Accurl Master Line usato in vendita (12.043)

Condizione: buona (usata), Impianto automatico per il riempimento di bottiglie di distillati, compreso di sistema di ordinamento e avvitatura dei tappi a vite per bocche di bottiglia 31,5 x 60 Pgodpjhz Dkhsfx Ai Hot con 12 posizioni.

Condizione: eccellente (usata), LINEA (mezza linea) di squadrbordatura doppia, larghezza max di lavoro mm 2500, completa di movimentazione automatica. Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE DOPPIA Stazione, "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 B) GIRAPEZZI (PANNELLI) da longitudinale a trasversale "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) SQUADRABORDATRICE Doppia "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) GIRAPEZZI (PANNELLI) da trasversale a longitudinale "HOMAG" TDL 510/25/12 Pedornrrbopfx Ai Hogt E) SCARICATORE a DOPPIA Stazione, "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Con CONTROLLO di LINEA WOODLINE PC52

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadrabordatura (4 lati), completa di movimentazione automatica veloce. Anche per PEZZI STRETTI (min. mm 65). Con 3 foratrici a CN (di cui 1 per foratura in longitudinale) e 1 Splitter Composta dalle seguenti macchine: W05024A) Caricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Rulliera girapezzi 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK 1 (da longitudinale a trasversale) W05024E) Squadra-bordatrice doppia "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT Podpfxjtr Envo Ai Hsgt W05024G) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) Rulliera girapezzi 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (da trasversale a longitudinale) W05024I) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (foratura laterale su pezzi in longitudinale) W05024J) Sezionatrice longitudinale (splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES" W05024L) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadra-bordatura 4-Lati (anche SOFTFORMING), foratura e taglio a metà (splitting) dei pannelli. Completa di movimentazione automatica veloce. Composta da: A) Caricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1° Squadra-bordatrice doppia "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0 Softforming Pgjdpfx Asttgy Hsi Hjt C) Rulliera girapezzi 90° (da longitudinale a trasversale) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° Squadra-bordatrice doppia "BIESSE" Mod. Stream SB 2 9.5 E) Rulliera girapezzi 90° (diritto o da trasversale a longitudinale) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (con 2 gruppi orizzontali, 6 gruppi verticali inferiori e 3 gruppi verticali superiori) G) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (con 2 gruppi orizzontali, 6 gruppi verticali inferiori e 3 gruppi verticali superiori) H) Rulliera girapezzi 90° (diritto o da trasversale a longitudinale) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Sezionatrice (splitter) longitudinale "GM (per BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Condizione: eccellente (usata), LINEA di VERNICIATURA a rullo (UV), max. larghezza lavoro mm 1300. Composta da: 01) cod. J05012) Levigatrice "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) Spalmatrice "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) Forno UV (1 lampada) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) Spalmatrice "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) Forno UV (2 lampade) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod. Y11061) Levigatrice "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) cod. Y11042) Spalmatrice "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) cod. Y11039) Forno UV (2 lampade) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) cod. Y11035) Spalmatrice "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) cod. Y11043) Forno UV (3 lampade) "CEFLA" Mod. UV-R M3 Pgodohyty Aepfx Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse Pgjdpfxey Rk Igs Ai Hst - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori Pgodpfx Aijzk Tquo Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Pgedpfoza Tx Sjx Ai Het Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, fino ad ora montato su Gildemeister TWIN 65 Pgodpfszk E Irex Ai Hst lunghezza massima delle barre: 3.300 mm lunghezza del dispositivo di avanzamento del materiale XLL corsa massima del dispositivo di avanzamento: 1.670 mm (con il tubo intermedio più corto) Capacità: magazzino a più posizioni 4x400 mm (1.600 mm di superficie di appoggio) incluso canali di guida Ø 46 + 66 mm

Condizione: nuovo, peso complessivo: 36.000 kg, prossima ispezione (TÜV): 09/2026, lunghezza spazio di carico: 13.830 mm, larghezza vano di carico: 2.550 mm, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, Curtain Master MEGA Alluminio bianco Dimensioni e pesi Lunghezza totale 13830 mm Lunghezza interna del pianale 13620 mm Larghezza totale 2550 mm Larghezza interna del pianale 2480 mm Larghezza interna tra i montanti 2480 mm Larghezza interna tra i longheroni (senza tetto sollevabile) 2480 mm Altezza di carico laterale con tetto sollevabile e altezza interna 2850, 2785 mm Passo 1310 mm Altezza del timone 950 mm Altezza del collo d'oca 80 mm Altezza del pianale 1030 mm Distanza del perno del reattore rispetto all'asse 1 6390 mm Numero di pallet standard europei 34 unità Peso totale tecnicamente ammesso (amministrativo) 36000 kg Peso totale tecnicamente ammesso 42000 kg Carico ammissibile sull'asse (amministrativo) 8000 kg Carico ammissibile sull'asse 9000 kg Carico ammissibile sul timone 15000 kg Designazione del produttore NS3K nd Precisione +/- 4% nd Peso a vuoto 6560 kg DATI TECNICI Telaio Supporti per luci in acciaio 371 mm Tacche per pallet con fori di ancoraggio Protezione laterale Wielton con riempimento pieno bianco Protezione posteriore sottoscocca fissa Protezione posteriore sottoscocca in acciaio Pavimento in pannello stampato a caldo 30 mm, capacità di carico 7,5 tonnellate Cornice esterna con fori per il fissaggio del carico, sistema SAFETY LOCK, da 50 a 67 per lato a seconda del modello Paraurti in acciaio nella parte posteriore Assi e sospensioni Numero di assi 3 Assi rigidi Altezza del timone 950 Assi a disco BPW 3x 9000 kg 19,5 ECO PLUS 3 pinze BPW ET=120 1° asse sollevabile Gambe di supporto Gambe di supporto a 2 velocità, carico completo (BPW Gen2 FL/SAF Hercules) Parafanghi Parafanghi in PVC, 2 anteriori, 6 posteriori Cerchi 6 cerchi in acciaio 19,5-14 ET-120 Pneumatici 6 pneumatici ALL-ROAD Premium 445/45/R19,5 (Goodyear) Altre dotazioni del telaio Due cunei con sistema di fissaggio Corda per sigilli doganali/corda per teloni sulla parete frontale (senza sigillo doganale) 1 scala retrattile posteriore 2 targhe di identificazione sulla parete posteriore 565x200 ECE-R70 Sovrastruttura Altezza interna 2950 Listelli di fissaggio – 4 file 1a fila di listelli di fissaggio in alluminio, H=100 mm, 8 unità Tetto scorrevole Edscha HYBRYD (0, +50, +100, +150) e 450 per il carico, tetto scorrevole avanti e indietro indipendentemente dai teloni laterali Pgodpfx Ajzx Iqrji Het Teloni laterali con 24 tenditori per teloni Parete frontale in alluminio Protezione frontale (piastra metallica) H=1500 mm 2a fila di listelli di fissaggio in alluminio, H=100 mm, 8 unità 3a fila di listelli di fissaggio in alluminio, H=100 mm, 8 unità 4a fila di listelli di fissaggio in alluminio, H=100 mm, 8 unità Tenditori rapidi per teloni nella parte anteriore Dispositivo di tensione per teloni nella parte posteriore Tenditori standard per teloni Tenditori per teloni con blocco aggiuntivo Tetto scorrevole apribile su entrambi i lati EDSCHA HYBRID Parete posteriore con portellone a doppia anta in alluminio Impianto frenante/pneumatico Impianto frenante Wabco con modulatore di base con RSS/RSP Serbatoio dell'aria in acciaio Verniciatura del telaio Verniciatura del telaio RAL 7021 (grigio antracite) Rivestimento KTL Colore del telone Colore dei teloni laterali Polplan 018 RAL 9006 (argento) Impianto elettrico 2 connettori a 7 poli + 1 connettore a 15 poli con connessione EBS, senza cavi di collegamento all'unità di controllo centrale Illuminazione LED Aspöck-EUROPOINT III con luci di segnalazione laterali lampeggianti Sistemi aggiuntivi Il sistema è stato sviluppato

