Cascade Pfp225A usato in vendita (159)

Condizione: buona (usata), Autotherm ATK 2000 impianto di raffreddamento 20,5 kW, unità di raffreddamento a ricircolo alloggiata in container da 20 piedi Dati tecnici Tensione nominale: 3/PE AC 50Hz 400V (DIN IEC 38) Potenza nominale: 20,5 (31,5) kW Corrente nominale: 50 (71) A Protezione del cavo di alimentazione: 80A Dati meccanici Dimensioni (L x P x A): 2430 x 6800 x 4350 mm Peso: 4800 kg Mandata: flangia SDIN2633 DIN100 PN16 Ritorno: flangia SDIN2633 DIN100 PN16 Troppo pieno / scarico: 2" F Ingresso acqua di pozzo: 2" F Scarico acqua di pozzo: 2" F Ingresso adiabatico: 3/4" F Riempimento: manuale 3/4" F Circuito acqua Fluido termovettore: acqua/glicole (90% / 10%) Pressione massima mandata: 10,6 bar Volume serbatoio: 4000 litri Circuito del raffreddatore a secco Tipo di pompa: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Pressione di mandata: ... 2,15 bar Portata: 58 m³/h Circuito utenza Tipo di pompa (impianto di aumento pressione): Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Pressione di mandata massima: 10,6 bar Portata massima: 40 m³/h Ibedpfx Aeuzhcujh Uja Container 20 piedi AIS-DSC-22-28 Dimensioni esterne mm (LxPxA): 6.058 x 2.438 x 2.591 Dimensioni interne mm (LxPxA): 5.898 x 2.352 x 2.390 Superficie interna m²: 13,88 Controllo compatto Control 2000 ME Centralina compatta a microprocessore per il controllo modulare e la gestione a cascata di pompe con motore MGE dotato di inverter integrato, per un funzionamento ottimizzato in base alla richiesta in impianti multi-pompa. Con attivazione/disattivazione automatica delle singole pompe a velocità regolata, tramite regolatore digitale specifico per pompe centrifughe. Unità portatile Grundfos R100 a infrarossi per comando e diagnostica per avviamento, monitoraggio dati, lettura degli allarmi e configurazione delle pompe Grundfos. Possibilità di finanziamento tramite nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), GBS Prüfpuls rev3 generatore di impulsi per test di isolamento a lungo termine Il sistema Prüfpuls è progettato per test di isolamento a lungo termine su campioni di prova con una capacità fino a 6 nF. Convertitore per trasformatore di prova ad alta tensione · Generatore di segnale sinusoidale interno: 50-200Hz. · Modulazione a larghezza di impulso 16-24kHz del segnale sinusoidale tramite ponte H completo. · Tensione del convertitore regolabile da 0 a 600V, Imax=2,6A, potenza massima 1,3kW · Limitazione della corrente dell’impulso a 110A (soglia di spegnimento) Controllo trasformatore d’impulso · Comando tramite ponte H completo · Alimentatore a ponte completo regolabile 0-1000V, max 1,3A. · Limitazione della corrente dell’impulso a 100A (soglia di spegnimento) · Durata dell’impulso da 20 a 120μs, nominale 94μs, regolabile · 2 induttanze seriali selezionabili: 150μH, 300μH, per adattare la durata dell’impulso o i tempi di salita in base alla capacità di carico e alla tensione. · Frequenza ripetitiva dell’impulso 0,1 – 2,5 kHz, regolabile. · Polarità: selezionabile positiva, negativa o alternata in base alla polarità del segnale sinusoidale. · Impulso a forma cosinusoidale all’uscita del trasformatore Cascata trasformatore d’impulso · Trasformatori di uscita collegati in cascata a 5 stadi. · Rapporto di trasformazione totale selezionabile tramite derivazioni: 1:7,7, 1:10 oppure 1:15. · Tensione di uscita massima 15 kV con capacità di carico possibili di: *6 nF con durata d’impulso di 73μs a una frequenza di ripetizione di 2,5kHz *10 nF con durata d’impulso di 103μs a una frequenza di ripetizione di 1,25kHz · Partitore di tensione 1:1000 in parallelo. · Limitazione della sovratensione a circa 20-23 kV tramite scaricatori a scintilla paralleli Iodpfx Asu Egz Reh Ueba · Termistore per rilevamento sovratemperatura nel primo stadio del trasformatore. · Presa di misurazione della corrente lato terra: 100 mV/A. Qgqsbmp2 Rilevamento di perforazione, collaudo · In caso di superamento delle correnti massime dei ponti per il comando dei trasformatori o delle correnti massime per gli alimentatori a ponte completo, l’alta tensione viene disattivata. · L’apparecchio è dotato di un contatore delle ore di funzionamento ripristinabile per determinare il tempo di prova. Prezzo del produttore circa 59.500,-€ Finanziamento tramite la nostra banca possibile. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – disponibili nel nostro shop! Spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Impianto di taglio a getto d'acqua con accessori, anno di costruzione 2005, numero di serie: 95 246, modello 4060D, comprendente: 2. Dati macchina: - NC 4060 D (Duplex con 6 teste di taglio per taglio abrasivo) - 1 x tavolo di taglio: 4200 x 6700 mm - Corsa asse X: 2750 mm - Corsa asse Y: 6470 mm Iodpfsxgumcjx Ah Ueba - Corsa asse Z (altezza): 250 mm - Precisione di posizionamento (X/Y): ± 0,075 mm/m - Precisione di ripetibilità (X/Y): ± 0,05 mm - Velocità di avanzamento X: 10.000 mm/min - Velocità di avanzamento Y: 10.000 mm/min - Velocità di avanzamento Z: 4.000 mm/min Dati tecnici: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC SYSTEM) Funzioni di controllo • Schermo piatto a colori da 15 pollici (risoluzione 1024 x 768) • Pannello di comando della macchina • Processore Pentium III 1,5 GHz • Barra softkey verticale e orizzontale • Pannello di comando compatto con tastiera QWERTY • Memoria programmi da 40 GB (hard disk) • 2 MB RAM per programmi pezzo • Sistema operativo Windows 2000/XP • Unità di controllo manuale (telecomando) per un facile posizionamento degli assi - 1 x unità MPG - 6 x teste di taglio WJS standard montate su supporti (2 x 3 pezzi) - 6 x dosatori di abrasivo SM 3000 - 1 x IGEMS Standard o Professional - 1 x documentazione - 2 x serbatoi per abrasivo da 1500 l - 1 x sistema di rimozione fanghi, 3 x pompe a membrana - 1 x serbatoio acque reflue da 1500 l - 1 x serbatoio di cascata - 1 x nuovo serbatoio di taglio in acciaio inox (4 x 6,7 m) - 10 m di tubazioni ad alta pressione con raccordi - 1 x pompa ad alta pressione KMT, 100 HP, 4100 bar, solo 9500 ore di funzionamento - Installazione e manutenzione eseguite da personale WJS Collegamenti macchina: Collegamento elettrico: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Connessione aria: 600 l/min Pressione aria (tecnicamente essiccata): 6,5 bar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, VG1E-VN SISTEMA MANUALE DI VERNICIATURA A POLVERE CON CAMBIO COLORE RAPIDO Il sistema di verniciatura a polvere è progettato per applicazioni che richiedono frequenti cambi colore durante la giornata. L’apparecchiatura è montata su un carrello con ruote per facilitare le operazioni. La vernice in polvere viene aspirata direttamente dalla scatola di polvere, consentendo cambi colore rapidi. La scatola viene posizionata su un tavolo vibrante; il tubo di aspirazione fluidifica la polvere nella scatola, garantendo una miscelazione efficace, e la polvere viene trasferita omogeneamente alla pistola tramite un iniettore posto sul tubo di aspirazione. SPECIFICHE TECNICHE Tensione d’ingresso : 220V 50Hz Fabbisogno aria : 350 lt/min Ibsdpfx Ajvv N Tyeh Uoa Pressione d’ingresso : 6 bar Motore vibrante : 220V 25W Peso lordo : 55 Kg VG4 CENTRALINA E PISTOLA MANUALE PER VERNICIATURA A POLVERE La pistola manuale VM per verniciatura a polvere è completamente smontabile. Il design ergonomico dell’impugnatura garantisce un utilizzo confortevole e non affatica l’operatore durante l’applicazione. Il moltiplicatore di alta tensione ha una lunga durata utile, la sua tenuta previene il contatto con la polvere e riduce al minimo i rischi in quest’area. La testa e l’ugello, progettati in modo ottimale, assicurano un’ottima polarizzazione e una distribuzione omogenea della polvere sulla superficie. Il pannello