Kemutec Mulino Classificatore usato in vendita (690)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Dsdpfxjvzx Auj Aa Hekt Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1981, numero macchina/veicolo: 1345, Tipo macchina: Mescolatore a due cilindri (Mischwalzwerk) Produttore principale: TROESTER MASCHINENBAU (Sontra, Germania) Anno di costruzione: 1981 Origine: Made in Germany (Germania Ovest) Sistema di riscaldamento: Sistema di riscaldamento integrato, dotato di sensori di temperatura. Motore principale: EMOD (Herbert Odenwald Elektromotorenfabrik KG) Potenza: 45 kW (60 HP) Classe di protezione: IP 23 Corrente/Tensione: 88A / 380V (Delta) / 50Hz Velocità (n1): 1465 giri/min Riduttore (Trasmissione): Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) Tipo: D 450 SO Rapporto: 16,4 : 1 Velocità di uscita (n2): 89,3 giri/min Specifiche olio: ISO-VG 320 Dispositivi di sicurezza: Dotato di sensori di temperatura integrati per la protezione del motore (Kaltleiter-Temperaturfühler 130°C). Dksdpeyx Etgefx Aa Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Dkedpfxsxixiye Aa Het

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 2.125 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, MG Recycling – Linea di granulazione per cavi in rame Produttore: MG Recycling Modello: Matrix400 Linea completa di granulazione per cavi Condizioni: Ottime – Perfettamente funzionante Disponibilità: Immediata Descrizione tecnica: Linea di granulazione per cavi composta da: • Pre-mulino completamente revisionato di recente o Tutti i cuscinetti del rotore nuovi o Cuscinetti del riduttore nuovi • Nastro trasportatore con rulli magnetici per la separazione dei materiali ferrosi • Tramoggia dosatrice • Nastro di alimentazione • Mulino a lame con griglie di calibratura da 3 / 4 / 5 mm • Separazione tramite ciclone e zig-zag • Turbo di rifinitura • Tavola densimetrica • Aspirazione polveri con filtro a maniche Ricambi inclusi: • Pre-mulino: 1 set di coltelli e controlame • Mulino a lame: 3 set di lame e controlame Capacità produttiva: ≈ 200 kg/h di prodotto finito Applicazione: Trattamento e riciclaggio di cavi in rame Prezzo: 95.000 € (linea completa di trattamento) Ricambi: 20.000 € Altre informazioni: • Foto e ulteriori dettagli disponibili su richiesta Dodpfx Aex It N Uoa Hskt 📩 Contattateci per maggiori informazioni

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), Mulino per materie plastiche Getecha, anno di costruzione 1998, potenza 5,5 kW. Djdpox I I N Aefx Aa Hekt

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 1979, Vari componenti della carcassa usati per SBM-Vöest 10/6/4 Export Dksdpjxv U S Rofx Aa Het

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1972, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo impianto di processo è progettato per la produzione di creme, unguenti, gel, paste, lozioni, masse per supposte ecc. con un volume utile di 100 litri. Il volume totale con il serbatoio chiuso è di 123 litri, mentre il volume minimo di riempimento è di 35 litri. L’impianto è composto da un serbatoio completamente chiuso in acciaio inox, riscaldabile e raffreddabile tramite elettricità o acqua, dotato di doppia camicia e coperchio equipaggiato con gruppi d’agitazione e relativi azionamenti integrati. Il serbatoio di miscelazione è montato su tre ruote per facilitarne lo spostamento e può essere estratto per riempimento o pulizia. Il coperchio è montato su una colonna di sollevamento per un’apertura e chiusura idraulica, agevolando pulizia e svuotamento, ed è dotato di finestra d’ispezione e due bocchelli di carico con valvola. Questi bocchelli possono essere utilizzati anche per l’aggiunta di altri componenti di prodotto. Inoltre, è presente un dispositivo di regolazione per l’impostazione della distanza di macinazione del mulino colloidale a denti. Specifiche tecniche: Dodpfx Asyx Sxcea Hokt Serbatoio: Pressione di esercizio ammessa: 1 bar / -1 bar Omogeneizzatore: 1.500/3.000 giri/min – 1,8/2,5 kW Agitatore ad ancora: 19/38 giri/min – 1,8/2,3 kW Agitatore a spirale: 29/58 giri/min

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 14064, Diametro rotore: 500 mm Larghezza rotore: 840 mm Coltelli rotore: 5 Coltelli statore: 4 Djdpjyyrhtsfx Aa Hekt Sezione d'ingresso ca. 840 x 500 mm Motore di azionamento: 55 kW

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AMIS Kabelaufbereitung, Impianto composto da mulino a lame, tavolo di selezione per la separazione di granuli di plastica e rame liberati, impianto di aspirazione e quadro elettrico. Ciascun componente è premontato come elemento trasportabile su apposite piastre di base. Dedpfxsyr Ti Uo Aa Hskt Vantaggi dell’impianto compatto: altezza costruttiva ridotta, minimo ingombro, disposizione dei componenti facile da pulire e manutenere, tempi di montaggio brevi e, non ultimo, prezzo conveniente.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Frantoio rotativo a denti Bedeschi RS; - Frantoio rotativo a denti Haendle WMZ 412 A; - Frantoio a urto GHH 2366 WH 75/60; - Trituratori di carta Alfa; Raffinatore per segatura, Cippatrice per legno - Mulino polverizzatore a umido Haendle HM2080; Dedpeyl Tmmsfx Aa Hokt - Mulino polverizzatore a umido Haendle HM2080a - Raffinatrice a cilindri fini Breitenbach tipo PWF 812 800*1200, luce minima 0,6 mm, spessore dei gusci cilindro 95 e 105 mm, potenza motore 90 kW, puleggia motrice ⌀650, puleggia motore ⌀224, capacità produttiva con luce 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h; - Raffinatrice a cilindri fini Haendle tipo Alpha WFZH8100b. Messa in servizio nel 1996. Non operativa dal 2012. Luce regolabile da 0,6 mm. Installati nuovi rivestimenti cilindro. Sostituiti i cuscinetti con la partecipazione di tecnici Haendle; - Raffinatrice a cilindri Kema 1000x800, luce 1-3 mm; - Raffinatrice a cilindri fini Rieter tipo GSA 1000x800, luce 1-1,5 mm; - Raffinatrice a cilindri Rieter-Werke Haendle tipo HW 80x80-HM, luce 0,6 mm; - Raffinatrice a cilindri meccanica Haendle tipo WFZ 880A, luce 0,8 mm, 42 t/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 19.000 h, numero macchina/veicolo: D35601, Il Senzani CM5 è una macchina per l'imballaggio verticale a ciclo continuo, prodotta da Senzani Brevetti, progettata specificamente per il confezionamento preciso di prodotti singoli, come capsule, bustine o articoli più piccoli già confezionati, in cartoni pieghevoli preincollati. Caratteristiche della macchina: Modalità di funzionamento: Movimento continuo per garantire un'elevata stabilità del processo. Applicazione: Riempimento verticale di cartoni preincollati, spesso in combinazione con sistemi di conteggio e dosaggio (capsule di caffè o tè, erba, cereali o mangime per animali). Dkodpfx Aajzp Iw He Hot Integrazione: Possibilità di integrazione senza soluzione di continuità in linee di confezionamento primarie e secondarie completamente automatizzate. L'impianto ha operato per quasi 19 anni presso il mulino Flechtorfer, dove ha confezionato un solo tipo di prodotto. Dopo essere stato acquisito da un'azienda produttrice di mangime per uccelli, ha superato con successo una fase di test. A seguito della vendita e di un lungo periodo di inattività, è necessario un aggiornamento del software da parte di Senzani, con un costo stimato di circa 12.000 €. Un rilevatore di metalli è incluso nell'offerta. Il sistema di tazze oscillanti può essere acquistato separatamente per garantire un alimentazione continua.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 14022, Diametro del rotore: 350 mm Larghezza del rotore: 620 mm Lame del rotore: 3 file Lame dello statore: 2 file Dsdpfxezp Slzs Aa Hokt Sezione trasversale di ingresso: circa 620 x 450 mm Motore di trasmissione: 22 kW

Condizione: come nuova (usata), Passatrice / Raffinatrice Industriale VORAN EP1000 – Acciaio Inossidabile Passatrice industriale VORAN EP1000, progettata per la separazione, la triturazione e la raffinazione di frutta e verdura, consentendo di ottenere polpa o purea e di separare contemporaneamente bucce, semi, noccioli e altre frazioni solide indesiderate, a seconda del prodotto lavorato e del setaccio installato. Il prodotto viene alimentato in modo continuo all'interno della macchina, dove un sistema rotativo lo spinge contro un setaccio o una griglia perforata. La frazione utilizzabile attraversa il setaccio, mentre i residui solidi vengono convogliati verso un'uscita separata. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il design igienico la rendono particolarmente adatta per le linee industriali di produzione di succhi, puree, polpe e prodotti derivati da frutta e verdura. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: VORAN - Modello: EP1000 - Tipo: Passatrice / raffinatrice industriale - Sistema di lavorazione continua - Separazione di polpa e residui solidi - Sistema rotativo di estrazione / raffinazione - Setaccio o griglia interna - Alimentazione continua del prodotto - Uscite separate per prodotto e residui - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Azionamento tramite motore elettrico - Camera di processo chiusa - Accesso per pulizia e manutenzione - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee di lavorazione di frutta e verdura PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella VORAN EP1000, dove il sistema rotativo lo guida e lo preme contro la superficie perforata del setaccio. La polpa, la purea o la frazione liquida attraversano le perforazioni e vengono raccolte tramite un'uscita specifica, mentre le parti di dimensioni maggiori che non attraversano il setaccio vengono espulse separatamente. Questo principio consente di eseguire le seguenti operazioni: Ottenimento di polpa e purea Raffinazione del prodotto Separazione di bucce e semi Separazione di fibre grossolane Eliminazione di residui solidi Preparazione del prodotto per processi successivi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di frutta e verdura, produttori di succhi, puree, polpe, marmellate, salse e conserve. A seconda del setaccio e della configurazione installati, può lavorare diverse tipologie di frutta, bacche, pomodori e verdura, integrandosi in linee di estrazione e preparazione della polpa. Dsdpjzxcp Aofx Aa Hokt La VORAN EP1000 può essere integrata con lavatrici, mulini, trituratori, pompe, serbatoi, pastorizzatori, raffinatrici e sistemi di riempimento. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Impianto per la macinazione controllata del malto, finalizzata alla produzione di crusca, e per il successivo stoccaggio della crusca. In una coclea di condizionamento, il malto viene umidificato con acqua a 60 °C prima di essere ridotto in crusca nel mulino a 6 rulli (Künzel, 1966). L'acqua di condizionamento viene pretrattata in un sistema di trattamento delle acque (Täuber, 2019). La crusca viene raccolta in una tramoggia a forma di cono, supportata da gambe, e trasferita al sistema di trasporto della crusca. Macchina (accessorio): mulino a 6 rulli per la macinazione a secco controllata; anni di produzione 1966-2019 Dsdpfxsziy U Do Aa Hskt Capacità: 1200 kg/h Dotazione: mulino a 6 rulli; coclea di condizionamento; sistema di trattamento delle acque

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di aspirazione: 20.000 m³/h, capacità produttiva: 1.300 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il mulino a martelli (anno di costruzione 2021) ha solo circa 2 ore di funzionamento! L'impianto è adatto per paglia, fieno, erba medica, compost, legno e altre materie prime agricole! DATI TECNICI Capacità (a seconda del materiale): max. 1.300 kg/h DATI DELLA MACCHINA Potenza mulino a martelli: 75 kW Pressa per pellet: 75 kW, senza sistema di controllo Sgranatrice per balle: 35 kW, con sistema di controllo Capacità filtro per polveri: 20.000 m³/h, con sistema di controllo Ore di funzionamento intera linea: circa 1.500 ore mulino a martelli: circa 2 ore Dkedpezgf A Uefx Aa Hjt ACCESSORI Pressa per pellet Nastro trasportatore Elevatore Raffreddatore per pellet con setaccio Serbatoio di accumulo con sistema di scarico 2 cicloni con chiusa a ruota a palette Ventilatore per aspirazione del raffreddatore Nuova matrice ad anello Varie parti di ricambio usate Tavolo di alimentazione di 10 m per la sgranatrice per balle Sgranatrice per balle, con sistema di controllo Mulino a martelli, con sistema di controllo Separatore centrifugo Stazione BigBag per filtro per polveri Tecnologia di separazione delle polveri: Direttiva UE-ATEX 2014/34 Rapporto positivo sull'esplosività delle polveri del 2023 Nota: la linea è già smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: usata, Modello MDH 2, essiccatore Hosokawa Micron. Essiccazione rapida di torta di filtro, polveri e granuli. Dsdpfjzvxvasx Aa Hjkt Modello MDH 2, essiccatore Micron prodotto da Hosokawa Micron. La macchina è stata costruita nel 1995 per un impianto pilota destinato all'essiccazione di una torta di filtro di carbonato di calcio precipitato (PCC). L'essiccatore è stato utilizzato periodicamente per circa 2 anni e da allora è rimasto in deposito. Potenza installata: 30 kW (rotore) 2,2 kW (classificatore) Portata d'aria: 3.000 m³/ora Capacità di evaporazione: 310 kg H₂O/ora La fornitura comprende un alimentatore a doppia coclea con agitatore e un sistema di lubrificazione (per il motore del rotore). Il classificatore dinamico integrato consente il controllo delle dimensioni delle particelle e del tempo di permanenza. L'attrezzatura viene offerta nello stato in cui si trova, senza alcuna garanzia, esplicita o implicita. PPDS può offrire servizi completi di revisione. È possibile effettuare un'ispezione presso la nostra sede di Uttoxeter, Staffordshire, Regno Unito (vicino agli aeroporti di East Midlands, Birmingham e Manchester). Powder Process Design Services Ltd fornisce attrezzature e sistemi al settore dei minerali industriali da oltre 20 anni. Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di lavorazione dei minerali utilizzando una combinazione di attrezzature nuove e revisionate. Grazie alla nostra esperienza quasi quarantennale, ci impegniamo a realizzare progetti che soddisfino e superino le aspettative dei clienti. Abbiamo clienti soddisfatti in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Sud America, Nuova Zelanda, Sud Africa, Medio Oriente, Regno Unito e Irlanda. Si prega di consultare le nostre altre offerte e di iscriversi al nostro elenco di prodotti disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Microbirrificio artigianale completo con un impianto di produzione da 250 litri – Slowbeer 250, costruito nel 2016 da Škrlj d.o.o. (Slovenia). Il pacchetto copre l'intero processo, dalla macinazione del malto all'imbottigliamento: tino di ammostamento, due serbatoi di fermentazione da 1.000 litri, serbatoio di acqua calda, refrigeratore a glicole, impianto di imbottigliamento con 4 punti di erogazione e mulino per malto. Tutti i componenti principali risalgono al 2016: un impianto chiavi in mano per una birreria o un birrificio in fase di avviamento. Dkodpfjzvqi Sjx Aa Het Dati tecnici - Marca: Slowbeer – Componenti principali prodotti da Škrlj d.o.o., Slovenia - Modello: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Anno di costruzione: 2016 - Capacità di produzione per lotto: 250 l - Riscaldamento: camicie a olio termico, riscaldamento elettrico – 400 V, 50 Hz - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 (EN 1.4301), serbatoi e camicie - Capacità di fermentazione: 2 × 1.000 l (valore nominale) Contenuto della fornitura - Tino di ammostamento compatto | Škrlj (Slowbeer 250) | IMPIANTO DI PRODUZIONE DI BIRRA COMPATTO MINI 250 L | 250 L per lotto, riscaldamento a olio termico, agitatore con motore a riduttore Bonfiglioli, pompa per mosto Lowara CO350/03K/A (2019), pompa per olio termico Pedrollo NGA 1B, scambiatore di calore a piastre IPROS TP4001/15, quadro elettrico con inverter di frequenza Omron | 2016 - Serbatoi di fermentazione della birra, 2 unità | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominale 1.000 L (volume lordo 1.230 L per serbatoio), AISI 304, serbatoio a pressione atmosferica da 0 a 50 °C, camicie di raffreddamento acqua/glicole su mantello e cono (pressione di esercizio 3,0 bar, pressione di prova 6,0 bar), valvola di prelievo campione, indicatore di livello, sfera di nebulizzazione CIP; pompa di circolazione con tubi di pulizia e una pompa di ricambio inutilizzata | 2016 - Serbatoio di acqua calda | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, riscaldamento elettrico 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigeratore a glicole | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / trifase / 50 Hz, assorbimento di potenza elettrica 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito acqua max. 6 bar, circuito a tubi per le camicie dei serbatoi di fermentazione, controllo digitale della temperatura | 2016 - Impianto di imbottigliamento a gravità | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 punti di erogazione in acciaio inossidabile, pompa di alimentazione Ebara JESX M5, 230 V monofase 50 Hz | 2016 - Mulino per malto | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motore trifase da 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensioni di trasporto (su pallet, circa) - Tino di ammostamento: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Serbatoi di fermentazione (ciascuno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Serbatoio di acqua calda: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigeratore a glicole: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Impianto di imbottigliamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mulino per malto: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condizioni Usato – nel complesso in ottime condizioni. Tino di ammostamento, serbatoi di fermentazione e mulino per malto in ottime condizioni; refrigeratore e impianto di imbottigliamento in buone condizioni operative. Il serbatoio di acqua calda è perfettamente funzionante, presenta una leggera ammaccatura estetica sul coperchio e, all'interno, normali incrostazioni di calcare. Le dichiarazioni di conformità CE e la documentazione tecnica sono disponibili per tutte le unità, ad eccezion

Condizione: usata, impianto di birrificazione artigianale compatto con sala di cottura a due recipienti, serbatoi, impianto di imbottigliamento e apparecchiature operative. L'impianto è composto dai seguenti componenti: 1. Mulino per la macinazione del malto (Sommer, 2017): mulino a rulli su telaio in acciaio verniciato per una capacità di circa 400 kg/h di malto (motore da 2,2 kW) con dispositivo per la regolazione rapida e precisa dei rulli e raccoglitore inferiore. 2. Sala di cottura (Wengert, 2018): sala di cottura a due recipienti con caldaia per la macerazione/ammostamento e tino di filtrazione in acciaio inossidabile con coperchi rivestiti in rame. La caldaia (capacità nominale: 500 l) è dotata di un agitatore a pale a 2 ali azionato dall'alto e viene riscaldata con un bruciatore a gas (Weishaupt). Il tino di filtrazione è dotato di sistema di taglio, fondo mobile e valvola di scarico laterale con scivolo. La sala di cottura è dotata di un sistema di controllo (Movonik, 2017) per l'automazione del controllo della temperatura e della velocità dell'agitatore. La sala di cottura è montata su un telaio in acciaio inossidabile con pompa per il mosto, quadro elettrico, unità di controllo con display touchscreen e varie tubazioni, valvole e raccordi. Il raffreddamento e l'aerazione del mosto avvengono tramite uno scambiatore di calore a piastre a due stadi e un'unità di aerazione del mosto montata a parete. 3. Serbatoi di fermentazione/stoccaggio/pressurizzati/trasporto: - Tino di fermentazione aperto (Speidel) con una capacità di 675 litri. Il tino è dotato di sensore di temperatura e unità di controllo della temperatura, sistema di raffreddamento a camicia, coperchio e tubi di scarico nella parte inferiore e nella parte inferiore del corpo. - 5 serbatoi cilindro-conici di fermentazione e stoccaggio (Mueller, 2017) con una capacità di 1250 l ciascuno, 2 zone di raffreddamento e fino a 3 bar di sovrapressione. I serbatoi sono ciascuno dotati di sensore di temperatura, propria unità di controllo della temperatura, manometro, valvola di sfogo, rubinetto di prelievo campione, linea di pulizia e tubo di scarico con valvola manuale. - Serbatoio cilindro-conico di fermentazione e stoccaggio (Mueller, 2017) con una capacità di 625 litri, 2 zone di raffreddamento e fino a 3 bar di sovrapressione. Il serbatoio è dotato di sensore di temperatura e controllo della temperatura, manometro, valvola di sfogo, rubinetto di prelievo campione e linee di pulizia e di scarico con valvole manuali. - 4 serbatoi di spillatura orizzontali (Mueller, 2017) con una capacità di 520 l ciascuno, camicia di raffreddamento e fino a 3,9 bar di sovrapressione. I serbatoi sono montati su una struttura a sella comune in acciaio inossidabile. Dotazioni: sensore di temperatura e propria unità di controllo della temperatura, tubi di livello, rubinetto di prelievo campione, indicatore di livello a tubo flessibile, manometro, tubo di scarico con valvola manuale. Sul lato del gruppo di serbatoi è inoltre presente una stazione di riduzione della pressione CO2 a quattro vie. - Serbatoio di trasporto orizzontale (Mueller, 2019) su telaio con guide per carrello elevatore e sistema di raffreddamento a camicia. Il serbatoio ha una capacità di 1020 l e consente una sovrapressione fino a 3,9 bar. Dotato di manometro, valvola di sicurezza, tubi di livello e tubo di scarico con valvola manuale. Adatto per l'uso con rivestimenti interni per serbatoi. 4. Imbottigliamento: - Macchina di pulizia per bottiglie Dodpeztpxmofx Aa Hskt

Condizione: eccellente (usata), velocità di rotazione (max): 1.480 giri/min, In vendita un set professionale perfettamente abbinato di trasmissione ad alta potenza. Il set comprende due componenti chiave: un robusto motore elettrico tedesco AEG da 110 kW e un moderno softstarter a microprocessore Lovato Electric (195 A). Nota: L'oggetto della vendita sono solo i componenti principali visibili nelle foto (motore + softstarter). L'offerta non include l’armadio controllo, il cablaggio ed i teleruttori ausiliari. Questo set garantisce un avviamento sicuro, completamente controllato e dolce di macchine industriali di grande potenza. Il softstarter elimina i colpi meccanici negli organi di trasmissione e riduce drasticamente la corrente di spunto elevata, prevenendo cadute di tensione e l’intervento delle protezioni principali nello stabilimento. ⚙️ 1. SPECIFICHE MOTORE ELETTRICO: Produttore: AEG (Germania) Modello / Tipo: AM 315 SX 4 H1 Potenza nominale: 110 kW (150 CV) Velocità nominale: 1480 giri/min (4 poli) Tensione alimentazione: Δ 380-400 V / 50 Hz Corrente nominale: 212 A Classe isolamento: Classe B Normative tecniche: VDE 0530/66 Condizioni: Motore in robusto corpo in ghisa, perfettamente funzionante e dotato di occhiello per il trasporto. La punta dell’albero con chiavetta è protetta da custodia metallica. Fornito di ingrassatori per la manutenzione regolare dei cuscinetti (lubrificazione ogni 4000 h). ⚙️ 2. SPECIFICHE SOFTSTARTER DIGITALE: Produttore: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Italia) Modello / Tipo: ADXL 0195 600 Corrente nominale di esercizio: 195 A (Perfettamente dimensionato per questo motore) Tensione principale: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Tensione di controllo (ausiliaria): 100...240 V AC Interfaccia e connettività: Schermo LCD integrato, tastiera operatore (4 tasti), LED di stato (POWER, RUN, ALARM), tecnologia NFC wireless e porta IR per facile programmazione tramite smartphone. Protezione: Avanzati sistemi integrati di protezione contro sovraccarico motore, asimmetria o mancanza di fase, e blocco albero. 🚀 APPLICAZIONI IDEALI: Dksdpoy Tzw Refx Aa Hjt Il set lavorava nell’industria del legno, ma è perfetto per qualsiasi macchina pesante con elevati carichi di avviamento: - Multilame, segatronchi, cippatori industriali avanzati. - Frantoi per pietre, calcestruzzo, mulini a impatto, vagli. - Grandi compressori a vite, soffianti e pompe industriali. 🚚 CONSEGNA E CONTATTO: Apparecchiatura funzionante, pulita, pronta per il montaggio in un nuovo quadro. Data la notevole massa del motore, si preferisce ritiro personale (carrelli elevatori/HDS disponibili per carico in sede). Su richiesta è possibile organizzare spedizione dedicata su pallet. Prezzo per l’intero set (Motore + Softstarter)

Condizione: nuovo, Coltello rotor 200 x 73,5 x 15 mm Disponibili 7 pezzi Prezzo per pezzo: 60 EUR Per tutti e 7 i pezzi: 350 EUR Dksdpfx Ajzakrcea Hot

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Dksdpfx Aasznmgqo Hot Separatore a correnti parassite Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Costruzione industriale robusta Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R1203433 Pos 1000, peso complessivo: 365 kg, diametro del rotore: 400 mm, larghezza del rotore: 320 mm, larghezza di apertura: 340 mm, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 22 kW (29,91 CV), Si tratta di un mulino a martelli molto robusto di Alpine, dotato di barre a griglia, per la frantumazione di materiali morbidi e di media durezza. Il mulino viene fornito con una tramoggia di alimentazione e un dispositivo per l'aspirazione pneumatica. Un quadro elettrico non è incluso. Dati tecnici della macchina: 365 kg; 2.800 giri/min, 22 kW Rotore 400x320 mm, rotore in ghisa, ingresso 340x150 mm, Versione con barre a griglia Dkedpfx Aaozl E N Ej Hot 4 file di martelli, ciascuna composta da 5 martelli La macchina è stata in funzione presso un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione nei Paesi Bassi, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione nei Paesi Bassi, secondo i termini EXW. I dettagli relativi a un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea per la triturazione di materiali plastici Pallmann PS-H 600/900. Dimensioni della camera del mulino 600x900 mm, potenza 75/90 kW. Condizioni molto buone. Componenti della linea: 1. Trasportatore, prodotto da Keiper Potenza 1,1 kW Larghezza utile del nastro 600 mm Distanza tra gli assi 5500 mm 2. Rilevatore di metalli superficiale, tipo FS 650, produttore Sesotec Larghezza di rilevamento 640 mm Sensibilità di rilevamento per sfera FE a un'altezza di rilevamento di 20 mm: 2,5 mm Sensibilità di rilevamento per dado FE a un'altezza di rilevamento di 100 mm: M6 3. Mulino a taglio, PS-H 600x900 F3/SD5, prodotto da PALLMANN 4. Dosatore volumetrico, tipo RVR 10, prodotto da WAM Potenza 0,75 kW Dkjdozxup Ijpfx Aa Hjt 5. Trasportatore a coclea, tipo TME219/0440, prodotto da WAM Potenza 2,2 kW 6. Setacciatore, tipo R25, produttore Waltinger Potenza 1,5 kW 7. Ventilatore, tipo MXE063-008030-00, prodotto da Reitz Portata: 80 m3/min Aumento di pressione totale: 630 daPa Potenza: 15 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Portata dell'aria di scarico: 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Portata dell'aria di scarico: 2100 m3/h 10. Ventilatore, tipo MXE031-003530-00, prodotto da Reitz Portata: 35 m3/min Aumento di pressione totale: 315 daPa Potenza: 3 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 11. Separatore di metalli, tipo Rapid Vario FS 100, prodotto da Sesotec Tempo di espulsione (regolabile): 0,5-29 s Collegamento aria compressa (tubo): 6/8 mm Pressione di esercizio: 5-8 bar 12. Trasportatore a coclea, tipo TMS219/0540, prodotto da WAM Potenza: 2,2 kW

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Descrizione Dkjdpozwwdxsfx Aa Het Nuove lame e contcoltelli con sistema di aspirazione HS-40/SL-SP Dati tecnici Produttore TRIA Modello BM 50-30 Anno di fabbricazione 2005 Condizioni: usato Numero articolo AI2182

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 80 kW (108,77 CV), portata: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. Dkjdpsyy Ricofx Aa Hot SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery