Fecker Decoiler usato in vendita (316)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 26.04.21, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresan FP 10P - Pressa eccentrica con telaio a C - 10 tonnellate (100kN) DATI TECNICI: * Potenza: 10 tonnellate (100kN) * Velocità di corsa: 200 colpi/min * Distanza tra i martinetti della tavola: 190 mm * Regolazione della corsa: 0 - 40 mm * Regolazione del pistone: 35 mm * Dimensioni della tavola: 265 x 370 mm SPECIFICHE STANDARD: * Apparecchiatura conforme alle normative CE * Struttura in acciaio saldato * Albero motore in acciaio legato AISI 4140 (42CrMo4). Estremamente resistente e duttile. Rettificato a CNC per ridurre al minimo l'attrito superficiale. Lredpfx Aenvfmyog Dok * Cuscinetti in bronzo di qualità SnBz-12. * Combinazione frizione-freno pneumatico. * Valvola di sicurezza a pressione * Controllo PLC di sicurezza, interruttori di sicurezza e barriere luminose (fungo). * Guida a 4 ram * Dispositivo di sicurezza meccanico per la protezione da sovraccarico (a partire da 20 tonnellate) * Cilindri pneumatici di contrappeso (da 40 tonnellate) * Lubrificazione centrale manuale e raccoglitore dell'olio di scarto (olio sottile/olio di scorrimento) EQUIPAGGIAMENTO OPZIONALE: * Piastra di serraggio supplementare * Lubrificazione centrale automatica * Velocità di corsa regolabile con inverter AC * Pannello di controllo HMI / touch screen * Espulsore pezzi (superiore e/o inferiore, meccanico o pneumatico) * Sistemi di alimentazione, carico e scarico del materiale (aspo/scarico, raddrizzatore, alimentatore pneumatico o servoassistito) * Macchina personalizzata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 26.04.21, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresan FP 15P - Pressa eccentrica con telaio a C - 15 tonnellate (150kN) DATI TECNICI: * Potenza: 15 tonnellate (150kN) * Velocità di corsa: 200 colpi/min * Distanza tra i martinetti della tavola: 200 mm * Regolazione della corsa: 0 - 40 mm * Regolazione del pistone: 40 mm * Dimensioni della tavola: 320 x 490 mm Lsdpenvfv Nsfx Ag Derk SPECIFICHE STANDARD: * Apparecchiatura conforme alle normative CE * Struttura in acciaio saldato * Albero motore in acciaio legato AISI 4140 (42CrMo4). Estremamente resistente e duttile. Rettificato a CNC per ridurre al minimo l'attrito superficiale. * Cuscinetti in bronzo di qualità SnBz-12. * Combinazione frizione-freno pneumatico. * Valvola di sicurezza a pressione * Controllo PLC di sicurezza, interruttori di sicurezza e barriere luminose (fungo). * Guida a 4 ram * Dispositivo di sicurezza meccanico per la protezione da sovraccarico (a partire da 20 tonnellate) * Cilindri pneumatici di contrappeso (da 40 tonnellate) * Lubrificazione centrale manuale e raccoglitore dell'olio di scarto (olio sottile/olio di scorrimento) EQUIPAGGIAMENTO OPZIONALE: * Piastra di serraggio supplementare * Lubrificazione centrale automatica * Velocità di corsa regolabile con inverter AC * Pannello di controllo HMI / touch screen * Espulsore pezzi (superiore e/o inferiore, meccanico o pneumatico) * Sistemi di alimentazione, carico e scarico del materiale (aspo/scarico, raddrizzatore, alimentatore pneumatico o servoassistito) * Macchina personalizzata

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Aspe Aspe con braccio pressore: 1,5 t Larghezza nastro: 350 mm Diametro esterno coil: 1.200 mm Campo di espansione: 370 - 430 mm Velocità: 0 - 20 m/min Unità di raddrizzatura Larghezza di passaggio nastro: 250 mm Numero di rulli raddrizzatori: 9 pz Diametro rulli raddrizzatori: 30 mm Spessore nastro: 0,5 - 6 mm Lredpexdl Niefx Ag Djk Sezione trasversale nastro: 1.200 mm Velocità di avanzamento: 20 m/min Fabbisogno di potenza: 18 kW Equipaggiamento standard - Rullo pressore pneumatico - Freno a disco manuale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, LINEA DI PRODUZIONE AUTOMATICA DI CONDOTTI ADL III 1500 Questa macchina per la produzione di condotti rettangolari è in grado di produrre lastre piane ed elementi di condotti a U e a L, senza necessità di programmazione aggiuntiva. È anche in grado di produrre un tipo di blocco a L di Pittsburgh La formatrice automatica di condotti è dotata di un servomotore e di un servoriduttore per evitare errori di misura. L'azionamento della piegatrice e della ghigliottina avviene tramite un sistema idraulico. Dotata di due tipi di punzonatura di tipo Z e di tipo trapezoidale. Dispone di un selettore per cambiare le piastre per 3 set di decoiler. Caratteristiche tecniche Gamma di fogli da lavorare: Min:0,5mm - Max:1,5mm Passo minimo: 100x100 mm Dimensioni: L 2.200mm x L 5.000mm x H 1.500mm Ljdpfx Aop T Sk Hog Derk Peso: 3.000Kg Potenza: 2,2Kw Servomotore Rulli su rotaie: 3 pezzi Selettore per il cambio delle piastre

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), altezza totale: 1.300 mm, lunghezza del prodotto (max.): 4.500 mm, Linea di produzione di tubi prodotta nel 2021. Questa macchina di Bazhou Wanxin è dotata di un aspo svolgitore a doppia stazione, di una cesoia idraulica e di una saldatrice di testa, nonché di una sega a freddo per il taglio preciso dei tubi. Accoglie tubi tondi con diametri da Ø16 a 63,5 mm e offre una velocità di alimentazione fino a 120 m/min. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di produzione di tubi Bazhou Wanxin. Contattateci per ulteriori dettagli. • Decoiler a doppia stazione • Funzione: Svolge passivamente la bobina • Struttura: A doppia stazione con rotazione di 180°; espansione manuale • Vantaggi: Caricamento rapido, funzionamento semplice • Cesoia e saldatrice idraulica • Funzione: Taglia le estremità anteriori/posteriori del nastro, centra e risalda • Struttura: Cesoia idraulica manuale con braccio; rulli di pressione anteriori/posteriori; rulli di centraggio anteriori/posteriori; dispositivo di saldatura • Metodo di taglio: Cesoia idraulica • Metodo di pressatura: Pressa a doppio cilindro • Metodo di saldatura: Saldatura manuale • Accumulatore di bobine • Funzione: Assicura una produzione continua durante il cambio di nastro • Struttura: Tipo a telaio con telai mobili e fissi (compreso il dispositivo di alimentazione) • Velocità di alimentazione: max 120 m/min • Velocità di stoccaggio: max 200 m/min • Lunghezza del nastro immagazzinato: 200-400 m • Motore del rullo di spillatura: AC 11 kW Lrjdpfx Aoyhfvlog Dek • Macchina di formatura e calibrazione • Altezza di lavoro: +850 mm • Potenza di azionamento principale: Motore AC/DC 160 kW, 1000-2000 giri/min; riduttore: ad ingranaggi temprati; riduttore: coppia conica a spirale • Entrata/formazione: Raddrizzatrice passiva a 5 rulli; rulli verticali per l'alimentazione dei nastri; formatura tramite 7 rulli orizzontali + 8 verticali • Guida/pressatura/sbavatura/raffreddamento/calibrazione: 6 cavalletti per rulli orizzontali + 5 verticali; 1 cavalletto di calibrazione rotondo • Supporto di calibrazione rotondo: 1 dispositivo di lisciatura; 2 lati con 8 rulli (4 per lato); rulli Ø30 mm, 40Cr, bonificati/temprati/induriti • Albero a rulli orizzontale: Ø60 mm, posizione del cuscinetto 55, materiale 40Cr; tempra superficiale HRC 50-55 • Albero verticale a rulli: Ø40 mm, materiale 40Cr, bonificato/temprato/indurito • Cursore del cuscinetto: Acciaio forgiato 45# • Tipo di supporto: Tipo Gantry; larghezza di apertura 120 mm; bloccaggio orizzontale dello stativo regolabile tramite vite senza fine • Materiale dei cavalletti: Saldato, ricotto per invecchiamento • Albero del rullo di bloccaggio: Ø50 mm, 2 rulli, regolazione manuale a vite • Albero di guida: Ø40 mm • Coltello di sbavatura: 2 pezzi (1 in uso, 1 di ricambio) • Serbatoio di raffreddamento: Incluso • Sega a freddo (tipo KK-5-50) • Funzione: Taglia i tubi alla lunghezza prestabilita a velocità di linea • Diametro del tubo: Rotondo Ø16-63,5 mm (e corrispondente quadrato/rettangolare) • Lunghezza di taglio: 1-6 m • Spessore del materiale: 0,6-2,5 mm • Motore della sega: 11 kW AC con inverter • Motore di alimentazione: 2,9 kW servo (Yaskawa) • Motore di azionamento: 11 kW servo (Yaskawa) • Modalità di alimentazione: Servo velocità multistadio • Velocità successiva: max 110 m/min • Serraggio: Pneumatico • Lama: Ø400 mm • Riduttore di sega: Modello KK-80 • Corsa di taglio (lunghezza della cremagliera): 3 mNota

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Questa PRESSIX Pressix 25 CNR 4 è stata prodotta nel 2012. Ideale per lo stampaggio di alta precisione, la tranciatura e la lavorazione di nastri continui, comprende un aspo svolgitore manuale, un alimentatore a rulli G+K WVS/L 150 e un avvolgitore motorizzato. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa meccanica di stampaggio PRESSIX Pressix 25 CNR 4. Contattateci per maggiori informazioni. • Adatto per: Stampaggio di alta precisione, tranciatura, rondelle, dischi, lavorazione di nastri continui Lrsdpfx Ajx E Ea Hjg Dek Attrezzatura aggiuntiva • Aspiratore manuale • Alimentatore a rulli servoassistito: G+K WVS/L 150 • Avvolgitore motorizzato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, produttore di controller: FANUC, Questo ESCO Escomatic EC12 è stato prodotto nel 2010. È un tornio di tipo svizzero, ideale per la precisione e l'efficienza nella produzione di piccoli pezzi. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • 3x alimentatori automatici di barre Lrjdpfx Ageyar E Ro Djk • 1x unità decoiler Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Capacità della barra (attraverso il mandrino): fino a 12 mm • Potenza nominale: 15 kva • Corrente nominale: 32 a • Tensione di lavoro: trifase, 400v / 50hz • Tensione di controllo: 24 v cc • Tipo di corrente: ac • Tensione di illuminazione: 24v dc Informazioni extra Disponibili 3 macchine identiche e perfettamente funzionanti Sono inclusi anche altri pezzi di ricambio

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TRANCIATURA E PIEGATURA LAMIERA – USATA – CE Marca: CIMSA – Made in Italy Caratteristiche del materiale lavorato • Materiale: Fe P01 – zincato – preverniciato • Spessore: da 0,6 a 2 mm • Dimensioni massime: 1000 x 2000 mm Dimensioni linea • Lunghezza totale: 25 metri + robot • Larghezza massima: 6,8 metri Composizione della linea • Aspo svolgitore motorizzato modello SMC 100 • Raddrizzatrice modello CR 1000 • Alimentatore elettronico modello AP3 1000 • Unità di punzonatura composta da n. 13 cilindri e n. 18 gruppi trancianti gestiti da CNC • Dispositivo di cambio utensili • Pressa da 60 tonnellate, larghezza 1000 mm, potenza 50 kW, completa di: - carrello per inserimento stampo - supporto lamiera - nastro per evacuazione sfridi • Cambio lame sulla stazione di cesoiatura • Piattaforma con traslazione e ribaltamento del pezzo • Stazione di trasporto regolabile in larghezza mediante manovella • Ribaltatore per il capovolgimento del pezzo • Stazione di piega longitudinale positiva/negativa • Stazione di piega positiva/negativa delle testate Robot di asservimento: Robot ABB per scarico automatico dei pezzi Ljdpfxsxv Th Ro Ag Derk

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di taglio a misura flessibili per esigenze di produzione standard e di fascia media, disponibili con capacità e larghezze personalizzabili. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali performanti e su misura in tutto il mondo. Le nostre linee di taglio a misura standard e di fascia media sono progettate per la produzione precisa di lamiere da coil, garantendo prestazioni affidabili, funzionamento stabile e configurazioni flessibili. Questi sistemi sono ideali per produttori che cercano soluzioni efficienti per la lavorazione di lamiere di medio spessore. Disponibili in diverse capacità e range operativi, le linee possono essere personalizzate in base agli obiettivi produttivi del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti di layout dello stabilimento. Per nuovi investimenti o aggiornamenti produttivi, Bosporas offre soluzioni complete chiavi in mano di linee di taglio a misura con esperienza su progetti internazionali. ⚙️ CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 2 mm | 1300 mm | Linea di taglio a misura da 4 tonnellate 3 mm | 1500 mm | Linea di taglio a misura da 15 tonnellate Sono disponibili su richiesta capacità, larghezze e range di spessore personalizzati. 📊 GAMMA TECNICA Spessore materiale: 2 – 3 mm Larghezza coil: 1300 – 1500 mm Peso coil: 4 – 15 tonnellate Taglio ad alta precisione della lunghezza delle lamiere Produzione continua e prestazioni stabili 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA In base ai requisiti di progetto, la linea può includere: Decoiler idraulico o meccanico Unità raddrizzatrice/livellatrice Sistema di alimentazione servo controllato Cesoia (ghigliottina, rotativa, idraulica, meccanica eccentrica) Sistemi di trasporto Sistema di impilaggio automatico Tavolo di uscita Sistema di controllo PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Elevata precisione e ripetibilità di taglio Prestazioni di planarità del foglio costanti Struttura macchina heavy-duty Sistemi di alimentazione servo controllati Interfaccia di automazione intuitiva Design modulare per futuri upgrade Progettato per funzionamento continuo industriale ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Produzione flessibile per diversi formati di lamiera Qualità di taglio costante Riduzione di manodopera e tempi di movimentazione Lavorazione efficiente del materiale Lredpfjy Dug Hjx Ag Dsk Soluzioni chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Distributori di lamiere Produzione di materiali per l'edilizia Produttori HVAC Settore elettrodomestici (white goods) Aziende di carpenteria e lavorazione metalli generica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio a misura simili, prodotte e avviate con successo in diversi paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità di ingegneria e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Lrodpey Dtxnofx Ag Dsk Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI TUBI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER è progettato per la produzione di condotti rotondi SPIRO. Il condotto prodotto è conforme alle norme DIN EN 12237, BS ed Eurovent. Dispositivo per lo svolgimento del nastro di lamiera con freno regolabile verticalmente Nastri di formatura per la produzione di tubi Taglio veloce e senza sbavature grazie ai coltelli circolari Controllo touch screen LCD Sistema di lubrificazione automatico, taglio automatico durante la produzione dei tubi. Sistema di reporting (quantità di produzione giornaliera-settimanale-mensile) Lrsdpfswa Skhsx Ag Dsk Rilevamento automatico degli errori, Dati tecnici: 1. Gamma di diametri: 80-1600 mm 2. Gamma di spessori: Acciaio zincato (zincato) 0,4-1,2 mm Acciaio inossidabile 0,4-0,7 mm Alluminio 0,4-1,3 mm 3. Larghezza della striscia di lamiera 0,4-1,0 mm: 137 mm Larghezza della striscia di lamiera 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Velocità di produzione: 60 m/min 5. Potenza del motore: 11,25 kW 6. Goffratura: liscia, una o due 7. Blocco: Blocco esterno 8. Sistema di taglio: Sistema di taglio a disco 9. Peso: 2900 kg 10. Dimensioni (macchina) 1900*2050*1500 mm 11. Svolgitore 1780*1130*1250 mm 12. Tavolo fino a 2700*950*1200 mm, Ambiente di lavoro: Alimentazione: trifase, 380V, 50Hz Ambiente Pulito Temperatura ambiente massima 40℃ Temperatura ambiente minima -5℃ Umidità 55～85% Altezza

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Forza di pressatura: 320 kN Frequenza corsa: 1.100/min Corsa slittone: 3-50 mm Regolazione slittone: 50 mm Potenza motore: 19 kW Lunghezza tavola: 760 mm Inclusa cabina insonorizzata Incluso quadro elettrico Incluso avanzamento servo BANDMOTION Incluso sistema di monitoraggio con telecamera KEYENCE Incluso aspo svolgitore Ljdjxcmkfepfx Ag Derk La macchina è in ottime condizioni ed è immediatamente disponibile.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo Ledjy A Ia Depfx Ag Dsrk - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Larghezza del materiale del sistema di trasporto 650 mm Peso della bobina 2 x 3,5 t Diametro interno bobina 460 - 530 mm Diametro esterno bobina 1500 mm Spessore del materiale del sistema di cinghie 0,8 - 3,0 mm Numero di rulli di raddrizzamento 7 Numero di rulli di alimentazione e di uscita 4 Diametro rullo 80 mm Lunghezza di alimentazione 0 - 500 mm Potenza di azionamento 10,0 kW Peso 10,0 t Ingombro del sistema di trasporto (LxWxH) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Raddrizzatrice Dimeco, 1676 EV con tavola di alimentazione e rulliera di prepiegatura, ponte di carico idraulico Doppia bobina 2382 FFPS con freno di traino pneumatico, spargitore centrale idraulico, rullo pressore idraulico, sedia di carico avanzamento elettronico a rulli Microfeed 1140 E Lrsdpfxovuuduj Ag Dek con azionamento a corrente continua, ventilazione intermedia pneumatica può essere offerto solo senza messa in funzione - video disponibile dal venditore prima dello smantellamento

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line from 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes with EPS or mineral wool core insulation. The production line includes all the necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. Ledpfjyw Tmlsx Ag Derk The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 Expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machines/Equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system comprising several machines and units. The production line consists of the following equipment: 2.1. Outer steel sheet decoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roller conveyor 2.3. Cutting knife for steel sheet 2.4. Micro-corrugator roller conveyor 2.5. Edge folding roller conveyor for standard joint of outer metal skin 2.6. Edge folding roller conveyor for concealed joint of outer metal skin 2.7. Inner steel sheet decoiler with trolley 2.8. Cutting knife for steel sheet 2.9. Micro-corrugator roller conveyor 2.10. Edge folding roller conveyor for inner metal skin 2.11. EPS/MW insulation material dispenser 2.12. Conveyor belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation material trimming knives 2.14. Adhesive applicator unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Panel saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Removal and flipping device 2.22. Transport trolley for panel removal 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us by phone.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3305, Macchina avvolgimolle Hack / Macchina per la produzione di molle – Modello UFA3A – funzionante – inclusa bobina portafilo In vendita macchina avvolgimolle usata della ditta Karl Hack Maschinenfabrik, Reutlingen (Germania). La macchina è stata utilizzata per la produzione di molle a compressione e trazione da filo ed è una robusta versione industriale di fabbricazione tedesca. Dati tecnici: Produttore: Karl Hack Maschinenfabrik Modello: FA3A Numero di serie: 3305 Provenienza: Reutlingen, Germania Brevetto: DB-Patent Condizione: usata, funzionante Lrodpfeyucgnjx Ag Dsk Dotazione: inclusa bobina portafilo (svolgimento filo) varie attrezzature e utensili unità meccaniche di regolazione e formatura costruzione industriale solida ideale per produzione di molle / lavorazione metalli La macchina è attualmente funzionante; tuttavia, a causa dell'età, può presentare segni di usura (vedi foto). Fornitura: Macchina avvolgimolle Hack UFA3A Bobina portafilo Accessori e utensili disponibili Nota: La vendita avviene come visionato/come rappresentato nelle immagini. Nessuna garanzia o responsabilità, in quanto vendita privata e di materiale usato. Visita possibile previo accordo. Carico su mezzo di trasporto può essere assistito.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 950 mm, larghezza tavola: 910 mm, forza di pressatura: 80 t, peso complessivo: 16.500 kg, forza di punzonatura: 80 t, Forza di pressatura max.: 80 tonnellate / 800 kN Numero di colpi: Max: 1000 1/min Min: 100 1/min Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz, 60 Hz Potenza assorbita: 43 kW Tensione di comando AC: 24 V Attacco aria compressa: 6–10 bar Regolazione corsa: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Regolazione slitta: 76 mm Massa media utensile superiore: 600 kg Larghezza massima utensile: 970 mm Piano di lavoro: Destra–sinistra: 950 mm Avanti–indietro: 910 mm Piano slitta: Destra–sinistra: 760 mm Avanti–indietro: 510 mm Larghezza massima utensile (destra–sinistra): 970 mm Altezza alimentazione nastro: Max: 160 mm Min: 70 mm Alimentatore nastro (sinistra) Bruderer BBV 202/120 Larghezza max nastro: 202 mm Lunghezza avanzamento: 0–120 mm Apertura nel piano: Destra–sinistra: 920 mm Lrsdpfx Agjxzr Ruj Dek Avanti–indietro: 320 mm Dimensioni macchina: Lunghezza: 2834 mm Larghezza: 1742 mm Altezza: 3460 mm Peso totale con 1× BBV 202: ca. 17.500 kg Dimensioni quadro elettrico: Lunghezza: 1200 mm Larghezza: 500 mm Altezza: 1025 mm Peso: ca. 250 kg La cabina insonorizzata non è inclusa nell’offerta, ma può essere acquistata separatamente. Disponiamo a magazzino anche di numerosi altri modelli di presse Bruderer, Schaal, Mabu e Bihler, nonché aspi e raddrizzatrici per nastro.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Lredpey Any Rjfx Ag Dek Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive Ljdpfx Agjy Anr Tj Dork - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, diametro dell'albero: 50 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso della bobina: 3.000 kg, IN VENDITA – Linea di profilatura per profili cartongesso UW / CW (EU + IT) In vendita: linea di profilatura a freddo per profili metallici per cartongesso, completa e ad alta produttività, progettata per la produzione di profili UW, CW_EU e CW_IT. Caratteristiche principali: * Linea di profilatura con 18 stazioni di formatura * Svolgitore idraulico doppio (3 tonnellate per testa) * Unità di introduzione e lubrificazione * Unità di punzonatura rotativa integrata * Raddrizzatore multi-asse regolabile * Unità di taglio e punzonatura a doppio carro * Stampi dedicati per taglio e punzonatura per UW, CW_EU e CW_IT * Gruppo oleodinamico Bosch Rexroth * Controllo CMZ * Certificazione CE * Sistema di protezioni di sicurezza completo Prestazioni: * Spessore lavorabile: 0,50 – 1,00 mm * Materiale: DX51D + Z100 Lrsdpfx Agoyi Hl Re Djk * Velocità di produzione: fino a 130 m/min * Tolleranza dimensionale: ±0,5 mm/m * Lunghezza totale linea: ca. 15 m Dotazione inclusa: * Set completo di stampi di taglio e punzonatura * Backup software PLC * Documentazione tecnica completa * Disegni costruttivi e as-built * Dichiarazione di conformità CE Stato macchina: Impianto industriale completo, di alta gamma, prodotto da costruttore specializzato internazionale di profilatrici. Ideale per produttori di sistemi in cartongesso. Macchinario usato ma costantemente aggiornato e migliorato in ogni parte. Le foto mostrano sia il ritiro in fabbrica (da nuovo) sia alcuni degli aggiornamenti eseguiti. 📍 Disponibile per visione su appuntamento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ljdpfxoy Ak Iqo Ag Dsrk Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non collaudato, ⚠️ Importante avviso: Solo per operatori professionali (B2B) La presente vendita è rivolta esclusivamente a imprenditori ai sensi dell’art. 14 del Codice Civile tedesco (imprese, lavoratori autonomi, liberi professionisti). La vendita a privati (consumatori) è esclusa. Presentando un’offerta o con l’acquisto, confermate espressamente di agire in qualità di imprenditore e di acquistare per la vostra attività commerciale o professionale autonoma. Lrodpfxjyw Hiys Ag Dsk _____ In vendita: impianto per la verniciatura a nastro. L’impianto proviene da una procedura d’insolvenza ed è stato utilizzato con successo fino alla cessazione dell’attività. Dati tecnici e capacità: • Materiale: Adatto a coils di alluminio e acciaio inox. • Larghezza nastro: da 80 mm a max. 600 mm. • Spessore materiale: da 0,1 mm a 2,0 mm (alluminio). • Velocità: ca. 20 – 25 m/min. • Peso coil: max. 3.000 kg. • Diametro interno: 400 mm (con ganasce adattatrici disponibili espandibile fino a 500 mm). • Opzioni di rivestimento: da bande di colore strette (da 7 mm) fino a rivestimento completo in superficie. • Intervallo di temperatura: Forno operativo a ca. 250°C. Configurazione e componenti dell’impianto: • Ingresso: Svolgitore espandibile con carrello trasporto coil regolabile in altezza (portata 3.000 N). • Unità di verniciatura: Doppio coater per applicazione precisa della vernice mediante rullini in acciaio. • Essiccazione: Zona di essiccazione e bruciatori con due bruciatori a gas Eclipse e quadro di comando. • Sicurezza & ambiente: Sonda FID per monitoraggio continuo della concentrazione di solvente in forno incl. unità di controllo. • Raffreddamento: Zona di raffreddamento con aspirazione aria fresca prima dell’uscita dal forno. • Post-lavorazione: Unità integrata per tranciatura longitudinale del nastro (incl. coltelli e distanziatori). • Uscita: Regolazione idraulica del nastro, freno a piastre e bracci di trasferimento all’avvolgitore. Fornitura: • Impianto completo come descritto. • Accessori (distanziatori, coltelli da tranciatura, ganasce adattatrici). Visione & logistica: • Stato: Usato, funzionante fino al termine dell’attività. • Ubicazione: Wuppertal. • Smontaggio/trasporto: Lo smontaggio ed il trasporto sono a carico e sotto la responsabilità dell’acquirente. • Fattura: Verrà emessa regolare fattura con indicazione dell’IVA. Condizioni di vendita e consegna: • Stato: L’impianto viene venduto nello stato in cui si trova presso la sede attuale. • Esclusione di responsabilità: Trattandosi di una vendita tra operatori (B2B), la vendita avviene con esclusione di qualsiasi garanzia o responsabilità. • Visione: La visione in loco è espressamente consigliata.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) Lredoyzfyfepfx Ag Dsk CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento Lsdeyzfi Tepfx Ag Dsrk CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 06 61 230, Nr. di riferimento: Lg 34022 Aspo svolgitore monolaterale BBT ABH 1000/300 Macchina nuova Anno di costruzione: 2026 Numero di matricola: 06 61 230 Dati tecnici Capacità di carico: max. 1.000 kg Lsdpfxjyur Tdo Ag Djrk Larghezza nastro: max. 300 mm Diametro interno coil: ca. 360 - 420 mm Diametro esterno coil: ca. max. 1.400 mm Velocità di svolgimento: ca. 2 - 15 min⁻¹ Con azionamento regolabile e controllo dell'anello tramite sensore a ultrasuoni (analogico). Azionamento tramite motore trifase con riduttore a frequenza regolata. Espansione dei segmenti portanti manuale tramite volantino e snodi. Numero segmenti portanti: 3 Guida laterale del coil mediante robuste braccia di contenimento, bloccabili. Basamento dell’aspo in robusta costruzione scatolata saldata. Dotazioni aggiuntive: Arresto automatico "anello troppo piccolo" tramite interruttore ad antenna, montato sulla colonna dell’alloggiamento a pavimento del controllo anello. Altezza regolabile in continuo. Guida laterale del nastro sull’alloggiamento a pavimento del controllo anello tramite aste di guida laterali, regolabile in continuo in larghezza di passaggio. Attualmente in fase di prelievo. Tempo di consegna circa 3 mesi. L’immagine mostra una macchina di riferimento.