Profruit Machinery Cassonetto Ribaltabile usato in vendita (79.278)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19101105, larghezza rullo: 1.100 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, storia completa dei tagliandi, La plastificatrice roll-to-roll SDFM-1100 è una macchina plastificatrice multifunzionale. È progettato per la stampa a caldo e a freddo. La carta è laminata su un lato. Il nastro viene poi arrotolato nuovamente sul rotolo. Per la stampa a freddo, la pellicola viene rivestita con un adesivo a base d'acqua e asciugata utilizzando un rullo riscaldante con un sistema di asciugatura ad aria calda. Il sistema di avvolgimento invia la carta alla sezione di laminazione dove, tramite riscaldamento e pressione del rullo, la carta viene ricoperta con un foglio. I rulli sono dotati di un sistema di circolazione dell'acqua riscaldata con controllo costante della temperatura. Il rotolo di carta è trattenuto da perni controllati da un freno pneumatico. La carta viene srotolata sul livellatore, dotato di livellamento automatico del nastro di carta prima della laminazione, che garantisce una copertura uniforme del nastro con la pellicola. Nella plastificatrice, la pellicola non adesiva viene rivestita con un adesivo a base d'acqua e poi asciugata con un cilindro riscaldante, oppure la pellicola già rivestita con l'adesivo viene srotolata nel cilindro di plastificazione. Il cilindro di laminazione viene riscaldato tramite riscaldatori a induzione. Sotto il cilindro di laminazione, la carta viene unita al foglio mediante la temperatura e la pressione generate dal rullo di gomma inferiore, che preme il foglio e la carta contro il cilindro di laminazione. Il nastro laminato viene avvolto su un'anima montata su un albero nella sezione di avvolgimento e può quindi essere trasportato ai successivi processi di produzione. Specifiche SDFM-1100 Larghezza massima del rotolo 1100 mm Diametro massimo del rotolo 1100 mm Grammatura carta 80 - 500 g/m2 Spessore del film 10-50 micron Velocità di lavoro 10 - 65 m/min Tensione elettrica 380V 50Hz Potenza totale 78 kW Dedpfx Aovy Aipopyokr Potenza massima assorbita 30 kW Peso totale 8000 kg Dimensioni macchina 10130×2130×2960 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 735,5 kW (1.000,00 CV), Anno di produzione: 2015, Impianto di perforazione petrolifera National 80 UE 1000 CV Anno di costruzione: 2015 Djdpfx Apox Nc Ddsyekr Perfettamente funzionante

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Dimensione massima dell’area di lavoro (mm) 400x300 mm Distanza tra la lama e il piano di lavoro (mm) 3~200 mm Larghezza del nastro trasportatore (mm) 385 mm Potenza del motore della sega (kW) 18,5 kW Diametro della puleggia del gruppo sega (mm) 711 mm Velocità di avanzamento (m/min) 0~12 m/min Pressione idraulica (kg/cm²) 55 kg/cm² Diametro dell’uscita della polvere 102 mm x 2 Dimensioni della lama (lunghezza x larghezza x spessore) (mm) 4572x27x0,9 mm Spessore del taglio della sega (mm) 1,5~1,8 mm Dimensioni complessive (lunghezza x larghezza x altezza) (mm) 3000x2250x2000 Dkjdpoi Ay Hqofx Apyor Peso netto (kg) 2100 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M10E/9144, Numero dell'offerta: M10E/9144 Tipologia di macchina: Boltmaker Dedpfx Apoy Dc E Rjyjkr Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: 8L4 Anno di costruzione: 1974 Intervallo di diametro: 8-13,5 mm Numero matrici: 4 Numero fasi: 7 Lunghezza del ritaglio: 127 mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 95 mm Capacità pezzi/minuto: 185 Lunghezza massima della filettatura: 85 mm Diametro della vite: M12 Sede: In Europa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 24 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AVB-HELIX100ST4, lunghezza totale: 6.500 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.500 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, peso complessivo: 16.000 kg, connessione aria compressa: 8 barra, diametro dell'albero: 260 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza di alimentazione: 800 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, lunghezza del quadro elettrico: 2.200 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, peso a vuoto: 16.000 kg, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, velocità di rotazione (max): 2.800 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, CARATTERISTICHE DELLE MACCHINE PER LA PRODUZIONE DI TRUCIOLI DI LEGNO  Dimensioni del contenitore: 3000 mm  La tramoggia è dotata di un sistema di controllo della velocità  Robusta struttura del telaio della macchina, realizzata in un unico pezzo di acciaio  Struttura robusta per ridurre le vibrazioni causate dall'uso prolungato della macchina  Nastro trasportatore di estrazione: larghezza 1000 mm, dotato di un nastro in gomma o PVC di spessore 4 mm  Funzionamento diretto con motore e pannello di controllo indipendente, dotato di schermo digitale  Pannello elettrico controllato da PLC, indipendente dalla macchina, posizionato a una distanza minima di 5-6 metri dalla macchina  Può essere utilizzata con alimentazione a 380V 50-60 Hz (possono essere aggiunti trasformatori aggiuntivi per paesi con tensioni diverse, opzionale)  Altezza regolabile delle lame e delle testine di taglio  Possibilità di regolare lo spessore dei trucioli tra 0,4 e 1,2 mm (per i modelli con lame dritte)  Le lame e la velocità possono essere variate per produrre trucioli di diverse dimensioni (per cavalli, per pollame da covare, per pollame da carne)  Per evitare tempi di inattività, è consigliabile ordinare insieme a ciascuna macchina alcuni set di lame di ricambio  Uscita dei trucioli: scarico a gravità dalle testine di taglio al nastro trasportatore  Sistema di regolazione delle lame delle testine di taglio facile da usare  Tutte le testine di taglio vengono spostate fuori dalla macchina durante la sostituzione delle lame  Offriamo inoltre supporto ai nostri clienti per l'acquisto di lame  Tutte le parti utilizzate nelle nostre macchine sono certificate CE e selezionate in base al principio dell'alta efficienza  Lame in carburo T.C.T. 14*14*2,0 mm, prodotte da CERATIZIT nell'UE, cuscinetti COC, motori di alta qualità turchi o importati (WEG, SIEMENS, opzionale)  Sistema di lubrificazione automatica per tutte le parti essenziali della macchina  Tutte le macchine sono conformi alle normative CE  Il sistema idraulico funziona con una valvola proporzionale  Sistema idraulico a doppio braccio per una maggiore potenza durante il lavoro pesante  Pannello di controllo progettato con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Connessione modem Ethernet per la sede centrale  L'uscita dei trucioli della macchina per la produzione di trucioli di legno si trova sul lato destro o sinistro  Schermo digitale per il controllo con un solo tocco  Tutte le lame sono in diamante, dimensioni 14*14 mm o 15*15 mm, 500 pezzi, lunga durata  Montate direttamente sulla testina di taglio per tutti i motori elettrici, per evitare perdite di potenza  Sistema speciale di rulli elicoidali a spirale con lama in carburo T.C.T. (il primo e l'unico in Turchia)  Pannello di controllo e pannello dell'interfaccia utente separati SPECIFICHE TECNICHE Numero di testine di taglio: 4 Lunghezza della testina di taglio: 100 cm Numero di lame: 500 lame in carburo/testina di taglio Alimentazione: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 CV) Tramoggia: funzionamento continuo Dimensioni della tramoggia (mm): 3100*1200*1000 Tensione di funzionamento: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motore del nastro trasportatore: 0,75 KW Dksdpfxsgmbtqj Apyor Motore idraulico: 22-30 KW Potenza totale: 181 KW Velocità della testina di taglio: 2800 giri/min Diametro della testina di taglio: 230 mm Profondità di taglio: 0,03 mm - 0,05 mm Lunghezza massima del tronco: 150-300 cm Larghezza massima del tronco: 10-90 cm

