Khs Ferrum, Linea Di Riempimento Per Lattine Atlanta (2018) usato in vendita (34.485)

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S23NEOS04, Sistema espositivo Cellofanatrice ATLANTA NEOS Sistema ARYA per il soffiaggio e il taglio automatico del film. 99 programmi memorizzabili individualmente Con 1 telecomando - opzionalmente sono possibili più programmi Altezza di avvolgimento 2150 mm Altezza palo 2050 mm (passa attraverso quasi tutte le porte) Film prestirato 120-400% Sistema di prestiro motorizzato con regolazione continua Rapporto di prestiro regolabile dal 120 al 400% tramite pannello di controllo Tensione di applicazione del film controllata elettronicamente tramite l'unità di controllo Sistema di inserimento rapido IEF per un facile cambio del rotolo di film Specifiche del film Max. Diametro esterno Ø300 mm - Altezza = 500 mm - Anima Ø76mm Unità di taglio automatico del film Tensione del film memorizzabile in 4 fasi DETTAGLI TECNICI: Due batterie AGM esenti da manutenzione da 12 V - 100 Ah collegate in serie Almeno 160 pallet per carica - Tempo di carica: 8 - 10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display a LED Altezza di avvolgimento "macchina con MAST (pallet incluso) 2.150 mm Interrogazione dell'altezza tramite sensore luminoso o immissione delle dimensioni sul display Gedoykug Sepfx Algokb Barra di protezione per l'arresto di emergenza dell'unità motrice Interruttore di arresto di emergenza conforme alle norme CE Segnale acustico e spia luminosa all'avviamento della macchina Protezione anticaduta per il carrello del film Pulsante per l'avvio e l'arresto Funzionamento della macchina in conformità alle norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali possono essere impostati tramite il display - Blocco del display Cambio programma - Velocità della macchina regolabile intorno al pallet fino a 80 m/min. La velocità del carrello di sollevamento verso l'alto e verso il basso può essere impostata indipendentemente l'una dall'altra - Velocità del carrello di sollevamento verso l'alto da 1,3 a 5,4 m/min - Velocità del carrello di sollevamento verso il basso da 1,3 a 5,4 m/min - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) - Impostazione dell'altezza di avvolgimento del pallet - Tensione di applicazione del film piede e testa di avvolgimento / salita e discesa regolabili indipendentemente l'uno dall'altro - Piedino di prestiro del film e testa di avvolgimento / salita e discesa regolabili indipendentemente l'uno dall'altro - Altezza ergonomica per il cambio del film PROGRAMMI DI AVVOLGIMENTO REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: 99 programmi di avvolgimento memorizzabili per SFERA EASY - Avvolgimento incrociato (su/giù) - Avvolgimento singolo (solo su o solo giù) - Ciclo di avvolgimento con altezza di avvio e di arresto preimpostata - Avvolgimento a un'altezza definita (con il sensore luminoso di altezza disattivato) - Ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni - Ciclo di avvolgimento per film di copertura - Ciclo di avvio graduale per l'applicazione della protezione dei bordi - Ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi del film sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione manuale o motorizzata del cordone (opzionale) Ulteriori sistemi disponibili immediatamente a magazzino a Ludwigsburg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica L'imballatrice a vassoio è stata costruita nel 2015 dal produttore italiano Atlanta. La macchina è in buone condizioni, già smontata e immagazzinata professionalmente. Dettagli tecnici Produzione: 15 vassoi al minuto Specifiche: Attualmente alimentazione a corsia singola Set completo di parti nuove per l'alimentazione a doppia corsia incluso nella consegna Per lo spessore del cartone: da 2 a 5 mm La falda si chiude dal basso Configurazione attuale: per bottiglie in PET da 0,25L e 0,50L 4 confezioni/vassoio in 3x4 per bottiglie da 0,25L 4 confezioni/vassoio in 2x3 per bottiglie da 0,50L in cartone neutro o stampato Controllo macchina: Siemens S7 touchscreen Macchina dotata di nastri di ingresso e uscita. Gksdpferkgzkex Algsb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Gkjdpfxjvgvwmo Algjb Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Tramoggia vibrante Autopack Anno 2019, in acciaio inossidabile, capacità 150 kg, larghezza di scarico 250 mm, lunghezza complessiva 1500 mm x larghezza complessiva 1050 mm, alimentazione monofase. Gsdpfjzcg Ewsx Algskb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m... Gsdeyhb Ahepfx Algokb

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Gkodpfevlgqhex Algsb Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: S23SFERA05, Avvolgitrice mobile ATLANTA SFERA Easy DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM esenti da manutenzione da 12 V – 100 Ah collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento “Macchina con MAST (pallet incluso) 2.150 mm Richiesta altezza tramite sensore di luce o tramite immissione della misura sul display barra di protezione per arresto di emergenza dell'azionamento Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico di avviso e spia luminosa all'avvio della macchina protezione anticaduta per il carrello porta-telo pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo le norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono regolabili tramite display F00 - Modifica del programma di blocco del display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità di salita e discesa del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente l'una dall'altra F03 - Velocità di sollevamento del carrello verso l'alto da 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocità di sollevamento del carrello verso il basso da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sul piede del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza avvolgimento pallet F13 - F16 - Tensione di applicazione della lamina piede e avvolgimento della testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F17 - F20 - Pre-stiro del foglio avvolgente per piedi e testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola Consumo pellicola display (opzione per PRS – PS) PROGRAMMI DI AVVOLGIMENTO REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: 6 programmi di avvolgimento memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (su/giù) F01 - 2 - Avvolgimento singolo (solo verso l'alto o solo verso il basso) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine predefinita F12 - Avvolgimento ad un'altezza memorizzata (con il sensore di luce per l'altezza spento) F21 - Ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni F22 / F23 - Ciclo di avvolgimento per film di copertura F29 - Ciclo di softstart per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - Ciclo di avvolgimento con amplificazione e numero di avvolgimenti regolabile Avvio graduale per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti dei pallet Ciclo di avvolgimento con formazione del cordone manuale o motorizzata (opzionale) CARRELLO PORTAFILM TIPO “FM” CON FRENO MECCANICO Gksdpfeykty Dsx Algsb Il freno può essere regolato manualmente dal carrello utilizzando una puleggia di tensione Specifiche del film Diametro esterno max. Ø 250 mm - anima Ø76mm - altezza = 500 mm Opzionale: Film estensibile con anima Ø50mm o film estensibile senza anima Valori di collegamento standard: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opzionalmente disponibile: -Altezza di avvolgimento fino a 3500mm -CARRELLO PORTAFILM TIPO “FE” (FRENO ELETTROMAGNETICO) - SLITTA PER FILM TIPO “OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% -SLITTA FILM TIPO “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -FILM SLITTA TIPO “PS” (POWER STRETCH) 120-400% - Formazione automatica del cordone per rinforzare l'avvolgimento .Sistema automatico per il taglio del film in 3 strisce per “BANDEROLL WRAPS” -Progettazione macchina per temperature fino a -5° C -BATTERIE LITIO RELION 2 x 12V Altri sistemi disponibili presso il magaz

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S25SFERA06, Avvolgitore mobile ATLANTA SFERA Easy *Leasing possibile // a partire da 180,51 €/mese con durata 48 mesi e acconto 0 € DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento “macchina con MAST (pallet incluso) 2.000 mm Opzionalmente fino a 2400 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display F00 - Cambio programma serratura display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù F03 - velocità carrello di sollevamento in salita da 1,3 a 5,4 m/min F04 - velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza di avvolgimento pallet F13 - F16 - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa è regolabile in modo indipendente F17 - F20 - Prestiro film avvolgimento piedi e testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola Visualizzazione del consumo di pellicola (opzione per PRS – PS) MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 6 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (salita/discesa) F01 - 2 - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata F12 - Avvolgimento ad una quota memorizzata (con il pulsante luce della quota spento) F21 - ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni F22 / F23 - ciclo di avvolgimento del film di copertura F29 - Ciclo di avvio graduale per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) CARRELLO FILO TIPO “FM” CON FRENO MECCANICO Il freno può essere regolato manualmente dal carrello utilizzando un rullo tenditore Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø 250 mm - nucleo Ø76 mm - altezza = 500 mm Opzionale: film estensibile con anima Ø50mm o film estensibile senza anima Gjdpeykua Ssfx Algskb Valori di connessione standard: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opzionalmente disponibile: -Altezza di avvolgimento fino a 2400mm -CARRELLO FILM TIPO “FE” (FRENO ELETTROMAGNETICO) - TIPO SLITTA TIPO “OPRS - ONE PRE STRETCH” 200% -TIPO CARRELLO FILM “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -SLITTA TIPO “PS” (POWER STRETCH) 120-400% -Formazione automatica della linea per rafforzare l'avvolgimento .Sistema automatico di taglio del film in 3 strisce per “BANDEROLL WRAPS” -Versione macchina per temperature fino a -5° C -BATTERIE AL LITIO RELION 2 x 12V -Unità di taglio aut

