Waters 2420 Elsd usato in vendita (7.522)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.869 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 305 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza del tavolo: 4.100 mm, larghezza tavola: 2.100 mm, pressione: 6.500 barra, avanzamento rapido asse X: 17 m/min, avanzamento rapido asse Y: 17 m/min, altezza del tavolo: 900 mm, potenza: 73,55 kW (100,00 CV), Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Flow Mach 500 4020 - Area di appoggio materiale • Asse X: ca. 4.100 mm • Asse Y: ca. 2.100 mm - Area di taglio Lodjvvl Ugjpfx Ai Hsrt • Asse X: ca. 4.000 mm • Asse Y: ca. 2.000 mm - Precisione asse Z, programmabile, azionamento servo, corsa 305 mm - Testa di taglio PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Tagli inclinati e 3D fino a 55° senza errori angolari • Taglio di pezzi 2D e 3D con tolleranze ristrette ad alte velocità • Sistema cinematico a 5 assi - Pompa Intensifire HyperJet 94i-D • 6.500 bar, 75 kW (100 CV), 4,92 l/min • Sistema di raffreddamento per la pompa • Set di utensili per la pompa - Controllo FlowMaster + FlowExpert - Material Support System + Serbatoio • Struttura in acciaio inox • Regolazione del livello dell’acqua • Predisposizione per sistema di rimozione abrasivo-fango • Lame in acciaio inox facilmente sostituibili come supporto per il pezzo - Sistema di stoccaggio e trasporto abrasivo PASER CF 900 • Tramoggia abrasivo 425 kg - Flow UltraPierce (perforazione di compositi, vetro, pietra) - Macchina alimentata, in funzione - In vendita anche l’intera azienda di servizi di taglio a getto d’acqua operativa in Polonia (proprietà, parco macchine con 3 impianti Flow, portafoglio clienti con 160 aziende clienti abituali, dotazione aziendale completa)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 305 mm, durata della garanzia: 24 mesi, potenza: 30 kW (40,79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, pompa MAXIEM da 30 kW e testa di taglio inclinabile A-JET Completamente revisionata con certificazione del produttore e due anni di garanzia. Ledpfxorm Ilfj Ai Hort La configurazione dell’impianto di taglio a getto d’acqua è liberamente selezionabile. Non esitate a contattarci e comunicarci le vostre esigenze di configurazione. Alla ricerca di sistemi di taglio a getto d’acqua efficienti e convenienti, i clienti trovano nella linea modulare MAXIEM la soluzione ideale. Questi potenti impianti MAXIEM combinano flessibilità d’impiego e convenienza economica, e possono essere ampliati con una vasta gamma di accessori in base alle esigenze di taglio. Con la linea modulare MAXIEM, OMAX offre una tecnologia di taglio a getto d’acqua collaudata e affidabile ad un prezzo d’ingresso competitivo, rendendo questa tecnologia accessibile a numerosi ambiti applicativi. Su richiesta, è possibile ottenere un finanziamento tramite leasing a condizioni molto interessanti, ad esempio fino a 86 mesi. - Precisione fino a ±0,05 mm - Software e componenti macchina all’avanguardia secondo lo stato dell’arte OMAX La MAXIEM raggiunge, grazie alla testa di taglio 3D A-JET, una precisione di taglio inferiore a 1/10 di mm. Con la testa 3D sono possibili tagli inclinati fino a 60° e la compensazione dell’errore d’angolo di taglio. La macchina è attualmente in fase di revisione generale, pertanto le immagini sono indicative. Una consegna rapida può essere concordata con INNOMAX AG.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), TRUMPF 150 MQ VIS ottica di focalizzazione SN:1277242-00769 + SN:1277243-00865, usata, normali segni di utilizzo, perfettamente funzionante al 100%, consegna come da foto Lrodpfxoz Adbze Ai Hst

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, lunghezza totale: 2.868 mm, altezza totale: 2.102 mm, larghezza totale: 1.960 mm, peso complessivo: 2.200 kg, Salve, a causa di una procedura di insolvenza, vendiamo diversi stampanti 3D. Tutti sono dispositivi professionali e provengono dal settore dello sviluppo e del design automobilistico. In questa offerta, proponiamo lo Stratasys Objet 1000 / J4100 del 2013. Nel 2025, lo stampante è stato sottoposto a una revisione meccanica da parte di Stratasys e aggiornato elettronicamente e a livello software allo stato più recente. Questo aggiornamento è costato circa 135.000 EUR. Sono inclusi accessori come una piastra di stampa di ricambio con telaio mobile e vari pezzi di ricambio. Il materiale di consumo può essere acquistato separatamente a un prezzo vantaggioso. Si tratta di una stampante a stereolitografia, ovvero, utilizzando UV/laser, viene polimerizzata una resina liquida, creando così il componente strato per strato con un dettaglio, una precisione e una qualità superficiale eccezionali. Si tratta quindi di un dispositivo professionale che, ad esempio, può stampare in più colori con un aspetto simile al vetro trasparente, come i fari delle automobili. Un nuovo dispositivo attuale di queste dimensioni costa attualmente oltre 350.000 EUR (netti). Dati tecnici: Area di stampa / Dimensione massima di stampa: 1.000 × 800 × 500 mm Spessore dello strato fino a 27 micron Alta velocità: fino a 3 resine di base, risoluzione 27 µm Super alta velocità: 1 resina di base, risoluzione 55 µm Tecnologia PolyJet UV 110–240 V Dimensioni: 2.870 x 1.960 x 2.105 mm Peso: 2.200 kg Il prezzo è franco sede, possiamo provvedere al carico. Offriamo anche la spedizione in tutto il mondo e la relativa documentazione doganale, con un sovrapprezzo. Il dispositivo può essere visionato presso il nostro magazzino. Il prezzo è comprensivo di IVA, fattura con IVA separata. !! Vendita solo a aziende, senza garanzia e senza responsabilità, nessun diritto di recesso, venduto nello stato in cui si trova. Ulteriore descrizione del produttore: Create utensili di produzione grandi o piccoli e prototipi a grandezza naturale. Massimizzate la vostra produttività e ottenete rapidamente un ritorno sull'investimento con la stampante 3D Stratasys J4100™. Le sue capacità multimateriale, l'elevata capacità produttiva e l'ampia piattaforma di stampa consentono processi di lavoro più rapidi, intelligenti e precisi. Grazie alla tecnologia PolyJet Technology™, questo potente sistema consente a ingegneri, produttori e progettisti di stampare in 3D qualsiasi progetto, indipendentemente dalla sua complessità o dai dettagli. Le dimensioni del pezzo non sono un problema: la J4100 stampa prototipi grandi e piccoli con la stessa precisione. Stampate in un'unica operazione pezzi grandi con una lunghezza superiore a un metro. In questo modo, si elimina la necessità di suddividere file CAD di grandi dimensioni e di assemblare successivamente i pezzi. Stampate molti pezzi in un'unica operazione e beneficiate di costi unitari competitivi. La J4100, affidabile e facile da usare, consente di realizzare pezzi che sono pronti per l'uso con una minima o nessuna successiva lavorazione. Il materiale di supporto può essere rimosso rapidamente con un getto d'acqua e, per la maggior parte delle applicazioni, i pezzi lisci, realizzati con più materiali, non richiedono lucidatura o verniciatura. Lredpfx Aez Ahq Tei Hst

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 1.760 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita macchina da taglio professionale a getto d’acqua abrasivo MAXIEM 1530 di OMAX Corporation. Perfettamente funzionante, pronta all’uso. Specifiche tecniche: - Area di lavoro X-Y: 3.100 × 1.575 mm Ljdpfsy Hgrmjx Ai Hjrt - Pompa: OMAX P2050V Direct Drive 30 HP (22 kW), fino a 50.000 PSI (3.450 bar) - Controllo: IntelliMAX Basic con CAD/CAM - Azionamento: assi temprati rettificati di precisione con circuito chiuso, encoder lineare - Velocità di spostamento: fino a 20 m/min - Precisione: ±0,13 mm - Asse Z: motorizzato Accessori inclusi: - Terrain Follower, Optic Locator - Sistema di alimentazione abrasivo da 200 L - Kit base di attrezzi - Armadio porta attrezzi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 15.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 4.000 mm, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 250 mm, peso del pezzo (max.): 8.000 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, capacità del serbatoio: 8.000 l, pressione: 4.150 barra, pressione di esercizio: 3.800 barra, corrente di ingresso: 84 A, potenza: 45 kW (61,18 CV), Impianto di taglio a getto d'acqua CMS Tecnocut IDRA (predecessore della serie Idroline) 2 testine a 5 assi (solo 1 testina completamente operativa / la testina 2 è funzionante ma senza alimentazione di acqua ad alta pressione/sabbia) Funzionamento come testina 2D con corsa dell'asse Z di 250 mm Funzionamento come testina 3D con corsa dell'asse Z di 150 mm, corsa dell'asse A di +/- 274 gradi, asse B +/- 62 gradi, controllo 3D completo, non 2,5D come molte altre macchine Area di taglio: Asse X: 2.000 mm Lrjdpozbz Evofx Ai Hjt Asse Y: 4.000 mm Asse Z: 250 / 150 mm Asse A: +/- 274 gradi Asse B: +/- 62 gradi Dettagli: - Testina di taglio a 5 assi con tecnologia IKC (controllo intelligente della testina di taglio per la compensazione degli errori angolari) - Sensore anticollisione/di altezza per la scansione della superficie - Software DDX EasyStone Premium - Pompa Jetpower EVO da 60 CV / 45 kW (3 cilindri) con una capacità di fino a 5 l/min / Pressione massima 4150 bar / Pressione operativa normale 3800 bar La macchina è ancora alimentata e in uso quotidianamente fino al 31.07.2026.

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 4.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 200 mm, lunghezza del tavolo: 3.656 mm, larghezza tavola: 1.956 mm, Macchina da taglio a getto d'acqua a 5 assi ad alte prestazioni Sistema di taglio a getto d'acqua OMAX 60120 CNC, ben mantenuto, dotato di una pompa ad alta pressione EnduroMAX 4060 da 30 kW (40 CV). La pompa ha solo 4.500 ore di funzionamento, il che rende questa macchina un'ottima scelta per le aziende che cercano un sistema di taglio a getto d'acqua affidabile e produttivo con una notevole durata residua. Questa macchina è dotata della testa di taglio a 5 assi OMAX A-JET, che consente il taglio smussato e la lavorazione 3D complessa. La testa A-JET offre un angolo di inclinazione da 0° a 59°, fornendo una flessibilità eccezionale per smussi, preparazione delle saldature e taglio di contorni avanzati. La macchina è dotata del sistema di controllo OMAX CAD/CAM integrato, che consente l'importazione e l'elaborazione diretta di file DXF per una produzione rapida ed efficiente. Specifiche tecniche * Corsa X / Y / Z: 3.000 × 1.500 × 200 mm * Area di lavoro: 3.000 × 1.400 × 150 mm * Dimensioni del tavolo: 3.656 × 1.956 mm * Carico massimo del pezzo: 2.000 kg/m² * Dimensioni della macchina: 5.715 × 2.794 mm * Altezza della macchina: 2.921 mm * Peso della macchina (solo tavolo): 2.818 kg * Peso operativo (inclusa l'acqua): 10.545 kg * Capacità del serbatoio dell'acqua: 7.727 litri Sistema di controllo * Software CAD/CAM integrato OMAX, Intelli-MAX® Premium * Compatibilità diretta con i file DXF * Controllore PC industriale Specifiche elettriche * Alimentazione: 400 VAC, 50 Hz, trifase * Protezione fusibile: 80 A Pompa ad alta pressione * Modello: EnduroMAX 4060 * Potenza della pompa: 30 kW (40 CV) * Ore di funzionamento: solo 4.500 ore * Pressione massima: 4.100 bar * Portata: 1,5-3,6 l/min * Dimensioni della pompa: 915 × 1.676 × 978 mm * Prefiltro: 0,2 micron * Sistema di pre-pompaggio dell'acqua integrato: 6,7 bar Equipaggiamento incluso * Testa di taglio a 5 assi OMAX A-JET (inclinazione 0°-59°) * Tramoggia abrasiva / sistema di alimentazione abrasiva * Sistema di trattamento dell'acqua * Sistema di rimozione dei fanghi Punti di forza * Sistema di taglio a getto d'acqua CNC OMAX a 5 assi di alta qualità * Testa di taglio smussata A-JET con inclinazione 0°-59° * Pompa EnduroMAX 4060 con sole 4.500 ore di funzionamento * Sistema di alimentazione abrasiva incluso * Sistema di trattamento dell'acqua incluso * Sistema di rimozione dei fanghi incluso Ledpfx Aiezi Hhqs Hsrt * Software CAD/CAM integrato con importazione diretta dei file DXF * Ampia area di taglio adatta a un'ampia gamma di materiali * Robusta struttura industriale * Pronta per l'uso immediato Si tratta di un sistema di taglio a getto d'acqua OMAX completamente equipaggiato e con elevate specifiche, che offre precisione, flessibilità e poche ore di funzionamento. Un'eccellente opportunità per i produttori che cercano una soluzione di taglio a getto d'acqua CNC di alta qualità, pronta per essere utilizzata immediatamente in produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. Ledpfxowiatij Ai Hsrt 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF - Regolazione automatica della pressione pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 75.874 h, Compatta macchina per stampaggio a iniezione idraulica di KraussMaffei, dotata di controllo MC5 e di un'ampia gamma di dispositivi ausiliari. Produttore: KraussMaffei Tipo di macchina: macchina per stampaggio a iniezione Modello: KM 65-380 CX Designazione internazionale delle dimensioni: 380 CX/65 Anno di costruzione: 2008 Numero di macchina: 61011979 Forza di chiusura: 650 kN Distanza tra le colonne: 420 × 420 mm Corsa massima di apertura dello stampo: 500 mm Altezza minima di installazione dello stampo: 250 mm Apertura massima: 750 mm Corsa dell'espulsore: 150 mm Controllo: KraussMaffei MC5 Peso della macchina: 3.900 kg Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Fusibile di protezione: 160 A Corrente totale: 143 A Corrente del motore: 37 A Dispositivi ausiliari: refrigeratore di processo Frigel Microgel Modello Frigel: RCD80/12HHP Anno di costruzione del refrigeratore: 2014 Refrigerante: R407C Quantità di refrigerante: 2,4 kg Mezzo di raffreddamento: acqua Intervallo di temperatura: da -5 a +90 °C Pressione massima: 8 bar Peso del refrigeratore: 240 kg Lodpfxoz Au Hzj Ai Hort Altri dispositivi ausiliari visibili: sistema di trasporto a rulli di M Fördersysteme, anno di costruzione 2002 Dotazione: manipolazione di materiali/pezzi e dispositivi ausiliari aggiuntivi, come illustrato nelle immagini Ubicazione: Friburgo Disponibile a partire da APRILE 2027

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, OMAX 60120 P3060V 30hp (22kW) 4100 Bar EnduroMAX - macchina comprensiva di pompa a manovella EnduroMax da 30hp (22kW) 4100 Bar - tavola di lavoro 3656 mm x 1956 mm - Corsa asse X - Y 3200 mm x 1575 mm Lrodpfx Astmp T Dsi Hst - cuscino d'aria (consente di tagliare il materiale in immersione) - computer di controllo compatibile con Windows 10 e software OMAX Layout&Make Premium - software premium - testa orifizio diamantata integrata - Alimentatore di abrasivo OMAX da 300 kg Revisione completa della macchina effettuata nel 2024 (anno di produzione 2008) Possibilità di dotare la macchina di accessori aggiuntivi con un sovrapprezzo.

Condizione: usata, Unità di raffreddamento, raffreddatore ad acqua di ricircolo, raffreddatore d'acqua, chiller O. Hellwig Anno di costruzione: ca. 1995 Potenza di raffreddamento: ca. 8 kW Potenza nominale dell'unità di raffreddamento: 3 kW Refrigerante: R422D Capacità serbatoio acqua: ca. 35 litri Ledspu R Ncspfx Ai Hert Portata pompa di ricircolo: 40 litri/min Potenza pompa: 0,63 kW Attacchi acqua: 1/2 pollice Collegamento elettrico: 380 Volt, 50 Hz - Regolazione della temperatura tramite potenziometro rotativo Spazio richiesto L x P x H: 1100 x 750 x 140 mm Peso: 285 kg

Condizione: usata, Unità di raffreddamento raffreddatore ad acqua ARO tipo VWK 31/1-S N. di fabbricazione Anno di fabbricazione 2007 capacità di raffreddamento 3500 watt Temperatura ambiente max. 32°C refrigerante R407C quantità di riempimento refrigerante 0,98 kg Pressione di esercizio del compressore frigorifero max. 29,5 bar Capacità del serbatoio dell'acqua circa 8 litri Portata della pompa di circolazione 27 litri/min. (1620 litri/h) Lrsdpsvw A T Njfx Ai Hst Raccordo rapido per attacchi idrici Rectus tipo 26 Collegamento alla rete 230 Volt, 50 Hz, 2,2 kW - Impostazione della temperatura tramite il regolatore del termostato DANFOSS - pompa di circolazione incorporata (250 watt) Spazio richiesto L x P x A 700 x 550 x 520 mm peso 75 kg buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Lrsdevgufvepfx Ai Het Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Lrsdpfxovguhkj Ai Hst Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: PST17, Pastorizzatore Usato marchio PG completamente Revisionato Pastorizzatore/raffreddatore a rete per vasetti o barattoli in d.b. Marca PG, tutto in acciaio inox a maglia quadra inox, completo di 4 vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di ingresso e uscita, soffiante per asciugatura giare o cassoni in uscita, gruppo modulante vapore, scambiatore a fascio tubiero, raccordo tubi vari e tutti i suoi accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di 9500 mm ciascuno Dimensioni complessive: Lunghezza totale 19,00 mt Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,60 m Lredevguhwspfx Ai Het Larghezza utile netta 2,50 m. Larghezza fuori tutto corpo macchina 2,70 m Larghezza fuori tutto compresi i vassoi 3,30 m Superficie utile totale della macchina mq. 46 Funzionalità per sezione: Lunghezza sterilizzazione: mm. 8.600 Lunghezza preraffreddamento: mm. 2.500 Lunghezza del raffreddamento ad acqua calda: mm. 5.000 Lunghezza raffreddamento: mm 1900 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 150 Lunghezza: mm 3800 Nastro di uscita a 4 corsie larghezza: mm 350 lunghezza: mm 3500 Servizi: Offriamo inoltre il servizio di reinstallazione macchinari presso la vostra azienda, in caso vi fosse necessità. Creeremo un’offerta dedicata se desiderata, solo in seguito al ricevimento di tutte le informazioni necessarie. Su richiesta, possiamo modulare il pannello di controllo e intervenire sul PLC della macchina. Questo viene utilizzato per personalizzare la funzionalità del pastorizzatore utilizzato per la vendita. Se richiesto, forniamo anche il servizio di imballaggio in caso le merci fossero destinate all’estero, con annesso trasporto via nave. Uno dei nostri tecnici sarà al vostro servizio e creerà un progetto su misura per la vostra azienda. Abbiamo multeplici soluzioni disponibili, contattateci ai numeri sul sito per maggiori informazioni e per ricevere un preventivo per una delle nostre macchine per imbottigliamento usate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: R58, Riempitrice Isobarica usata Bertolaso 11000 bph. Ljdpfxovguv Uo Ai Hsrt L’anno di costruzione della Riempitrice Isobarica usata è il 1991 Essa è adatta all’imbottigliamento di vini frizzanti e frizzanti L’ ingresso della Riempitrice Isobarica usata è da sinistra. Questa riempitrice usata è completamente revisionata in ogni sua parte con ricambi originali Bertolaso (documentabile) Le dimensioni delle bottiglie lavorate su questa riempitrice usata sono 85, 88, 90, 112 La riempitrice isobarica ha 6 set di canule per fare i livelli corretti in bottiglia. Tutto il quadro elettrico è a norme CE Sono disponibili sia il manuale uso e manutenzione sia il manuale ricambi del riempimento isobarico usato. La velocità di produzione della riempitrice usata è di 9000 bph con lo spumante La velocità di produzione della riempitrice usata è di 7000 bph con spumante.      Se utilizzassimo solo dell’acqua naturale o gassata si può arrivare fino a 11000 bph. Creazione di un triblocco isobarico: In questo caso potremmo introdurre dei tappatori vite alluminio o vite plastica a seconda della necessità. La Riempitrice usata può essere collegato sia ad una sciacquatrice automatica sia a uno o piu’ tappatori. Abbiamo a disposizione una sciacquatrice 40 pinze SBR Bertolaso e due serie di tappatori fungo e raso Bertolaso. Questi possono essere affiancati al riempimento isobarico usato. Uno ha 6 teste e arriva a 9.000b/h , uno ha 10 teste e arriva a 14.000 b/h. Possiamo introdurre tutti i macchinari in una camera bianca sterile e si può avere le perfomance di un riempimento isobarico usato per tappo sughero naturale e fungo. La produttività della Riempitrice Isobarica usata può essere da 9.000 a 11.000 b/h E’ possibile prevedere un periodico programma di manutenzione per il riempimento isobarico usato onde avere sempre una ottima efficienza. Questo comporta sia avere a magazzino parti di ricambio sia prevedere dei fermi macchina per una settimana circa. Nel caso di acquisto del triblocco per il riempimento isobarico usato sono richiesti almeno 9.00 metri per 2.50 metri, H 4.00 metri. La creazione della camera bianca per la Riempitrice Isobarica usata garantisce l’assenza di contaminazione nella fase di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Ledpevgu Dxsfx Ai Hjrt Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Lredevgu D Sjpfx Ai Het Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Lrsdpfx Aovgvb Esi Hot Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sciacquatrice per bottiglie usata PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph Questa sciacquatrice usata non solo offre un'elevata efficienza, ma assicura anche prestazioni eccellenti per il risciacquo delle bottiglie. Procomac ha prodotto questo sistema nel 1999 e lo ha progettato per funzionare a una velocità massima di 6000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, questa configurazione garantisce prestazioni ottimali nelle linee di produzione. La sciacquatrice gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,20 a 1,5 litri, offrendo versatilità e adattabilità in diverse impostazioni di produzione. Inoltre, la sua costruzione robusta aumenta la sua efficienza complessiva. Caratteristiche tecniche della macchina per sciacquare PROCOMAC Gripstar La sciacquatrice Gripstar è dotata di 32 pinze che operano in senso orario. Di conseguenza, questo design stabilizza le bottiglie durante il processo di risciacquo e riduce il rischio di danni o malfunzionamenti. Inoltre, il sistema incorpora ugelli fissi, che semplificano la manutenzione e riducono al minimo l'usura nel tempo. Inoltre, questa configurazione tecnica migliora la longevità della macchina, rendendola una scelta affidabile per le operazioni ad alta velocità. Tipi di trattamento e configurazione La macchina supporta un singolo ciclo di trattamento, consentendole di eseguire il risciacquo utilizzando acqua o aria. Ciò è importante perché rende la risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph adatta a un'ampia gamma di prodotti, dai liquidi per uso alimentare ai cosmetici. Inoltre, la sua configurazione modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, offre flessibilità in vari ambienti di produzione. Pertanto, i produttori possono facilmente adottarla anche in configurazioni complesse. Condizioni operative e stato attuale La risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph rimane immagazzinata in condizioni eccellenti, garantendone la piena operatività una volta installata. Nonostante il fatto che la macchina risalga al 1999, un'adeguata conservazione ne ha preservato la funzionalità. Grazie al suo design durevole, continuerà a fornire prestazioni affidabili per anni. Inoltre, l'uso di componenti standard semplifica la manutenzione e la sostituzione delle parti, il che aiuta a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi. In altre parole, la macchina è costruita per durare e funzionare in modo efficiente in varie condizioni. Dati elettrici e consumo energetico Lrsdpfsvgvipjx Ai Het Questa macchina funziona a 415 volt, consumando 3,1 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. La macchina assorbe 5,4 ampere, garantendo efficienza energetica rispetto a modelli simili. Pertanto, queste specifiche rendono il sistema compatibile con la maggior parte delle infrastrutture elettriche industriali. Di conseguenza, la macchina garantisce un'installazione fluida riducendo al minimo i costi energetici. Oltre alle sue caratteristiche di risparmio energetico, la macchina supporta un processo di produzione sostenibile. Conclusione della macchina di risciacquo PROCOMAC Gripstar In sintesi, la macchina di risciacquo per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph offre affidabilità e velocità, rendendola una scelta eccellente per le linee di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 14.700 h, numero macchina/veicolo: ET194, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa etichettatrice rotativa adesiva P.E. Labellers con centratura ottica è progettata per la decorazione precisa delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o per nuove installazioni. Costruita per garantire etichettature coerenti e di alta qualità negli ambienti di produzione di bevande, bilancia velocità con accuratezza e ripetibilità. Produttore / Modello: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Anno di fabbricazione: 2007 Velocità di produzione: fino a 6.500 bottiglie all'ora (bph) Stazioni / Piatti: 4 stazioni adesive; 8 piatti motorizzati con fotocellule dedicate Centratura ottica: Sistema avanzato per l'allineamento preciso delle etichette su bottiglie decorate, con rilievi o irregolari Applicazioni di etichettatura: Corpo, retro, collo e sigillo opzionale a L/U per tappi (tramite unità adesiva dedicata su carrello) Tipi di contenitori: Bottiglie in PET e vetro; adattabile ad altri contenitori rigidi (es. alluminio) con i corretti particolari di formato Prodotti: Adatta per acqua, succhi, birra, vino, superalcolici, bevande analcoliche e altro Dimensioni (LxPxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Peso: 2100 kg Requisiti elettrici: 380 V, 50 Hz, 5 kW Codici di configurazione (OEM): N. di piatti: 8; Direzione di rotazione: 1; Movimento dei piatti: 2; Numero di stazioni: 4; Metodo di etichettatura: 0,4; Posizionamento etichetta: 0,1,2,4; Sistema di centratura ottica: 2; Regolazione teste: 1 Automazione avanzata e sistemi di controllo L'automazione è progettata per un'etichettatura affidabile e ripetibile all'interno di linee di confezionamento industriali. Un HMI touchscreen e un PLC integrato controllano tutte le funzioni della macchina, offrendo cambi formato basati su ricette e diagnostica in tempo reale. Piatti servoazionati o motorizzati lavorano in sinergia con fotocellule per la centratura ottica sincronizzata, supportando una presentazione di alta qualità a piena velocità. HMI touchscreen con ricette programmabili (memoria per più formati di etichetta) Lrodpfsvlnvrox Ai Hst PLC integrato ed elettronica moderna; modulazione della velocità tramite inverter Sollevamento elettrico per rapida regolazione in altezza del carosello e delle teste Regolazione teste a 4 assi su carrello per posizionamento preciso delle teste Applicazione dell'etichetta controllata da fotocellula sincronizzata con la centratura ottica Manuali disponibili per uso, manutenzione e programmazione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte e a valle con risciacquo, riempimento e tappatura, nonché con sistemi di ispezione, coder/inkjet e confezionamento secondario (retraibile, wrap-around o inscatolamento). Questa etichettatrice di seconda mano è ideale per aggiornare o completare una linea di imbottigliamento usata senza compromettere le prestazioni. Compatibile con nastri trasportatori standard, tavoli di accumulo e comandi di linea Rapidi cambi formato support...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Lrodpevxz Axefx Ai Hot Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 imbottiglia bevande gassate e acqua sia liscia che frizzante in contenitori PET utilizzando un processo isobarico. Realizzato su misura questo modello nel 2004, di conseguenza raggiunge una capacità produttiva di 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L con velocità ridotte per formati più grandi. Lodpov Ng Uhofx Ai Hort Principali caratteristiche tecniche Il monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funziona con un sistema di rotazione in senso orario e integra tre sezioni operative principali di risciacquo, riempimento e tappatura. Pertanto garantisce un processo di produzione regolare. Sezione di risciacquo del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 La macchina utilizza 32 pinze per gestire le bottiglie e applica un singolo trattamento per la pulizia interna del contenitore prima del riempimento. Eliminando ulteriori fasi di lavaggio, ottimizza l'efficienza e riduce i tempi di processo. Di conseguenza, la produzione è più efficiente. Sezione di riempimento La riempitrice contiene 32 valvole di riempimento isobariche con ugelli fissi che mantengono un flusso di liquido costante e controllato. Inoltre, questo sistema offre un'elevata precisione di dosaggio e riduce al minimo il rischio di riempimento eccessivo o spreco di prodotto. In altre parole, garantisce sia accuratezza che perdite minime. Sezione di tappatura nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il sistema di tappatura integrato supporta tappi a vite in plastica e funziona con 8 teste di tappatura. In particolare, è progettato per i tipi di collo 1881 e 1810. Di conseguenza, il sistema incluso nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 applica i tappi in modo sicuro, garantendo una tenuta ermetica e proteggendo il prodotto imbottigliato. Inoltre, migliora la sicurezza del prodotto. Formati e produttività Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 elabora bottiglie di varie capacità, regolando di conseguenza la produttività. Ad esempio, riempie 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L mentre la velocità diminuisce a 4900 bottiglie all'ora per il formato da 1,5 L. Allo stesso modo, i formati intermedi come 0,33 L e 0,50 L raggiungono livelli di produttività proporzionali. Di conseguenza, fornisce una soluzione flessibile per diverse esigenze di produzione. Dati elettrici e dimensioni La macchina funziona a 380 V 50 Hz con un consumo energetico di 6 kW. Inoltre, le sue dimensioni sono Larghezza 3150 mm Lunghezza 4200 mm Altezza 2500 mm Sicurezza e ciclo di vita del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 include dispositivi di sicurezza che mantengono la conformità alle normative vigenti. Inoltre, queste caratteristiche migliorano l'affidabilità operativa. La macchina rimarrà in funzione fino alla fine del 2026, consentendo così diversi altri anni di utilizzo prima di richiedere un aggiornamento o una sostituzione. Data questa longevità, rappresenta un investimento prezioso. La macchina fornisce una soluzione tecnica affidabile per le aziende che necessitano di un efficiente sistema di riempimento isobarico. Inoltre, rimane compatibile con vari tipi di bottiglie in PET ed è adatta per la produzione su media scala. Come punto finale, il suo design garantisce efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Lsdpfxjwukuzj Ai Hjrt Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Lrodpfx Aiow Imp Hs Hst Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...