Bertolaso Macchina Di Riempimento usato in vendita (80.571)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0/68679, altezza del prodotto (max): 410 mm, grammatura della carta (min.): 80 g/m², peso della carta (max.): 120 g/m², DETTAGLI TECNICI Materiali Buste in carta: 80 - 120 g/m² Spessore materiale della busta: 0,1 - 0,3 mm Spessore cartone: 1 - 4 mm Campo formati per copertine di libri o raccoglitori Altezza: 105 - 410 mm Larghezza: 170 - 720 mm Larghezza piega: 5 - 15 mm Larghezza dorso: 18 - 100 mm Margine di piega su tutti i lati: 12 - 17 mm Formato dorso da bobina Larghezza: 6 - 80 mm Spessore: 0,3 - 0,5 mm Dorso da magazzino Larghezza S: min. 6 mm Larghezza S: max. 80 mm Spessore: 1 - 3 mm Refilo dorso da bobina: ca. 2,5 mm per lato Scostamento di taglio tra singole unità: max. 0,2 mm Dimensioni rotolo dorso Diametro esterno: max. 500 mm Diametro anima: 50, 75, 100 mm Campo formati per macchine con taglierina rotante per cartone Taglio cartone monopezzo Fpsdsy Ixw Rjpfx Apbeg Altezza: min. 105 - 410 mm Larghezza B1: 150 - 700 mm Larghezza B2: 170 - 720 mm Larghezza S1: 6 - 80 mm Cartone e dorso passano attraverso la taglierina rotante Altezza: 105 - 410 mm Larghezza: 170 - 720 mm Larghezza: 6 - 80 mm DETTAGLI MACCHINA Materiali lavorabili Carta patinata Materie plastiche accoppiate a carta Tessuti accoppiati a carta Carta non patinata Nota: la macchina può essere fornita anche EXW su richiesta. In questo caso non vengono applicati i costi di smontaggio e carico.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 10089060/30042621, lunghezza totale: 5.300 mm, larghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 2.300 mm, anno dell'ultima revisione: 2024, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina è stata revisionata l'ultima volta nel 2024! DETTAGLI TECNICI Area di carico materiale: 4.000 mm x 2.000 mm Fpodpjy Nkzqsfx Apbsg DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni (L x P x A): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm DOTAZIONI Storico della manutenzione e delle ispezioni dal 2019

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 45.815 h, potenza laser: 5.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 115 mm, Incluso nell'acquisto: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 115 mm Potenza laser: 5.000 W Spessore lamiera (acciaio da costruzione) max.: 25 mm Spessore lamiera (inox) max.: 20 mm Spessore lamiera (alluminio) max.: 12 mm Peso massimo pezzo: 900 kg DETTAGLI MACCHINA Tipo di controllo: CNC Ore di attività fascio: 45.815 h Ore di attività laser: 86.475 h Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Peso macchina: 12.000 kg Fpedpfx Apsy Iwl Tjbsg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 2.795 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 400873, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, potenza della pompa: 2.200 W, spessore lamiera acciaio (max.): 120 mm, La macchina è stata revisionata nel 2026 e sottoposta a manutenzione ogni 500 ore di lavoro! DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 1.500 mm Area di lavoro asse Y: 1.500 mm Capacità di taglio acciaio: 120 mm (consigliato: 60 - 80 mm) Capacità di taglio alluminio: 120 - 200 mm Capacità di taglio plastica, pietra, ecc.: sconosciuta DETTAGLI MACCHINA Potenza della pompa: 22 kW (30 CV) Fpsdpfx Ajy Nmtvopbjg Ultima revisione pompa: 3 ore di funzionamento fa DOTAZIONE Ricambi Computer Impianto addolcitore d'acqua

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 18.649 h, potenza laser: 5.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro (L x P): 3.000 mm x 1.500 mm Potenza laser: 5.000 W Spessore massimo lamiera acciaio al carbonio: 25 mm Spessore massimo lamiera acciaio inox: 20 mm Spessore massimo lamiera alluminio: 12 mm DETTAGLI MACCHINA Tipo di controllo: CNC Ore di funzionamento NC ON: 38.900 h Ore di funzionamento laser ON: 39.498 h Fpjdpjy Iwmdefx Apbog Ore di funzionamento raggio ON: 18.649 h Peso macchina: 12.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, modello di controller: Siemens 840D, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 2.000 W, spessore lamiera (max.): 8 mm, peso complessivo: 20.000 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Impianto di taglio laser DURMA – completamente equipaggiato! DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera (max.): 8 mm Spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm Spessore lamiera inox (max.): 4 mm Spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm Diametro tubo (max.): 170 mm Lunghezza tubo (max.): 6.500 mm Diametro tubo tondo max.: 170 mm Profilo quadrato max.: 120 x 120 mm Tubi rettangolari max.: 150 x 100 mm Diametro tubo (automatico) min.: 20 mm Diametro tubo (manuale) min.: 12 mm Lunghezza minima tubo lavorabile: 185 mm Spessore parete minimo lavorabile: 0,8 mm Spessore parete massimo lavorabile (acciaio, laser 2 kW): 8 mm Spessore parete massimo lavorabile (inox, laser 2 kW): 4 mm Spessore parete massimo lavorabile (AlMg3, laser 2 kW): 6 mm Precisione di ripetibilità: 0,05 mm Lunghezza massima profilo: 6.500 mm Lunghezza profilo con carico automatico min.: 3.000 mm Lunghezza scarico (standard): 4.000 mm Peso massimo profilo: 37,5 kg/m Fpodsy N Rqrjpfx Apbeg Capacità massima di carico: 3.000 kg Profili caricabili: tondi, quadrati, rettangolari, ellittici DETTAGLI MACCHINA Tipo laser: Laser a fibra Produttore sorgente laser: IPG Potenza laser: 2.000 W Potenza: 2 kW (2,72 HP) Sistema di controllo: Siemens 840D Livello di automazione: Automatico Tipo di attuazione: elettrico Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): ca. 16.000 x 7.400 x 2.364 mm Peso: ca. 20.000 kg DOTAZIONE Marcatura CE Documentazione/Manuale Unità di raffreddamento Pulsante di arresto d’emergenza Aspirazione fumi Barriera fotoelettrica di sicurezza Impianto di lubrificazione centralizzata Testa di taglio Precitec Autofocus Procutter F 150 (Focus) Climatizzazione armadio elettrico Carico manuale Scarico manuale Diode di posizionamento laser Unità di lubrificazione centrale Box per smaltimento minuteria Area di taglio illuminata Sorgente laser IPG 2 kW Filtro compatto Vanterm Sistema di carico automatico (6.500 mm) Unità di scarico (6.000 mm) Nastro trasportatore per scarico, incluso trasportatore minuterie (posteriore) Rilevamento automatico del cordone di taglio Sistema di misurazione in tempo reale automatico per mandrino autocentrante Unità dosatrice carbonato di calcio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, potenza laser: 3.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber with LiftMaster! Laser head replaced in 2024 TECHNICAL DETAILS Table length: 3,000 mm Table width: 1,500 mm Cutting heads: 1 Sheet thickness mild steel: 20 mm Sheet thickness stainless steel: 15 mm Sheet thickness aluminium: 15 mm Sheet thickness copper: 4 mm Sheet thickness brass: 3 mm Laser power: 3,000 W Laser model: TruDisk3001 (4C) MACHINE DETAILS Control type: CNC Last documented maintenance: 10–12 Sep 2025 Operating hours (as of 09/2025): 53,082 h (currently approx. 54,000 h) Dimensions & Weight Required space: 9,300 x 4,700 x 2,200 mm Machine weight: 12,700 kg Electrical connection: 40 kVA / 80 A Electrical power consumption: 23 – 33 kW Fpedpfx Aoy Rkz Hspbeg EQUIPMENT CE documentation and manuals LiftMaster Automatic nozzle changer Exhaust system Operating manual Chiller + extraction unit Compressor not included Note: For transporting the machine, 1 standard truck and 1 truck with a 3 m width are required.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 14.434 h, modello di controller: Siemens Sinumerik 840D, tipo di laser: Laser CO₂, potenza laser: 3.200 W, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, DETTAGLI TECNICI Potenza laser: 3.200 W DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello di controllo: Siemens Sinumerik 840D Ore di funzionamento laser: 14.434 h Ore di funzionamento alimentazione: 39.875 h DOTAZIONE Struttura macchina chiusa con unità laser integrata Unità laser: laser CO2 TFL 3200 con generatore ad alta frequenza, soffiante turbo radiale esente da manutenzione, telescopio a specchi Cambio automatico delle palette Nastro trasportatore longitudinale per pezzi piccoli / scarti Azionamenti: servomotori trifase esenti da manutenzione Asse Xp ad alta dinamica aggiuntivo Dispositivo per cambio rapido della testa di taglio Testa di taglio laser con lente da 5" e lente da 7,5" Regolazione programmabile della pressione del gas di taglio Regolazione capacitiva dell’altezza e controllo del processo APC Regolazione automatica della posizione focale AutoLas Plus Controllo della potenza laser Diodo laser di posizionamento HI-LAS taglio ad alta pressione Lavorazione rapida con SprintLAS ContourLAS per realizzazione di fori piccoli PMS Sensoristica plasma Rilevamento automatico dei bordi esterni delle lamiere Cicli di potenza programmabili Taglio ad aria compressa PCS Process Control System Microweld Dispositivo di spruzzatura per lavorazione sicura di lamiere spesse Spegnimento automatico Fpedey Rk Uyjpfx Apbjg Illuminazione area di lavoro Programmazione in officina ToPs 100 lite Controllo: Siemens Sinumerik 840D Controllo aperto su base PC, utilizzo intuitivo, guida online, E-Shop integrato, funzione diagnostica, registro di manutenzione, dati di tecnologia, teleservice Dotazione di sicurezza: Barriere fotoelettriche multi-raggio, guida fascio completamente incapsulata e ventilata, sistema di monitoraggio, estrazione a camere multiple e depolveratore compatto, cabina di protezione

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007393, Larghezza massima lavorabile: 2500 mm Fpjdpfx Aewkrqiopbjg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007307, Larghezza massima lavorabile: 3200 mm Spessore massimo lavorabile: 60 mm Fodpfx Apeuaq D Aobjpg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 004877, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Fjdewcx Ufjpfx Apbepg

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO TUBI LASER CO2 CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SPESSORE MAX DI TAGLIO: 16 mm SEZIONE CIRCOLARE MIN: 80 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: 610 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 400x400 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 500x300 mm FONTE: ROFIN DC045 ; 4500 W UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D Fpsdeytkdlepfx Apbog PESO: 100.000 Kg ACCESSORI: ASPIRATORE FUMI NOTE: LUNGHEZZA BARRA DI CARICO MIN. 4.000 - MAX 18.000 mm; LUNGHEZZA BARRA DI SCARICO MIN. 3.000 - MAX 12.500 mm; SCARICO PEZZI CORTI FINO A 3.200 mm; TESTA 3D; SENSORE CAPACITIVO; IMPOSTAZIONI AUTOMATICHE; BOOSTER; REGOLAZIONE AUTOMATICA DEL FUOCO

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - ELETTROEROSIONE A FILO CON AWF CORSA ASSE X: 750 mm CORSA ASSE Y: 500 mm CORSA ASSE Z: 410 mm CORSA ASSI U/V: ± 100 mm RAPIDI X-Y-Z: 1,3 m/min PESO MASSIMO PEZZO: 3000 kg DIMENSIONE MASSIMA PEZZO: 1300 x 1000 x 405 mm DIMENSIONI TAVOLA: 1100 x 875 mm ANGOLO DI SMUSSO / ALTEZZA DI SMUSSO: ± 15°; 360 mm VELOCITÀ FILO: 0-15 m/min DIAMETRO FILO: 0,20-0,36 mm UNITÀ DI CONTROLLO: MITSUBISHI 3D Advance PESO: 5700 kg DIMENSIONI TOTALI: 3495 x 3143 x 2633 mm Fodpfoytkdrjx Apbopg NOTE: ASSE Z CNC; FRANTUMATORE FILO; SCALE LINEARI SU ASSI X E Y; BOBINA FILO 20 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - ELETTROEROSIONE A FILO CON AWF CORSA ASSE X: 350 mm CORSA ASSE Y: 250 mm CORSA ASSE Z: 220 mm CORSA ASSE U/V: ± 80 mm PESO MAX PEZZO: 450 kg DIMENSIONI VASCA: 895 x 650 x 220 mm DIMENSIONI TAVOLA: 600 x 400 mm ANGOLO DI SMUSSO / ALTEZZA SMUSSO: 20°; 80 mm Fjdpfeyry Tajx Apbopg VELOCITÀ FILO: 0–15 m/min DIAMETRO FILO: 0,1–0,3 mm PESO MACCHINA: 3000 kg DIMENSIONI TOTALI: 1650 x 2125 x 2080 mm ACCESSORI: PORTA ETHERNET; PORTA SERIALE PCMCIA; PORTA SERIALE RS 232

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, FOREL Insulating Glass Line - Washing Machine (6 brushes Low-E) FOREL VW2500 (2009) Max Height 2500 mm Min. Dimensions 310x160 mm Thickness 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) Fedpsy If Aysfx Apbjpg - Gas Press FOREL APG 250 (2009) Max Dimensions 2500x4500 mm Min. Dimensions 190x320 mm Max Manual Opening 69mm Working Direction Right to Left

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005910, Campo di lavoro asse X: 2500 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Fpjdpfx Apjwuckhjbeg Potenza mandrino principale: 6 KW NO. assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 84

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005446, Corsa asse X: 3000 mm Corsa asse Y: 1300 mm Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 112 Fjdpfswuciqex Apbspg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007516, Larghezza massima lavorabile: 2400 mm Fpjdpfx Apswuz D Tjbjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M93, Alfieri Enterprise ALMON 50.70.12 Fpedsy Rygfjpfx Apbsg

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia Fjdpfxjwcfz So Apbopg La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Fsdpfxjv N Dcij Apbepg Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento Fpsdpfx Apjvxum Dsbsg La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Fpsdpfx Aovv E Hijpbog Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato Cerma 1998 Il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura altamente efficiente e affidabile, prodotta nel 1998. Attualmente è in magazzino, ma è pronta per essere rimessa in funzione in qualsiasi momento. Questo monoblocco è specificamente progettato per riempire contenitori in vetro e PET con aceto e utilizza un tipo di riempimento volumetrico e un ugello fisso per garantire risultati accurati e costanti. Fpsdpjvgupnefx Apbsg Il monoblocco è dotato di 23 valvole, che aiutano a garantire che il processo di riempimento sia rapido ed efficiente. Ha anche 4 teste di tappatura per tappi a vite in alluminio, che aiutano a sigillare i contenitori in modo sicuro e a prevenire eventuali fuoriuscite o perdite. La direzione di rotazione del monoblocco è antioraria. Ciò aiuta a garantire un funzionamento regolare e senza interruzioni. In termini di sicurezza, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB ha tutte le caratteristiche necessarie per garantire la sicurezza degli operatori e l'integrità del prodotto. Sono inoltre disponibili manuali di riferimento, in modo che gli utenti possano facilmente comprendere come utilizzare l'attrezzatura ed eseguire qualsiasi manutenzione necessaria. Nel complesso, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura affidabile e di alta qualità, perfetta per qualsiasi attività che voglia riempire grandi quantità di aceto in contenitori. Grazie alle sue efficienti capacità di riempimento e tappatura, sarà sicuramente una risorsa preziosa per qualsiasi linea di produzione. Pesa complessivamente 4200 kg, quindi è un'attrezzatura robusta e durevole, costruita per durare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Fodpfovgvlkex Apbepg Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.