Linea Di Foratura Automatica usato in vendita (33.759)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza Lhjdpfx Aceyzxlhedjl * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 3.000 kg, lunghezza totale: 12.500 mm, larghezza totale: 5.600 mm, numero macchina/veicolo: 0-280-15-2017, Offriamo una stazione di carico automatica usata a due camere, di marca BARGSTEDT, modello RTBH22/D/30/12. Questo dispositivo è ideale per gli impianti di lavorazione del legno moderni, dove l'efficienza e l'automazione del processo sono fondamentali. Grazie alle due camere, garantisce la continuità del lavoro e migliora notevolmente la gestione del materiale, riducendo al minimo i tempi di inattività. La robusta struttura e l'affidabilità del marchio BARGSTEDT garantiscono un funzionamento duraturo e senza problemi. Carico automatico da due camere. Efficienza: 8 cicli/minuto. Carico con ventose a depressione. Lhjdpszgcd Ajfx Acdol Dimensione massima dei pannelli: 1300 x 2500. Possibilità di acquistare l'intera linea, comprensiva di trasportatore a rulli dotato di girello conico e impiallaticrice a due facce IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di TRONCATURA e TENONATURA, per antine (e frontali di cassetti) a 5 pezzi 200037A) Troncatrice Ottimizzatrice "OMGA" Mod. Optima 120 SNC 4000 Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: mm 200 x 110 / mm 245 x 80 / mm 275 x 50 / mm 300 x 14 Con: CN, spintore automatico, bloccaggio pneumatico, scaricatore con tappeto motorizzato N° 1 Gruppo Lama Circolare (diametro max mm 450/500) potenza Kw 4,6 (ca.) Lhodjzxn S Aspfx Acdel 200037B) Tenonatrice doppia stondante a CN "BALESTRINI-CMS" Mod. Fox Lynk Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: MINIMO mm 38 x 20 / MASSIMO mm 75 x 25 Con: CN, caricatore automatico a caduta, scaricatore a spintore N° 2 Gruppi di lavoro orizzontali: 1° con fresatore (tenone) e foratore (mortasa) / 2° con fresatore (tenone) 200037C) Applicatore di colla "GANNOMAT" Mod. Injecta II N° 2 Gruppi di applicazione colla (1 a sinistra + 1 a destra) 200037D) Strettoio rotativo (pressatura per frontali/antine assemblate) "DOUCET" RDM-TM 5 Macchina per l'assemblaggio, il serraggio e la squadratura rapidi e precisi delle ante per mobili e frontalini Con 5 stazioni, per l'assemblaggio di ante per mobili fino a 750x1800 mm e frontali per cassetti fino a 137x312 mm

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: DS 013.0091, TORRE PER LA GESTIONE DELLA MATERIA PRIMA PME Anno di fabbricazione: 2017 ESTRUSORE A DOPPIA VITE WEBER Tipo: DS 1327 Anno di fabbricazione: 2017 FILIERA NORDSON Anno di fabbricazione: 2017 CALANDRA OMIPA Numero di serie: 09.38A24 Anno di fabbricazione: 2017 Lsdpfx Aoz Dt Specdohl RULLO PIATTO OMIPA Numero di serie: 09.38A24 Anno di fabbricazione: 2017 SISTEMA DI MISURAZIONE DELLO SPESSORE E DELLA DENSITÀ SEREL Numero di serie: 4031 Anno di fabbricazione: 2019 VENTOLE E SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO OMIPA Numero di serie: 22.10A88 Anno di fabbricazione: 2017 RULLI DI TRAZIONE E RULLI PER IL TAGLIO DEI BORDI OMIPA Numero di serie: 11.35A19 Anno di fabbricazione: 2017 2 TRINCIATRICI TRIA Anno di fabbricazione: 2017 GHIGLIOTTINA OMIPA Numero di serie: 16.30A19 NASTRO TRASPORTATORE OMIPA Numero di serie: 17.02A49 Anno di fabbricazione: 2017 10 NASTRI TRASPORTATORI BIELE NASTRO PESATORE BIELE SISTEMA DI IMPILAMENTO / ROBOT FANUC Numero di serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Anno di fabbricazione: 2016 Portata: 140 kg 2 SMERIGLIATRICI LATERA Numero di serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Anno di fabbricazione: 2017 SISTEMA DI IMPILAMENTO A PORTALE BIELE Numero di serie: A6213-24 Anno di fabbricazione: 2017 STAMPANTE LASER MASCA ID DETTAGLI TECNICI Larghezza: 2000 mm Produzione dell'estrusore: 1250 kg/ora (possibilmente 1400 kg/ora) Materia prima: PVC La materia prima è una miscela di polveri, materiale riciclato macinato e materiale riciclato micronizzato Il prodotto finale sono lastre in PVC di dimensioni 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo di energia elettrica: 41.000 kWh per 5 giorni di produzione, comprensivo dell'avvio e dell'arresto della linea, inclusa la smerigliatrice e il sistema di aspirazione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: LR2009MAHEDEDM100PO1, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 1.150 mm, lunghezza totale: 2.850 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 1.100 kg, diametro esterno del rotolo di etichette: 550 mm, diametro interno del rotolo di etichette: 76 mm, tensione di ingresso: 380 V, connessione aria compressa: 6 barra, In vendita una macchina per mascherine completamente automatica DM-85-P (versione CE) con collegamento a 380V, adatta per mascherine di tipo II e IIR. Lhjdpfx Acjya Hdbodjl La macchina per mascherine è progettata per trasformare tessuti multistrato in diverse tipologie di mascherine tramite piegatura, saldatura a ultrasuoni, saldatura degli elastici auricolari e del filo nasale. Il modello completamente automatico Lianrou LR-DM-85-P rappresenta una versione recente della linea di macchine per la produzione automatica di mascherine ed è un prodotto brevettato dall’azienda LIAN ROU. Rispetto alle tradizionali macchine per mascherine monouso, presenta i seguenti vantaggi: innanzitutto, il modello LR-DM-85-P necessita di un solo dispositivo per completare l’intero processo di produzione della mascherina, riducendo così considerevolmente lo spazio richiesto dalla linea; in secondo luogo, il design produttivo è integrale, con una struttura elegante e ordinata. Ancora più importante, la macchina offre una serie di affidabili sistemi di sicurezza che garantiscono un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. In sintesi, questa macchina si distingue per l’elevato rapporto qualità-prezzo e affidabilità. Dati tecnici / Note: Modello: DM-85-P Configurazione: Elettro-pneumatica Tensione: 380V Certificazione: CE Fornitore/Dotazione: disponibile documentazione tecnica e schemi elettrici Se interessati, non esitate a contattarci – visione dell’impianto su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online Lhjdoxn T H Dopfx Acdol - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Lhjdpeu Rv Uksfx Acdol Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di aggregati: 3

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di saldatura e pulizia URBAN completamente automatica per profili di finestre e porte in PVC. Il sistema è composto da 2 saldatrici parallele: 1 unità di saldatura a quattro teste AKS 6410 27/25, 1 unità di saldatura a sei teste AKS 6610 27/25, 1 banco di scarico e trasferimento automatico TBA-F 26/28-TE 9M, 2 banchi di trasporto automatici TBA-F 26/28H verso 1 unità automatica di pulizia a quattro teste SV 800/2.5M e 1 banco TBA finale. Set di ganasce per profili Komerling Profine. Vendita a causa della chiusura dell’azienda. Lodpfxeyundro Acdehl

Condizione: eccellente (usata), *TRAPANO MULTIFUSO A 5 TESTATE CINCINNATI MILACRON PM15* Rif.: MILACRON-PM15-5T-0182 - Marca: CINCINNATI MILACRON (Chambost) - Tipo: PM 15 - 5 testate su basamento comune - Anno: gennaio 1982 - N. 74612 - Alimentazione: 380V trifase - Capacità: foratura 15 mm / maschiatura M10 circa per testata - Tavola: tavola scanalata lunga circa 2,5 m con guide di fermo Lsdpfx Ajz Ax E Iscdohl - Dotazione: 5 trapani a colonna PM15 indipendenti, discesa manuale/automatica - Lunghezza tavola scanalata: 2100 mm x 400 mm - Condizioni: gruppo completo, funzionante, verniciatura blu originale - Peso: circa 800 kg (l'intero gruppo) Macchina ideale per officine che lavorano piccole serie, foratura multipla, finitura prima del montaggio.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, VENDO LINEA COMPLETA DI IMPIANTO PER LA LACCATURA UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Possibilità di acquistare le singole macchine!!! In vendita una linea completa di impianto industriale per la laccatura UV, progettata per la finitura di superfici piane, componenti di mobili, pannelli in MDF, HDF, pannelli e altri materiali derivati dal legno. La linea è dotata di sistemi di carico e scarico automatici, levigatrici a nastro largo, sistemi di aspirazione, multiple stazioni di applicazione della vernice, tunnel di essiccazione UV e una stampante UV. Principali componenti della linea: • Sistemi di carico e scarico automatici BARGSTEDT • Magazzini per pallet BARGSTEDT • Levigatrice a nastro largo BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE con sistema di aspirazione HEESEMANN EA2 • Levigatrice a nastro largo BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Spazzolatrice SORBINI SMART SAND 1 • Numerosi trasportatori CEFLA • Applicatori a rullo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (diverse unità) SORBINI SMARTCOATER MF (diverse unità) • Tunnel di essiccazione CEFLA: tunnel ad aria calda Lhodpfxszg Epus Acdsl tunnel a infrarossi tunnel UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linea di stampa UV SORBINI T/20-3-STP (a 3 testine) La linea consente di realizzare l'intero processo tecnologico: levigatura, aspirazione, applicazione di fondi e vernici, polimerizzazione UV, stampa UV e finitura finale della superficie. Soluzione ideale per i produttori di mobili, ante di mobili, pannelli decorativi ed elementi di carpenteria. Macchine di produttori rinomati: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Vendita della linea completa. Possibilità di visionare l'impianto previo accordo sulla data. Dettagliate specifiche tecniche disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Linea di taglio profili Alu/PVC – STB CAT 500 Il centro di taglio CAT 500 è una macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC mediante sega circolare. L’unità di controllo numerico, insieme al software di gestione, consente di programmare i parametri di lavorazione, lasciando all’operatore il solo compito di caricare le barre e scaricare i pezzi finiti. Lhjdoy I Twfopfx Acdel Tipologia di taglio: - Taglio a 45° / 90° (sx) - Corsa Spintore: 6500 mm Caratteristiche lama: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm - Velocità: 3000 rpm - Spessore max: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Accessori in dotazione: - Lama in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø30) - Struttura in carpenteria elettrosaldata con piedi di livellamento e fissaggio al suolo - Computer industriale a bordo macchina - Cinghie di alimentazione con inverter e rampe di accelerazione/decelerazione - Stampante etichette Dimensioni: - Caricatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Scarico: 2600 mm - Larghezza max: 2300 mm - H. max: 1700 mm - Lunghezza tot.: 11500 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469. Lhsdpjzvc R Uofx Acdel

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12.666 h, potenza: 12 kW (16,32 CV), CAPACITÀ DI LAVORAZIONE: - Corsa X (U) fresatura verticale: 3875 mm, tra finecorsa 3170 mm - Corsa Y (V) fresatura: 1390 mm tra finecorsa, per foratura: 1201 mm - Corsa Z (W) fresatura: 290 mm Altezza (spessore) max del pezzo lavorabile, corsa utile: 110 mm Altre informazioni secondo lo schema delle corse per aggregato - Velocità massime di spostamento Asse X (U): 60 m/min Asse Y (V): 50 m/min Asse Z (W): 20 m/min COMPOSIZIONE DELLA MACCHINA: - Tavolo di lavoro con 6 travi mobili equipaggiato con alcune ventose e morse pneumatiche 2 attacchi pneumatici per trave per morse, capacità utile da 44 a 78 mm 6 battute posteriori 6 battute intermedie 3 battute laterali destre 3 battute laterali sinistre 4 lame di sollevamento (assistenza carico/scarico) Tavolo diviso in 2 zone di lavoro - Pompa del vuoto Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro aria - Unità di raffreddamento Pfannenberg 1,7 kW - Nastro trasportatore per la rimozione dei trucioli - Movimenti X tramite pignone e cremagliera, movimenti Y & Z tramite vite e boccole (guide lineari di alta precisione con lubrificazione automatica) - Aggregati a "collo di cigno" composti come segue: • Unità di fresatura/sagomatura 12 kW HSD - Tipo attacco utensili: HSK 63 F - Rotazione variabile 6000 - 24000 giri/min Gestito da inverter - Cappa di aspirazione perimetrale - Magazzino utensili integrato 10 posizioni + magazzino 12 posizioni aggiuntivo • Unità di foratura con 11 mandrini 1,7 kW - Interasse tra i mandrini 32 mm - Velocità rotazione 4000 giri/min - 11 mandrini verticali (8 in direzione X, 3 in direzione Y) - 2+2 mandrini orizzontali in X - 1+1 mandrini orizzontali in Y Ledpfxoy Nb Tko Acdehl • Banco di controllo - PC con Windows - Scheda di rete e collegamento Ethernet - Software Masterworks e manuale d’uso Conversione DXF ed esecuzione diretta ISO, TLF, DXF Zone programmabili Telecomando ALTRE CARATTERISTICHE: - Alimentazione elettrica generale 400V 3Fasi+N+T 50Hz Corrente nominale 58,6A – 46,6 KVA - Alimentazione pneumatica 7/8 bar - Consumo medio 100Nl/min - Aspirazione Bocca inferiore Ø120 mm, superiore Ø250 mm Portata consigliata 6500 m3/h velocità 20 m/s - Marcatura CE, zona di sicurezza e griglia di protezione Sezionatore bloccabile, pulsanti di emergenza Ingombro in ordine di lavoro: vedi schema Ingombro per il trasporto: da specificare in fase di preparazione materiale Peso totale stimato: 2400+350+350 kg Vi invitiamo a contattarci per la fornitura di materiali di consumo, accessori e/o sistemi di aspirazione. Documentazione originale, manuale, lista parti di ricambio, schemi elettrici e pneumatici, chiavi di servizio, programmi e chiavi di licenza incluse.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Lhsdpfx Ajw Ahg Rocdol Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, altezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 20.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 200 kg, connessione aria compressa: 9 barra, altezza del pezzo (max): 2.400 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, Offriamo questa MACCHINA PER VERNICIATURA BEWAP MODELLO MACRO 6. Linea completa di verniciatura a polvere da 7,2 m, anno di costruzione 2015, in ottime condizioni. Impianto completo per il trattamento delle superfici, con 2 cabine di verniciatura a polvere e 2 forni di cottura per il processo di verniciatura a polvere. Macchina perfettamente funzionante, anno 2015. Ledpfx Acoyc S Htjdehl Cabina di trattamento superficiale (in acciaio inox 316 L, pompe di spruzzatura a membrana, pompe dosatrici, vasche decapaggio in inox con resistenze elettriche e vasche di risciacquo, vasca per effluenti, vasca ED, pompe dosatrici, osmotizzatore, addolcitore). Forno di essiccazione (bruciatore a gas, quadro comandi) 2 cabine manuali di verniciatura a polvere con avanzamento automatico e aspirazione Forno di cottura (bruciatore a gas, quadro comandi) Struttura con trasportatore aereo manuale: 3 trasbordatori con 3 bilancini ciascuno (200 kg per bilancino) 2 stazioni di sollevamento per carico e scarico 36 bilancini Lavorazione simultanea con 3 bilancini Compatibile con certificazione Qualicoat e Qualilaquage. Dimensioni massime dei pezzi per bilancino: Lunghezza massima pezzi: 7200 mm Altezza massima pezzi: 2400 mm Larghezza massima pezzi: 500 mm (configurazione larghezza 1000 mm possibile) Da smontare e ritirare in loco. Prezzo: 150.000€ + IVA Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio. Visita possibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Funzionalità: funzionalità limitata, foro mandrino: 42 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, La macchina è in uso continuo e produce raccordi idraulici da esagono 22 (acciaio automatico). Macchina molto rigida ed efficiente per componenti semplici. Dotata di dispositivo di filettatura tangenziale FETTE. Disponibili 2 macchine di questo tipo, una delle quali equipaggiata con unità di foratura laterale e unità di fresatura filetti con ampio set di frese. In dotazione ampio set di portautensili e bussole. Prezzo per entrambe le macchine trattabile. Ljdpfx Aoxq Rz Docdohl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Linea aseptica usata per Tetra Fino Aseptic pack fino a 1 L - 3600 confezioni/oraSpecifiche Tecniche & Dati PrestazionaliQuesta linea di imballaggio asettico completa è una soluzione integrata Tetra Pak per alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata prodotta nel 2006 ed è integrata da una serie di attrezzature di confezionamento a valle. Progettata per imballaggio industriale e produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con processi igienici e gestione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base di cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volume supportati: 1.0 LPrincipale prodotto attualmente in linea: LattePrincipale fill year: 2006Modulo aggiuntivo: Unità SOCO System, anno 2014Accessori: Carrello per imballaggio con supporto rotolo, valvola ABC, nastro metallico di 1 mAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra un pannello di controllo industriale per operare centralmente la riempitura e la gestione a valle. Il riempitore aseptico integra sequenze automatiche per sterilizzazione, riempimento e siglatura in condizioni controllate. Interbloccaggi di sicurezza proteggono gli operatori e le apparecchiature durante i cicli di riscaldamento; interfacce HMI standardizzate facilitano la gestione delle ricette e la regolazione di formato. L’architettura è progettata per avviamenti rapidi e uptime costante in ambienti ad alta domanda.Integrazione Linea di ProduzioneQuesto tratto usato è configurato per funzionare in linea, collegando il riempitore aseptico con convogliatori e modulo di confezionamento SOCO System. Supporta integrazione con dispositivi ausiliari tipici come dosatori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce, e macchine di imballaggio a fine linea. Le variazioni di formato supportano volumi di cartone multipli entro 0,2–1,0 L, consentendo flessibilità multi-prodotto per latte e succhi. Il layout del trasporto assicura trasferimenti fluidi e accumulo bilanciato tra le stazioni.In linea o standaloneCompatibile con riempitrici downstream per latte e succhiSupports formato variabile tramite setpoint di processoStato Macchina & Storico ManutenzioneLa linea è in funzione e in buone condizioni generali. Le specifiche indicano parametri stabili ed è pronta per la riconversione in una linea di imbottigliamento usata o come linea autonoma di confezionamento asettico.Prestazioni Operative & VersatilitàOttimizzata per imballaggio di liquidi, supporta confezionamento asettico di latte e succhi in formati Tetra Fino Aseptic. Benefici includono shelf life esteso senza conservanti, alto livello di barriera e sigillatura ermetica. Il layout assicura precisione di riempimento, gestione delicata del prodotto e coerenza della qualità per bevande con lunga shelf-life e logistica stabile.Requisiti Installazione & Preparazione SitoInstallare in area di processo igienica con spazio per riempitore, nastri e modulo end-of-line compatto. Utilities tipiche includono energia elettrica, ari... Lhjdpfxeyh E Apj Acdsl

Condizione: eccellente (usata), FORATRICE AUTOMATICA "WEEKE" In linea con altra macchina possibile Controllo Numerico Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cinghie motorizzate di trasporto (N°) 2 (con inverter per velocità regolabile) Gruppi orizzontali (N°) 2 Teste a forare per ogni gruppo orizzontale (N°) 2 Mandrini per ogni testa a forare orizzontale (N°) 11 Larghezza massima di lavoro (mm) 3000 Larghezza minima di lavoro (mm) 250 Gruppi verticali inferiori (N°) 6 Teste a forare per ogni gruppo verticale inferiore (N°) 2 Mandrini per ogni testa a forare dei gruppi verticali inferiori (N°) vari Gruppi verticali superiori (N°) 2 Teste a forare per ogni gruppo verticale superiore (N°) 2 Mandrini per ogni testa a forare dei gruppi verticali superiori (N°) Pressori verticali superiori (N°) 6 Tappeto motorizzato per la evacuazione dei trucioli Ledpfeh Ryhnex Acdohl Visualizzazione digitale di quota (assi) Potenza totale installata (Kw) 26

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Robopac HELIX HS40 - Avvolgitrice automatica a braccio per pallet, per film estensibile, adatta all'utilizzo in linea. Produttore: Robopac Modello: HELIX HS40 Anno di produzione: 2004 Condizioni: pronta all'uso (usata) Dimensioni pallet: min. 800 mm, max. 1800 mm Dimensioni del carico da avvolgere (min.): 800x800 mm Dimensioni del carico da avvolgere (max.): 1800x1800 mm Ledoznmg Rjpfx Acdshl Altezza di avvolgimento: min. 500 mm, max. 2400 mm L'avvolgitrice è dotata di sistema di pressione del carico e applicatore per film di protezione. La macchina è stata revisionata ed è pronta all'uso; è possibile vederla in funzione a secco. In caso di domande o per ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o di contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 450 mm, altezza del prodotto (min.): 90 mm, lunghezza del prodotto (min.): 230 mm, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza del prodotto (max.): 500 mm, larghezza prodotto (min.): 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione è un sistema completo adatto per il confezionamento di tutti i tipi di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La linea inizia con un nastro trasportatore che funge da tampone. L'estremità del nastro trasportatore può essere abbassata, consentendo alla macchina di impilare tutti i tipi di asciugamani per le mani. Dopo il nastro trasportatore si trova un impilatore MAC DUE, prodotto in Italia, in grado di impilare rotoli di carta igienica in 1, 2 o 3 strati. Successivamente, un altro nastro trasportatore collega l'impilatore alla macchina confezionatrice. Segue la macchina confezionatrice universale CB 150A, completamente automatica, progettata in Italia per il confezionamento di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La macchina confezionatrice è molto flessibile, facile da configurare e funziona in modo automatico. La velocità di confezionamento massima è di 5 confezioni al minuto. Dopo la macchina confezionatrice si trova un tunnel termoretraibile, integrato nella macchina confezionatrice. L'HMI MAC DUE è un nuovo modello DELTA. La macchina confezionatrice CB 050A è dotata di un nuovo PLC (OMRON) con un nuovo programma; il quadro elettrico è stato ricablato nel 2022 ed è stato inoltre preparato un diagramma, che fornirò insieme alla macchina. Anche l'HMI di questa macchina confezionatrice è un nuovo modello Delta. Fornirò i programmi originali sia per l'HMI che per il PLC insieme alla macchina. La linea di produzione è stata smantellata il 12 luglio 2026 a causa dell'acquisto di una nuova macchina. La macchina è imballata e in magazzino, pronta per la consegna in qualsiasi momento. Lhsdpfx Aszvym Tjcdol L'avviamento può essere organizzato su richiesta, ma l'installazione è semplice e posso anche fornire assistenza online. Sono stati realizzati numerosi video della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.300 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza di lavoro: 2.600 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del rullo: 2.600 mm, lunghezza del rullo: 7.600 mm, Offriamo in vendita questa linea di pressatura a caldo reattiva PUR ICO SYSTEM, pronta all'uso, anno di fabbricazione 2005, per l'incollaggio a tutto campo con adesivo poliuretanico. Linea di pressatura a caldo reattiva PU ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm In vendita: linea completa di pressatura a caldo reattiva PU industriale per l'incollaggio su un solo lato di grandi pannelli. Questa robusta linea di produzione di ICO SYSTEM International Coating GmbH è stata utilizzata con successo per molti anni da TABB Interior Systems BV per la produzione di pannelli laminati di alta qualità. L'impianto è in ottime condizioni tecniche, è completamente operativo e può essere messo in produzione immediatamente. Caratteristiche principali: Incollaggio a caldo reattivo con adesivo PUR Dimensione massima del pannello: 2.600 × 7.000 mm Adatto per l'incollaggio su un solo lato Anno di fabbricazione: circa 2005 Completamente funzionante e ben mantenuto Controllo PLC con touchscreen Portale a vuoto automatico per un posizionamento preciso del pannello Forno di polimerizzazione per un indurimento controllato e una pressione di pressatura costante Nastri trasportatori e tavoli di trasporto inclusi Adatto per: L'impianto è adatto per l'incollaggio di una varietà di pannelli piani, tra cui: compensato; MDF; HDF; truciolato; HPL; pannelli compositi; pannelli di alluminio e acciaio; vari altri pannelli industriali. Processo di produzione La linea è progettata per un processo di produzione efficiente e riproducibile: posizionamento del pannello inferiore; applicazione dell'adesivo a caldo reattivo PUR; sovrapposizione automatica del pannello superiore con portale a vuoto; passaggio attraverso la pressa riscaldata; indurimento controllato e uscita del prodotto finito. Grazie alla movimentazione automatica, i grandi pannelli vengono prodotti rapidamente, con precisione e con una qualità costante dell'adesivo. Ambito della fornitura L'impianto completo comprende, tra l'altro: forni di polimerizzazione riscaldati ICO SYSTEM; portale a vuoto automatico con ventose; nastri trasportatori; armadio di controllo con PLC/HMI; struttura in acciaio completa e sistemi di movimentazione. Ljdpfxezlh Auj Acdjhl Condizioni La macchina è completamente operativa, è ancora in uso nella produzione ed è disponibile esclusivamente a causa di una modifica del processo di produzione. È possibile effettuare una visita con la macchina in funzione su appuntamento. Interessati? Contattateci per ulteriori informazioni, specifiche tecniche, una dimostrazione o una visita. Questa linea di pressatura industriale di alta qualità è ideale per le aziende che desiderano incollare grandi pannelli in modo efficiente e con un adesivo a caldo PUR di alta qualità.

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Lhjdpfx Acezzkd Todsl Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Centro di lavoro verticale CNC per foratura e lavorazione Produttore: Weeke Modello: Optimat BHX Anno di fabbricazione: 2016 Dati tecnici: - Area di lavoro X: max. 3.050 mm - Area di lavoro Y: 70.850 mm - Spessore del pezzo Z: 12.60 mm - Peso del pezzo: max. circa 35 kg - Numero di assi: 3 - Mandrino di fresatura: 5 kW - Velocità del mandrino di fresatura: max. 18.000 giri/min - Alloggiamento utensile: HSK-F63 o, a seconda della versione, ETP 25 - Cambio utensile: caricatore automatico degli utensili - Posti utensili: 4 Ljdpfxszy N E Ho Acdehl - Mandrini di foratura verticali: 13 - Mandrini di foratura orizzontali X: 4 - Mandrini di foratura orizzontali Y: 2 - Gruppo di foratura: V13 High Speed - Potenza del gruppo di foratura: 2,3 kW - Velocità di foratura: 1.500 - 7.500 giri/min - Profondità di foratura massima: circa 38 mm - Diametro della punta: max. circa 35 mm - Distanza tra i mandrini: 32 mm - Sega a disco: in direzione X - Lama della sega a disco: circa 100 mm - Trasporto del pezzo: sistema di trasporto continuo / catena di trasporto - Sistema di bloccaggio del pezzo: morsetto a pinza, sistema di bloccaggio a vuoto - Controllo: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potenza totale assorbita: circa 11,5 kW - Attacco aspirazione: circa 160 mm - Portata d'aria di aspirazione: circa 2170 m³/h - Peso: circa 1500 kg - CE Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto completo, macchinari per la produzione di finestre: Linea per la produzione di finestre Conturex Weinig Levigatrice SCM DMC SY TM 1650 Ledpezx Ti Hofx Acdehl SCM Record 240 NT Pressa per incastri a coda di rondine Weinig Pressa per legno lamellare Pressa per impiallacciatura OMC Pressa per telai Casolin Macchina automatica per la profilatura SCM Impianto di verniciatura/camera di verniciatura a spruzzo Fresatrice a tavolo Felder Sega circolare a tavolo Felder Troncatrice a doppia testa Tavoli di appoggio Ruchser Macchina per la produzione di traverse Stegherr Levigatrice Kundig Levigatrice Löwer Trapano Ganner Impianto di aspirazione Mion Mosole e molte altre macchine

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.050 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 5.800 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 80 kW (108,77 CV), anno dell'ultima revisione: 2014, Equipaggiamento: arresto di emergenza, unità di raffreddamento, Linea completa per la produzione di briquette di legno «chiavi in mano», basata sulla pressa meccanica per briquette C.F. Nielsen BP 6000: un modello di riferimento per briquette rotonde ad alta densità. La linea copre l'intero ciclo tecnologico ed è offerta come un unico pacchetto completo, con tutti gli accessori necessari. Processo: stoccaggio della materia prima → alimentazione dosata tramite coclea → pressatura ad alta pressione → linea di raffreddamento → sega automatica per rifilatura delle estremità → trasporto su rulli → confezionamento in due fasi Kallfass (imballaggio con film + termoretrazione). Dati principali: pressa C.F. Nielsen BP 6000: Briquette rotonda Ø90 mm Lhodpeztq Hxefx Acdjl Produttività 1.200–1.800 kg/ora (a seconda del materiale) Motore principale 55 kW con avviamento graduale Controllo Siemens PLC Lubrificazione su cuscinetti in bronzo Dimensioni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Incluso: 2 volani, quadro di controllo, refrigeratore ad olio Grundfos, matrici Ø90 mm Ambito della fornitura (linea completa): Pressa meccanica per briquette C.F. Nielsen BP 6000 Silo di alimentazione (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Coclee di miscelazione e trasporto Alimentatore con chiusura rotativa + quadro di controllo Pompa dosatrice OBL MB 75 PP (max. 420 l/ora) Linea di raffreddamento: 10 tubi Ø90 × 3.000 mm, con supporti Sega per rifilatura Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, taglio 100 × 100 mm) Nastro trasportatore (3.500 × 490 mm, 46 rulli) Macchina per l'imballaggio Kallfass Wrapmat 900 Tunnel di termoretrazione Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentatore a frizione KORA PACKMAT Condizioni: secondo la documentazione, le macchine sono state completamente revisionate e conservate nell'imballaggio originale, non sono state utilizzate. Parte dei componenti (linea di raffreddamento, sega) sono ancora nelle confezioni; la sezione di alimentazione è mostrata montata in loco. Offerta come una linea completa, vendita "come vista" – è possibile effettuare un sopralluogo. Ideale per i produttori di briquette di legno / biomassa (trucioli, segatura, polvere di legno) che cercano una linea europea collaudata a un prezzo equivalente a quello di una pressa usata. Prezzo: €80.000 netto (IVA esclusa), intera linea con tutti i componenti. Consegna: ritiro in loco, ubicazione su richiesta. Foto e documentazione tecnica su richiesta.