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, BANCO DI TAGLIO AL PLASMA usato SOITAB, dimensioni 4x2 metri, con GENERATORE HYPERTHERM MAX 200, revisionato e dotato di CNC nuovo. Gkodpfx Aljzh Dg Iegsb SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 40 mm in acciaio al carbonio. SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 20 mm in acciaio inossidabile. Viene fornito completo di revisione, con controllo CNC nuovo e installato dal cliente, con un corso di formazione sull'uso. I tempi necessari per il completamento dell'installazione sono di 30/40 giorni. Il prezzo è da intendersi chiavi in mano, comprensivo di filtro usato, ma escluse le predisposizioni elettriche e il condotto dei fumi dal filtro al tetto.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Compressore a vite Produttore: Renner Modello: RS132D Anno di costruzione: 2018 Dati tecnici - Motore di azionamento principale: azionamento diretto delle fasi del compressore tramite giunto ad albero - Unità filtro olio/termostato: regola il raffreddamento dell'olio del compressore e lo filtra - Fase del compressore con iniezione di olio: generazione di aria compressa - Regolatore di aspirazione: regola il flusso d'aria aspirata dal compressore - Quadro elettrico: controlla e regola l'impianto del compressore - Filtro dell'aria aspirata: filtra l'aria aspirata - Ventilatori radiali: generazione di aria di raffreddamento per radiatori olio e aria compressa - Uscita aria compressa: punto di collegamento per rete di aria compressa esterna - Valvola di mantenimento della pressione minima: mantiene una pressione minima del sistema per l'alimentazione dell'olio, separa la pressione di rete/sistema - Separazione fine dell'olio con linea di aspirazione dell'olio, indicatori di livello e valvola di non ritorno: separazione dell'olio tramite cartucce di disoleazione dell'aria, reintroduzione dell'olio separato dall'aria compressa - Valvola di sicurezza: scarico in caso di sovrapressione - Bocchettone di riempimento olio con monitoraggio del livello dell'olio: monitoraggio elettronico del livello dell'olio - Scarico olio: scarico del serbatoio dell'olio - Radiatore combinato aria compressa/olio: raffreddamento dell'aria compressa e dell'olio del compressore - Controllo: RENNERtronic - Riscaldatore di stazionamento integrato Compressore - Rotazione a sinistra (senza cambio) / rotazione a destra (con cambio) Regolatore di aspirazione Il regolatore di aspirazione è montato direttamente sul compressore a vite. Regola il flusso volumetrico dell'aria aspirata dal compressore a vite attraverso il filtro di aspirazione. Principio di funzionamento del regolatore di aspirazione: Il regolatore di aspirazione ha una sola valvola principale. Questa funziona come valvola di regolazione continua e come valvola di intercettazione a tenuta stagna. In condizioni di carico massimo, la sezione di aspirazione è completamente aperta con una minima perdita di pressione. In condizioni di carico parziale, la sezione di aspirazione è regolata automaticamente mediante Gsdpjzu Aibofx Algjkb limitazione della corsa e adattata alle effettive esigenze di aria. All'arresto dell'impianto, questa valvola chiude rapidamente e automaticamente l'intera sezione di aspirazione. Le molteplici funzioni del regolatore sono attivate da un'unica unità di controllo a flangia. Valvola di mantenimento della pressione minima La valvola di mantenimento della pressione minima si trova all'ingresso dell'aria compressa del raffreddatore d'aria. Svolge due funzioni: 1) Come valvola di mantenimento della pressione, impedisce il calo di pressione in assenza di contropressione al di sotto di una sovrapressione minima di 4,5 bar. Questa pressione è necessaria per garantire l'alimentazione dell'olio del compressore. Allo stesso tempo, questa sovrapressione minima è necessaria per una buona separazione dell'olio. 2) Come valvola di non ritorno, impedisce il riflusso dell'aria compressa dalla rete di aria compressa o dal serbatoio di accumulo nell'impianto del compressore. Ciò consente di scaricare completamente il serbatoio di separazione quando l'impianto viene spento. La valvola funziona automaticamente. La regolazione della valvola di mantenimento della pressione minima deve essere eseguita solo da personale autorizzato

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6372 Gsdpfx Ajynnliolgokb Tramoggia di carico, tavolo vibrante, base di supporto, elevatore a tazze e deviatori della Polar Systems Ltd. Ideale per prodotti alimentari in forma di snack/pellet. Produttore: Polar Systems Ltd. Data di fabbricazione: 2019. Dimensioni dell'elevatore a tazze: 2550 mm di lunghezza x 1250 mm di larghezza x 3850 mm di altezza. Dimensioni della tramoggia di carico, del tavolo vibrante e della base di supporto: 2550 mm di lunghezza x 1600 mm di larghezza x 3400 mm di altezza.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Gkedpevguwljfx Algeb Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, Trasportatore lineare / Trasportatore vibrante / Ordinatore Trasportatore lineare vibrante, tramoggia vibrante, tramoggia dosatrice, tramoggia di accumulo Trasportatore elicoidale vibrante, trasportatore elicoidale Vibratore a vasca, alimentatore di viti con trasportatore vibrante per avvitatura Sistema di alimentazione, dispositivo di alimentazione Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Anno di costruzione: ca. 2000 Gkodpexf Urvsfx Algjb Peso utile: ca. 1,5 kg Frequenza di vibrazione: 100 Hz / 6000 min-1 Collegamento alla rete: 220 Volt, 50 Hz - Piastra vibrante L x P = 170 x 60 x 12 mm - Lunghezza percorso montato 340 mm - Altezza totale con piastra di base e piastra vibrante ca. 115 mm Ingombro L x P x A: 400 x 280 x 400 mm Peso: 9 kg in buone condizioni

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Godpfxsvgu Tyj Algjkb Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Gedpfxevguphe Algokb Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Gksdpfevguukjx Algsb Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Godpeyr Huqofx Algskb

Condizione: usata, Larghezza cingolo 400 mm completamente in acciaio inox con impianto di soffiaggio velocità continua regolabile con nastro superiore e inferiore Gkjdpfx Alszz H Rvsgeb nastro superiore regolabile con nastro di uscita Dimensioni (L x P x A): ca. 2.500 x 900 x 1.400 mm carrellato 4,45 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Gksdjyvpt Espfx Algob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Gkedpey Ai Hlofx Algsb

Condizione: usata, Riempitrice, prod. KHS / H+K, modello: Delta VVF 90/16, capacità nominale fino a 38.000 bott/h, usata con 24.000 bott/h, con 90 valvole di riempimento, con doppia pre-evacuazione, con pompa per vuoto, con iniezione ad alta pressione, regolazione motorizzata in altezza, con cappucci CIP, controllo residuo liquido prima dell'ingresso nella riempitrice, con tappatore a corona a 16 teste incluso trasportatore capsule corona, senso di marcia: sinistra -> destra, anno 1982, nel 2004 dotata di nuovo controllo S7. Gkjdpfx Aeyzhqtelgeb

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile. Produttore: GUSU Food Processing Machinery Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime, poco utilizzata. La linea è composta dalle seguenti unità: Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Nastro trasportatore a inversione di 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Gkedpfx Aszx Uz Dolgsb Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullo di trasferimento, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Serbatoio di stoccaggio per cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Macchina per la copertura di cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La linea di produzione è lunga 35 metri. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S23NEOS06, Struttura espositiva Avvolgitore ATLANTA NEOS Sistema ARYA per il soffiaggio e il taglio automatico del film. 99 programmi possono essere salvati individualmente Con 1 telecomando - più telecomando possibile come opzione Altezza di avvolgimento 2150 mm Altezza montante 2050 mm (passa attraverso quasi tutte le porte) Pellicole Powerstretch 120-400% Sistema di prestiro motorizzato con regolazione infinitamente variabile Rapporto di prestiro da 120 a 400% regolabile tramite pannello di controllo Tensione di applicazione film controllata elettronicamente tramite unità di controllo Sistema di inserimento rapido IEF per un facile cambio della bobina di pellicola Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø300 mm – altezza = 500 mm - nucleo Ø76mm Unità di taglio film automatico La tensione della pellicola può essere salvata in 4 passaggi DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie Almeno 160 pallet per carico – tempo di carico: 8 -10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento” macchina con MAST (pallet incluso) 2.150 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display - Modifica del programma di blocco del display - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù - Velocità carrello di sollevamento verso l'alto da 1,3 a 5,4 m/min - Velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) - Regolazione altezza avvolgimento pallet - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa può essere regolata in modo indipendente - Il prestiro del film per l'avvolgimento dei piedi e della testa/salita e discesa è regolabile in modo indipendente - Altezza ergonomica per il cambio pellicola MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 99 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY - Avvolgimento incrociato (su/giù) - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata Gkodeyktv Sjpfx Algeb - Avvolgimento ad un'altezza specificata (con il pulsante luce per l'altezza spento) - Ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni - Ciclo di avvolgimento del film di copertura - Ciclo soft start per l'applicazione della protezione dei bordi - Ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) Ulteriori sistemi immediatamente disponibili presso il magazzino di Ludwigsburg #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica Si tratta di un pastorizzatore a tunnel KHS Innopas P II SG 30-200, progettato per bevande confezionate in bottiglie di vetro, costruito da KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germania) nel 1996. Con una superficie di trattamento di 113,5 m², distribuita su 8 zone di trattamento (di cui 3 con recupero di calore), pastorizza, a seconda del formato della bottiglia, circa 24.000 – 25.000 bottiglie all'ora, con una temperatura massima di pastorizzazione di 75 °C. Per bottiglie di vetro da 0,7 litri, il tempo totale di trattamento è di circa 48,6 minuti (21,2 minuti di riscaldamento, 12,3 minuti di pastorizzazione, 15,0 minuti di raffreddamento) per circa 5 unità di pastorizzazione. Il controllo principale è gestito da un PLC Siemens SIMATIC S5; la regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) è stata successivamente aggiornata a un Siemens S7 con pannello touch. Sono installati inverter di frequenza Danfoss. La macchina è stata in funzione in un impianto tedesco di imbottigliamento di acqua minerale fino a metà del 2024 ed è stata ora completamente smontata e immagazzinata correttamente, con le sezioni e i componenti del nastro trasportatore pallettizzati, pronti per il ritiro immediato. Dati tecnici - Produttore: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modello: Innopas P II SG 30-200 - Anno di costruzione: 1996 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel - Capacità: circa 24.000 – 25.000 bottiglie/ora (a seconda del formato della bottiglia) - Superficie di trattamento: 113,5 m² - Zone di trattamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 e zona della torre di raffreddamento), 3 con recupero di calore - Temperatura massima di pastorizzazione: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura di ingresso: 15,0 °C; Temperatura di uscita: circa 32–38 °C a seconda del formato - Tempo totale di trattamento: circa 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unità di pastorizzazione: circa 5 UE - Contenuto d'acqua della macchina: circa 14,4 m³ - Consumo di acqua a pieno carico: circa 1,5 m³/h - Consumo di calore a pieno carico (0,7 l): circa 3.672 MJ/h - Potenza installata: circa 66,2 kW - Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz - Dimensioni (L x L x A): circa 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Apertura di accesso richiesta: circa 2,7 x 3,0 m - Peso netto: circa 27.500 kg - Livello di rumore: ≤ 85 dB(A) secondo la norma ISO 3744 Dotazione - PLC Siemens SIMATIC S5 (controllo principale) - Regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) aggiornata a Siemens S7 con pannello touch - Inverter di frequenza Danfoss - Nastro trasportatore modulare in plastica con fori di scarico, sezioni del nastro su pallet Gsdezwxu Sopfx Algekb - Gruppi di pompaggio esterni e finestre di ispezione - Quadri elettrici con interruttore principale - Documentazione originale KHS (schede tecniche e disegni) Condizioni Usato. La macchina è completamente smontata e immagazzinata; le sezioni del nastro trasportatore, le tubazioni e i componenti sono imballati su pallet per il trasporto. La macchina può essere ispezionata su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania. Il carico è possibile da parte del venditore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Gkjdjvgufvjpfx Algob Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.