressione: 2000 Pascal a 20°C Velocità: 1000 rpm Potenza dell'albero: 37 kW Peso: 1850 kg Anno di costruzione: 2003 Dimensioni: Larghezza: 2400 mm Lunghezza: 1530 mm Altezza: 2040 mm Hedpfx Aokn H Izsm Njl Diametro lato aspirazione: 800 mm Altezza dell'albero senza piede paracolpi a molla: 1250 mm Dimensioni lato pressione: 700 x 700 mm incluso ugello di aspirazione ruotabile a 360° e transizione incluso compensatore per il lato pressione. Nessun danno o usura. È possibile richiedere un convertitore di frequenza come opzione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lavasciuga a vapore – MAFO HOWDEN Produttore: MAFO HOWDEN B.V. Anno di produzione: 1998 Numero di serie: 8981-594/1 Dimensioni della lavasciuga: 4800 × 1300 × 2200 mm Hsdpfsxb D T Ijx Am Nol Adatta al lavaggio di cassette E2 (60×40 cm) Guide (binari per contenitori): Larghezza di lavaggio: 900 mm Altezza di lavaggio: 1200 mm

Condizione: buona (usata), Sega a torretta APC ultimo modello. Ha tagliato lombi congelati in braciole. Hsdpfxstq A Nxj Am Njl

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, NUOVA Smerigliatrice rotativa da banco disponibile nel Regno Unito. Con un diametro di rettifica fino a 400 mm, questa smerigliatrice per superfici a tavola rotante e mandrino verticale è prodotta dal produttore italiano DELTA, leader nella produzione di smerigliatrici per superfici con oltre 20.000 unità vendute in tutto il mondo. La tavola rotante è controllata da motori bipolari asincroni trifase a 8/16 poli; grazie a questi motori, la tavola può ruotare a una velocità di 40 giri/min e a una velocità di 30 giri/min. Smerigliatrice rotativa per superfici Delta Superficie massima rettificabile 400 mm Ø Distanza tra colonna e asse della ruota 315 mm Distanza massima tra tavola magnetica e ruota 205 mm Avanzamento rapido per giro di volantino 2 mm Avanzamento micrometrico tramite manopola 0,01 mm Dimensioni della ruota a tazza 200 x 80 x 78 mm Ø Dimensioni dei segmenti abrasivi 50 x 20 x 90 mm Potenza del motore della ruota (4 HP)-3 kW Numero di giri della ruota (50 Hz) 2840 giri/min. Potenza motore elettropompa (0,08 HP)-0,06 kW Massa della macchina 680 kg Smerigliatrice per superfici a tavola rotante Dotazione standard Sistema elettrico a bassa tensione (24V). Sistema di raffreddamento con elettropompa Flangia portamola e mola. Protezione della mola Protezione del tavolo.- Chiave per i picchetti Libretto di istruzioni/certificato di collaudo Verniciatura a due colori RAL 5018-7032, bicomponente multicoat di vernice Certificato di conformità CE rispetto alle Unità Direttiva CEE 89/392 e successive modifiche Hedpfx Aonziakjm Nol Macchina da magazzino completa di controllo automatico del Downfeed

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Depositi di polvere/ingredienti Qtà 3 disponibili In acciaio inox Anno 2014 In ottime condizioni Hjdpfx Ajurf Tkom Nel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 12.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 1.200 kW (1.631,54 CV), tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 7.000 kg, temperatura ambiente (max.): 40 °C, temperatura ambiente (min.): 5 °C, tensione di ingresso: 400 V, temperatura: -10 °C, larghezza totale: 3.770 mm, lunghezza totale: 4.070 mm, altezza totale: 2.400 mm, durata della garanzia: 6 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Marcatura CE, compressore, Impianto RSW per il raffreddamento del pesce pelagico alla rinfusa. Evaporatore 1200kW in versione moderna Optiflux. I compressori sono 2 - rack Howden WRV163-145. Hsdpfow Ry D Njx Am Njl

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Hsdpfx Asq Nf U Ejm Nsl Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Hsdpoq Ngafjfx Am Nel Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. Hodsq Nf Uwspfx Am Nel 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere con classificatore ad aria: l'attrezzatura definitiva per la lavorazione delle polveri Nel mondo della produzione industriale di polveri, precisione, efficienza e flessibilità sono fondamentali. Che si tratti di produrre polveri ultrafini per applicazioni high-tech o materiali più grossolani per prodotti di uso quotidiano, la combinazione di un mulino a sfere con classificatore ad aria offre prestazioni senza pari. Questo duo dinamico fornisce una soluzione completa per settori che vanno dai prodotti chimici e ceramici alle vernici, materie plastiche e prodotti farmaceutici. Questo articolo presenta il mulino a sfere con un classificatore ad aria, esplora le sue applicazioni e sottolinea i principali vantaggi di questa essenziale attrezzatura per polveri. Introduzione generale al mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è un sistema avanzato di macinazione e classificazione progettato per una produzione di polveri efficiente e di alta qualità. Il sistema è costituito da due componenti principali: 1. Mulino a sfere: un dispositivo di macinazione cilindrico riempito con mezzi di macinazione (come sfere di acciaio) che funziona ruotando attorno al proprio asse. La materia prima viene ridotta in particelle di dimensioni più piccole tramite impatto e attrito all'interno del mulino. 2. Classificatore ad aria: un dispositivo sofisticato che separa le particelle in base alle dimensioni utilizzando il flusso d'aria. Le particelle fini vengono trasportate via, mentre quelle più grossolane vengono riportate al mulino a sfere per un'ulteriore macinazione. La combinazione di questi due componenti crea un sistema a circuito chiuso che assicura una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza e sprechi minimi. Applicazioni del mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è una soluzione versatile utilizzata in un'ampia gamma di settori per elaborare vari materiali. Le applicazioni principali includono: 1. Elaborazione dei minerali Il sistema è ampiamente utilizzato nella produzione di minerali come carbonato di calcio, quarzo, feldspato e talco. Questi minerali finemente macinati sono essenziali per settori come la ceramica, le vernici, la plastica e la gomma. 2. Cemento e materiali da costruzione Il cemento e altri materiali da costruzione richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per prestazioni ottimali. Il mulino a sfere con classificatore ad aria assicura uniformità e migliora la qualità dei materiali da costruzione. 3. Prodotti chimici e farmaceutici Le polveri fini svolgono un ruolo fondamentale nei settori chimico e farmaceutico. Dagli ingredienti farmaceutici attivi (API) ai prodotti chimici industriali, questo sistema offre la qualità costante richiesta per queste applicazioni. 4. Vernici, rivestimenti e pigmenti La produzione di vernici e rivestimenti richiede polveri ultrafini per ottenere finiture lisce e colori vivaci. Il mulino a sfere con classificatore ad aria produce polveri di alta qualità per risultati superiori. #### 5. Alimenti e agricoltura Hodpfx Asvlwkxom Nol Polveri di qualità alimentare come additivi, conservanti e prodotti agricoli come fertilizzanti possono essere lavorati in modo efficiente utilizzando questo sistema, soddisfacendo severi requisiti normativi. Settori che traggono vantaggio dal mulino a sfere con classificatore ad aria Diversi settori si affidano alle ca

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Hsdpfx Amewmw Ede Nsl Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE