Pia Automation Assembly And Testing Line usato in vendita (49.279)

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1996, N. 2590k 1 linea usata per la miscelazione e la granulazione, con una capacità di produzione fino a 1200 kg/h, variabile in base al materiale, composta da: Estrusore a doppia vite THEYSOHN, modello TSK 90 Viti: 2 x Ø 90 mm – 36 LD, con rotazione sincrona Segmenti delle viti e cilindri, raffreddati ad acqua/con un fluido Velocità delle viti fino a 300 giri/min Motore dell'estrusore: 255 kW, corrente continua 1 estrusore laterale per l'aggiunta di additivi, modello TSD 75, a doppia vite, con motore da 3 kW 3 aperture di degassificazione 1 filtro a disco, n. 1, modello K –HS-Y, filtro da 176 mm, con sistema idraulico 1 pompa di fusione con motore da 22 kW 1 filtro a disco, modello K-SWE 180 RS, con sistema di pulizia a contracorrente e sistema idraulico 1 testa di estrusione con 32 fori da Ø 3,5 mm 1 vasca di raffreddamento per filamenti, 620 x 5000 mm 1 granulatore per filamenti, modello SG 300, con motore da 11 kW Gsdpfx Aegbffvoltjuh Pannello di controllo ResoTec / quadro elettrico È possibile effettuare una visita/dimostrazione su richiesta e con breve preavviso. Altre linee per la miscelazione e accessori sono disponibili nel nostro elenco di macchinari, consultabile online sul nostro sito web.

Condizione: buona (usata), Bosch – Macchina per test di durata degli avviatori Guodpfxsg Ith Rj Altjh La macchina è un prodotto di fabbricazione Bosch. Serve per verificare la durata o la resistenza degli avviatori (motori di avviamento) per motori. Produttore: Bosch Tipo: Macchina per test di durata degli avviatori Condizioni: usata Chiusura completa dello stabilimento, ampia scelta di scaffalature a più livelli, scaffalature a pallet, scaffalature a ripiani, montacarichi a spirale. Macchinari industriali di alta qualità, torni, smerigliatrici, macchine portatili. Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Interroll – Rullo trasportatore da 0,99 m con motore L'elemento rullo trasportatore Interroll è in ottime condizioni. Inoltre, il rullo trasportatore è dotato di un motore di trasmissione dedicato. Larghezza: 400 mm Lunghezza: 990 mm Chiusura completa di uno stabilimento, vasta scelta di scaffalature per magazzino, scaffalature a pallet, scaffalature a ripiani, montacarichi a piattaforma. Macchinari industriali di alta qualità, torni, rettificatrici, macchine portatili. Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Gusdpshvmi Tjfx Altoh Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta.

Ore di funzionamento: 3.888 h, Condizione: buona (usata), Heraeus, apparecchio di test per l’esposizione agli agenti atmosferici Xenotest 1200 CPS Apparecchiatura a Xenon per la verifica della solidità alla luce e della resistenza agli agenti atmosferici dei materiali in condizioni simulate Apparecchiatura per esposizione rapida con controllo a programma e regolazione dell’irradiazione Gedexal Haopfx Alteuh Lo Xenotest 1200 CPS è dotato di: 3 lampade a Xenon NXE 4500 Sistema di filtri opzionali Controllo a microprocessore, comprensivo di visualizzazione dei dati Funzione di funzionamento continuo o funzione di funzionamento alternato/continuo Funzione di umidificazione Funzione di nebulizzazione Collegamento elettrico Tensione: 400 V Corrente nominale: 50 A max. Potenza di collegamento: 33 kVA max. Assorbimento di potenza delle lampade a Xenon: 2,8 - 6 kW per lampada Compensazione: 3 condensatori da 50 uF Ore di funzionamento: 3888 Dimensioni dell’involucro: L x A x P 900 x 1900 x 1700 mm Peso: 800 kg Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di spedizione/impianto di nastri trasportatori a rulli/impianto di movimentazione, tecnologia di movimentazione di circa 50 metri Produttore: RBS-Förderanlagen GmbH Modello: linea di spedizione Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2016 L'impianto è composto da: 1 nastro inclinato di circa 3,2 metri di lunghezza 2 sollevatori pneumatici 3 curve a 90° 2 elementi a battente/elementi di passaggio Guedpfxsx Ala Ee Altjh 1 quadro elettrico 25 piedini regolabili in altezza e il resto del nastro trasportatore/linea di rulli di circa 34 metri Lunghezza totale: circa 50.000 mm Larghezza totale: 750 mm Larghezza del nastro trasportatore: circa 680 mm Diametro dei rulli: 50 mm Numero articolo interno: 2025120101 Caratteristiche: Condizioni: perfettamente funzionante, con segni di usura Ideale per il trasporto rapido di materiali Smontato e imballato in modo professionale Indirizzo di ritiro: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) L'impianto di movimentazione ha funzionato fino allo smontaggio. Grazie alla lavorazione eccellente dell'impianto di movimentazione, il vostro materiale scorre agevolmente verso la destinazione, anche sotto carichi elevati. Soluzioni su misura per la vostra logistica interna Siamo il vostro partner competente per nastri trasportatori a rulli, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o telescopi per il carico e lo scarico delle vostre merci! Saremo lieti di fornirvi un'offerta personalizzata o di consigliarvi in merito alla progettazione o alle questioni di montaggio. Per farlo, comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni del sito. Sfruttate la nostra lunga esperienza e la nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, come ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o industria elettronica. Insieme, troveremo soluzioni per ottimizzare in modo economico e sostenibile i vostri processi e il flusso dei materiali. Possiamo anche offrirvi tecnologie di smistamento completamente automatizzate o componenti aggiuntivi come scaffalature per il prelievo o contenitori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Il laminatoio per tubi API 355mm x14mm (A3801) è una linea per produrre tubi per l'industria petrolifera, quindi può essere la soluzione perfetta per la crescita della tua azienda Laminatoio per tubi API (Made in China), la macchina formatrice è realizzata in Giappone OD 114–355mm spessore parete: 4-14,3mm grado acciaio: N80 lunghezza tubo: 6-15m standard: API 5CT N80 ambito di fornitura: – linea di taglio; Gusdpfsv Hcwtox Altsh – laminatoio per tubi; – due macchine per la finitura delle estremità; – due idrotester; – 1 macchina raddrizzatrice per tubi, rulli (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) la macchina è stata realizzata nel 2006, ha smesso di funzionare nel 2016. ricottura di saldatura usata e saldatrice HF, marca: Thermatool. Tagliatrice usata, marca cinese. spessore: 4–14 mm, N80, Q235, acciaio laminato a caldo. larghezza massima bobina 1600–1700 mm. motore CC livellatrice 2+5: 55 kW motore CC tagliatrice: 160 kW ambito di fornitura: – carro bobina; – svolgitore (con 4 colonne); – rullo di fermo; – tavolo di pelatura; livellatrice 2+5; – cesoia; – trasportatore e anello; – dispositivo di guida; – taglierina; – unità di tensione; – avvolgitore con braccio di supporto; – carro bobina; – circa 12 lame di taglio; – armadio elettrico, sistema idraulico. la taglierina è per il laminatoio per tubi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 7001922, tensione di ingresso: 400 V, Con 4 robot Fanuc M-20iD/12L. Gujdpfx Ajy T Ulzelteh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, capacità di foratura: 40 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 3.500 mm, diametro di foratura: 40 mm, tensione di ingresso: 400 V, FICEP HP35T - CENTRO DI TAGLIO E FORATURA CNC PER PROFILI AD ANGOLO | ANNO DI COSTRUZIONE 2012 | REVISIONATO La Ficep HP35T è un centro di taglio e foratura a controllo CNC per la lavorazione efficiente in serie di profili ad angolo (profili a L) nell'industria delle costruzioni in acciaio. Il taglio e la foratura avvengono in un ciclo automatizzato con connessione dati DSTV, il che riduce la movimentazione, i tempi di preparazione e gli scarti nei collegamenti di travi, piastre di collegamento e strutture reticolari. CONDIZIONI E REVISIONE Revisionato e controllato da un tecnico certificato, pronto all'uso. - L'entità specifica della revisione varia a seconda dell'impianto e sarà comunicata in dettaglio in caso di reale interesse. - Ispezione possibile previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non funzionante in modalità operativa). FUNZIONALITÀ ED APPLICAZIONI Guedpfx Alsxn T Smetjh La HP35T lavora profili ad angolo con lati uguali o disuguali (profili a L) fino a 350 x 350 mm e combina il taglio con due mandrini di foratura (max. 40 mm) in un processo continuo. Il materiale viene alimentato tramite un nastro trasportatore a rulli motorizzato, bloccato idraulicamente e posizionato sotto il controllo CNC. Il sistema CNC Ficep, basato su PC, consente la programmazione manuale sul terminale operatore e l'importazione diretta di programmi da software CAD per costruzioni in acciaio (ad es. Tekla, SDS/2, BOCAD) tramite DSTV. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio e lavorazione di profili, strutture reticolari e tralicci, costruzione di impianti e capannoni industriali in acciaio, piastre di collegamento e collegamenti di travi. CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: Ficep | Modello: HP35T | Anno di costruzione: 2012 | Numero di serie: 25029 - Tipo di macchina: centro di lavorazione CNC per profili ad angolo (centro di taglio e foratura) - Condizioni: usato, revisionato da un tecnico certificato - Processo di separazione: taglio - Mandrini di foratura: 2 x mandrino di foratura, diametro massimo di foratura 40 mm - Serraggio: idraulico - Tipo di profilo: profili ad angolo con lati uguali o disuguali (profili a L) - Dimensione massima del lato: fino a 350 x 350 mm | Profilo minimo: circa da 50 x 50 x 5 mm - Velocità di avanzamento: circa fino a 40 m/min - Precisione di posizionamento asse longitudinale: circa +/- 0,2 mm - Motore gruppo idraulico: circa 15 kW | Motore di avanzamento (servo): circa 3 kW - Sistema di controllo CNC: sistema proprietario Ficep / basato su PC - Interfaccia DSTV: importazione diretta da software CAD per costruzioni in acciaio - verrà confermata durante l'ispezione - Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / trifase + N + PE (TN-S), tensione di controllo circa 24 V DC - Lunghezza totale macchina: circa 30.000 mm (linea comprensiva di nastro trasportatore; dimensione esatta prima del carico) - Larghezza macchina: circa 3.500 mm | Peso macchina: su richiesta Nota: i valori contrassegnati con "circa" sono valori indicativi e saranno confermati in modo vincolante durante l'ispezione. DOTAZIONE - 1 x centro di lavorazione per profili ad angolo Ficep HP35T (anno di costruzione 2012) - 1 x gruppo idraulico (integrato) - 1 x unità di controllo CNC con terminale operatore - 1 x nastro trasportatore di alimentazione (motorizzato) - 1 x quadro elettrico - 1 x documentazione della macchina / manuale operativo (italiano/inglese) LOGISTICA E UBICAZIONE Ubicazione: Ulft (Paesi Bassi), in prossimità del confine tedesco. Smontaggio, traspor

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 2.110 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7846, corsa asse X: 455 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 300 mm, peso del pezzo (max.): 800 kg, altezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 2.160 mm, lunghezza totale: 2.600 mm, larghezza tavola: 400 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tabella delle distanze verso quill: 450 mm, lunghezza del tavolo: 820 mm, durata della garanzia: 12 mesi, avanzamento asse X: 5 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 5 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 2.800 kg, carico del tavolo: 800 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 electrode positions 5 pallet stations 320x320 mm Operating hours: 2,110 h Technical data: Travel paths: 455 x 300 x 300 mm Workpiece clamping table: 820 x 400 mm Tank size: 900 x 520 mm Filling height: 300 mm Distance table/electrode holder: 150/450 mm Max. workpiece weight: 800 kg Dielectric fluid max.: 700 l Dimensions (W x D x H): 2,160 x 2,000 x 2,610 mm Machine weight: 2,500 kg Power connection: 3/N/PE 400/230 V 50Hz Power consumption: 6.7 kVA Features: Color: Light grey Control interface: MF30 V3.2 Touchscreen display Exogen generator 60A Direct measuring system on all axes Cartridge filter Integrated cooling unit CO² extinguishing system C-axis 100 rpm, holding brake Handheld control panel with enabling switch Lowerable tank with automatic positioning Erowa chuck 12 months warranty Transport Gsdpfexlchfex Alteuh On-site commissioning Training

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Condizioni perfette, prezzo incluso: - Pelatrice per cipolle (di qualsiasi tipo) e aglio - Tramoggia per prodotto non pelato - Nastro trasportatore (per prodotto pelato, scarti, tavolo di ispezione con piattaforma) Tutte le attrezzature sono interamente in acciaio inossidabile. Inoltre, a un costo aggiuntivo, dispongo di numerosi pezzi di ricambio. Una nuova pelatrice Tecnoceam 255 (senza altre attrezzature) costa quasi 200.000 euro! Pelatrice automatica ad aria per aglio e cipolle – PAC 255 (995) La macchina è adatta per pelare un'ampia gamma di cipolle con forma sferica/allungata/piatta, scalogni e spicchi d'aglio per il mercato dei prodotti freschi, per la surgelazione o per la preparazione di conserve (in olio, sottaceti, salse, ecc.). VANTAGGI: • Pelatura omogenea e delicata del prodotto; • Elevata flessibilità, in particolare per la lavorazione di un'ampia gamma di forme e dimensioni di cipolle; • Componenti abrasivi di lunga durata e rapida sostituzione dei componenti di pelatura; Gedsy I Dlmepfx Altsuh • È disponibile un'ampia gamma di reti di pelatura per adattarsi a diverse dimensioni del prodotto; • Automazione completa e personalizzazione del pannello di controllo del ciclo continuo: tempo di caricamento del prodotto (e quindi la quantità inserita), tempo di processo (durata del ciclo di pelatura); • Facile accesso ai componenti interni per la pulizia e la manutenzione; • Possibilità di convertire la macchina da pelatrice di cipolle a pelatrice di aglio e viceversa; • Adatta per un sistema a più linee (ad esempio, 2/3 macchine modello 255(995) in fila). Capacità di produzione approssimativa: Cipolle 400 – 1500 kg/ora (per diverse dimensioni, consultare la brochure); Aglio 300 – 500 kg/ora Dimensioni complessive: 3.200 x 1.700 x H 2.300 mm (inclusa la tramoggia di alimentazione automatica) Calibro del prodotto lavorabile: Diametro min. 25 – diametro max. 100 mm; Lunghezza massima del gambo 30 mm Durata del ciclo: 1 – 2 minuti

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0010347 - Codice Produttore: S446.030.9004 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 18KG - 36X26X21 Gusdoycfd Sopfx Alteh

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 200 h, Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Il 17.12.2025 è stata eseguita un'ispezione completa della macchina da parte del servizio di assistenza del produttore. Il rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire l'assistenza per la messa in servizio presso il cliente. Il video mostra la linea poco prima dello smontaggio. Ore di funzionamento: 200 ore (solo messa in servizio) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Produttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in servizio: 2022 Dati tecnici • Larghezza di lavoro: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso del prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testata di estrusione: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento della barra rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo di avvolgimento: 1250 mm • Larghezza della bobina: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazioni e accessori aggiuntivi • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Sistema di cambio sede da 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni Gjdpfxjx Hx Rno Alteuh • Unità di pirolisi • Sistema di aspirazione dell'ozono • Taglierina • Pannello di controllo centrale con touchscreen e inserimento dati

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.850 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.630 mm, tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 2 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Macchina spellatrice e spellatrice Marca Grasselli, modello: NX450-Line, numero di serie: 080897/2PN025, anno di costruzione: 1997, Tensione 380V, 3Ph, 50Hz, 2.8A, nastro di plastica, larghezza del nastro: 360 mm, larghezza di lavoro: 400 mm, Guedpfx Aev Abn Nslteh dimensioni complessive: 1850mm x 1300mm x 1630mm. Pallet con cinghie incluse.

Condizione: usata, Reattore verticale rivestito in vetro prodotto da Pfaudler, modello BE6300. Volume: Capacità totale approssimativa: 8190 l Caratteristiche tecniche: Modello: BE6300 Pressione di esercizio del recipiente: -1/+6 bar Temperatura di esercizio del recipiente: -25/+120 °C Pressione di esercizio della serpentina/camicia: -1/+6 bar Temperatura di esercizio della serpentina/camicia: -25/+120 °C Guedpfjyxd D Rox Altoh Volume della serpentina/camicia: 796 l Configurazione dell'attrezzatura: -Agitatore -Serpentina Specifiche: Capacità: 8.190 l Pressione interna: 6 bar Temperatura interna: 120 °C Pressione della camicia: 6 bar Temperatura della camicia: 120 °C

Condizione: usata, Linea di riempimento per bottiglie di vetro a uso multiplo, destinata al riempimento di succhi di frutta e bevande a base di succhi. La linea di riempimento è composta dai seguenti componenti: - Dispositivo di prelievo di bottiglie nuove (Kettner, 1985) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, sistema di rimozione di pallet vuoti, nastro trasportatore per bottiglie e dispositivo di rimozione di intercalari - Dispositivo di depallettizzazione di contenitori vuoti (Kettner, 1994) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, nastro trasportatore per cassette e sistema di rimozione di pallet vuoti - Disimballatore (Kettner, 2002) con teste di disimballaggio e pinze di presa - Lavacassette (Bohrer), canale di pulizia delle cassette con due dispositivi di ribaltamento delle cassette - Dispositivo di svitamento (Adelski, circa 1990) con 12 teste di svitamento - Macchina per la pulizia delle bottiglie (Krones, 1994) - Macchina di chiusura - Ispezionatore di bottiglie vuote (Heuft) per il controllo del fondo, del collo, delle pareti laterali, della filettatura e dei residui di liquido - Riempitrice (Bertolaso, circa 1990) per il riempimento a caldo con 60 valvole di riempimento e tappatrice per tappi a strappo - Tunnel di raffreddamento (Niko, 2015) per il raffreddamento delle bevande dopo il riempimento - Etichettatrice (Krones) per l'etichettatura a freddo di etichette per il corpo, il retro e il collo - Controllo delle etichette (Metec) - Stampante a getto d'inchiostro (Markem-Imaje, 2012) per la marcatura della data di scadenza - Imballatrice (Kettner, 1989) con teste di imballaggio e pinze di presa - Pallettizzatrice (Kettner) con sistema di alimentazione di pallet vuoti, testa di presa e piattaforma di lavoro rialzata con pannello di controllo - Sistema di fasciatura dei pallet (Bornbinder) per la fasciatura dei pallet con una corda applicata orizzontalmente - Avvolgitrice a film estensibile (Robopac) per l'avvolgimento dei pallet con film estensibile Macchina (Accessori): linea di riempimento per bottiglie a uso multiplo con pallettizzazione, anno di costruzione 1985 - 2015 Godpoz D Hmmefx Altsuh Prestazioni: 15.000 bottiglie/ora, riferito a bottiglie da 0,5 l Formati: bottiglie da 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / cassette da 6, 12, 20 e 30 / tappi a strappo / pallet tipo Euro e per birra Funzionamento / Controllo: S7-300 (avvolgitrice), altrimenti controllo S5 o Schleicher Dotazioni: dispositivo di prelievo di bottiglie nuove, depallettizzatore, disimballatore, lavacassette, disvitatore, macchina per la pulizia delle bottiglie, ispezionatore di bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice per bottiglie di vetro, tunnel di raffreddamento, etichettatrice, ispezionatore di etichette, sistema di marcatura, imballatrice, pallettizzatrice, fasciatrice, avvolgitrice.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Guodpfx Asz D S Sbsltjh Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Condizione: usata, Macchina usata per la profilatura e la scanalatura, utilizzata come linea di pre-profilatura, modello Weinig Hydromat 2000, con sistema di alimentazione (impilamento inclinato). L'impianto è già smontato e pronto per il carico. Le immagini includono esempi generati tramite intelligenza artificiale a scopo illustrativo. L'immagine potrebbe contenere errori. Dati tecnici: - Mandrini: 5 Gedpfsz Hy H Sex Altouh - Mandrino 1: Inferiore / 11 kW / 50 mm / 6.000 giri/min - Mandrino 2: Sinistro / 11 kW / 50 mm / 6.000 giri/min / Profilatore - Mandrino 3: Superiore / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 giri/min / Profilatore - Mandrino 4: Inferiore / 11 kW / 50 mm / 6.000 giri/min / Profilatore - Mandrino 5: Destro / 11 kW / 50 mm / 6.000 giri/min - Larghezza di lavoro: 175 mm - Altezza di lavoro: 80 mm - Avanzamento: 15 kW / 100 m/min - Sistema di controllo: CNC con memoria - Lunghezza massima del pezzo: ~ 6.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Impianto automatico completo per il riempimento di lattine di birra, prodotto da American Beer Equipment (ABE), basato sulla macchina di riempimento e chiusura in linea LINCAN 35. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet di lattine, il sistema di lavaggio Twister, il riempimento in atmosfera controllata e la chiusura delle lattine, fino all'asciugatura tramite getto d'aria. È perfettamente funzionante, sottoposto a manutenzione regolare e dotato del software più recente. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2017 (LINCAN 35) - Capacità: capacità nominale di 35 lattine/min per lattine da 0,33 l; circa 1.500 lattine/h in esercizio - Formati lattine: 0,33 l e 0,44 l in uso; compatibile con lattine da 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l - Riempimento: in atmosfera controllata, per birra a circa 3 °C, con spurgo di CO₂ per ogni lattina prima del riempimento - Fluidi di alimentazione: aria compressa a 100 psi (circa 7 bar), CO₂ a 60 psi (circa 4 bar) - Pulizia: la funzione CIP viene avviata tramite l'HMI - Controllo: HMI touchscreen con contatori giornalieri, settimanali, mensili e totali delle lattine - Esecuzione: acciaio inossidabile Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet di lattine | Norland | YELLOW JACKET | per lattine di alluminio fino a 24 oz, pallet 56 x 44 pollici con separatori, peso circa 340 kg, ingombro circa 2,7 x 2,7 m con nastro trasportatore, altezza circa 3,5 m - Sistema di lavaggio Twister | Twister inclinato per lattine con sistema di lavaggio - Riempitrice atmosferica per lattine | LINCAN 35 | 7 ugelli di riempimento in linea con sonde di livello, spurgo di CO₂ - Chiusitrice per lattine | LINCAN 35 | unità di chiusura aggiornata, aggiunta una staffa di supporto sull'alimentatore dei coperchi - Unità di asciugatura | getto d'aria sull'uscita del nastro trasportatore - Documentazione | manuali operativi, in versione stampata e PDF Condizioni Perfettamente funzionante e in ottime condizioni, testato in produzione. Manutenzione regolare, software aggiornato, chiusura e alimentazione dei coperchi migliorati. Disponibilità Godpfx Alez Hziuotouh Immediata. Posizione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Impianto completo per l'imbottigliamento di birra artigianale in bottiglie di vetro da 0,33 litri, attualmente in funzione. Il cuore dell'impianto è una riempitrice monoblocco isobara automatica di tipo ABE GLASSPAK 66, in grado di lavare, riempire, tappare e risciacquare fino a 4.000 bottiglie all'ora. Un depallettizzatore a strati alimenta l'impianto di imbottigliamento; un'etichettatrice lineare con codificatore di lotto, un tavolo di accumulo e una macchina per la chiusura di cartoni completano la parte finale della linea. Dati tecnici Guodpfxsz Hz S Ao Alteh - Prodotto: birra, bottiglie di vetro - Capacità: fino a 4.000 bottiglie/ora da 0,33 litri - Imbottigliamento: isobaro (contro pressione), 18 valvole di riempimento - Chiusura: tappi a corona da 26 mm - Alimentazione elettrica dell'impianto di imbottigliamento: 380–415 V, trifase, 50 Hz - Anno di costruzione (impianto di imbottigliamento): 2019 Dotazione - Depallettizzatore di bottiglie | Cordero Maquinaria | Depallettizzatore a strati con braccio girevole superiore, sollevatore elettrico e tavolo di alimentazione delle bottiglie, 400 V, 50 Hz - Monoblocco di imbottigliamento isobaro | ABE | GLASSPAK 66 | Pre-lavatrice inclinabile, lavaggio sottovuoto e con CO₂, 18 valvole di riempimento a contro pressione, tappatrice a corona a 7 teste, risciacquo e asciugatura, pannello touch, motore principale SEW 2,2 kW, 4.000 bottiglie/ora | 2019 - Carrello per pompe | ABE | Pompa a membrana per l'alimentazione del prodotto | 2019 - Etichettatrice lineare | Basic Total | Etichette autoadesive, diametro bottiglia 15–100 mm - Codificatore | Hitachi | UX-B160W | Stampante a getto d'inchiostro continuo - Accumulatore | rotante, con controllo dell'alimentazione e dell'accumulo - Chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | con trasportatore a rulli estraibile Documentazione Manuali di istruzioni V1.2 e V1.3, nonché elenco dei pezzi di ricambio V2.2 per il GLASSPAK 66, manuale delle etichettatrici, fattura originale. Condizioni Attualmente in funzione. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la presente offerta, acquisirete una stampante a grande formato usata, modello "Canon imagePROGRAF GP-4000". Oggetto della vendita: 1 x Canon imagePROGRAF GP-4000 con le seguenti caratteristiche: incluso sistema per rotoli incluso set di supporti per rotoli incluso WT36-600 Le caratteristiche non sono quelle desiderate? Non c'è problema, possiamo configurare la macchina in base alle vostre esigenze. Non esitate a contattarci! Gusdpfjz Et T Nsx Altsh Condizioni: La presente offerta riguarda un dispositivo usato, che potrebbe presentare segni di usura (graffi o ingiallimenti minori). Il dispositivo è stato testato per verificarne il corretto funzionamento. Imballaggio e spedizione: Saremo lieti di mostrarvi il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Si prega di concordare un appuntamento! Su richiesta, è possibile fornire un imballaggio adatto al trasporto marittimo e la spedizione in tutto il mondo! Prima della spedizione o del ritiro, effettueremo un test di funzionamento e lo registreremo in un video. Per ulteriori informazioni, potete naturalmente contattarci di persona.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, 570 USATA Linea per la produzione di ciabatte, linea per la produzione di pane, linea per la produzione di panini quadrati KÖNIG Artisan SFC. CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2010 - potenza: 0,75 kW - alimentazione: 3x400 V + N/PE 50 Hz ACCESSORI: - divisore - rulli per il taglio longitudinale - ghigliottina - sistema di nebulizzazione - tavolo girevole per l'immersione nei semi Il prezzo indicato è al netto delle imposte. Sono disponibili opzioni a pagamento: trasporto della macchina. Gusdsz Ezdijpfx Altoh PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Prodotta nel 2003, questa macchina si trova ancora in eccellenti condizioni tecniche grazie a una corretta manutenzione e cura. Offre una configurazione versatile con una larghezza di lavoro di 1.900 mm. La linea è dotata di: • Stazioni di srotolamento della materia prima Gjdpfxez E S H Ij Alteuh • Unità di applicazione adesiva (J-box) per materiali di rivestimento • Unità di spargimento di polvere • Stazione di riscaldamento a infrarossi • Testa di laminazione • Sistema di raffreddamento • Sistema di controllo della tensione • Unità di avvolgimento centrale Una caratteristica fondamentale è il rullo di pressione superiore aggiuntivo, che consente la produzione di compositi laminati a tre strati in un'unica passata. A seconda dell'applicazione, la macchina può incollare gli strati utilizzando adesivo termoplastico fornito in rotolo, polvere termoplastica o una combinazione di entrambi.

Condizione: eccellente (usata), ESPEC TSB-51 – Camera di prova per shock termici Produttore: ESPEC CORP. Modello: TSB-51 Tipo di macchina: Camera di prova per shock termici a trasferimento da liquido a liquido Volume del bagno: 55 litri In vendita, una camera di prova ESPEC TSB-51 usata per shock termici a trasferimento da liquido a liquido. L’apparecchiatura è stata progettata per prove professionali di shock termici ed è adatta per test di materiali e componenti, test di elettronica, controllo qualità, nonché ricerca e sviluppo. Dati tecnici: Modello: TSB-51 Anno di fabbricazione: 2013 Ore di funzionamento: 13.611,4 ore Intervallo di temperatura del bagno caldo: da +70 °C a +200 °C Intervallo di temperatura del bagno freddo: da -65 °C a 0 °C Volume del bagno: 55 litri Cesto di prova (L × A × P): 150 × 150 × 200 mm Alimentazione: AC 400 V / 3 fasi / 50 Hz Corrente massima assorbita: 22 A Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad aria Sistema di refrigerazione: Refrigerante 1: R404A Quantità di refrigerante: 2,8 kg Refrigerante 2: R508A Quantità di refrigerante: 0,89 kg Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad aria Dimensioni: Dimensioni esterne (L × P × A): circa 1.200 × 1.320 × 1.785 mm Dimensioni interne (L × A × P): circa 290 × 350 × 520 mm Cesto di prova (L × A × P): 150 × 150 × 200 mm Peso: 800 kg Dotazione: Centralina ESPEC programmabile con display Sistema di prova per shock termici a trasferimento da liquido a liquido Gsdpfx Aez Hb Tyoltjuh Bagno caldo Bagno freddo Cesto di prova mobile Protezione contro il raffreddamento eccessivo Protezione contro il surriscaldamento Contatore delle ore di funzionamento Interfaccia RS-485 ESPEC OnlineConverter PN5-CN Interfaccia Ethernet Interfaccia USB Manuali di istruzioni come mostrato nelle immagini Dati di trasporto: Apparecchio (L × P × A): circa 1.200 × 1.320 × 1.785 mm Peso: circa 800 kg Trasporto come unità singola Condizioni: Usato L’apparecchio si avvia / Display e centralina attivi. Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Ambito di fornitura: Camera di prova per shock termici ESPEC TSB-51 ESPEC OnlineConverter PN5-CN Manuali di istruzioni come mostrato nelle immagini Accessori come mostrato nelle immagini Disponibilità: su accordo. Ambito di fornitura come mostrato. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di una linea di produzione automatizzata Mécan'Outil TGV/S, progettata per l'assemblaggio di avvolgibili con profili in PVC e alluminio. Gujdpfx Aez E Nzcoltoh La macchina è stata consegnata allo stabilimento di produzione nel 2021. L'apparecchiatura si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche, il che la rende un eccellente investimento per le aziende che si occupano della produzione di sistemi per avvolgibili. Prezzo: 85.000 EUR (trattabile) Le specifiche tecniche dettagliate sono disponibili negli allegati. Vi invito a contattarmi per ulteriori informazioni e per fissare un appuntamento per visionare la macchina. Si tratta di una linea di produzione completamente attrezzata, che può iniziare a operare rapidamente in un nuovo stabilimento. La consiglio vivamente.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea di laminazione a fiamma, larghezza di lavoro 2.000 mm, anno 2017 È in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente. È stata impiegata principalmente per la laminazione singola di fogli di PVC con uno strato sottile di schiuma poliuretanica per l'industria dell'imballaggio. La linea è costruita su un telaio in acciaio saldato ed è fornita in moduli premontati. Include un'unità di laminazione a fiamma con tre cilindri di calandratura di precisione, raffreddati ad acqua e rivestiti in cromo duro. Il cilindro centrale è fisso; i due cilindri esterni sono motorizzati e regolabili in posizione. Lo spazio di laminazione è regolabile fino a 50 mm, con una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Le impostazioni sono controllate e visualizzate tramite l'HMI. La sezione bruciatore è dotata di due bruciatori standard di tipo 40, raffreddati ad acqua, con barre ugelli intercambiabili, posizionamento pneumatico e cappe di aspirazione. Una stazione di controllo del gas con sistema di miscelazione gas/aria è progettata per il GPL; l'intensità della fiamma è regolata elettricamente e visualizzata sull'HMI. L'attrezzatura per l'alimentazione e la movimentazione del materiale include rulli di srotolamento e guida, rulli di alimentazione rivestiti in gomma sincronizzati, uno srotolatore di materiale di supporto con sollevamento pneumatico del rullo e uno srotolatore di schiuma per rulli fino a 2.400 mm di diametro. È inclusa una saldatrice a film di schiuma di tipo FSE 2000/20. L'accumulatore di tessuto TA L ha una capacità di circa 100–200 m (a seconda del materiale), una larghezza di lavoro massima di 2.000 mm, un tavolo in acciaio inossidabile, uno srotolatore di rulli e un dispositivo di stesura del nastro. La linea è dotata di un sistema automatico di guida del bordo della schiuma GR3 con sensore optoelettronico e telaio di sterzo azionato elettricamente; offset del bordo regolabile da 5 a 20 mm. L'unità di taglio dei bordi BTB 01 è dotata di due coltelli rotanti azionati elettricamente, larghezza di taglio regolabile e protezioni di sicurezza. Gli alberi dei coltelli estesi sono opzionali; un dispositivo di taglio centrale è incluso nell'ambito della fornitura. Il trasporto del prodotto finito è garantito da rulli di trazione sincronizzati, inclusi un rullo di pressione pneumatico. Lo srotolatore azionato centralmente ha una tensione regolabile manualmente, con compensazione automatica in base al diametro di avvolgimento; la direzione di avvolgimento è selezionabile. Una ruota di misurazione registra la lunghezza del prodotto. Il sistema di controllo PLC fornisce la sincronizzazione elettronica delle unità principali e ausiliarie; le velocità ausiliarie sono regolabili del ±10% rispetto all'unità principale e visualizzate sull'HMI. Lo scarico del materiale sotto il piano è opzionale. Dati tecnici: • Anno: 2017 • Larghezza di lavoro massima: 2.000 mm • Larghezza del cilindro di calandratura: 2.200 mm • Velocità di produzione: fino a 60 m/min, variabile • Alimentazione elettrica: 400/230 V, 50 Hz, trifase + neutro • Carico connesso: circa 14 kW • Acqua di raffreddamento: circa 2,5 m³/h; connessioni da 1" • Aria compressa: 6 bar Guedpfoz E S Hhox Alteh • Combustibile: GPL; 60–100 mbar; consumo fino a circa 12 kg/h, a seconda dell'impostazione del bruciatore • Altezza di avvolgimento: 1.100 mm • Peso: circa 6.000 kg • Ingombro dell'installazione: circa 17 × 4 m Possiamo organizzare il trasporto presso la vostra fabbrica, l'installazione e la formaz