Tdk-Lambda Alimentazione usato in vendita (13.756)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Iodpfx Aoydn A Hoiijtl Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Itsdoyhb Ahjpfx Aiiel Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph La macchina Robino & Galandrino ZENITH per bottiglie di champagne fino a 000 bph offre una capsulatura ad alta precisione per applicazioni specifiche nel settore dell'imbottigliamento di vini spumanti e champagne. Inoltre, Robino & Galandrino ha prodotto il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO nel 2016, incorporando una tecnologia avanzata per ottenere risultati di capsulatura ottimali. Specifiche tecniche della capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Velocità di produzione: questa capsulatrice elabora fino a .000 bottiglie all'ora (bph) con centraggio della capsula singola. Inoltre, riduce la velocità a 9.000 bph in modalità di centraggio doppio, che allinea otticamente sia la bottiglia che la capsula. Contenitori: questa macchina si adatta specificamente alle bottiglie di vetro, soddisfacendo così i requisiti dei produttori di champagne e vini spumanti. Teste di capsulatura: la macchina è dotata di testine di applicazione che distribuiscono le capsule in modo uniforme e preciso, anche ad alte velocità. Tipo di capsula: il sistema supporta capsule per champagne e vini spumanti, garantendo così una perfetta aderenza al collo della bottiglia. Caratteristiche distintive Sistema di centraggio ottico: l'avanzato sistema di centraggio ottico offre una precisione millimetrica durante l'applicazione delle capsule. Di conseguenza, questa capacità è particolarmente critica per raggiungere elevati standard estetici e funzionali. Rotazione antioraria: la macchina ruota in senso antiorario, il che consente un'integrazione perfetta con linee di produzione preesistenti. Scorta di capsule estesa: la capacità di scorta estesa aumenta significativamente l'autonomia operativa e riduce al minimo i tempi di fermo per il caricamento delle capsule. Produzione ottimizzata: il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO massimizza la produttività mantenendo una qualità costante attraverso la sua configurazione flessibile per varie modalità operative. Iodpfx Ajvu A Etoiijtl Sicurezza e alimentazione elettrica Questa macchina aderisce a rigorosi standard di sicurezza, creando così un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Inoltre, funziona con un'alimentazione di 400 V, una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 18 A, garantendo prestazioni stabili e compatibilità con le installazioni industriali standard. Condizioni attuali della macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH La macchina rimane in magazzino. Il suo design modulare, di conseguenza, semplifica l'adattamento alle diverse esigenze operative. Applicazioni ideali Questa macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH è adatta ai produttori che richiedono elevati volumi di produzione e una qualità di capsulatura impeccabile. Inoltre, la sua versatilità consente l'utilizzo sia in nuove linee di produzione che in impianti esistenti, garantendo compatibilità e prestazioni superiori. La scelta della macchina capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph garantisce l'accesso a una macchina affidabile e ad alte prestazioni dotata di tecnologia avanzata di centraggio ottico. Pertanto, rappresenta una risorsa essenziale per ambienti di produzione ad alta richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Itodpfx Aijv Nyzboiol Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Isdpfx Aisy Ef Tyeietl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Itodpfsvgu D Sox Aiisl Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Isdevgu Tyspfx Aiijtl Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Iedpjvguhkefx Aiiotl Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 5.000 h, Etichettatrice Kosme usata Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimensioni: 2,5 m x 1,5 m Alimentazione: 400V Potenza: 11 kW Consumo aria: 60 l/min Pressione nominale: 5-6 bar Ha lavorato con bottiglie PET da 1,5L, 0,5L e 0,33L e include tutte le parti necessarie come piastre base per questi formati. Dimensione etichetta bottiglia 1,5L: 82 mm x 278 mm Dimensione etichetta bottiglia 0,33L: 40 mm x 203 mm Itjdjvgurijpfx Aiiol Capacità di produzione: 7.000 bph Ore di lavoro: circa 5.000 h.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici Ijdpfxjvgvb Ee Aiiotl In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Specifiche: Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Itsdpovgufpefx Aiisl Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 420 mm, corsa asse Z: 450 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 620, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Nota: la macchina si trova al primo piano. La differenza principale tra l’MTRent MTcut v60 e l’MTRent MTcut v60D risiede nell’equipaggiamento con un asse di rotazione aggiuntivo (“D” sta per tavola rotante o quarta asse integrata per funzionalità di lavorazione estese). CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 420 mm Corsa asse Z: 450 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano di lavoro: 120–570 mm Range di velocità: 60 – 12.000 giri/min Coppia: 70 Nm (S6, 40 %) Potenza del mandrino: 11 kW (40 %) Raffreddamento del mandrino: olio/aria Attacco utensile: SK40 Bulloni di serraggio: DIN 69871/72 Dimensioni del piano di lavoro: 750 × 420 mm Numero di scanalature a T: 5 Larghezza delle scanalature a T: 14 mm H8 Distanza tra le scanalature a T: 65 mm Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 32 Avanzamento: 1 – 12.000 mm/min Precisione di posizionamento: ±0,005 mm Precisione di ripetizione: ±0,003 mm Posti utensile: 30 Tempo di cambio utensile: 1,5 s Peso massimo utensile: 6 kg Diametro massimo utensile: 76 mm Lunghezza massima utensile: 250 mm Isdezzlhaepfx Aiietl DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 620 Lubrificazione centralizzata: R68 (ISO 68) Olio idraulico: R32 (ISO 32) Connessione aria compressa: 3/8" Pressione dell’aria: 6–8 bar Alimentazione: 400 V Protezione: 63 A Potenza assorbita: 25 kVA Serbatoio del liquido di raffreddamento: 160 l Guide lineari X/Y/Z: 30/35/35 mm Corpo macchina: ghisa Meehanite Peso della macchina: 4.000 kg DOTAZIONI Tavola rotante o quarta asse integrata Sistema di controllo CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia di azionamento digitale Heidenhain Mandrino di precisione con cuscinetti in ceramica Raffreddamento separato del mandrino per temperatura costante Trasportatore di trucioli integrato Motore del mandrino Siemens, esente da manutenzione Guide lineari THK su tutti e tre gli assi Cambiatore utensili a 30 posizioni con doppio braccio di presa Lubrificazione centralizzata Ampia porta di accesso all’area di lavoro Possibilità di carico dall’alto tramite gru a ponte Due luci di lavoro impermeabili per l’area di lavoro Certificazione CE • Le dimensioni e il peso dell’apparecchiatura devono essere presi in considerazione quando si sceglie il veicolo di trasporto. • È disponibile un carrello elevatore per il carico. • In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e per giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. • La vendita avviene con l’esclusione di qualsiasi garanzia. • Le informazioni relative alle specifiche tecniche provengono dall’offerta originale. • Non ci assumiamo responsabilità per errori di scrittura o di misurazione. In caso di dubbio, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell’asta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 926 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 546324, diametro della lama della sega: 500 mm, larghezza di taglio (max): 300 mm, peso complessivo: 1.500 kg, lunghezza della lama della sega: 7.209 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza massima della lama: 7.209 mm Larghezza massima della lama: 300 mm Diametro massimo della lama: 500 mm Diametro della lama sull'albero: 85 mm Lunghezza del tavolo di alimentazione: 7.850 mm Lunghezza del tavolo di scarico: 2.400 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tensione: 400 V Consumo di corrente: 22 A Fusibile: 25 A Potenza del motore principale: 7,5 kW Potenza assorbita: 11 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 11.250 x 900 x 1.800 mm Peso: 1.500 kg Ore di funzionamento: 926 h DOTAZIONI Itodpjzzbfbjfx Aiiol Marchio CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Sistema di incisione termica di lastre (CTP) – Sistema completo in vendita Anno di produzione: marzo 2009 | Completamente funzionante | Stato: pronto all’uso Panoramica del sistema Offriamo un sistema completo Kodak Magnus 800 Quantum per l’incisione termica di lastre (CTP), venduto come sistema operativo completo, comprensivo di incisore, processore automatico, caricatore automatico a più cassette, refrigeratore e unità di punzonatura/piegatura. Questo sistema è stato utilizzato in produzione ed è mostrato in funzione, con il software di controllo nativo che indica lo stato "Pronto". Componenti del sistema 1. Incisore Kodak Magnus 800 Quantum Numero di serie: M8G0967 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00663A Alimentazione: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatica: 8 bar Prodotto laser di classe 1, certificato CE / CSA (C/US) 2. Unità a più cassette Magnus 800 (caricatore automatico) Numero di serie: M8M0488 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00313A Alimentazione: rete 200–240 V, 50 Hz, 5 A + incisore 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatica: 8 bar Certificato CE / CSA (C/US) Itedpfx Aezzpwrsiiol 3. Processore automatico per lastre – Mercury T-HD 1250 (prodotto per Kodak da Heights UK Ltd.) Numero di serie: ME10408 | Anno: 2009 Alimentazione: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND Certificato CE, FCC, ETL 4. Refrigeratore a ricircolo – Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura di processo stabile per garantire una produzione di lastre uniforme (l’unità è mostrata in funzione, impostata a 16 °C). 5. Unità di punzonatura/piegatura lastre – hu.q CSG-125 Numero di serie: 080872092016 | Anno di produzione: agosto 2008 Alimentazione: 200–240 V CA, 1 A, 50/60 Hz Certificato CE, cUL/US 6. Postazione di controllo Display Lenovo ThinkVision + tastiera con software di controllo nativo Magnus 800 (Stato / Strumenti / Miniview / Coda / Cassette / Messaggi / Sicurezza). I vani delle cassette sono caricati e configurati con lastre di dimensioni TP-U 968x651x0,3. Punti di forza Sistema Kodak Magnus 800 completo e coordinato – incisore, processore, caricatore automatico, refrigeratore e unità di finitura venduti insieme Tutte le unità risalgono allo stesso anno di produzione (2008–2009), il che indica una singola installazione originale Il sistema è in funzione e viene mostrato nello stato operativo "Pronto" Caricamento automatico delle cassette con più vani per lastre configurati e forniti Include un nastro trasportatore/sezione di uscita integrato per la movimentazione delle lastre Note per l’acquirente Requisiti di tensione/fase: sia l’incisore che il processore richiedono un’alimentazione industriale a 200–240 V (verificare la configurazione di fase locale – il processore è indicato come 2W+GND) È necessaria l’alimentazione ad aria compressa (8 bar) per l’incisore e l’unità delle cassette L’acquirente deve organizzare un’ispezione/dimostrazione pratica e lo smontaggio, il trasporto e l’installazione professionali, come per qualsiasi installazione CTP di grandi dimensioni Venduto nello stato in cui si trova; si consiglia di effettuare un test di funzionamento con materiale di lastra reale prima dell’acquisto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza di stampa: max. 3.200 mm Spessore massimo del pezzo: 2 mm Risoluzione: 800 × 600 dpi Colori: 4 (CMYK) Itedjzzp Htspfx Aiiol Modalità alta qualità: 130 m²/h Modalità produzione: 170 m²/h Modalità alta velocità: 240–350 m²/h Diametro del mandrino: 74–82 mm Diametro esterno del supporto: max. 400 mm Peso: max. 300 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Condizioni ambientali Altitudine massima di installazione: max. 2.400 m sul livello del mare Intervallo di temperatura: da +20 °C a +25 °C Umidità relativa: 45–60 % Intensità luminosa: min. 500 lx Alimentazione elettrica Tensione di alimentazione: 230/400 V CA Fasi: 3 N CA Frequenza: 50/60 Hz Potenza di connessione: 30 kVA Assorbimento di corrente: 43 A Alimentazione ad aria compressa Pressione dell'aria compressa: max. 6–8 bar Consumo di aria compressa: 5 l/min Diametro interno del tubo dell'aria compressa: min. 8 mm Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 418 x 680 x 230 cm Peso: circa 7.000 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1984, Testa portamola: - potenza motore: 2,2 kW - velocità mandrino: 1 000 - 8 000 giri/min - inclinazione mandrino (asse A): da -10° a +27° - precisione di regolazione 1 min Isdpfxovmpabo Aiijtl - regolazione altezza (asse Y): 130 mm - campo corsa (asse X): 220 mm - corsa oscillazione, regolabile in continuo durante l'oscillazione: 0-30 mm - frequenza oscillazione: 30/60 1/min Testa portamola: - regolazione raggio (asse Z): 0,01-50 mm - precisione di regolazione: 0,01 mm - retrazione slitta dalla posizione di rettifica a quella di misurazione: max. 49 mm - tavola trasversale, superficie di serraggio: 155 x 205 mm - corsa X - Y: ciascuna 60 mm - angolo di rotazione massimo (asse B): 260° - tensione di alimentazione: 380 V - peso: 1200 kg Accessori/opzioni: - pressione di rettifica variabile - proiettore fisso in posizione di misurazione - 1 armadio con accessori - diverse mole abrasive, flange - serbatoio del refrigerante - documentazione Sotto tensione nel nostro magazzino.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso di riempimento (max.): 500.000 g, frequenza dei colpi (min.): 25 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 120 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Processo di formatura: tecnologia a piastre scorrevoli Sistema di formatura azionato da servomotore Ijdpfxjzzp Sis Aiiotl Adatto per prodotti a base di carne, pollame e prodotti non a base di carne Capacità produttiva tipica: 4.082 kg/h Larghezza della linea: 660 mm Numero di cicli: 25–100 cicli/min Numero di cicli SX: max. 120 cicli/min Capacità della tramoggia di alimentazione: 500 kg DOTAZIONI Azionamento servomotore Sistema di formatura a piastre scorrevoli Tramoggia di alimentazione ad alto volume

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.800 kg, potenza: 12 kW (16,32 CV), CARATTERISTICHE TECNICHE Potenza: 12 kW Portata: 1.000 – 2.300 kg/h Peso: 1.800 kg Modalità di funzionamento Funzionamento manuale Funzionamento automatico Isdpfx Aozzp T Teiietl DOTAZIONI Sistema di alimentazione a coclea nell’imbuto di carico Carrello per utensili e tamburi Nastro pressore flessibile Tamburo forato regolabile Pozzetto per gli scarti

Condizione: usata, Macchina per la cucitura a sella Müller Martini Bravo Plus Amrys Macchina per la rilegatura/cucitura a sella Müller Martini Bravo Plus Amrys Anno 2007 - N. di serie: MMZO 1 306 445 – Ore di funzionamento: 7.100 ore Controllo PLC con display - Velocità massima: 14.000 cicli/ora. Dimensioni (non rifilate) massime: 320 x 480 mm - (rifilate) minime: 105 x 148 mm - Spessore del prodotto massimo: 5 mm 6 unità di alimentazione, tipo 0370.0458 - N. di serie: MMZO 1 306 445 Unità di alimentazione delle copertine, tipo 1529.0416 - N. di serie: NN35997/ZO1306447 Controllo del doppio foglio/dello spessore, Semko, tipo 0333.0435 Unità di cucitura Bravo Plus, tipo 0380.0450 - N. di serie: MMZO 1 306 445 Taglierina a tre lame, 0449.0435 - N. di serie: MMZ0 1 306 445 Itsdpfx Aozzymweiijl Sistema di scarico delle bande, Müller Martini 1564.0400 Manuali inclusi Ispezione online tramite video su WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Possibilità di test

Condizione: usata, Tagliatrice a ghigliottina con tavola di alimentazione Wohlenberg 137 CUT-TEC Tagliatrice con sistema di vibrazione / Tagliatrice a ghigliottina con tavola di alimentazione Wohlenberg 137 CUT-TEC Anno 2002 - Numero di serie 3834-006 Larghezza di taglio massima 1370 mm Programma - Display Tavolo a soffiaggio - tavolo cromato Grandi tavoli laterali a soffiaggio Barriera fotoelettrica Lame di ricambio Omologazione CE Itjdpfjzzytwsx Aiisl Alimentazione elettrica 3 fasi 380 V - 10 A Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Possibilità di test

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di troncatura Cursal nuova per legna da ardere – disponibile IMMEDIATAMENTE, anziché con un tempo di consegna di 6 mesi. Una nuova TRV 1600L 700, ordinata oggi direttamente presso Cursal s.r.l., ha attualmente un tempo di produzione di 5 mesi e mezzo – 6 mesi. Questa linea specifica, ordinata a febbraio 2026, è in fase di completamento e sarà disponibile immediatamente, con consegna ex opera di Cursal a San Fior, in Italia. Stesso prezzo di un ordine nuovo presso la fabbrica: 59.590 €, ma senza dover attendere 6 mesi. Per un produttore di legna da ardere, questo significa che la linea può essere operativa prima della prossima stagione invernale, e non dopo. Avevamo ordinato questa linea per la nostra produzione, ma a causa di una modifica del nostro processo produttivo, non è più adatta alle nostre esigenze. Non è mai stata consegnata, non è mai stata installata e non è mai stata utilizzata al di fuori della fabbrica. * Garanzia completa del produttore di 12 mesi a partire dalla data di consegna * Certificazione CE * Ritiro direttamente presso la fabbrica in Italia, senza doppi trasporti * Manuale d’uso e tutorial video inclusi: oltre il 90% di queste macchine viene installato direttamente dai clienti * Installazione facoltativa da parte di un tecnico Cursal, disponibile a un costo di circa 2.250 € ### Composizione della fornitura Conferma d’ordine Cursal n. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Troncatrice per legna da ardere caricata sfusa e di lunghezze variabili * Motore della lama da 15 CV con freno automatico e taglio controllato da computer * Tempo di taglio regolabile da 0,6 a 2 secondi * Movimento pneumatico della lama * Lunghezza dei pezzi all’ingresso: da 500 a 6.000 mm * Lunghezza di taglio programmabile: da 100 a 750 mm * Altezza massima di taglio al centro della lama: 200 mm * Larghezza massima alla base: 520 mm * Velocità di avanzamento fino a 50 m/min * Motore a velocità variabile * Pressore pneumatico con 6 elementi dentati indipendenti * Corsa del pressore: 250 mm * 2 tubi di aspirazione dei trucioli da Ø 100 a 140 mm * Protezioni laterali complete * Dimensioni: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Nastro trasportatore motorizzato a rulli * Motore da 0,75 CV * Velocità variabile da 5 a 50 m/min * Rulli zincati Ø 76 mm * Passo dei rulli: 125/250 mm Isdpfx Ajzm Twyjiietl * Capacità: 420 kg per rullo * Barriere laterali di contenimento * Lunghezza: 4.000 mm #### 1 × lama HM 700-40-80 in Widia® * Diametro: 700 mm * Alesaggio: 40 mm * Numero di denti: Z 80/84 ### Alimentazione * Alimentazione elettrica: 400 V trifase / 50 Hz * Grado di protezione: IP54 * Aria compressa: 7 bar Macchina ideale per i produttori di legna da ardere, le segherie e gli impianti di biomassa. In vista della domanda invernale, questa è l’unica possibilità di avere a disposizione una linea Cursal nuova e operativa già in questa stagione. Ubicazione: ex opera di Cursal, San Fior (TV), Italia. Possibile organizzare la consegna.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: WJMM1VRH60C385048, chilometraggio: 7.204.765 km, prima immatricolazione: 11/2017, tipo di carburante: gas, dimensione degli pneumatici: 315/70 R 22.5, condizione degli pneumatici: 40 percentuale, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.790 mm, carburante: gas naturale liquefatto (GNL), efficienza energetica: A+, freni: intarder, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, numero di letti: 2, lunghezza totale: 6.250 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.760 mm, Anno di produzione: 2017, Equipaggiamento: ABS, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Porta USB, Tachigrafo, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, fari fendinebbia, ritardatore, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, IVECO STRALIS 400 LNG ; KM 720476 ; CAMBIO AUTOMATICO + RETARDER ; ANNO 11/2017 - €6 - ALIMENTAZIONE GAS (LNG) ACCESSORI CLIMA -CLIMA DA FERMO-- BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE - RADIO - ALZAVETRI ELETTRICI - SEDILE ARIA/CONF. - SPOILER LATERALE E SUPERIORE - CASSETTO PORTAUTENSILI -CERCHI IN LEGA - WEBASTO Iedpoypr Haofx Aiiotl MOTORE RIFATTO A 493000KM CON FATTURE DIMOSTRABILI TUTTI I VEICOLI IN VENDITA POSSONO ESSERE VERIFICATI E CONTROLLATI LASCIANDO AL CLIENTE LA SCELTA DEL TIPO DI RICONDIZIONAMENTO PREFERITO. I NOSTRI VENDITORI SONO A VOSTRA DISPOSIZIONE DAL LUNEDI' AL VENERDI' DALLE 8.30 ALLE 18.00 E AL SABATO DALLE 8.30 ALLE 12.00. PER RAGGIUNGERCI IN AUTO USCITA AUTOSTRADA A31 THIENE, IN TRENO STAZIONE FS DI THIENE.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Itodpfx Ajzrgqqjiisl Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.760 mm, lunghezza totale: 1.100 mm, larghezza totale: 800 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro della mola: 125 mm, peso complessivo: 520 kg, tensione di ingresso: 400 V, nasello mandrino: ISO 40, Affilatrice per utensili DECKEL S11 CARATTERISTICHE TECNICHE: Diametro mola: 125 mm Attacco mandrino pezzo: ISO 40 Unità di filtrazione a carta: No Tensione di alimentazione: 400 V Potenza totale installata: 2 kVA Dimensioni: 1100 x 800 x 1760 mm Peso: 520 kg DOTAZIONE INCLUSA: x1 testa divisa universale - Cod. art.: 255X0X x10 inserti divisori per testa divisa universale x1 contropunta con registrazione trasversale - Cod. art.: 2621000 x1 contropunta con registrazione verticale - Cod. art.: 2624000 x1 supporto girevole - Cod. art.: 2626000 x1 sagomatore universale per mole - Cod. art.: 2628000 x1 comparatore universale con riscontro - Cod. art.: 2570000 x1 dispositivo per affilatura a spirale e scarico - Cod. art.: 2580000 x1 slitta per affilatura a scarico - Cod. art.: 2673000 x1 morsa macchina - Cod. art.: 2635000 x1 unità di misura optoelettronica con microscopio - Cod. art.: 2650012 x2 visualizzatori digitali RSF-Elektronik x1 accessorio per affilatura a raggio - Cod. art.: 2601X00 x1 lampada LED x3 piedini di appoggio Macchina visionabile sotto tensione presso la nostra sede su appuntamento. Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione internazionale. Le informazioni riportate in questa scheda sono state acquisite secondo le nostre migliori conoscenze; non è possibile garantirne la totale accuratezza. Iedpezz Hk Nefx Aiijtl Macchina per affilatura di utensili, frese, maschi e punte. Simile a marche come Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter. Vedi anche rettifiche cilindriche o tangenziali, torni, centri di lavoro e fresatrici.

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), diametro della vite: 130 mm, Estrusore monovite prodotto nel 2005. Questo modello TECNOVA ES130/37D DEG presenta una vite con diametro di Ø 130 mm e un rapporto L/D di 37:1. È dotato di un potente motore principale da 246 HP e di un sistema di degassificazione per una lavorazione ottimizzata. Il sistema di controllo della temperatura del cilindro offre zone di riscaldamento e raffreddamento regolabili singolarmente, garantendo prestazioni ottimali. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione della plastica di alta qualità, prendete in considerazione la macchina TECNOVA ES130/37D DEG che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Rapporto L/D: 37:1* • Potenza del motore principale: 246 HP (circa 181 kW) • Sistema di degassificazione: Sì • Controllo della temperatura del cilindro: zone di riscaldamento e raffreddamento controllate individualmente • Raffreddamento del cilindro: raffreddamento ad aria forzata con ventilatori • Capacità di riscaldamento del cilindro: circa 110,6 kW in totale • Alimentazione elettrica: 380 V / 50 Hz / trifase • Portata elettrica principale: 630 A • Tensione di comando: 110 V • Grado di protezione dell’armadio elettrico: IP44 • Lunghezza dell'estrusore: circa 4.635 mm Dotazione aggiuntiva • Pompa per vuoto (inclusa) Iedjz Az Acopfx Aiietl