Holz-Her Centro Di Lavoro Cnc A 4 Assi usato in vendita (110.628)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 60 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6LUE00127, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 620 mm, avanzamento rapido asse X: 48 m/min, avanzamento rapido asse Y: 48 m/min, avanzamento rapido asse Z: 48 m/min, coppia: 180 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 640, peso del pezzo (max.): 1.000 kg, altezza totale: 3.600 mm, lunghezza totale: 3.780 mm, larghezza totale: 2.420 mm, carico del tavolo: 1.000 kg, diametro della tavola rotante: 800 mm, peso complessivo: 21.000 kg, velocità del mandrino (min.): 5 giri/min, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 30 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 42 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 100 mm, potenza motore mandrino: 3.400 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 64, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 127 mm, peso dell'utensile: 7.000 g, alimentazione del liquido di raffreddamento attraverso il mandrino: 42 barra, angolo di rotazione asse A (min.): -120 °, angolo di rotazione asse A (max.): 120 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Massima stabilità con massa di 21.000 kg Velocità grazie ai motori torque sugli assi A/C Lavorazione simultanea a 5 assi Macchina dimostrativa al prezzo di una macchina usata Iiedezddzlepfx Afrec Dotazione: - Heidenhain TNC 640 - Righelli ottici Heidenhain su tutti i 5 assi - Kinematic Optimizer - Mandrino Direct Drive 15.000 giri/min con 34 KW e max. 180 Nm (25% ciclo S1) - Pacchetto produzione I con refrigerante interno a 42 bar - Aria attraverso il mandrino - Misurazione automatica del pezzo Renishaw OMP 40 - Controllo rottura utensile laser Blum - Impianto di filtrazione a nastro di carta - Sistema di risciacquo ad anello sul mandrino - Magazzino utensili a 64 posizioni - SK40 - Trasportatore trucioli a nastro raschiante con prefiltrazione - Lavaggio trucioli - Impianto di aspirazione

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6LUD-321, corsa asse X: 620 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 460 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36 m/min, avanzamento rapido asse Z: 36 m/min, potenza nominale (apparente): 45 kVA, coppia: 180 Nm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Sinumerik ONE, altezza del pezzo (max): 430 mm, diametro del pezzo (max.): 580 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, altezza totale: 3.300 mm, lunghezza totale: 3.225 mm, larghezza totale: 2.256 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 500 mm, peso complessivo: 8.500 kg, velocità del mandrino (min.): 5 giri/min, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 40 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 42 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 150 mm, potenza motore mandrino: 3.400 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, lunghezza utensile: 250 mm, diametro utensile: 127 mm, peso dell'utensile: 7.000 g, alimentazione del liquido di raffreddamento attraverso il mandrino: 42 barra, angolo di rotazione asse B (min.): -50 °, angolo di rotazione asse B (max.): 110 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Macchina dimostrativa Dotazioni della Axon LU 620 - Siemens Sinumerik ONE – interpolazione simultanea a 5 assi - Righe di vetro Heidenhain su tutti e 5 gli assi - Ottimizzatore cinematico - Mandrino a trasmissione diretta da 15.000 giri/min con 34 kW e una coppia massima di 180 Nm (25% ED) - Pacchetto di produzione I con sistema di raffreddamento interno (IKZ) a 42 bar - Alimentazione di aria attraverso il mandrino - Alimentazione di fluidi attraverso il centro del piano di lavoro - Misurazione automatica del pezzo con Renishaw OMP 40 - Controllo laser della rottura dell'utensile Blum NT A-3 Split - Sistema di filtraggio a nastro di carta - Sistema di lavaggio ad anello sul mandrino - Porta laterale automatica - 60 posizioni nel magazzino utensili – SK40 - Trasportatore di trucioli a nastro Ijdszdddgepfx Afrjic - Sistema di raffreddamento dei trucioli - Sistema di aspirazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 17.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 720 mm, avanzamento rapido asse X: 100 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50 m/min, avanzamento rapido asse Z: 50 m/min, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: I TNC 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 17.000 h, nasello mandrino: BT 40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavoro verticale a montante mobile a 5 assi in continuo, con tavola rotante (possibilità di montaggio sia orizzontale che verticale) da diametro 550mm possibilità di lavorazione in pendolare (tipo cambio pallet) co apposita paratia dotato di presetting BLUM laser control NT tastatore pezzo wireless HEIDENHAIN TS 642 evacuatore trucioli a tappeto Iijdpfsy Diabjx Afrec refrigerazione attraverso il mandrino ad alta pressione con filtro a carta frigorifero linea mandrino volantino remotato HEIDENHAIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, VIDEO disponibile su richiesta. Centro di lavorazione a quattro assi a prezzi vantaggiosi (X, Y, Z + asse di rotazione I del tavolo) per la lavorazione automatica su 3 lati di profili in alluminio, metalli non ferrosi, plastica e acciaio fino a 3 mm di spessore – nuovo di fabbrica. Sistema di controllo CNC basato su Windows® con grafica 3D a colori e lavorazione simultanea. Lunghezza massima di lavorazione: 3.000 mm Lunghezza massima dei profili bloccabili: 3.700 mm Possibilità di lavorare profili più lunghi Iijdpfszcnztex Afrjc Sezione trasversale massima del profilo: 200 x 180 mm Potenza del motore del mandrino di fresatura: 4,5 kW (opzionale 8 kW) Attacco utensile: SK30 (opzionale HSK40 / HSK63) Velocità del mandrino di fresatura: da 120 a 24.000 giri/min Ingombro, incluso il pannello di controllo mobile e la recinzione di sicurezza posteriore: circa 5,5 m x 3,1 m x H 2 m Peso: circa 1.500 kg - Magazzino utensili coperto per sei utensili - Misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Porta anteriore automatica - Protezione dell’area di lavoro posteriore tramite recinzione di sicurezza con porta d'accesso - 6 morsetti pneumatici - 2 guide di riferimento longitudinali (a sinistra e a destra) - Sistema di controllo CNC basato su Windows® con grafica 3D a colori e lavorazione simultanea

