Rheon; Disona; Hoegger; Eima Linea Completa Per La Produzione Di Gnocchi Di Patate usato in vendita (56.721)

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza profilo: 50 mm Altezza di lavoro: 950 mm Interfaccia: piedinatura RS 232 Macchina per la lavorazione di profili di finestre per materiali come plastica, alluminio e finestre in legno in un processo continuo. I materiali vengono trasportati tramite un sistema di trasporto e bloccaggio pneumatico. Il sistema è composto da due stazioni di lavoro (macchine), un armadio elettrico, un pannello di controllo e unità di trasporto. Oltre a uno stand con sistema di trasporto vibrante, un'unità di trasporto trucioli e uno stand con stampante per ricevute. Le nostre foto sono prima della posizione e poi altre foto del sistema venduto pronto per il trasporto. Postazione di lavoro n. 1 (Macchina 1): -Stazione sega con lama Ø 400 x 4,5 mm -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso l'alto) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (orizzontale) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura doppia con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) Unità di foratura -45° con cartuccia di serraggio (verso l'alto) Postazione di lavoro n. 2 (Macchina 2): -Unità di foratura con cartuccia di serraggio per collegamenti a vite (vasca vibrante) (verticale verso l'alto) -Mandrino di fresatura orizzontale con 11 frese laterali -Unità di foratura tripla con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticalmente verso l'alto) -Tripla unità di foratura con cartuccia di serraggio orizzontale 2 pezziUnità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Larghezza cingolo 1.980 mm Pjdpfxju Ibuwj Aqqsgr 2 unità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Larghezza cingolo 2.300 mm *

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione di crocchette dei marchi Koppens/GEA e Alexanderwerk. Dotata di: - Linea di impanatura KOPPENS/GEA EPR 200. - Nastro trasportatore/di alimentazione KOPPENS/GEA. - Macchina di riempimento sottovuoto Alexanderwerk NFV 50. Psdpfxszk E Tuo Aqqogr - Tavolo girevole/tavolo tampone in acciaio inossidabile per l'impanatura aggiuntiva. La linea è già stata smontata e trasportata presso il luogo di ritiro.

Condizione: nuovo, LINEA DI PRODUZIONE DI BARRIERE ANTIRUMORE La linea di produzione di barriere antirumore comprende diverse macchine, tra cui: svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore, macchina principale per la profilatura a freddo (150 T, tipo H), dispositivo di punzonatura, macchina da taglio e unità di impilamento. INOLTRE Forbici idrauliche su misura (taglio standard senza lunghezza predefinita) Servosteel Türkiye Certificato TS EN 1793-1 (assorbimento) Certificato TS EN 1793-2 (isolamento) Pgedpfsziwvlsx Aqqsr 3 stampi in alluminio per la serie A140 (System Aluminum Türkiye) 3 stampi in alluminio per la serie A160 (System Aluminum Türkiye) Stampo per il rivestimento laterale in EPDM per le serie A140/A160

Condizione: nuovo, Una linea completa per la produzione di pallet. Numero/Pos. Codice/Nome/Quantità 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Carosello alimentatore blocchi/1 3/OM-1500EL/Macchina per gambe/1 4/LP-OM/Sistema di posizionamento gambe/1 5/D-1000EL/Macchina a piani/1 6/KTR-1006/Trasportatore a catena L=6000/1 7/GRG/Robot a portale con pinza meccanica/1 8/SMS-1000EL/Macchina di assemblaggio/1 9/HKR/Tagliatrice automatica per angoli/1 10/KTR-1004/Trasportatore a catena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza meccanica/1 Capacità media: 1500 pallet/8 ore (pallet 800x1200 mm con max 6 piani) tavole) Pgedpfowduudsx Aqqor Capacità massima: 1900 pallet/8 ore (pallet 800x1200 mm con massimo 6 tavole)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW Pedpozlg Iiofx Aqqegr

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Podpfxsxlra Rs Aqqogr

Condizione: buona (usata), Linea ora disponibile per la vendita immediata. Produceva prodotti finiti per contratti con i supermercati. Pjdpfx Aswhagmjqqjgr

Ore di funzionamento: 8 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa nuova linea di produzione per pane libanese, anno di costruzione non specificato. Pgsdpfx Aqjzf Iphjqor In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente. Offriamo in vendita questa linea di produzione per pane libanese, mai utilizzata. L'anno di fabbricazione è sconosciuto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, linea completa per la produzione di finestre WEINIG CONTUREX C 124 con testa di foratura universale in ottime condizioni Pgodpfxezg T Hho Aqqsr anno di costruzione 2011

Condizione: usata, Linea di riempimento per fiale, mai utilizzata né installata, prodotta da Steriline nel 2021, con una capacità produttiva fino a 24.000 fiale all'ora. Pgedpfx Aqozi D Izoqer La linea è progettata per operare in un sistema chiuso oRABS (Open Restricted Access Barrier System) ed è attualmente in grado di riempire fiale di dimensioni 6R (5 ml) e 2R (2 ml) con tappi per liofilizzazione/iniezione o capsule in alluminio. (Il produttore può fornire parti di ricambio per fiale e tappi di dimensioni diverse.) La linea è composta dai seguenti dispositivi: Dispositivi principali che compongono la linea: - Lavatrice rotativa RC-V8 - Tunnel di depirogenazione ST9-CCS - Caricatore di vassoi / TL2 - 4 unità LAF (flusso d'aria laminare) - Riempitrice per fiale VFM400 + oRABS - Nastro trasportatore SWB1 + oRABS - Sistema di separazione positiva PDS + oRABS - Tappatrice per fiale VCM400 + oRABS - Nastro trasportatore SWB2 - Nastro trasportatore LBT - Nastro trasportatore SWB3 - Tavola rotante RT Le specifiche complete del progetto sono disponibili insieme all'installazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Psdpfx Ajwhcz Tsqqjgr Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), SOEST Linea universale per trattamento superfici per oliatura, mordenzatura, sbiancatura, patinatura, ecc. Principalmente per superfici di parquet fino a 40 cm di larghezza del pezzo. 1) Macchina a rulli RCR-400-L Reverse per l’applicazione e la rimozione di prodotti per il trattamento delle superfici come oli, mordenti, vernici, ecc. 2) Macchina di lavorazione VP-400-1B-2P-2B con una spazzola, due dischi pad e altre due spazzole, per la distribuzione, l’incorporamento o la patinatura nei pori e/o per la rimozione, distribuzione o finitura, a seconda degli effetti superficiali desiderati. 3) Accessori: due rulli di ricambio per applicazione, pompa per materiali mai utilizzata (nuova), quattro spazzole di ricambio, vari pad di distribuzione e una macchina pneumatica per la pulizia delle spazzole. Pgedpfx Aqjyaiafoqor Questa linea completa per il trattamento delle superfici è costruita per l’uso professionale nell’industria e configurata con la massima dotazione; incluso molto accessorio aggiuntivo come rulli extra e macchine di pulizia (vedi foto!). Struttura molto robusta, tutti i motori sono a controllo di frequenza (Siemens). Velocità regolabili in continuo sia in senso orario che antiorario. Larghezza massima del pezzo circa 410 mm. L’impianto è in ottime condizioni, è stato utilizzato poco, solo circa 180 ore operative, perciò si dichiara come pari al nuovo. Questa macchina per superfici era usata solo come linea supplementare nella produzione di parquet ed è stata impiegata solo per alcune tecniche di finitura superficiale, motivo delle poche ore di lavoro; infatti, è stata utilizzata solo saltuariamente dal 2019 al 2022. Nel 2023 la nostra azienda è stata ridimensionata e l’impianto è stato messo in magazzino ed è quindi subito disponibile, praticamente in condizioni di nuovo! Tuttavia, questa linea non verrà più utilizzata da noi e viene quindi venduta. Il prezzo di acquisto di questa linea nel 2019 era circa 87.000 €, il prezzo di vendita attuale è trattabile! Questa linea di trattamento superfici può essere visionata previo appuntamento. Su richiesta, possiamo vendere anche 10 carrelli portategole per l’essiccazione. (Il video YouTube serve solo come esempio di una configurazione impiantistica simile!)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters Pgedpfeya Eldjx Aqqor • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: buona (usata), Linea completa disponibile che produceva mele caramellate per il principale produttore inglese. Le mele mou e le mele caramellate venivano fornite a diverse catene di supermercati leader del settore. La linea è composta da recipienti di cottura per le caramelle mou, linee robotizzate di prelievo e immersione per inserire i bastoncini nelle mele, prelevarle, immergerle nelle caramelle mou e quindi posizionarle sul nastro di raffreddamento, dopodiché i prodotti vengono convogliati in flowwrapper. I video sono disponibili su richiesta. Pgedpfspitkkjx Aqqsr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Pgjdpfx Aqjwu U Irjqor Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1660, Production line for sandwich panels / Lewecke loading portal The following product was manufactured on the line (alternative products are possible): Sandwich elements / sandwich panels with polystyrene core, outer skin aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner skin hardboard/plywood panel 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg The production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor entry with panel turner 4. Roller conveyor exit with panel turner 5. OMMA – adhesive application machine (hot-melt) roller application machine HGS_H 327, year of manufacture 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press Pgjdpfxsyztyge Aqqjr 8. Gantry system + 2x loading stations for sheets / cover layers, vacuum handling system L/W/H 20,000 mm / 8,000 mm / 4,000 mm Alternatively available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Linea di produzione per la prefabbricazione di pareti/pannelli per solai/tetti in struttura di legno – BOOSTON MACHINERY – L'offerta riguarda una linea di produzione di 9 m di lunghezza (disponibili altre lunghezze da 3 m a 15 m). Siamo produttori e offriamo linee di produzione complete/macchinari/tavoli a farfalla/tavoli rotanti/postazioni di lavoro per la prefabbricazione di pareti in legno, destinati a stabilimenti di prefabbricazione di case a telaio, modulari e produttori di strutture in legno. Il set offerto consente di realizzare l'intero processo produttivo: dall'assemblaggio del telaio, al rivestimento delle pareti, alla rotazione del prefabbricato, fino al trasporto degli elementi finiti. Composizione della linea di produzione: 1. Postazione di lavoro ER-00R/900 Tavolo di assemblaggio per la realizzazione di strutture in legno, dotato di rulli di trasporto sollevabili pneumaticamente. Parametri: * lunghezza: 9000 mm * larghezza totale: 3600 mm * altezza di lavoro: 700 mm * 2 linee di rulli sollevabili pneumaticamente Destinazione d'uso: * assemblaggio di strutture a parete * posizionamento di elementi strutturali * trasporto di prefabbricati tra le postazioni 2. Set di cilindri di serraggio SD-01 Set completo di 6 cilindri di serraggio destinati alla postazione ER-00R. Parametri: * quantità: 6 pezzi * forza di serraggio: 140 kg a 8 bar di pressione Destinazione d'uso: * serraggio di elementi strutturali durante l'assemblaggio * stabilizzazione del prefabbricato durante l'assemblaggio e il montaggio 3. Ponte di trasporto materiali MT-01 Ponte mobile per il trasporto di pannelli ed elementi strutturali. Parametri: * portata: 800 kg * ruote girevoli a 360° * spostamento manuale tra le postazioni Destinazione d'uso: * trasporto di pannelli strutturali * trasporto di materiali tra le postazioni di lavoro 4. Tavolo a farfalla ER-03H/900 con azionamento idraulico Postazione destinata alla rotazione di pareti prefabbricate e postazione di lavoro separata per l'assemblaggio del telaio e il rivestimento dei pannelli (ala n. 1). - Ala n. 1 Parametri: * lunghezza: 9000 mm * larghezza: 3600 mm * altezza: 700 mm * carico massimo: 2500 kg * 3 linee di rulli sollevabili pneumaticamente Destinazione d'uso: * assemblaggio e trasporto di prefabbricati * rotazione delle pareti - Ala n. 2 Parametri: * lunghezza: 9000 mm * larghezza: 2300 mm * altezza: 700 mm Dotazione: Pedpfozc Uwbox Aqqogr set di perni a rullo per il trasporto verticale di prefabbricati su carrelli 5. Set di carrelli di trasporto WP-01 Set completo di 3 carrelli di trasporto per il prelievo delle pareti finite. Parametri: * altezza di supporto regolabile * capacità di carico massima del set: 2500 kg Destinazione d'uso: * prelievo di prefabbricati finiti * trasporto di pareti in posizione verticale ## Perché BOOSTON MACHINERY? ✔ Siamo produttori di macchinari: acquistate direttamente dal produttore, senza intermediari. ✔ Possibilità di visionare le macchine dal vivo nel nostro stabilimento e magazzino. ✔ Prodotti e componenti prodotti in Europa. ✔ 12 mesi di garanzia del produttore. ✔ Struttura semplice, robusta e collaudata, progettata per il lavoro negli stabilimenti di prefabbricazione. ✔ Assenza di automazione complessa ed elettronica sofisticata: meccanica affidabile progettata per un utilizzo pluriennale. ✔ Struttura modulare che consente una successiva espansione delle postazioni. ## Possibilità di espansione Produciamo tavoli e linee di produzione con le seguenti lunghe

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa: * Friggitrice Gea / serbatoi giornalieri / caldaie a olio termico * Congelatore a spirale Advanced * 2 compressori Sabroe Friggitrice Gea Modello 1000/6000 Lunghezza della vasca di cottura 6000 metri Larghezza del nastro 1000 mm Alimentazione con teflon Include sistema di estinzione CO2 Include serbatoi giornalieri e caldaia a olio termico. Anno di costruzione 2010 Pgodpezd Tvqsfx Aqqjr Congelatore Advanced Consultare tutte le informazioni e le foto, anno di costruzione 2008 Compressore ad ammoniaca Johnscontrol. Anno di costruzione 2016 Include sistema di controllo e serbatoi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Pgsdpfx Ajxa Excsqqer

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. Podexa Ettopfx Aqqogr - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per zuppe L'impianto è stato utilizzato per un periodo molto limitato, appena 3 anni, ed è stato ampliato con un miscelatore per la produzione di hummus e zuppe cremose. Pgsdjyc E Rfopfx Aqqer Il costo di una nuova linea di questo tipo è di due milioni di euro. La linea è composta dai seguenti dispositivi: - Miscelatore con sistema di turbocompressore B200-500VA - Serbatoio principale su telaio, anno 2017 - Stazione di valvole e inverter di frequenza - Centrale termica containerizzata per la produzione di vapore, alimentata a gas, anno 2017 - Refrigeratore Climaveneta, anno 2013 - Tunnel di raffreddamento FBL, tipo FL -10-2017 - Sistema di trasporto di vaschette Spolex, anno 2017 - Dispositivo di controllo a raggi X OCS Checkweighers GmbH, anno 2017 - Bilancia di controllo Radwag, anno 2017 - Macchina confezionatrice, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema di asciugatura delle vaschette Spolex, anno 2017 - Stampante a getto d'inchiostro JET 3 - Documentazione in lingua polacca e inglese, dichiarazioni di conformità. Linea per la cottura e il raffreddamento di piatti pronti, creme, zuppe, brodi, marmellate, piatti tradizionali e internazionali, salse e paté. Installata come nuova nel 2017. Grazie all'utilizzo del miscelatore turbo B200, è possibile produrre hummus e zuppe cremose. La invito a consultare le mie altre offerte.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, 1) Sistema di alimentazione degli strati (2 linee con 3 tramogge ciascuna, di dimensioni 300, 400 e 500 mm, comprensive di 2 unità di incollaggio e 2 seghe per il taglio) 2) Unità di impilamento sottovuoto + nastro trasportatore di alimentazione per la pressa 3) Unità di pressatura 4) Unità di separazione sottovuoto + nastro trasportatore di scarico 5) Tutti i sistemi di controllo per l’intera linea Capacità: 10 cicli/min o circa 2400 strati/4 ore Prodotto: superficie a lamelle a 3 strati, con dimensioni massime di 2208 x 186 x 4 mm. Psdpfohmk Umox Aqqsgr

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione pallet OMEV - Completamente automatica - fresatura degli angoli Pjdpfxjuz Igaj Aqqegr - impilatore - bruciatura dei marchi

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione di pallet STORTI - Completamente automatica - fresatura degli angoli Psdpfxouz Ibde Aqqsgr - impilatore - bruciatura dei marchi

Condizione: buona (usata), Linea di troncatrice a nastro per grossi tronchi 1. Nastro trasportatore per tronchi 2. Piano di accumulo e alimentatore per tronchi singoli 3. Nastro trasportatore per tronchi e sistema di centraggio con dispositivo di rotazione 4. Troncatrice a nastro Söderhamn AKE 245A Twin (6 testine di taglio ARI) 5. Separatore di tavole con dispositivo di rotazione dei blocchi 6. Trasferimento laterale dei blocchi 7. Alimentatore di blocchi 8. ARI BKR-600 9. Sega a lame multiple ARI DS-75 10. Linea di rifilatura con rifilatrice ARI KT-52 Prezzo: 2.100.000 SEK, nello stato attuale e presso la sede. La linea è completa, ma non tutti i nastri trasportatori si trovano al piano inferiore. Trituratore Bruks 1503M. I quadri elettrici non sono alimentati (nessun software PLC). Può essere smontata e caricata da UJ Trading AB. Il seghificio si trova in Svezia. Pjdpfx Aqeikvlisqsgr