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni di alimentazione servo ad alta precisione per linee di presse, sistemi di punzonatura e applicazioni automatizzate di formatura dei metalli. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione di presse e automazione industriale, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale, supportato da solide competenze di R&D. I nostri sistemi di alimentazione servo sono progettati per un’alimentazione accurata, sincronizzata e ripetibile dei materiali in linee di presse, operazioni di punzonatura e sistemi di produzione automatizzata. Dotati di tecnologia avanzata a motore servo, le macchine garantiscono controllo preciso della lunghezza di alimentazione, risposta rapida e prestazioni produttive stabili. Adatti sia per utilizzo autonomo sia per integrazione in linea completa, gli alimentatori servo Bosporas possono essere personalizzati in base a larghezza, spessore del materiale, lunghezza di avanzamento ed esigenze produttive. Sia per nuovi investimenti, upgrade di linea o progetti di sostituzione, offriamo soluzioni di alimentazione affidabili ed efficienti per ambienti produttivi moderni. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI - Alimentatori servo stand-alone - Sistemi di alimentazione integrati per presse - Unità di alimentazione servo per linee di coil - Soluzioni di automazione personalizzate per alimentazione 📊 GAMMA TECNICA Dksdjy E Hnrjpfx Apyer - Lunghezza di alimentazione: personalizzata in base alle esigenze produttive - Larghezza di lavoro: personalizzata secondo la larghezza del materiale - Spessore del materiale: secondo i requisiti applicativi - Elevata precisione e ripetibilità di alimentazione - Funzionamento continuo per impieghi industriali gravosi 🔧 CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Sistema ad alte prestazioni con motore servo - Controllo preciso della lunghezza di alimentazione - Rapida risposta e funzionamento sincronizzato - Parametri di alimentazione programmabili - Memoria lavoro multipla - Interfaccia di controllo PLC & HMI - Pannello operatore user-friendly - Struttura macchina industriale rinforzata ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Miglioramento della precisione produttiva - Setup e cambio lavoro rapidi - Riduzione degli scarti di materiale - Prestazioni di alimentazione stabili e ripetibili - Integrazione semplice con presse e linee automatizzate - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Linee di alimentazione per presse - Sistemi di punzonatura - Operazioni di stampaggio - Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici - Fornitori automotive - Industria degli elettrodomestici - Lavorazione generale della lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diverse larghezze e capacità di alimentazione - Software di controllo personalizzato - Upgrade di automazione - Pacchetti di sincronizzazione pressa - Soluzioni di integrazione chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di sistemi servo alimentatori simili, prodotti e collaudati con successo in diversi paesi. Questi riferimenti testimoniano le nostre comprovate competenze ingegneristiche e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, video e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: funzionalità limitata, potenza motore mandrino: 60 W, lunghezza di tornitura: 9.000 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 1.400 mm, velocità del mandrino (max): 160 giri/min, diametro di tornitura: 1.600 mm, peso complessivo: 35.500 kg, velocità di rotazione (max): 160 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1 giri/min, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 12.000 mm, lunghezza di lavoro: 10.000 mm, peso del pezzo (max.): 16.000 kg, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 1.600 mm, potenza: 60 kW (81,58 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Macchina in condizioni pari al nuovo con CNC, attualmente in fase di retrofit. Costruita originariamente nel 1990, presenta poche ore di lavoro a causa della chiusura dello stabilimento. Dotazione completamente modernizzata: impianti elettrici, elettronici, idraulici, cablaggi, catene portanti; nuovo CNC (Edizione 2025). Meccanicamente pari al nuovo, completamente ispezionabile. Parzialmente smontata per motivi di spazio, parzialmente in funzione fino al completamento dell’installazione. Ispezionabile in qualsiasi momento, adatta per impieghi industriali gravosi. Per ulteriori dettagli tecnici, inviare richiesta. Dedpeygk I Dofx Apyjkr Prezzo: su richiesta. Consegna/installazione: opzioni di trasporto e preventivo per l’installazione disponibili su richiesta. Collaudo alla consegna: disponibile Garanzia: 1 anno su meccanica, elettrica, idraulica, 2 anni apparecchiatura CNC.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di taglio a misura flessibili per esigenze di produzione standard e di fascia media, disponibili con capacità e larghezze personalizzabili. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali performanti e su misura in tutto il mondo. Le nostre linee di taglio a misura standard e di fascia media sono progettate per la produzione precisa di lamiere da coil, garantendo prestazioni affidabili, funzionamento stabile e configurazioni flessibili. Questi sistemi sono ideali per produttori che cercano soluzioni efficienti per la lavorazione di lamiere di medio spessore. Disponibili in diverse capacità e range operativi, le linee possono essere personalizzate in base agli obiettivi produttivi del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti di layout dello stabilimento. Per nuovi investimenti o aggiornamenti produttivi, Bosporas offre soluzioni complete chiavi in mano di linee di taglio a misura con esperienza su progetti internazionali. ⚙️ CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 2 mm | 1300 mm | Linea di taglio a misura da 4 tonnellate 3 mm | 1500 mm | Linea di taglio a misura da 15 tonnellate Sono disponibili su richiesta capacità, larghezze e range di spessore personalizzati. 📊 GAMMA TECNICA Spessore materiale: 2 – 3 mm Larghezza coil: 1300 – 1500 mm Peso coil: 4 – 15 tonnellate Taglio ad alta precisione della lunghezza delle lamiere Produzione continua e prestazioni stabili 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA In base ai requisiti di progetto, la linea può includere: Decoiler idraulico o meccanico Unità raddrizzatrice/livellatrice Sistema di alimentazione servo controllato Cesoia (ghigliottina, rotativa, idraulica, meccanica eccentrica) Sistemi di trasporto Sistema di impilaggio automatico Tavolo di uscita Sistema di controllo PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Elevata precisione e ripetibilità di taglio Prestazioni di planarità del foglio costanti Struttura macchina heavy-duty Sistemi di alimentazione servo controllati Interfaccia di automazione intuitiva Design modulare per futuri upgrade Progettato per funzionamento continuo industriale ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Produzione flessibile per diversi formati di lamiera Qualità di taglio costante Riduzione di manodopera e tempi di movimentazione Lavorazione efficiente del materiale Soluzioni chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Distributori di lamiere Djdpfx Apoy Dug Heyekr Produzione di materiali per l'edilizia Produttori HVAC Settore elettrodomestici (white goods) Aziende di carpenteria e lavorazione metalli generica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio a misura simili, prodotte e avviate con successo in diversi paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità di ingegneria e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Dkjdoy Dtxnepfx Apyer Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. Dedpfjy A Ia Dex Apyjkr ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE TECNICA DI AVB-HELIX100BB Le dimensioni della tramoggia per tronchi possono essere adattate alle esigenze del cliente. Le dimensioni della tramoggia sono 230-250 cm di lunghezza, 100 cm di larghezza e 110 cm di altezza. Le teste di taglio sono progettate in modo da essere mobili per un funzionamento semplice. La velocità della tramoggia è regolabile per controllare lo spessore e la quantità di trucioli prodotti. È inoltre dotata di un tipo di rasatura sensibile per l'uso continuo. La tramoggia è costruita in acciaio per impieghi gravosi e ha un peso totale di 7.000 kg. Le sue dimensioni sono 540 cm x 165 cm x 185 cm. Le teste di taglio sono azionate da due motori elettrici, ciascuno con una potenza di 37 kW. Funzionano a 3.000 giri al minuto e sono dotati di inverter. La produzione di trucioli è compresa tra 2.800 e 3.000 kg all'ora. doppio cilindro idraulico per spostare la tramoggia dei tronchi. Offriamo una testa di taglio particolarmente adatta alla produzione di piccole scaglie, con l'ulteriore vantaggio di essere disponibile per gli allevamenti di polli. Inoltre, disponiamo anche di un'opzione a scaglie più grandi, adatta alle stalle di cavalli. Le nostre teste di taglio sono dotate di lame in carburo T.C.T. e progettate a spirale elicoidale per creare mini fiocchi. Inseriamo 400-500 pezzi di lama in carburo per garantire trucioli di legno di alta qualità per le industrie di lettiere per animali. La dimensione e lo spessore dei trucioli possono essere facilmente controllati regolando il numero di giri della testa e la velocità di spostamento della tramoggia. I nostri cuscinetti sono dotati di tipi di alta qualità per impieghi gravosi, come COC, TIMKEN o SKF. L'aggiunta di olio di lubrificazione è semplice. Il nostro motore idraulico ha una potenza di 15 KW con un'unità di controllo della velocità. Inoltre, disponiamo di un sistema antibloccaggio tra la piastra e la tramoggia per evitare la formazione di schegge. La nostra macchina può trattare qualsiasi tipo di legno, comprese le lastre, in base alla forma delle teste di taglio. È inoltre possibile utilizzare sfridi e tutti i tipi di residui per ottenere risultati perfetti. Se necessario, possiamo aggiungere una pressa pneumatica alla tramoggia della macchina per ottenere prestazioni ancora migliori. SPECIFICHE TECNICHE AVB-HELIX100BB Numero di teste di taglio 2 Lunghezza operativa della testa di taglio 100 cm Numero di lame 500 T.C.T / testa di taglio Alimentazione 2 *37 KW = 74 KW ( 99,23 HP) Tramoggia di lavoro Idraulica Dimensioni tramoggia mm 2200*1000*1000 Tensione di lavoro 380 V 50-60 Hz Motore del nastro trasportatore 1,5 KW Dedpfxjnl Efxe Apyekr Motore idraulico 15 KW Potenza totale 90,5 KW Velocità della testa di taglio 3000 rpm Diametro della testa di taglio 250 mm Profondità di taglio 0,03-0,5 mm Lunghezza massima del tronco in ingresso 150-220 cm Larghezza massima ingresso tronco 10-95 cm Distanza di lavoro 2200 mm Dimensioni macchina L5400xH1650xL1850 mm Peso 7.000 Kg Capacità produttiva 3000 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8498, Numero dell'offerta: M06L/8498 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1979 Intervallo di diametro: 1-4mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Dkjdpfewi Sxqox Apyjr Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M20L/8619, Numero dell'offerta: M20L/8619 Tipologia di macchina: Stampatrici per chiodi Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: 51 Anno di costruzione: 1980 Intervallo di diametro: 5 mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 40 mm Dkodpjwi Sbrofx Apyer Lunghezza del ritaglio: 60 mm Capacità pezzi/minuto: 470 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8497, Numero dell'offerta: M06L/8497 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1977 Intervallo di diametro: 1-4mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Lunghezza del ritaglio: 32 mm Dksdpfxswi Szfe Apyor Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 24 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AVB-48, AVB-48 Macchina Spolveratrice per Legno Dkodpfx Aoxwizpspyor Prestazioni Heavy-Duty. Affidabilità Industriale. L’AVB-48 è una delle nostre macchine spolveratrici per legno più richieste nell’ambito heavy-duty, progettata per garantire un’elevata capacità industriale e prestazioni costanti. Ideale sia per la lavorazione di tronchi tondi che di scarti con requisiti minimi sulle dimensioni del materiale, questo modello è perfetto sia per la produzione di trucioli da tronco che per il trattamento di residui lignei. Costruita con una struttura robusta e durevole, la AVB-48 assicura longevità anche nelle applicazioni più intensive. È dotata di lame in metallo duro T.C.T. per un taglio preciso e una maggiore durata. Su richiesta, può essere equipaggiata anche con lame dritte, ideali per la produzione di lettiere per cavalli. Per aumentare la versatilità, il macchinario può essere dotato, in opzione, di un sistema di pressatura a tramoggia—ideale per la gestione efficiente di pezzi piccoli e scarti. La AVB-48 supporta sia il principio di lavoro con lame piallatrici sia con lame in metallo duro, offrendo flessibilità in base alle esigenze produttive. DETTAGLI TECNICI SPECIFICHE TECNICHE AVB-48 o AVB-48HELIX Numero di testate di taglio 4 Lunghezza testata di taglio 60 cm Numero di lame 190 lame T.C.T. per testata oppure 7 lame dritte Alimentazione 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Movimentazione tramoggia Idraulica Dimensioni tramoggia 1500*600*900 mm Tensione di lavoro 380 V 50-60 Hz Motore nastro trasportatore 0,75 KW Motore idraulico 7,5 KW Potenza totale 52,25 KW Velocità testate di taglio 3000 rpm Diametro testata di taglio 160 mm Spessore truciolo regolabile 0,2 mm - 1,2 mm Lunghezza massima tronco in ingresso 75-150 cm Larghezza massima tronco in ingresso 10 - 45 cm Distanza operativa 1200 mm Dimensioni macchina L4300 x H1700 x W1600 mm Peso 3.500 kg Capacità produttiva 1000-1200 kg/h

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Dkjdpfxjy Any Rj Apyjr Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade Djdey Anxajpfx Apyekr ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo Dedpfxjy Anr To Apyskr - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Dedpfx Aoy Ak Iqspyskr Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd. Shunda SMD-90 Bicchieri di carta da 12 once La macchina è dotata di un sistema di controllo per verificare che i bicchieri siano sigillati correttamente e che siano puliti. In caso di anomalie, la macchina elimina il bicchiere difettoso. Il piano di raccolta dei bicchieri è incluso. La velocità operativa effettiva della macchina è di 90-100 bicchieri al minuto. Dkedpoignz Hofx Apysr L'SMD-90 è progettata per la produzione di bicchieri di carta monostrato per bevande calde e fredde. La macchina è in perfette condizioni operative e può essere visionata in produzione in qualsiasi momento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 25 t, Equipaggiamento: doppio lato, La linea di giunzioni a pettine Marinus Powermax profila orizzontalmente, applica l'adesivo, elimina i difetti, pressa e taglia a misura. Questo processo unico crea un giunto pulito che non richiede alcuna finitura. Informazioni sulla giuntatrice a pettine Quando il legno viene inserito nella macchina, è possibile marcare difetti come nodi o crepe con una matita di cera luminosa. La macchina taglia questi difetti, comprese le linee della matita a cera. Ad esempio, per ottenere pannellature o pannelli senza nodi o fori. Prima della profilatura e anche prima della pressatura, il legno viene portato in posizione stazionaria, fissato lateralmente e bloccato su una superficie di riferimento precisa nella parte superiore. In questo modo si ottiene una giunzione a pettine estremamente precisa, con una superficie piana nel punto di giunzione e un prodotto finale dritto. Grazie a questa precisione, non è più necessario piallare o levigare il legno (per la maggior parte degli scopi). L'applicatore di colla è fissato al carrello con i coltelli profilati. L'adesivo viene applicato nella corsa di ritorno del carrello portaprofili. L'uso dell'adesivo PU garantisce un'adesione molto forte, adatta all'uso all'esterno e in ambienti umidi. Mentre la maggior parte delle altre giuntatrici a pettine fa passare il legno trasversalmente (ad angolo retto) davanti alle teste dei profili, la Marinus Finger Jointer fa passare il legno longitudinalmente attraverso la macchina. In questo modo è possibile alimentare lunghezze di 6 metri o addirittura superiori. In questo modo la macchina può lavorare tutto il legno, anche quello più lungo, e utilizzarlo completamente (tranne i difetti) per il prodotto finale giuntato. In questo modo, nessun legno buono viene trasformato in pezzi corti di scarto. Mentre altre giuntatrici si concentrano sul riutilizzo di pezzi corti di legno di scarto, Marinus elimina la produzione di legno di scarto. La giuntatrice a pettine Marinus contribuisce a un processo di produzione efficiente e sostenibile. Dati tecnici: Lunghezze di alimentazione: 450 - 6000+ mm Dkjdpfep R Iwhox Apyer Larghezze di alimentazione: 50 - 300 mm Spessori in ingresso: 8 - 50 mm Modalità di lunghezza: variabile / fissa Capacità: fino a 8 giunti/min Questa macchina è stata sviluppata e costruita nella nostra azienda nei Paesi Bassi e viene consegnata nuova dalla nostra fabbrica. Questa macchina è dotata di un sistema di manutenzione remota online. Offriamo assistenza ai clienti in tutto il mondo. Anche questa offerta su Machineseeker è stata creata da noi: Marinus Machinery.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il Marinus Powermax Endmatcher è stato progettato e realizzato per la lavorazione finale di maschiature e femmine su pavimenti in parquet, listoni per terrazzi e rivestimenti, e produce pezzi di lunghezza fissa e variabile. Può essere utilizzato per qualsiasi tipo di legno: legno duro, legno tenero o materiali derivati dal legno. La macchina può tagliare il legno a misura in un'unica passata, eliminare i difetti e sagomare l'estremità. Durante l'inserimento del legno nella macchina, è possibile contrassegnare eventuali difetti, come nodi o crepe, con una penna colorata. La macchina taglierà quindi questi difetti, incluse le marcature della penna. Lunghezze: 450 - 6000+ mm Larghezze: 50 - 300 mm (larghezza opzionale di 400 mm o 500 mm) Spessore: 8 - 45 mm Capacità: fino a 20 pezzi/minuto Modalità di lunghezza: casuale / definita / ottimizzazione a incrementi di 10 cm Questa macchina è progettata e costruita dalla nostra azienda nei Paesi Bassi e viene fornita nuova direttamente dal nostro stabilimento. La macchina è dotata di un sistema di manutenzione remota online. Offriamo assistenza clienti a livello mondiale. Anche questo annuncio su Machineseeker proviene da noi: Marinus Machinery. Dodpfx Aof Hkgpepyokr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron è stata sviluppata per la realizzazione di un profilo a spina di pesce e a scanalatura sull'estremità di pavimenti in parquet ungherese (Chevron). È possibile caricare più listelli di parquet nella camera di alimentazione, dopodiché il processo si avvia automaticamente. Innanzitutto, i listelli vengono pretagliati nella sezione della sega a troncatrice alla lunghezza e all'angolazione corrette, e quindi trasportati tramite il nastro trasportatore alla macchina Chevron. Prima che avvenga la profilatura, il legno viene fissato lateralmente in una posizione stazionaria e bloccato nella parte superiore contro una superficie di riferimento precisa. Ciò garantisce un'elevata precisione del profilo, senza creare bordi visibili nella parte superiore quando i listelli si incastrano. I due bracci, sui quali si muovono avanti e indietro le testine di profilatura, sono realizzati con una struttura molto robusta e sono azionati da servomotori. Ciò assicura che tutti i listelli abbiano esattamente la stessa lunghezza e la stessa angolazione. Le lunghezze e le angolazioni sono regolabili in modo continuo tramite il pannello touchscreen intuitivo. Questo sistema di bloccaggio, in combinazione con due blocchi di supporto in alluminio pretagliati, previene efficacemente la formazione di scheggiature e schegge. Lunghezze: 350 - 1200 mm Larghezze: 50 - 200 mm Spessori: 8 - 22 mm Angoli: da -45° a +45° Dsdeiv R Hhopfx Apyjkr Capacità: fino a 10 listelli al minuto Modalità di lunghezza: lunghezze fisse Questa macchina è stata progettata e costruita nella nostra azienda nei Paesi Bassi e viene quindi fornita nuova direttamente dal nostro stabilimento. La macchina è dotata di un sistema di assistenza remota online. Offriamo assistenza clienti a livello mondiale. Anche questa offerta su Machineseeker è stata creata da noi: Marinus Machinery.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. Djdpfxeyzfyfe Apyekr CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI Dedpfx Apjyzfi Tsyekr - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici