Cormak Tornado 400X1000 usato in vendita (558)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il tornio universale convenzionale CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V è un tornio compatto per la lavorazione dei metalli, progettato per la lavorazione di precisione di componenti in officine, laboratori di utensili e piccole aziende manifatturiere. Grazie alla regolazione continua della velocità del mandrino, alla struttura robusta e alle ampie possibilità di filettatura, la macchina garantisce un'elevata precisione di lavorazione e comfort nell'uso quotidiano. Si tratta di un tornio convenzionale affidabile, adatto sia alla produzione di singoli pezzi che a lavori di manutenzione e prototipazione. Il motore da 750 W ad alta efficienza aziona un sistema di regolazione elettronica della velocità, garantendo un funzionamento stabile anche durante la lavorazione di materiali difficili. L'intervallo di velocità di 50-2500 giri/min consente di selezionare la velocità ottimale sia per la tornitura grossolana che per la finitura di precisione delle superfici. I principali vantaggi della macchina: * Regolazione continua della velocità del mandrino nell'intervallo da 50 a 2500 giri/min. * Motore da 750 W / 230 V che garantisce un funzionamento stabile. * Struttura compatta che garantisce rigidità durante la lavorazione. * Portautensili a 4 posizioni che consente una rapida sostituzione degli utensili. * Possibilità di realizzare filettature metriche e in pollici. * Mandrino con cono MK3 e foro da 21 mm. * Funzionamento in entrambe le direzioni (destra/sinistra) che aumenta la funzionalità del dispositivo. * Protezione del mandrino apribile per migliorare la sicurezza dell'operatore. * Vasca per trucioli che facilita la pulizia dell'area di lavoro. Dotazione standard: * Mandrino a 3 griffe, * Griffe interne ed esterne, * Ingranaggi per la filettatura, * Cono fisso MK2, * Lubrificatore, * Vasca per trucioli, * Chiave per il mandrino e il portautensili, * Chiavi a bussola e chiavi a brugola, * Fusibili, * Manuale di istruzioni in lingua polacca, * Dichiarazione di conformità CE. Dotazione opzionale: * Base per il tornio, * Mandrino a 4 griffe, * Portautensili, * Contropunte girevoli, * Utensili da tornitura, * Mandrini per il contropunto. Parametri tecnici – TYTAN 400S PARAMETRI TECNICI Diametro di tornitura sopra il piano 210 mm Diametro di tornitura sopra il carro trasversale 135 mm Distanza tra le punte 400 mm Larghezza del piano 100 mm Mandrino Foro del mandrino 21 mm Cono nella parte terminale del mandrino MK3 Numero di velocità del mandrino variabile Ijdpfx Abszqzi Ejajbb Intervallo di velocità del mandrino 50 - 2500 giri/min Avanzamento e filettatura Numero di filettature metriche 14 Intervallo di filettature metriche 0,3~3 mm Numero di filettature in pollici 10 Intervallo di filettature in pollici 10 - 44 filetti per pollice Intervallo di avanzamento longitudinale 0,089 - 0,198 mm/giro Carro trasversale e carro longitudinale Tipo di portautensili a 4 posizioni Massimo movimento del carro del portautensili 65 mm Massimo movimento del carro trasversale 80 mm Massimo movimento del carro longitudinale 276 mm Contropunto Movimento della bussola del contropunto 50 mm Cono nel mandrino del contropunto MK2 Motore principale S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensioni Lunghezza 900 mm Larghezza 400 mm Altezza 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice a nastro CORMAK HBS700 è una macchina ad alta efficienza, progettata per il taglio professionale di metalli, legno, alluminio e materiali plastici. Grazie all'ampio diametro delle ruote di guida, al motore da 4 kW e alla solida struttura, la troncatrice HBS700 è ideale per l'utilizzo in stabilimenti di produzione, officine meccaniche, falegnamerie e laboratori di lavorazione dei metalli. Caratteristiche principali della macchina: * Ampia area di lavoro: l'altezza massima di taglio di 430 mm e la larghezza di 700 mm consentono la lavorazione di componenti di grandi dimensioni. * Piano di lavoro di alta qualità: il piano in ghisa, rettificato e lucidato, garantisce una guida stabile del materiale e un taglio preciso. * Leva per il serraggio rapido della nastro: riduce i tempi di cambio nastro e semplifica la manutenzione della macchina. * Inclinazione del piano di lavoro su un'ampia gamma: la regolazione dell'angolo da -5° a +45° aumenta le possibilità di taglio inclinato. * Finestra di controllo della tensione del nastro: assicura un controllo continuo dei parametri di funzionamento senza la necessità di fermare la macchina. * Velocità costante del nastro: 18 m/s, ottimizzata per il taglio di materiali di diverse durezze. Struttura e tecnologia: La CORMAC HBS700 è una troncatrice di classe industriale, basata su una struttura in acciaio rigida e un robusto basamento, che garantiscono una lunga durata e resistenza alle deformazioni. Le ruote del nastro con un diametro di 680 mm assicurano un funzionamento fluido e una guida stabile del nastro. La trasmissione è realizzata tramite un motore trifase da 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), che consente un funzionamento efficiente anche nel taglio di materiali spessi e duri. I raccordi di aspirazione integrati 2×100 mm consentono di collegare efficacemente un sistema di aspirazione di trucioli e polveri, migliorando notevolmente la pulizia e la sicurezza nell'area di lavoro. Precisione ed efficienza del lavoro: L'ampio piano di lavoro di 790×500 mm, in combinazione con una nastro da taglio larga (fino a 40 mm) e una guida rigida, garantisce un'elevata qualità e ripetibilità dei tagli, anche nelle applicazioni più impegnative. L'operatore ha il pieno controllo sulla direzione, l'angolo e la profondità del taglio, e la struttura ben bilanciata elimina le vibrazioni e riduce al minimo il rischio di errori dell'operatore. Applicazioni: * Taglio di metalli non ferrosi e acciaio strutturale, * Lavorazione di elementi in legno massello e lamellare, * Lavori di prototipazione e produzione in stabilimenti industriali, * Taglio di materie plastiche tecniche e compositi, * Utilizzo in laboratori tecnici, officine di produzione di utensili e officine meccaniche. Dotazione standard: Ibodpfxevugtnj Abaeb * Interruttore con trigger ad alta tensione * Guida di precisione * Nastro da taglio 5020x25 mm, 10 TPI Dotazione opzionale: * Tubo di aspirazione diametro 100 mm * Morsetti di fissaggio per l'aspirazione * Carrello di trasporto o base mobile Dati tecnici: Diametro ruote [mm] 680 Altezza massima di taglio [mm] 430 Larghezza massima di taglio [mm] 700 Dimensioni del piano di lavoro [mm] 790 x 500 Inclinazione del piano di lavoro [°] -5 – 45 Larghezza del nastro [mm] 19 – 40 Lunghezza del nastro [mm] 5020 Velocità del nastro [m/s] 18 Dimensioni complessive [mm] 1090 x 700 x 2430 Peso [kg] 308 Potenza motore S1 / S6 [kW] 4.0 / 5.6 Raccordi di aspirazione [mm] 2 x 100 Alimentaz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS2400 è un aspiratore mobile per fumi di saldatura progettato per la rimozione efficace di fumi e gas direttamente alla fonte. L’unità combina una forte potenza di aspirazione con un elevato flusso d’aria e, grazie alla camera del ventilatore insonorizzata, garantisce un funzionamento silenzioso e confortevole. Tra i principali vantaggi si annovera il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso d’aria presso il bocchettone d’aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Ibodpfxoyguclo Abaeb Nel CORMAK OS2400 è stata posta grande attenzione alla facilità d’uso e alla costanza delle prestazioni nel tempo. Per questo motivo, è stato implementato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro. In pratica, il filtro viene regolarmente liberato dalle impurità senza necessità di frequenti interventi manuali sull’apparecchio. Il vantaggio è duplice: innanzitutto l’aspiratore mantiene prestazioni stabili; in secondo luogo, si riducono le pause per la manutenzione e i costi operativi. In un ambiente produttivo questo è fondamentale, poiché ogni fermo macchina non programmato o perdita di potenza può influire sul ritmo di lavoro e sulla qualità degli ambienti nelle postazioni operative. Regolazione della potenza di aspirazione adattata al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas al bocchettone di aspirazione. Questo consente di adeguare la forza di aspirazione alle reali esigenze operative: per le saldature a punti brevi, per la saldatura continua prolungata oppure per i lavori di smerigliatura sono richiesti livelli diversi di aspirazione. La regolazione presso il bocchettone permette un’impostazione rapida “su misura dell’operatore”, senza dover modificare laboriosamente la configurazione dell’apparecchio. Questo favorisce un equilibrio ottimale tra l’efficacia di aspirazione e il comfort operativo (ad esempio quando si lavora su piccoli dettagli dove una forza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione dei componenti). Struttura solida e mobilità OS2400 è concepito per l’utilizzo quotidiano, motivo per cui sono stati adottati elevati standard costruttivi. La struttura robusta è perfetta per ambienti officina e industriali, dove le apparecchiature vengono spesso spostate, funzionano per molte ore al giorno e devono resistere a un uso intensivo. La mobilità consente l’impiego dell’aspiratore su varie postazioni senza la necessità d’investire in un impianto fisso esteso su tutta la produzione. Si tratta di una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni sia per quelle che modificano spesso la disposizione operativa o affrontano commesse diversificate. Ampia gamma di applicazioni OS2400 si dimostra efficace ovunque siano generate impurità nell’aria: durante la saldatura (MIG/MAG, TIG), lavorazioni di carpenteria, smerigliatura e altri processi che producono polveri e fumi. Il suo obiettivo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la presenza di impurità nella zona di respirazione dell’operatore. Questo contribuisce alla salute del personale, al comfort lavorativo e alla percezione dell’azienda come ambiente moderno e sicuro. Dati tecnici Tipo Portata d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza del filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi nella dotazione, in quanto la sce

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La piallatrice-spessore CORMAK PT410 è una macchina ad alte prestazioni per la lavorazione del legno, progettata per applicazioni professionali in falegnamerie, aziende di produzione di mobili e nell'industria. Le soluzioni tecniche adottate garantiscono un'eccezionale precisione, stabilità ed ergonomia, sia durante la piallatura che durante la spianatura. Il modello PT410 offre un'impressionante larghezza di lavoro di 410 mm e un potente motore da 5,2 kW (S6), soddisfacendo così le esigenze degli utenti più esigenti. Principali vantaggi della macchina: * Struttura solida e pesante: il peso di 330 kg e i piani di lavoro in ghisa eliminano le vibrazioni, garantendo un funzionamento stabile anche con elementi in legno di grandi dimensioni. * Motore S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW): l'elevata potenza del motore assicura una lavorazione fluida di legni duri e un utilizzo intensivo senza rischi di sovraccarico. * Larghezza di lavoro fino a 410 mm: ideale per la lavorazione di pannelli, travi, piani e lastre per mobili di grandi dimensioni. * Passaggio rapido tra le modalità di funzionamento: grazie all'utilizzo di meccanismi di bloccaggio eccentrici, il passaggio dalla funzione di piallatrice a quella di spessore richiede solo pochi secondi. * Righello in alluminio con scala angolare: il posizionamento preciso dell'angolo di taglio nell'intervallo 90–45° consente la lavorazione di elementi smussati e bisellati. * Sistema di sollevamento centralizzato del piano della spessore: garantisce un'alimentazione uniforme del materiale senza sbandamenti e variazioni di spessore. Costruzione e tecnologia La piallatrice-spessore PT410 è basata su un telaio massiccio, saldato, con piani di lavoro in ghisa rettificati. I piani della piallatrice, lunghi 1660 mm, garantiscono un'alimentazione ideale del materiale. La velocità di rotazione dell'albero a coltelli, pari a 5500 giri/min, e i tre coltelli HSS posizionati con precisione (410 × 25 × 3 mm) consentono di ottenere una superficie liscia già dopo un solo passaggio. Il diametro dell'attacco di aspirazione di 120 mm assicura un'efficiente rimozione dei trucioli, un aspetto essenziale per un funzionamento continuo. Precisione ed efficienza Il modello PT410 consente di piallare materiali con un'altezza da 5 a 225 mm e una profondità di taglio fino a 3,5 mm in modalità spessore. La velocità di avanzamento di 7 m/min permette una lavorazione rapida ed efficiente di grandi quantità di legno. Grazie alla scala di altezza precisa e alla manopola di regolazione posizionata in modo ergonomico sul lato destro, l'operatore ha il controllo completo dei parametri di taglio. Dotazione standard: * Tre coltelli HSS di dimensioni 410 × 25 × 3 mm * Piani di lavoro della piallatrice in ghisa (1660 × 410 mm) * Protezione della testata di lavoro * Interruttore di avanzamento e interruttore di emergenza di arresto * Attacco di aspirazione Ø120 mm per il collegamento a un sistema di aspirazione * Manuale di istruzioni in lingua polacca * Dichiarazione di conformità CE Ibodpfx Abjvxh T Deaob Dati tecnici * Diametro dell'albero a coltelli [mm]: 75 * Giri dell'albero a coltelli [giri/min]: 5500 * Diametro dell'attacco di aspirazione [mm]: 120 * Angolo di inclinazione del righello oscillante [°]: 90 - 45 * Numero di coltelli / dimensioni: 3 / 410x25x3 mm * Larghezza massima della piallatrice [mm]: 410 * Larghezza massima della spessore [mm]: 408 * Altezza massima di piallatura [mm]: 5–225 * Profondità massima

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La tornitura CNC per metalli CKT 560x1500 è una soluzione professionale per l'industria, che unisce una tecnologia avanzata a una struttura robusta, ed è ideale per aziende che richiedono la massima qualità nella lavorazione per asportazione di trucioli. In quanto tornio industriale, consente di eseguire operazioni complesse, come la tornitura di superfici esterne, interne, sferiche, la filettatura, la foratura, la scanalatura e il contornamento. * Eccezionale precisione di lavorazione: Diametro massimo di tornitura sopra il banco 560 mm e sopra il carro 340 mm, con una larghezza del banco di 430 mm. * Mandrino flessibile: Gamma di velocità 100-800 giri/min e corsa del mandrino di 75 mm (opzione 90 mm) con cono del mandrino A2-11, che consente la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, dall'acciaio alle leghe leggere. Ibodpfxoi Apf Tj Abasb * Controllo intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D in lingua polacca con servomotori Siemens, che offre una modalità dedicata per gli utenti di macchine convenzionali, riducendo la barriera di accesso al controllo CNC. * Struttura rigida: Peso netto di 3600 kg e dimensioni 3770x1500x1900 mm, che garantiscono stabilità durante la lavorazione di pezzi fino a 1500 mm di lunghezza. * Efficienza degli utensili: Torretta a 8 posizioni (opzione 6) con utensili 25x25 mm, che accelera il cambio utensili, riducendo i tempi del ciclo di produzione. * Impostazione rapida: Consente un'impostazione comoda degli utensili, dei punti zero e l'esecuzione di correzioni senza la necessità di scrivere un programma, ideale per la produzione di singoli pezzi. * Maggiore sicurezza: Movimenti a scatti e limitazione della velocità consentono di manovrare la macchina in modo preciso e sicuro, riducendo al minimo il rischio di errori. * Durata dei componenti: Sistema di lubrificazione automatica di ingranaggi e guide riduce l'usura, prolungando la durata della macchina. * Raffreddamento ottimale: Il sistema di raffreddamento garantisce la stabilità termica, proteggendo gli utensili e i pezzi durante la lavorazione intensiva. * Versatilità di applicazioni: Dedicata alla tornitura di precisione nell'industria meccanica, automobilistica e di utensili, sia per la produzione in serie che in piccole serie. * Economia di esercizio: Motore principale da 11 kW che combina elevate prestazioni con un basso consumo energetico. * Integrazione con cicli tecnologici: La collaborazione con cicli di lavorazione, come la tornitura longitudinale, conica, la filettatura o la foratura, richiede solo l'inserimento dei parametri di base, senza la necessità di conoscere i codici G. * Automazione avanzata: Mandrino idraulico, contropunta idraulica, alimentatore di barre e trasportatore di trucioli. * Possibilità di personalizzazione: Un'ampia gamma di opzioni, come il controllo Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda per utensili o software CAD/CAM, consente di adattare la macchina a esigenze specifiche. Dotazione standard: * Controllo Siemens Sinumerik 808D * Servomotori Siemens * Mandrino tornio manuale a 3 griffe * Torretta a 8 posizioni * Set di griffe morbide * Contropunta manuale * Sistema di raffreddamento * Sistema di lubrificazione automatica di ingranaggi e guide * Illuminazione alogena 24V * Manuale di istruzioni * Dichiarazione di conformità CE Parametri tecnici: * DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL BANCO: 560 mm * DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL CARRO: 340 mm * LUNGHEZZA MASSIMA DEL PEZZO: 1500 mm * VEL

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice a nastro professionale CORMAK BS912N è una macchina robusta e precisa progettata per il taglio di tubi, profili ed elementi solidi. Il modello consente di tagliare materiali con un diametro massimo di 230 mm e di operare con angoli da 0° a 45°. L'abbassamento automatico del braccio della sega, la regolazione dell'abbassamento tramite un cilindro idraulico, un sistema di raffreddamento e una struttura stabile in ghisa rendono questa macchina ideale per officine di lavorazione dei metalli, laboratori di produzione e officine artigianali. Isdpfxjy En E Sj Abaebb Troncatrice a nastro CORMAK BS912N: taglio preciso di metalli con angolazioni La troncatrice a nastro CORMAK BS912N è una macchina professionale progettata per il taglio preciso di tubi, profili ed elementi solidi. La sua solida costruzione, l'abbassamento automatico dell'utensile e la regolazione idraulica dell'abbassamento del braccio della sega garantiscono un funzionamento agevole, una ripetibilità elevata e un'elevata qualità di taglio. Il modello BS912N consente di tagliare materiali con un diametro massimo di 230 mm ed eseguire tagli angolati in un intervallo da 0° a 45°. Ciò rende la macchina adatta per officine di lavorazione dei metalli, laboratori di produzione e in tutti gli ambienti in cui sono importanti precisione, stabilità e velocità di lavorazione. Vantaggi principali della macchina * Abbassamento automatico dell'utensile che aumenta la praticità e la ripetibilità del taglio * Regolazione idraulica dell'abbassamento del braccio della sega tramite un cilindro e una valvola di controllo del flusso dell'olio * Taglio con angoli da 0° a 45° grazie alla morsa girevole * Morsa pesante in ghisa che garantisce un serraggio stabile del materiale * Guide per la lama con inserti in carburo e cuscinetti che influiscono sulla precisione e sulla qualità del taglio * Sistema di raffreddamento che fornisce refrigerante alla lama e all'elemento tagliato * Spazzola metallica per la pulizia della lama, che ne impedisce l'intasamento * Arresto automatico del motore dopo il completamento del taglio tramite un interruttore di fine corsa Costruzione e tecnologia Il materiale da tagliare può essere alimentato manualmente o tramite qualsiasi dispositivo meccanico. L'avanzamento dell'utensile è automatico, il che facilita il lavoro dell'operatore e consente di ottenere risultati stabili e ripetibili. La velocità di abbassamento del braccio della sega viene regolata tramite un cilindro idraulico. La velocità appropriata si ottiene grazie a una valvola che regola il flusso dell'olio tra le camere del cilindro. Questa soluzione consente di adattare il funzionamento della macchina al tipo di materiale da lavorare e alla precisione di taglio desiderata. La velocità lineare della lama richiesta si ottiene modificando il rapporto tra le pulegge della cinghia tra il riduttore a vite senza fine e il motore di azionamento. Nella base della macchina è presente un serbatoio del refrigerante con una pompa elettrica, responsabile del raffreddamento efficace della lama e del pezzo in lavorazione. Attrezzatura e funzioni * Abbassamento automatico dell'utensile * Regolazione idraulica dell'abbassamento del braccio della sega * Morsa girevole con scala angolare * Morsa a chiusura rapida * Maniglia pratica per la tensione della lama * Indicatore di tensione della lama * Tabella per la selezione del passo dei denti della lama e della velocità di taglio * Sistema di raffreddam

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La pialla-spessore CORMAK PT310 è una macchina avanzata per la lavorazione del legno, che combina le funzionalità di una pialla e di una spessore in un'unica struttura robusta. Si distingue per la sua eccezionale stabilità, l'elevata potenza e le soluzioni che migliorano la precisione e il comfort dell'operatore. È uno strumento affidabile per i professionisti che cercano efficienza, affidabilità e precisione ripetibile nella lavorazione di legno tenero e duro. Principali vantaggi della macchina: * Motore con potenza S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW): uno dei più potenti della sua categoria, che garantisce parametri di funzionamento costanti anche sotto carichi elevati. * Struttura stabile con un peso di 250 kg: piani di lavoro in ghisa rigida e piedini aggiuntivi in gomma riducono al minimo le vibrazioni e aumentano la precisione. * Passaggio rapido tra le modalità: cambio veloce dalla funzione di pialla a quella di spessore tramite il sollevamento dei piani di lavoro e la regolazione della copertura di aspirazione dei trucioli. * Funzionamento silenzioso: basse emissioni di rumore e guida precisa del materiale garantiscono comfort e sicurezza durante l'uso. * Sistema di aspirazione efficiente: il raccordo Ø120 mm consente un'efficace rimozione dei trucioli, soprattutto durante un utilizzo intensivo. Struttura e tecnologia: Il modello PT310 è basato su un telaio massiccio e piani di lavoro in ghisa rettificata, che garantiscono durata e rigidità della struttura. I principali elementi di controllo, tra cui la manopola per la regolazione dell'altezza del piano della spessore, sono disposti in modo ergonomico sul lato destro della macchina. La guida a slitta con una scala chiara consente impostazioni precise in un intervallo da 90° a 45°. Grazie alla solida colonna che supporta il piano della spessore, si ottiene una precisione ripetibile su tutta la larghezza di lavoro. Precisione ed efficienza del lavoro: L'albero portautensili Ø75 mm, dotato di tre coltelli HSS 310×25×3 mm, ruota a una velocità di 5500 giri/min, consentendo di ottenere superfici perfettamente levigate. La larghezza massima di piallatura è di 310 mm e l'intervallo di altezza del materiale nella spessore è compreso tra 5 e 225 mm. L'avanzamento del materiale di 6 m/min consente di lavorare in modo efficiente anche con pezzi più grandi. La profondità di taglio per la pialla raggiunge i 4 mm, riducendo notevolmente il tempo di preparazione del materiale. Applicazioni: * Officine di falegnameria e di produzione di mobili: per la lavorazione quotidiana ed efficiente di legno massello e pannelli multistrato. * Produzione di elementi strutturali: ideale per la piallatura e la calibrazione di elementi strutturali, scale, telai e modanature. * Scuole tecniche. Dotazione standard: * Tre coltelli HSS di dimensioni 310×25×3 mm * Protezione della testata * Piani di lavoro in ghisa della pialla * Uscita per l'aspirazione Ø100 mm * Interruttore di avanzamento e interruttore di emergenza STOP * Manuale di istruzioni (DTR) in lingua polacca * Dichiarazione di conformità CE Isdpevxh Rvsfx Abaebb Dati tecnici: * Diametro dell'albero portautensili [mm]: 75 * Giri dell'albero portautensili [giri/min]: 5500 * Diametro del raccordo di aspirazione [mm]: 100 * Angolo di inclinazione della guida a slitta [°]: 90 - 45 * Numero di coltelli / dimensioni: 3 / 310×25×3 mm * Larghezza massima della pialla [mm]: 310 * Larghezza massima della spessore [mm]: 308 * Altezza massim

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La rettificatrice piana 540x250 (MYS1022) è una macchina compatta progettata per la rettifica di precisione di componenti metallici di piccole e medie dimensioni. La sua solida struttura e le tecnologie avanzate garantiscono un'elevata precisione di lavorazione e affidabilità in ambienti industriali impegnativi. I principali vantaggi della rettificatrice piana 540x250 (MYS1022) La rettificatrice piana magnetica 540x250 (MYS1022) è la soluzione ideale per gli impianti industriali che necessitano di una lavorazione di precisione in un formato compatto. Progettata pensando ai professionisti, combina tecnologie avanzate, come l'avanzamento idraulico su due assi e guide di precisione, con una struttura robusta, garantendo affidabilità ed efficienza. Le sue dimensioni compatte e l'elevata precisione la rendono una scelta eccellente per officine e impianti più piccoli con spazio limitato. I vantaggi principali includono: Elevata precisione di rettifica: la superficie massima di rettifica di 540x240 mm e una precisione di 0,02 mm nell'avanzamento trasversale garantiscono un'eccellente finitura superficiale. Struttura compatta: le dimensioni di 1800x1400x1800 mm e il peso di 900 kg consentono una facile integrazione in stabilimenti di produzione più piccoli. Avanzamento idraulico fluido: il sistema di avanzamento su due assi consente movimenti precisi a una velocità fino a 600 mm/min nella direzione trasversale, garantendo una lavorazione efficiente. Stabilità e durata: la robusta struttura con guide doppie riduce al minimo le vibrazioni, garantendo stabilità durante un lavoro intenso. Facilità di manutenzione: la lubrificazione centralizzata delle guide riduce la necessità di manutenzione manuale, aumentando la disponibilità della macchina. Pronta all'uso: la macchina è completamente pronta per l'avvio immediato della produzione, riducendo al minimo i tempi di inattività. Costruzione e tecnologia della rettificatrice Struttura solida e componenti di precisione La rettificatrice piana 540x250 (MYS1022) si distingue per la sua struttura massiccia di 900 kg di peso, che garantisce stabilità durante la lavorazione. Le guide lineari temprate e rettificate eliminano le vibrazioni, garantendo un movimento fluido del tavolo e un'elevata qualità della finitura superficiale. Il mandrino, azionato da un motore da 1,5 kW, lavora con una mola di dimensioni 200x20x32 mm, consentendo una lavorazione efficiente di diversi materiali. Specifiche tecniche DIMENSIONI DEL TAVOLO 500 x 250 mm AVANZAMENTO TRASVERSALE/LONGITUDINALE 560 x 260 mm SUPERFICIE MASSIMA DI RETTIFICA 540 x 240 mm DISTANZA MASSIMA DAL TAVOLO AL CENTRO DEL MANDRINO 490 mm GUIDE DEL TAVOLO GUIDA DOPPIA AVANZAMENTO TRASVERSALE PER 1 DIVISIONE DELLA SCALA NONIO 0,02 mm AVANZAMENTO TRASVERSALE PER 1 GIRA DELLA MANOPOLA 2,5 mm AVANZAMENTO VERTICALE PER 1 DIVISIONE DELLA SCALA NONIO 0,01 mm DIMENSIONE DELL'AVANZAMENTO VERTICALE MANUALE PER GIRA 1,25 mm DIMENSIONI DELLA MOLA 200 x 20 x 32 mm VELOCITÀ DELLA MOLA 2850 giri/min POTENZA DEL MOTORE PRINCIPALE 1,5 kW CAPACITÀ DEL SERBATOIO DELL'OLIO 80 L POTENZA DEL MOTORE DELLA POMPA IDRAULICA 1,5 kW POTENZA DEL MOTORE DELLA POMPA DEL REFRIGERANTE 40 W DIMENSIONI 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipaggiamento standard Tavolo magnetico Mola Portamola Sistema di raffreddamento Separatore di trucioli con filtro magnetico Impianto di illuminazione alogena Manuale tecnico Dichia Ibsdpfxjkkcm Uj Abaeb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Compressore a vite CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact con essiccatore – set compatto per applicazioni esigenti - ENERGY SAVER IL SET COMPRENDE: • COMPRESSORE A VITE LUFT 1500 VSD+PM COMPACT con essiccatore • SERBATOIO ORIZZONTALE PER ARIA COMPRESSA da 500 L Ecco le caratteristiche chiave che distinguono questi modelli: 1. Tecnologia a Motori con Magneti Permanenti (PM) La maggior parte dei compressori della serie Energy Saver utilizza motori a magneti permanenti. Rispetto ai motori standard ad induzione: • Raggiungono efficienze secondo gli standard IE4 o anche IE5. • Mantengono un'elevata resa anche a bassissimi regimi di rotazione (i motori standard perdono efficienza al di fuori del loro range nominale). • Sono più piccoli, più leggeri e generano meno calore. 2. Controllo avanzato con Inverter (VSD) Il cuore della gamma Energy Saver è la variazione di frequenza (inverter). • Adattamento ai bisogni: il compressore non lavora in modalità "tutto o niente" (on/off). Se la macchina richiede solo il 30% della capacità, il compressore riduce il numero di giri, consumando proporzionalmente meno energia. • Eliminazione del funzionamento a vuoto: i compressori tradizionali dopo aver caricato il serbatoio continuano spesso a girare per alcuni minuti assorbendo circa il 25–30% della potenza nominale senza produrre aria. I modelli Energy Saver eliminano quasi completamente questa perdita. 3. Avviamento Morbido (Soft Start) Grazie all'inverter questi dispositivi si avviano gradualmente da 0 Hz. Significa niente picchi improvvisi di corrente all’avviamento, il che: • Protegge l’impianto elettrico. Ibsdpfeychbaox Abaob • Consente frequenti accensioni e spegnimenti senza rischio di surriscaldamento degli avvolgimenti. 4. Risparmi Reali Nella pratica, adottare la linea Energy Saver consente di ridurre la bolletta elettrica dal 30% al 50% rispetto ai compressori tradizionali a regime fisso. Inoltre, il sistema mantiene una pressione di rete molto stabile (precisione fino a 0,1 bar), essenziale per dispositivi di precisione come i laser cutter. Maggiore durata: l’assenza di brusche variazioni di pressione e temperatura allunga la vita del gruppo vite. Dati tecnici: Potenza motore: 11 kW / 15 HP Tensione: 400V/50Hz Portata 0-6 bar: 1620 L/min Portata a 6 bar: 1580 L/min Portata a 8 bar: 1350 L/min Portata a 10 bar: 1230 L/min Diametro attacco uscita (G): 1'' Dimensioni: 1600 x 740 x 1750 mm Peso: 500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Troncatrice a nastro per metalli CORMAK S440R La troncatrice a nastro professionale semiautomatica CORMAK S440R è un macchinario di classe industriale, progettato per il taglio preciso e ripetibile di tubi, profili ed elementi pieni. L'elevata potenza, la robusta struttura e il ciclo di lavoro completamente automatizzato garantiscono affidabilità anche in caso di utilizzo intensivo nella produzione in serie. Principali vantaggi del macchinario Ciclo di lavoro semiautomatico: controllo idraulico del morsetto e del movimento del braccio L'elevata potenza del motore da 4,4 kW consente di tagliare materiali difficili da lavorare La struttura rigida del braccio in ghisa riduce le vibrazioni e garantisce la precisione del taglio Ibedpfx Aoi Dx R Njbasb Regolazione continua della velocità del nastro: intervallo da 20 a 90 m/min (inverter) La rotazione del braccio consente di tagliare con un angolo da 60° a sinistra a 60° a destra Ergonomia eccezionale: pannello di controllo separato con schermo LCD e comandi intuitivi Struttura e tecnologia Il modello CORMAK S440R è basato su un telaio stabile e un braccio realizzato in ghisa, il che riduce al minimo le vibrazioni e migliora la qualità del taglio. L'avanzamento del nastro di alta qualità, controllato da un inverter, consente di adattare la velocità al tipo di materiale da lavorare. Il nastro da taglio utilizzato, largo 34 mm, funziona in un sistema di guide in metallo duro, il che ne garantisce la durata e la precisione. Precisione ed efficienza Il ciclo di taglio viene eseguito automaticamente: bloccaggio del materiale, attivazione del nastro, discesa controllata del braccio, arresto dopo il taglio e ritorno alla posizione iniziale. Questa soluzione riduce significativamente i tempi di operazione e limita gli errori derivanti dall'azionamento manuale. Il sistema di lettura dell'angolo e la funzione di memorizzazione della posizione del braccio supportano la ripetizione precisa dei tagli in serie. Applicazioni Il macchinario è destinato al taglio di metalli strutturali, utensili e metalli inossidabili. È ideale per il taglio di tubi, profili in acciaio, barre e profili in acciaierie, impianti di produzione e officine di utensili. Si rivela un'ottima scelta sia nella produzione in serie che nella produzione su misura. Dotazione standard Controllore PLC Funzionamento in ciclo semiautomatico Console di controllo con display LCD Controllo idraulico del morsetto e del braccio (su/giù) Memoria della posizione del braccio Lettura digitale dell'angolo di taglio Rotazione del braccio: 60° sinistra – 45° sinistra – 0° – 45° destra – 60° destra Spazzola di pulizia azionata Sistema di raffreddamento a circuito chiuso Sega a nastro bimetallica Manuale tecnico + Dichiarazione di conformità CE Parametri tecnici Troncatrice a nastro per metalli CORMAK S440R Diametro minimo di taglio: ø5 mm Lunghezza minima del materiale nel morsetto: 30 mm Distanza tra la base del morsetto e il pavimento: 780 mm Dimensioni del nastro da taglio: 5200 × 34 × 1,1 mm Potenza totale: 4,4 kW Velocità del nastro: 20/90 m·min-1 Dimensioni (lunghezza × larghezza × altezza): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg Hai bisogno di una troncatrice a nastro affidabile per il taglio di metalli in modalità semiautomatica? Scegli il modello CORMAK S440R e punta su efficienza, precisione e professionalità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Compressore a vite CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact con essiccatore – set compatto per applicazioni esigenti – ENERGY SAVER IL KIT COMPRENDE: COMPRESSORE A VITE LUFT 700 VSD+PM COMPACT con essiccatore. SERBATOIO ORIZZONTALE PER ARIA COMPRESSA da 500 L. Ecco le principali caratteristiche che distinguono questi modelli: 1. Tecnologia dei Motori a Magneti Permanenti (PM) La maggior parte dei compressori della serie Energy Saver utilizza motori a magneti permanenti. A differenza dei motori asincroni standard: Offrono un’efficienza ai livelli degli standard IE4, o addirittura IE5. Ibedpoycg Ryefx Abaeb Mantengono alte prestazioni anche a bassissimi regimi (i motori standard perdono efficienza fuori dal loro range nominale). Sono più compatti, leggeri e generano meno calore. 2. Controllo Inverter Avanzato (VSD) Il cuore della linea Energy Saver è l’inverter di frequenza. Prestazioni su misura: il compressore non lavora in modalità "tutto o niente" (carico/scarico). Se la tua utenza necessita solo del 30% della capacità, il compressore riduce il numero di giri, consumando energia proporzionalmente inferiore. Eliminazione dei tempi di funzionamento a vuoto: i compressori classici, una volta riempito il serbatoio, spesso continuano a funzionare per diversi minuti, assorbendo circa il 25–30% della potenza nominale senza produrre aria. I modelli Energy Saver praticamente eliminano questa perdita. 3. Avviamento Morbido (Soft Start) Grazie all’inverter questi dispositivi avviano in modo fluido a partire da 0 Hz. Ciò significa assenza di picchi di corrente in fase di partenza, il che: Tutela l’impianto elettrico dello stabilimento. Permette avvii e arresti frequenti senza rischio di surriscaldamento degli avvolgimenti. 4. Risparmi Reali Nella pratica, l’uso della linea Energy Saver consente di ridurre i costi dell’energia elettrica dal 30% al 50% rispetto ai compressori tradizionali a velocità fissa. Inoltre il sistema mantiene una pressione di rete estremamente stabile (con precisione fino a 0,1 bar), essenziale per dispositivi di precisione come i sistemi di taglio laser. Durata superiore: l’assenza di picchi improvvisi di pressione e temperatura prolunga la vita utile dello stadio vite. Dati tecnici Potenza motore: 5,5 kW / 7,5 HP Tensione: 400V/50Hz Portata a 0-6 bar: media 690 L/min Portata a 6 bar: 690 L/min Portata a 8 bar: 650 L/min Portata a 10 bar: 650 L/min Diametro raccordo uscita (G): 1/2" Dimensioni: 1840 x 640 x 1470 mm Peso: 320 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La perforatrice a colonna CORMAK Z5040L è una perforatrice a colonna industriale per metalli, progettata per un lavoro intenso e preciso in stabilimenti di produzione e officine di utensili. Dotata di avanzamento automatico, funzione di filettatura e un tavolo a croce rotante e inclinabile, consente di eseguire in modo efficace le operazioni di foratura e filettatura più impegnative. Si tratta di una perforatrice industriale completa, che garantisce la massima flessibilità nelle impostazioni e la sicurezza nell'uso. Principali vantaggi della macchina: * Avanzamento automatico del mandrino: con due valori di avanzamento (0,1 mm e 0,2 mm/giro), consente un lavoro stabile e ripetibile anche con fori profondi. * Tavolo a croce rotante e inclinabile: regolabile attorno alla colonna e inclinabile di ±45°, offre accesso a superfici di lavoro difficili da raggiungere, con qualsiasi angolazione. * Funzione di filettatura: con la possibilità di commutare automaticamente il senso di rotazione (destra/sinistra), consente di realizzare filetti in acciaio (M22) e ghisa (M24) in modo sicuro e rapido. * Ampio intervallo di velocità del mandrino: 18 velocità nell'intervallo 75-1450 giri/min, consente di ottimizzare la lavorazione in base al tipo di materiale e utensile. * Elevata rigidità della struttura: grazie alla colonna di grande diametro e alla base massiccia con scanalature a T (18 mm). * Indicatore di profondità di foratura: garantisce un controllo preciso della profondità dei fori. * Sistema di raffreddamento di serie: con una pompa indipendente da 75 W, migliora la qualità della foratura e protegge gli utensili dal surriscaldamento. Costruzione e tecnologia La perforatrice a colonna CORMAK Z5040L è stata progettata per garantire elevata stabilità, durata e versatilità. La struttura in ghisa del mandrino e della colonna garantisce resistenza alle vibrazioni, il che si traduce in una maggiore precisione nella lavorazione. Il tavolo principale, di dimensioni 560 × 520 mm, e quello laterale, di 560 × 250 mm, offrono un'ampia superficie di lavoro con la possibilità di fissare diversi tipi di morsa e dispositivi di bloccaggio. L'ampia corsa del mandrino, fino a 185 mm, consente di praticare fori profondi senza dover interrompere il processo. Isderidxxopfx Abaebb Precisione ed efficienza del lavoro La perforatrice con avanzamento automatico CORMAK Z5040L è una macchina progettata per un lavoro continuo, mantenendo la massima precisione. Grazie al cambio a 18 velocità, ai due valori di avanzamento e alle ampie possibilità di regolazione dell'angolo del tavolo, l'utente può adattare completamente i parametri di lavoro alle esigenze del pezzo specifico. L'illuminazione LED di alta qualità consente un posizionamento preciso dell'utensile anche durante operazioni di lavorazione complesse. Dotazione standard: * Tavolo a croce angolare con scanalature a T * Tavolo laterale con scanalature di montaggio * Sistema di raffreddamento con pompa * Avanzamento automatico del mandrino * Illuminazione di lavoro a LED * Indicatore di profondità di foratura Dati tecnici: * Diametro massimo di foratura: 40 mm * Diametro massimo di filettatura (acciaio/ghisa): M22 / M24 * Corsa del mandrino: 185 mm * Cono del mandrino: MK4 * Intervallo di avanzamento automatico: 0,1 / 0,2 mm/giro * Intervallo di velocità del mandrino: 75 – 1450 giri/min * Numero di velocità: 18 * Distanza mandrino – colonna: 350 mm * Distanza massima mandrino – tavolo: 77

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Pialla spessore combinata CORMAK PT265T è una macchina professionale progettata per la lavorazione intensiva e precisa del legno massello e dei materiali derivati dal legno. La nuova versione di questa macchina offre un innovativo sistema di tavoli collegati che aumenta notevolmente l’efficienza lavorativa ed elimina gli errori di impostazione tipici delle soluzioni precedenti. Grazie al potente motore da 2,6 kW e a una struttura robusta, la PT265T rappresenta uno strumento affidabile per falegnami, artigiani e officine di produzione. Caratteristiche principali della macchina - Nuovo sistema di tavoli collegati – la calibrazione costante dei tavoli d’ingresso e d’uscita riduce gli errori e migliora la precisione. - Struttura stabile in ghisa – peso totale di 170 kg che minimizza le vibrazioni e incrementa la sicurezza operativa. - Motore ad alta potenza S6: 2,6 kW – garantisce lavorazione fluida ed efficiente anche su legni duri. - Vantaggio unico: rulli di avanzamento sulla pialla a spessore – rulli progettati appositamente e integrati nel tavolo della spessore facilitano la lavorazione di materiali lunghi e pesanti, migliorando l’alimentazione, l’uscita e la qualità della finitura. - Conversione rapida da pialla a filo a pialla a spessore – cambio modalità rapido per ridurre i tempi di lavoro. - Tre coltelli HSS – taglio preciso e alta qualità della superficie lavorata. - Piano di lavoro della pialla a filo largo 265 mm – ampia superficie per la lavorazione di pezzi larghi. Costruzione e tecnologia La CORMAK PT265T è una pialla spessore moderna basata su una struttura massiccia e rinforzata con elementi in ghisa. I tavoli di lavoro sono levigati e bilanciati per garantire ripetibilità e precisione. Il nuovo sistema tavoli permette una regolazione sincrona dell’altezza – una volta impostato il livello, non è richiesta una nuova calibrazione tra una lavorazione e l’altra. Il tavolo spessore è centralmente posizionato su una colonna per garantire un avanzamento uniforme del materiale senza deviazioni. Piedini in gomma eliminano ulteriormente le vibrazioni, aumentando la durata dei componenti e la qualità della lavorazione. Il motore da 2,6 kW (S6) assicura alte prestazioni, mantenendo parametri stabili anche nella lavorazione di legni duri. L’albero portacoltelli, con diametro 75 mm, con tre lame e 4000 giri/min, garantisce una superficie perfettamente liscia. La scala graduata di regolazione permette un’impostazione precisa dell’altezza del tavolo. La guida in alluminio (700 x 150 mm) inclinabile di 90–45° consente una lavorazione accurata del materiale a diversi angoli. Dotazione di serie Ibjdpey El R Ejfx Abasb - Albero portacoltelli con tre lame HSS - Guida in alluminio 700 x 150 mm - Volantino graduato per la regolazione in altezza del tavolo - Protezione dell’albero portacoltelli - Bocchettone per aspirazione integrato Ø100 mm - Piedini in gomma antivibrazione Dati tecnici Diametro albero portacoltelli [mm]: 75 Giri albero portacoltelli [giri/min]: 4000 Diametro bocchettone aspirazione [mm]: 100 Inclinazione guida [°]: 90 – 45 Numero lame: 3 Lunghezza albero [mm]: 262 Dimensioni lame [mm]: 250x25x3 Larghezza massima pialla a filo [mm]: 265 Larghezza massima pialla a spessore [mm]: 265 Altezza massima piallatura [mm]: 180 Profondità massima asportazione pialla a spessore [mm]: 3 Profondità massima asportazione pialla a filo [mm]: 2,5 Velocità avanzamento pialla a spessore [m/min]: 6 Dimensioni guida [mm]: 700 x 150 Dimensioni macchina (L x P x H) [

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, The CORMAK PT310ET planer-thicknesser is an advanced woodworking machine that combines the functions of a jointer and thickness planer in a robust construction. It stands out with exceptional stability, high working power, and operator-friendly solutions that enhance precision and comfort, such as additional feed rollers on the thicknessing table. Key Features - S6-rated motor, 2.8 kW (S1: 2.2 kW) – one of the most powerful in its class, delivering consistent performance even under heavy loads. - Stable 180 kg build – rigid cast iron tables and extra rubberized feet minimize vibrations and improve accuracy. - Rapid mode switching – swift conversion from jointer to thicknesser by lifting the tables and repositioning the chip extraction hood. - High working culture – low noise emission and precise material feeding ensure operator comfort and safety. - Efficient extraction system – Ø120 mm port enables effective chip removal, especially during intensive operation. - Unique Advantage: Feed Rollers on Thicknesser – Specially designed roller extensions built into the thicknessing table support the handling of long and heavy materials, facilitating both infeed and outfeed, and improving surface finish quality. Applications - Carpentry and furniture workshops – for daily, efficient processing of solid wood and laminated boards. - Component manufacturing – ideal for surfacing and calibrating construction elements, stairs, frames, and mouldings. - Technical schools – for instruction in professional woodworking on high-grade industrial equipment. Standard Equipment - Three HSS knives (310×25×3 mm) - Working head guard - Cast iron jointer tables - Ø120 mm extraction outlet - Feed and emergency STOP switch - Instruction manual (DTR) - CE declaration of conformity Technical Specifications: Cutterblock diameter [mm]: 75 Cutterblock speed [rpm]: 5500 Extraction port diameter [mm]: 100 Tilting fence angle [°]: 90 - 45 Number/dimensions of knives: 3 / 310×25×3 mm Max. jointing width [mm]: 310 Max. thicknessing width [mm]: 308 Max. planing height [mm]: 5–225 Max. cutting depth (thicknesser) [mm]: 2.5 Max. cutting depth (jointer) [mm]: 4 Isdpfx Aoxy Hy Ujbajbb Thicknessing feed speed [m/min]: 6 Jointer table dimensions (L x W) [mm]: 1300 × 310 Gross weight [kg]: 180 Motor speed [rpm]: 2800 Motor power [kW]: S1: 2.2 kW / S6: 2.8 kW Power supply: 400V, 5-pin socket, 16A Instruction manual: Polish / English CE Declaration: Yes

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS-4000S è un estrattore industriale per fumi di saldatura progettato per la rimozione efficace di fumi di saldatura, polveri e particolato fine generati durante le operazioni di saldatura e le lavorazioni correlate. Il modello OS4000S presenta un nuovo design con ingombro ridotto e struttura più bassa. Il dispositivo opera localmente, direttamente presso la postazione di lavoro, garantendo la cattura degli inquinanti prima che possano diffondersi nell’officina. Ciò migliora concretamente il comfort operativo, la visibilità nell’area di saldatura e contribuisce al rispetto degli standard di sicurezza sul lavoro. Caratteristiche tecniche: Modello: OS4000S Alimentazione: 400 V Potenza: 4,0 kW Portata d’aria: 3000–4000 m³/h Pressione operativa: 3050–2600 Pa Efficienza di filtrazione: 99,00% Numero di cartucce filtranti: 4 pz. Specifica filtro: Ø325 × 600 mm Materiale filtro: poliestere Pulizia filtri: pneumatica a impulsi Capacità vasca raccolta polveri: 50 l Livello di rumorosità: ≤ 78 dB(A) Ibodpfx Asy Sgc Aobasb Dimensioni: 900 × 900 × 1950 mm Perché scegliere OS-4000S? Elevata capacità di aspirazione – efficace rimozione di fumi e polveri vicino all’arco di saldatura. Filtrazione a cartuccia di grande superficie – ottima efficienza nella separazione delle particelle sottili. Pulizia automatica e pneumatica delle cartucce – operatività costante senza frequenti interruzioni di manutenzione. Vasca polveri – svuotamento rapido e pratico senza dispersione di sporco. Facilità d’uso – comandi intuitivi e rapido accesso agli elementi di consumo. Filtrazione efficace e potenza di aspirazione costante L’OS-4000S utilizza un sistema filtrante multistadio basato su cartucce, che consente di trattenere efficientemente polveri e fumi sottili prodotti dalla saldatura. Il sistema di pulizia a impulsi pneumatici scuote la polvere dalle superfici dei filtri, il che permette di: mantenere costante la capacità di aspirazione, prolungare la durata dei filtri, ridurre le perdite di potenza anche con usi intensivi. Comfort e sicurezza al posto di lavoro L’estrazione degli inquinanti direttamente alla fonte offre vantaggi immediati: meno fumo nell’area operatore, migliore visibilità del cordone di saldatura e maggiore stabilità delle condizioni operative, officina più pulita e minore deposito di polveri su macchinari e impianti. Applicazioni CORMAK OS-4000S è indicato per: saldatura MIG/MAG, TIG, MMA, lavorazioni di carpenteria e manutenzione in produzione, smerigliatura/debavatura presso la postazione di lavoro, taglio leggero e lavorazioni in cui si generano polveri e fumi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La piallatrice a spessore CORMAK TH410 è una macchina per la lavorazione del legno di classe industriale, progettata per la piallatura precisa del legno con ripetibilità e massima accuratezza. Dotata di un albero pialla a quattro coltelli, garantisce un'elevata qualità della superficie del materiale lavorato già dopo un solo passaggio. Grazie alla struttura massiccia, al tavolo di lavoro stabile e alla regolazione dell'avanzamento, la piallatrice a spessore CORMAK TH410 è ideale per la produzione intensiva di componenti in legno massello e legno lamellare. Principali vantaggi della piallatrice a spessore CORMAK TH410: - Albero a 4 coltelli di precisione – assicura una qualità di finitura eccellente ed efficienza di lavorazione in un solo passaggio. - Piano in ghisa rettificato e lucidato – garantisce uno scorrimento ottimale e precisione nella guida del materiale. - Campo di piallatura 5–230 mm – consente la lavorazione di tavole sottili e di elementi strutturali di grandi dimensioni. - Selezione della velocità di avanzamento – permette di adattare i parametri di lavoro al tipo di legno e ai requisiti produttivi. - Sistema digitale di regolazione dell'altezza – precisione di impostazione fino a 0,1 mm grazie all'indicatore ben visibile sulla ruota di regolazione. - Guida a colonne stabile – il supporto centrale del tavolo elimina le vibrazioni e migliora la ripetibilità della lavorazione. - Utilizzo sicuro e conveniente – il coperchio inclinabile dell'aspirazione facilita l'accesso ai coltelli e la loro rapida sostituzione. Equipaggiamento standard: - albero pialla a quattro coltelli, - piano in ghisa lucidato, - coperchio insonorizzante/aspirante, - prolunghe con rulli al tavolo, - indicatore digitale di altezza, - protezioni complete conformi alle norme di sicurezza e manuale d’uso. Equipaggiamento opzionale: - sistema di aspirazione trucioli e polveri, - carrello di trasporto, - dispositivo per il posizionamento dei coltelli. Ibjdpfx Abjx Dlabeaeb Dati tecnici Larghezza di piallatura: 410 mm REGOLAZIONE ALTEZZA PIALLATURA: 5–230 mm Diametro albero pialla: 95 mm Numero di coltelli: 4 pz. Velocità di rotazione albero: 4050 giri/min Spessore massimo asportabile: 4 mm Velocità di avanzamento: 6 m/min Attacco per aspirazione: ø100 mm Potenza totale motore: 4,2 kW Potenza nominale motore S1 100%: 3,0 kW Tensione: 400 V Diametro bocchetta aspirazione: 100 mm Peso lordo: 266 kg DIMENSIONI Larghezza: 1110 mm Profondità: 710 mm Altezza: 1020 mm Dimensioni tavolo - larghezza: 930 mm Dimensioni tavolo - profondità: 410 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set comprising LUFT 700 VSD+PM screw compressor and a vertical 200 L air receiver with accessories for compressed air. The Polsih-made CORMAK LUFT series screw compressor features state-of-the-art pneumatic solutions combined with high-quality materials and components. Low operating costs, user-friendly controls, ergonomic and robust design, and high efficiency guarantee effective and trouble-free operation. Technical specifications of the compressor: Motor power: 5.5 kW / 7.5 HP Voltage: 400V/50Hz Capacity at 0–6 bar (average): 690 L/min Capacity at 6 bar: 690 L/min Capacity at 8 bar: 650 L/min Capacity at 10 bar: 650 L/min Outlet connection diameter (G): 1/2" Dimensions: 800 x 520 x 740 mm Weight: 100 kg Technical specifications of the 200 L pressure vessel: Weight: 80 kg Connections: 6 Connection sizes: 1/2", 1", 2" Dimensions: 166.5 x 45 cm Tank capacity: 200 L Working pressure: 11 bar Wall thickness: 4 mm Diameter: Ø 450 mm Height: 1665 mm Note! Iodpfxjyguirs Abajbb The equipment does not include a safety valve, which must be purchased separately.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Compressore a vite LUFT 700 VSD+PM COMPACT con essiccatore a refrigerazione per aria compressa. Il compressore a vite della marca polacca CORMAK, serie LUFT, rappresenta la soluzione più moderna per applicazioni pneumatiche, combinando l’utilizzo di materiali e componenti di alta qualità. Bassi costi di gestione, facilità d’uso, struttura ergonomica e robusta, nonché l’elevata capacità del dispositivo, garantiscono un funzionamento efficiente e senza problemi. Siete alla ricerca di una soluzione professionale per l’alimentazione di utensili pneumatici in officina, in una carrozzeria o in una piccola linea di produzione? Il compressore a vite CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT con essiccatore è la scelta ideale. Grazie alla potenza di 5,5 kW e all’impressionante capacità effettiva fino a 690 l/min, fornisce un flusso costante di aria compressa, essenziale per il funzionamento efficiente di avvitatori a impulsi, pistole ad aria compressa o utensili per verniciatura. Si rivela adatto anche come compressore per sabbiatura. Questo modello è progettato per un funzionamento continuo, il che lo rende ideale per applicazioni impegnative, come officine di riparazione pneumatici, grandi officine automobilistiche o stabilimenti di produzione. Investire in un compressore a vite CORMAK significa fare un passo avanti verso un notevole miglioramento del comfort di lavoro: dite addio ai rumorosi compressori a pistoni e godetevi un funzionamento più silenzioso e stabile. Il compressore a vite è inoltre dotato di un essiccatore a refrigerazione integrato per aria compressa, che garantisce aria secca e pulita, proteggendo il vostro impianto dalla corrosione e dai danni. Il compressore a olio LUFT 700 VSD+PM COMPACT con essiccatore si distingue per il tradizionale sistema di trasmissione tramite cinghia, che si traduce in una manutenzione molto più semplice e in costi di assistenza inferiori. La sostituzione della cinghia è più semplice ed economica rispetto alla riparazione di un sistema di trasmissione diretta e, in caso di usura, la cinghia può essere facilmente sostituita con una nuova. Questo contribuisce anche ad una maggiore durata dei componenti. L’assenza di un collegamento rigido tra il motore e gli elementi operativi del compressore riduce l’usura e le sollecitazioni meccaniche. La pressione massima generata da questo compressore a vite è di 10 bar. Il controllo completo dei parametri di funzionamento del dispositivo è garantito dal pannello di controllo elettronico intuitivo della serie MAM, che fornisce l’accesso a informazioni chiave sul dispositivo, aumentando la flessibilità e il controllo sui processi. ✅ Pressione: fino a 10 bar | ✅ Capacità: fino a 690 l/min | ✅ Potenza: 5,5 kW Caratteristiche tecniche Potenza del motore 5,5 kW / 7,5 CV Tensione 400V/50Hz Ibedoybvkaopfx Abajb Capacità 0-6 bar circa 690 l/min Capacità a 6 bar 690 l/min Capacità a 8 bar 650 l/min Capacità a 10 bar 650 l/min Diametro raccordo di uscita (G) 1/2" Dimensioni 1350 x 600 x 850 mm Peso 200 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mandrino a tre ganasce autocentrante WP600 è una soluzione precisa e altamente resistente, progettata per essere utilizzata con posizionatori per saldatura e rotatori per saldatura. Grazie al suo design avanzato e all'ampio intervallo di serraggio, consente un fissaggio rapido e preciso di componenti cilindrici o esagonali di notevole peso. Si rivela ideale in applicazioni di produzione e officina professionali, dove la stabilità e la ripetibilità del processo sono fondamentali. Principali vantaggi del mandrino WP600: * Elevata forza di serraggio: fino a 1200 kg, per un fissaggio sicuro anche con pezzi di grandi dimensioni. * Intervallo di serraggio di 300–600 mm, ideale per tubi e componenti di grande diametro. * Capacità di carico di 1000 kg: il mandrino è progettato per l'utilizzo con componenti pesanti da lavorare o saldare in rotazione. * Meccanismo a tre ganasce autocentrante, che garantisce un allineamento assiale del pezzo in posizione di lavoro. * Applicazioni versatili: per tubi, profili quadrati, esagonali e pezzi di forma irregolare. Ijdpjzwmtiefx Abasbb Costruzione e tecnologia Il modello WP600 è dotato di tre ganasce robuste e autocentranti, realizzate in acciaio per utensili ad alta resistenza all'usura. La sincronizzazione delle ganasce è realizzata tramite un sistema meccanico di precisione, che garantisce stabilità e precisione nel fissaggio. L'apertura centrale con un diametro di ⌀360 mm consente il fissaggio passante di tubi lunghi, ampliando notevolmente il campo di applicazione nei processi di saldatura e assemblaggio. Precisione ed efficienza operativa Il mandrino WP600 riduce i tempi di preparazione del pezzo per la saldatura o la lavorazione, garantendo al contempo un'elevata precisione nel posizionamento. La ripetibilità e la precisione del fissaggio si traducono direttamente nella qualità delle saldature o delle operazioni meccaniche eseguite. Si tratta di una soluzione ideale per le aziende che richiedono un'integrazione efficiente con i rotatori per saldatura e che desiderano garantire la massima qualità della produzione. Applicazioni Il mandrino WP600 si rivela particolarmente adatto per l'utilizzo con rotatori per saldatura, posizionatori per saldatura e rotatori per saldatura. È progettato per il fissaggio di pezzi pesanti e di grandi dimensioni, dai tubi e flange, ai serbatoi e telai, fino a elementi strutturali speciali. Trova applicazione in aziende di costruzioni in acciaio, nel settore energetico, nell'industria dei serbatoi e in aziende che realizzano componenti per saldatura circonferenziale e assemblaggio di precisione. Dati tecnici Modello: WP-600 Forza di serraggio massima: 1200 kg Capacità di carico massima: 1000 kg Diametro dell'apertura: ⌀ 360 mm Intervallo di serraggio: ⌀ 300–600 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il serbatoio viene utilizzato nel sistema di controllo pneumatico di vari dispositivi e serve a smorzare la pulsazione dell'aria compressa nel sistema, garantire il funzionamento ottimale del compressore, rimuovere parzialmente l'umidità e l'olio dall'aria compressa e crearne una riserva. Caratteristiche del serbatoio a pressione da 1000 l Il serbatoio di aria compressa è un dispositivo a pressione cilindrico costituito da due fondi ellissoidali, una camicia con ugelli e valvole. La sua funzione principale è quella di smorzare le pulsazioni nel sistema dell'aria compressa, contribuendo al funzionamento ottimale del compressore e aiutando a eliminare l'umidità e l'olio dall'aria compressa. I serbatoi a pressione di alta qualità sono particolarmente adatti per condizioni di lavoro difficili. Il nostro serbatoio a pressione da 1000 litri e 11 bar è un dispositivo robusto e spazioso, ideale per immagazzinare aria compressa e altri gas ad alta pressione. È progettato per resistere ad alte pressioni e garantire uno stoccaggio sicuro del gas. Questo serbatoio viene utilizzato in vari settori, come l'industria, l'edilizia, l'automotive e le officine domestiche. Può essere facilmente collegato a un compressore d'aria o ad altri dispositivi di generazione di aria compressa, fornendo una fonte di gas affidabile nei processi di produzione e nelle applicazioni di pubblica utilità. Con una capacità di 1000 litri, questo serbatoio consente periodi di funzionamento più lunghi senza dover effettuare rifornimenti frequenti. La pressione di 11 bar consente al serbatoio di immagazzinare gas ad alta pressione, il che è estremamente utile nelle applicazioni che richiedono maggiore potenza. Il nostro serbatoio a pressione da 11 bar e 1000 L è realizzato in modo solido con materiali di alta qualità, che ne garantiscono la durata e la sicurezza. Dispone inoltre di valvole e dispositivi di sicurezza adeguati per prevenire perdite e mantenere un livello di pressione sicuro. Inoltre, il nostro serbatoio viene consegnato con la documentazione completa, passaporti, certificati e approvazioni, comprese le informazioni sui materiali utilizzati nel processo di produzione. Ha superato anche l'ispezione da parte dell'organismo notificato dell'Ufficio di ispezione tecnica. È contrassegnato da una targhetta con il simbolo CE e il numero dell'organismo notificato UDT. Ijdpfx Absv Axzmsaebb In sintesi, un serbatoio a pressione da 1000 litri e 11 bar è un dispositivo affidabile che consente di immagazzinare aria compressa o altri gas ad alta pressione. Il suo impiego versatile lo rende una fonte costante di gas per una varietà di applicazioni industriali o di pubblica utilità. La nostra offerta comprende un'ampia scelta di serbatoi a pressione di diverse capacità, il che rende facile adattare il modello alle esigenze specifiche dell'installazione in un dato impianto. I nostri serbatoi sono realizzati in acciaio durevole con elevata resistenza alla pressione e rivestiti con una vernice opportunamente preparata sia all'interno che all'esterno. Sono disponibili modelli sia per il montaggio verticale che orizzontale, consentendo un adattamento flessibile a ogni situazione specifica. I nostri serbatoi vengono utilizzati anche nei sistemi di controllo pneumatico di vari dispositivi. Dati tecnici: Peso (kg) 230,00 Connessioni 8 Misura di collegamento 1/2", 2" Dimensioni 222,7 x 85 cm Capacità serbatoio (l) 1000 Pressione di esercizio (bar) 11 Spessore parete (mm) 5 Diametro (mm) Ø 850 Altezza (

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Applicatrice di bordi EBM360B: un'applicatrice professionale per bordi diritti e curvi. L'applicatrice di bordi EBM360B è una macchina da banco professionale progettata per l'applicazione precisa di bordi su elementi sia diritti che curvi. Grazie alla sua struttura robusta, ai sistemi di lavoro affidabili e all'automazione dei processi chiave, questo dispositivo è ideale per laboratori di falegnameria di medie e grandi dimensioni che richiedono ripetibilità, efficienza e alta qualità degli elementi lavorati. Principali vantaggi della macchina: * Applicazione universale: adatta per elementi diritti e curvi, larghezza dei bordi da 10 a 60 (68) mm, spessore da 0,3 a 3 mm. * Automazione del processo: cesoie pneumatiche per un taglio preciso del nastro, alimentazione e prelievo automatici del materiale dal serbatoio. * Struttura stabile e resistente: un piano di lavoro massiccio e una meccanica affidabile garantiscono un funzionamento senza problemi. * Incollaggio efficiente: un serbatoio di colla riscaldato con una potenza di 2 kW garantisce un'adesione uniforme e resistente del bordo. * Funzionamento ergonomico: pannello di controllo posizionato a portata di mano dell'operatore, regolazione intuitiva dei parametri. * Elevata produttività: la regolazione fluida della velocità di avanzamento nell'intervallo da 0 a 14 m/min consente di adattarsi al tipo di produzione. Struttura e tecnologia: l'applicatrice di bordi EBM360B è stata progettata per operare in condizioni industriali impegnative. * Corpo macchina: una struttura stabile e saldata che elimina le vibrazioni e migliora la precisione del lavoro. * Sistema di riscaldamento: un riscaldatore da 2 kW che garantisce un riscaldamento rapido della colla e una sua distribuzione uniforme. * Motori di lavoro: un set di motori (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabili dei singoli azionamenti, aumentando così la durata dei componenti. * Cesoie pneumatiche: garantiscono un taglio pulito e preciso del bordo. * Sistema pneumatico: una pressione di esercizio di 6 bar garantisce la stabilità del sistema di alimentazione e taglio. Precisione ed efficienza: grazie alla possibilità di lavorare con un raggio minimo di 20 mm, l'applicatrice di bordi EBM360B consente di applicare i bordi in modo preciso anche su elementi con geometrie complesse. La regolazione fluida della velocità di avanzamento fino a 14 m/min consente di adattare la produttività alla scala di produzione, mantenendo al contempo un'elevata qualità dell'incollaggio. Applicazioni: la macchina è progettata per laboratori di falegnameria e produzione di mobili professionali, dove sono importanti: * l'applicazione di bordi su elementi diritti e curvi, * la ripetibilità e la precisione per un gran numero di componenti, * l'elevata produttività nella produzione in serie e per singoli pezzi, * la durata e l'estetica della finitura dei bordi. Dotazione standard: * Riscaldatore di colla da 2 kW, * Cesoie pneumatiche per il taglio dei bordi, * Alimentatore automatico di nastro, * Pannello di controllo con regolazione dei parametri di funzionamento, * Piano di lavoro stabile in acciaio. CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza del bordo 10–50 (58) mm Spessore del bordo 0,3–3 mm Raggio minimo di lavoro 20 mm Larghezza massima di taglio 50 mm Potenza di riscaldamento 2 kW Alimentazione 400 V Motore 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocità di avanzamento 0–14 m/min Pressione dell'aria 6 bar Ijdpfx Abowl Eaajaobb Dimensioni (lunghezza x larghezza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La pressa per incollaggio CORMAK VP3000 è una macchina idraulica industriale progettata per l'incollaggio preciso di elementi in legno e derivati del legno. Dotata di sei cilindri idraulici completamente regolabili ad alta forza, il dispositivo garantisce una distribuzione uniforme della forza e la ripetibilità dell'incollaggio su tutta la superficie di lavoro. Grazie alla sua struttura robusta e all'idraulica avanzata, la pressa CORMAK VP3000 è ideale sia per la produzione di singoli pezzi che per la produzione in serie. Principali vantaggi della macchina * 6 cilindri idraulici: ciascuno con una forza di 2000 kg, per un incollaggio uniforme di elementi grandi e complessi. * Regolazione completa della pressione: consente di regolare con precisione la forza di pressione in base al tipo e allo spessore del materiale. * Valvole idrauliche con blocco: mantengono una pressione costante durante l'intero ciclo di lavoro, garantendo l'affidabilità e la coerenza del processo di incollaggio. * Indicatore di pressione: consente il monitoraggio continuo e la regolazione precisa dei parametri di lavoro. * Facile regolazione delle unità di pressione: la rapida regolazione della posizione di lavoro consente di risparmiare tempo e aumentare l'efficienza del lavoro. * Struttura in acciaio: garantisce un'elevata stabilità e resistenza alla deformazione durante un uso prolungato. Ibodewcy U Tjpfx Abasb Costruzione e tecnologia La pressa CORMAK VP3000 è stata progettata per un uso intensivo in ambienti industriali. Un telaio rigido in profili di acciaio crea una base stabile su cui sono montate sei unità idrauliche. Ciascuna di esse è regolabile indipendentemente e può essere posizionata in base alle esigenze dell'operatore; la distanza minima tra le unità di pressione è di 240 mm, il che consente di lavorare con elementi stretti e corti. Grazie alla presenza di valvole di blocco e di un indicatore di pressione, l'operatore ha il pieno controllo del processo, sia in termini di forza che di distribuzione della pressione. Questa è una soluzione fondamentale negli impianti che producono pannelli incollati, piani di lavoro e componenti per mobili, dove la stabilità e la qualità delle giunzioni sono di fondamentale importanza. Precisione ed efficienza operativa Uno dei maggiori vantaggi del modello VP3000 è la sua ripetibilità, sia in termini di forza di pressione che di geometria delle giunzioni. La pressa per incollaggio garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta la superficie di lavoro, eliminando il rischio di formazione di vuoti, fessure o aree non incollate. Il funzionamento del dispositivo è semplice, rapido e non richiede una lunga formazione, il che consente di ridurre i tempi di implementazione in condizioni di produzione. Applicazioni La pressa idraulica CORMAK VP3000 è ideale per: * incollaggio di legno massello e pannelli multistrato, * produzione di pannelli incollati per mobili e costruzioni, * produzione di piani di lavoro e ante, * incollaggio di elementi per telai e scale, * utilizzo in falegnamerie e impianti di produzione in serie. Dotazione standard * 6 cilindri idraulici con una forza di 2000 kg ciascuno * Indicatore di pressione idraulica * Blocchi di pressione di lavoro * Unità di pressione regolabili * Robusta struttura in acciaio Dotazione opzionale * Cilindri idraulici aggiuntivi * Basi con regolazione dell'altezza di lavoro * Sistema di posizionamento rapido delle unità di pressione D

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice/foratrice ZX7045 B1 DRO è uno strumento avanzato creato per la lavorazione di precisione dei metalli. È ideale per forare, alesare, allargare fori fino a 45/40 mm in ghisa e filettare viti fino a M12 mm. Con la possibilità di fresare fino a 80 mm di larghezza e di intagliare fino a 22 mm, questa macchina offre applicazioni versatili. La versione ZX7045 B1 DRO si distingue per il mandrino ad alimentazione automatica, che aumenta l'efficienza del lavoro. Inoltre, è dotata di un visualizzatore digitale, che aumenta la precisione delle operazioni, e di un sistema di raffreddamento, che si preoccupa di mantenere la temperatura ottimale durante la lavorazione. Questo utensile è subito pronto all'uso, disponibile a magazzino. Ideale per i professionisti che richiedono alta qualità e prestazioni nella lavorazione dei metalli. Iodpfx Abjud H H Uoaebb Caratteristiche del prodotto GHISA PESANTE E STABILE AVANZAMENTO AUTOMATICO DEL MANDRINO L'ALTEZZA DELLA FRESATRICE VIENE REGOLATA SULLA SLITTA E NON SULLA COLONNA RAFFREDDAMENTO SUPPLEMENTARE A LIQUIDO SOLIDA TAVOLA TRASVERSALE CON SUPERFICIE RETTIFICATA DI PRECISIONE GUIDE A CODA DI RONDINE, FUNZIONAMENTO SILENZIOSO GRAZIE AGLI INGRANAGGI RETTIFICATI ROTAZIONE DESTRA E SINISTRA TESTA RUOTABILE DI +/- 900 ALTEZZA DELLA TESTA REGOLABILE LETTURA DIGITALE Base disponibile come optional DATI TECNICI Capacità di foratura in acciaio 32 mm Capacità di foratura in ghisa 45 mm DIAMETRO DELLA MACCHINA 80 mm CAPACITÀ DELLE MANI 28 mm VELOCITA' RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) IMPUGNATURA DEL MANDRINO MT 4 Avanzamento mandrino 125 mm (ALIMENTAZIONE AUTOMATICA) DIMENSIONI DEL TAVOLO DI LAVORO 820 mm x 240 mm DIMENSIONI DELLA BASE 580 x 600 mm MAX. Distanza del mandrino dalla tavola 445 mm Distanza del mandrino dalla superficie della colonna 260 mm MOVIMENTO ASSI X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCITÀ PINOLO 0,12; 0,18; 0,25 mm/giro. ROTAZIONE A 90° IN SENSO ORARIO/SINISTRO POTENZA MOTORE 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTAZIONE 400 V peso 350 kg Accessori disponibili Mandrino MK4/B18 lettura digitale utensili maneggevoli mandrino per trapano 3-16 mm/B18 manicotto di riduzione MK4/MK3 manicotto di riduzione MK3/MK2 Manuale d'uso in lingua inglese

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il serbatoio a pressione CORMAK da 200 litri e con una pressione di esercizio di 11 bar è una soluzione affidabile progettata per lo stoccaggio dell'aria compressa in impianti industriali, officine e sistemi pneumatici. La sua robusta struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell'Unione Europea e la certificazione UDT lo rendono un elemento indispensabile per ogni sistema di aria compressa. Grazie al design ottimizzato e all'elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può fungere sia da accumulatore che da elemento stabilizzatore dei parametri di funzionamento del compressore. Principali vantaggi del serbatoio a pressione da 200 L: Iodpfezwlpcox Abaebb * Design professionale: realizzato con acciaio di alta qualità con uno spessore di 4 mm, resistente alla pressione e alla corrosione. * Certificazione UDT e marchio CE: conforme alle norme europee di sicurezza e qualità. * Pressione di esercizio di 11 bar: consente di gestire la maggior parte dei sistemi pneumatici, anche quelli con requisiti più elevati. * Elevata capacità: 200 litri, che permette un'alimentazione stabile dell'impianto pneumatico e riduce la frequenza di attivazione del compressore. * Sistema di connessioni multiple: fino a 5 connessioni con diametri di 1", 2", 1/2" per un collegamento flessibile del serbatoio a diversi impianti. * Elevata qualità costruttiva: uno strato di vernice resistente all'esterno del serbatoio garantisce una lunga durata. * Posizione di montaggio universale: la struttura verticale consente di risparmiare spazio nell'impianto. Struttura e tecnologia: una struttura robusta per applicazioni impegnative. Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un utilizzo intensivo in ambienti industriali. Il corpo in acciaio strutturale con uno spessore di 4 mm garantisce la resistenza a pressioni fino a 11 bar e una lunga durata. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e la superficie del serbatoio è protetta da una vernice resistente agli agenti chimici e atmosferici. Il serbatoio è dotato di una placca identificativa con il simbolo CE e il numero dell'ente notificato UDT, che ne conferma l'idoneità all'uso nel mercato polacco ed europeo. La confezione include la documentazione tecnica completa, il passaporto e i certificati dei materiali. Precisione ed efficienza operativa: pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore. Grazie all'elevata capacità di 200 litri, il serbatoio funge da accumulatore di aria, stabilizzando la pressione in tutto il sistema pneumatico. Ciò consente un funzionamento uniforme dei dispositivi alimentati ad aria compressa e prolunga notevolmente la durata del compressore, riducendo il numero dei suoi cicli di accensione e spegnimento. Il design verticale consente un montaggio compatto, particolarmente importante negli impianti con spazio limitato. Un serbatoio adeguatamente dimensionato per il compressore riduce al minimo le cadute di pressione e previene il sovraccarico del sistema pneumatico, il che si traduce in una maggiore efficienza e sicurezza dell'intero impianto. Dotazioni di serie: * Fori di connessione: 5 unità - diametri 1", 2", 1/2" * Placca identificativa con il simbolo CE * Numero dell'ente notificato UDT * Documentazione tecnica completa e passaporto del serbatoio * Rivestimento esterno anticorrosivo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il serbatoio a pressione CORMAK da 150 litri e con una pressione di esercizio di 11 bar è una soluzione affidabile progettata per lo stoccaggio di aria compressa in stabilimenti industriali, officine e impianti pneumatici. La sua solida struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell'Unione Europea e la certificazione UDT ne fanno un elemento indispensabile per qualsiasi sistema di aria compressa. Grazie al design ottimizzato e all'elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può fungere sia da tampone di accumulo che da elemento di stabilizzazione dei parametri di funzionamento del compressore. Principali vantaggi del serbatoio a pressione da 150 L Design professionale a pressione: realizzato con acciaio di alta qualità di 4 mm di spessore, resistente alla pressione e alla corrosione. Certificazione UDT e marcatura CE: conformità alle normative europee in materia di sicurezza e qualità. Pressione di esercizio di 11 bar: consente di supportare la maggior parte dei sistemi pneumatici, anche quelli con requisiti elevati. Elevata capacità: 200 litri, che consente un'alimentazione stabile dell'impianto pneumatico e una riduzione della frequenza di accensione del compressore. Sistema di connessioni multiple: fino a 5 connessioni con diametri di 1", 2", 1/2", che consente di collegare il serbatoio in modo flessibile a diversi impianti. Elevata qualità costruttiva: resistente strato di vernice sulla parte esterna del serbatoio. Posizione di montaggio universale: il design verticale consente di risparmiare spazio nello stabilimento. Struttura e tecnologia: una struttura robusta per applicazioni impegnative Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un uso intensivo in ambienti industriali. Il corpo realizzato in acciaio strutturale di 4 mm di spessore garantisce la resistenza alla pressione fino a 11 bar e assicura una lunga durata. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e la superficie del serbatoio è protetta con una vernice resistente agli agenti chimici e atmosferici. Il serbatoio è dotato di una targhetta con il simbolo CE e il numero dell'ente notificato UDT, che ne conferma l'idoneità all'uso nel mercato polacco e europeo. Il set include la documentazione tecnica completa, il passaporto e le certificazioni dei materiali. Isdpfezwlm Usx Abaobb Precisione ed efficienza: pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore Grazie alla sua elevata capacità di 150 litri, il serbatoio funge da tampone per l'aria, stabilizzando la pressione in tutto il sistema pneumatico. Ciò consente un funzionamento uniforme dei dispositivi alimentati ad aria compressa e prolunga notevolmente la durata del compressore, riducendo il numero dei suoi cicli di accensione e spegnimento. Il design verticale consente un montaggio compatto, che è particolarmente importante negli stabilimenti con spazio limitato. Un serbatoio adeguatamente dimensionato per il compressore riduce al minimo le cadute di pressione e previene il sovraccarico del sistema pneumatico, con conseguente maggiore efficienza e sicurezza dell'intero impianto. Dotazione standard Fori di connessione: 5 unità - diametri 1", 2", 1/2" Targhetta con il simbolo CE Numero dell'ente notificato UDT Documentazione tecnica completa e passaporto a pressione Rivestimento esterno anticorrosivo