Offshell Services Ltd Mk V Press / Peeler For Shellfish usato in vendita (65.373)

Condizione: nuovo, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza totale: 2.990 mm, colore: blu, Pesi Peso a vuoto: 30.420 kg Carico utile: 150.000 kg Peso totale ammesso: 180.420 kg Funzionalità Altezza del piano di carico: 215 cm Struttura estendibile: Sì Condizioni Condizioni generali: molto buone Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone Informazioni finanziarie Prezzo: su richiesta Fpsdpfx Aouu Hhhom Eog Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Stefan Schaapveld.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: auto duplex, Demo unit Revoria Press SC285S Minimal usage, as it was only used for demonstrations. Meter reading available upon request. Configuration can be customized as desired. Shown here: SC285S with Fiery SC21 Fodpfxoxgqvmj Am Espg Pink Toner Enabling Kit Air Suction Feeder C1-DSXL Banner Unit for Air Suction Feeder C1-DSXL Post Card Kit for Air Suction Feeder Envelope Kit for Air Suction Feeder Interface Decurler Module D1 Static Eliminator D1 Charge Corotron Assembly for Static Eliminator Smart Monitoring Gate D1 Finisher D6 with Booklet Maker Banner Print Extension Kit Extra Sale/rental strictly limited to Germany! Price on request! Unfortunately, we regret to inform you that we do not conduct sales outside of Germany. We kindly ask for your understanding in this matter and request that you refrain from making further inquiries regarding this issue.

Condizione: ristrutturata (usata), NIMO-KG SKV 200 MK ID.NO. 2196 Carrello elevatore Nimo-KG SKV 200 MK per carrelli da 200 litri. Dimensioni 110 x 130 cm Altezza 480 cm Fodpfx Amjhua Hdj Espg Altezza di ribaltamento 380 cm.

Condizione: eccellente (usata), NIMO-KG SKV200 MK ID.NO. 2470 Sollevatore di cassette per carne Nimo-KG SKV 200 MK per cassette da 200 litri. Dimensioni L 130 P 120 cm Altezza totale 400 cm. Fpjdpfx Amjiz Awwj Esg Altezza punta 302 cm.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il Sistema TFF KrosFlow KR2i di Spectrum Labs. L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Il sistema TFF KR2i è un sistema di filtrazione a flusso tangenziale versatile, adatto a volumi da 2 mL fino a 10 L. È composto da una pompa, controller tramite tablet, bilancia, supporto per moduli e software per la raccolta dati in tempo reale. Il KR2i può montare fino a due testate pompa, consentendo all’utente di aggiungerne una seconda se necessario. Caratteristiche principali del sistema KR2i TFF: - Filtro a fibra cava per volumi da 2 mL a 10 L / cassette a membrana piana per portate da 12 mL a 15 L Fedpfx Ajxwc Euem Espg - Pompa ausiliaria (900-1893): 600 giri/minuto - Bilancia SAW-KR21: Capacità fino a 20 kg con una leggibilità di 0,2 g - Piattaforma della bilancia: 18 x 18 cm - Controllo tramite tablet per una facile operatività e il monitoraggio in tempo reale - Involucro plastico conforme IP33, facile da pulire - Ampia dotazione di accessori inclusi (vedi foto) La pompa KR2i è progettata per gestire sospensioni abrasive, liquidi corrosivi e fluidi altamente viscosi con usura minima. Il sistema garantisce che il fluido entri in contatto solo con il tubo e i materiali del tubo, eliminando le valvole che potrebbero ostruirsi e rendendo facile la pulizia delle superfici interne. Grazie all’ingombro ridotto e alla sua versatilità, il KR2i è la scelta ideale per microfiltrazione e ultrafiltrazione su scala di laboratorio o R&S con piccoli volumi.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Utilizzo adatto per: Dispositivo di sollevamento Fsdpjph Rk Tefx Am Ejpg

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Larghezza: 65535 cm Utilizzo adatto per: Macchine edili Capacità del vano di carico: 1.800 l Fpjdpfx Amsn Tm Evs Esg

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Fjdpfxeq I N Iqj Am Ejpg Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Fjdpev E Ddlofx Am Ejpg Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. Fpsdpfx Amsq Nfvuj Ejg 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. Fedpfx Aoq Nd U Hem Eepg 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, Stampi per presse piegatrici 1V centrali tipo AMADA/Promcam Fpjdpfoin I Hrox Am Ejg

Condizione: nuovo, Stampi V65mm/V80mm Fjdpfx Amolkdcze Eopg Per Trumpf, Bystronic

Condizione: nuovo, V160mm/120mm L200mm Fpodpfxolp Hvhe Am Esg

Condizione: nuovo, Matrici per presse piegatrici V100mm di tipo Amada/Promecam Fodowcx Ncjpfx Am Eopg

Condizione: nuovo, Utensile per orlare per Amada/Lvd/Trumpf Fjdpfx Amei Hbcws Eepg

Condizione: nuovo, 45 gradi V40/45 mm L835 mm, L835 mm sezionato Materiale 55SiCr, interamente temprato Fpodpfslav Ubsx Am Eog

Condizione: nuovo, forza di pressatura: 160 t, Stampi per presse piegatrici stile Amada da 80 mm Fsdpfswcxtbjx Am Espg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Pressione 3500 t Corsa 900 mm Distanza tavola / slitta, corsa in basso 1000 mm Distanza tavola / slitta, corsa in alto 1900 mm Dimensioni tavola 3150 x 2150 mm Dimensione slitta 3150 x 2150 mm Peso totale utensile max. 30,0 t Peso parte superiore utensile max. 20,0 t Velocità di ritorno da 400 mm/s Velocità di lavoro 0,9 - 9,2 mm/s Pressione di esercizio idraulica 280 bar Capacità olio 5500 l Corrente nominale 760 A Tensione 400 V Frequenza 50 Hz Potenza motore 425 kW Peso 231,0 t PROMOZIONE SPECIALE venduta come si trova, smontata e immagazzinata SENZA messa in funzione / SENZA ulteriori lavori carico franco camion Pressa idroformatura / pressa IHU / pressa ad idroformatura interna Forza massima di preformatura ca. 1000 t Peso totale utensile ca. 30 t Peso parte superiore utensile ca. 20 t Fpjdpfx Amjvuukhs Ejg · Interfaccia funzionale utensile: 4 assi controllati, 3 funzioni on/off slitta, 4 funzioni on/off tavola · Controllo parallelismo: lungo il lato longitudinale della pressa · Barriera fotoelettrica: lato anteriore e posteriore · Barriera di sicurezza: lato sinistro e destro · Bloccaggio slitta in posizione superiore · Pulpito comandi bimanuale: 1 · Circuito idraulico ad alta pressione indipendente: 2 · Pressione max. di esercizio: 3.000 bar · Volume spostato per ogni moltiplicatore di pressione: 3,74 l · 2 pompe di riempimento: portata e pressione dipendenti dalla rete elettrica · Posizione del moltiplicatore di pressione: da definire · Pompe principali: situate sulla testata della pressa/serbatoio olio · Tavolo cambio utensile: 6,7 x 2,15 m · Dimensione max. utensile: 3,15 x 2,15 m · Bloccaggio utensile su slitta: idraulico · Bloccaggio utensile su tavola: meccanico · Controllo elettrico: Schuler Multiview HF Attenzione: La macchina è un reimport europeo! Se la macchina deve essere installata e utilizzata nello spazio UE, deve essere adeguata alle direttive UE vigenti nel paese di installazione prima della messa in funzione. Questi lavori non sono compresi nel prezzo di offerta.

Condizione: nuovo, Foratrice a colonna Marca: ALZMETALL Modello: AX 3 iTRONIC-V Anno di produzione: 2023 Condizione: Macchina nuova Velocità 80 - 1.125 giri/min. equipaggiato di serie con: - Display LCD TFT da 7" con funzione touch: Inserimento manuale del setpoint della velocità del mandrino, valore effettivo della velocità del mandrino, Display di profondità di perforazione integrato con trasferimento del punto zero al tatto, Scala virtuale della profondità di perforazione sul display, Visualizzazione dello stato della macchina e avvisi sul display, informazioni di servizio, Lingua dell'operatore selezionabile: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. - Dispositivo di taglio della filettatura - Regolazione della velocità, in continuo, tramite leva - Display della velocità, digitale - Tre pulsanti separati per la rotazione in senso orario - rotazione in senso antiorario - arresto - Rotazione oraria e antioraria tramite controllo del contattore - Avanzamento automatico del trapano con protezione da sovraccarico dell'alimentazione - protezione del mandrino - Istruzioni per l'uso Altri dati tecnici importanti: - Capacità di foratura di 40 mm in ST 60 - Corsa del cannotto 120 mm - cono mandrino MK 3 - Diametro della colonna 115 mm - Velocità di avanzamento 0,1 + 0,2 mm/giro - 1,45 / 1,9 kW Potenza del motore Fpsdpfxjh I N Trs Am Ejg - 515 x 360 mm Dimensione del tavolo con le seguenti opzioni: - Luce macchina a LED - Interruttore a pedale, complementare al dispositivo di infilatura - Calcolatrice tecnologica a display - Regolazione fine della profondità di foratura e arresto fisso

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Used machine Year of manufacture: 2023 Features and technical specifications: - Machine body: robust, torsion-resistant steel construction - Membrane frame: opening/closing with gas pressure cylinders - Swivel castors: removable, 360° rotatable - Vacuum pressing pressure: 0.85 kg/cm² (8.5 t/m²) - Vacuum table: 3.68 m²; 31.28 t Fsdpfxjyf R Alj Am Espg - Membrane: natural rubber 3100 x 1500 mm - Usable area: 2920 x 1320 mm - Material thickness: 2 mm - Colour: grey - Material hardness: 53 Shore A - Tensile strength: 26 MPa - Elongation at break: 690 % - Temperature resistance: max. +130° C - Pressing area: 2920 x 1320 mm - Connected load: 1.25 kW Options: - Membrane change system - 200 l tank with digital pressure control, operating modes: automatic and manual - Extra vacuum outlet for additional applications: vacuum bag, vacuum clamp - Becker 40 m³/h pump Dimensions: 3200 x 1400 x 1000 mm Availability: short-term Location: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, larghezza tavola: 2.700 mm, lunghezza del tavolo: 3.300 mm, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 1.500 kg, N. 3272 Pressa per piastre forate Hess JULIA Usata, anno di costruzione 2000 Dimensioni della piastra forata: 3300 x 2700 mm (L x P) 4 cilindri idraulici manuali (2 da revisionare) 12 cilindri pneumatici (2 magnetici con regolazione angolare) Dimensioni per il trasporto circa 3800 x 1000 x 2700 mm (L x P x H) Peso circa 1500 kg Vendita per conto del cliente, franco luogo in zona 71063 Sindelfingen, senza smontaggio, trasporto o installazione Su richiesta possiamo offrire smontaggio, carico e trasporto Salvo errori nella descrizione e prezzo Per evitare eventuali equivoci, è possibile e consigliata una visita in loco previo appuntamento Vendita nello stato attuale Dati tecnici, descrizione dello stato, anno di costruzione e dotazione secondo prospetto del costruttore o del precedente proprietario, senza garanzia Salvo vendita intermedia Per macchinari usati si esclude qualsiasi garanzia, vale: "visto e piaciuto" Fodpfsy E N Izex Am Eopg Le immagini e i video sono esemplificativi e non rappresentano la fornitura reale Condizioni di pagamento: Prezzi IVA esclusa, pagamento prima del ritiro o spedizione Condizioni di consegna: franco luogo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, forza di pressatura: 300 t, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, Bombatura CNC Bloccaggio utensili idraulico Sistema di misurazione e correzione laser EFL Easy Form Set utensili Protezione guida laser Assi controllati Y1/Y2/X/R/V Lunghezza massima di piegatura: 4000 mm Distanza tra le colonne: 3150 mm Forza di pressatura massima: 320 T Distanza tra i supporti tavola: 570 mm Corsa massima: 300 mm Larghezza tavola: 200 mm Sporgenza colonna: 400 mm Velocità di discesa: 120 mm/min. Velocità di lavoro: 14 mm/min. Velocità di ritorno: 130 mm/min. Corsa asse X: 1000 mm Fpodpfx Amowrza Ao Ejg Sistema di controllo: CADMAN Potenza: 42 kW Lunghezza: 5800 mm Larghezza: 2300 mm Altezza: 3800 mm Peso: 23000 kg

Condizione: eccellente (usata), Larghezza di lavoro ca. 2.600 mm Fsdpfxoyrt Abe Am Eopg Altezza di lavoro ca. 1.450 mm Numero di cilindri pressori: 6 pz Pressini: 3 pz Robusta pressa idraulica a forare, pressa per piastre forate o pressa per incollaggio per incollare o fissare pezzi come telai, pannelli, finestre o porte.

Condizione: buona (usata), Pressa di tempra HEESS con forno rotativo IPSEN. Dati tecnici principali (forno): Processo: Carbonitrurazione Pezzi: Componenti per ingranaggi, fino a Ø 260 mm, 4,7 kg Capacità produttiva: ca. 96 pezzi/ora Tempo di permanenza: ca. 56 min Intervallo di temperatura: 820–960 °C Temperatura massima: 1000 °C Fpjdpsy Dd Adjfx Am Ejg Uniformità: ±5 K Atmosfera: Endogas con propano/ammoniaca Potenziale C: ca. 0,9% C Forno: Ø 3000 mm, altezza utile 750 mm Energia: elettrico: 33 kVA gas naturale: ca. 19 m³/h Pressa di tempra HEESS: Forza di pressatura: 300 kN Pezzi: Ø 60–250 mm, altezza 10–98 mm Parametri di ciclo/processo: Tempo di pressatura: 0,1–10 min Tempo di pre-raffreddamento: 0–100 s Fluido di tempra: fino a 300 l/min Movimentazione: Manipolatore + robot portal (azionamenti Siemens servo)