di controllo elettronico touch sul retro della pistola offre semplicità d’uso durante le operazioni. L’unità di controllo è digitale e consente regolazioni di precisione tramite il pannello touch. SPECIFICHE TECNICHE Tipo pistola : Sistema corona Polarizzazione : Negativa Tensione di ingresso cascade: 0-10,5V DC Tensione in uscita : 100 kV Corrente in uscita : 0 -150 μA Portata polvere (3,5 bar): 500 g/min Classe di protezione : IP 54 Lunghezza cavo alta tensione: 5 m Lunghezza tubo polvere : 5 m Peso pistola (lordo) : 450 g Temperatura d’esercizio : -20-50 ° C Ugello : Getto piatto o deflettore Ø16-20-24mm

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per il riciclaggio di materie plastiche per film e materiali in fibra, prodotta da GENIUS Machinery Co, azienda leader taiwanese produttrice di macchinari per il riciclaggio di materie plastiche, con oltre 30 anni di esperienza e produzione di estrusori per il riciclaggio. L'estrusore può essere alimentato senza riduzione dimensionale o sminuzzamento. È possibile alimentare materiali in balle, sfusi o in bobina. La linea può essere fornita completa di nastro trasportatore, compattatore, estrusore principale, sistema di filtrazione (disponibile in diverse tipologie per soddisfare le esigenze), dispositivo di taglio a caldo della testa di pellet, essiccatore centrifugo per pellet, vaglio vibrante e silo di stoccaggio per pellet. È possibile fornire ulteriori attrezzature ausiliarie. È disponibile anche una versione "Cascade" a due stadi per film con stampe molto intense o molto sporchi che richiedono una doppia filtrazione. Sono disponibili portate alternative da 100 kg/h fino a 1200 kg/h. Per queste macchine estremamente moderne ed economiche, sono disponibili servizi completi di vendita, supporto e formazione nel Regno Unito e in Europa. Ibodpfx Ahowg R Rte Uoa

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet con una capacità massima fino a 5 tonnellate all’ora (limitata dalla capacità dell’essiccatore). Presses per pellet (3 unità): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (solo ~200 ore di lavoro) Mulini a martelli (3 unità): - Maier per materiale umido - Maier per materiale secco - Kamas per produzione di materiale per bruciatori Sistema di raffreddamento: - Refrigeratore per pellet CPM Informazioni aggiuntive: - Sistemi elettrici e di controllo completamente integrati in unità containerizzate Iedpfx Aheyvz Afs Ujba - Linea attiva da circa 2 anni Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 4 kW Essiccatore: tramoggia di ricezione con distributore 2,2 kW Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 2,2 kW Coclea per essiccatore a tamburo 2,2 kW Essiccatore a tamburo 7,5 kW Ciclone principale 90 kW Testata a valvola ciclone 7,5 kW Ventilatore ciclone 18,5 kW Valvola di sicurezza ciclone 1 2,2 kW Valvola di sicurezza ciclone 2 0,55 kW Valvola di sicurezza ciclone 3 0,55 kW Coclea per i cicloni 1-3 3 kW Mulino a martelli Maier 160 kW Mulino a martelli per polvere combustibile – Kamas 110 kW Mulino a martelli per cippato – Maier 132 kW Coclea di sollevamento 4 kW Elevatore per tramoggia tampone 7,5 kW Tasca tampone alta/bassa 8/4,5 kW Trasportatore raschiante per le presse 2,2 kW Coclea per mulino a polvere 2,2 kW Pressa 1 CPM: - Modello: 7122 - Motore principale 160 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW Pressa 2 CPM: - Modello: 7922-2 - Motore principale 250 kW/200 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione, inverter 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Coclea di alimentazione 4 kW Pressa 3 CPM: - Modello: 7930-4 - Solo 200 ore di lavoro - Motore principale 250 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Raffreddatore olio 2,2 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW - Trasportatore per pellet caldi 2,2 kW - Nastro trasportatore verso il frigorifero 2,2 kW - Frigorifero per pellet, scarico 1,5 kW - Ventilatore frigorifero pellet 11 kW - Ventilatore per l’aspirazione 5,5 kW - Elevatore 2,2 kW - Nastro trasportatore 1,5 kW - Nastro trasportatore 4 kW - Ventilatore aria combustione 45 kW - Ventilatore trasporto 22 kW - Ventilatore trasporto 11 kW - Filtro silo 0,04 kW - Ventilatore filtro 4 kW - Coclea silo polveri 2,2 kW - Motore silo polveri 1,1 kW - Pompa olio 1,5 kW - Coclea dosaggio 0,75 kW - Valvola stella dosaggio 0,37 kW

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 5.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tre macchine Geneglace installate in un unico container coibentato con una coclea di raccolta del ghiaccio sottostante che consente la caduta diretta del ghiaccio in un contenitore oppure in una valvola rotativa che soffia il ghiaccio fino a 60 metri di distanza. Le macchine del ghiaccio sono collegate a un'unità compressore a vite Bitzer in un sistema a pompa con separatore di liquido orizzontale. Il sistema è dotato di un condensatore raffreddato ad aria in cascata con un condensatore a fascio tubiero. Se utilizzato come macchina per la neve ad uso ricreativo, questa è un'unità completamente mobile in grado di produrre 100 m³ di ghiaccio secco raffreddato al giorno. Le macchine funzionano esclusivamente con gas refrigerante Freon come R449a, R404a o simili. Ibjdpow R Da Uofx Ah Uoa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 3.700 mm, potenza di saldatura (max.): 2.200 kVA, Diametro filo (max.): 25 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Linea di Saldatura per Rete Elettrosaldata Descrizione Linea di saldatura per rete elettrosaldata ad alte prestazioni EVG - Modello QC76/144-ZL/PV · Larghezza massima foglio: 3.700 mm (Larghezza di saldatura: 3.600 mm) · Lunghezza foglio: 1.500 mm – 12.000 mm Ijdsy Aig Sjpfx Ah Ueba · Diametro filo: filo longitudinale (6 – 25 mm) / filo trasversale (6 – 16 mm) · Velocità massima di lavoro: 90 fili trasversali/min. · Passo fili longitudinali: 75 mm – 1.000 mm (programmabile senza gradini) · Passo fili trasversali: 50 mm – 2.000 mm (programmabile senza gradini) · Numero massimo di fili longitudinali: 33 · Materiale in ingresso: fili longitudinali e trasversali precisi tagliati e raddrizzati (trafilati a freddo/laminati a caldo) · Potenza totale installata: 2.200 kVA (potenza di azionamento: 120 kW) Caratteristiche principali · Versatilità: Ottimizzata per la produzione economica di reti speciali e tessuti tecnici, perfetta anche per piccoli lotti. · Precisione: Passo fili longitudinali e trasversali completamente programmabile, ideale per configurazioni di rete personalizzate. · Heavy-Duty: In grado di saldare fili di grande diametro (fino a 25 mm), adatta ad applicazioni strutturali e industriali. · Automazione: Sistema di saldatura a cascata avanzato (automatico) per una gestione efficiente di fili di diametri differenti. 2. EVG DRE16 Raddrizzatrice per Fili Descrizione Macchina EVG DRE16 per raddrizzatura e taglio rapido di fili · Diametro filo: 8 mm – 16 mm · Velocità massima di alimentazione: 160 m/min · Resistenza massima filo ($Rp0.2): 600 N/mm² · Potenza motore: 85 kW · Tensione di alimentazione: 380 V, 60 Hz, 3ph · Colori: RAL 7001 (grigio) / RAL 3011 (rosso) · Norme di riferimento: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Caratteristiche principali · Elevata produttività: Straordinaria velocità di raddrizzatura fino a 160 m/min, ideale per linee di saldatura successive ad alta produttività. · Compatibilità materiali: Progettata per lavorare fili ad alta resistenza fino a 600 N/mm². · Affidabilità: Costruita secondo gli standard di precisione EVG, garantisce qualità costante nella raddrizzatura e durata nel tempo. * Macchina visibile presso lo stabilimento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: Ibsdpfxoq Nfuze Ah Uja - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.