Schneider Senator Profi-Line 0077 usato in vendita (12.634)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Psdpjzy Rctefx Ai Horb

Condizione: usata, Linea di riempimento per bottiglie di vetro a uso multiplo, destinata al riempimento di succhi di frutta e bevande a base di succhi. La linea di riempimento è composta dai seguenti componenti: - Dispositivo di prelievo di bottiglie nuove (Kettner, 1985) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, sistema di rimozione di pallet vuoti, nastro trasportatore per bottiglie e dispositivo di rimozione di intercalari - Dispositivo di depallettizzazione di contenitori vuoti (Kettner, 1994) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, nastro trasportatore per cassette e sistema di rimozione di pallet vuoti - Disimballatore (Kettner, 2002) con teste di disimballaggio e pinze di presa - Lavacassette (Bohrer), canale di pulizia delle cassette con due dispositivi di ribaltamento delle cassette - Dispositivo di svitamento (Adelski, circa 1990) con 12 teste di svitamento - Macchina per la pulizia delle bottiglie (Krones, 1994) - Macchina di chiusura - Ispezionatore di bottiglie vuote (Heuft) per il controllo del fondo, del collo, delle pareti laterali, della filettatura e dei residui di liquido Prodpfxsz D Hmmo Ai Hsb - Riempitrice (Bertolaso, circa 1990) per il riempimento a caldo con 60 valvole di riempimento e tappatrice per tappi a strappo - Tunnel di raffreddamento (Niko, 2015) per il raffreddamento delle bevande dopo il riempimento - Etichettatrice (Krones) per l'etichettatura a freddo di etichette per il corpo, il retro e il collo - Controllo delle etichette (Metec) - Stampante a getto d'inchiostro (Markem-Imaje, 2012) per la marcatura della data di scadenza - Imballatrice (Kettner, 1989) con teste di imballaggio e pinze di presa - Pallettizzatrice (Kettner) con sistema di alimentazione di pallet vuoti, testa di presa e piattaforma di lavoro rialzata con pannello di controllo - Sistema di fasciatura dei pallet (Bornbinder) per la fasciatura dei pallet con una corda applicata orizzontalmente - Avvolgitrice a film estensibile (Robopac) per l'avvolgimento dei pallet con film estensibile Macchina (Accessori): linea di riempimento per bottiglie a uso multiplo con pallettizzazione, anno di costruzione 1985 - 2015 Prestazioni: 15.000 bottiglie/ora, riferito a bottiglie da 0,5 l Formati: bottiglie da 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / cassette da 6, 12, 20 e 30 / tappi a strappo / pallet tipo Euro e per birra Funzionamento / Controllo: S7-300 (avvolgitrice), altrimenti controllo S5 o Schleicher Dotazioni: dispositivo di prelievo di bottiglie nuove, depallettizzatore, disimballatore, lavacassette, disvitatore, macchina per la pulizia delle bottiglie, ispezionatore di bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice per bottiglie di vetro, tunnel di raffreddamento, etichettatrice, ispezionatore di etichette, sistema di marcatura, imballatrice, pallettizzatrice, fasciatrice, avvolgitrice.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Pedpfez E Dh Dox Ai Herb

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC654, Linea di produzione di olio d'oliva ALFA LAVAL usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione delle olive è progettata per la produzione continua con una capacità di 2 tonnelate/ora. Basata sulla comprovata tecnologia Alfa Laval, la linea combina una robusta progettazione meccanica con materiali idonei al contatto alimentare, per garantire un funzionamento affidabile e una qualità dell'olio costante. La sua configurazione modulare ottimizza le principali fasi di estrazione dell'olio d'oliva, dal lavaggio e dalla preparazione fino alla gramolazione e alla separazione.Capacità complessiva: 2 tonnellate/oraCentrifuga decanter: Alfa Laval NX 17Separatori a dischi: Alfa Laval 407, automatici (2 unità)Gramole (doppie): Acciaio inox (3 unità)Gramola (piccola): Acciaio inox, con pompa per pasta P 60 (1 unità)Frangitore: Acciaio inoxElevatore per olive: Alimentazione integrataLavatrice per olive: Pre-pulizia e rimozione dei detritiQuadro elettrico di comando: Alfa LavalSistema di trasporto: Varie coclee per pasta e sottoprodottiL'elenco delle attrezzature evidenzia la costruzione igienica in acciaio inox, la separazione automatizzata e una movimentazione bilanciata dei materiali, per ridurre al minimo l'ossidazione, preservare l'integrità del prodotto e supportare un