Linea Completa Di Alimentazione Da Coil Per La Produzione Di Dischi usato in vendita (67.993)

Condizione: nuovo, LINEA DI PRODUZIONE DI BARRIERE ANTIRUMORE La linea di produzione di barriere antirumore comprende diverse macchine, tra cui: svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore, macchina principale per la profilatura a freddo (150 T, tipo H), dispositivo di punzonatura, macchina da taglio e unità di impilamento. INOLTRE Forbici idrauliche su misura (taglio standard senza lunghezza predefinita) Servosteel Türkiye Certificato TS EN 1793-1 (assorbimento) Certificato TS EN 1793-2 (isolamento) 3 stampi in alluminio per la serie A140 (System Aluminum Türkiye) 3 stampi in alluminio per la serie A160 (System Aluminum Türkiye) Gjdsziwvljpfx Ah Heug Stampo per il rivestimento laterale in EPDM per le serie A140/A160

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Guodpfxeycfw Ej Ah Heg Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Gsdpfxjv Nma Ro Ah Hsug Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo Gusdpfxoyx E Hae Ah Hog – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno

Anno di produzione: 1990, Condizione: come nuova (usata), Linea per la produzione di pasta corta/tipo spaghetti: - capacità: 400 kg/h - nastro trasportatore di alimentazione - miscelatore - dosatore, acqua/farina, orizzontale - trasportatore a coclea - pressa - dosatore vibrante, revisionato nel 2010 - primo essiccatore, revisionato nel 2010 - secondo essiccatore Guedeh Dxgajpfx Ah Hjg - due nastri di essiccazione - due nastri per pasta essiccata - rilevatore di metalli - unità di confezionamento automatica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Vendo l’intera linea di profilatura per la produzione di infissi: 1 unità: macchina fresatrice a 4 lati con 5 mandrini e sega Weinig Unimat 23EL - senza macchina levigatrice HESS – possibilità di concordare una macchina sostitutiva 2 unità: impianto per la realizzazione di incastri e scanalature Weinig Unitec 10. 2 unità: macchina automatica per la sagomatura dei profili Zentrum Weinig Univar 10. 1 unità: macchina CNC per la foratura Koch WinDoor - set completo di sistemi di automazione Weinig, inclusi avanzamenti e trasportatori. Anno di fabbricazione: 1997. Testine fresatrici OERTLI. Disponibile immediatamente. Smontata e pronta per il trasporto su pallet originali. Gujdpjfzzidsfx Ah Hog Condizioni: ottime!

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema P: linea completamente automatizzata per la produzione di pellet idraulica, dotata di sistema idraulico brevettato per la produzione di pellet. Rullo singolo, azionato idraulicamente con un sistema di rilevamento del carico unico. Dotata di sistema automatico di iniezione di olio vegetale all'avvio e all'arresto. Produzione continua nominale: 350 kg/ora (picco di 500 kg/ora) – completamente automatica, funziona senza intervento umano. Nella configurazione attuale, ha operato ininterrottamente per 12 ore contemporaneamente alla produzione di tronchi, ma può operare ininterrottamente, se necessario. La linea include quanto segue: Contenitore da 50 m³ con fondo mobile e coperchio azionato idraulicamente. Finestre di visualizzazione del livello del materiale e coclea di scarico trasversale. Coclea di scarico inclinata con separatore magnetico. Mulino a martelli di prima fase per materiali fino a P16 (G30). Trasporto pneumatico al minisilo. Hub di distribuzione minisilo con agitatore idraulico. Dotato di ciclone e ventilatore di trasferimento. L'unità dispone di una porta aggiuntiva coperta da una piastra di chiusura per consentire l'aggiunta di un ulteriore modulo di pellettizzazione. Mulino a martelli di seconda fase e valvola rotativa controllati dal modulo di pellettizzazione. Modulo di pellettizzazione P300 da 30 kW con sistema di controllo PCL. Tutti i motori, ad eccezione del motore principale, sono idraulici e controllati dal modulo di pellettizzazione. Il sistema è dotato di un sensore di umidità che inietta acqua nel mulino a martelli di seconda fase per controllare la qualità dei pellet. La temperatura della matrice viene monitorata da una sonda di temperatura e controllata mediante iniezione di aria compressa. Sistema di lubrificazione automatico all'avvio e all'arresto. Coclea di scarico da 6 m per raffreddamento e vagliatura. I pellet vengono trasportati, raffreddati e vagliati per rimuovere la polvere mediante una coclea azionata idraulicamente. Godpjzcf Dlefx Ah Hsug Unità di aspirazione ad aria con doppio filtro. La linea è in buone condizioni e viene fornita con un set di pezzi di ricambio, matrici e rulli. L'unità di controllo PCL e il cambio del motore principale sono stati sostituiti più di un anno fa. È stata sottoposta a una manutenzione accurata e può essere dimostrata in funzione, se necessario, con il vostro materiale. Non incluso nell'offerta, ma disponibile su richiesta: Tramoggia per pellet da 4000 litri realizzata in metallo zincato, con tramoggia azionata pneumaticamente. Impianto di insaccamento semiautomatico, capacità da 5 kg a 30 kg. Sigillatrice termica per sacchi di plastica. Attrezzatura per il test della qualità dei pellet. Elevatore a tazze da 5 m prodotto da Perrys di Oakley.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Linea di produzione per libri con copertina rigida VBF / Muller Martini Diamant Anno di costruzione: 2001 Descrizione: - Regolazione semi-automatica - Tavolo di misura libro - Dispositivo di preriscaldamento indipendente: IR - Nastro di alimentazione - Alimentatore a stella - Stazione di arrotondatura e pressatura - Unità incollatrice - Stazione per la garza - Dispositivo di aspirazione del nastro segnalibro - Unità incollatrice - Stazione per il montaggio di capitali e rinforzi di fondo - Stazione di pressatura - Stazione di inserimento - Dispositivo di alimentazione coperte Guodoyid Nwspfx Ah Hsg - Nastro di pre-impilamento coperte - Stazione di piegatura coperte - Stazione di formatura coperte - Pompa per incollaggio a freddo sul dorso - Sistema di incollaggio a caldo a ugelli per la colla sul dorso nella stazione di inserimento Pressa piega a bassa pressione VBF / Muller Martini EP 680 L Anno di costruzione: 2000 Descrizione: - Stazione di formatura libro - Uscita - Uscita a sinistra Impilatore per libri VBF / Muller Martini BLSD 600 D Anno di costruzione: 2001

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1974, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 817, Linea completa di testata a freddo (comprende 3 macchine) Testata a uno stampo e due soffi Diametro massimo di taglio del filo Diametro di taglio del filo: 25 mm Lunghezza di taglio: 300 mm Lunghezza albero sotto la testa: 260 mm Macchina per estrusione Guodpfetqu U Tex Ah Heg Macchina per la rifilatura

Condizione: usata, Ingombri per camion (pallets): Da 1 a 4) 140x110 h.120 Kg. 600 5) 140x130 h.40 Kg. 100 Gjdsx Tuu Nspfx Ah Hsug 6) 150x100 h.90 Kg. 300 7) 320x100 h.120 Kg. 800 8) 320x90 h.80 Kg. 300 Inventario dei pezzi: nr. 69 pezzi da 3 metri (totale 207 metri) nr. 1 pezzo da 2,80 metri nr. 13 pezzi da 3 metri (totale 39 metri) nr. 6 pezzi da 1,80 metri (totale 16,8 metri) nr. 2 pezzi da 2,40 metri (totale 4,8 metri) nr. 1 pezzo da 1,50 metro nr. 2 pezzi da 0,70 metri (totale 1,4 metri) nr. 2 pezzi da 1 metro (totale 2 metri) nr. 1 pezzo da 1,50 metri nr. 17 curve da 1,20 metri lineari (totale 20,4 metri lineari) con passo (diametro) 1,15 metri nr. 6 curve da 0,3 metri (totale 1,8 metri) nr. 1 traino con binario da 1,50 metri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Gsdpfjwf Dpgjx Ah Hjug Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125, anno di costruzione 2018. Gedjy Emrkopfx Ah Hsug

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 2019 Clevertech Linea Completa Palletizzatore, tipo AC422 HS1 Gujdoyma Slepfx Ah Hog Opzioni: 3 tipi di rotazione pallet 5 tipi di scatole Capacità per linea: 20 tonnellate all'ora, totale complessivo 40 tonnellate. La linea completa è composta da: * 2x palletizzatori Fase 1 e Fase, anno di costruzione 2017 * 1 avvolgitore, anno di costruzione 2019 * magazzino pallet * alimentazione pallet * etichettatrice posizionata alla fine della linea. Palletizzatore marca: Clevertech anno: 2017 modello: AC422 HS1 tipo: palletizzatore peso: 22.000 kg Avvolgitore: marca: Clevertech anno: 2019 modello: PF 80 tipo: macchina avvolgitrice Per ulteriori informazioni, consultare il file PDF.

Ore di funzionamento: 8 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa nuova linea di produzione per pane libanese, anno di costruzione non specificato. In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente. Offriamo in vendita questa linea di produzione per pane libanese, mai utilizzata. L'anno di fabbricazione è sconosciuto. Gsdpfx Ahjzf Iphs Hjug

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Guedpfxjwycrco Ah Heg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo nuovo impianto di birrificazione, ancora avvolto nella plastica protettiva proveniente dalla fabbrica produttrice, è stato acquistato nel 2020, ma non è mai stato installato a causa del mancato rilascio del permesso di costruzione da parte delle autorità locali. Si tratta quindi di un impianto completo, come da dettagli, completamente nuovo (!), offerto a un prezzo molto interessante. Il prezzo di un impianto nuovo è di circa 640.000 €, mentre questo viene proposto a 360.000 €. Sono disponibili tutti i manuali e la documentazione, nonché un piano di installazione con assistenza da parte del produttore (fatturazione separata). Godjzz Rbxspfx Ah Hjug SI PREGA DI NOTARE: NON ESEGUIAMO PRATICHE PER VISTI / NON OFFRIAMO PIANI DI PAGAMENTO RATEALE. Siamo un birrificio, non un rivenditore né un produttore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) Gusdszlg Iijpfx Ah Heg - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Guedpfx Ahowv Trlj Hjg Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco.

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector Gjdpfjx Ari Hjx Ah Houg 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Vendo linea per la produzione di pellet perfettamente funzionante. Gedew Ry U Iopfx Ah Heug

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, 259 USATA – Linea per la produzione di pane arabo, linea per forno: CARATTERISTICHE TECNICHE: - capacità produttiva: 3500-9000 pezzi/ora, - diametro: 15-38 cm, - numero di file: massimo 3, - larghezza di lavoro: 100 cm. Gsdpjzix Amofx Ah Hsug - anno di produzione: 2024. DOTAZIONE: - divisore, - pre-lievitazione, - laminazione, - lievitazione finale, - forno a tunnel + 2 bruciatori, - nastro trasportatore di raffreddamento: 80 m, - impilatore (dispositivo per l'impilamento e il conteggio). Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverete forni da panetteria, forni a carrello, forni a ripiano, forni da pasticceria, forni per negozi, macchinari per panetteria, linee per la produzione di pane, linee per la produzione di panini, linee per la produzione di dolci, linee per la produzione di croissant, macchine per baguette, impastatrici, miscelatrici, laminatrici, macchine per la produzione di cornetti. Consulta tutti i nostri annunci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 400 mm, potenza: 26 kW (35,35 CV), TARATURA – PIALLATRICE, PRODUTTORE: LEDINEK COMPANY, Tipo ROTOLES 400 D – S, Anno di fabbricazione: 2017. CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni di lavoro: Larghezza di lavoro: max. 400 mm Spessore di lavoro: 2 - 150 mm Lunghezza di lavoro: min. 150 mm Altezza del piano: 900 mm Velocità di avanzamento: 10 - 45 m/min. Per informazioni specifiche sulle dimensioni del pezzo, si prega di contattarci. Motori di trasmissione: Rotore di spianatura: 22 kW Avanzamento: 3 kW Gjdpfjzd E R Hsx Ah Hjug Motore del meccanismo di sollevamento: 0,37 kW Utensili: Velocità di rotazione del rotore: 2.940 giri/min Rotore – numero di inserti: 48 pezzi Colore della macchina: RAL 5021 – Blu acqua; per il telaio della macchina, alloggiamenti robusti degli utensili, telaio delle cabine insonorizzate e protezioni, trasportatori. RAL 1014 – Avorio; pannelli delle protezioni, cappe di aspirazione. RAL 1028 – Giallo melone; parti mobili e rotanti (pulegge, giunti cardanici, ruote di avanzamento).

Anno di produzione: 1995, Condizione: eccellente (usata), La linea è composta dai seguenti elementi: Gsdpshm Exdjfx Ah Heug 1) Fresatrice Weinig Profimat 23 2) Nastro trasportatore KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresatrice Weinig Uniplan 4) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (250x7050) 5) Mortesatrice KOCH SF -3 5a) Nastro trasportatore inferiore per gli scarti (presso la mortesatrice, 300x6050) 5b) Nastro trasportatore laterale per gli scarti (presso la mortesatrice, 300x1800) 6) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (250x5020) 7) Nastro trasportatore KOCH T-100-A (300x3050) 8) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (300x3500) 9) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresatrice Weinig U2G 11) Nastro trasportatore KOCH (250x4050) La linea ha lavorato per pochissime ore ed è in condizioni pari al nuovo. L'anno di produzione delle macchine che compongono la linea è il 1995. Inoltre, per ogni macchina, includo un set completo di frese della ditta Leitz, per la lavorazione di finestre con profilo euro 68. Il costo di una nuova linea è attualmente superiore a 1 milione di euro.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Godpfjvgvl Rex Ah Hsug Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di standardizzazione Tetra Alfast Direct Inline, progettato per la standardizzazione in linea di latte e panna. Capacità: 25.000 l/h. Anno di produzione: 2014 Dotato di 2 densimetri, 4 misuratori di portata elettromagnetici e 3 valvole di controllo della portata per la misurazione e il controllo del contenuto di grassi in latte e panna. - Documentazione originale inclusa. - Può funzionare su sistema centrale Profibus - Può funzionare in modalità stand alone con sistema SCADA Sattline; attualmente stiamo lavorando alla realizzazione di uno schermo di controllo sul pannello di comando per gestire il sistema in modo più semplice quando in modalità stand alone. Gusdpfxjwf Iq Uo Ah Hog - Condizioni eccellenti.