Bret Press Blanking Line 830X4 usato in vendita (26.429)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), macchina pneumatica per foratura con teste multiple, dotata di 21 mandrini MAGGI Modello: sistema di foratura 21 DOTAZIONE STANDARD: Guida in alluminio con 2 fermi (1.500 mm a destra e 1.500 mm a sinistra) N. 5 mandrini a presa rapida N. 2 cilindri di serraggio a pressione brevettati, a prova di incidente Bodpfod Supgox Ak Teli Raccordo per dispositivo di aspirazione conforme agli standard CE CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Piano di lavoro in ghisa grigia Testa di foratura in alluminio Sistema a spirale brevettato per la regolazione fine della profondità di foratura Abbassamento pneumatico della testa di foratura con blocco in ogni posizione tra 0° e 90° Guide laterali estraibili in ghisa grigia con regolazione in millimetri, leggibili su una scala con lente d'ingrandimento Regolazione dell'altezza di foratura tramite contatore con indicazione decimale Fermি fissi da 37 mm per cerniere di pentole La macchina è realizzata in conformità alle norme CE. DATI TECNICI: Mandrini di foratura (sinistro rosso/destro nero) 21 # (10/11) Distanza tra i mandrini di foratura 32 mm Larghezza di lavoro 640 mm Profondità di foratura massima 65 mm N. cilindri di serraggio a pressione 2 # Dimensione massima del pezzo 900 x 3000 x 60 mm Altezza massima del pezzo 65 mm N. motori 1 # Potenza motore 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità del motore 2800 giri/min Pressione di esercizio 6-8 bar Consumo d'aria standard per ogni ciclo di lavoro 10 l/ciclo Diametro raccordo di aspirazione 80 mm Altezza del piano di lavoro 860 mm Dimensioni complessive circa L x L x A 1030 x 1030 x 1285 mm Peso circa 260 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Area di pressatura 2550 x 1350 mm Numero di cilindri della pressa # 6 Forza di pressione totale 140 t Larghezza di apertura ca. 400 millimetri Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Carico totale allacciato ca. 26 kW Spazio richiesto (L x P x A) circa: 3400 x 1600 x 2000 mm Peso: circa 5500 kg Pressa idraulica a piastra calda Design sotto-pistone Piastre riscaldanti elettriche La pressione di pressatura può essere regolata in modo continuo tramite un pressostato pompa idraulica Pannello di controllo centrale con tutti i comandi e Display digitale della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Contatore cicli di stampa Cordino di sicurezza Equilibratura a cremagliera e pignone Interruttore principale Bodpfswd N Rmox Ak Tjli Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle informazioni tecniche e nelle vendite precedenti. • I prezzi indicati si intendono per il ritiro in loco: carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e sottoposte a test di funzionalità. • Tutte le macchine vengono acquistate nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine in loco. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se ci fornirete il vostro indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: nuovo, Presa a caldo elettrica SCM Modello: gs 6/90 30-13 Tipo di offerta: macchina nuova Dati tecnici: Dimensioni delle piastre riscaldanti: 3000 x 1300 mm Numero di piastre riscaldanti: 2 # Temperatura massima delle piastre riscaldanti: 120 °C Temperatura di esercizio consigliata delle piastre riscaldanti: 90 °C Numero di cilindri di pressatura: 6 # Potenza del motore della pompa idraulica: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pressione di pressatura: 90 t (900 kN) Diametro del cilindro di pressatura: 70 mm Numero di piani: 1 # Apertura del piano: circa 400 mm Potenza assorbita: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Piastre riscaldanti: Piastre riscaldanti in alluminio a sandwich riscaldate elettricamente di ELKOM - Germania Regolabili in modo continuo fino a un massimo di 120 °C, su richiesta fino a un massimo di 150 °C Isolamento termico rispetto alla struttura della pressa. Le piastre riscaldanti sono fissate alla pressa con supporti speciali per consentire la necessaria espansione termica. Sistema idraulico: Pompa idraulica compatta integrata nella struttura della pressa, di HAWE Germania. Esecuzione a 2 stadi per la fase di chiusura e di sviluppo della pressione. Cilindri idraulici in acciaio di alta qualità, con grande diametro, temprati e rettificati. Struttura della pressa: La struttura della pressa è costituita da una pesante struttura in acciaio saldata, resistente alla torsione e priva di tensioni. Le presse della serie gs possono essere caricate da tutti e quattro i lati. I piani di pressatura sono saldati con profili HEA. La lavorazione di precisione dei gruppi avviene su moderne macchine CNC. Un movimento uniforme e preciso del piano di pressatura è garantito da cremagliere e guide scorrevoli autolubrificanti su 2 angoli della struttura della pressa. Controllo: Pannello di controllo laterale con touchscreen a colori SIEMENS da 7'' Il software proprietario SCM consente un funzionamento semplice e intuitivo della pressa. È possibile programmare, richiamare e modificare i seguenti parametri: - Calcolo automatico della pressione idraulica massima consentita in base alle dimensioni del pezzo. - Possibilità di memorizzare fino a 100 programmi (temperatura, pressione specifica, durata della pressatura, dimensioni della piastra). - Impostazione diretta della pressione idraulica Bljdpfx Ajfh Tmmek Tji - Possibilità di connessione a Internet per il servizio di assistenza remota. - Controllo elettronico della durata della pressatura - Controllo elettronico della temperatura delle piastre riscaldanti - Ripristino automatico della pressione. - Diagnostica completa e indicazione dei guasti con messaggi sul display. OPZIONALE: - Controllo elettronico della planarità (monitoraggio del carico errato) - Pellicola in MYLAR per proteggere e facilitare la pulizia delle piastre riscaldanti elettriche - Sovrapprezzo per pressione di pressatura di 120 t - Piastre riscaldanti ELKOM con finitura anodizzata color oro.

Condizione: eccellente (usata), Pressa per incollaggio MAWEG Basamento macchina inclinato di 10 gradi Caricamento su un solo lato Trave orizzontale regolabile in altezza tramite volantino (tutti i cilindri di serraggio possono essere regolati contemporaneamente) Cilindro idraulico con bloccaggio rapido, regolazione continua Serraggio dei cilindri idraulici manuale Pressione di pressatura dei cilindri idraulici circa 2000 kp Corsa dei cilindri idraulici 100 mm Profondità di serraggio 100 mm Lunghezza massima di serraggio 2800 mm Altezza massima di serraggio 1800 mm 4 pezzi cilindri di pressatura verticali 2 pezzi cilindri di pressatura orizzontali Bjdpfxjyyn E Uo Ak Tjli 6 pezzi battute di contrasto Nota per macchinari usati: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco impianto – carico incluso! • Le macchine sono state pulite e testate nel funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la sede. • Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se fornite di indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OTT Modello JU 2513 Pressa idraulica per impiallacciatura con piastre di riscaldamento elettriche Esecuzione con cilindri inferiori Piastre riscaldanti elettriche BUSSE Pannello di comando centrale con tutti gli elementi di controllo Indicatore analogico della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Pressione di pressatura regolabile in continuo tramite interruttore di pressione Interruttore principale Pompa idraulica a due stadi con valvola automatica di commutazione da bassa ad alta pressione Cavo di sicurezza Compensazione a cremagliera Bledpexgpaqefx Ak Tji Limitazione della corsa CE Superficie di pressatura: 2500 x 1300 mm Numero di cilindri di pressatura: 4 Forza totale di pressatura: 70 t Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potenza totale installata: ca. 20,3 kW Ingombro (L x P x A): ca. 2900 x 1250 x 1900 mm Peso: ca. 3200 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Drent Gazelle 6 Imr (Blue Series) Model: P (485 mm) Year: 1998 Bodpfxezcal Rj Ak Tjli 4 wet offset printing towers Roll width: 485 mm Print width: 485 mm Paper weight: 40 to 180 gsm Mechanical speed: 250 m/min Delivery: reel to reel, reel to fold, reel to sheets Printing cassettes: 24" (12″), 22" (11″), 23"+1/3 (11″+4/6 x A/4), 18" (9″), 17" (8″+3/6), 15", 14" Cross-hole perforation cylinders Grafi-control Archive holes Double-track perforations (SHOEBER) Magnetic cylinder station Die cutting station with scraps Stack delivery folding station Rewinding station Punching machine + folding machine for offset plates Trim and confetti extractor Etc. Complete with all accessories for use, manuals and wiring diagrams Location: Italy Availability: Immediate Condition: Good (still in operation)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, ROLAND FAVORIT RF-OB Condition: Used (REDUCED OFFER!!!) Category: Sheetfed Offset Printing Press Serial Number: RF-OB Type: 3200/127 Bedpfxezb U Hgj Ak Toli Maximum Format: 520x720 mm Minimum Format: 430x280 mm Speed: 10,000 sheets/hour Power Consumption: 15 kW Damping: Alcoholor Condition: Excellent (In Stock) Availability: Immediate Location: Italy NOTE: The machine was updated with the "New" complete roller package in June 2025!!! Video: Available

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, IMMEDIATE AVAILABILITY (Bargain!!!): Small Continuous Forms Production System, consisting of: 1- EDELMAN Form All continuous forms rotary press, 2-color offset with Roland-matic dampening system, Bodpfozb Uy Hox Ak Tjli roll-to-fold delivery, equipped with printing cassettes and perforation cylinders in the following formats: 8", 11", 12", 14". 2- Pack-to-pack collator with Crimp-Look, Multiflex, and Numbering stations (including cams, rings, and numbering holders in various formats). Machines in "excellent condition" and ready for immediate delivery. We can dismantle them and load them onto trucks or containers, and we can also arrange shipping upon request.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Bljdpfx Akezfzinj Tsi Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Bljdpfxjzfzh Rs Ak Toi Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Bsdev Ai Hajpfx Ak Teli Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ... Bsdpowkux Nefx Ak Toli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Bodpfxoyvilzj Ak Teli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento affidabile ad alta velocità per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: fino a circa 7,500 confezioni/oraCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2009Tappatore: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Incartonatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Attrezzature ausiliarie: Linea trasportatori, controllore di linea, stampante Domino, carrello cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice approx. 5.000 h; Incartonatrice approx. 30,000 h; Tappatore approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, incartonamento ed nastri trasportatori. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione degli allarmi, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàProtezioni per la sicurezza dell’operatore e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, si integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri trasportatori sono configurati per mantenere una manipolazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso l’incartonatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione del tappo Dream Cap e incartonamento per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatore, stampante, nastri trasportatori e incartonatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni pronte a valle dalla TCBP 32Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è stata utilizzata in ... Blsdpfxoy Rrirs Ak Tsi

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Blsdpfx Akewucmvs Tji Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA IDRAULICA DA 100 TONNELLATE, CORSDA 1000 MM, MODELLO OMCN, CON PISTONE MOBILE. Blsdpjzhkwmofx Ak Tji

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA PIEGATRICE A BARRA DI TORSIONE, modello 3000x80T ROMEA, usata, revisionata e adeguata alle normative vigenti, NON conforme alla marcatura "CE". FUNZIONA SOLO A BASSA VELOCITÀ, per un utilizzo conforme alle normative senza fotocellule, con lama superiore e prisma inferiore a 5 scanalature, rettificati e dotati di registri posteriori regolabili manualmente, corredati da perizia tecnica di adeguamento alle normative. Bledpfx Akozhkqms Tei

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA PIEGATRICE CON TRAVE A TORSIONE, 2500x40T, usata, revisionata e messa a norma, modello OMAG PI 4020. FUNZIONA SOLO A BASSA VELOCITÀ, PER UN UTILIZZO CONFORMEMENTE ALLE NORME, SENZA FOTOCELLULE. IMPIANTO ELETTRICO NUOVO, MACCHINA REVISIONATA E DOTATA DI LAMA SUPERIORE E PRISMA INFERIORE A 5 SCANALATURE, RETTIFICATI E CON 2 POSIZIONATORI POSTERIORI REGOLABILI MANUALMENTE. Blsdpfxozhknls Ak Toi

Condizione: buona (usata), Codice: 0422 Marca: VILMAR Modello: 970 Pressa idraulica per stampi, telai, elementi d’arredo, porte in legno massello, materiali plastici, materiali compositi e altro. Dimensioni della superficie di lavoro: 970 x 500 mm Apertura: 350 mm N. 3 pistoni Centralina idraulica Dimensioni complessive: 1630 x 1300 x 2100 mm (altezza) Bljdpfxszgtvpj Ak Tei Macchina da revisionare.

Condizione: buona (usata), Codice: 0421 Marca: ORMAMACCHINE Modello: NPC - Conforme agli standard CE Pressa a caldo con riscaldamento tramite olio diatermico per legno, lavorazione del legno, mobili, arredi su misura, pannelli, porte, materiali compositi e altro – Conforme agli standard CE Dimensioni delle piastre: 3000 x 1580 mm Piastre in acciaio massiccio con riscaldamento tramite olio diatermico N. 6 pistoni, diametro 85 Apertura: 400 mm Blsdpfx Akezgtpis Tei Riscaldamento delle piastre tramite caldaia elettrica Spinta: 120 tonnellate Guide laterali Mylar Dimensioni complessive: 3700 x 1850 x 2600 h mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Bystronic EPII31-160 - Pressa piegatrice CNC Lunghezza di piegatura: 3100 mm Capacità: 160 t - Sistema di controllo CNC Cybelec DNC 880S - Compensazione idraulica - Piegatura ad aria - Include numerosi utensili - Include manuale di istruzioni - Ore di funzionamento: 7266 - Numero di piegature eseguite: 315673 - Anno di fabbricazione: 2007 Dati tecnici - Capacità: 160 t - Lunghezza del piano di lavoro: 3150 mm - Larghezza del piano di lavoro: 60 mm - Altezza di lavoro: 920 mm - Distanza tra i montanti laterali: 2450 mm - Sporgenza: 300 mm - Altezza di apertura: 465 mm Blodpjziduzsfx Ak Tsi - Numero di cilindri: 2 - Corsa: 200 mm - Velocità di avvicinamento: 100 mm/s - Velocità di piegatura: 9,8 mm/s - Velocità di ritorno: 95 mm/s - Inclinazione della traversa superiore: +/- 13 mm - Compensazione: Idraulica - Piegatura ad aria: Sì - Bloccaggio dell'utensile superiore: Manuale - Bloccaggio della matrice: Manuale - Numero di dita del sistema di bloccaggio: 2 - Area X del sistema di bloccaggio: 600 mm - Movimento dell'asse X: 600 mm - Velocità minima di movimento X: 400 mm/s - Movimento dell'asse R: 150 mm - Velocità trasversale R: 150 mm/s - Movimento Z1-Z2: 2400 mm - Velocità trasversale Z1-Z2: Manuale - Precisione dell'asse X: 0,1 mm - Precisione dell'asse Y: 0,01 mm - Precisione R-Z1-Z2: 0,1 mm - Precisione Z1-Z2: Manuale - Installazione a livello del suolo: Sì - Dimensioni della macchina (L x A x P): 4100 x 2680 x 2200 mm - Potenza del motore: 15 kW - Peso della macchina: 9400 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Linea completa per la produzione di pellet in vendita!!! Capacità: 4 tonnellate/ora, dotata di due presse! Bjdpezhichofx Ak Teli Attualmente in produzione: una pressa da 132 kW. Caldaia a doppio circuito con essiccatore da 2 tonnellate/ora (ciascuno). Tutti gli altri dettagli sono disponibili nelle immagini!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Bedpfszd Ufyox Ak Toli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Bedpfxozd Ufts Ak Tjli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, movimentazione casse, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per la garanzia di qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità della riempitrice: up to 16,000 bphCapacità di capsulatura: up to 7,200 bphCapacità di etichettatura: up to 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: up to 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato a pressione per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchinari per il confezionamento usato si integra senza soluzione di continuità come linea di imbottigliamento usata chiavi in mano. Depallettizzazione in ingresso, nastri trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura a film sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi in sughero tradizionali e chiusure sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie di vino possono essere gestiti tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda del prodotto e del formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti indicati come ricondi... Bodpfjzd Ucxox Ak Tjli