Klotzki Klotzki — Lavacasse (2011) usato in vendita (1.431)

Condizione: usata, Dati tecnici: Diametro mandrino: 30 mm Altezza mandrino: 160 mm Velocità di rotazione: 3000/4000/6000/8000 giri/min Regolazione manuale dell’altezza del mandrino Bloccaggio mandrino Dimensioni tavolo di lavoro: 900x1100 (2400) mm Bracci della guida regolabili Potenza motore: 3 kW Alimentazione: 380 V Dimensioni totali: Gkjdpfx Asy R Sqvoh Deb Lunghezza: 2400 mm Larghezza: 900 mm Altezza: 1100 mm

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, 2. Teste porta utensili a revolver, fabbrica DUPLOMATIC, anno di fabbricazione circa 1990, tipo: BSV-N250 8/20-110/50. Portautensili di dimensioni VDI 50. Numero di posizioni utensili: 8. Altezza del punto: 125 mm. Gjdpfxjbaf Spe Ah Djkb Prezzo per singolo pezzo.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, 3 unità di vite singola per profilo in polietilene Gjdpfxjy Sxmge Ah Dekb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Chiedi specifiche e prezzi! Gsdpfxsyi U A Re Ah Dskb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 5.650 mm, altezza totale: 3.300 mm, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Spirale industriale di raffreddamento per pane È disponibile una spirale industriale di raffreddamento per pane, adatta per panifici industriali e linee di produzione. La macchina è stata funzionante fino a poco tempo fa ed è stata smontata solo a causa della sostituzione con nuove attrezzature. La spirale ha una lunghezza totale di circa 420 metri, garantendo un raffreddamento uniforme del prodotto. Il tempo per un ciclo completo è di circa 94 minuti, permettendo un processo di raffreddamento efficiente dopo la cottura. La capacità del sistema è di circa 2.500 pani all’ora e può contenere contemporaneamente fino a 4.000 pezzi, per un peso complessivo di circa 2.566 kg. La struttura consente la configurazione a spirale singola o doppia (tipo “a otto”), a seconda delle esigenze produttive. Adatta per l’integrazione in linee esistenti per la produzione di pane e prodotti da forno. Parametri principali: Diametro esterno: circa 5,65 m (per un singolo giro) Altezza: circa 3,30 m Spazio richiesto: circa 12–13 m di lunghezza (a seconda della configurazione) Alimentazione: 400V AC / 24V DC Corrente nominale: 10 A Produttore: QUBA 3 s.r.l. (Italia), linea di MEFOOD Solutions Modello: QC020118 La macchina viene venduta smontata. Tutti i componenti sono disponibili. È stata funzionante fino allo smontaggio ed è in buone condizioni tecniche. Gsdpfxey Au Ino Ah Dokb Possibilità di ispezione in loco previo accordo. Ulteriori informazioni disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa lavakasse, prodotta nel 2000 e appartenente al tipo Bohrer R40, è progettata per il lavaggio e la pulizia automatica di cassette per bevande negli impianti di riutilizzo di bottiglie. La macchina è realizzata in acciaio inossidabile ed è adatta all'integrazione in sistemi di trasporto industriale per cassette. Il sistema comprende un corpo di lavaggio in acciaio inossidabile, un bacino di raccolta integrato, sezioni di trasporto per le cassette, piattaforme di accesso e passerelle di sicurezza. La macchina è stata ispezionata in un ambiente di produzione umido, con nastri trasportatori per cassette e tubazioni di impianto collegati all'area di lavaggio. Il funzionamento avviene tramite un pannello di controllo integrato con pulsanti e spie di controllo. Dati tecnici - Produttore: Bohrer Maschinenbau - Modello / Tipo: R40 - Tipo di macchina: Lavakasse - Anno di costruzione: 2000 - Provenienza: Regenstauf, Germania - Applicazione: Lavaggio / Pulizia di cassette per bevande - Costruzione: Corpo e telaio macchina in acciaio inossidabile - Sistema di trasporto: Sezioni integrate di trasporto/trasporto cassette - Area di lavaggio: Camera di lavaggio chiusa con protezione antispruzzo - Gestione dei liquidi: Vasca di raccolta e sistema di scarico in acciaio inossidabile - Accesso: Scala in acciaio inossidabile e passerella di manutenzione con griglia Gedpfezb A E Dsx Ah Djkb - Controllo: Pannello di controllo integrato con pulsanti e spie di controllo - Alimentazione: 400 V, frequenza: 50 Hz, potenza assorbita: 26 kVA

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di cassette è stata prodotta nel 1997 dall'azienda tedesca Klann. Il modello 1800 N è una macchina per il lavaggio di cassette a vasca singola, progettata per la pulizia di cassette per bevande di varie dimensioni, con una capacità fino a 2000 cassette all'ora. È ancora installata ed è immediatamente disponibile. Gksdpfx Ahjxrg H Sj Dob Dati tecnici - Capacità: 2000 cassette/ora (per cassette GDB, in senso longitudinale) - Formati delle cassette: - 12 cassette da 0,7 litri (in senso longitudinale) - Numero di vasche: 1 - Costruzione: acciaio inossidabile - Lunghezza (totale): 4.640 mm - Larghezza: 1.300 mm - Connessione elettrica: 16 kW - Sistema di aspirazione dei vapori

Condizione: nuovo, Lavapattumiere inutilizzato. Acquistata per un contratto che non si è mai concretizzato. Gkjdpfx Ahjtpv T Ne Dsb

Condizione: usata, Offriamo un sistema usato di lavaggio casse Kainz per contenitori E2 ed E1, progettato per il lavaggio industriale continuo di casse Euro comunemente utilizzate nell’industria della carne e della trasformazione alimentare. La macchina è prodotta da WVG KAINZ GmbH, modello KP03/3-10, anno di costruzione 2001. Si tratta di una tunnel washer robusta, in acciaio inox, ideale per operatività continuativa in ambienti produttivi esigenti. Il modello KP03/3-10 è dotato di un sistema a doppio rullo che garantisce un avanzamento e una fuoriuscita delle casse stabili e regolari dal tunnel di lavaggio. Le due sezioni a rulli sincronizzati stabilizzano i contenitori, ne migliorano la guida e riducono i punti di attrito. Questa soluzione incrementa l’efficienza, riduce il rischio di danneggiamento delle casse e facilita l’integrazione con dispositivi aggiuntivi come impilatori, selezionatrici, nastri trasportatori o sistemi di pallettizzazione. La macchina è concepita come sistema completo, composto da 4 sezioni operative che insieme assicurano un processo logistico e di lavaggio efficiente per casse E1 ed E2: Sezione di Accumulo (zona di stoccaggio) Nella sezione di accumulo, le casse vuote E1 ed E2 vengono raccolte e pre-posizionate prima di entrare nel tunnel di lavaggio. Questa parte del sistema stabilizza il flusso dei contenitori e migliora la continuità dell’intera linea. Sezione di Trasporto (zona di trasporto) La sezione di trasporto è costituita da un sistema a nastro in acciaio inox per uso gravoso, che guida le casse attraverso tutte le zone di processo. Grazie alla costruzione robusta e al sistema a doppio rullo, le casse si muovono in modo fluido, sicuro e preciso. Sezione di Lavaggio (zona di lavaggio) Nella sezione di lavaggio, le casse attraversano una zona di prelavaggio e una di lavaggio principale ad alta pressione. Collettori di spruzzo ottimizzati—sia rotanti che fissi—raggiungono tutte le superfici interne ed esterne, rimuovendo efficacemente residui di carne, grasso, sangue, etichette e altri contaminanti. Sezione di Asciugatura (zona di asciugatura) La sezione di asciugatura elimina l’acqua residua dalle casse dopo il risciacquo finale. Un’asciugatura efficace riduce il rischio di proliferazione batterica e aiuta a prevenire problemi dovuti a pallets bagnati, pavimenti scivolosi ed eccessiva umidità nelle aree di confezionamento. Specifiche tecniche: Costruttore: WVG KAINZ GmbH Modello: KP03/3-10 Numero di serie: 508/2 Anno di costruzione: 2001 Sistema: doppio rullo Vantaggi principali del sistema Kainz KP03/3-10: - Progettato per casse Euro E2 ed E1 impiegate nelle industrie della carne e alimentare; Gksdpfx Ahsyyma Dj Deb - Tunnel washer in acciaio inox, robusta e adatta a funzionamento continuo; - Sistema a doppio rullo per avanzamento e uscita casse senza intoppi; - Collettori di spruzzo ottimizzati per una pulizia completa di pareti interne ed esterne delle casse; - Piattaforma di servizio e ampie porte di accesso per un’ispezione e una pulizia facili; - Integrazione possibile con trasportatori, impilatori e distributori di casse; - Idoneo per strutture che operano secondo gli standard HACCP, IFS, BRC e altri requisiti igienici rigorosi; - Sistema completo comprensivo di accumulo, trasporto, lavaggio e asciugatura. Il sistema di lavaggio casse Kainz KP03/3-10 usato rappresenta una soluzione eccellente per impianti di lavorazione carni, macelli e industrie alimentari che desiderano migliorare l’igiene, ridurre la manodopera e ottimizza

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 411.800 km, prima immatricolazione: 09/2011, Anno di produzione: 2011, IVECO TRAKKER 450 con betoniera CIFA Immatricolazione 21.09.2011 - Euro 5 Km 411800 Assi 4 Allestimento CIFA RY1300 - Presa di forza Gommato 60/70 % Revisione valida Buono stato Disponibile immediatamente VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- IVECO TRAKKER 450 with CIFA concrete mixer First registration: September 21st, 2011- Euro 5 411,800 km Axles: 4 CIFA RY1300 equipment – PTO Tyres: 60/70% Gjdpjzzxuaefx Ah Dskb Valid inspection Good condition Immediately available WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Godpfx Asyk E Srsh Dskb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Tappatrice usata BERTOLASO Delta 812R orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. Nello specifico, questo modello del 2011 è dotato di 12 teste che tappano i tappi, gestendo fino a circa 15.000 bottiglie all'ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso offre costantemente prestazioni elevate e affidabilità. Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include un alimentatore tappi Cames e una cappa di flusso d'aria AltiFilter. Di conseguenza, l'alimentatore tappi Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando così il processo di imbottigliamento. Inoltre, la cappa AltiFilter mantiene un ambiente di lavoro privo di contaminazioni con il suo avanzato sistema di filtraggio dell'aria, che a sua volta migliora la qualità del prodotto finale. Configurazione e versatilità Inoltre, le stelle regolabili su questa tappatrice consentono la configurazione per varie dimensioni e forme di bottiglie. Sebbene la macchina abbia tappato principalmente bottiglie bordolesi, gli utenti possono facilmente regolarla per altre applicazioni in futuro. Di conseguenza, questa flessibilità consente alle aziende di espandere efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e pezzi di ricambio Inoltre, la tappatrice è dotata di un set di pezzi di ricambio, che garantisce una manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. Di conseguenza, la disponibilità di questi pezzi di ricambio aiuta a mantenere elevati standard di produzione e prolunga la durata della macchina. Pertanto, questa caratteristica riduce al minimo i tempi di fermo e garantisce un funzionamento costante. Gsdpsvgvk Hsfx Ah Djkb Conclusione della tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, con il suo orientatore di tappi Cames e la cappa AltiFilter, offre una soluzione di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento. Data la sua elevata velocità operativa, il posizionamento preciso dei tappi e i componenti aggiuntivi, rappresenta un'eccellente scelta per coloro che cercano una macchina usata ma altamente efficiente. Inoltre, la sua adattabilità e la disponibilità di pezzi di ricambio aggiungono un valore significativo a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Gksdpfx Aox E Tbfoh Deb Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Gkedpfx Ahjzgtpve Djb

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Gedowa Tqcjpfx Ah Dokb Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Gjdszc Hqmepfx Ah Dskb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Gksdpozg In Tjfx Ah Dob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Gkjdpfew Ahfyox Ah Dob Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname... Godpfx Ajyhbhqoh Djkb

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 45.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 410 mm, corsa asse Y: 140 mm, corsa asse Z: 805 mm, diametro del mandrino: 150 mm, foro mandrino: 51 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, Centro multitasking MAZAK INTEGREX 100 IV ST Anno 2011 Unità di governo Matrix Massima lunghezza lavorabile 753 mm Massimo diametro lavorabile 545 Passaggio barra 51 Diametro mandrino principale a due griffe da 200 mm Gkodpjzz Rxwefx Ah Deb Potenza e giri mandrino principale 11 KW 5000 giri/min Asse C 360° Diametro autocentrante contromandrino a due griffe da 200 mm Potenza e giri contromandrino 11 KW 5000 Giri/min Asse C sul contromandrino 555 Asse x (corse) 410 Asse y (corse) 140 Asse z (corse) 805 Asse b (corse) 225° Potenza mandrino fresatura 5,5 KW Velocità mandrino fresatura 12.000 giri/min Attacco mandrino CAPTO C6 Massima capienza magazzino 40 UT Torretta inferiore 9 POSIZIONI CAPTO Impianto alta pressione attraverso il mandrino 20 BAR Convogliatore trucioli a tappeto Porta automatica Interfaccia Robot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 76.650 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 110 kW (149,56 CV), portata volumetrica: 117,8 m³/h, pressione (max.): 10 barra, tipo di raffreddamento: aria, Compressore a vite CompAir L110 Gedpfxszz Hdpj Ah Dskb 110,00 kW 10 bar 18,63 m3/min Anno di costruzione: 2011 Ore di funzionamento: 76.650

Condizione: come nuova (usata), ELBOR MAG - Elettrodo a filo Tipo SG-3 Condizione: Come nuovo EN ISO 14341-A- (2011) G 46 4M21 4Si1/G42 3C1 AWS A5.18-05: ER70S-6 Diametro 1,0 mm Fusto da 250 kg Gedpfsxbfnyex Ah Djkb Circa 230 kg ancora disponibili nel fusto

Condizione: usata, prima immatricolazione: 08/2011, tipo di carburante: diesel, colore: rosso, tipo di ingranaggio: meccanico, Colore Rosso, Rimorchio Omar 20 Cassone fisso centine telone COLORE: ROSSO ANNO: 2011-08 PTT: 20.650 Gjdpfx Ajzwhp Eeh Dekb

Condizione: usata, chilometraggio: 1.483.211 km, potenza: 368 kW (500,34 CV), prima immatricolazione: 08/2011, tipo di carburante: diesel, colore: rosso, tipo di ingranaggio: meccanico, Colore Rosso, VEICOLI INDUSTRIALI Scania R 500 Cassone fisso centine telone COLORE: ROSSO ANNO: 2011-08 KM: 1.483.211 PASSO: 4.600 PTT: 26.000 CILINDRATA: 15.607 Euro 3ALIMENTAZIONE: DIESEL Gkedpfxozwhpxe Ah Deb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.497 h, portata: 2.500 kg, altezza di sollevamento: 4.700 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.120 mm, potenza: 41 kW (55,74 CV), peso a vuoto: 4.030 kg, tipo di trazione: Diesel, Carrello elevatore diesel Tipo di montante: Triplex Condizioni: Pronto all'uso e perfettamente funzionante Condizioni tecniche: buone Pneumatici anteriori, tipo: Massiccio Pneumatici anteriori, condizioni: 60-80% Pneumatici posteriori, tipo: Massiccio Pneumatici posteriori, condizioni: 60-80% Descrizione: Carrello elevatore diesel TOYOTA 02-8FDF25 – 2,5 tonnellate di capacità di sollevamento – Anno di fabbricazione 2011 – Dispositivo di spostamento laterale + montante triplex a sollevamento libero – Altezza complessiva 2,12 m – Altezza di sollevamento 4,70 m – 10.497 ore di funzionamento secondo il display – Fari di lavoro anteriori e posteriori – Pneumatici massicci, circa 80% – 4° circuito idraulico fino al supporto delle forche – Possibilità di visione e prova su richiesta – Consegna possibile! Gsdpozx Ircsfx Ah Dekb Dispositivo di spostamento laterale, 3° valvola, 4° valvola, protezione del tetto,