Baltimore Aircoil Chiller usato in vendita (921)

Anno di produzione: 2005, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Iwasaki TR2 2005 larghezza carta 100-330 mm superficie massima di stampa - 310 x 254 mm passo di stampa 50-260 mm velocità meccanica massima 50 m/min potenza macchina 3p/26 kW peso macchina ca 12.000 kg svolgitore 6 unità stampa offset UV a umido Pedpfxjy Tlyie Ai Horb 1 unità UV flexo 1 fustellatore rotativo taglio longitudinale riavvolgimento sistema di ispezione con telecamera BST Sistema inchiostrazione CABER computerizzato con SIP3 Sistema di diagnostica tecnica remota Chiller Tutti i rulli inchiostratori sostituiti con nuovi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, capacità di raffreddamento: 1 kW (1,36 CV), Si tratta di un gruppo frigorifero usato con una capacità frigorifera nominale di circa 720kW per parametri acqua +12/7°C. Compressori a vite Bitzer. Gas refrigerante R513A. Il gruppo è dotato di pompa incorporata e vaso di espansione di fabbrica. Unità in buone condizioni, proveniente dal nostro parco macchine a noleggio. Il trasporto non è incluso nel prezzo dell'apparecchiatura. Offriamo 3 mesi di garanzia (valida solo nel territorio italiano). Predey Tmh Uopfx Ai Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Sistema industriale per la pulizia di liquidi refrigeranti o oli Impianto a filtro a nastro per la depurazione di refrigeranti da taglio con gruppo frigorifero L’impianto è stato smontato da un centro di lavoro HERMLE C 1200 U perfettamente funzionante. Si tratta di un sistema centrale per la pulizia e il trattamento di lubrorefrigeranti (KSS) o oli, utilizzati nelle lavorazioni per asportazione di truciolo (ad es. rettifica, fresatura, tornitura). Combina la filtrazione meccanica (filtro a nastro), lo stoccaggio del liquido e la regolazione termica mediante un gruppo frigorifero integrato. Informazioni generali Tipo di macchina: Impianto centrale per il trattamento di lubrorefrigeranti Costruttore unità di filtrazione: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Modello: PF160 / 200 Anno di costruzione: 2002 Numero di riferimento: 80.0917 Costruttore gruppo frigorifero: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Modello: TRK 50 EF-SS Numero di serie: Anno di costruzione gruppo frigorifero: 2001 2. Dati tecnici – Gruppo frigorifero (HYFRA TRK 50 EF-SS) Potenza frigorifera: 2000 W Temperatura ambiente max.: 37 °C Sovrappressione max. ammessa: 29,5 bar Refrigerante: R 407c Tensione: 3~ / PE / 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente max.: 5,9 A Prodpfx Aijy S D E Uj Heb Potenza installata: 3,3 kW Peso totale del liquido (acqua): ca. 160 kg 3. Funzione e campo di applicazione L’impianto serve per la depurazione, il raffreddamento e il ricircolo centralizzato di lubrorefrigeranti o oli da rettifica nelle lavorazioni per asportazione di truciolo. È composto da: un modulo filtro a nastro (KNOLL PF160/200) per la filtrazione di solidi e trucioli, un gruppo frigorifero (HYFRA TRK 50 EF-SS) per il controllo della temperatura del liquido, un sistema integrato di pompe e di ricircolo. 5. Stato Usato, con evidenti segni d’uso. 6. Nota Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia. I dati tecnici, le dimensioni e gli anni di costruzione si basano sulle targhette presenti e possono differire nei singoli casi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 17.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 720 mm, avanzamento rapido asse X: 100 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50 m/min, avanzamento rapido asse Z: 50 m/min, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: I TNC 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 17.000 h, nasello mandrino: BT 40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavoro verticale a montante mobile a 5 assi in continuo, con tavola rotante (possibilità di montaggio sia orizzontale che verticale) da diametro 550mm possibilità di lavorazione in pendolare (tipo cambio pallet) co apposita paratia dotato di presetting BLUM laser control NT Pjdpfx Asy Diabji Hjrb tastatore pezzo wireless HEIDENHAIN TS 642 evacuatore trucioli a tappeto refrigerazione attraverso il mandrino ad alta pressione con filtro a carta frigorifero linea mandrino volantino remotato HEIDENHAIN

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: SUDA, modello di controller: Raytools, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: Raycus, modello di sorgente laser: Raycus 6000W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, spessore lamiera (max.): 25 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 16 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 14 mm, spessore lamiera ottone (max): 8 mm, spessore lamiera rame (max.): 6 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, lunghezza totale: 8.450 mm, larghezza totale: 2.950 mm, altezza totale: 2.320 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Nuova macchina da taglio a fibra laser CNC, perfettamente funzionante, per il taglio rapido e preciso di lamiere. La MTP F-6000 è dotata di una sorgente laser Raycus da 6000 W, di una testa di taglio con messa a fuoco automatica e di un tavolo di lavoro di dimensioni 3000 × 1500 mm. Il robusto telaio della macchina, sottoposto a trattamento termico, garantisce un'elevata rigidità, resistenza alla deformazione e una precisione di taglio stabile nel tempo. La macchina è adatta per aziende di produzione, imprese di lavorazione dei metalli e produttori di strutture in acciaio. CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI: • Potenza laser: 6000 W • Produttore della sorgente laser: Raycus • Tecnologia: laser a fibra • Lunghezza d'onda: 1064 nm • Area di lavoro: 3000 × 1500 mm • Controllo: CNC • Testa di taglio: messa a fuoco automatica • Raffreddamento: a liquido • Alimentazione: 400 V, trifase • Modalità di funzionamento: automatica SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: • Acciaio al carbonio: fino a circa 25 mm • Acciaio inossidabile: fino a circa 16 mm • Alluminio: fino a circa 14 mm • Ottone: fino a circa 8 mm • Rame: fino a circa 6 mm Offerta – 5% di sconto Lo spessore massimo di taglio dipende, tra l'altro, dal tipo e dalla qualità del materiale, dal gas di taglio utilizzato e dai parametri di taglio selezionati. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: • Testa di taglio con messa a fuoco automatica • Sistema di controllo CNC • guide lineari di precisione Podpoyv Dx Aofx Ai Horb • sistema di azionamento a cremagliera elicoidale • struttura rigida e stabile • lubrificazione centralizzata automatica • sistema di raffreddamento ad acqua • cabina protettiva completamente chiusa • sistema di aspirazione dei fumi • interruttore di emergenza • marcatura CE DOTAZIONE STANDARD: • Sorgente laser Raycus da 6000 W • Testa di taglio con messa a fuoco automatica • Sistema di controllo CNC • Refrigeratore ad acqua • Sistema di aspirazione • Tavolo di lavoro 3000 × 1500 mm • Cabina protettiva • Sistema di lubrificazione centralizzata • Documentazione e manuale d'uso • Barriera di sicurezza a luce DOTAZIONE OPZIONALE: • Compressore d'aria • Sistema di aspirazione della polvere • Tavolo di scambio automatico VANTAGGI: • elevata produttività e velocità di taglio • eccellente qualità dei bordi e ripetibilità • elevata precisione di posizionamento • bassi costi operativi • funzionamento semplice e intuitivo • progettata per la produzione industriale APPLICAZIONI: • Lavorazione e taglio di lamiere • Produzione di strutture in acciaio • Industria automobilistica • Tecnologia di riscaldamento, ventilazione e climatizzazione • Produzione di involucri, quadri elettrici e componenti metallici • Produzione in serie e su misura DIMENSIONI DELLA MACCHINA: • Lunghezza: 8450 mm • Larghezza: 2950 mm • Altezza: 2320 mm TRASPORTO: • trasporto gratuito all'interno della Polonia • trasporto in altri paesi europei, calcolato individualmente Anno di costruzione: 2026 Condizioni: nuovo, perfettamente funzionante Ubicazione: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polonia

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, capacità di raffreddamento: 2.300 kW (3.127,13 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, tensione di ingresso: 400 V, pressione: 9 barra, temperatura: 110 °C, corrente di ingresso: 29 A, peso a vuoto: 1.210 kg, temperatura di esercizio: 110 °C, capacità del serbatoio: 228 l, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione (max.): 9 barra, CIAT Drycooler, Prodpfxoywgvms Ai Heb Descrizione - DPERA DLN9064-sSHF1050E9B 12A1 Numero di serie - 03399118/0002 Codice prodotto - 7278227.612105 PED 2014/68/UE (DN) - ART1.2.F-LIQ-GR2(DN: 80) Disponibili due drycooler simili.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, corsa asse X: 350 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 256 mm, Diametro filo (max.): 0,33 mm, peso complessivo: 3.600 kg, numero di assi: 5, diametro filo (min.): 0,1 mm, Questa macchina per elettroerosione a filo AGIE Agiecut Challenge 2 a 5 assi è stata prodotta nel 2002. Ha un peso di 3600 kg e funziona con una potenza di 9 kVA. La macchina include attrezzature aggiuntive quali un'unità di raffreddamento esterna ICS Cool Energy i-Chiller e una console operatore autonoma dotata di schermo, tastiera e mouse. Se siete alla ricerca di soluzioni di elettroerosione a filo di alta qualità, prendete in considerazione la macchina AGIE Agiecut Challenge 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Psdpfx Aezpa Aboi Hsrb - Tensione: 3 x 400 V- Frequenza: 50 Hz- Potenza: 9 kVA- Corrente nominale: 15,2 A- Apparecchiature aggiuntive: unità di raffreddamento esterna ICS Cool Energy i-Chiller montata su pallet di legno- Dotazione aggiuntiva: terminale di comando autonomo con schermo, tastiera e mouse

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 4.100 mm, lunghezza totale: 17.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, Combinazione composta da cella frigorifera, cella refrigerata, abbattitore di temperatura e vano refrigerato. Già smontata professionalmente. Pjdpszk Dvhofx Ai Hsrb Dotata di 3 compressori Blitzer e 1 compressore Tecumseh. Tutti i compressori sono stati smontati e sigillati mediante saldatura; il refrigerante è stato recuperato. Dimensioni complessive della cella: 17000x4100x3000 mm. Dimensioni interne della cella frigorifera: 5070x3850x2850 mm. Dimensioni interne dell'abbattitore di temperatura: 1500x3850x2850 mm. Dimensioni interne della cella refrigerata: 3000x3850x2900 mm. Dimensioni interne del vano refrigerato: 7050x3850x2900 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 19.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: gas, potenza: 2.028 kW (2.757,31 CV), tensione di uscita: 400 V, frequenza di uscita: 50 Hz, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, costruttore di motori: MTU, =Ambito della fornitura= Set completo di 3 gruppi MTU 16V4000 GS (16V4000L64) comprensivo di: Gruppi di raffreddamento su telaio Radiatori Refrigeratore ad assorbimento Interruttori di uscita del generatore Podpfxozmnzae Ai Hsrb Sistemi di lubrificazione Pannelli per le apparecchiature elettriche ausiliarie Pannelli MTU - MCS, pannelli MTU - MMC =Specifiche tecniche= Tempo di consegna: disponibile a magazzino Tipo di motore: 16V4000L64 Potenza elettrica: 2028 kW Velocità del motore: 1500 giri/min Efficienza complessiva: 89% Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz =Ulteriori informazioni= Paese di produzione: Germania

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9665, Equipaggiamento: congelatore, Airproducts Cryo Trim S3 (800) (anno 1992/rigenerato nel 2018); numero di serie: 9665 - pulizia di parti congelate tramite sabbiatura con granulato plastico (maggiore di 2mm³ – granulato CG 45 o superiore) Pedpfx Aiex A Sito Hjrb - dimensioni della macchina: altezza circa 3,4 m, lunghezza della macchina (aperta o chiusa, invariata per via del nastro trasportatore) circa 4,1 m, larghezza della macchina = larghezza del nastro trasportatore circa 2,8 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 172,5 kW (234,53 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 481 kg, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Raffreddatore da tavolo Güntner con due ventilatori. Descrizione secondo la scheda tecnica allegata. Pjdpsy Dipcsfx Ai Hsrb Sono disponibili più macchine!!!!

Anno di produzione: 1997, Condizione: buona (usata), Gruppo refrigerante ad acqua, circuito di raffreddamento, scambiatore di calore, sistema di raffreddamento per saldatrice a punti, saldatrice a punti, impianto di saldatura a punti, pinza per saldatura a punti, unità di raffreddamento. -Produttore: Deltatherm, refrigeratore d'acqua -Tipo: DE-HI Podpfx Aiszcwu Ns Herb -Potenza: 1,7 kW -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni: 1300/800/A1760 mm -Peso: 321 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: HF2310122037, La preghiamo di comunicarci il prezzo offerto. Vendita esclusivamente all’interno dell’Europa, Turchia inclusa. Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (luogo in cui si trova la macchina). ===== I dati tecnici sono disponibili nel documento allegato. Qualsiasi diritto di garanzia è escluso. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l’accuratezza dei dati tecnici e dell’anno di fabbricazione, per la completezza degli accessori e degli strumenti, né per il rispetto di tutte le norme di sicurezza e di protezione ambientale menzionate nelle disposizioni per la prevenzione degli infortuni. Non si effettuano vendite a privati. Vendita esclusivamente all’interno dell’Europa, Turchia inclusa. Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (luogo in cui si trova la macchina). ===== Per i dati tecnici, consultare il documento allegato. Podpfjzkilnsx Ai Hsrb Il testo in tedesco è la versione di riferimento. Nessuna garanzia, compresa la completezza degli strumenti e degli accessori, nonché il rispetto delle normative ambientali e di sicurezza. Non si effettuano vendite a privati.

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, In vendita il nostro impianto di saldatura della ditta AEF Hauzenberg. Si tratta di un sistema di saldatura a elettrodo. All’interno dell’impianto sono presenti tre zone in cui è possibile effettuare operazioni di saldatura simultaneamente. Il sistema dispone di un quadro di comando con PLC, tramite il quale è possibile impostare i parametri di processo della saldatura. Abbiamo utilizzato brasatura forte Silfos (AG). Nella fornitura è incluso anche un refrigeratore ad acqua della Habor, modello HWK-1000PTSB2. Pedey Skq Ropfx Ai Horb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Pjdpfszf Nk Tex Ai Hjrb Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 240 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 800 mm, altezza totale: 2.289 mm, larghezza totale: 2.377 mm, peso complessivo: 11.000 kg, lunghezza del prodotto (max.): 2.860 mm, numero di assi: 10, Questo centro di tornitura e fresatura CMZ TTL66 a 10 assi è stato prodotto nel 2025. Presenta un diametro massimo di rotazione di 800 mm e un diametro massimo di tornitura di 515 mm. La macchina è dotata di doppio mandrino e doppie torrette sull'asse Y, che consentono la lavorazione simultanea con 4 utensili. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CMZ TTL66 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli su questa macchina. • Informazioni generali • Diametro massimo di tornitura: 800 mm • Diametro massimo di tornitura: 515 mm • Distanza tra i centri dei mandrini: 614 mm • Potenza installata: 35,5 kVA • Capacità dei serbatoi: refrigerante 510 L, olio lubrificante 18 L, olio idraulico 100 L • Corsa degli assi • Torre superiore (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferiore (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Assi del sub-mandrino: X3 mm, Z3 580 mm • Velocità di avanzamento rapido • Assi X: 30 m/min • Assi Z: 30 m/min • Assi Y: 20 m/min • Accelerazione degli assi • Tutti gli assi lineari: 1G (9,8 m/s²) • Mandrino principale • Tipo: motore integrato • Dimensioni del mandrino: 210 mm • Punta del mandrino: ASA A2-6 • Capacità barra: 66 mm • Foratura mandrino: 72,5 mm • Diametro interno del tubo di trazione: 66 mm • Diametro esterno del cuscinetto: 170 mm • Potenza (Max / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Coppia (max / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Contromandrino • Velocità massima: 4.000 giri/min • Capacità barra: 66 mm • Foratura mandrino: 72,5 mm • Diametro interno del tubo di trazione: 66 mm • Diametro esterno del cuscinetto: 170 mm • Corsa X3: ±120 mm • Corsa Z3: 580 mm • Potenza (Max / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Coppia (Max / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torrette (superiore e inferiore) • Numero di stazioni: 24 • Posizioni utensili motorizzati: 12 • Dimensioni utensile: 20×20 mm / 25×25 mm • Tempo di indicizzazione: 0,1 sec • Forza di serraggio: 3.200 kgf • Diametro giunto Curvic: 150 mm • Utensili motorizzati • Tipo di motore: motore sincrono integrato • Velocità massima: 12.000 giri/min • Potenza (Max / S1): 14 / 10 kW • Coppia massima (Max / S1): 42 / 32 Nm • Raffreddamento: Raffreddamento completamente ad olio Pjdpfxszd Aare Ai Horb • Interfaccia utensile standard: NT-55 • Struttura • Banco inclinato a 60° in ghisa GG-25 per impieghi gravosi, ottimizzato con FEA • Peso del basamento: 4.450 kg • Guide lineari a rulli NSK e viti a ricircolo di sfere pretensionate • 8 motori integrati raffreddati ad olio • Progettazione termicamente stabile con mandrini a 90° rispetto al piano X–Z • Gestione del refrigerante e termica • Potenza del refrigeratore d’olio: 5.000 W • Pompa del refrigerante standard: 6 bar / 60 l/min • Capacità del serbatoio del refrigerante: 510 L • Raffreddamento ad olio per entrambi i mandrini, tutti i motori integrati sugli assi X/Y ed entrambi i motori degli utensili motorizzati • Compensazione termica tramite temperatura dell’olio controllata • Controllo CNC • Fanuc 31i-T Plus con iHMI, touchscreen da 15" • Programmazione conversazionale Manual Guide i • Connettività Ethernet e USB • Funzionalità di assistenza remota • Predisposto per l’Industria 4.0 • 14 assi controllati: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Controllo simultaneo di 4 assi per canale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Microbirrificio artigianale completo con un impianto di produzione da 250 litri – Slowbeer 250, costruito nel 2016 da Škrlj d.o.o. (Slovenia). Il pacchetto copre l'intero processo, dalla macinazione del malto all'imbottigliamento: tino di ammostamento, due serbatoi di fermentazione da 1.000 litri, serbatoio di acqua calda, refrigeratore a glicole, impianto di imbottigliamento con 4 punti di erogazione e mulino per malto. Tutti i componenti principali risalgono al 2016: un impianto chiavi in mano per una birreria o un birrificio in fase di avviamento. Dati tecnici - Marca: Slowbeer – Componenti principali prodotti da Škrlj d.o.o., Slovenia - Modello: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Anno di costruzione: 2016 - Capacità di produzione per lotto: 250 l - Riscaldamento: camicie a olio termico, riscaldamento elettrico – 400 V, 50 Hz - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 (EN 1.4301), serbatoi e camicie - Capacità di fermentazione: 2 × 1.000 l (valore nominale) Contenuto della fornitura - Tino di ammostamento compatto | Škrlj (Slowbeer 250) | IMPIANTO DI PRODUZIONE DI BIRRA COMPATTO MINI 250 L | 250 L per lotto, riscaldamento a olio termico, agitatore con motore a riduttore Bonfiglioli, pompa per mosto Lowara CO350/03K/A (2019), pompa per olio termico Pedrollo NGA 1B, scambiatore di calore a piastre IPROS TP4001/15, quadro elettrico con inverter di frequenza Omron | 2016 - Serbatoi di fermentazione della birra, 2 unità | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominale 1.000 L (volume lordo 1.230 L per serbatoio), AISI 304, serbatoio a pressione atmosferica da 0 a 50 °C, camicie di raffreddamento acqua/glicole su mantello e cono (pressione di esercizio 3,0 bar, pressione di prova 6,0 bar), valvola di prelievo campione, indicatore di livello, sfera di nebulizzazione CIP; pompa di circolazione con tubi di pulizia e una pompa di ricambio inutilizzata | 2016 - Serbatoio di acqua calda | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, riscaldamento elettrico 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigeratore a glicole | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / trifase / 50 Hz, assorbimento di potenza elettrica 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito acqua max. 6 bar, circuito a tubi per le camicie dei serbatoi di fermentazione, controllo digitale della temperatura | 2016 - Impianto di imbottigliamento a gravità | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 punti di erogazione in acciaio inossidabile, pompa di alimentazione Ebara JESX M5, 230 V monofase 50 Hz | 2016 Pedpfjzvqi Sex Ai Herb - Mulino per malto | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motore trifase da 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensioni di trasporto (su pallet, circa) - Tino di ammostamento: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Serbatoi di fermentazione (ciascuno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Serbatoio di acqua calda: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigeratore a glicole: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Impianto di imbottigliamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mulino per malto: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condizioni Usato – nel complesso in ottime condizioni. Tino di ammostamento, serbatoi di fermentazione e mulino per malto in ottime condizioni; refrigeratore e impianto di imbottigliamento in buone condizioni operative. Il serbatoio di acqua calda è perfettamente funzionante, presenta una leggera ammaccatura estetica sul coperchio e, all'interno, normali incrostazioni di calcare. Le dichiarazioni di conformità CE e la documentazione tecnica sono disponibili per tutte le unità, ad eccezion

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, Bystar 4025 NT 80 in vendita Laser CO2 Prodjzw Em Ijpfx Ai Heb Risonatore Bylaer da 4,4 kW Perfettamente funzionante e visibile in produzione La macchina comprende un sistema di aspirazione della polvere e un refrigeratore Inclusa anche una Bylaser 4400 aggiuntiva (4,4 kW) Barriere di sicurezza perimetrali con sensori luminosi Questa macchina è unica nel suo genere, in quanto è dotata di due tavoli di scambio da 8000 mm che alimentano la macchina 4025, e di due aree di lavoro estese a ciascuna estremità della macchina, come si può vedere nelle immagini, che consentono un'area di taglio di 8000 mm. Non esitate a contattarci per eventuali informazioni aggiuntive. Attualmente la macchina è in produzione, ma sarà disponibile per la dismissione a novembre, in concomitanza con l'arrivo di una nuova macchina.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 7.500 h, potenza motore mandrino: 18.500 W, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, corsa asse Y: 120 mm, peso complessivo: 5.800 kg, numero di assi: 4, Questa DMG Mori Seiki SL 2500 Y a 4 assi è stata prodotta nel 2005. Presenta un diametro massimo di rotazione di 755 mm e un diametro di lavorazione di 390 mm, con una lunghezza massima di lavorazione di 655 mm. La macchina è dotata di una torretta a 12 posizioni e di una contropunta idraulica programmabile. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di tornitura-fresatura DMG Mori Seiki SL 2500 Y che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità e area di lavoro: • Diametro massimo di rotazione: 755 mm • Diametro massimo di lavorazione: 390 mm • Lunghezza massima di lavorazione: 655 mm • Capacità barre: 75 mm • Avanzamento rapido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guide: guide a scatola su tutti gli assi • Mandrino principale e testa portamandrino: • Coppia del mandrino: 640 Nm • Punta del mandrino: A2-8 • Mandrino: Kitagawa B-210 da 250 mm (metrico) • Raffreddamento: refrigeratore dell’olio per mandrino Daikin • Torrella e utensili motorizzati: • Torrella a 12 posizioni (tutte le posizioni motorizzate) • Tempo di indicizzazione della torretta: 0,2 s • Velocità degli utensili motorizzati: 4.000 giri/min • Motore degli utensili motorizzati: 5,5 kW • Sistema di utensili: sistema di cambio rapido Sandvik Capto (del valore di 22.000–24.000 €) • Contropunta e assi: • Configurazione assi: 4 assi (X, Z, Y, C) • Contropunta: Contropunta idraulica programmabile • Cono della contropunta: cono Morse MT5 • Controllo, software e misurazione: • Simulazione grafica 3D tramite software CAM proprietario • Verifica del tempo di ciclo • Controllo automatico del carico e monitoraggio dell'usura degli utensili • Misurazione utensili: braccio di presetting automatico Renishaw • Connettività: USB, PCMCIA, RS-232 Attrezzature aggiuntive • Interfaccia alimentatore barre (macchina predisposta) • Interfaccia per lunetta idraulica Autoblok (predisposta per l’installazione) • Raccoglitore automatico dei pezzi • Convogliatore laterale dei trucioli a cerniera • Ampio assortimento di portautensili statici e motorizzati • Doppio pedale (azionamento mandrino principale e contropunta) • Trasformatore elettrico • Documentazione completa: elenco dei componenti, schemi elettrici, manuali di programmazione e d'uso Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes Prjdpozuymqsfx Ai Hob

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2012, Il gruppo frigorifero è in condizioni pari al nuovo, con tracce di stoccaggio. Peso: 400 kg Altezza: 205 cm Larghezza: 130 cm Profondità: 65 cm Prjdpjmmdq Tjfx Ai Heb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE PLANER 290 kW – 2 circuiti frigoriferi separati, scambiatore a fascio tubiero, R32 Potenza frigorifera: 290 kW a 7/12°C e temperatura ambiente di 35°C Evaporatore a fascio tubiero per un trasferimento termico efficiente e struttura compatta Refrigerante R32 a basso GWP Quattro compressori in due circuiti frigoriferi separati per elevata sicurezza operativa e distribuzione flessibile del carico Esecuzione silenziata tramite ottimizzazione acustica Compressori completamente racchiusi in un alloggiamento per una protezione efficace, manutenzione semplificata e riduzione della rumorosità Versione invernale per temperature ambiente fino a -20°C Ideale per processi industriali. Prjdpfx Aou Au I Tsi Hjb

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 00069, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) – BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00069, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è disponibile, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio di circuiti stampati richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che garantisca prestazioni ottimali. Grazie alla produzione ormai su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali delle fabbriche implica che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza un intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente della fabbrica sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA provoca una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta della condensa 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Rotelle 6. Blocco della porta di servizio 7. Sensore di condensa con indicazione di guasto 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0-10 V su 0-50°C) Filtro dell'aria: G4 (91% di efficienza media di cattura) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Salvo errori, modifiche e vendita previa / Podehgfnbopfx Ai Herb Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese. /W

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2310-028, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2013, numero di serie 2310-028, ottime condizioni, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Con l'assemblaggio che ora avviene su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni degli stabilimenti significa che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA determina una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione del flusso d'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel materiale filtrante, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigeratore 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Ruote 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo fail-safe 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V nell'intervallo 0 – 50 °C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficacia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Psdpfxohgg Rre Ai Hjrb Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato in uno scarico. Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ci riserviamo il diritto di corregge

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tipo: TT-108’000 Anno: 2025 Ore di funzionamento: 0 ore (La macchina è completamente nuova) In vendita a causa di un errore nell'acquisto. Prodpfezhpdlox Ai Heb Disponibile per la consegna immediata.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Sistema di incisione termica di lastre (CTP) – Sistema completo in vendita Anno di produzione: marzo 2009 | Completamente funzionante | Stato: pronto all’uso Panoramica del sistema Offriamo un sistema completo Kodak Magnus 800 Quantum per l’incisione termica di lastre (CTP), venduto come sistema operativo completo, comprensivo di incisore, processore automatico, caricatore automatico a più cassette, refrigeratore e unità di punzonatura/piegatura. Questo sistema è stato utilizzato in produzione ed è mostrato in funzione, con il software di controllo nativo che indica lo stato "Pronto". Componenti del sistema 1. Incisore Kodak Magnus 800 Quantum Numero di serie: M8G0967 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00663A Alimentazione: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatica: 8 bar Prjdpfx Aiszzpwre Hob Prodotto laser di classe 1, certificato CE / CSA (C/US) 2. Unità a più cassette Magnus 800 (caricatore automatico) Numero di serie: M8M0488 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00313A Alimentazione: rete 200–240 V, 50 Hz, 5 A + incisore 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatica: 8 bar Certificato CE / CSA (C/US) 3. Processore automatico per lastre – Mercury T-HD 1250 (prodotto per Kodak da Heights UK Ltd.) Numero di serie: ME10408 | Anno: 2009 Alimentazione: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND Certificato CE, FCC, ETL 4. Refrigeratore a ricircolo – Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura di processo stabile per garantire una produzione di lastre uniforme (l’unità è mostrata in funzione, impostata a 16 °C). 5. Unità di punzonatura/piegatura lastre – hu.q CSG-125 Numero di serie: 080872092016 | Anno di produzione: agosto 2008 Alimentazione: 200–240 V CA, 1 A, 50/60 Hz Certificato CE, cUL/US 6. Postazione di controllo Display Lenovo ThinkVision + tastiera con software di controllo nativo Magnus 800 (Stato / Strumenti / Miniview / Coda / Cassette / Messaggi / Sicurezza). I vani delle cassette sono caricati e configurati con lastre di dimensioni TP-U 968x651x0,3. Punti di forza Sistema Kodak Magnus 800 completo e coordinato – incisore, processore, caricatore automatico, refrigeratore e unità di finitura venduti insieme Tutte le unità risalgono allo stesso anno di produzione (2008–2009), il che indica una singola installazione originale Il sistema è in funzione e viene mostrato nello stato operativo "Pronto" Caricamento automatico delle cassette con più vani per lastre configurati e forniti Include un nastro trasportatore/sezione di uscita integrato per la movimentazione delle lastre Note per l’acquirente Requisiti di tensione/fase: sia l’incisore che il processore richiedono un’alimentazione industriale a 200–240 V (verificare la configurazione di fase locale – il processore è indicato come 2W+GND) È necessaria l’alimentazione ad aria compressa (8 bar) per l’incisore e l’unità delle cassette L’acquirente deve organizzare un’ispezione/dimostrazione pratica e lo smontaggio, il trasporto e l’installazione professionali, come per qualsiasi installazione CTP di grandi dimensioni Venduto nello stato in cui si trova; si consiglia di effettuare un test di funzionamento con materiale di lastra reale prima dell’acquisto.