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, corsa di avanzamento asse X: 650 mm, corsa di avanzamento asse Y: 500 mm, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Sinmerik One, altezza del pezzo (max): 500 mm, diametro del pezzo (max.): 675 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, altezza totale: 3.610 mm, lunghezza totale: 3.970 mm, larghezza totale: 3.523 mm, carico del tavolo: 500 kg, diametro della tavola rotante: 600 mm, velocità di rotazione (max): 14.000 giri/min, peso complessivo: 11.800 kg, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 15 barra, distanza tavola-mandrino al centro: 175 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 400 mm, potenza motore mandrino: 37.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 8 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, HWACHEON D2-5AX, modello celebrativo: l'ingresso intelligente nella lavorazione a 5 assi La nuova HWACHEON D2-5AX è stata sviluppata appositamente per offrire alle aziende un ingresso economico e al contempo performante nella moderna lavorazione a 5 assi. In qualità di modello celebrativo ufficiale di HWACHEON, combina la massima qualità di fabbricazione, tecnologie di controllo all'avanguardia e la massima flessibilità per le più diverse applicazioni. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, costruzione di stampi, prototipazione o produzione automatizzata in serie, la D2-5AX convince grazie all'elevata precisione, ai processi affidabili e al design compatto, con un generoso spazio di lavoro. Con corse di 650 x 500 x 500 mm e un potente tavolo rotante con un diametro di 600 mm, è possibile lavorare pezzi complessi con il centro di lavoro a 5 assi HWACHEON D2-5AX. Nuova macchina con tecnologia HWACHEON all'avanguardia La HWACHEON D2-5AX è un centro di lavoro a 5 assi compatto e potente per le moderne esigenze di produzione. Si tratta di una nuova macchina che convince per precisione, stabilità ed economicità. Grazie alla lavorazione a 5 assi, è possibile realizzare pezzi complessi in un'unica operazione. Ciò riduce i tempi di preparazione, migliora la precisione e aumenta in modo significativo la produttività. Tra le dotazioni di serie figurano un sistema di misurazione automatica degli utensili BLUM ZX Speed e un sistema di misurazione dei pezzi BLUM. Ciò riduce al minimo i tempi di preparazione e garantisce un'elevata sicurezza del processo. Punti di forza tecnici • Corse X/Y/Z: 650 / 500 / 500 mm • Tavolo rotante Ø 600 mm • Potente motore mandrino principale da 37 kW • Magazzino utensili da 30 posizioni • Misurazione automatica degli utensili BLUM ZX Speed • Misurazione automatica dei pezzi BLUM • Costruzione della macchina compatta e stabile • Elevata dinamica e precisione • Adatta per pezzi singoli, piccole serie e produzione in serie • Ottimizzata per le moderne esigenze di produzione Opzioni di controllo Iodszaql Nspfx Afreic La HWACHEON D2-5AX è disponibile in alternativa con: • Siemens Sinumerik ONE per la massima connettività e digitalizzazione • Fanuc 31i-B5+ per un'elevata affidabilità e un'esperienza d'uso confortevole in modalità a 5 assi • In alternativa, disponibile anche come versione economica Fanuc a 4+1 assi I vostri vantaggi • Nuova macchina con tecnologia HWACHEON all'avanguardia • Ingresso economico nella lavorazione a 5 assi • Lavorazione completa di pezzi complessi in un'unica operazione • Tempi di preparazione ridotti e maggiore produttività • Elevata qualità di fabbricazione e sicurezza del processo • Tecnologia di controllo all'avanguardia • Ideale per centri di formazione, costruzione di stampi, officine di lavorazione conto terzi e aziende di produzione La HWACHEON D2-5AX offre una combinazione vincente di precisione, prestazioni ed economicità. Pertanto, è la soluzione ideale per le aziende che desiderano rendere la propria produzione più efficiente, precisa e orientata al futuro. Ulteriori informazioni, dati tecnici e opzioni di dotazione personalizzate sono disponibili su richiesta. Contatto: Benjamin Hoffmann ACROLOC Werkzeugmaschinen GmbH

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Iodpfx Ajxy Tmnefrsic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Campo di lavoro: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altezza di passaggio. Terminale operatore: display LED a colori da 24". Terminale manuale per il controllo della velocità degli assi. Software: "Woodflash". Pompa per vuoto 90 m³/h/50 Hz oppure 108 m³/h/60 Hz. Mandrino di fresatura 12 kW HSK F63 (12.000 giri/min). Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina + posizione pickup. Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali, 4 orizzontali, 2 lame per scanalatura. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Iisdpsxy Tlwefx Afroc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 40.300 h, numero macchina/veicolo: IntNr231576, In vendita un centro di lavoro verticale CNC AXA VSC-1M/2E usato, anno di costruzione 2006, dotato di controllo CNC HEIDENHAIN iTNC 530B. Dati tecnici Tipologia: Macchina a montante mobile Numero assi: 3 assi Lavorazioni: Fresatura, foratura, maschiatura Modalità di funzionamento: CNC Lavorazione a pendolo Attacco utensile: SK 40 Magazzino utensili Evacuatore trucioli Impianto di raffreddamento Corsa asse X: da 1.760 a 9.000 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 600 mm Distanza tavola-naso mandrino: 180 – 780 mm Superficie tavola: Corse X + 400 mm x Y, 3 cave a T 14 H9, interasse cave a T 160 mm Carico tavola: 800 kg/m² Iiedpezatgpjfx Afroc Avanzamento rapido: 30 m/min Il cambio utensile standard dispone di 22 posizioni utensile; sono disponibili espansioni opzionali fino a 216 posizioni. Tempo di cambio utensile circa 4 secondi. La macchina è visionabile su appuntamento. Salvo modifiche, errori nei dati tecnici e vendita previa riserva.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavorazione CNC Thibaut T08 A - V 4 (3 assi). Ideale per la lavorazione di lapidi, piani di lavoro per cucine e lavabi in pietra naturale. Con questa macchina è possibile lavorare in modalità completamente automatica o manuale. Corsa verticale dell'asse Z: 290 mm Iodpfx Afjzd Ubnoroic Corsa orizzontale dell'asse X: 3200 mm Corsa trasversale dell'asse Y: 1340 mm Cambiatore di utensili con 28 posizioni, comprensivo di conici SK 40 Piano di lavoro con regolazione dell'inclinazione Sistema di aspirazione a vuoto per il fissaggio dei pezzi Velocità del mandrino di lavoro: da 250 a 10.000 giri/min, regolabile in continuo Sistema laser per la programmazione dei contorni dei pezzi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Macchina usata Anno di costruzione: 2019 Solo 110 ore di lavoro! Dotazione e dati tecnici: X = 1800 mm Y = 900 mm Iiodjw Nadyjpfx Afroc Z = 80 mm Struttura realizzata con pannelli Koskisen da 18 mm, composta da un piano di fresatura (asse X), un portale (asse Y) e un asse Z. Letto di fresatura in MDF da 19 mm come piano sacrificabile, dotato di guide e dadi a T come metodo di bloccaggio. Basamento con rinforzi, riempito con calcestruzzo polimerico, predisposto per il trasporto tramite transpallet o carrello elevatore. Set meccanico composto da guide profilate complete di carri, oltre a viti a ricircolo di sfere 2010 e 1605 su tutti gli assi. Giunti d’albero e grasso ad alte prestazioni per la lubrificazione dei singoli carri, nonché catene portacavi complete di kit di collegamento. Set di controllo composto da una centralina Triple Beast per il comando di 3 assi, con connessione Ethernet. Driver Leadshine per il quarto motore. Quattro motori passo-passo da 5,0A e 3Nm, con relativi cavi motore, alimentatore switching 48 V 6,7 A, scheda LED per breakout board, cavi flat e sensori di prossimità, minuteria elettrica come fili, terminali, cavi di controllo, guaine termorestringenti e capicorda. Installazione completa in un alloggiamento in alluminio, compreso kit elettrico e pulsante di emergenza. Monitor da 21,5" integrato, incluso mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generatore G-Code Estlcam, software di controllo Beamicon2, oltre a mouse e tastiera; tutto preinstallato in un banco ergonomico. Sensore lunghezza utensile per rilevamento lunghezza e modifica dello zero attivo. Equipaggiamento speciale: Mandrino ad alta frequenza da 2,2 kW, completo di ghiera di serraggio, inverter di frequenza, filtro di rete, resistenza di frenatura e set di pinze di serraggio. PC con 8 GB di RAM e processore AMD Software CAD Rhino 5.0 per la creazione sia di semplici dati 2D che volumi 3D Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Iodpfx Asw Dcccofrjic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Iedpew Dcb Sefx Afrsic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa sull’asse X: 600 mm Corsa sull’asse Y: 450 mm Corsa sull’asse Z: 450 mm Iijdpfxoyy A N Uj Afroc Sistema di controllo HEIDENHAIN – TNC 530 Velocità del mandrino: 18.000 giri/min Attacco utensile: HSK-A63 Numero di posizioni nel cambio utensili: 120 Centro di lavorazione a 5 assi simultanei | HERMLE – C 20 U dotato di sistema di raffreddamento interno (80 bar), tavola rotante a controllo numerico, cambio utensili a 120 posizioni e cambio pallet. La macchina è in ottime condizioni. Saremo lieti di fornirvi, su richiesta, i video della macchina realizzati presso la sede dello stabilimento. Si prega di consultare l’offerta per ulteriori dettagli tecnici e informazioni sulle dotazioni. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tag: C 20 | C20 | C-20 | C20U

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Iijdpfx Afjvwbp Ajroc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Isdpfx Aevvi Htefreic Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Iisdpfx Afjvvi Hysrsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Iijdpfxswmm Nrj Afrec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Iijdpfjvvi Nbox Afroc Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Iiedsvvi Nzjpfx Afrjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Iedpovvi N Iofx Afrjic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Iijdpfx Afsvvi Rferec

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Iiodpfxsvvi Rxe Afrsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Isdovvi Scjpfx Afrjic

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di deposito: Nattheim Isdpowkirqofx Afrjic

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC come nuovo, fresatrice VMC, BAZ, HSC Milling, centro di fresatura TAIKAN B540Z Nr. di fabbricazione: 1171009 Anno di costruzione: 2017 Controllo CNC a guida interpolata SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Iiedpfx Ajw Ed U Nsfroc Corsa assi area di lavoro X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Corsa asse X per posizione cambio utensile X: 540 mm Dimensione tavola 520 x 400 mm Attacco mandrino ISO 25 Distanza naso mandrino – tavola 165 – 395 mm Velocità mandrino max. 36.000 giri/min, regolabile Avanzamento 0 – 10.000 mm/min Spostamento rapido 15 m/min Capacità di carico tavola 200 kg Lunghezza utensile max. 120 mm Diametro utensile max. 80 mm Peso utensile max. 0,8 kg Tempo cambio utensile ca. 10 sec. Azionamenti assi ciascuno da 0,8 kW Azionamento mandrino 3,5 kW al 100% ED Collegamento elettrico 400 Volt, 50 Hz, 7,5 kW Controllo CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Software: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfacce: LAN, USB e CF-Card - Sistema di misura per presetting utensili METROL Toolsensor - Mandrino verticale ad alta frequenza con raffreddamento a liquido e gruppo di refrigerazione esterno - Cambio utensile automatico con 13 posti utensile - Volantino elettronico - Sistema di raffreddamento - Cabina di protezione con porta scorrevole - Lubrificazione centralizzata - Inclusi: 10 portautensili ISO 25 con pinza ER20 e una dotazione di pinze di serraggio Ingombro per trasporto L x P x H 1800 x 1500 x 2300 mm Peso 2900 kg Condizioni eccellenti – pari al nuovo La macchina proviene da showroom ed ha pochissime ore di lavoro.