Cronosstech Chsp 1200/400 usato in vendita (24.937)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 350 mm, diametro rullo (superiore): 350 mm, diametro rullo laterale: 260 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni idraulici collegati al telaio * Protezione contro il sovraccarico * I rulli superiore e laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i rulli sono a motore) * La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Grazie alla testa apribile idraulicamente e al mandrino che si solleva automaticamente, il pezzo piegato può essere rimosso facilmente * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto agevole * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 50) temprati a induzione * Sistema di calandratura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema di funzionamento a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite controllo NC e CNC * Gru (elevatore) superiore per supporto durante la calandratura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per la curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di estrazione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) DATI TECNICI Lunghezza di calandratura: 2550 mm Precalandratura: 16/20 mm Calandratura: 20-25 mm Rullo superiore e inferiore: 350 mm Rulli laterali: 260 mm Potenza motore: 23,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4850 mm Larghezza: 1900 mm Hedpew Smb Rjfx Agtsfk Altezza: 1950 mm Peso: 12.800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 280 mm, diametro rullo (superiore): 280 mm, diametro rullo laterale: 220 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 16 mm, DOTAZIONE STANDARD * Rulli superiore, inferiore e laterali si muovono verticalmente mediante pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetto contro il sovraccarico * Rullo superiore e rulli laterali azionati da motoriduttori idraulici e riduttori planetari (azionamento motorizzato su 3 rulli) * Posizione dei rulli facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Rimozione facile del pezzo curvato grazie alla testa apribile idraulicamente e all’albero di sollevamento automatico * Utilizzo semplice tramite pannello di controllo mobile * Struttura del telaio in acciaio saldato * Alberi rotanti forgiati o laminati in acciaio SAE 1050 (CK 50), induriti per induzione * Sistema per la calandratura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema di lavoro a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite controllo NC e CNC * Gru a soffitto (ascensore) per supporto curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di estrazione della lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione della velocità stepless * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 10/12 mm Curvatura: 12/16 mm Rulli superiore & inferiore: 280 mm Rulli laterali: 220 mm Potenza motore: 16,5 kW Velocità di curvatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4850 mm Larghezza: 1700 mm Altezza: 1850 mm Peso: 9650 kg Hfodpfxew Smfce Agtsk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, potenza: 8 kW (10,88 CV), DOTAZIONE STANDARD Corpo in acciaio saldato Tre rulli azionati da motore Alberi temprati e rettificati realizzati in materiale speciale ad alta resistenza Posizione di lavoro orizzontale e verticale Rulli standard temprati Pannello di controllo mobile separato dal corpo Guidafili laterali meccanici manuali mobili in 3 direzioni Piegatura precisa con motore dotato di freno Indicatori digitali (2 pezzi) DOTAZIONE OPZIONALE Rulli per curvatura di tubi e profili Guidafili laterali idraulici a 2 assi opzionali Automazione con controllo NC SPECIFICHE TECNICHE Diametro alberi dei rulli: 100 mm Diametri rulli: 315 mm Velocità operativa: 7 m/min Potenza motore: 7,5 kW Lunghezza: 2000 mm Hfsdpfx Agow Smi Istsk Larghezza: 1450 mm Altezza: 1700 mm Peso: 3650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 65 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi per rullatura e 2 set di stampi per piegatura oppure 3 set di stampi per piegatura, secondo le dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H e V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo tattile TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione piegatura 3D • Simulazione collisioni • Rapporti sullo stato di funzionamento totale giornalieri, settimanali e mensili • Calcolo della lunghezza del materiale lavorato • Calcolo del tempo stimato di piegatura • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piegatura con e senza mandrino Hfjdpfoxircgox Agtjk • Piastra di sicurezza posteriore alla testa di piegatura • Serraggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinze idrauliche • Chiusura di sicurezza per quadro elettrico e serratura a chiave • Raffreddatore del sistema elettrico • Protezione da sovraccarichi • Invio automatico dei rapporti dettagliati di funzionamento DOTAZIONI OPZIONALI (non incluse nel prezzo) • Set di stampi extra • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo per ogni m • Mandrino a sfere e stampi con tergicristallo • Sistema automatico di lubrificazione mandrino (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico CAPACITÀ MB-65 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø65x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranze di rotazione Variabili Potenza piegatura kw 22,5 LxPxA mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore Hfsdpjx Nn I Uefx Agtjk SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 13 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, corsa e angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata da NC, 1.000 mm • Profondità gola 250 mm • Movimento retrattile programmabile del battitore posteriore • Funzione sollevamento battuta posteriore per pezzi superiori a 1.000 mm • Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività nei tagli corti • Tavolo di trascinamento lamiera a sfere • Due bordi di taglio sulla lama superiore / Quattro bordi di taglio sulla lama inferiore • Sistema speciale a snodo per ridurre la necessità di manutenzione • Bracci di sostegno anteriore 1.000 mm, con righello, scanalatura a T e battuta • Dispositivi di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo d’ombra • Protezione antitaglio anteriore apribile da 1.000 mm • Pedale • Consolle mobile di comando e carter protettivi • Pulsanti di arresto d'emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico (Tipo 1) • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico a spinta frontale (Tipo 2) • Squadra regolabile da 0 a 180° • Bracci di sostegno anteriore di lunghezza desiderata • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale antitaglio a tutta lunghezza apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione del quadro elettrico • Bracci di sostegno lamiera frontali CNC • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Carenature leggere Hodjx Npddspfx Agtefk DATI TECNICI VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 6 mm Lunghezza di taglio 3100 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 7 / 13 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo 3600 mm Larghezza tavolo 880 mm Potenza motore 22 kW Peso 10,5 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m Hfsdpfsx N T Nkjx Agtjk - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Hfedpfxjx N T Sro Agtok Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Hfsdpfx Agsx Nquwstok Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che utilizza una forza generata tramite un meccanismo eccentrico per operazioni di formatura a freddo quali tranciatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura estremamente rigida, garantiscono un’elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Pressa eccentrica tipo H da 250 tonnellate, è progettata per offrire prestazioni stabili ad alte produzioni, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Il telaio monoblocco, il sistema di scorrimento a 8 guide, la valvola idraulica di sovraccarico e la lubrificazione automatica forniscono affidabilità in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro da 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione di stampi/attrezzature tramite valvola idraulica di sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touch screen - Massima sicurezza dell’operatore con barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica Campi di applicazione: - Tranciatura / taglio / stampaggio - Produzioni in serie con sistemi di alimentazione automatica - Processi impegnativi con stampi pesanti e alte tonnellate ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta su 8 guide • Corsa regolabile con biella singola • Bilanciamento pistone sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica fine • Controllo PLC • Quadro di comando tipo "a pianoforte" • Display LCD touch • Inversione del senso di marcia del motore • Protezione idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa d’olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di evacuazione sfridi • Riparo di sicurezza scorrevole anteriore al piano • Stampi secondo specifica cliente ✅ SPECIFICHE TECNICHE (CEHP-TB-250) Hfsdpfx Agjx N Sc Aetok Capacità: 250 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Luce fra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione tavola: 1200×1000 mm Dimensione piano slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE/APPROVVIGIONAMENTO Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Hfodpfx Aex N T Dzegtok Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 130 t, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, forza di punzonatura: 130 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 55 mm, regolazione della corsa: 140 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric press; è un tipo di pressa meccanica azionata tramite un sistema eccentrico, utilizzata nelle operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La CRONOSSTECH Pressa Eccentrica a C da 125 tonnellate è progettata per una performance stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Con una struttura in acciaio rigido, un sistema frizione–freno pneumatico e una piattaforma di sicurezza conforme CE, garantisce prestazioni affidabili per la produzione in serie. Vantaggi principali: • Corsa stabile e alta ripetibilità nei processi di produzione seriale • Design orientato alla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Sistema di lubrificazione automatica centrale per una manutenzione ridotta • Controllo PLC + comando bimanuale/pedale per un utilizzo pronto alla produzione Campi di applicazione: • Operazioni di taglio e punzonatura a freddo • Applicazioni di tranciatura a freddo • Stampaggio metallico con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio • Guide a quattro superfici • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione automatica a grasso, centralizzata • Combinazione frizione–freno pneumatica • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Protezione mani–dita tramite barriera a raggi • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibranti • Display LCD touch screen (standard per 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per 200–300 ton) • Piano di riserva • Svolgitore, motorizzazione e raddrizzatore • Set di stampi personalizzati • Carrelli a otto guide ✅ DATI TECNICI (125 TON) Hsdjvtyvgopfx Agtsfk Capacità: 125 Ton Profondità gola: 310 mm Distanza tavola–bilanciere: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 510 mm Distanza tra le pareti: 450 mm Regolazione bilanciere: 100 mm Larghezza pressa: 1500 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 2700 mm Distanza ancoraggio anteriore: 790 mm Distanza ancoraggio laterale: 1250 mm Diametro foro tavola: Ø210 mm Dimensioni tavola: 630×820 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensione bilanciere: 500×250 mm Altezza tavola da terra: 785 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Cicli/minuto: 50 Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: 6000 kg Nota: Per richieste di modifiche alle specifiche tecniche si prega di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. La vendita, la messa in servizio e il post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 11 kW (14,96 CV), altezza di taglio (max): 1.500 mm, larghezza di taglio (max): 2.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, CARATTERISTICHE STANDARD - MORSA IDRAULICA DOPPIA MOBILE INDIPENDENTEMENTE - SISTEMA DI ATTERRAGGIO VELOCE LINEARE - CONTROLLO VARIABILE DELLA VELOCITÀ DELLA CORSIA - Controllo della velocità di discesa a TESTA VARIABILE Hfedpfxovvcpze Agtok - SISTEMA DI TENSIONAMENTO IDRAULICO DELLE STRISCE - SISTEMA DI SCORRIMENTO DEL TAVOLO - INTERRUTTORI DI SICUREZZA - TRASPORTATORE TRUCIOLI - SPAZZOLA MOTORIZZATA PER SEGA - 1 LAMA PER SEGA A NASTRO - 24 MESI GARANZIA MECCANICA 12 MESI GARANZIA ELETTRICA - PAESE DI ORIGINE Turchia SPECIFICHE TECNICHE CAPACITA' TONDA (MM) 1500 CAPACITA' QUADRATO (MM) 1500X1500 CAPACITA' RETTANGOLARE (MM) 1500X2500 DIMENSIONE SEGA (MM) 80X1.6X15650 VELOCITÀ DELLA SEGA (M/MIN) 20 – 80 MOTORE PRINCIPALE (KW) 11 MOTORE IDRAULICO (KW) 2.2 POMPA ASSORBITORE (KW) 0,09 TENSIONE (V) 380 FREQUENZA (HZ) 50 ALTEZZA DI LAVORO (MM) 600 DIMENSIONI MACCHINA (MM) 7500X2150X3440 PESO (KG) 21000 PRODUCIAMO MODELLI CON TAGLIO ANGOLARE E DRITTO FINO A 220 MM - 3000 MM CONTATTACI PER MAGGIORI INFORMAZIONI

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, DOTAZIONI STANDARD Molto adatta alla calandratura di lamiere leggere e di medio spessore, materiali in alluminio o acciaio inox Ottima per la calandratura di materiali tondi e di diversi diametri Cilindro inferiore e rulli laterali si muovono su/giù idraulicamente con movimento lineare diretto Protetta contro i sovraccarichi Il cilindro superiore è azionato tramite motore elettrico e riduttore epicicloidale. Il cilindro inferiore è azionato tramite sistema di giunto cardanico. Due rulli sono azionati La posizione dei rulli è facilmente leggibile su tre display digitali Grazie alla testa apribile idraulicamente, il pezzo calandrato può essere rimosso facilmente Pannello comandi mobile per un uso agevole Struttura in acciaio saldato Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 45), temprati ad induzione Sistema di curvatura conico Sistema idraulico di bilanciamento per il movimento parallelo degli alberi Conforme alle normative di sicurezza EU e certificato CE Manuale d'uso DOTAZIONI OPZIONALI Teleassistenza tramite controllo NC Gru superiore (ascensore) per il supporto nella calandratura di grandi diametri Supporti idraulici laterali per il supporto nella calandratura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Sistema di regolazione a doppia velocità Regolazione continua della velocità Rotazione tramite idromotore Sistema di estrazione Hfedpfx Agew Slxzotjk CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di calandratura: 2050 mm Pre-curvatura: 8/10 mm Calandratura: 10/12 mm Diametro cilindro superiore & inferiore: 250 mm Diametro cilindro laterale: 200 mm Diametro minimo di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di calandratura: 5 m/min Capacità serbatoio: 40 lt Lunghezza: 4000 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1370 mm Peso: 5350 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 460 mm, diametro rullo (superiore): 460 mm, diametro rullo laterale: 380 mm, lunghezza del rullo: 4.100 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, potenza: 38,5 kW (52,35 CV), DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetta contro il sovraccarico * I rulli superiore e laterali sono azionati da motori idraulici e riduttori epicicloidali (azionamento a 3 rulli motorizzati) * La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Grazie alla testa apribile idraulicamente e all’albero che si solleva automaticamente, il pezzo curvato può essere estratto facilmente * Uso estremamente semplice tramite pannello di controllo mobile * Telaio realizzato in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, induriti a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conico * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC * Gru superiore (ascensore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione della velocità senza gradini Hjdow Sl I Nspfx Agtefk * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 4100 mm Pre-curvatura: 16/20 mm Curvatura: 20/25 mm Rullo superiore e inferiore: 460 mm Rulli laterali: 380 mm Potenza motore: 38,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 6950 mm Larghezza: 2300 mm Altezza: 2350 mm Peso: 29500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” Hjdjx N Ulyepfx Agtofk ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), durata della garanzia: 12 mesi, PAESE D'ORIGINE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Hodovkubljpfx Agtsfk Attrezzatura standard Lo schermo di controllo NC con memoria automatica consente un utilizzo semplice e professionale della macchina Possibilità di curvare tubi fino a Ø 76mm x 3 mm L'apparato portatubo sostiene il tubo mentre lo fissa alla macchina Fori vuoti per il montaggio di dispositivi speciali Corpo saldato con struttura in acciaio Termico – Lampade di accensione e ripristino pulsante di arresto di emergenza La macchina dispone di 500 memorie di programma interne Il raggio minimo di curvatura è 2 volte il diametro (Ø) del tubo (varia a seconda dello spessore della parete del tubo e del materiale) Ø 33,7 mm Standard 1 Set Stampo per tubi incluso manuale utente MODELLO NBM76 Diametro minimo mm 80 Diametro massimo mm 440 Velocità di lavoro m/an >7 Potenza motore kW 4 Peso kg 260 Dimensioni (L x P x A) 850 x 850 x 1050 Capacità di arricciatura NBM 76 Tubi a parete spessa mm 76×3 Tubo Acciaio Nero mm 70×5 Tubo in Alluminio mm 76×6 Tubo tondo pieno (acciaio nero) mm 45 Tubo quadro (acciaio nero) mm 50x50x5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, raggio di curvatura (max.): 200 mm, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Capacità tubo acciaio 76 x 3 mm Hfsdevn Euwopfx Agtok Massimo 200 mm Possibilità di piegare CLR fino a 2 x Ø Programmazione angolo di piega touch screen con diagnostica di sistema in più lingue Sistema di cambio rapido degli strumenti Visualizzazione digitale dell'angolo di piegatura Compensazione del ritorno elastico del materiale Comando a pedale per l'utilizzo a mani libere

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 4 kW (5,44 CV), forza di pressatura: 40 t, larghezza tavola: 440 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, forza di punzonatura: 40 t, foro passante nel tavolo: 140 mm, alesaggio del cilindro: 35 mm, regolazione della corsa: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Pressa eccentrica; è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata nelle operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offre una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione di massa. La Cronosstech Pressa Eccentrica a C 40 Ton è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e la struttura di sicurezza conforme CE garantiscono un rendimento affidabile idoneo alla produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettazione incentrata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Lubrificazione automatica centralizzata per una manutenzione ridotta - Controllo PLC + comando a doppia mano/pedale per un utilizzo immediato in produzione Campi di applicazione: - Operazioni di tranciatura e punzonatura a freddo - Applicazioni di separazione a freddo - Stampaggio di metalli tramite matrici - Linee di produzione ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Telaio in acciaio • Scorrimento su quattro guide • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione automatica a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a doppia mano/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento motore inverso d’emergenza • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi con caratteristiche a richiesta • Scorrimento su 8 guide ✅ SPECIFICHE TECNICHE (40 TON) Capacità: 40 ton Profondità della gola: 220 mm Distanza tavola-martello: 340 mm Distanza tra le pareti: 330 mm Regolazione martello: 60 mm Larghezza pressa circa: 1.050 mm Profondità pressa circa: 1.280 mm Altezza pressa circa: 2.100 mm Dimensione ancoraggio anteriore: 575 mm Dimensione ancoraggio laterale: 740 mm Diametro foro tavola: Ø150 mm Dimensione tavola: 440×630 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø40 mm Hfodovtx Axepfx Agtjk Dimensione martello: 290×180 mm Altezza tavola da terra: 720 mm Corsa regolabile: 10-70 mm Colpi al minuto: 55 Potenza motore: 4 kW Velocità motore: 1.450 rpm Peso circa: 2.100 kg Nota: per eventuali richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø38X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI PIEGATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 7,5KW LUNGHEZZA : 4650MM LARGHEZZA : 1000MM ALTEZZA : 1500MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Hedpju Hi T Ejfx Agtefk Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 65 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.950 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø65X3MM Hedpfsu Hi Rqsx Agtsfk RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 15,5KW LUNGHEZZA : 4950MM LARGHEZZA : 1250MM ALTEZZA : 1600MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Hfjdpfx Aox Nqqrjgtsk Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated via an eccentric mechanism. It is primarily used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process safety in applications involving large tables and heavy dies, thanks to their rigid frame structure. The CRONOSSTECH CEHP 250 – H Type Eccentric Press, with its 250-ton capacity, is engineered for stable operation in high-volume production, with a focus on die protection and operator safety. Its monobloc frame, eight-point guided slide system, hydraulic overload safety device, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages: - Stable operation with large dies thanks to a 2000×1100 mm table - Die/equipment protection via hydraulic overload safety - Precise guidance with eight-point slide + balancer piston - Controlled and user-friendly operation via PLC + touchscreen panel - High operator safety through light curtain protection Application Areas: - Punching/cutting/forming operations requiring a large table - Series production with automatic feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel weldment frame • Pneumatic clutch and brake • T-slotted auxiliary base plate • Eight-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Balancer piston on slide • Fully automatic micro-lubrication system • PLC control unit • Piano-type control panel Hfedox N Rwrjpfx Agtok • Touchscreen LCD display • Reverse motor function • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety system • Enclosed gear set within oil reservoir • Double-solenoid safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL EQUIPMENT • Press feeding systems • Scrap evacuation systems • Sliding safety cover in front of the table • Dies manufactured to specification ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 250) Capacity: 250 tons Table–Ram Distance: 500 mm Housing Width: 2,130 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2,900 mm Press Depth: 2,650 mm Press Height: 4,600 mm Table Dimension: 2,000×1,100 mm Ram Face Size: 2,000×1,100 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 37 kW Weight: 38,000 kg ✅ MANUFACTURING / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are handled directly by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che opera con una forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche a tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura altamente rigida, garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Pressa eccentrica tipo H da 125 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle produzioni ad alto volume, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Grazie alla struttura monoblocco, al sistema slitta con 8 guide, alla protezione idraulica da sovraccarico e al sistema di lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili anche per la produzione continua. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1100×750 mm per una produzione stabile e ripetibile - Protezione stampo/attrezzatura con dispositivo idraulico contro i sovraccarichi - Controllo preciso e interfaccia user-friendly tramite PLC e touch-screen - Sicurezza elevata per l’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie al sistema di lubrificazione automatico Campi d’applicazione - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Processi produttivi ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione/freno pneumatico • Piano aggiuntivo con scanalature a T • Slitta guidata su 8 punti • Corsa regolabile con biella singola • Pistone di bilanciamento sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a olio sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di controllo tipo 'piano' • Schermo LCD touch • Inversione motore • Protezione idraulica sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in serbatoio olio chiuso • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Sistemi di alimentazione per presse • Sistemi di scarico scarti • Protezione di sicurezza scorrevole fronte tavola • Stampi con caratteristiche su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-125) Hfsdpfxsx N R U Rj Agtsk Capacità: 125 ton Distanza piano–slitta: 500 mm Luce tra le spalle: 1130 mm Regolazione slitta: 100 mm Larghezza pressa: 2700 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 4500 mm Dimensione piano: 1100×750 mm Superficie slitta: 1100×750 mm Corsa slitta (fissa): 200 mm Potenza motore: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T Hedpfx Agox N Sccstsfk • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.