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CD-2008II, IN VENDITA: Macchina per salviette umidificate a due linee CD-2008II (Mai usata / Come nuova) Offriamo una macchina CD-2008II per la produzione di salviette umidificate a doppia linea in condizioni eccellenti. La macchina non è mai stata impiegata in produzione, è stata solo testata, risultando praticamente come nuova. Caratteristiche principali: • Produzione a doppia linea (alta efficienza) Pjdpfoy Tkgzox Ai Hegt • Significativamente più veloce rispetto al modello standard CD-2008 • Include: sistemi di piegatura, inumidimento e taglio • Adatta a diversi tipi di salviette (salviette per bambini, salviette igieniche, ecc.) Condizioni: • Mai usata / solo test di collaudo / zero ore di produzione • Perfettamente funzionante • Disponibile per ispezione o dimostrazione video Importante: • Unità di confezionamento NON inclusa (solo macchina di conversione) Ottima opportunità per acquistare una macchina industriale praticamente nuova a un prezzo notevolmente ridotto. 📍 Sede: [Budapest, Ungheria] 📦 Pronta per la consegna immediata Spedizione e movimentazione a carico dell’acquirente. Per ulteriori informazioni, foto o video, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Forza nominale totale: 1000 tonnellate Superficie di posizionamento (da sinistra a destra): x mm Superficie di posizionamento (dall'avanti all'indietro): x mm Superficie del piano di lavoro: 4500 x 2400 mm Forza nominale totale: presse 2-3-4-5 – 1000 tonnellate Superficie del piano di lavoro: presse 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Ultima revisione nel 2021, composto da: Sistema di automazione per lamiere, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711505-00, anno di produzione 2000, numero di serie 367080, codice articolo FK35835, con sistema integrato di lavaggio delle lamiere, fabbricante AMTEC, lubrificatore, stazione di carico e scarico dei pallet, carrello per il cambio dei pallet, sistema di controllo, fabbricante Siemens, numero di impianto 0907500 Pinza per lamiere, numero di impianto 0608300, montata sulla pressa Pressa a due colonne (MK11165), fabbricante Weingarten, tipo ZS 1600.48, anno di produzione 1965, numero d'ordine 324/64, doppia azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa 900 mm, regolazione della corsa 350 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura per il supporto della lamiera 600 t, corsa 700 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra la superficie del piano di lavoro e il supporto della lamiera 1.940 mm, profondità di trafilatura max. 300 mm, numero di corse 12/min, distanza tra le colonne di circa 5.000 mm, dimensioni del piano di lavoro di circa 4.500 x 2.400 mm, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608400, 0608500, stazione di rotazione e inversione delle lamiere, fabbricante ABB, mobile, numero di impianto 0701500 Pressa a due colonne (MK11166), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Pgjdpfx Aiozx Rmvj Hjt singola azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, regolazione del punzone 400, numero di corse 14/min, distanza tra le colonne 4.560 mm, dimensioni del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, dimensioni del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, dispositivo di trafilatura 300 t, corsa 250 mm, numero di impianto 0186200, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, numero di impianto 0608600, 0608700, con piano mobile per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702000 Pressa a due colonne (MK11167), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, numero di corse 14/min, superficie del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, superficie del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra il piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, numero di impianto 0186300, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608800, 0608900, con piano per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702100 Pressa a due colonne (MK11168), fabbricante Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, num

Condizione: eccellente (usata), 514 – LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI Koenig Mini Rex 4000. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Alimentazione: 3x400V+N - Potenza: 1,3 kW Pjdpozwxursfx Ai Hjgt Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Velocità di trasporto Pgjdpfezwylrex Ai Hst 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Componenti di alta qualità I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 88.000 km, prima immatricolazione: 01/2021, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6d-TEMP, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 2.583 mm, larghezza vano di carico: 1.765 mm, altezza vano di carico: 1.700 mm, Anno di produzione: 2021, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, programma elettronico di stabilità (ESP), servoassistenza sterzo, RENAULT MASTER L1H1 2.3 dCi 135 CV – EURO 6D-TEMP Renault Master L1H1 compatto e spazioso, ideale per aziende, artigiani e professionisti. Pjdjzwn Saepfx Ai Hjgt CARATTERISTICHE DEL VEICOLO • Immatricolazione: 01/2021 • Chilometraggio: 88.000 km • Motore: 2.3 diesel • Potenza: 135 CV • Normativa: Euro 6D-TEMP • Versione: L1H1 • Portata utile: 845 kg DIMENSIONI DEL VANO DI CARICO • Lunghezza: 2.583 mm • Larghezza: 1.765 mm • Altezza: 1.700 mm • Larghezza tra i passaruota: 1.380 mm GARANZIA E CONSEGNA Il veicolo viene consegnato con tagliando completo e garanzia di 24 mesi inclusa. PREZZO € 13.800,00 + IVA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Utilizzata per la produzione di pannelli per porte di frigorifero. Specifiche della linea: Psdpfx Aiezummqo Hjgt Produttore: MAS AUTOMAZIONI SRL Anno di produzione: 2023 Alimentazione elettrica: 400 V (±10%), 50 Hz Aria compressa: 4,5-6 bar, punto di rugiada +5°C Tempo di ciclo: 10 secondi Tempo di cambio formato: automatico Dimensioni della linea: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (A) Dimensioni della lamiera: Lunghezza: 400-2200 mm (±1 mm) Larghezza: 650-900 mm (±1 mm) Spessore: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) La linea di formatura delle lamiere è composta da: Sistema di carico delle lamiere con sensori laser di misurazione. Stazione di punzonatura e piegatura con 2 set di lame per la piegatura di diverse forme. 2 posizioni disponibili per ulteriori stazioni di piegatura o formatura. 2a stazione di punzonatura. Numero totale di pezzi prodotti fino ad oggi: 89963. 2 nastri trasportatori per scarti. Controlli Siemens S7.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469. Podpfszvc R Ujx Ai Hegt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, lunghezza barra: 2.100 mm, Diametro barra (max.): 85 mm, peso complessivo: 1.000 kg, Diametro barra Ø 8-80 mm 7-65 mm Capacità magazzino 270 - 320 mm (360 Kg max) Tempo min. cambio barra 27 sec. Velocità d’avanzamento 150 mm/sec. regolabili Velocità di ritorno 950 mm/sec. Tensione d’alimentazione 230/400 Volt Potenza installata 3 KW Aria compressa 6 bar Peso Kg 1000 Diamètre des barres Ø 8-80 mm 7-65 mm Contenance magasin 270 - 320 mm (360 Kg max) Temps changement barre 27 sec. Vitesse d’avance 150 mm/sec. reglable Vitesse de retour 950 mm/sec. Tension d’alimentation 230/400 Volt Puissance installée 3 KW Air comprimé 6 bar Poids Kg 1000 Stangendurchmesser Ø 8-80 mm 7-65 mm Magazinkapazität 270 - 320 mm (360 Kg max) Stangenwechselzeit 27 sec. Vorschubgeschwindigkeit 150 mm/sec. einstellbar Rücklaufgeschwindigkeit 950 mm/sec. Podpfxsw Iwi Rj Ai Hjgt Betriebsspannung 230/400 Volt Installierte Gesamtleistung 3 KW Druckluft 6 bar Gewicht Kg 1000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, elaborazione della massa debole - lunghezza di taglio da 1300 a 4500 mm Podonqzkpspfx Ai Hogt - diametro del tronco da 130 a 350 mm - 100 m3 / turno di produzione - potenza totale 230 kW

Condizione: eccellente (usata), Formatrice a rulli – Profilo a trapezio T35/196 Pgsdpfozycn Iex Ai Hot Larghezza bobine in ingresso: 1000 mm, 1250 mm Larghezza del profilo in uscita: 1000 mm Spessore: 0,30-0,70 mm 27 stazioni.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 larghezza bobina in entrata: 1250 mm Pgedpfezyytbox Ai Hot larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico 16 postazioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa eccellente macchina per la produzione di pannelli per facciate mediante profilatura a freddo. Larghezza del materiale in ingresso: 420 mm Larghezza del prodotto in uscita: 310 mm Psdpfjzyclmsx Ai Hjgt Dotata di svolgitore, 16 stazioni di profilatura e sistema di taglio automatico.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giunto a coda di rondine centrale Larghezza di lavoro massima: 1660 mm Pjdpfezxma Ssx Ai Hogt Altezza di fresatura massima: 200 mm Motore di fresatura: 14 kW Grazie a un giunto a coda di rondine centrale, elementi più piccoli a forma di pannello possono essere uniti per formare un elemento più grande a forma di pannello, oppure è possibile creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza desiderata dopo il processo di giunzione a coda di rondine. Giunto a coda di rondine universale Un giunto a coda di rondine universale consente di unire elementi più piccoli a forma di pannello in un pannello più grande oppure di creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza richiesta dopo il processo di giunzione a coda di rondine.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale Pgsdpfezynlxsx Ai Hjt • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: nuovo, Lunghezza tornibile 1000 mm Diametro tornibile 400 mm Diametro tornibile nel offset 560 mm Foro del mandrino 52,0 mm Velocità 45 - 2.000 giri/min Larghezza letto 210 mm Portamandrino 55029 D 1-5 Cono contropunta 4 MK Corsa della spoletta 100 mm Fabbisogno di potenza totale 2,0 / 2,4 kW Peso della macchina ca. Dimensioni L-L-H 1.890x800x1.600 mm Descrizione: - Ideale per la lavorazione di acciaio, materiali non ferrosi e materie plastiche - Freno elettromeccanico a pedale per ridurre i tempi improduttivi - Ingranaggi temprati e rettificati anche nell'ingranaggio di avanzamento - Macchina molto maneggevole e stabile con mandrino di avanzamento e tiro - Base prisma in ghisa grigia, temprata ad induzione e rettificata di precisione - Moderno cuscinetto del mandrino principale con cuscinetti a sfere a contatto obliquo di precisione - Base macchina in ghisa pesante - La contropunta può essere spostata di ± 5 mm per la tornitura conica - Ideale per scuole tecniche, officine di riparazione e officine di formazione - La regolazione della velocità e dell'avanzamento è semplice, commutazione fluida e precisa - Possibilità di installazione salvaspazio grazie al vassoio raccogli trucioli estraibile frontalmente - Ponte rimovibile per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni diametro - Ottimo rapporto qualità-prezzo, design moderno - Standard con frizione antisaltellamento integrata Pjdpfx Ajxaau Sei Hsgt Strutture: - Display digitale i200 a 3 assi con display LCD - Mandrino a 3 griffe DK11-200 mm / D5 - Frontale 200 mm / D5, secondo DIN 55029 - Lunetta fissa - Passaggio diam. massimo 90 mm - Lunetta girevole - Passaggio diam. massimo 70 mm - Dispositivo di raffreddamento - Riempimento iniziale con Shell Tellus 46 - Vassoio raccogli trucioli estensibile - Disco di bloccaggio 320 mm - Supporto quadruplo in acciaio - Dispositivo di protezione per supporti quadrupli in acciaio - Frizione antisaltellamento - Fermo longitudinale micrometrico - Orologio da filo - Luce macchina a LED - manicotto di riduzione - Ruote intercambiabili - 2 punti di centratura - Pedale con funzione frenante secondo CE - Motore con freno magnetico a norme CE - Strumento operativo