Voran Pastorizzatore Pa90 usato in vendita (195)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1981, Funzionalità: perfettamente funzionante, Marchio: DMC Modello: Europa 90 Anno di fabbricazione: 1981 Dedpfxerbyrpj Alaeuw Informazioni tecniche: Motore a nastro abrasivo a rulli: 15 HP - 2 poli Motore a nastro abrasivo a tampone: 7,5 HP - 2 poli Motore per nastro trasportatore: 1,5/0,8 - 4/8 poli Due velocità di alimentazione: 7-14 m/min Velocità del nastro abrasivo a rulli: 21 m/sec Velocità del nastro abrasivo a tampone: 10 m/sec Lunghezza del nastro abrasivo a rulli: 2200 mm Lunghezza nastro abrasivo a tampone: 2200 mm Larghezza del nastro abrasivo a rullo e a tampone: 950 mm Dimensione massima del pezzo: 900 x ≠100 x > 200 mm Dimensione minima del pezzo: 40 x ≠ 2 x 200 mm Pressione minima di esercizio: 5,5 Atm Consumo di aria compressa: 300 l/min Diametro della cappa di aspirazione (nastro a rulli): 200 mm Diametro della cappa di aspirazione (nastro a tampone): 200 mm Velocità media del sistema di scarico delle polveri: 25-30 m/sec Volume di aria aspirata (cappa a nastro): 3150 mc/h Volume d'aria aspirata (cappa a nastro): 3150 mc/h Dimensioni d'ingombro: 1675x1625xh=2096 mm Peso: 2030 kg Peso della macchina senza pad: 1630 kg Numero di serie: 2001933

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 91160677-0-001, Pastorizzatore in ottime condizioni, lavorato in cantina Dodpevq Snijfx Alaeuw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Dedjzd Ufyopfx Alasuw

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La riempitrice è realizzata in acciaio inox (AISI 304). Il serbatoio di stoccaggio si trova sulla parte superiore della riempitrice e può essere collegato direttamente a un pastorizzatore tramite l'attacco DIN 25. L'unità di controllo elettrico è montata lateralmente per facilitare il funzionamento. L'insaccatrice per bottiglie e l'insaccatrice per sacchetti sono collegate tra loro tramite due valvole separate e possono essere utilizzate insieme o separatamente. Riempitrice di sacchetti: modello semiautomatico IBB 200, con contatore a induzione in acciaio inox. Sistema di riempimento senza gravità. Pompa volumetrica da 1,1 KW con girante flessibile in EPDM. Funzionamento con touch screen per l'impostazione del ciclo, dei parametri e della pulizia. Le iniezioni di vuoto e azoto sono liberamente regolabili nel ciclo. Il compressore d'aria incorporato garantisce un funzionamento continuo. Dati tecnici: Borsa in scatola Requisiti elettrici: 1.1 220V 50-60 Hz Adatto per: Ø 20 - 25 mm Capacità: 5 L/h 240 pz. Capacità: 10 L/h 180 pz. Capacità: 20 L/h 130 pz. Capacità del serbatoio di raccolta: 1500-1800 kg/h Dsdotpxuvopfx Alajuw Dimensioni: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema di riempimento senza gravità Capacità del serbatoio di raccolta: 45 litri Capacità: 670 L/h Dimensioni: 580x1800x1500 mm Peso: 45 kg Date un'occhiata al nostro sito web!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dedpfx Asyb Tucolasuw Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Dujdpjvgvrwefx Alajw Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, Produttore: GEA / Laguilharre Anno di costruzione: ~1985 4 stadi – 6 fasci tubieri Evaporatore MVR + TVR Utilizzo come preconcentratore dal 6 al 32% s.s. Utilizzo come (alto) concentratore dal 9 al 50% s.s. Portata di alimentazione: 20.000 l/h di siero di latte Dsdpeyvrtujfx Alasuw Capacità di evaporazione: 15.000 l/h Incluso pastorizzatore a iniezione di vapore Potenza elettrica compressore MVR: 140 kW Consumo di vapore TVR: 850–1.000 kg/h Pastorizzatore: 300 kg/h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, Produttore: GEA Anno di costruzione: 2012 Modello: 2 MVR 1 Portata alimentazione: 35.000 l/h su siero Capacità di evaporazione: fino a 25.000 kg/h Dusdpfoyvrwtsx Alaew Tipo: Evaporatore MVR con finitore TVR Concentratore: dal 20 fino al 60% sostanza secca Incluso pastorizzatore a iniezione di vapore Compressore MVR: PILLER Potenza compressore MVR: 456 kW Consumo vapore finitore: ~900 kg/h Consumo vapore pastorizzatore: 900–1700 kg/h

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, In vendita: pastorizzatore elettrico Process Inox, capacità 500 litri, nuovo, mai utilizzato. Vendita dovuta a cambio di attività. In garanzia, completo di tutti gli accessori. 7.000 euro. Djdpfozfxuzox Alaouw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Duodpfx Alew Ahg Roasw Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto di pressatura e riempimento della frutta di Arnold Holstein, composto da: Ricezione della frutta: bagno d'acqua, trasportatore della frutta con doccia d'acqua, trituratore Pressa di confezionamento tipo H65: Portata: 1.200 kg/h Efficienza fino al 75% 24 inserti di pressatura (65 x 65 cm) 22 teli di pressatura (100 x 100 cm) Dimensioni: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema di pastorizzazione Profi PA SH: Portata: 600 l/h Regolatore automatico della temperatura riscaldato a gas da 48 kW Contenitore in acciaio inox, V4A Dimensioni: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosatrice Bag-in-box Profi: Portata: 600 l/h Inclusa unità di pesatura con arresto automatico al raggiungimento della quantità di riempimento o del peso specificato. Borse fino a 10 l Macchina (aggiuntiva): Trasportatore di frutta / Pressa per frutta / Pastorizzatore di succo / Riempimento di succo Dodevcq Dmspfx Alaouw Capacità di pastorizzazione/riempimento: 600 l/h Capacità di pressatura: 1200 kg/h Potenza: 1,5 kW/ 48 kW Attrezzatura: Trasportatore di frutta con bagno d'acqua/doccia e trituratore, pressa confezionatrice tipo H65 - 1.200 kg/h, efficienza 75%, 22 teli di pressatura, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Impianto di pastorizzazione Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; bruciatore a gas; Dosatrice - 600 l/h, inclusa unità di pesatura

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Capacità: 5000 bottiglie/h Djdpfx Alowgc R Esasuw Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore

Condizione: usata, Pastorizzatore flash per la stabilizzazione della qualità delle bevande. Il riscaldamento del prodotto avviene tramite uno scambiatore di calore a piastre, in cui il prodotto viene mantenuto per un tempo definito alla temperatura di pastorizzazione e successivamente raffreddato. L'impianto è composto da uno scambiatore di calore a tubi con serbatoio d'accumulo di acqua calda per l'alimentazione dell'acqua calda e da uno scambiatore di calore a piastre per la pastorizzazione flash del prodotto. Macchina (informazioni aggiuntive): anno di costruzione 1987-1999 Capacità: 350 hl/h Comando / controllo: senza quadro elettrico. Il controllo può essere fornito separatamente su richiesta. Dotazione: 2x scambiatori di calore a piastre, 1x scambiatore di calore a tubi, 1x pompa acqua calda, 2x pompe per birra Dedpfx Alexbn Ucjaeuw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Duodpfoyhb Ahsx Alaew Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Dujdpfxsyr Huqs Alasw

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Gli impianti mobili vengono utilizzati per la lavorazione dei succhi di frutta in loco. La frutta viene scaricata dalle cassette di grandi dimensioni nel contenitore di lavaggio, trasportata al mulino, macinata e quindi trasferita alla pressa a nastro filtrante. Il succo prodotto viene pompato automaticamente in serbatoi, riscaldato a circa 80 gradi Celsius nell'impianto di pastorizzazione e imbottigliato in contenitori Bag in Box. Sull'attrezzatura trainata sono montate le seguenti macchine: • Sistema di scarico cassette di grandi dimensioni Kreuzmayr GKE • Elevatore di lavaggio Kreuzmayr KWEM 2000 Duedpfxec Rghys Alaow • Pressa a nastro Kreuzmayr KEB 750 con spazzola di pulizia • Vaschetta per succo più grande per KEB 750 • Nastro trasportatore per vinacce, mobile e completamente realizzato in acciaio inossidabile • Serbatoio in acciaio inossidabile Immervoll da 530 litri con filtro a cestello • Pastorizzatore Kreuzmayr Pas 1500 litri, modello a olio • Imbottigliatrice Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, progettazione speciale per l'impianto mobile • Accessori come pompe, compressore ad aria, idropulitrice, tubi e raccordi • Attrezzatura trainata con telaio a copertura, impianto frenante ad aria compressa e ABS L'attrezzatura trainata ha poche ore di funzionamento ed è quindi in condizioni pari al nuovo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Il degasatore viene utilizzato per eliminare le bolle d’aria dalla purea. Durante il processo di passatura, le bolle d’aria si mescolano alla purea. Duedpfx Aocl Tt Rjlasw Realizzato in acciaio inossidabile. La degassificazione avviene in un contenitore a vuoto. Temperatura di esercizio: circa 50°C. È integrata una pompa ad anello d’acqua per creare il vuoto nel contenitore. La purea viene aspirata attraverso la pompa del pastorizzatore. Sono inclusi dei sensori di livello per misurare il livello del liquido in entrata e in uscita. Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz / 16 A Consumo di corrente: 2,2 kilowatt Approvvigionamento idrico: circa 100 l/h

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Pastorizzatore con scambiatore di calore a tubi, capacità 600 l/h (fino a 80 °C) Djdpfx Ao Hnnholajuw con controllo automatico Serbatoio di accumulo per prodotti confezionati in Bag-in-Box con controllo del livello Riempitrice per Bag-in-Box con contatore di flusso Caldaia a olio combustibile da 50 kW, installata su rimorchio frenato con telo peso lordo massimo: 1350 kg

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Riempitrice automatica per bottiglie di vetro con capacità da 0,2 a 2,0 litri. Produttività oraria: circa 1000 bottiglie (per bottiglie da 1,0 litro). Riempimento delle bottiglie tramite pompa centrifuga, con controllo temporizzato. Duodocl Tv Repfx Alajw Regolabile per diversi formati di bottiglia. Adatta per il riempimento a freddo e a caldo. Serbatoio per il succo con controllo del livello e collegamento per pompa o pastorizzatore. Realizzazione interamente in acciaio inossidabile, con telaio a tubi e piedini regolabili. Protezione in plexiglas, con chiusure di sicurezza. Inclusa: nastro trasportatore per bottiglie, lunghezza circa 2,4 metri. Dimensioni: Lunghezza x Larghezza x Altezza: 2750x950x1900 mm Peso: 350 kg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Lavare, macinare e spremere la frutta, quindi pastorizzare il succo e riempirlo in contenitori Bag in Box. Capacità fino a 750 l/h. Include sistema idraulico per lo svuotamento di grandi cassette. Impianto di lavaggio e macinazione Kreuzmayr KWEM 1000. Pressa per imballaggio Kreuzmayr KEB 500. Pastorizzatore Kreuzmayr PA 750, funzionamento a olio. Impianto di riempimento Bag in Box Kreuzmayr KBF 900, comprensivo di sistema di riempimento lineare a 6 posizioni. Djdj Uv Itspfx Alajuw Pompa per succo, filtro per succo, 2 serbatoi di accumulo per succo da 220 litri. Telaio in acciaio inossidabile, telaio a due assi con pneumatici 195/50-10. Struttura con telo avvolgibile e sistema di sollevamento a molla a gas per le due pareti laterali, telo avvolgibile posteriore. 4 supporti a manovella per l'allineamento orizzontale dell'impianto. Idropulitrice, compressore d'aria e sistema di tubazioni completo, montati in modo fisso.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Impianto compatto Kreuzmayr per la preparazione di puree, per denocciolare e trasformare in purea diversi tipi di frutta. Disponibili 2 macchine denocciolatrici e trasformatrici in purea. Dsdpfxohx Ebye Alajuw Riscaldatore per il tubo di alimentazione e pastorizzatore con una capacità di 1000 kg/h. Bruciatore a olio o a gas per la caldaia, installabile a scelta.

Anno di produzione: 2009, Condizione: eccellente (usata), Pastorizzatore, 500 l/h, a gas revisionato di recente Dedpfx Alegigryjajuw controllo automatico della temperatura

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, composto da: - Rimorchio - Elevatore a coclea con tramoggia rimovibile - Nastro trasportatore per lo scarico delle vinacce - Elevatore di lavaggio KWEM 2000 Dujdpocl Tvgjfx Alaew - Pressa per la formazione di pacchi KEB 500 - 2 serbatoi da 300 litri con filtro a cestello - Pastorizzatore PAS 750 - Impianto di riempimento Bag in Box KBF 2000 per unità mobile - Accessori quali pompe, compressore ad aria, idropulitrice, ecc.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Impianto mobile per la produzione di succo di frutta, installato in un container intermodale in acciaio inossidabile con supporti idraulici. Composto da: ribaltatore per cassette di grandi dimensioni, impianto di lavaggio e macinazione, pressa a nastro KEB 1000, 2 serbatoi di accumulo da 800 litri, pompa per succo, filtro a doppio passaggio, pastorizzatore PA 2000 a olio e riempitrice automatica per sacchi in scatola Tec 500. Capacità: fino a 3000 kg/h o 2000 litri di succo/h. Impianto completamente automatico per il riempimento di sacchi in scatola da rotolo, oppure anche di sacchi singoli (volume da 1,5 litri a 20 litri). Serbatoio integrato per il combustibile di riscaldamento con capacità di 600 litri, con possibilità di rifornimento dall'esterno. Controllo idraulico a distanza con telecomando radio per i supporti e le porte, pedale per sollevare e abbassare il dispositivo di ribaltamento per cassette di grandi dimensioni. Livellamento automatico del container con una pendenza di +/- 0,5%. Teloni angolari per una protezione ottimale dagli agenti atmosferici, scarico centrale dell'acqua con grondaia e bordo inferiore rialzato. Duodjcltl Ejpfx Alasw Idropulitrice e compressore integrati. La riempitrice per sacchi in scatola viene estratta lateralmente dal container per le operazioni e collegata al serbatoio di pre-accumulo. Altezza del piano di lavoro in esercizio: circa 250 mm. Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 7500x2550x3000 mm. Telaio completamente in acciaio inossidabile, tetto e pareti laterali in alluminio. Pavimento antiscivolo in alluminio. Trasportabile con qualsiasi autocarro o rimorchio adatto al trasporto di container intermodali. Peso totale del container pronto all'uso: circa 8000 kg. Realizziamo questo impianto esattamente in base alle vostre esigenze! Saremo lieti di fornirvi una consulenza personalizzata. Possibilità di installare anche altri impianti e macchinari!

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Dujdpfx Aovguc Ujlasw Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.