Biesse Linea Per Elementi D'arredo usato in vendita (29.290)

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 350 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPZ6M, LINEA COMPLETA DI PRODUZIONE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Impianto completo per la produzione di EPS, adatto per prodotti in EPS stampati, comprendente pre-espansione, stampaggio, capacità di inserimento/stampaggio in stampo, silos di stoccaggio, sistema di raffreddamento ad acqua e apparecchiature per la generazione di vapore. La linea è stata acquistata nuova nel 2018 e ha avuto un utilizzo relativamente limitato. Attualmente è installata e può essere ispezionata prima dello smontaggio. PRINCIPALI APPARECCHIATURE INCLUSE PRE-ESPANSIONE IN LOTTO FANGYUAN SPJ90A Pre-espansore automatico per EPS, con controllo della densità, essiccatore e sistema di trasporto. • Camera di espansione: Ø900 mm • Intervallo di densità: circa 12–90 g/l • Capacità: fino a circa 720 kg/h a seconda della densità • Pressione del vapore: 0,6–0,8 MPa • Potenza assorbita: 16,75 kW • Ciclo tipico: circa 60–70 secondi • Adatta per EPS bianco e grigio • EPS totale lavorato: circa 16.000 kg • Cicli di produzione: circa 800 MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO FANGYUAN SPZ6M Configurazione speciale per prodotti stampati con inserti / applicazioni di stampaggio in stampo. • 6 posizioni per ciclo • Doppia camera di vapore • Sistema di stampi doppi mobili • Capacità di stampaggio in stampo • Area di stampaggio massima: 720 × 1270 mm • Posizione individuale massima: 330 × 250 mm per 6 posizioni Nedpfx Aez A Dxksi Hewl • Profondità massima: 180 mm • Tempo di ciclo: circa 100–150 secondi • Potenza assorbita: 13,5 kW • Peso della macchina: circa 6.000 kg • Dimensioni complessive: circa 5000 × 5100 × 3700 mm • Pannello touchscreen Schneider / PLC Mitsubishi • Ore di funzionamento totali: circa 350 MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO EPS CON ASPIRAZIONE FANGYUAN SPZ80K Originariamente fornita come SPZ900K. • Area di stampaggio: 840 × 720 mm • Fino a 4 posizioni di stampo individuali • Pressione del vapore: 6–8 bar • Consumo di vapore: circa 6 kg/ciclo • Aria compressa: 1,2 m³/ciclo • Acqua di raffreddamento: 40–120 l/ciclo • Potenza assorbita: 10,6 kW • Dimensioni approssimative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso approssimativo: 4.000 kg • Cicli di macchina registrati: circa 53.300 SISTEMA DI STOCCAGGIO EPS • 6 silos da circa 25 m³ • Capacità di stoccaggio totale: circa 150 m³ SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA • Torre di raffreddamento da circa 100 m³/h • 1 pompa a bassa pressione + 2 pompe ad alta pressione • Filtro dell'acqua in acciaio inossidabile Fangyuan DN150 SISTEMA DI GENERAZIONE DI VAPORE Un sistema europeo completo per la generazione di vapore è potenzialmente disponibile con l'impianto, compreso il generatore di vapore ICI SIXEN da 500 kg/h, il bruciatore a gas naturale Riello e gli ausiliari correlati. La portata esatta del sistema di vapore inclusa nella vendita finale può essere concordata con l'acquirente, poiché alcuni componenti potrebbero essere mantenuti a seconda della configurazione finale. ULTERIORI INFORMAZIONI • Anno: 2018 • Apparecchiature conformi alle normative CE • Manuali e documentazione tecnica disponibili • Foto e video disponibili • Ispezione possibile prima dello smontaggio • Preferenza per la vendita come linea completa • Lo smontaggio, il carico, il trasporto e la reinstallazione possono essere discussi separatamente • Gli stampi non sono inclusi a meno che non sia specificamente concordato Un PDF dettagliato con la descrizione tecnica completa e le specifiche delle apparecchiature è stato caricato nella sezione Documenti di questo annuncio. Costo stimato di so

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Il laminatoio per tubi API 355mm x14mm (A3801) è una linea per produrre tubi per l'industria petrolifera, quindi può essere la soluzione perfetta per la crescita della tua azienda Laminatoio per tubi API (Made in China), la macchina formatrice è realizzata in Giappone OD 114–355mm spessore parete: 4-14,3mm grado acciaio: N80 lunghezza tubo: 6-15m standard: API 5CT N80 ambito di fornitura: – linea di taglio; – laminatoio per tubi; – due macchine per la finitura delle estremità; – due idrotester; – 1 macchina raddrizzatrice per tubi, Njdev Hcwtopfx Ai Hswl rulli (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) la macchina è stata realizzata nel 2006, ha smesso di funzionare nel 2016. ricottura di saldatura usata e saldatrice HF, marca: Thermatool. Tagliatrice usata, marca cinese. spessore: 4–14 mm, N80, Q235, acciaio laminato a caldo. larghezza massima bobina 1600–1700 mm. motore CC livellatrice 2+5: 55 kW motore CC tagliatrice: 160 kW ambito di fornitura: – carro bobina; – svolgitore (con 4 colonne); – rullo di fermo; – tavolo di pelatura; livellatrice 2+5; – cesoia; – trasportatore e anello; – dispositivo di guida; – taglierina; – unità di tensione; – avvolgitore con braccio di supporto; – carro bobina; – circa 12 lame di taglio; – armadio elettrico, sistema idraulico. la taglierina è per il laminatoio per tubi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Vendo linea per la saldatura e la sbavatura, completa di banco rotante per la produzione di infissi in PVC. La linea è composta da: Nwodsz A R I Eepfx Ai Hsl - Saldatrice – HOLLINGER MSP, anno 2005 - Banco di trasporto e raffreddamento – HOLLINGER SVS, anno 2005 - Macchina per la pulizia automatica con rotazione del telaio saldato – ROTOX EPA 472, anno 2005. La linea di produzione è stata utilizzata esclusivamente in Germania e si trova in ottime condizioni, con manutenzione periodica eseguita regolarmente. Prezzo negoziabile: 25.000 euro + IVA.

Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione di alta qualità per la realizzazione di tessuto non tessuto mediante tecnologia meltblown Il 17.12.2025 è stata eseguita un'ispezione completa della macchina da parte del servizio di assistenza del produttore. Il rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire il servizio di messa in funzione presso il cliente. Il video mostra la linea poco prima dello smontaggio. Ore di funzionamento: 80 ore (solo messa in funzione) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Produttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in funzione: 2022 Dati tecnici • Larghezza di lavoro: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso del prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testa di filatura: MB 1600, 50 fori/pollice • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento della barra rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo di avvolgimento: 1250 mm Nedjx Hx Rnspfx Ai Hswl • Larghezza del nastro: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazioni e accessori aggiuntivi • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Cambio rapido da 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Aspirazione di ozono • Taglierina • Pannello di controllo centrale con touchscreen e inserimento dati

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di infissi SAC, composta da: Nwjdpfxez Dttye Ai Hjl - Attrezzature meccaniche - SAC tipo P5, lato sinistro - SAC tipo P5, lato destro - SAC tipo T400 - Set di utensili per infissi IV 72/92 per telai Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1996, N. 2590k 1 linea usata per la miscelazione e la granulazione, con una capacità di produzione fino a 1200 kg/h, variabile in base al materiale, composta da: Estrusore a doppia vite THEYSOHN, modello TSK 90 Viti: 2 x Ø 90 mm – 36 LD, con rotazione sincrona Segmenti delle viti e cilindri, raffreddati ad acqua/con un fluido Velocità delle viti fino a 300 giri/min Motore dell'estrusore: 255 kW, corrente continua 1 estrusore laterale per l'aggiunta di additivi, modello TSD 75, a doppia vite, con motore da 3 kW 3 aperture di degassificazione Nwjdogbffvjpfx Ai Hol 1 filtro a disco, n. 1, modello K –HS-Y, filtro da 176 mm, con sistema idraulico 1 pompa di fusione con motore da 22 kW 1 filtro a disco, modello K-SWE 180 RS, con sistema di pulizia a contracorrente e sistema idraulico 1 testa di estrusione con 32 fori da Ø 3,5 mm 1 vasca di raffreddamento per filamenti, 620 x 5000 mm 1 granulatore per filamenti, modello SG 300, con motore da 11 kW Pannello di controllo ResoTec / quadro elettrico È possibile effettuare una visita/dimostrazione su richiesta e con breve preavviso. Altre linee per la miscelazione e accessori sono disponibili nel nostro elenco di macchinari, consultabile online sul nostro sito web.

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), larghezza di lavoro: 620 mm, numero macchina/veicolo: SE 01510 A10, Saldatrice ad elementi riscaldanti HP60/40 della BRANSON Il movimento della macchina è idraulico, supportato da sistemi di posizionamento e controllo. La macchina è dotata di una propria pompa per vuoto. Sono state effettuate solo poche ore di lavoro (circa 6800 h). Superficie utile dell’elemento riscaldante: larghezza 600 mm x profondità 400 mm Dimensioni massime dei pezzi: Larghezza massima pezzo: 620 mm, profondità massima pezzo: 420 mm Altezza massima pezzo sopra: 350 mm Altezza massima pezzo sotto: 350 mm (Le combinazioni delle altezze dei pezzi sono possibili, a seconda del contorno) Temperatura di lavoro massima per processo a contatto = 400°C La struttura modulare del telaio della macchina consente semplici modifiche. Le porte laterali e frontali nell’area di saldatura sono facilmente apribili (per agevolare i cambi di setup). La porta automatica di sicurezza garantisce un'elevata sicurezza operativa. I regolatori di temperatura sul pannello di comando sono dotati di display valore attuale/impostato. Il dispositivo di comando è un pannello operatore Siemens PLC. Il controllo della macchina è affidato a un PLC Siemens (S7-300). Gli elementi riscaldanti sono dotati di sensori di temperatura per il controllo della temperatura e per l’arresto di sicurezza in caso di sovratemperatura. I sistemi a perni nelle superfici di fissaggio degli utensili consentono posizionamenti riproducibili. Vantaggi della tecnologia di saldatura a elementi riscaldanti: È possibile saldare in modo sicuro pezzi con spessori di parete ridotti o differenti. Basso tasso di scarto grazie a saldature precise e riproducibili. Il controllo accurato di tempo, temperatura e forza consente la saldatura anche di pezzi delicati. Praticamente tutti i termoplastici possono essere saldati con questo processo. È possibile saldare tra loro diverse tipologie di plastica (verificare compatibilità). Dati tecnici macchina: Alimentazione 3 x 400 V AC + N + PE Potenza: 25 kVA Corrente nominale: 20 A Sezione minima cavi alimentazione: 5 (conduttori) da 6 mm² ciascuno Attacco pneumatico richiesto: 6 bar Nwodpfxoykvdls Ai Hel Dimensioni macchina: Larghezza ca. 1,22 m Larghezza con pannello di comando ca. 1,8 m Profondità ca. 2,1 m Profondità con pannello di comando ca. 2,6 m Altezza ca. 2,4 m Altezza con porta di sicurezza sollevata ca. 2,85 m (porta aperta) Peso macchina ca. 2,2 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Impianto completo per l’imbottigliamento di spumante in bottiglie di vetro da 750 ml, con una capacità di 5.000 bottiglie all’ora. L’impianto comprende tutte le fasi, dal lavaggio e asciugatura delle bottiglie, all’incapponatura e all’etichettatura, fino alla formazione dei vassoi, all’imballaggio completo e all’imballaggio verticale. Le varie fasi sono collegate tra loro tramite circa 50 metri di nastri trasportatori per bottiglie, nastri trasportatori per vassoi e due sistemi di accumulo. La macchina etichettatrice risale al 2017, la sezione di imballaggio al 2002 e l’impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie al 2005. L’impianto è ancora in funzione e può essere visionato su richiesta. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2017 (macchina etichettatrice); le altre macchine dal 2002 al 2005 - Capacità: 5.000 bottiglie/ora - Prodotto: spumante - Bottiglie: vetro, 750 ml - Nastri trasportatori per bottiglie: circa 50 metri di lunghezza totale - Tavoli di accumulo: 2 - Quadro elettrico comprensivo di alimentazione e automazione Fornitura - Impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Macchina per l’incapponatura | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Macchina etichettatrice | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Allineatore di bottiglie | CERMEX | 2002 - Imballatrice verticale | CERMEX | AN90 | 2002 - Macchina per l’imballaggio a film estensibile | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcatore laser | LINX | SL301 - Sistema di applicazione di colla a caldo | Nordson Nwodsz Dtymopfx Ai Hsl - Nastri trasportatori per bottiglie | Bobard, Thierion, Anduze | Lunghezza totale circa 50 m | 2017 - Nastri trasportatori per vassoi - 2 sistemi di accumulo - Quadro elettrico con alimentazione e automazione Condizioni In funzione. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Disponibilità Disponibile a partire dal 29 gennaio 2027. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di serramenti Weinig, modello UC-Matic, composta da: Nsdpfx Aisz Dtwxe Hjwl - Stazione di carico materiale - Unirex n. 1 - Unirex n. 2 - Dispositivo di inversione - Unitec - Univar 12 - Automazione completa Dati tecnici: - In attesa di conferma

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Impianto Krones completo per la produzione di acqua frizzante in bottiglie PET monouso da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, risalente al 2012, con una capacità di produzione di 16.000 bottiglie/ora nel formato da 1,5 l. L'impianto comprende le seguenti fasi: alimentazione delle preforme, blocco di soffiaggio-riempimento-tappatura in ambiente protetto, trattamento delle bevande e sistema CIP, ispezione, asciugatura, codifica ed etichettatura a 360 gradi, fino all'imballaggio in film termoretraibile con applicazione del manico, pallettizzazione e avvolgimento con film estensibile. È presente anche un'area separata per l'applicazione di manichette termoretraibili, con etichettatrice per manichette, tunnel di termoretrazione a vapore, ispezione e due essiccatoi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2012 - Capacità: 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) - Prodotto: acqua frizzante - Bottiglie: PET, 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l - Etichettatrice: fino a 20.000 bottiglie/ora - Imballatrice, pallettizzatrice e avvolgitrice: fino a 24.000 bottiglie/ora - Imballaggi: imballaggi in film termoretraibile con maniglia, confezioni da 3x2 e 4x3 - Pallet: 800 × 1.200 mm e 1.000 × 1.200 mm - Impianto elettrico: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Dotazione - Unità di alimentazione delle preforme | Krones | CONTIFEED | con dispositivo di ribaltamento per la tramoggia delle preforme | 2012 - Pulizia interna delle preforme | Krones | PREJET | 2012 - Soffiatrice | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) | 2012 - Riempitrice e tappatrice | Krones | MODULFILL VFS | 60 valvole di riempimento, 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) | 2012 - Ambiente protetto | Krones | per il blocco di soffiaggio-riempimento-tappatura | 2012 - Trasportatore delle chiusure | Krones | 2012 - Trattamento delle bevande | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Impianto CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Trasportatore dei contenitori | Krones | SYNCO | 2012 - Macchina di ispezione | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Essiccatore dei contenitori | Krones | LINADRY | 2012 - Marcatura dei contenitori | Videojet | Stampante a getto d'inchiostro | 2012 - Etichettatrice | Krones | CONTIROLL COMBI | Etichette OPP a 360 gradi, fino a 20.000 bottiglie/ora | 2012 - Macchina di ispezione | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etichettatrice per manichette | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunnel di termoretrazione a vapore | Krones | SHRINKMAT - Macchina di ispezione per l'area delle manichette | Krones | CHECKMAT - 2 essiccatoi per contenitori per l'area delle manichette | Krones | LINADRY | 2017 - Trasportatore per l'imballaggio | Krones | MULTICO | 2012 Nsdpfx Ajz Dw Uuoi Hswl - Imballatrice in film termoretraibile | Krones | VARIOPAC PRO FS | Confezioni da 3x2 e 4x3, fino a 24.000 bottiglie/ora | 2012 - Applicatore di maniglie | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL | Pallet 800 x 1.200 e 1.000 x 1.200 mm, fino a 24.000 bottiglie/ora | 2012 - Trasportatore per pallet | Krones | PALCO | 2012 - Avvolgitrice | Robopac | 2012 - Distribuzione dell'energia per l'impianto | Krones | 2012 Condizioni Smontato e immagazzinato. Possibilità di ispezione in loco su appuntamento. Disponibilità Immediatamente disponibile. Ubicazione: Georgia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, colore: altro, peso a vuoto: 3 kg, tipo di carburante: benzina, tipo di ingranaggio: altro, TITOLO:  CONTAINER SCARRABILE NUOVO PER MATERIALI INGOMBRANTI STAGNO A CIELO APERTO CON PORTA UNICA Rif: 22-N-41 TIPOLOGIA : scarrabile C NUOVO : si COPERCHIO : no APERTURA : posteriore porta unica anta e ribalta MISURE DI INGOMBRO LUNGHEZZA TOTALE : 6,00 mt + 0,20 mt ALTEZZA INTERNA/ESTERNA : 1,50 mt / 1,70 mt LARGHEZZA ESTERNO CASSA : 2,50 mt MC : 20 FONDO DA: 4 mm PARETE DA : 3 mm COLORE : verde rall 6029I prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni. Nsdpfx Aov Aqanji Howl Per maggiori informazioni: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti. Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile. Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili. S.E.&O Vista la quantità di annunci e dettagli inseriti, Aurora invita a verificare la correttezza dei dati inseriti con il personale vendite.

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo in vendita questa linea di taglio per materiali isolanti usata, modello ALMORE Mini, anno di costruzione 1993, completa di svolgitore doppio Jouanel in ottime condizioni di funzionamento. Si tratta di una macchina specializzata per la lavorazione della lamiera, particolarmente adatta per officine di produzione di materiali isolanti, per l'isolamento termico industriale e per sistemi di ventilazione. La linea consente operazioni di taglio a misura, sbordatura, punzonatura e sagomatura. Nwsdez Dtmajpfx Ai Hsl Peso della macchina: 2 tonnellate. Per qualsiasi domanda o richiesta di maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefonando.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, RONDO MLC U – Linea di laminazione industriale Linea di laminazione industriale RONDO MLC U per la produzione continua di sfoglie di pasta laminata. Particolarmente adatta alla produzione di pasta sfoglia, croissant, dolci danesi e altri prodotti da forno. La configurazione a U consente la laminazione e il piegamento progressivo della pasta prima dell'alimentazione in una linea di formatura. Produttore: RONDO Modello: MLC U Anno: 2011 Linea industriale di laminazione continua Nwjdsz D Ealspfx Ai Hsl Configurazione a U Testine di laminazione satellitari Stazioni di piegatura/laminazione Rullo trasversale Comando tramite touchscreen Memoria programmi Struttura industriale robusta Macchina perfettamente funzionante Condizioni: alcuni nastri trasportatori sono mancanti e dovranno essere sostituiti prima dell'utilizzo completo della linea. Il resto dell'impianto è perfettamente funzionante.

Condizione: usata, Linea di riempimento per bottiglie di vetro a uso multiplo, destinata al riempimento di succhi di frutta e bevande a base di succhi. La linea di riempimento è composta dai seguenti componenti: - Dispositivo di prelievo di bottiglie nuove (Kettner, 1985) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, sistema di rimozione di pallet vuoti, nastro trasportatore per bottiglie e dispositivo di rimozione di intercalari - Dispositivo di depallettizzazione di contenitori vuoti (Kettner, 1994) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, nastro trasportatore per cassette e sistema di rimozione di pallet vuoti - Disimballatore (Kettner, 2002) con teste di disimballaggio e pinze di presa - Lavacassette (Bohrer), canale di pulizia delle cassette con due dispositivi di ribaltamento delle cassette - Dispositivo di svitamento (Adelski, circa 1990) con 12 teste di svitamento - Macchina per la pulizia delle bottiglie (Krones, 1994) Nsdpfx Aez D Hmmoi Hewl - Macchina di chiusura - Ispezionatore di bottiglie vuote (Heuft) per il controllo del fondo, del collo, delle pareti laterali, della filettatura e dei residui di liquido - Riempitrice (Bertolaso, circa 1990) per il riempimento a caldo con 60 valvole di riempimento e tappatrice per tappi a strappo - Tunnel di raffreddamento (Niko, 2015) per il raffreddamento delle bevande dopo il riempimento - Etichettatrice (Krones) per l'etichettatura a freddo di etichette per il corpo, il retro e il collo - Controllo delle etichette (Metec) - Stampante a getto d'inchiostro (Markem-Imaje, 2012) per la marcatura della data di scadenza - Imballatrice (Kettner, 1989) con teste di imballaggio e pinze di presa - Pallettizzatrice (Kettner) con sistema di alimentazione di pallet vuoti, testa di presa e piattaforma di lavoro rialzata con pannello di controllo - Sistema di fasciatura dei pallet (Bornbinder) per la fasciatura dei pallet con una corda applicata orizzontalmente - Avvolgitrice a film estensibile (Robopac) per l'avvolgimento dei pallet con film estensibile Macchina (Accessori): linea di riempimento per bottiglie a uso multiplo con pallettizzazione, anno di costruzione 1985 - 2015 Prestazioni: 15.000 bottiglie/ora, riferito a bottiglie da 0,5 l Formati: bottiglie da 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / cassette da 6, 12, 20 e 30 / tappi a strappo / pallet tipo Euro e per birra Funzionamento / Controllo: S7-300 (avvolgitrice), altrimenti controllo S5 o Schleicher Dotazioni: dispositivo di prelievo di bottiglie nuove, depallettizzatore, disimballatore, lavacassette, disvitatore, macchina per la pulizia delle bottiglie, ispezionatore di bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice per bottiglie di vetro, tunnel di raffreddamento, etichettatrice, ispezionatore di etichette, sistema di marcatura, imballatrice, pallettizzatrice, fasciatrice, avvolgitrice.

Condizione: buona (usata), Linea compatta di rivestimento - immersione in pastella, pre-impanatura, ricopertura in pastella, panatura - tutte da 400 mm inserite in una friggitrice da 350 mm di larghezza. Proviene da un piccolo stabilimento avviato nel 2020 e chiuso questa settimana, il 25 marzo 2026. Lo stabilimento produceva piccoli prodotti come pasta e peperoncini ripieni di formaggio spalmabile, poi rivestiti e fritti. Video in arrivo a breve. Tutti gli altri macchinari sono disponibili, compresa una riempitrice Vemag multistazione e diversi surgelatori rapidi. Nodpfx Ajyxfmyoi Hewl

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Nsdpfx Aijvgt Upj Hewl Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC405, Linea di riempimento usata per olio alimentare fino a 1800 bph Introduzione Nwedpfx Aovguagei Hsl La linea di riempimento per olio alimentare fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità, elementi essenziali per le esigenze produttive moderne. Capacità e dimensioni Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel magazzino. Specifiche del riempitore nella linea di riempimento usata per olio alimentare Il cuore della linea è il riempitore a 18 valvole, che opera mediante un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo assicura una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio alimentare, garantendo il mantenimento dell'integrità e della qualità dell'olio. Tappatrice ed etichettatrice La tappatrice è dotata di 6 teste e si adatta a tappi a pressione in plastica, assicurando una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta in carta tramite colla liquida, permettendo una finitura pulita e professionale del prodotto nella linea di riempimento usata per olio. Potenza installata richiesta dalla linea di riempimento usata per olio alimentare La linea richiede una potenza installata di 3 kW, aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento usata per olio alimentare in ambito industriale. Conclusione La linea di riempimento usata per olio alimentare fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e avanzate specifiche tecniche, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio alimentare.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Nwsdpfxevguwlj Ai Hjl Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Nwjdpfx Asvgvbrji Hjl Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie Nwjdpfewa Tqijx Ai Hjl All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande. Njdpfx Aisxywgle Hjwl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Nsdpfeydpa Tjx Ai Howl Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Nwodpoyhbibefx Ai Hjl Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Nodeyk E Sropfx Ai Hewl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Nwjdpfx Aisyvpt Ej Hol