Elopak Linea Di Riempimento Usata Elopak Sks-S60S Shikoku usato in vendita (19.623)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Gksdpsvgvbrjfx Ah Dsb Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie. Gedpfx Ahsvgukrj Dokb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Gedpfx Ajvgt H Esh Dskb Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: FA58, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per il confezionamento in multipack e il ritiro termico affidabile in ambienti di produzione di bevande ad alta richiesta e in applicazioni industriali di packaging. Prodotta da TECMI, il modello BP802ARV 380R garantisce portata costante e costruzione robusta, adatta per integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate. Produttore: TECMI Modello: BP802ARV 380R Anno: 2013 Velocità di produzione: 8,000–12,000 bpm Formati: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipi di contenitore: bottiglie PET Dimensioni (L × L × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dati elettrici: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Gjdpfx Aoyhbh Deh Dekb Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per funzionamento automatico, la TECMI BP802ARV 380R razionalizza la formazione dei pacchi e il confezionamento termoretraibile con minima interferenza dell'operatore. L'architettura supporta una gestione precisa del film, sigillature uniformi e prestazioni stabili del forno per una qualità costante dei pacchi durante turni prolungati. Il sistema elettrico è configurato per alimentazione industriale 440 V, 60 Hz, con consumo ottimizzato a 27.25 kW. Componenti con classificazione di sicurezza e postazioni operatore chiare contribuiscono a garantire prestazioni affidabili con comandi semplici, conformi agli standard produttivi moderni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa confezionatrice termoretraibile si integra agevolmente come macchina stand-alone o in linea con apparecchiature di imbottigliamento a monte e a valle, inclusi nastri trasportatori, riempitrici, etichettatrici e unità di movimentazione casse. È particolarmente adatta per linee di produzione di bevande che utilizzano bottiglie PET e richiedono cambi formato frequenti per configurazioni multi-pack. Il layout della macchina prevede interfacce di convogliamento standard per alimentazione e scarico efficienti, permettendo un'installazione flessibile all'interno di celle di macchinari per il packaging nelle operazioni di upgrade di linee usate. Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino, rappresentando un'ottima opportunità per strutture che cercano una confezionatrice termoretraibile di seconda mano pronta per essere rimessa in servizio. L'anno di fabbricazione (2013) e la costruzione di grado industriale forniscono una solida base per un funzionamento affidabile dopo i normali controlli di installazione e le procedure di avviamento. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per il confezionamento di bottiglie PET in configurazioni da 24 pezzi, la BP802ARV 380R offre portata costante nell'intervallo 8,000–12,000 bpm, supportando produzioni di bevande ad alto volume. Il tunnel termoretraibile garantisce controllo stabile della temperatura per confezioni compatte e visivamente uniformi. Il progetto supporta applicazioni comuni nel settore beverage dove sigillature film resistenti e pacchi stabili sono fondamental...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SCIAC45, Sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph Gksdpfsyhbwrex Ah Dob Caratteristiche generali della sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph risciacqua bottiglie con un diametro di 45 mm e fornisce una produzione nominale di 8000 bottiglie all’ora. Kompass ha prodotto questa macchina nel 2009 per servire linee di imbottigliamento a media velocità. In particolare, il modello SK 481 offre una soluzione compatta ed efficiente per impianti che privilegiano la compatibilità con la linea e prestazioni costanti. Di conseguenza, si adatta sia alle nuove installazioni che ai progetti di retrofit. Funzionamento e configurazione meccanica di questa sciacquatrice usata Questa unità di risciacquo ruota in senso antiorario, mentre le bottiglie entrano da destra a sinistra. Pertanto, la macchina si allinea facilmente con i sistemi di trasporto convenzionali. Inoltre, il gruppo meccanico comprende 32 pinze che fissano saldamente ogni bottiglia durante la fase di risciacquo. La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph esegue un singolo trattamento di risciacquo utilizzando ugelli fissi e acqua come mezzo di lavaggio. Di conseguenza, garantisce una complessità minima nella manutenzione e nel funzionamento. Prodotti lavorabili e versatilità applicativa La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph gestisce vari prodotti, tra cui bevande alcoliche, succhi, sciroppi, oli, bibite, liquori, vino e acqua. Grazie a questa ampia compatibilità, la macchina supporta linee di produzione che cambiano frequentemente tipologia di prodotto. Inoltre, gli operatori possono utilizzarlo in più categorie di bevande senza grandi regolazioni meccaniche. Inoltre, il metodo di trattamento coerente garantisce risultati uniformi indipendentemente dal liquido lavorato. Specifiche elettriche e dimensionali di questa sciacquatrice usata La macchina funziona a 415 Volt, con una frequenza di 50 Hz, e consuma 3,0 kW di potenza elettrica. Questi parametri corrispondono all’infrastruttura standard del settore. Inoltre, l’ingombro della macchina – 1850 mm di lunghezza, 2250 mm di larghezza e 2100 mm di altezza – si adatta comodamente alla maggior parte dei capannoni di imbottigliamento di medie dimensioni. Pertanto, gli ingegneri possono pianificare il layout con interruzioni minime. Allo stesso modo, queste dimensioni supportano l’integrazione con i moduli adiacenti della linea. Sistema di automazione e controllo La Sciacquatrice Usata Kompass utilizza un PLC (Programmable Logic Controller) Telemecanique per gestire la sua logica di automazione. Questo sistema di controllo garantisce un’esecuzione precisa dei cicli di risciacquo e contribuisce all’affidabilità della macchina nel tempo. Inoltre, i componenti Telemecanique offrono una forte compatibilità con i sistemi di automazione industriale, semplificando la diagnostica e la manutenzione. Di conseguenza, i tecnici dell’impianto possono fac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Gjdpfxjyhbygj Ah Dskb Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: ET235, Macchina etichettatrice per etichette a manica usata 4000 BPHSpecifiche tecniche e dati di performanceLa ULISSE 4000 è una macchina etichettatrice automatica per etichette a maniche, progettata da Scaligera per un'applicazione di maniche termoretraibili di alta qualità su contenitori cilindrici. Costruita nel 2021, questa apparecchiatura usata è pensata per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata e in ambienti di imballaggio industriale per la produzione di bevande. La robusta struttura in acciaio inossidabile AISI 304, l'automazione Omron e il sistema di taglio di precisione garantiscono una posa ripetibile e accurata della sleeve prima del restringimento a vapore.Produttore: ScaligeraModello: ULISSE 4000Anno: 2021Tipo di macchina: Applicatore automatico di maniche (Etichettatrice)Potenza elettrica installata (applicator): 3 kWConsumo di aria compressa (applicator): 80 Nl/minSistema di controllo: PLC Omron con HMI a colori da 7 polliciSistema di taglio: 1 testa di taglio a lama rotante, controllato dal registroMateriali: Struttura e protezioni in acciaio inossidabile AISI 304; componenti in alluminio anodizzato e acciaio cromatoTrasportatore incluso: Scaligera K325, lunghezza totale circa 7,5 m, catena 82,5 mm, azionato da inverterTunnel di restringimento (incluso): tunnel di vapore Scaligera TVP3SE, 3 sezioni indipendenti, 6 celle di iniezione, controllo elettronico della temperatura, scarico azionato da inverter, Potenza elettrica installata: 11 kW, pressione minima del vapore: 5 barTavolo di accumulo rotante (incluso): Ø 1200 mm, potenza: 0.5 kWCaldaia elettrica a vapore (inclusa): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistori, 380 V 50 Hz, uscita vapore approx. 100 kg/h, serbatoio acqua in acciaio inox circa 80 L, capacità circa 60 LSicurezza: protezioni e porte di sicurezza interbloccate conformi CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa ULISSE 4000 integra un'automazione avanzata per ottimizzare la precisione di applicazione delle maniche e l'uptime. Il unwind esterno con dancer meccanico garantisce una tensione costante del film. Rulli di trascinamento motorizzati lanciano la manica ad alta velocità, con apertura e regolazione automatiche. La lunghezza del film è controllata fotoelettricamente e sincronizzata alla presenza del prodotto per un taglio di registro preciso. Gli operatori interagiscono tramite un HMI a colori da 7 pollici con controllo PLC Omron, consentendo la gestione delle ricette e rapide regolazioni dei parametri.Avanzamento automatico delle etichette a maniche e taglio controllato dal registroRulli motorizzati con apertura e regolazione automaticaFotocellule per la regolazione della lunghezza del film, assenza di prodotto in ingresso e rilevazione di inceppamenti in uscitaManopole di regolazione micrometrica con contatori per impostazioni ripetibiliPo... Gkodpfx Asy Ef Tmsh Deb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - Gsdpfx Ahozdipuo Djkb 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Gksdsziyy Tepfx Ah Dob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Gksdpfx Ahjziyzdo Djb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: SO141, Soffiatrice usata MORETTO EPL 5-8 N - Anno 2012Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con alta ripetibilità ed efficienza. Realizzata da Magic con concetto full-electric, è equipaggiata per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande in cui precisione, disponibilità macchina ed efficienza energetica sono fondamentali. È adatta per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e integrazioni di macchinari di seconda mano che richiedono robuste capacità di soffiaggio.Processo di soffiaggio: Extrusion blow molding, full electricVolume massimo del contenitore soffiato: 8000 cm³Forza di chiusura stampo: 100 kNVelocità: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Tempo ciclo a secco: 2.2 sCorsa di apertura: 250 mmDimensioni massime stampo (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotenza elettrica generale: 15 kWPotenza elettrica totale installata: 64 kWDiametro vite estrusore: 70 mmRapporto L/D estrusore: 24 L/DPotenza motore estrusore: 35 kWZone di riscaldo estrusore: 5Potenza di riscaldo estrusore: 10.6 kWDiametro massimo filiera testa di estrusione singola: 100 mmZone di riscaldo testa: 4Potenza di riscaldo testa: 3.8 kWIngombr o macchina (L × P × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso totale sistema: 7000 kgLivello di rumore: 75 dB(A)Automazione avanzata & Sistemi di controlloL’architettura full-electric incrementa precisione e ripetibilità riducendo al contempo consumi energetici e manutenzione rispetto ai sistemi idraulici. Le prestazioni rapide in ciclo a secco supportano throughput più elevato e tempi ciclo stabili. Il controllo della temperatura su più zone di riscaldo dell’estrusore e della testa garantisce qualità costante del parison e controllo di processo stabile per applicazioni di packaging industriale esigenti.Azionamento full-electric per un funzionamento efficiente e pulitoGestione multi-zona della temperatura su estrusore e testa filieraCiclo a secco stabile e ripetibile per una produzione costanteRegolazioni e setup user-friendly per cambi stampoAffidabilità di processo adatta a requisiti qualitativi stringentiCapacità di integrazione in lineaQuesta macchina si integra senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente produttivo con costruttori misti. È fornita con un set completo di ausiliari per ottimizzare la gestione a monte e a valle, supportando flussi operativi end-to-end per la produzione di bevande o il packaging industriale.Ausiliari inclusi: alimentatori a tramoggia, unità di aspirazione, essiccatore, granulatore, refrigeratore, m... Gjdszrgqkopfx Ah Djkb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Godpfezrgqqex Ah Dekb Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Gksdpfx Aozrgrheh Deb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Gsdpszwu Unjfx Ah Dokb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gkjdpfx Aoxywb Ajh Djb Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Gsdpfx Ajx H Thuoh Dekb Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 imbottiglia bevande gassate e acqua sia liscia che frizzante in contenitori PET utilizzando un processo isobarico. Realizzato su misura questo modello nel 2004, di conseguenza raggiunge una capacità produttiva di 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L con velocità ridotte per formati più grandi. Principali caratteristiche tecniche Il monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funziona con un sistema di rotazione in senso orario e integra tre sezioni operative principali di risciacquo, riempimento e tappatura. Pertanto garantisce un processo di produzione regolare. Sezione di risciacquo del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 La macchina utilizza 32 pinze per gestire le bottiglie e applica un singolo trattamento per la pulizia interna del contenitore prima del riempimento. Eliminando ulteriori fasi di lavaggio, ottimizza l'efficienza e riduce i tempi di processo. Di conseguenza, la produzione è più efficiente. Sezione di riempimento La riempitrice contiene 32 valvole di riempimento isobariche con ugelli fissi che mantengono un flusso di liquido costante e controllato. Inoltre, questo sistema offre un'elevata precisione di dosaggio e riduce al minimo il rischio di riempimento eccessivo o spreco di prodotto. In altre parole, garantisce sia accuratezza che perdite minime. Sezione di tappatura nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il sistema di tappatura integrato supporta tappi a vite in plastica e funziona con 8 teste di tappatura. In particolare, è progettato per i tipi di collo 1881 e 1810. Di conseguenza, il sistema incluso nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 applica i tappi in modo sicuro, garantendo una tenuta ermetica e proteggendo il prodotto imbottigliato. Inoltre, migliora la sicurezza del prodotto. Formati e produttività Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 elabora bottiglie di varie capacità, regolando di conseguenza la produttività. Ad esempio, riempie 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L mentre la velocità diminuisce a 4900 bottiglie all'ora per il formato da 1,5 L. Allo stesso modo, i formati intermedi come 0,33 L e 0,50 L raggiungono livelli di produttività proporzionali. Di conseguenza, fornisce una soluzione flessibile per diverse esigenze di produzione. Dati elettrici e dimensioni La macchina funziona a 380 V 50 Hz con un consumo energetico di 6 kW. Inoltre, le sue dimensioni sono Larghezza 3150 mm Gkedpsv Ng Uhsfx Ah Djb Lunghezza 4200 mm Altezza 2500 mm Sicurezza e ciclo di vita del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 include dispositivi di sicurezza che mantengono la conformità alle normative vigenti. Inoltre, queste caratteristiche migliorano l'affidabilità operativa. La macchina rimarrà in funzione fino alla fine del 2026, consentendo così diversi altri anni di utilizzo prima di richiedere un aggiornamento o una sostituzione. Data questa longevità, rappresenta un investimento prezioso. La macchina fornisce una soluzione tecnica affidabile per le aziende che necessitano di un efficiente sistema di riempimento isobarico. Inoltre, rimane compatibile con vari tipi di bottiglie in PET ed è adatta per la produzione su media scala. Come punto finale, il suo design garantisce efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA Gkodsv Nyzbepfx Ah Djb La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Gksdpfxoy Ef Tys Ah Dsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Gkedpjy Uvhmjfx Ah Dsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA23, Gabbiettatrice usata ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta gabbiettatrice automatica è progettata per un’applicazione affidabile della gabbietta sulle bottiglie, garantendo serraggio e allineamento costanti a velocità adatte a produzioni di bevande di media scala. Prodotta da Robino & Galandrino, la configurazione REKORD 10/2 combina un sistema rotativo di movimentazione con un caricatore a lunga autonomia e carico da terra per ridurre i tempi di fermo durante il funzionamento continuo. Questa unità di seconda mano è un valido incremento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata focalizzata su prodotti premium ed efficienza nel confezionamento industriale.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: REKORD 10/2Anno: 1994Tipo di macchina: Gabbiettatrice automatica (applicatore di gabbietta)Velocità di produzione: fino a 6,000 bphConfigurazione: 10 piattiApplicazione gabbietta: Applicazione muselet/gabbiettaCaricatore: Lunga autonomia, alta capacitàCarico: Carico gabbiette da terra per reintegro senza interruzioniCompatibilità formato bottiglia: 1.5LAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma REKORD 10/2 è progettata per prestazioni automatiche affidabili con comandi operatore intuitivi. Il caricatore a lunga autonomia e il carico da terra semplificano il reintegro, riducendo le fermate e migliorando l’efficienza complessiva dell’impianto. I classici interblocchi di sicurezza e le protezioni tutelano gli operatori consentendo un accesso efficiente per regolazioni e pulizia.Alimentazione e applicazione gabbietta automatizzateComandi facilI da usare e indicazione di statoProtezioni di sicurezza con punti di accesso interbloccatiReintegro rapido tramite caricatore a livello pavimentoCapacità di integrazione in lineaQuesta gabbiettatrice si integra senza problemi nei layout esistenti, posizionata a valle della tappatura e a monte dell’etichettatura o ispezione secondo necessità. Supporta il funzionamento in linea con nastri sincronizzati o può operare come stazione autonoma con opportuni controlli di ingresso e uscita.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con tappatrici a monte e etichettatura/ispezione a valleGestione formato per bottiglie 1.5L; formati aggiuntivi realizzabiliAdatta all’integrazione in linee di produzione bevande e imballaggio industrialeCondizioni della macchina e storico manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni operative e pronta al funzionamento, offrendo una soluzione pratica per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili con investimento controllato.Stato operativo: Pronta al funzionamentoMacchinario usato da ingegneria consolidataPrestazioni operative e versatilitàLa REKORD 10/2 è costruita per fornire un’applicazione costante della gabbietta fino a 3,000 botti... Gedpfxjzcf I Dj Ah Djkb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Gjdpfoyr Hvusx Ah Dekb

Condizione: usata, Riempitrice isobarica Cobert Exacta usata e revisionata fino a 1600 bottiglie all'ora Presentazione della riempitrice Cobert Exacta La riempitrice isobarica Cobert Exacta, con i suoi 16 rubinetti e le sue funzionalità avanzate, si distingue come una soluzione all'avanguardia nel settore dell'imbottigliamento industriale. Specifiche tecniche Dotata di rubinetti di riempimento con pre-evacuazione e degasaggio, la Cobert Exacta garantisce un riempimento preciso e uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema a pistone pneumatico per il sollevamento delle bottiglie, integrato con un meccanismo di recupero dell'aria, garantisce un funzionamento efficiente e affidabile. Gkodpfx Aewc Tuteh Dsb Inoltre, la presenza di una pompa per il vuoto ottimizza il processo di riempimento, mantenendo elevati standard di qualità del prodotto finale. Infine, il dispositivo esterno di lavaggio dei rubinetti contribuisce alla pulizia e all'igiene della macchina, essenziali per una produzione sicura e conforme. Prestazioni e funzionalità La Cobert Exacta offre una velocità di produzione variabile, regolabile tramite variatore, per soddisfare specifiche esigenze produttive. Grazie alla fotocellula di uscita per il controllo del traboccamento sul nastro trasportatore, la macchina garantisce un funzionamento continuo senza interruzioni. Inoltre, con una capacità produttiva di circa 1600 bottiglie all'ora, questa riempitrice si distingue per l'elevata efficienza e produttività. In particolare, può gestire bottiglie di spumante da 0,750 litri refrigerate a circa 0 °C, garantendo la massima produttività senza compromettere la qualità del prodotto. In sintesi, la riempitrice isobarica Cobert Exacta è la scelta ideale per le aziende del settore alimentare e delle bevande che cercano prestazioni e affidabilità superiori nel processo di imbottigliamento. Grazie alle sue caratteristiche avanzate e al design robusto, rappresenta un investimento strategico per ottimizzare la produzione e garantire la soddisfazione del cliente.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Gjdpfx Ahswr T E Dj Dskb Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Gkedpfjwukuzsx Ah Dsb Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.