Ferromatik Milacron Elektra 155 Evolution usato in vendita (1.337)

Condizione: nuovo, Lunghezza 1560 mm Larghezza 760 mm Altezza dal pavimento 880 - 920 mm Peso 70 kg Banco da lavoro con cassettiera Todpfsvblg Tjx Ag Ejb Dimensioni dell'intera cassettiera 66 x 40 x 35 cm. Dimensioni dei singoli cassetti 59 x 35 x 4 cm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: BACCI Modello: EVO JET Tipo di macchina: Centro di lavoro CNC Tsdpfxexw Nv Ho Ag Eob Anno di produzione: 2013 EVOLUTION JET è un centro di lavoro estremamente flessibile, sia in termini di dimensioni personalizzabili che di numero di tavoli di lavoro, su cui possono essere installate attrezzature per il carico e scarico manuale, semiautomatico o completamente automatico. Ideale per la lavorazione simultanea di tutti i componenti necessari per l’assemblaggio di sedie o mobili su un’unica macchina. Dati tecnici: - Assi NC completamente digitali: n. 12 - Asse interpolata lineare: n. 3 + 3 o più - Asse rotativo interpolato: n. 2 + 2 - Corsa asse longitudinale X: 3.400 mm o superiore - Corsa asse trasversale Y: 1.300 mm - Corsa asse trasversale testa Y: 1.000 mm - Corsa asse verticale Z: 750 mm - Asse A: illimitata - Asse C: +/- 180° - Mandrino a 5 assi - Tavoli di lavoro CNC autorientanti - Sistema speciale di fissaggio del materiale - Pinza a cremagliera - Controllo macchina OSAI - Raffreddamento del quadro elettrico - Assi Z indipendenti: 2 - Numero di mandrini fresanti: 4 - Velocità massima (giri/min): 24.000 - Struttura a portale sospeso - 2 tavoli - Carico a movimentazione con nastro - Trasporto in uscita tramite trasportatore a rulli - Cabina chiusa - Marcatura CE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 23500716, Da liquidazione aziendale: Impianto di saldatura a impulsi Kemppi Pro 4200 Evolution. Dispositivo testato e perfettamente funzionante! 420 ampere di potenza con ciclo di lavoro all’80%. Campo di saldatura 10-420A. Valigia trainafilo Promig 530. Controllo MXE MLS. Trainafilo a 4 rulli. Raffreddamento ad acqua. Funzionamento 2/4 tempi. Torcia 4 metri + filo, cavo massa e riduttore di pressione. Dimensioni in mm ca. 1260x440x1020. Tjdpfx Agexq Rcuo Eob

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, corrente di ingresso: 50 A, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.900 mm, peso complessivo: 4.500 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Fresatrice CNC con magazzino utensili da 12 posizioni, bloccaggio del pezzo tramite vuoto, pompa per vuoto inclusa. Tedpfeza U Nxex Ag Eob

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Centro di lavoro CNC a colonna mobile orizzontale, dotato di cambio utensili automatico, righe ottiche digitali sugli assi X, Y e Z e controllo numerico computerizzato Siemens 840D. Include tutta la dotazione standard della macchina: Corsi: X = 1500 mm (60”) Y = 1500 mm (60”) Z = 810 mm (32”) Gamma di velocità del mandrino: 20 – 6000 RPM Postazione operatore montata su piattaforma con monitor CRT Pulsantiera portatile per il controllo manuale della macchina Todpfxjycxnke Ag Eob Pulsante per il settaggio della macchina Porta di sicurezza montata sulla piattaforma, con blocco elettrico Mandrino a cartuccia con inserimento automatico di potenza e sistema di cambio rapido Magazzino utensili a matrice oblunga, 90 posizioni, doppia catena, montato sul carro, per un deposito utensili privo di interferenze Coperchio del magazzino utensili, con blocco elettrico Dispositivo di cambio utensili montato sul carro, che trasferisce gli utensili dal magazzino al mandrino Unità completa, composta da doppio braccio e relativo meccanismo di cambio utensili, oscillazione della catena dal magazzino al mandrino e viceversa, azionata da cilindro idraulico. Doppio braccio. La rotazione è azionata da motore idraulico e il movimento di avanzamento/ritrazione è comandato da cilindro idraulico.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Il centro di lavoro CNC verticale HOLZ-HER EVOLUTION 7405 è una soluzione compatta ma potente, ideale per la lavorazione completa in un unico passaggio—con fresatura precisa su tutti e quattro i lati per pezzi perfettamente rifiniti. La macchina è progettata per lavorare materiali con spessori da 8 a 70 mm e lunghezze fino a 3.200 mm, ottimizzando l’utilizzo dello spazio e offrendo così una soluzione estremamente flessibile ed efficiente per le moderne produzioni di mobili e lavorazioni del legno. Marca: Holz-Her Modello: Evolution 7405 Anno di fabbricazione: 2014 Nr. stock: 2002879BXA DATI TECNICI Dimensioni di lavorazione Spessore massimo del materiale: 8 – 70 mm. Passaggio verticale (larghezza): 1.200 mm. Tsdsyxbv Repfx Ag Eob Lunghezza: illimitata (1.500 mm senza riposizionamento). Dimensione minima pezzo: circa 200 x 70 mm. Dimensioni di lavoro (X, Y, Z) Dimensione massima pannello (senza supporto aggiuntivo): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Dimensione minima pezzo: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Lavorazione massima In direzione X (senza ripresa): Fresatura/formattazione circolare (escl. raggio di fresatura): 1.450 mm Lavorazione completa (fresatura, foratura, scanalatura): 1.300 mm In direzione Y: 920 mm Prestazioni & Mandrino Potenza mandrino: 7,5 kW (4 assi) / 6,5 kW (standard) / 10,3 kW (opzionale) attacco HSK. Cambio utensile: 6 posizioni (standard su lavorazione 4 lati). Regime mandrino: variabile, ad alte prestazioni. Velocità vettoriale: 68 m/min. Caratteristiche & Dotazioni Lavorazione su 4 lati: formattazione completa e profilatura dei bordi. Unità di foratura: standard con mandrino di fresatura e testina di foratura. Sistema di vuoto: posizionamento intelligente e automatico delle ventose. Sistema di controllo: CAMPUS/NC Hops. Requisiti Ingombrò: meno di 5 m²

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dimensioni massime di taglio: 370 x 120 x 225 cm Anno: 2006 Lama: Ø 300 mm, albero 30 mm Tensione: 400 V Amperaggio: 13 A Tsdpfx Agexg Ig Ae Ejb Motore: 5,5 kW Giri: 4200 rpm Peso: 500 kg Bloccaggio materiale: Pneumatico (6–10 bar)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, numero di rulli: 3, diametro rullo: 90 mm, larghezza di lavoro: 1.550 mm, regolazione in altezza del rullo: 110 mm, spessore lamiera (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, peso complessivo: 600 kg, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 700 mm, altezza totale: 1.150 mm, potenza: 1,1 kW (1,50 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, rulli temprati, rullo superiore orientabile, AKYAPAK AS 1550x90 Calandra per lamiere 1550 mm x 2,5 mm, 3 rulli /ct2289/ Macchina piegatrice elettrica azionata a pedale. Costruzione stabile e robusta. Il rullo superiore può essere ruotato per estrarre il pezzo lavorato. Facile da usare, adatta sia per officine che per l’industria. Todpfx Agjxmvgke Esb Produttore: AKYAPAK AS 1550 x 90 mm Anno di costruzione: 2002 Lunghezza di piegatura: 1550 mm Capacità di piegatura: 2,5 mm Diametro rulli: 90 mm - Rulli certificati SAE 1050 in acciaio ad alta resistenza - Solchi per filo alle estremità dei rulli (4/6/9 mm) - Rullo posteriore regolabile a motore - Pannello di comando mobile con pedale - Piegatura di precisione con motore autofrenante - Dispositivo per piegature coniche - Bordatura manuale - Telaio principale in ghisa Velocità di piegatura: 6 m/min Potenza motore: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Diametro delle gole per filo: 4/7/10 mm Dimensioni macchina: 2400 x 800 x 1200 mm Peso: 600 kg

Condizione: eccellente (usata), Caldaia Buderus G215-58kw. Gas Weishaupt Tjdpemnqcxofx Ag Eob

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina da taglio laser a fibra per lamiere – diverse dimensioni e potenze laser Descrizione Macchina industriale da taglio laser a fibra CNC per il taglio ad alta velocità e di precisione di lamiere. Adatta per la lavorazione generale dei metalli, nonché per la produzione di componenti per impianti HVAC, parti di ventilazione, quadri elettrici, involucri per macchinari, staffe, elementi per coperture e facciate e altri prodotti in lamiera. La macchina può essere configurata individualmente in base all'area di lavoro richiesta dal cliente, al tipo di materiale e allo spessore di taglio. Materiali adatti: Acciaio al carbonio/acciaio dolce Acciaio inossidabile Acciaio zincato Alluminio Ottone Rame Esempio di configurazione standard Area di lavoro: 1500 × 3000 mm Potenza laser: 1500 W Spessore di taglio: circa 0,5–10 mm, a seconda del materiale e delle condizioni di taglio Precisione di posizionamento: fino a ±0,01 mm Velocità massima a vuoto: 80–110 m/min Tedeztx Epspfx Ag Eob Accelerazione: fino a 1G Raffreddamento: raffreddamento ad acqua Gas di taglio: ossigeno / azoto / aria compressa Alimentazione: 380 V, 3 fasi, 50/60 Hz Formati di file: DXF, PLT, AI, NC e altri Disponibili altre aree di lavoro e potenze laser A seconda del compito di produzione, le macchine possono essere fornite con diverse aree di lavoro, tra cui: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Le potenze laser disponibili includono approssimativamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a seconda della configurazione della macchina. Il catalogo include sistemi di grandi dimensioni fino a 2500 × 14000 mm e sorgenti laser fino a 60 kW. Una maggiore potenza laser consente la lavorazione di materiali più spessi e/o aumenta significativamente la velocità di taglio su lamiere più sottili. La potenza laser richiesta viene selezionata in base al tipo di acciaio, allo spessore massimo, alla velocità di taglio richiesta e al gas di taglio. Configurazioni disponibili Tavolo di lavoro singolo aperto Tavolo a scambio Macchina completamente chiusa Macchina da taglio di grandi dimensioni Caricamento/scaricamento automatico Aspirazione di polvere e fumi Lubrificazione automatica Diverse potenze laser e dimensioni del tavolo Applicazioni Ideale per la lavorazione di lamiere, la produzione di componenti per impianti HVAC e sistemi di ventilazione, la fabbricazione di acciaio, la produzione di macchinari, la produzione di quadri elettrici, componenti per l'edilizia, mobili in metallo, la produzione di coperture e facciate. La macchina può essere integrata con piegatrici, cesoie, macchine per la profilatura e altre attrezzature per la lavorazione di lamiere. Parole chiave SEO macchina da taglio laser a fibra, tagliatrice laser CNC, macchina da taglio laser per lamiere, tagliatrice laser per metalli, macchina da taglio laser per acciaio, laser a fibra 1500 W, tagliatrice laser 3000 W, laser a fibra 6000 W, macchina da taglio laser 12000 W, laser a fibra ad alta potenza, macchina da taglio laser di grandi dimensioni, macchina da taglio per lamiere, macchina da taglio CNC per metalli, tagliatrice laser industriale, taglio laser di acciaio zincato, tagliatrice laser per acciaio inossidabile, macchina da taglio laser per HVAC, attrezzature per la fabbricazione di metalli, tagliatrice laser 1500x3000, macchina laser 2000x6000, tagliatrice laser 2500x12000.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, Macchina mobile per la profilatura a rulli per edifici ad arco in acciaio senza telaio Linea di produzione automatica per hangar e coperture ad arco in acciaio autoportanti La macchina mobile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione in loco di pannelli curvi in acciaio autoportanti, utilizzati per la costruzione di edifici in acciaio senza telaio, hangar ad arco e coperture metalliche autoportanti. Questa tecnologia consente di realizzare edifici in acciaio a grande luce senza la necessità di una struttura interna in acciaio tradizionale. La bobina di acciaio viene trasformata in un profilo strutturale, tagliata alla lunghezza desiderata e quindi curvata in base al raggio richiesto per l'edificio. Diversi pannelli curvi vengono collegati tra loro utilizzando una speciale macchina per la giunzione, per formare una struttura ad arco robusta, continua e autoportante. L'attrezzatura può essere utilizzata per la costruzione di: hangar in acciaio senza telaio hangar per aeromobili edifici agricoli magazzini per cereali e macchinari magazzini edifici industriali officine garage edifici per l'allevamento impianti sportivi coperture in acciaio autoportanti edifici temporanei magazzini militari e logistici Produzione mobile direttamente in cantiere Uno dei principali vantaggi di questa tecnologia è la possibilità di produrre i pannelli strutturali completi direttamente in cantiere. Le principali attrezzature per la profilatura e la curvatura sono installate su un telaio mobile rimorchiabile. La macchina può quindi essere trasportata in cantiere, dove le bobine di acciaio vengono trasformate in pannelli ad arco strutturali finiti. Questo è particolarmente importante per i pannelli di grandi dimensioni, che altrimenti sarebbero difficili o costosi da trasportare. La macchina fornita è dotata di due assi e otto pneumatici, progettati per il movimento all'interno del cantiere. Processo di produzione Il processo di produzione completo è costituito da diverse fasi: Bobina di acciaio → Srotolamento → Profilatura a sezione retta → Taglio a lunghezza → Curvatura → Giunzione dei pannelli → Sollevamento → Installazione Il manuale tecnico fornito descrive la macchina come una combinazione di una sezione di profilatura a rulli e una sezione di curvatura ad arco, con profilatura e curvatura azionate elettricamente e taglio idraulico. Principali specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea mobile di profilatura a rulli per archi Applicazione Edifici in acciaio senza telaio / autoportanti Larghezza di alimentazione 1000 mm Larghezza effettiva del profilo Circa 610 mm Spessore del materiale 0,8–1,5 mm Stazioni di profilatura 13 + 1 Velocità di profilatura del pannello a sezione retta Fino a 15 m/min Velocità di profilatura / curvatura del pannello ad arco Fino a 13 m/min Velocità di giunzione Circa 6 m/min Tedpjztwx Uefx Ag Eob Motore di profilatura 7,5 kW Motore di curvatura / piegatura 5,5 kW Motore di taglio 4,0 kW Motore aggiuntivo 3,0 kW Potenza totale del motore installato Circa 20 kW Sistema di taglio Idraulico Materiale dell'utensile di taglio Cr12MoV, trattato termicamente Materiale dei rulli Acciaio 45#, cromato e temprato Durezza dei rulli HRC 58–62 Sistema di controllo PLC Dimensioni della macchina Circa 9000 × 2230 × 2200 mm Peso della macchina Circa 9000 kg Telaio 2 assi / 8 pneumatici Disponibili diverse dimensioni di profilo La macchina può anche essere realizzata per diverse dimensioni di profilo strutturale, in

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Bruciatore a gas Weishaupt G7/1-D con linea gas Dungs DN 50 Esecuzione: ZMD-LN Potenza: 250-1550 kW Pressione di ingresso: 15-500 mbar Todpfx Agoy Uvt No Eeb Anno di produzione: 2002

Condizione: eccellente (usata), In vendita un estrattore professionale di fumi industriali TEKA, modello STRONGMASTER BIA, progettato per l’aspirazione di fumi di saldatura e impurità dell’aria. ‼️ USURA MOLTO BASSA – SOLO 1550 ORE DI LAVORO (che è una rarità per questo tipo di apparecchiatura) ⚙️ Dati tecnici: Tedpfx Agoyz Dile Eob Produttore: TEKA (Germania) Modello: STRONGMASTER BIA Portata: 3000 m³/h Massima depressione: 2500 Pa Potenza motore: 1,1 kW Alimentazione: 400V (3PH + N + PE) Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 2,5 A Grado di protezione: IP54 Tensione di comando: 24V Peso: ca. 130 kg 🔧 Dotazione: Braccio di aspirazione flessibile Filtro industriale Pannello di controllo Contatore delle ore di funzionamento Struttura mobile su ruote 🔍 Stato: Dispositivo usato, in buone condizioni tecniche. Normali segni di utilizzo visibili. ✅ Bassa usura – solo 1550h ➡️ Macchinario poco utilizzato ➡️ Grande potenziale di ulteriore utilizzo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Tjdpfx Agszrwhmo Eeb Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di profilatura per la produzione di strutture in acciaio leggero Questa linea automatica di profilatura è progettata per la produzione di profili strutturali in acciaio leggero (LGS) e acciaio format a freddo (CFS), utilizzati per case con struttura in acciaio, edifici modulari, edifici commerciali e sistemi di costruzione prefabbricati. La linea di produzione esegue automaticamente le operazioni di alimentazione, livellamento, punzonatura, profilatura, marcatura del profilo e taglio idraulico, in base ai dati di produzione digitali. È la soluzione ideale per i produttori di: Strutture in acciaio leggero Case con struttura in acciaio Edifici prefabbricati Edifici modulari Case di piccole dimensioni Strutture commerciali in acciaio Strutture residenziali in acciaio Sistemi di costruzione in acciaio format a freddo Configurazione flessibile della macchina La linea di profilatura può essere fornita in due configurazioni diverse, a seconda delle esigenze di produzione. Macchina per profili fissi Progettata per i produttori che producono un unico tipo di profilo, massimizzando la produttività e semplificando la configurazione della macchina. Macchina di profilatura per più profili Tsdpfx Ajzrt Ivog Ejb Un sistema di profilatura regolabile in grado di produrre diverse larghezze di profilo su una singola macchina modificando la configurazione della profilatura. Questa soluzione offre una maggiore flessibilità di produzione, riducendo al contempo i costi di investimento rispetto all'acquisto di più linee di produzione dedicate. Processo di produzione completamente automatico La macchina esegue automaticamente le seguenti operazioni: Alimentazione della bobina Livellamento della striscia Punzonatura servoassistita Punzonatura di fori Punzonatura di fessure Punzonatura di fori di servizio Profilatura Marcatura di identificazione del profilo Taglio idraulico a misura Scarico del profilo finito La linea di produzione è progettata per funzionare con software di progettazione professionale per strutture in acciaio. L'operatore importa i dati di produzione generati da un progetto edilizio nel sistema di controllo della macchina. Sulla base di queste informazioni, la macchina produce automaticamente ogni elemento strutturale, tra cui: montanti delle pareti guide travetti del pavimento travi del tetto listelli travi rinforzi strutturali Ogni componente viene prodotto con la lunghezza corretta, il modello di punzonatura e la marcatura di identificazione necessari per l'assemblaggio finale. Marcatura automatica del profilo Ogni profilo può essere marcato automaticamente durante la produzione. Le tipiche informazioni di marcatura includono: Numero del profilo Identificazione della parete Posizione dell'elemento Riferimento di assemblaggio Identificazione del progetto La marcatura automatica semplifica notevolmente la selezione dei profili e accelera l'assemblaggio in loco. Invece di identificare manualmente ogni componente, gli installatori ricevono un kit di produzione completo con ogni profilo chiaramente identificato. Sistema di punzonatura automatico Tutte le operazioni di punzonatura sono sincronizzate con il processo di profilatura per garantire elevata precisione e ripetibilità. Vantaggi principali Produzione completamente automatica Produzione controllata da computer Marcatura automatica del profilo Sistema di punzonatura servoassistita Taglio idraulico Elevata precisione dimensionale Riduzione degli scarti di materiale Produ

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza totale: 750 mm, lunghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 1.160 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 400 kg, Macchinario compatto per la profilatura a rulli per la produzione di tubi di scarico metallici per acque piovane Todpfxezrnxcj Ag Ejb Questa macchina portatile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione di tubi di scarico rettangolari metallici per acque piovane, realizzati con lamiere di acciaio preverniciate o rivestite. La macchina trasforma progressivamente una striscia metallica piatta in un profilo rettangolare finito, adatto per sistemi di drenaggio delle acque piovane residenziali, commerciali e industriali. Le dimensioni e la geometria del tubo di scarico finito possono essere realizzate in base ai requisiti tecnici del cliente. Gli utensili di profilatura a rulli sono progettati per un profilo rettangolare specifico, tenendo conto della larghezza, dell'altezza, della forma degli angoli, del motivo superficiale, dello spessore del materiale e del tipo di collegamento richiesti. La macchina è adatta per i produttori di: tubi di scarico metallici rettangolari; tubi di scarico per acque piovane; sistemi di drenaggio per tetti; componenti per grondaie e tubi di scarico; accessori per tetti; prodotti in lamiera e facciate; profili metallici rettangolari prodotti su misura. Le sue dimensioni compatte e il peso relativamente basso la rendono adatta per piccole officine, imprese edili e siti di produzione in cui non è richiesta una grande linea di profilatura a rulli fissa. Dimensioni del profilo su misura Il profilo finito viene prodotto in base al disegno, al campione o alle specifiche tecniche fornite dal cliente. La macchina viene quindi fornita come una profilatrice a rulli per tubi di scarico rettangolari personalizzata, configurata per il prodotto finito richiesto. Il processo di produzione di base è: Svolgitore → Sistema di profilatura a rulli → Taglio manuale con sega Vantaggi principali Struttura compatta e portatile Utensili personalizzati per le dimensioni del tubo di scarico richiesto Produzione direttamente da lamiere di acciaio rivestite Adatta per materiali preverniciati e zincati Profilatura graduale con deformazione controllata del materiale Bassa potenza del motore installato Funzionamento e manutenzione semplici Adatta per produzioni in piccole serie e regolari I prodotti finiti possono essere tagliati alla lunghezza desiderata Ridotta dipendenza dall'acquisto di tubi di scarico prefabbricati Adatta per officine con spazio di produzione limitato Materiale La configurazione standard è progettata per lamiere di acciaio rivestite con uno spessore di circa 0,4–0,5 mm. A seconda della configurazione concordata, la macchina può lavorare: acciaio preverniciato; acciaio zincato; lamiere di acciaio rivestite con polimeri; altri materiali sottili in lamiera, previa approvazione tecnica. La qualità esatta del materiale, la resistenza a trazione, lo spessore e il rivestimento devono essere specificati prima della progettazione degli utensili di profilatura a rulli. Specifiche tecniche: Tipo di macchina Macchina portatile per la profilatura a rulli Prodotto finito Tubo di scarico metallico rettangolare Dimensioni del profilo Secondo le specifiche del cliente Materiale Lamiera di acciaio rivestita Spessore del materiale Circa 0,4–0,5 mm Velocità di profilatura Circa 3–8 m/min Potenza del motore principale 3 kW Trasmissione Sistema di ingranaggi e pignoni Elementi ausiliari di profilatura Ruote in poliuretano Sistema di taglio Sega circolare manuale Dimensioni della macchina Circa 2860 × 730 × 1160 mm Peso della macch

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il tornio CNC TCK 50A500 con bancale inclinato, torretta a 12 posizioni, mandrino e contropunta idraulici, convogliatore di trucioli, raccoglitore di pezzi - è la macchina perfetta per le vostre operazioni di tornitura. È possibile sceglierla in versione standard o aggiungere le opzioni desiderate. Possiamo realizzarla con il sistema CNC GSK, Siemens o Fanuc come opzione. Massimo. Rovesciamento del letto -560 mm Massimo Oscillazione sul letto -260 mm Diametro massimo di lavorazione del disco - 400 mm Lunghezza massima di tornitura - 500 mm Tipo di estremità del mandrino A2-6 Diametro del foro passante del mandrino -66 mm Diametro barra -55 mm Mandrino idraulico -10 pollici Velocità limite del mandrino -3000 giri/min Diametro del manicotto di coda -70 mm Conicità del foro interno della bussola di coda Mohs 5# Tjdpst Ef I Uofx Ag Ejb Corsa della bussola di coda -80 mm Dimensione quadrata del coltello -25 mm Potenza del motore principale -11kW Peso netto della macchina -3000 kg Dimensioni (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Contattateci per maggiori dettagli. Ci sono altri torni a letto inclinato CNC, torni a letto piatto CNC, fresatrici, 8 fresatrici CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, seghe a nastro, seghe CNC disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. Tjdsxghngepfx Ag Esb La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12311667, peso a vuoto: 530 kg, peso massimo di carico: 1.470 kg, peso complessivo: 2.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 3.050 mm, larghezza vano di carico: 1.550 mm, sospensione: altro, Anno di produzione: 2026, Informazioni sul prodotto: "Ribaltabile posteriore Debon DK 155x305cm 2,0t | Pompa elettrica | Griglia | Offerta" Ribaltabile posteriore DK 155x305cm 2,0t | Pompa elettrica | Griglia | Offerta Il rimorchio ribaltabile DK è un modello estremamente pratico e sicuro, un rimorchio a due assi per autovetture realizzato in alluminio. La generosa superficie di carico misura 3,05 x 1,55 metri e, nel caso del ribaltabile posteriore, può essere inclinata in modo particolarmente flessibile per facilitare lo scarico. Le pareti laterali pieghevoli sono alte 30 centimetri. Con un peso a vuoto di 530 chilogrammi, il rimorchio ribaltabile può essere caricato con un carico utile fino a 1.470 chilogrammi. La parete frontale, rivolta verso il veicolo trainante, è extra alta. La piattaforma in legno è rivestita con una lamiera di acciaio in questo modello di ribaltamento posteriore. Il profilo del telaio di base è dotato di sei occhielli di fissaggio. Il comfort è una priorità. Grazie a una pompa elettrica, la superficie di carico può essere inclinata all'indietro. Un freno di stazionamento assicura che il veicolo trainante non venga spinto dal carico durante la frenata o in discesa. Tutti i componenti strutturali del telaio in acciaio sono zincati a caldo. Caratteristiche speciali: Pareti laterali in alluminio anodizzato a doppia parete. Ribaltabile posteriore con pompa elettrica e batteria. Ruota di supporto per carichi pesanti. Tedpei R Hv Nsfx Ag Eob Griglia montata. Ulteriori dotazioni: Pareti laterali rimovibili e pieghevoli. Piattaforma: fondo stabile stampato / fondo in lamiera di acciaio sulla piattaforma. Asse e timone completamente zincati a caldo. 6 punti di ancoraggio sul fondo. Impianto elettrico a 12 Volt, spina a 13 poli con luci di retromarcia. Telaio saldato e completamente zincato a caldo. Altro: Certificato di proprietà del veicolo / Documento di omologazione Parte 2. Accessori disponibili a un costo aggiuntivo - vedere sotto. Se desidera acquistare questo rimorchio o ha ulteriori domande sui rimorchi, utilizzi il nostro numero interno per i rimorchi ribaltabili: "n. 1667".

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto Sl-1 auto è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli da tetto autobloccanti in modalità automatica. Questa macchina forma un blocco del tetto mediante laminazione con l'aiuto di speciali rulli di laminazione. Allo stesso tempo, durante la laminazione, taglia i fori di fissaggio per il fissaggio del pannello del tetto. La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto è composta da: - Parte di profilatura, che forma direttamente il profilo desiderato del pannello con l'aiuto di rulli di laminazione. La macchina è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza: per cambiare la larghezza è sufficiente girare una speciale rotella di regolazione. La macchina di laminazione è dotata di 10 coppie di rulli di formatura per formare una chiusura a scatto. È dotata di uno strumento speciale per tagliare i fori di fissaggio nei pannelli. Tjdpfx Asn Hqmmjg Ejb - Sistema di automazione della macchina, con i seguenti elementi principali: pannello di controllo automatico, pannello di controllo manuale, quadro di comando, ruota di misurazione. Con l'aiuto di questo sistema, l'operatore può programmare la macchina per eseguire le operazioni di laminazione e taglio del metallo in modalità automatica. È facile impostare il numero di pannelli da laminare e la loro lunghezza, quindi è sufficiente introdurre il metallo nella macchina, che laminerà pannelli di cucitura a scatto della lunghezza e della quantità desiderate in modalità automatica. È possibile eseguire diverse operazioni (multi-tasking). Se si utilizza il pannello di controllo manuale, è possibile controllare ogni fase operativa della modalità automatica prima di passare al processo completamente automatico. - Cesoia a ghigliottina, progettata per il taglio di pannelli cliccabili di varie larghezze. La speciale configurazione delle lame consente di tagliare tali profili e di ottenere un prodotto finale di alta qualità. Il sistema di cesoie è dotato di motore elettrico per facilitare le operazioni di taglio. Come attrezzatura aggiuntiva per la macchina, offriamo: - svolgitore di metallo per installare comodamente il metallo in rotoli e introdurlo nella macchina. - aspo svolgitore completamente automatico per rendere il processo di formatura dei rotoli il più automatico possibile. - rulli per pannelli nervati, per formare nervature aggiuntive ai pannelli click-fold, in modo da conferire un aspetto più interessante al tetto e aumentare la rigidità del sistema. - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM (macchina per pannelli a microonde) per formare microonde sui pannelli di copertura. Grazie al suo peso ridotto, la profilatrice automatica per pannelli autobloccanti SL-1 auto può essere utilizzata nella costruzione di impianti civili e industriali, in officine e laboratori, oltre che direttamente sul cantiere della copertura. L'utilizzo della macchina vicino al luogo di installazione evita i costi di trasporto e il rischio associato di danneggiare le lastre di copertura. L'altezza del profilo del pannello di copertura con chiusura a scatto, una volta installato, è di 26 mm: Come opzione, possiamo realizzare anche macchine per la produzione di serrature alte 31 mm: La larghezza massima del pezzo da laminare può essere di 700 mm. La larghezza minima del pezzo è di 250 mm. La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto Sl-1 auto è dotata di una speciale copertura pr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina per tetti metallici SLP-1 auto con opzione di punzonatura laterale è l'ultimo progetto della nostra azienda nella direzione delle attrezzature per la produzione di tetti metallici. La macchina SLP-1 auto è in grado di produrre pannelli a incastro con fori di fissaggio e di punzonare le parti laterali dei pannelli, rendendo possibile la piegatura del bordo del pannello e la successiva unione agli elementi del tetto. La nostra macchina è dotata di un sistema di automazione e produce in modo completamente automatico. Il processo avviene nel modo seguente: l'operatore della macchina inserisce l'estremità del rotolo di metallo nei rulli di trazione della macchina, che lo spostano verso la parte di laminazione dell'apparecchiatura. All'inizio del processo di laminazione, due punzonatrici pneumatiche da ciascun lato della macchina effettuano i tagli laterali dei pannelli. Dopo il taglio, il processo di laminazione passa ai rulli di laminazione successivi. Questi ultimi formano gradualmente il profilo del pannello di copertura e ritagliano i fori di fissaggio con speciali rulli di taglio. Dopo la laminazione, una speciale cesoia automatica all'estremità della macchina taglia il pannello in lunghezza con le dimensioni necessarie. Come la macchina taglia le parti laterali dei pannelli all'inizio del processo di produzione, così taglia solo la parte piatta del pannello alla fine della produzione. In questo modo la qualità del pannello è migliore e non si verificano deformazioni come nel caso del taglio dei profili, quando la cesoia a ghigliottina deve tagliare non solo la parte piatta ma anche la parte chiusa del pannello. Specifiche tecniche: Dimensioni (mm): laminatoio 3000x1400x900 cesoia a ghigliottina 400x1120x1130 Peso (kg): laminatoio 643 cesoie a ghigliottina: 110 Potenza di azionamento: macchina di laminazione: 1,5 kW, 220V (o 380V su richiesta) cesoie a ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo della lamiera (mm): 0,6-0,7 mm Larghezza del pezzo (mm): 250-700 Velocità di laminazione (m/min): fino a 10 Tjdouzv Tzspfx Ag Ejb La macchina per pannelli metallici per tetti SLP-1 auto è dotata di un sistema di automazione che contribuisce a ridurre al minimo il lavoro dell'operatore, il quale si limita a impostare sul computer il numero di pannelli da produrre e la loro lunghezza, mentre la macchina li arrotola e li taglia automaticamente. In questo modo, riducendo l'influenza del fattore umano, gli errori di produzione sono minimi e i pannelli sono tutti delle stesse dimensioni e pronti per la successiva installazione. La macchina di profilatura SLP-1 è dotata di un facile sistema di regolazione della larghezza, per cui per passare da una larghezza di pannello all'altra, l'operatore deve solo girare la rotella di regolazione, per cui la regolazione richiede un tempo molto breve per questa operazione. Come opzioni aggiuntive, la macchina per la formazione di pannelli per tetti in metallo SLP-1 auto può avere: Coltello di taglio per tagliare il metallo dalla bobina alla fine del processo di laminazione del metallo per ridurre la quantità di possibile materiale di scarto; Rulli per pannelli nervati, per arrotolare nervature strette o larghe al centro del pannello di copertura a scatto; Modulo per pannelli a microonde - dispositivo per formare piccole curve lungo l'intera larghezza del pannello di copertura, rendendo l'aspetto del tetto più interessante e accattivante. Svolgitore di metallo (può essere a pavimento, console manuale, console automatica).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, NUOVA macchina per la produzione di pannelli per coperture con sistema di incastro a scatto SL-1 La macchina per la produzione di pannelli per coperture con sistema di incastro a scatto SL-1 è progettata e prodotta dalla nostra azienda come una delle apparecchiature di punta per la produzione di pannelli per coperture in metallo. Questa macchina produce pannelli per coperture con giunzioni a vista e sistema di incastro a chiusura automatica sui lati. Il vantaggio principale di questo sistema di incastro è la facilità di installazione: per collegare due pannelli, è sufficiente sovrapporre la parte inferiore a quella superiore e premere con una certa forza; in quel momento si sentirà un caratteristico rumore di "clic". Per questo motivo, il sistema è denominato "sistema di incastro a chiusura automatica". Rispetto ai pannelli per coperture con giunzioni a vista e sistema di incastro meccanico, che richiedono l'uso di utensili o attrezzature speciali per la chiusura, i pannelli con sistema di incastro a scatto sono molto più facili da installare e non richiedono dispositivi aggiuntivi costosi per il lavoro. Per fissare i pannelli alla struttura del tetto, è possibile utilizzare viti standard, e per facilitare questa operazione, la macchina durante il processo di profilatura crea fori di fissaggio speciali su un lato dei pannelli. Questo design semplice del prodotto aiuta anche a ridurre i costi e a semplificare il processo di installazione, evitando la necessità di acquistare clip, rispetto alle tradizionali coperture in metallo con giunzioni a vista e sistema di incastro meccanico. Pertanto, le coperture con giunzioni a vista e sistema di incastro a scatto sono più facili da installare, non richiedono personale altamente specializzato e riducono i costi per l'acquisto di macchinari aggiuntivi. Altezza totale dei pannelli: 31 mm. Su richiesta, possiamo realizzare anche macchine per pannelli con altezza di 26 mm. La macchina è dotata di 10 coppie di rulli di profilatura. Uno dei rulli è dotato di elementi di punzonatura speciali che consentono di praticare fori di fissaggio sui pannelli per le successive operazioni di installazione. Gli utensili di taglio sono realizzati in acciaio per utensili, con trattamento termico e lucidatura, per garantire una lunga durata. La larghezza massima del metallo può essere di 700 mm, la larghezza minima di 250 mm. La macchina per la produzione di pannelli per coperture con sistema di incastro a scatto SL-1 è dotata di un sistema di regolazione della larghezza facile da usare; per regolare la macchina da una larghezza di pannello all'altra, è sufficiente ruotare la maniglia apposita. Lunghezza di profilatura: illimitata. Velocità di profilatura (m/min.): circa 7. Todpfx Aoiuz T Ijg Ejb Come opzioni aggiuntive, è possibile richiedere: - coltello per taglio trasversale; - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli con nervature. In base alle preferenze del cliente, la macchina per la produzione di pannelli con sistema di incastro a scatto può essere dotata di un sistema di automazione e di cesoie elettriche per il taglio dei pannelli. Il set standard di fornitura della macchina per la produzione di pannelli con sistema di incastro a chiusura automatica SL-1 include protezioni di sicurezza per proteggere le parti in movimento della macchina da corpi estranei. La macchina con sistema di incastro a scatto può lavorare con vari tipi di metallo: acciaio zincato, rame, alluminio, metallo rivestito a col

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. Tjdpfx Agstp H Ere Esb La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, La macchina elettrica per la curvatura di tubi è il meccanismo utilizzato per realizzare curve su tubi tondi e rettangolari di diversi diametri. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus è una versione migliorata della macchina EEM-200. È dotata di un quarto utensile di pressatura inferiore aggiuntivo, che permette di pressare i tubi su tutti e quattro i lati durante la curvatura, garantendo una qualità superiore della curva. È possibile utilizzare la nostra macchina per lavorare sia con tubi tondi che con tubi rettangolari. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus consente di lavorare con tubi con diametri compresi tra 80 e 200 mm. Attenzione: il diametro interno del tubo utilizzato per la curvatura deve essere di 1 mm superiore al diametro della matrice di curvatura della macchina! Il giunto del tubo deve essere chiuso o saldato per evitare che si apra durante la curvatura! La macchina per la curvatura di tubi EEM-200 è elettrica, quindi non richiede alcun sistema pneumatico o idraulico per funzionare. Il consumo energetico è di 1,5 kW/ora per questa macchina per la curvatura di tubi. La tensione richiesta è di 380 V. Può essere utilizzata in ambienti con temperature comprese tra -5 e +45 gradi Celsius. La macchina per la curvatura di tubi è adatta per curvare tubi con uno spessore massimo di 0,8 mm. Tsdpfxsf Epznj Ag Esb La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus realizza le curve grazie a speciali utensili di pressatura. È disponibile un set di utensili per curvare un determinato diametro di tubo. Pertanto, per curvare tubi con diametri diversi, è necessario acquistare utensili di pressatura aggiuntivi. La macchina viene fornita con quattro set di utensili di pressatura, che consentono di curvare tubi con quattro diametri diversi, compresi tra 80 e 200 mm (diametri che è possibile scegliere in base alle proprie esigenze).

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La piegatrice per lamiera MB-2150 è progettata per piegare lamiere metalliche fino a 2150 mm di lunghezza e uno spessore massimo di 1 mm. Le nostre piegatrici consentono la produzione di elementi per coperture, ventilazione, sistemi di drenaggio, componenti per finestre e molto altro. La principale differenza della nostra piegatrice per lamiera rispetto a quelle di altri marchi è la barra superiore di piegatura intercambiabile. È possibile sostituirla dalla versione standard a una barra segmentata e utilizzare la macchina come piegatrice segmentata. In alternativa, usando una barra sagomata ondulata, è possibile realizzare pannelli ondulati per pareti e coperture. Questo consente di ampliare notevolmente le funzionalità della macchina, ottenendo un risparmio economico ed evitando l’acquisto di ulteriori attrezzature, oltre a ottimizzare lo spazio di lavoro. Il set “Standard+” include, oltre alla macchina base, un coltello per taglio trasversale, un’aliade, un limitatore d’angolo, i limitatori frontali di taglio, la tavola posteriore, le maniglie, le ruote e, a scelta, un utensile manuale per la piegatura o un ammortizzatore. Limitatori frontali di taglio, tavola posteriore, maniglie, ruote, utensile manuale per la piegatura, ammortizzatore. Come accessori aggiuntivi sono disponibili: 1. Pedali – permettono di bloccare la lamiera senza usare le maniglie laterali, facilitando l’utilizzo della macchina da parte di un solo operatore; Tedpfx Aoy Sgy Ieg Eeb 2. Barra superiore segmentata – consente la piega su tutti e quattro i lati del pezzo e la realizzazione di scatolati; 3. Barra di piega segmentata – rende possibile la produzione di cassette per facciate; 4. Utensile per la produzione di lamiera ondulata – permette di realizzare pannelli ondulati per pareti e coperture. Produciamo quattro modelli di piegatrici MB: 1. Piegatrice per lamiera MB 1400x1,2mm 2. Piegatrice per lamiera MB 2150x1mm 3. Piegatrice per lamiera MB 2650x0,8mm 4. Piegatrice per lamiera MB 3150x0,7mm Peso: 200 kg Dimensioni (LxPxA): 260 cm x 70 cm x 110 cm