funzionamento ad alta efficienza.Sistemi avanzati di automazione e controlloL'automazione è incentrata su un quadro elettrico di comando che coordina le principali unità di processo per prestazioni sicure e costanti. I separatori automatici a dischi Alfa Laval 407 garantiscono una chiarificazione continua con minori interventi manuali. Gli interblocchi e le protezioni standard per l'operatore favoriscono un funzionamento sicuro e procedure di avvio/arresto semplificate. La configurazione è progettata per un controllo agevole dei parametri, facilitando risultati ripetibili tra i vari turni di produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è configurata per un'integrazione senza soluzione di continuità dal ricevimento delle olive crude fino ai serbatoi di stoccaggio a valle e al confezionamento finale. Il layout modulare delle attrezzature si collega tramite coclee, un elevatore per olive e una lavatrice, consentendo un flusso continuo verso il frangitore, le gramole, il decanter e i separatori. Questo nucleo di lavorazione può essere abbinato a soluzioni di confezionamento industriale o a una linea di imbottigliamento usata per il riempimento di olio vegetale in contenitori PET o in vetro, in linea con i più ampi contesti di produzione di bevande e confezionamento di oli alimentari.Tipo/categoria di macchinaCostruttore / ModelloAnnoLavatrice per olive—... Predpfjz E Dibsx Ai Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Prsdpfjz E Dk Eox Ai Hjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Dettagli tecnici: Larghezza lamiera: 1500 mm Spessore lamiera: 1 mm Controllo: Duttore 1500 Fabbisogno di potenza totale: 2,0 kW CROSS PART SYSTEM composto da: Raddrizza bobina e forbici Forbici: - Lunghezza di taglio 1500mm - Spessore della lamiera: ca - Funzionamento tramite pannello di controllo e comando a pedale - Funzionamento manuale/automatico - Dimensioni tavolo: 1530 x 400 mm - Registro posteriore: campo di regolazione 1300 mm - Dimensioni: LxLxA: 1600 x 2,0 x 1350 mm Sistema di stiratura: - Larghezza dello stand: 1585 mm - Dimensioni tavolo: 1700 x 700 mm con fermo laterale 1x fisso e 1x regolabile (manuale) - 2 rulli di ingresso, rotanti, Ø 50 x 1670 mm - Rulli raddrizzatori: 2 rulli di trazione contrapposti (2x sopra/2x sotto) entrambi azionati, campo di regolazione verticale 10 mm - Rulli continui: 3x scorrevoli nella parte superiore, regolazione manuale 8 mm in verticale e 4x guidati nella parte inferiore, fissi Podpeu Tp N Dofx Ai Herb - Dimensioni: LxLxA: 1580 x 2050 x 1260 mm Bobina di svolgimento: - funzionamento/movimentazione manuale - Diffusione: massimo 520 mm - Dimensioni: LxPxA: 550 x 800 x 1550 mm La macchina è dotata di contatore manuale. Accessori: - 1 coltello di riserva (da affilare) *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.150 mm, altezza totale: 2.400 mm, Peso: 3.600 kg - Anno di costruzione: 2014 - Documentazione disponibile: Sì - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 441 - Potenza [kW]: 3,0 - Forza di pressatura [ton]: 28 - Larghezza massima di lavoro [mm]: 1000 Pedexapftopfx Ai Hsrb - Distanza tra i montanti [mm]: 950 - Profondità della gola [mm]: 220 - Profondità battuta posteriore [mm]: 415 - Dimensioni di trasporto: 1500 mm x 1150 mm x 2400 mm (l x p x h) - Peso per il trasporto [kg]: 3600 kg - Colli di trasporto [pz]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato si intende al netto dell'IVA IVA/Regime del margine: IVA detraibile per aziende Consegna e permuta sempre possibili per tutte le apparecchiature industriali Lukas van Rossum

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea per la realizzazione di giunti a coda di rondine WEINIG NKT, confezione doppia DP20 Sistema industriale per l’incollaggio di giunti a coda di rondine, progettato per la massima precisione ed efficienza. Specifiche tecniche: Lunghezza minima del pezzo in ingresso: 130 mm | Lunghezza massima del pezzo in ingresso: 1000 mm Lunghezza minima del pezzo in uscita: 3700 mm | Lunghezza massima del pezzo in uscita: 7400 mm (possibili lunghezze intermedie!) Sezione del legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Pedpez E Awqsfx Ai Hjrb Diametro della fresa: 370 mm Configurazione dei denti: verticale/orizzontale, 10/11 denti, passo di 3,8 mm Applicazione della colla: su 2 lati, colla vinilica PVAC Potenza assorbita: 80 kW Nota: La macchina è attualmente smontata ed è disponibile nel nostro magazzino. È possibile organizzarne una visita previo appuntamento. Fornitura: WEINIG NKT, confezione doppia DP20, comprensiva di unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per l'applicazione su due lati Manuale d'uso e documentazione Hydromat 17B (7 mandrini) Dati generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 mandrini (vari utensili) Tipo: fresatrice di profili ad alte prestazioni / piallatrice e scanalatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Tavola: fissa, movimento dall'alto al basso, da destra a sinistra e viceversa Descrizione Robusta piallatrice e scanalatrice ad alte prestazioni, realizzata con elementi in ghisa che assorbono le vibrazioni e resistono alla torsione, secondo un sistema modulare. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica, con un'elevata capacità di esercizio continuo. Avanzamento meccanico, regolabile nell'intervallo da 5 a 35 m/min, motore di avanzamento da 5,5 kW (7,5 CV). Tavola di avanzamento lunga 2 m, con regolazione rapida. Rimozione di trucioli per i mandrini di piallatura e spianatura, intervallo di regolazione di 10 mm per ciascun mandrino. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanica • Motore di avanzamento: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza della tavola: 2000 mm • Intervallo di regolazione della rimozione di trucioli: 10 mm (lato di piallatura e spianatura) • Configurazione della macchina: senza supporto, in versione ad alte prestazioni

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, in offerta: Macchina per elettroerosione a tuffo genius750NOVA + sistema di collegamento Chameleon Linear - 120 posizioni per elettrodi - 6 posizioni per pallet 400x400 Macchina per elettroerosione a tuffo genius 750 NOVA Versione a destra Pannello di controllo a destra, possibilità di automazione dal lato sinistro! * Corsa degli assi X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Tavolo di lavoro: 600 mm * 600 mm * Numero/larghezza/distanza delle scanalature a T del tavolo di lavoro: 6 scanalature / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Asse C controllato con n = 45 1/min * Elevata velocità di sollevamento grazie all'accelerazione di 10 m/s² sull'asse Z e velocità di traslazione di 20 m/min Generatore * genius IPMtec, con un ampio pacchetto di tecnologie per grafite, rame e leghe di tungsteno-rame per la lavorazione di tutti i materiali comunemente utilizzati nella costruzione di utensili e stampi * Corrente di lavoro massima 52 A, opzionalmente 100 A o 196 A (con booster da 96 A) Sistema di controllo * Computer di controllo interno con CPU RISC da 1,2 GHz, 64 bit e * PC industriale con interfaccia utente, basato su Win 10 * Schermo touchscreen da 22", tastiera, mouse e pannello di controllo manuale per la programmazione con joystick, volantino e schermo touchscreen * Connessioni: LAN, USB, RS-232 Valori di connessione * Elettrico: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatico: 6 bar, 10 l/min * Potenza di raffreddamento richiesta: 4,5 kW per il raffreddamento del dielettrico e del quadro elettrico Unità base Chameleon composta da: * Robot * Sistema di controllo robot proprietario ZK * 1 guida * 1 modulo base senza livelli di magazzino con azionamento a cremagliera Modulo di espansione Chameleon compreso di piastra di base e kit di porte scorrevoli in vetro (escluso il numero di posizioni del magazzino) Pedpfozzawpox Ai Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Dati tecnici e prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 9,000 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2008Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Apparecchiature accessorie: Linea di nastri, controllore di linea, stampante Domino, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice ca. 5.000 h; Confezionatrice ca. 30,000 h; Tappatrice ca. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione dei guasti, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con regolazione coordinata della velocitàIntegrazione stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàDispositivi di sicurezza per l’operatore e protezioni interbloccateSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri sono configurati per mantenere una movimentazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e imballaggio in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiImballi a valle pronti dalla TCBP 32Condizioni macchina e storico manutentivoLa linea è stata precedentemente utilizzata per latte e succhi ed è riportata in condizioni post-manutenzione. Le ore di es... Pedpfx Asz E Dkxji Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Podpfx Aez E Dagoi Hjrb Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di una linea di produzione automatizzata Mécan'Outil TGV/S, progettata per l'assemblaggio di avvolgibili con profili in PVC e alluminio. Podpfsz E Nzcox Ai Hsrb La macchina è stata consegnata allo stabilimento di produzione nel 2021. L'apparecchiatura si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche, il che la rende un eccellente investimento per le aziende che si occupano della produzione di sistemi per avvolgibili. Prezzo: 85.000 EUR (trattabile) Le specifiche tecniche dettagliate sono disponibili negli allegati. Vi invito a contattarmi per ulteriori informazioni e per fissare un appuntamento per visionare la macchina. Si tratta di una linea di produzione completamente attrezzata, che può iniziare a operare rapidamente in un nuovo stabilimento. La consiglio vivamente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Psdpfx Aisy Hcd Se Hsrb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008514, Larghezza massima del pannello: 4250 mm Prodoy Edn Ajpfx Ai Heb Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Sporgenza massima lama principale: 95 mm Numero di pinze di bloccaggio: 7 Secondo pressore flessibile: sì

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 200 h, Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Il 17.12.2025 è stata eseguita un'ispezione completa della macchina da parte del servizio di assistenza del produttore. Il rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire l'assistenza per la messa in servizio presso il cliente. Il video mostra la linea poco prima dello smontaggio. Ore di funzionamento: 200 ore (solo messa in servizio) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Produttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in servizio: 2022 Dati tecnici • Larghezza di lavoro: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso del prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testata di estrusione: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento della barra rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo di avvolgimento: 1250 mm • Larghezza della bobina: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazioni e accessori aggiuntivi • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Sistema di cambio sede da 80 mm Predpjx Hx Rnofx Ai Hob • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Sistema di aspirazione dell'ozono • Taglierina • Pannello di controllo centrale con touchscreen e inserimento dati

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Distributore di zucchero a velo industriale Rademaker, dotato di nastro trasportatore in acciaio inossidabile per l’applicazione automatica e uniforme dello zucchero a velo sui prodotti da forno. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di un nastro trasportatore a griglia integrato in acciaio inossidabile, nonché di un sistema di spargimento/spazzolatura con motore indipendente. Il nastro trasportatore e l’unità di spargimento possono essere controllati separatamente. La macchina può essere utilizzata come unità autonoma o integrata in una linea di produzione esistente in una panetteria. Numero di serie: 7498-703 Anno di fabbricazione: 2010 Interamente in acciaio inossidabile Nastro trasportatore a griglia integrato in acciaio inossidabile Prjdpfjz Ha N Hex Ai Hsb Sistema di spargimento/spazzolatura con motore Controllo separato per nastro trasportatore e spazzola di spargimento Motore a controllo di frequenza Quadro elettrico Telaio mobile in acciaio inossidabile Tensione: 230 V Connessione: 1 fase + N + PE Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 3 A Peso: 175 kg Marchio CE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pedpfx Aswuciwsi Horb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007928, Posizione 1: Macchina spazzolatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 2: Macchina verniciatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pjdjwu Ackepfx Ai Hsrb Posizione 3: Essiccatoio per vernice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Prjdpfx Aewucl Eoi Hsb Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C Prodswu Agpopfx Ai Heb

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea di laminazione a fiamma, larghezza di lavoro 2.000 mm, anno 2017 È in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente. È stata impiegata principalmente per la laminazione singola di fogli di PVC con uno strato sottile di schiuma poliuretanica per l'industria dell'imballaggio. La linea è costruita su un telaio in acciaio saldato ed è fornita in moduli premontati. Include un'unità di laminazione a fiamma con tre cilindri di calandratura di precisione, raffreddati ad acqua e rivestiti in cromo duro. Il cilindro centrale è fisso; i due cilindri esterni sono motorizzati e regolabili in posizione. Lo spazio di laminazione è regolabile fino a 50 mm, con una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Le impostazioni sono controllate e visualizzate tramite l'HMI. La sezione bruciatore è dotata di due bruciatori standard di tipo 40, raffreddati ad acqua, con barre ugelli intercambiabili, posizionamento pneumatico e cappe di aspirazione. Una stazione di controllo del gas con sistema di miscelazione gas/aria è progettata per il GPL; l'intensità della fiamma è regolata elettricamente e visualizzata sull'HMI. L'attrezzatura per l'alimentazione e la movimentazione del materiale include rulli di srotolamento e guida, rulli di alimentazione rivestiti in gomma sincronizzati, uno srotolatore di materiale di supporto con sollevamento pneumatico del rullo e uno srotolatore di schiuma per rulli fino a 2.400 mm di diametro. È inclusa una saldatrice a film di schiuma di tipo FSE 2000/20. L'accumulatore di tessuto TA L ha una capacità di circa 100–200 m (a seconda del materiale), una larghezza di lavoro massima di 2.000 mm, un tavolo in acciaio inossidabile, uno srotolatore di rulli e un dispositivo di stesura del nastro. La linea è dotata di un sistema automatico di guida del bordo della schiuma GR3 con sensore optoelettronico e telaio di sterzo azionato elettricamente; offset del bordo regolabile da 5 a 20 mm. L'unità di taglio dei bordi BTB 01 è dotata di due coltelli rotanti azionati elettricamente, larghezza di taglio regolabile e protezioni di sicurezza. Gli alberi dei coltelli estesi sono opzionali; un dispositivo di taglio centrale è incluso nell'ambito della fornitura. Il trasporto del prodotto finito è garantito da rulli di trazione sincronizzati, inclusi un rullo di pressione pneumatico. Lo srotolatore azionato centralmente ha una tensione regolabile manualmente, con compensazione automatica in base al diametro di avvolgimento; la direzione di avvolgimento è selezionabile. Una ruota di misurazione registra la lunghezza del prodotto. Il sistema di controllo PLC fornisce la sincronizzazione elettronica delle unità principali e ausiliarie; le velocità ausiliarie sono regolabili del ±10% rispetto all'unità principale e visualizzate sull'HMI. Lo scarico del materiale sotto il piano è opzionale. Dati tecnici: • Anno: 2017 • Larghezza di lavoro massima: 2.000 mm • Larghezza del cilindro di calandratura: 2.200 mm • Velocità di produzione: fino a 60 m/min, variabile • Alimentazione elettrica: 400/230 V, 50 Hz, trifase + neutro • Carico connesso: circa 14 kW • Acqua di raffreddamento: circa 2,5 m³/h; connessioni da 1" • Aria compressa: 6 bar • Combustibile: GPL; 60–100 mbar; consumo fino a circa 12 kg/h, a seconda dell'impostazione del bruciatore • Altezza di avvolgimento: 1.100 mm • Peso: circa 6.000 kg • Ingombro dell'installazione: circa 17 × 4 m Prodjz E S Hhopfx Ai Hsb Possiamo organizzare il trasporto presso la vostra fabbrica, l'installazione e la formaz

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Prodotta nel 2003, questa macchina si trova ancora in eccellenti condizioni tecniche grazie a una corretta manutenzione e cura. Offre una configurazione versatile con una larghezza di lavoro di 1.900 mm. La linea è dotata di: • Stazioni di srotolamento della materia prima • Unità di applicazione adesiva (J-box) per materiali di rivestimento • Unità di spargimento di polvere • Stazione di riscaldamento a infrarossi • Testa di laminazione Pjdjz E S H Iepfx Ai Hjrb • Sistema di raffreddamento • Sistema di controllo della tensione • Unità di avvolgimento centrale Una caratteristica fondamentale è il rullo di pressione superiore aggiuntivo, che consente la produzione di compositi laminati a tre strati in un'unica passata. A seconda dell'applicazione, la macchina può incollare gli strati utilizzando adesivo termoplastico fornito in rotolo, polvere termoplastica o una combinazione di entrambi.

Condizione: usata, Il sistema in offerta è un sistema completo di pesatura e cernita MAREL SmartLine Grader, configurato a doppio canale, dotato di due nastri indipendenti, ciascuno servito dalla propria fila di contenitori di scarico laterali, che consente una maggiore produttività rispetto a una configurazione a singolo canale. Il sistema comprende inoltre 2 nastri trasportatori di alimentazione, modello INF-PROL 031-02, 2 stazioni di pesatura dinamica (unità di pesatura dinamica, modello DWU, anno 2014, intervallo 250 g – 6 kg) e 2 stazioni di cernita (unità di dosaggio). Il sistema è progettato principalmente per prodotti ittici, ma funziona bene anche con la maggior parte degli altri prodotti alimentari. Come funziona il sistema MAREL SmartLine Grader a doppio canale? Il prodotto viene alimentato sulla linea tramite due nastri trasportatori di alimentazione, modello INF-PROL 031-02, che trasportano la materia prima alle stazioni di pesatura in modo costante e controllato. Ciascuna delle due stazioni di pesatura dinamica (DWU) misura il peso dei singoli pezzi di prodotto in un intervallo da 250 g a 6 kg, trasmettendo i dati al sistema di controllo. In base al peso misurato e ai criteri di cernita programmati, le due stazioni di cernita (unità di dosaggio) indirizzano il prodotto ai contenitori di scarico appropriati, consentendo un dosaggio preciso a un peso target con il minimo spreco. La struttura aperta e igienica, classificata IP69K, consente uno smontaggio rapido e una pulizia ad alta pressione, mentre un intuitivo pannello touchscreen fornisce un monitoraggio e un controllo continuo del processo di cernita. Vantaggi principali del sistema MAREL SmartLine Grader a doppio canale La configurazione a doppio canale, con due nastri indipendenti e file separate di contenitori di scarico, gestisce volumi di produzione significativamente più elevati rispetto ai sistemi a singolo canale, mantenendo un'elevata precisione nella cernita. Il doppio set di nastri trasportatori di alimentazione, stazioni di pesatura e stazioni di cernita consente il funzionamento di due linee indipendenti in parallelo o il raddoppio della produttività in un unico processo. L'elevata precisione nella pesatura delle stazioni DWU riduce al minimo lo spreco di prodotto, con conseguenti risparmi diretti sulla materia prima in tutta la produzione. La struttura igienica e aperta, classificata IP69K, insieme allo smontaggio e al rimontaggio rapidi, semplifica il mantenimento degli elevati standard di pulizia richiesti nell'industria alimentare, mentre l'integrazione con il software MAREL fornisce informazioni sulla produzione in tempo reale e la tracciabilità dei lotti. Specifiche tecniche del sistema MAREL SmartLine Grader a doppio canale MAREL SmartLine Grader a doppio canale Pjdjz Haq Djpfx Ai Hjrb Produttore: MAREL (JBT Marel) Modello: SmartLine Grader – configurazione a doppio canale Numero di canali: 2 nastri indipendenti, ciascuno con la propria fila di contenitori di scarico Grado di protezione: IP69K Pannello di controllo: touchscreen, con software di monitoraggio e reportistica in tempo reale Applicazione: principalmente prodotti ittici, funziona bene anche con la maggior parte degli altri prodotti alimentari Nastri trasportatori di alimentazione (2x nastri trasportatori di alimentazione) Modello: INF-PROL 031-02 Quantità inclusa: 2 unità Stazioni di pesatura dinamica (2x DWU) Modello: DWU (unità di pesatura dinamica) Anno di fabbricazione: 2014 I

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007956, Posizione 1: Trasferimento HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pjdpfx Aiewuudme Horb Posizione 2: Bordatrice monolaterale HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Posizione 3: Ritorno del pannello HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Psdpezwmbasfx Ai Horb Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE