Bott Rollengelagerter Schubladenschrank usato in vendita (519)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica L’impianto di asciugatura bottiglie Gesete XT 500 è stato prodotto nel 2014 ed è progettato per l’asciugatura delle bottiglie prima del processo di etichettatura (Etima). Garantisce l’eliminazione dell’umidità residua, assicurando una buona adesione delle etichette. Dettagli tecnici: Kodpfx Adjw N Nkpj Isdp - Produttore: Gesete - Modello: XT 500 - Anno di fabbricazione: 2014 - Applicazione: Asciugatura bottiglie prima dell’etichettatura (Etima)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento in PET è stato realizzato tra il 1999 e il 2007 da Krones (Germania) e altri fornitori europei. Attualmente è ancora in funzione ed è utilizzato per l'imbottigliamento di acqua gassata e bevande gassate in bottiglie in PET da 1,5 litri. L'impianto ha una capacità produttiva di fino a 16.000 bottiglie all'ora. È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è in buone condizioni. Disponibilità: fine agosto 2025. Dati tecnici - Capacità: fino a 16.000 bottiglie all'ora (basata su bottiglie in PET da 1,5 litri) - Formati: bottiglie in PET da 1,5 litri (collo corto e tappo) Kdsdpswzvl Ssfx Ad Iep - Materiale delle bottiglie: PET - Tipo di imbottigliatrice: imbottigliatrice isobara - Anno di costruzione: tra il 1999 e il 2007 (diverse macchine) - Tipo di chiusura: collo corto - Tipo di etichetta: OPP (Contiroll) Ambito della fornitura - 1 x macchina di soffiaggio CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | comprensiva di tramoggia per preforme e refrigeratore - Nastri trasportatori pneumatici dal soffiaggio all'etichettatrice e all'imbottigliatrice - 1 x etichettatrice CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x triblocco 77/88/11 MECAFILL imbottigliatrice isobara | Krones | 2002 | comprensiva di rilevatore di metalli - 1 x miscelatore per acqua gassata e bevande | circa 2000 - 1 x stampante a getto d'inchiostro HITACHI RXS - Nastri trasportatori tra imbottigliatrice e tunnel di termoretrazione - 1 x tunnel di termoretrazione VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 confezioni/min - 1 x applicatore di supporti per confezioni TWIN PACK MDE INOX | 2003 | singolo, 45 confezioni/min - Trasporto delle confezioni al pallettizzatore - 1 x pallettizzatore KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo di posizionamento dei pallet con sollevatore e trasporto - 1 x avvolgitrice per pallet ROBOPAC GENESIS | 2002

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche e gassate ed è composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una macchina per l'imbottigliamento, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dispongono di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 36.000 bottiglie/ora per acqua da 1,5 l - 35.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (dolci) da 1,5 l - 32.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (leggere) da 1,5 l - Formati: - Bottiglie da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura PCO 28-1881 - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate (7,5 g di CO₂) - Sistema di chiusura: - Chiusure a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) - Confezionamento: - Pellicola termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppio canale) - Tipo di pallet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) Ksdpfx Aowh U Avjd Iedp - Dati elettrici: - 400 V / 50 Hz - Sistemi di controllo: ABB, Siemens - Direzione operativa: Standard Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 - 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 stampi, sistema di controllo ABB - Include: ribaltatore di preforme MD3, imbuto per preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK - Trasporto ad aria: NTS Mistral, anno di fabbricazione 2000 - Guide regolabili pneumaticamente, canalina per cavi a cesto - Macchina per l'imbottigliamento: KHS Innofill EV-VF, anno di fabbricazione 2000 - 176 valvole di riempimento elettroniche, gruppo valvola (APV), trasporto ad aria, coclea di alimentazione, stella di chiusura - Chiusatrice a vite (Zalkin, 22 testine), alimentazione delle chiusure (NSM), pulizia con schiuma (ECOLAB, 2001), dosatori (2011) - Miscelatore/Deaeratore: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di fabbricazione 2000 - 65.000 l/h, 5 componenti, rifrattometro (Anton Paar), pompe Hilge - Macchina per l'etichettatura: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di fabbricazione 2012 - 26 piastre, adesivo termofondente, etichettatura a doppia faccia, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, versione con ascensore di sicurezza - Ispezione e marcatura: - Controllo del livello e delle chiusure: KHS Innocheck CUB Vision Circle, anno di fabbricazione 2013 - Marcatura laser delle bottiglie: Videojet con protezione - Ispezione dei pacchi: KHS Innocheck CUB, anno di fabbricazione 2015 - Macchina per il confezionamento: Kisters SP060V, anno di fabbricazione 2000 - Confezionatrice termoretraibile 3x2 (a due canali), 60 cicli/min, larghezza del canale manuale, solo pellicola - Trasportatori e etichettatura dei pacchi: - Trasportatore di bottiglie: KHS Innoline BTR, anno di fabbricazione 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco - Trasportatore di contenitori: Paxona + Schaefer, anno di fabbricazione 2009 - Etichettatura dei contenitori: Contact 100, etichetta autoadesiva da bobina

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica La macchina per la pulizia delle bottiglie è stata utilizzata in precedenza in un birrificio. Grazie alla revisione completa effettuata nel 2005 e alla manutenzione continua, la macchina è in ottime condizioni. Tutti i bacini e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è già smontata e stoccata in un luogo asciutto, in modo da poter essere caricata e trasportata facilmente. Dati tecnici: - Capacità: 6.700 bottiglie/ora - Distanza tra le celle: 102 mm - Bottiglie per fila: 10 - Dimensioni e pesi: Corpo macchina: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pronta all'uso con componenti aggiuntivi: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Anno di fabbricazione: 1999 - Formati: - 0,33 l - 0,5 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche: - Riscaldata a vapore - Pre-pulizia e rimozione dei residui di liquido mediante risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per sostanze chimiche - Scheda dati della macchina inclusa - Pre-lavaggio ad alta pressione - Ugelli rotanti - Macchina di tappatura - Espulsione delle etichette sul retro, a destra Kedpfxswg E D Is Ad Iedp - Sistema di alimentazione/scarico delle bottiglie - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Serbatoio per soluzione di NaOH - Mandrini in acciaio inossidabile - Tensione di controllo a 24 Volt - Sistema di controllo Siemens S7 - Manutenzione regolare - Corpo macchina completamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione dei vapori - Macchina smontata, pronta per la spedizione - Avvio automatizzato della macchina (riscaldamento, ecc.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato progettato per bottiglie di tipo NRW ed Euro, nonché per cassette e pallet, e offre una capacità produttiva fino a 7.500 bottiglie all'ora. Le macchine sono state prodotte in diversi anni, tra il 1992 e il 2022, e presentano un numero limitato di ore di funzionamento. L'impianto è ancora in funzione fino alla fine di maggio e può essere visionato in loco. Dettagli tecnici - Capacità: fino a 7.500 bottiglie/ora - Formati di bottiglia lavorati: 0,33 l e 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formati di cassette lavorati: cassette NRW ed Euro Kdedpfxsv Icube Ad Isp Contenuto della fornitura - Impilatrice | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cassette/ora) - Scatolatrice | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bottiglie/ora, 8.500 ore di funzionamento) - Lavabottiglie | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bottiglie/ora, 14.175 ore di funzionamento) - Imbottigliatrice | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 bottiglie/ora, 7.200 ore di funzionamento) - Etichettatrice | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bottiglie/ora, 14.500 ore di funzionamento)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bevande non gassate in bottiglie PET è stata prodotta nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina per l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'applicazione di etichette e una macchina per l'avvolgimento di pallet. È progettata per bottiglie con capacità da 1,5 litri a 5 litri. L'impianto viene venduto in quanto la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono state immagazzinate correttamente e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici - Sistema di filtrazione | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produttore: GYM Internacional - Modello: 8000 - Anno di fabbricazione: 2011 - Capacità: 8.000 l/h - Assorbimento di potenza: 4 kW - Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento - Monoblocco automatico per l'imbottigliamento | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati di bottiglia: 1,5 l e 5 l PET - Capacità: - 1.600 bottiglie/ora (1,5 l) - 700 bottiglie/ora (5 l) - Teste di riempimento: 9 - Teste di chiusura: 1 (tappo a vite) - Diametro della bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm - Altezza della bottiglia: 250–400 mm Kdsdpfx Asv E Haijd Ijp - Direzione di rotazione: senso orario - Assorbimento di potenza: 3,5 kW - Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Etichettatrice rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacità: 3.000 bottiglie/ora - Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacità: 35 pallet/ora - Tipo: piatto rotante - Controllo: PLC - Peso massimo del pallet: 2.000 kg - Semiautomatica - Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa linea completa di imbottigliamento è stata utilizzata più di recente per l’imbottigliamento di liquori e comprende un riempitrice sottovuoto con tappatrice a vite, un nastro trasportatore, un’etichettatrice e un sistema di stampa a getto d’inchiostro. La linea raggiunge una capacità massima di 1.500 bottiglie all’ora e lavora bottiglie da 700 ml e 1.000 ml. Dettagli tecnici - Capacità: 1.500 bottiglie/ora - Formati supportati: 700 ml, 1.000 ml - Ultimo utilizzo: liquori Contenuto della fornitura Kodpfx Adjvzymhe Iodp - Tavolo di carico - Riempitrice sottovuoto e tappatrice a vite | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Nastro trasportatore (a singola corsia) | Krones - Etichettatrice | Enos | T3 | 2017 - Stampante a getto d’inchiostro | Makroprint | X1 Jet | - - Sistema a getto d’inchiostro | Linx | 5900 | -

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica La macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata precedentemente utilizzata in un birrificio. Grazie al basso numero di ore di funzionamento, la macchina si trova in ottime condizioni, quasi come nuova. È stata sostituita perché il precedente proprietario desiderava utilizzare formati di bottiglia non compatibili con questa macchina. Tutte le vasche e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è già smontata e conservata in un luogo asciutto, in modo da poter essere facilmente caricata e trasportata. La macchina viene fornita con una garanzia di 12 mesi. Dati tecnici: - Capacità: 9.500 bottiglie/ora - Passo delle celle: 95 mm - Bottiglie per fila: 25 - Dimensioni e pesi: Telaio: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pronta all'uso con componenti aggiuntivi: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Anno di costruzione: 2024 - Formati: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche: - Riscaldata a vapore - Pre-lavaggio e rimozione dei residui di liquido tramite risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per prodotti chimici - Scheda tecnica della macchina inclusa - Prelavaggio ad alta pressione rinforzato - Ugelli rotanti - Sistema di scarico - Sistema di alimentazione delle bottiglie - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Alimentazione di NaOH in forma liquida Kdedpfovrfivsx Ad Isp - Mandrini in acciaio inossidabile - Tensione di controllo: 24 V - Sistema di controllo Siemens S7 - Corpo macchina interamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione dei vapori - Macchina smontata, pronta per la spedizione - Avvio automatizzato della macchina (riscaldamento, ecc.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questa completa linea di imbottigliamento isobara è stata prodotta nel 2014 dal produttore italiano Eurostar ed è attualmente situata in Messico. La linea è composta da un triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice), un'etichettatrice a etichette autoadesive e nastri trasportatori. Viene venduta perché è stata acquistata una nuova linea con una capacità superiore. È già stata smontata. Dettagli tecnici Kdodpfx Asvm U Dlsd Ijp - Capacità: max. 6.000 bottiglie/ora - Formati: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (bottiglie in vetro) - Tappi metallici a corona da 26 mm - Dimensioni: - Larghezza: 5.300 mm - Profondità: 2.630 mm - Altezza: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTAZIONE ELETTRICA: - Alimentazione principale: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensione ausiliaria: 24 V CC - Motore principale della macchina: 4 kW - Potenza installata: 9 kW Contenuto della fornitura - Triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice) - Etichettatrice a etichette autoadesive con 2 stazioni - Nastri trasportatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica Questa macchina per la pulizia delle bottiglie è stata costruita nel 1995 dal produttore svizzero PAC. La macchina non è più in produzione e può essere visionata di persona presso il nostro magazzino. Dettagli tecnici - Capacità: - 6.000 bottiglie/ora - Min/Max: 3.000 bottiglie/ora - 6.300 bottiglie/ora - Tipo di bottiglia: 0,5 l, Euro, NRW, inclusa una serie di parti di ricambio per la bottiglia Vichy da 330 ml - Bottiglie per fila: 12 - Bottiglie nella macchina: 1.080 - Supporti per le celle delle bottiglie: 96 - Dimensioni: - Lunghezza: 6.000 mm - Larghezza: 1.545 mm - Altezza: 2.175 mm (senza piedini) - Peso: circa 5.800 kg Kedsvl Huaopfx Ad Ijdp - Consumo di acqua: 3,6 m³/h - Consumo termico a 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Consumo elettrico: 11 kW - Inclusi ricambi - Motori per la trazione anteriore e posteriore - Supporti per le celle delle bottiglie - Parti di ricambio soggette a usura - Corpo macchina interamente in acciaio inossidabile - Tutte le zone calde con isolamento da 5 cm - Nastro per la rimozione delle etichette - Scambiatore di calore in acciaio inossidabile per vapore a bassa pressione 116°C-120°C a 0,7 - 1 bar - Tubi di spruzzo autopulenti in acciaio inossidabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica L’ispezionatore di bottiglie vuote ad alta velocità Heuft InLine IR si distingue per le sue dimensioni compatte. È possibile eseguire ispezioni ad alta velocità di bottiglie vuote senza problemi (fino a 50.000 bottiglie/ora). Può eseguire tutte le ispezioni standard (ispezione del lato, ispezione dell’imboccatura, ispezione del collo, ispezione del fondo, ispezione dell’uscita, rilevamento di residui di soluzioni alcaline ad alta frequenza e di liquidi tramite infrarossi). Inoltre, dispone di un modulo separato per il rilevamento di bottiglie estranee (altezza, forma, colore). Nel 2016 è stato sottoposto a revisione e modifiche, compreso l’aggiornamento del sistema di controllo del nastro. Dati tecnici: - Capacità: 5.000 – 50.000 bottiglie/ora - Dimensioni compatte - Revisionato e modificato nel 2016 Caratteristiche: - Esegue tutte le ispezioni standard: Lato, imboccatura, collo, fondo, uscita, Rilevamento di residui di soluzioni alcaline ad alta frequenza e di liquidi tramite infrarossi - Modulo separato per il rilevamento di bottiglie estranee Ksdpfx Adeukafrj Iodp (altezza, forma, colore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie in vetro è stato realizzato tra il 1996 e il 1998 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per il riempimento e il confezionamento di bottiglie e comprende lo scarico dei pallet, il riempimento rotativo sottovuoto leggero, l'applicazione e la lisciatura dei tappi, l'inserimento dei tappi di sughero e la chiusura a vite, nonché la pallettizzazione automatica. L'impianto è adatto per il funzionamento automatico con una capacità produttiva di circa 10.000 bottiglie all'ora. Dati tecnici - Capacità: circa 10.000 bottiglie/ora - Applicazione: Riempimento e confezionamento automatico di bottiglie - Sistema di riempimento: Riempimento sottovuoto leggero - Dispositivo di risciacquo: Dispositivo di risciacquo con ugelli a passaggio - Sistema di pulizia: Compatibile con la pulizia automatica CIP - Tipi di chiusura: - Tappi a T - Tappi antimanomissione - Tappi Stelvin - Misure di chiusura compatibili: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Applicazione dei tappi: Macchina automatica per l'applicazione dei tappi con teste termiche integrate per la lisciatura dei tappi in PVC Ksdpfx Aezh Ikded Iedp - Lisciatura dei tappi: Macchina automatica per la lisciatura di tappi complessi e tappi in metallo - Pallettizzatore: - Pallettizzatore automatico con dispositivo di traino - Compatibile con pallet europei e americani - Memoria dei formati per un massimo di 15 modelli di pallettizzazione - Accessori: - Scaricatore di pallet OCME Dorado 162-T: 6 kW - Macchina di riempimento Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Pallettizzatore OCME P115/N/S: 15 kW Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Scaricatore di pallet ad alta velocità con dispositivo di traino - Macchina di riempimento rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Macchina di riempimento sottovuoto leggero con dispositivo di risciacquo con ugelli a passaggio e compatibilità CIP - Macchina per l'applicazione dei tappi | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Macchina automatica per l'applicazione dei tappi con teste termiche integrate - Macchina per la lisciatura dei tappi | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Macchina automatica per la lisciatura dei tappi - Macchina per l'applicazione di tappi di sughero e a vite | Tedelta | CR 504 | 1998 | Applicazione automatica di tappi di sughero, antimanomissione e Stelvin - Pallettizzatore automatico | OCME | P115/N/S | 1998 | Pallettizzatore con dispositivo di traino e memoria dei formati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Kodszh Ifuopfx Ad Iodp Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Ksdpfx Aoyhbhqod Isdp Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Kodpovguukefx Ad Ijdp Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Kodpsvguphefx Ad Isdp Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Kjdpfxevguwlo Ad Ijdp Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Kdsdpovgvbrofx Ad Iep La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8  Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Caratteristiche tecniche del lavaggio Kdsdjvgt Ucjpfx Ad Isp In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie. Asciugatura ed efficienza energetica Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica. Capacità produttiva e versatilità Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente. Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 6000 BPH Condizioni e capacità Innanzitutto, la linea di riempimento raggiunge fino a 6000 bottiglie all'ora (BPH), rappresentando una soluzione efficiente per le aziende che mirano a ottimizzare i loro processi di imbottigliamento. Attualmente immagazzinata, inoltre, questa linea offre versatilità nella gestione di diversi formati di contenitori in vetro, in particolare 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, sia per vini spumanti che fermi. Inoltre, la tecnologia di riempimento isobarico garantisce l'integrità del prodotto durante tutto il processo. Kdsdpevgt I Asfx Ad Iep Componenti chiave della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Il sistema comprende diverse macchine chiave. Inizialmente, il depallettizzatore TMG, modello VEGA 60 del 2004, gestisce le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco di riempimento Procomac, modello 56 8 8 141 del 2004, integra le fasi di riempimento in una soluzione compatta. Inoltre, la tappatrice Bertolaso, modello EMN 550/350 del 1995, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente. Pulizia e manutenzione Indispensabile per mantenere qualità e igiene, inoltre, il sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modello 92.003.657 del 2004, consente una pulizia efficace e automatizzata dell'attrezzatura senza smontaggio. Questo aspetto è cruciale per garantire la longevità e l'efficienza della linea di riempimento. Automazione ed etichettatura Inoltre, l'automazione svolge un ruolo chiave nell'efficienza della linea. I nastri trasportatori spostano le bottiglie dal depallettizzatore all'uscita del triblocco, evidenziando l'importanza di un flusso di lavoro ininterrotto. Successivamente, l'etichettatrice Kosme, modello EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE del 2006, applica le etichette in modo accurato, garantendo un'immagine del marchio coerente e professionale sul prodotto finale. Imballaggio L'imballaggio finale è gestito dai macchinari TMG: l'erettore di casse ORION del 2008 prepara le casse di cartone, mentre la sigillatrice di casse TM90S del 2004 chiude e sigilla le casse, pronte per la distribuzione. Questi passaggi finali sono essenziali per garantire che il prodotto finito sia presentato e protetto adeguatamente per il trasporto. Prestazioni della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Infine, la linea mostra versatilità nelle prestazioni, con una velocità nominale di 6.000 BPH per vino spumante nel formato da 0,75 L e 9.000 BPH per vino fermo nello stesso formato. Questa flessibilità dimostra l'adattabilità della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC a diverse esigenze di produzione, rendendola una soluzione preziosa per qualsiasi azienda vinicola.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Kdjdpfx Adowgw Dgs Isp Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie Kdodpfx Adswa Tqis Ijp All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Kdjdpfowahdqox Ad Iop Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Kdodpsv U Ni Sofx Ad Iep Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Kdodovlgqhepfx Ad Iep Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata