Beckhoff Kl2424 usato in vendita (177)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Oy Foudila Ab è un'azienda con sede a Kaskinen, Finlandia, con oltre 45 anni di esperienza in attrezzature per la movimentazione del legname. Negli ultimi 15 anni, siamo stati attivi anche nel settore dei pallet e abbiamo sviluppato molte macchine nel corso degli anni per la chiodatura, l'alimentazione automatica del legname e l'impilamento. Produciamo sia macchine standard che soluzioni personalizzate per gli scopi del cliente. CBF Block Feeder è un alimentatore di blocchi flessibile, compatto ed efficiente per la produzione di pallet. Programma intuitivo. La macchina solleva una fila di blocchi alla volta da una pila di blocchi. La macchina rimuove anche automaticamente carta/cartone se appare nella pila. La macchina è controllata da un touch screen da 10". Sistema di controllo Beckhoff. Laedpfx Aoh Dpxdjqloc La lunghezza di spostamento della macchina può essere modificata in base alle esigenze del cliente per recuperare blocchi da più pacchetti/pile. Capacità: - Circa 5 cicli di lavoro/min Dimensioni della macchina: - Lunghezza 2000-6000 mm, Larghezza 2500 mm, Altezza 2900 mm La macchina è marcata CE. La macchina può essere dotata di un trasportatore a nastro e molto altro. Per maggiori informazioni, immagini o video contattaci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Lajdpfx Aqsgb Ec Hsloc Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di corsa - +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Motivo di levigatura a incrocio) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Dressing semiautomatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione pezzo: Disponibile (opzione) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzione) Settori: Rettifica di precisione, aeronautica, automotive, meccanica ecc. Vantaggi: Precisione Submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità Sostenibile: Garantisce lavorazioni affidabili e di lunga durata. Efficienza dei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione ridotti e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi di lavorazione ottimizzati anche per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizza il processo di rettifica grazie alla tecnica Quirlig. I fori centrali sono lavorati con un motivo di rettifica incrociato, che trattiene l’olio durante il posizionamento tra le punte nei processi di rettifica cilindrica, creando uno strato micro-oleoso che evita la "marcia a secco" indesiderata. Pannello CNC Facile da Usare: Operatività semplice e registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e movimento servo dell’asse Z. Industry 4.0: Pienamente compatibile con le applicazioni Industry 4.0, grazie al controllo Beckhoff. Bassi Costi di Manutenzione: Costi ridotti di esercizio e manutenzione per tutta la vita utile della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex SA garantiscono rettifica cilindrica di alta precisione per i settori aeronautico, automotive e meccanico. Sono inoltre la soluzione ideale per il recupero dei pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi della rettifica cilindrica. Il movimento dell’asse Z è gestito da servomotore nella versione CNC. Il carico/scarico e il bloccaggio del pezzo avvengono manualmente. Le impostazioni si eseguono dal pannello CNC e la rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessun’altra regolazione o controllo manuale è richiesto durante la lavorazione. Contattaci per maggiori dettagli.