Tool-Temp Pressa Per Tranciatura Fine usato in vendita (65.868)

Condizione: buona (usata), Torretta portautensili a 8 posizioni, rotazione manuale, per montaggio successivo 8 x portautensili per utensili da tornitura 8 x portautensili per attrezzi da foratura Hsdpjwg Rv Nsfx Abpep Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE – 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Condizione: usata, chilometraggio: 128.000 km, potenza: 120 kW (163,15 CV), prima immatricolazione: 06/2020, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), Motore sostituito a 101.000 km. Climatizzatore Cruise control Hedpjyy Eiwofx Abpsp Telecamera per la retromarcia Dotazioni speciali: Airbag lato passeggero, specchietti retrovisori esterni regolabili, riscaldabili e richiudibili elettricamente, climatizzatore automatico, parete divisoria vano di carico con finestra, presa USB, sistema video di assistenza al parcheggio Altre dotazioni: Airbag lato conducente, sistema audio: radio con lettore CD (compatibile MP3) con display integrato, specchietti esterni con angolo cieco, indicatori di direzione integrati negli specchietti, colorati, assistente alla frenata, supporto per documenti (smartphone/tablet), carrozzeria/allestimento: furgone grande volumetria standard, poggiatesta imbottiti, serbatoio carburante da 90 litri, piantone dello sterzo (volante) regolabile in altezza, motore 2.0 litri - 120 kW Blue-HDI FAP KAT, passo 4.035 mm, ruota di scorta con pneumatici standard, bassi livelli di emissioni secondo la norma Euro 6, porta scorrevole vano di carico/passeggeri lato destro, sistema SCR (tecnologia AdBlue), listelli laterali di protezione, rivestimento/sedili: tessuto, sedili cabina: doppio sedile passeggero, sedile conducente con supporto lombare, sistema Start/Stop, peso totale ammesso 3,50 t Salvo vendita intermedia, errori ed eventuali modifiche.

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Laservall KUBO100 unità di termoregolazione (2004) Hsdpfx Absu Aqr Ispjp

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, 📝 Descrizione e Parametri Tecnici Aggiuntivi Descrizione del Prodotto: Il VTX-5 fa parte della Serie VTX di centri CNC verticali compatti per maschiatura e fresatura di Tongtai. Progettato per offrire alta velocità, rigidità e precisione in uno spazio contenuto, utilizza un mandrino a trasmissione diretta per migliorare la precisione della maschiatura e ridurre la manutenzione rispetto ai sistemi a cinghia. I pattini a rulli (guide lineari) garantiscono movimenti fluidi e rigidi. Il cambio utensile è relativamente rapido e la struttura è ottimizzata per stabilità e precisione sotto carichi moderati. Parametri Tecnici: Dimensione tavola: 600x400 mm Corsa assi X/Y/Z: 510/400/300 mm Capacità massima di carico sulla tavola: 250 kg Avanzamento rapido X/Y/Z: 60/60/60 m/min Dimensioni macchina (Larghezza x Profondità x Altezza): 1.700x2.600x2.700 mm Peso macchina: 2.850 kg Controllo Siemens modello 828D con Shopmill e schermo LCD da 10,4'' Velocità mandrino 12.000 giri/min con trasmissione diretta Motore mandrino 5,8 kW Attacco utensile BBT-30 Hsdpfx Aoxni Iqobpjp Tavola rotante (4° asse) Ø170 mm con contropunta CTS (raffreddamento attraverso il mandrino) 20 bar Evacuatore trucioli a catena Prezzo franco fabbrica (EXW – Stock Europa), comprensivo di carico su camion. Trasporto, installazione, messa in funzione, formazione e contratti di assistenza annuale sono disponibili su richiesta con costi aggiuntivi. L'installazione e la formazione sono sempre eseguite dal nostro team di assistenza altamente qualificato presente in 3 sedi europee: Paesi Bassi, Germania e Romania.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 730 mm, corsa asse Z: 830 mm, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, avanzamento rapido asse Z: 60 m/min, altezza del pezzo (max): 1.000 mm, diametro del pezzo (max.): 500 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, 📄 Descrizione prodotto Il Tongtai SH-5000P è un centro di lavoro orizzontale ad alta velocità e rigidità, progettato per la lavorazione efficiente di pezzi in alluminio e metalli leggeri. Dispone di una struttura compatta, basamento a tre punti di appoggio, alta velocità di avanzamento rapido e cambio pallet automatico (APC) opzionale. Il mandrino integrato garantisce elevate velocità e precisione, ideale per i settori automobilistico e della produzione generale. ⚙️ Parametri tecnici Corsi X/Y/Z: 730/730/830 mm Tavola rotante asse B: tavola indicizzabile 0,001º Avanzamento rapido su X/Y/Z: 60/60/60 m/min Accelerazione (X/Y/Z): 9,8 m/s² Velocità mandrino: 15.000 giri/min Capacità utensili: 60 posti (potenziato da 40 standard) Tempo chip-to-chip: 3,6 s (a 1.800 giri/min) Dimensioni pallet: 500 x 500 mm Altezza massima pezzo: 1.000 mm Diametro massimo rotazione: 500 mm Portata massima tavola: 500 kg Cambio pallet automatico (APC): Incluso, con tempo di cambio di 7 s Hodpfjxnizdox Abpjp Dimensioni macchina (L x P x H): 5.840 x 2.290 x 2.892 mm Peso macchina: 12.400 kg Controllo CNC: Siemens Sinumerik 840 D con display da 15" e interfaccia Shopmill Raffreddamento interno: CTS (raffreddamento attraverso il mandrino) a 70 bar Equipaggiamento periferico: Include uno skimmer dell’olio a disco e un collettore di nebbie oleose Efficienza energetica: Dotato di azionamenti a risparmio energetico Il prezzo è EXW (stock Europa) e include il carico su camion. Trasporto, installazione, messa in servizio, formazione e contratti di manutenzione annuale sono disponibili su richiesta con un costo aggiuntivo. L’installazione e la formazione sono sempre eseguite dal nostro team di assistenza altamente qualificato con base in 3 sedi in Europa: Paesi Bassi, Germania, Romania.

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 862.734 km, potenza: 240 kW (326,31 CV), prima immatricolazione: 11/2015, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/70 R22,5, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: ritardatore, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: altro, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.800 mm, lunghezza spazio di carico: 8.380 mm, larghezza vano di carico: 2.380 mm, altezza vano di carico: 2.350 mm, Anno di produzione: 2015, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, regolazione elettrica dei finestrini, ritardatore, servoassistenza sterzo, sponda idraulica, = Altre opzioni e accessori = - Intarder - Sospensione pneumatica - Sospensione a balestre paraboliche - Radio/lettore CD Hjdpfx Aey E Adpebpsp - Cabina letto - Riscaldamento automatico = Note = TRASPORTO AD ANVERSA 590 EURO Marca gruppo frigo: Thermo King = Ulteriori informazioni = Configurazione assali Misura pneumatici: 315/70 R22,5 Freni: freni a disco Asse anteriore: sterzante; sospensione: balestre paraboliche Asse posteriore: doppia ruota; sospensione: pneumatica Pesi Peso a vuoto: 11.570 kg Portata: 7.930 kg Peso totale a terra: 19.500 kg Funzionalità Sponda caricatrice: D Hollandia Motore frigorifero: diesel ed elettrico Spessore parete: 7 mm Condizioni Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, capacità di raffreddamento: 50 kW (67,98 CV), portata volumetrica: 10 m³/h, Il sistema di raffreddamento e riscaldamento Air Liquide è un termostato di processo progettato per garantire un controllo termico ottimale e preciso in tutte le applicazioni che richiedono una regolazione rapida, accurata e potente della temperatura nell’intervallo tra -80°C e +70°C. L’unità di termoregolazione opera tramite il condizionamento termico del fluido termovettore Syltherm XLT all’interno di un circuito chiuso. Per il raffreddamento viene utilizzato azoto liquido (LIN) come mezzo criogenico per abbassare la temperatura del fluido. Per il riscaldamento è integrata una resistenza elettrica che permette di raggiungere una temperatura massima di +70°C. Il fluido condizionato viene successivamente inviato dall’unità all’applicazione esterna per garantire un controllo di processo estremamente preciso. Il sistema è completamente automatizzato, assicurando una gestione affidabile e accurata del processo con un intervento manuale minimo. È inclusa la documentazione originale in formato cartaceo. • Anno di costruzione: 2016 • Costruttore: ALTEC GmbH • Condizioni: Perfettamente funzionante • Potenza di raffreddamento: 50 kW • Campo di temperatura di esercizio: -80°C – 70°C • Automazione: Funzionamento completamente automatico • Documentazione: Documentazione originale cartacea inclusa Hjdjwt A Eiopfx Abpep • Fluido termovettore: Syltherm XLT • Portata fluido termovettore: 10 m³/h • Materiale: Acciaio inossidabile 304L (1.4541) Dimensioni: • Larghezza: 1800 mm • Altezza: 2000 mm • Lunghezza: 3500 mm • Peso (a vuoto): 2500 kg • Isolamento: Schiuma PU e rivestimento in lamiera di alluminio Applicazioni potenziali: • Farmaceutica: Sintesi API, raffreddamento reattori, stoccaggio vaccini, applicazioni biotecnologiche. • Industria alimentare: Surgelazione rapida, mantenimento qualità. • Aerospaziale/Automotive: Test di componenti, trattamenti materiali. • Elettronica: Produzione e test. • Scienza dei materiali: Macinazione e lavorazione criogenica. • Ricerca & Sviluppo: Qualsiasi applicazione che necessiti di cicli termici precisi. Spedizione in tutto il mondo. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci! Visionabile a Liestal, Svizzera.

Anno di produzione: 2018, Condizione: buona (usata), COMERCIAL MARSE Spagna MTR Smart 2 W9 Regolatore di temperatura SSR Hodeu Aq Hxepfx Abpop

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Hjdpfx Absx R Dh Hjpjp Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Hsdpfx Aox R Df Ssbpop Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: eccellente (usata), Vötsch Tipo: VT³ 7006 S2-M Raffreddamento ad acqua Hjdpsx Hglyefx Abpop Dati tecnici: Peso massimo del provino: 20 kg Volume di prova: 60 litri Dimensioni interne della camera: larghezza 380 mm, profondità 430 mm, altezza 370 mm Dimensioni esterne: larghezza 875 mm, profondità 1970 mm, altezza 1895 mm Disposizione verticale della camera calda e fredda (cambio camera tramite cestello di traslazione) Campo di temperatura della camera calda: +50 °C a +220 °C (valore di calibrazione +125 °C) Campo di temperatura della camera fredda: -80 °C a +70 °C (valore di calibrazione -40 °C) Distribuzione omogenea della temperatura nella camera di prova (±0,5 K a ±2,0 K) Deviazione temporale della temperatura: ±0,3 K a ±1,0 K Passaggio tubolare 80 mm per misurazione/alimentazione del campione Software SIMCONTROL per comando e monitoraggio dello stato Tensione: 3/N/PE AC 400V±10% 50Hz Potenza nominale 8,5 kW Corrente nominale: 25 A Gas refrigeranti: R-404A, R-23 Peso circa 800 kg Informazioni importanti per la vostra sicurezza come acquirente! Sulle camere che offriamo vengono effettuate preventivamente le seguenti operazioni: 1. Verifica del funzionamento e sostituzione delle componenti necessarie 2. Se necessario, nuovo riempimento con gas refrigerante conforme alla normativa 3. Prova di tenuta con certificato 4. Dopo la verifica positiva, le camere sono sottoposte a un ciclo di prova documentato. Condizioni: usato Fornitura: (vedi foto) (Salvo variazioni e errori nei dati tecnici, specifiche soggette a modifica!) Per ulteriori domande siamo disponibili telefonicamente.

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Utensile per affilare Schonberger NURNBERG TKRS Sede Gorzow Wielkopolski. Condizioni di consegna Ritiro presso la sede Costo di consegna A carico del cliente Tipo di contratto Hjdpfxecl Ttte Abpjp Da concordare Descrizione Note NASTRI PER AFFILATURA E LAME DA SEGA per seghe circolari e frese. DISPONIBILI, PRONTI ALL'USO.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2001, Set di coni di serraggio SK 50 - come nuovi. Quasi mai usati. Hodpfxsxnldzs Abpsp

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW Hedjq Nf U Eepfx Abpsp - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) Hjdpfxsq Ngafe Abpep - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Hedpfx Asq Igumobpjp Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di aspirazione: 20.000 m³/h, capacità produttiva: 1.300 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il mulino a martelli (anno di costruzione 2021) ha solo circa 2 ore di funzionamento! L'impianto è adatto per paglia, fieno, erba medica, compost, legno e altre materie prime agricole! DATI TECNICI Capacità (a seconda del materiale): max. 1.300 kg/h DATI DELLA MACCHINA Hedpfx Abjzgf A Uepop Potenza mulino a martelli: 75 kW Pressa per pellet: 75 kW, senza sistema di controllo Sgranatrice per balle: 35 kW, con sistema di controllo Capacità filtro per polveri: 20.000 m³/h, con sistema di controllo Ore di funzionamento intera linea: circa 1.500 ore mulino a martelli: circa 2 ore ACCESSORI Pressa per pellet Nastro trasportatore Elevatore Raffreddatore per pellet con setaccio Serbatoio di accumulo con sistema di scarico 2 cicloni con chiusa a ruota a palette Ventilatore per aspirazione del raffreddatore Nuova matrice ad anello Varie parti di ricambio usate Tavolo di alimentazione di 10 m per la sgranatrice per balle Sgranatrice per balle, con sistema di controllo Mulino a martelli, con sistema di controllo Separatore centrifugo Stazione BigBag per filtro per polveri Tecnologia di separazione delle polveri: Direttiva UE-ATEX 2014/34 Rapporto positivo sull'esplosività delle polveri del 2023 Nota: la linea è già smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008382, Larghezza massima lavorabile: 800 mm Lunghezza massima lavorabile: 2800 mm Altezza massima lavorabile: 1320 mm Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Hedpfxoywadws Abpep

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008212, Lunghezza massima lavorabile: 4000 mm Larghezza massima lavorabile: 1400 mm Numero di cilindri di pressione: 10 Hedpey Nkriefx Abpjp

Condizione: usata, FRESATRICE "CB" FERRARI MOD. B130 CNC ELEX E-550 Hodsxwvi Topfx Abpjp Completa di dotazione standard CORSA ASSE X MM 650 CORSA ASSE Y MM 320 CORSA ASSE Z MM 320 GIRI MANDRINO 22.000 ISO 40 ATC 18

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 31652, forza di pressatura: 80 t, Anno 2007 Hjdpfx Aevcc Eisbpop Seriale 31652 6 Assi Laser safe Attacco superiore Wila idraulico Attacco inferiore LVD idraulico Software : CADMAN-B

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA PIEGATRICE STILMEC90 8,5m LUNGHEZZA DI LAVORO: 8500mm FORZA DI PIEGATURA: 90 TON CORSA 150MM MODELLO: GS85AB COSTRUZIONE 2005 / REVAMPING 2022 MATRICE PER PIEGASCHIACCIA (HEM BEND) Hjdpewg Ec Refx Abpsp COMPLETAMENTE FUNZIONANTE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Punzonatrice combinata con cesoia e sistema automatico di carico/scarico – FINN-POWER SG + TRS6FB _____ Marca: FINN-POWER Modello: SG + TRS6FB Anno di costruzione: 2001 Peso macchina: 22.000 kg Hsdpfxow Iflms Abpsp Forza di punzonatura: 300 kN Forza di cesoiatura: 250 kN Pressione di lavoro max: 300 bar Descrizione: Macchina CNC combinata punzonatrice + cesoia angolare, completa di: • sistema automatico di carico con magazzino lamiere • torretta rotante a CNC • cesoia angolare integrata • nastri trasportatori per scarico • cabina insonorizzata e protezioni • CNC dedicato Finn-Power Attualmente la macchina è installata e visibile, su appuntamento. Condizioni: • Disponibilità immediata 📍 Località: Italia _____

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, PRESSA IDRAULICA GALDABINI DA 20 TONNELLATE, usata. Hjdpszh Erlsfx Abpop

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA IDRAULICA usata da 100 tonnellate, marca SIMAC. Hjdpfjzh Epwex Abpep