Esterer Segheria Completa (Stazionaria) usato in vendita (15.399)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Prestazioni: 20-25 tonnellate/ora Anno di fabbricazione: 2018 In ottime condizioni Composto da: 1 Tavolo di dosaggio e selezione TRV 25 con tramoggia particolarmente grande - Con due motori vibratori - Con due zone di vagliatura - Lunghezza totale: 2.550 mm - Altezza di scarico: 1.350 mm - Dimensioni tramoggia: 1.800 x 1.750 mm - Altezza di carico: circa 2.200 mm 1 Nastro trasportatore per uva ELV TR 400 - Con grande tramoggia speciale - Altezza di scarico: 4.300 mm Unità di diraspatura e selezione dell’uva con: 1 Diraspatrice Bucher Delta E4 - Versione standard - Cilindro di diraspatura PHD 25 mm - Con 2 sfere di pulizia 1 Unità di selezione DELTA Trio XL - Tavolo a rulli con 36 rulli di selezione - Regolabile da 15 a 19 mm - Struttura portante in acciaio inossidabile, massiccia - Versione mobile, con ruote piroettanti. Klsdpjzcnx Esfx Al Aju 1 Pressa per uva F20 1 Grande pompa per tramogge con bilancia - Capacità: 2.500 kg - Struttura di base massiccia con piedini e ruote - Con celle di pesatura integrate - Bilancia Mettler Toledo - Pompa Mohnop integrata - Prestazioni: 15 tonnellate/ora

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, potenza: 15 kW (20,39 CV), portata volumetrica: 8.000 m³/h, tipo di attuazione: elettrico, Offriamo questa unità di aspirazione stazionaria diretta usata Hurrican HF 3-355, anno di costruzione 2010. Ksdozb Immepfx Al Aelu Tipo di macchina: HF 3-355 Direkt Portata d'aria: 8000 m3/h Massima pressione totale: 3550 Pa Potenza motore: 15 kW Tipo motore: 160 M2/B3-85 Regime di rotazione: 2950 giri/min Posizione carcassa: R0 0 Configurazione lato aspirazione: 355 FEF Configurazione lato mandata: 350 B Anno di costruzione: 04/2010 Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a contattarci telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Macchina per la vagliatura e la selezione di materiali sfusi o piccoli elementi metallici. Condizioni molto buone – completa, con trasmissione originale, quadro elettrico di comando e set di vagli di calibrazione. • Produttore: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Foresta Nera • Modello: RAPID SBM 63G • Anno di produzione: 1972 • Azionamento: motore Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 giri/min • Quadro elettrico: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Struttura in acciaio, telaio stabile con ruote di trasporto • Alimentazione trifase 400 V • Set completo di setacci montati su telai in legno (numeri 1–6) • Dimensioni delle maglie dei setacci: da 2 mm a 15 mm • Regolazione e sostituzione dei setacci possibile • Interruttore principale, controllo start/stop e protezione da sovraccarico • Condizioni molto buone – smontata dallo stabilimento, meccanicamente efficiente La macchina è pronta all’uso dopo una semplice manutenzione. Ideale per: officine metalmeccaniche, fonderie, laboratori industriali, selezione di granulati, sabbia o piccoli particolari. Kodpfjxmt Eqsx Al Aolu

Condizione: eccellente (usata), Avvitatore industriale professionale Atlas Copco, progettato per un utilizzo continuativo su linee di assemblaggio e applicazioni produttive. Attrezzatura di classe industriale – non una versione da bricolage. Dati e informazioni: • Modello: ETP STB34-06-106 • Alimentazione: 18V DC • Paese di produzione: Svezia • Anno di produzione: 2021 • Struttura ergonomica e ben bilanciata • Progettato per un montaggio preciso e per lavori in serie La fornitura comprende: • Avvitatore a batteria Atlas Copco • 2x batterie 18V Atlas Copco • Caricabatteria Atlas Copco • Tutto come mostrato in foto Condizioni: Usato, funzionante, normali segni di utilizzo. Nessuna rottura, nessun gioco. L’attrezzatura proviene da dismissione industriale. Applicazioni: • Produzione • Assemblaggio industriale • Linee di produzione • Officine professionali Alternativa ideale a dispositivi nuovi – costo molto inferiore mantenendo la qualità Atlas Copco. Klodpfxoyc Rvao Al Asu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: 9830-01, larghezza di lavoro: 1.300 mm, diametro rullo: 250 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il ritiro della macchina deve avvenire tra il 10.06.26 e il 30.06.26! L’impianto di verniciatura è composto da diverse macchine singole come segue: Kodpfx Aley Uwnbj Aolu Pos. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (spazzolatrice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Potenza totale: 4,2 kW Pos. 2 - BURKLE SAS 1300 (macchina per applicazione vernice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Diametro rullo di applicazione: 250 mm Unità di verniciatura: 3 Unità di verniciatura 1 Tipo di unità: unità dosatrice Materiale: acciaio Diametro rullo: 180 mm Unità di verniciatura 2 Tipo di unità: unità di applicazione Materiale: gomma Diametro rullo: 250 mm Unità di verniciatura 3 Tipo di unità: unità di riempimento Materiale: acciaio Diametro rullo: 250 mm Pos. 3 - BURKLE IMPIANTO UV Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Sistema di essiccazione: lampade ultraviolette - UV Tipo di sistema: rulli motorizzati di avanzamento Pos. 4 - BURKLE SLC 1300 (macchina per applicazione vernice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Diametro rullo di applicazione: 250 mm Unità di verniciatura: 2 Unità di verniciatura 1 Tipo di unità: unità dosatrice Materiale: acciaio Diametro rullo: 180 mm Unità di verniciatura 2 Tipo di unità: unità di applicazione Materiale: gomma Diametro rullo: 250 mm Pos. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (essiccatoio) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Sistema di essiccazione: lampade ultraviolette - UV Numero di lampade: 2 Tipo di sistema: nastro di avanzamento La macchina viene venduta e consegnata nello stato attuale, di fatto e di diritto ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e schede tecniche/commerciali di carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, la messa in sicurezza e l’utilizzo della macchina presso il luogo di destinazione. Riferimento esterno: 8542

Condizione: eccellente (usata), For sale: MAGSYS HGM09s Gaussmeter from the renowned manufacturer MAGNET SYSTEME (MAGSYS) – a professional magnetic field meter designed for industrial, service, and laboratory applications. The device is intended for precise measurement of magnetic induction (mT / mG) and is widely used in quality control, maintenance, diagnostics of magnetic separators, magnetic lifters, permanent magnets, as well as in laboratory applications. Kledpfx Aeydfvkol Asu — Technical condition • Fully functional, powers on correctly • Clear display, responds to magnetic field • Normal signs of use • No information about current calibration (should be performed by the buyer if required) — Included in the set • MAGSYS HGM09s Gaussmeter • 2 MAGSYS magnetic probes • Complete cabling • USB memory stick • Original transport case • Exactly what is shown in the pictures — Key features • DC magnetic field measurement • Units: mT / mG • Functions: AUTO, HOLD, ZERO (NULL), manual / automatic ranges • Capability for data saving and reading • Robust, industrial-grade design • B2B / laboratory class equipment — Applications • Maintenance • Industry and manufacturing • Quality control • Magnetic separators and systems • Laboratories and technical services

Condizione: eccellente (usata), In vendita: Hioki CT6711 – sonda di corrente di precisione, progettata per misure di corrente accurate in applicazioni di laboratorio, ricerca & sviluppo, manutenzione e settore industriale. Il modello CT6711 consente una misurazione sicura e non invasiva della corrente con elevata risoluzione e banda passante estremamente ampia, ideale per l’utilizzo con oscilloscopi e analizzatori di potenza. Caratteristiche principali: • Campo di misura fino a 30 A • Banda passante fino a 120 MHz • Elevata accuratezza e stabilità di misura • Commutazione rapida dei range • Funzioni Demag / Auto Zero • Struttura solida e professionale • Prodotto in Giappone Condizioni: • Perfettamente funzionante dal punto di vista tecnico • Condizioni estetiche molto buone • Apparecchiatura proveniente da smontaggio di laboratorio/industriale Incluso nel set: • Sonda di corrente Hioki CT6711 • Modulo di controllo • Set completo di cavi • Valigetta di trasporto originale • Documentazione del produttore (manuali) Apparecchiatura pronta all’uso – nessun difetto nascosto. Applicazioni: • Misurazione di corrente AC/DC Kodpfsyc Idbjx Al Aelu • Elettronica di potenza • Ricerca e sviluppo (R&D) • Assistenza per inverter, alimentatori, azionamenti • Laboratori e reparti di manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, area di filtrazione: 69,2 m², peso complessivo: 1.336 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, Offriamo questo impianto di aspirazione stationary usato AL-KO EJ DUO 6 ZRS OV, anno di costruzione 2017. Tipo: EJ DUO 6 ZRS OV Codice tipo: P170701 Numero di serie: 2433376133 Anno di costruzione: 2017 Superficie filtrante: 69,2 m² Peso: 1336 kg Esecuzione del filtro dell’aria: Categoria M, ele. secondo 1,44 m Art.-Nr.: 85100401 I manicotti filtranti sono stati sostituiti a 11/2024. Pulizia dell’aria compressa con serbatoio integrato per aria compressa – temporizzata. Inclusi tutti i tubi e le valvole a saracinesca (di cui una valvola a comando pneumatico). Presso la stazione di filtraggio sono presenti 6 attacchi per l’immissione dell’aria esausta. Inclusi 6 ventilatori. Trasporto trucioli: dopo la stazione filtro è presente una cella stella conforme Vexat, un anello di tubazione con ventilatore e un cassone di separazione sotto il quale si trova nuovamente una cella stella conforme Vexat. Attualmente lo scarico in inverno avviene tramite coclea nel silo, d’estate viene convogliato nei BigBag. L’impianto può essere visionato in funzione fino a fine luglio. Ritiro con smontaggio autonomo dall’1 agosto fino alla terza settimana di agosto al più tardi. Vendita solo B2B con esclusione di qualsiasi garanzia. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono. Klodpfx Alozbp Rmj Asu

Condizione: nuovo, WRAVOR WRC 1050 AC – Potenza, precisione e affidabilità nella lavorazione del legno Cerchi una sega a nastro che unisca potenza, precisione ed efficienza? La WRAVOR WRC 1050 AC offre tutto questo e molto di più! Questa sega a nastro orizzontale è progettata per i professionisti della lavorazione del legno più esigenti, ma resta una soluzione affidabile e versatile anche per i laboratori più piccoli. _____ Vantaggi principali: Alta efficienza: Produttività eccezionale con capacità di taglio fino a 30 m³ in un turno di 8 ore, con consumi energetici minimi e bassi costi di manutenzione. Taglio preciso: Grazie alla tecnologia avanzata e alla struttura stabile, la WRAVOR WRC 1050 AC garantisce tagli puliti e precisi, anche con i tipi di legno più duri. Facile da usare: I comandi intuitivi, l'installazione rapida e le semplici regolazioni rendono questa sega ideale sia per applicazioni industriali che per singoli artigiani. Versatilità e durata: Costruita con materiali di alta qualità, questa macchina è in grado di lavorare vari tipi di legno: da quello tenero a quello duro, massiccio o composito. Kedowfq Naepfx Al Ajlu Tecnologia intelligente: Un innovativo sistema di controllo si adatta automaticamente alle diverse condizioni di lavoro, risparmiando tempo e risorse. Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il basso consumo energetico riduce i costi operativi e nel contempo rispetta l'ambiente. _____ Specifiche tecniche: • Modello: WRC 1050 AC • Potenza motore: 30 / 37 / 45 kW • Capacità di taglio: fino a 30 m³ / 8h • Diametro massimo del tronco: Ø 1050 mm • Applicazioni: lavorazione industriale del legno, carpenteria, taglio di pallet, travi, legno massello e altro ancora _____ WRAVOR WRC 1050 AC: il tuo partner in ogni taglio! Per maggiori informazioni o un preventivo, contattateci oggi stesso.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo Klodpjyhbhqsfx Al Aou La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: eccellente (usata), Qui vi proponiamo un sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX. Sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX, tipo TZ-VSN. Il processo di rivettatura a punzonatura completa separa inizialmente tutti i componenti da unire e spinge il punzone fuori dal punto di giunzione. Grazie alla tecnologia innovativa per la rivettatura a punzonatura completa, TOX PRESSOTECHNIK, specialista nelle giunzioni di lamiere, amplia la sua gamma di prodotti e servizi con un processo all'avanguardia. La rivettatura a punzonatura completa offre una giunzione meccanica aggiuntiva per le lamiere, che è di grande importanza per le costruzioni leggere e per l'unione di componenti e gruppi ibridi. I sistemi di alimentazione dei rivetti, i supporti per pinze e utensili sono inoltre progettati in modo universale, in modo che i rivetti a punzonatura completa con diametri di 4,0 mm e lunghezze comprese tra 3,3 e 8,1 mm e i rivetti a punzonatura completa con diametri di 5,0 mm e lunghezze comprese tra 3,9 e 9,0 mm possano essere lavorati in modo flessibile sia con pinze manuali TOX che con pinze robotiche TOX. Tipo TZ-VSN Forza di pressatura: 55 kN Corsa totale: 140 mm Tipo di rivetto: diametro 5x4,6 Valori di connessione Potenza: 3,4 kW Connessione alla rete: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocità: 200 mm/s Tipo di rete: 3P+N+PE Tensione di controllo: 24 V CC Fusibile di protezione: 25 A Tipo: TZ-VSN Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) Kledpfszdtffex Al Aou (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente. È possibile effettuare ordini scritti via e-mail o fax.

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Klodpfx Ajvguukol Aju Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Ksdpfxevgupho Al Aslu Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Kedpfxevguwls Al Aelu Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Ksdpfx Alevgvbrs Aelu Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 6000 BPH Condizioni e capacità Kledpevgt I Aefx Al Aou Innanzitutto, la linea di riempimento raggiunge fino a 6000 bottiglie all'ora (BPH), rappresentando una soluzione efficiente per le aziende che mirano a ottimizzare i loro processi di imbottigliamento. Attualmente immagazzinata, inoltre, questa linea offre versatilità nella gestione di diversi formati di contenitori in vetro, in particolare 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, sia per vini spumanti che fermi. Inoltre, la tecnologia di riempimento isobarico garantisce l'integrità del prodotto durante tutto il processo. Componenti chiave della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Il sistema comprende diverse macchine chiave. Inizialmente, il depallettizzatore TMG, modello VEGA 60 del 2004, gestisce le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco di riempimento Procomac, modello 56 8 8 141 del 2004, integra le fasi di riempimento in una soluzione compatta. Inoltre, la tappatrice Bertolaso, modello EMN 550/350 del 1995, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente. Pulizia e manutenzione Indispensabile per mantenere qualità e igiene, inoltre, il sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modello 92.003.657 del 2004, consente una pulizia efficace e automatizzata dell'attrezzatura senza smontaggio. Questo aspetto è cruciale per garantire la longevità e l'efficienza della linea di riempimento. Automazione ed etichettatura Inoltre, l'automazione svolge un ruolo chiave nell'efficienza della linea. I nastri trasportatori spostano le bottiglie dal depallettizzatore all'uscita del triblocco, evidenziando l'importanza di un flusso di lavoro ininterrotto. Successivamente, l'etichettatrice Kosme, modello EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE del 2006, applica le etichette in modo accurato, garantendo un'immagine del marchio coerente e professionale sul prodotto finale. Imballaggio L'imballaggio finale è gestito dai macchinari TMG: l'erettore di casse ORION del 2008 prepara le casse di cartone, mentre la sigillatrice di casse TM90S del 2004 chiude e sigilla le casse, pronte per la distribuzione. Questi passaggi finali sono essenziali per garantire che il prodotto finito sia presentato e protetto adeguatamente per il trasporto. Prestazioni della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Infine, la linea mostra versatilità nelle prestazioni, con una velocità nominale di 6.000 BPH per vino spumante nel formato da 0,75 L e 9.000 BPH per vino fermo nello stesso formato. Questa flessibilità dimostra l'adattabilità della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC a diverse esigenze di produzione, rendendola una soluzione preziosa per qualsiasi azienda vinicola.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009) Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010) L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione. Kledpfx Ajv Ew Iqjl Aju Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Klodpjv Ai Hajfx Al Aou Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Kedpfx Aljwgw Dgo Aslu Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Klodpfx Ajwa Tqiol Asu Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Kljdpfxowahdqs Al Aou Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Kedpfev U Ni Sjx Al Aslu Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Kledpovlgqhofx Al Asu Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Kljdsvgvl Rjpfx Al Aou Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: eccellente (usata), Impianto di prova vibrazionale LDS / CTS Tipo: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Produttore: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS In vendita un impianto di prova vibrazionale elettrodinamico completo, composto da vibratore LDS, amplificatore di potenza SPA56K, sistema di controllo K2+ e camera climatica CTS. Ideale per test combinati di vibrazione e clima in ambito industriale, automobilistico, aerospaziale, nonché per ricerca e sviluppo. Vibratore Produttore: Ling Dynamic Systems Ltd. (Regno Unito) Tipo: V895-440 HBT SP Vibratore raffreddato ad aria Diametro del supporto: 440 mm Intervallo di frequenza: CC – 2100 Hz Forza sinusoidale: 55,6 kN Forza di shock: 166,8 kN Accelerazione massima: 981 m/s² Velocità massima: 1,6 m/s Deflessione: 63,5 mm pk-pk Carico utile: circa 700 kg Sistema a sospensione pneumatica e isolamento vibrazionale. È necessario un alimentatore ad aria compressa. Amplificatore di potenza Produttore: LDS Tipo: SPA56K v3 V890/5 Amplificatore di commutazione ad alta potenza di classe D Versione industriale raffreddata ad aria Tensione di alimentazione: 415 V Potenza massima assorbita: 86,9 kVA Efficienza: > 90% Indicazione del controller: Amplificatore: SPA8/16K_v3 Vibratore: V830_185 Sistema di controllo IMV K2+ Vibration Control System Sistema di controllo multicanale include sistema PC Dell Precision, monitor, tastiera e mouse Camera climatica CTS Produttore: CTS Clima Temperatur Systeme Tipo: CV-70/1700-10 Anno di fabbricazione: 03/2020 Intervallo di temperatura: da -70 °C a +180 °C Intervallo di umidità: da 10% a 95% UR Volume: circa 1700 litri Tensione nominale: 400 V / 3/N / 50 Hz Potenza: 21,9 kW Corrente nominale: 37,1 A Refrigerante: R452A: 9,5 kg R23: 3,7 kg Dotazioni Test combinato di clima e vibrazione Tavola scorrevole / piano di montaggio disponibile Installazione con isolamento vibrazionale Possibile funzionamento programmato Tavola scorrevole 760 mm x 850 mm Distanza tra i fori filettati: 100 mm Licenze attivate: Tipi di eccitazione Sinusoide, dwell di risonanza, controllo dei limiti, dwell di ampiezza Multi Sweep Sine, rumore Soft-Clippin, Sine-On-Random Controllo dei limiti PSD, shock Klsdey Iwp Sjpfx Al Aou Estensioni Scheduler, multilingue, launcher, monitor di sistema Peso Vibratore: circa 3,0 – 3,2 t Peso totale: circa 6.000 – 7.000 kg Condizioni Impianto usato L'impianto è stato utilizzato di recente Il sistema si avvia / il sistema di controllo è attivo È possibile effettuare un'ispezione sotto tensione Contenuto della fornitura Vibratore LDS V895-440 HBT SP Amplificatore LDS SPA56K Sistema IMV K2+ Sistema PC completo Camera climatica CTS Accessori come mostrato nelle immagini Importante: Tutte le informazioni sono state fornite nel miglior modo possibile in base alle immagini, alle targhette e alle informazioni del produttore. È possibile effettuare la spedizione. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata. Possiamo rispondere a ulteriori domande per telefono.