Hoja Linea Automatica Di Frittura usato in vendita (32.047)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Fpodszwu Uuopfx Aitjl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una friggitrice automatica per ciambelle del produttore JUFEBA. La friggitrice è stata revisionata, pulita e funziona perfettamente. La capacità è di 60 ciambelle. Fpodpfx Ajzl Dgceitsl Dispone di 4 programmi di frittura con inversione automatica. L'attrezzatura comprende anche una cella di lievitazione posizionata sotto la friggitrice. Sono inclusi 2 carrelli per le teglie e 16 teglie senza trattamento superficiale. È presente anche un'unità di pulizia dell'olio con sistema di pompaggio per reintrodurre l'olio nella vasca di frittura. La macchina è in ottime condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per scatole alette Distecno – in vendita IN VENDITA – LINEA DI PRODUZIONE PER SCATOLE ALETTE DISTECNO, 2006 Prezzo: solo 25.000 € - La macchina è attualmente in produzione e sarà disponibile a partire da ottobre 2026. - Alimentatore automatico a vuoto per il bordo anteriore. - 2 unità di stampa flessografica – stampa superiore, cromate (+ 1 unità di stampa aggiuntiva da revisionare). - Cilindri anilox + cilindri in gomma (2 cilindri revisionati nel 2019). - Taglierina automatica. - Fustellatrice-incollatrice a regolazione automatica. - Sezione di scarico automatica con impilamento, conteggio e fasciatura dei pacchi finiti. - Dimensioni massime del foglio: 1.677 × 2.500 mm. La macchina è in buone condizioni operative ed è attualmente in produzione. - Disponibile la documentazione completa della macchina. - Dimensioni della macchina (nette): 17 m × 4 m. - Capacità di produzione: fino a 10.000 fogli/ora, a seconda delle dimensioni della scatola e dell'efficienza degli operatori nelle sezioni di alimentazione e scarico. - La macchina lavora cartone ondulato da 310 g/m² a 1.500 g/m². Disponibilità: ottobre 2026 Vendo LINEA PER LA PRODUZIONE DI IMBALLAGGI ALETTE DISTECNO del 2006 Prezzo solo 25.000 Euro - La macchina è in produzione continua, disponibile in ottobre 2026 Fpsdjzznxbspfx Aitsl - Alimentatore automatico a depressione (Lead edge feeder) - 2 macchine da stampa flessografica – stampa superiore, cromate (+ 1 macchina da stampa da riparare) - Cilindri rastremati + cilindri in gomma (2 revisionati nel 2019) - Taglierina automatica - Fustellatrice-incollatrice a impostazione automatica - Sezione di scarico con impilamento e conteggio dei pacchi - Formato massimo del foglio: 1677 x 2500 mm La macchina è in buone condizioni, in produzione, disponibile immediatamente. La macchina è dotata di tutta la documentazione. Dimensioni nette della macchina: 17 m x 4 m Capacità: fino a 10.000/ora a seconda delle dimensioni dell'imballaggio e della velocità degli operatori all'alimentatore e nello scarico. La macchina lavora cartone ondulato da 310 g/m2 a 1500 g/m2

Condizione: usata, Linea di spianatura Weinig, modello Unimat 23 E + Uniplan 23, comprensiva di sistema di ritorno dei pezzi. Linea a controllo numerico (NC) per la spianatura e la profilatura di listelli per finestre, comprensiva di sistema di separazione dei listelli per vetri o per altre operazioni di spianatura, con sistema di ritorno automatico dei pezzi all'operatore. Dati tecnici: - Mandrini: 4 + 2 - Larghezza di lavoro: 230 mm - Altezza di lavoro: 120 mm - Mandrino 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 3: Motore comune al mandrino 2 / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min - Mandrino 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min - Avanzamento: 5-24 m/min Fodpfezrxzujx Aitepl - Comando: PC, sistema Nexus - Assi NC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) Fpodpoyv Hzgsfx Aitsl *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Pressa automatica a freddo Produttore: CMB Modello: PFR-CCL Anno di costruzione: 2017 Dati tecnici: Tavolo di carico motorizzato 3.500 x 1.600 mm per l'assemblaggio manuale delle lastre e il caricamento automatico nella pressa sul lato di 1.600 mm. Struttura in profili d'acciaio saldati. Dispositivi per la regolazione dell'altezza di lavoro per garantire la planarità anche in caso di irregolarità del pavimento. Rulli in acciaio. Interruttore a pedale. PRESSA Dimensione della lastra: 5.500 x 1.600 mm Lato di carico: 1.700 mm Corsa: dall'alto verso il basso Apertura: 450 mm Pressa a freddo Le lastre sono realizzate in lamiera d'acciaio e fissate a una struttura in travi d'acciaio. Forza di pressatura massima: 160 tonnellate. Pressione specifica (sul 100% della superficie): 1,82 Kg/cm2 Pressione specifica (sul 80% della superficie): 2,27 Kg/cm2 Cilindro di pressione: 12 x 80 mm Fsdpfxszuzw Dj Aitjpl Cilindri ausiliari: 6 x 50/30 mm Alimentazione: 400 Volt UE/50 Hz/3 PH. + G CARICAMENTO e SCARICO AUTOMATICO delle lastre sulla lastra inferiore, sul lato di 3.500 mm. Il trasporto avviene tramite un nastro MYLAR motorizzato. Il nastro è azionato da 2 rulli, uno all'ingresso e uno all'uscita della pressa. I rulli sono azionati da un motore con una catena, che scorre su guide speciali. Il nastro Mylar ruota attorno alla lastra inferiore, che poggia su supporti laterali speciali. Il nastro ruota su 2 rulli, posizionati all'ingresso e all'uscita della pressa. Le estremità del nastro MYLAR sono fissate a barre speciali con dispositivi per la tensione del MYLAR. La lastra superiore è ricoperta da un foglio di Mylar. Le lastre della pressa sono costituite da spesse lamiere d'acciaio, saldate alla struttura portante. UNITÀ IDRAULICA con pompa, serbatoio dell'olio e valvole per il funzionamento dei cilindri di pressione e dei cilindri ausiliari che movimentano la lastra superiore. L'unità di controllo idraulica si trova nella parte superiore della pressa, per facilitare la manutenzione. PANNELLO DI CONTROLLO con pulsanti e interruttori selettori. Manometro di controllo della pressione sul lato anteriore della pressa. SCARICO TAVOLO RULLO MOTORIZZATO 2.000 x 1.600 mm Il tavolo di scarico si trova all'uscita della pressa, per consentire lo scarico manuale delle lastre pressate. Lato di uscita dalla pressa: 1.600 mm. Nota: Il tavolo di carico della pressa, con dimensioni 3.500 x 1.600, e il tavolo di scarico, con dimensioni 2.000 x 1.600, sono più corti del tavolo della pressa, con dimensioni 5.500 x 1.600, poiché la pressa era installata in linea. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 332/18, Linea di regranulazione delle materie plastiche predisposta per la lavorazione sia di scaglie di film che di macinato. Capacità della macchina: 800-1200 kg a seconda del materiale. Dotazione: 1. Alimentazione forzata (Forced Feeder) 2. Estrusore 160/54D con due sistemi di degasaggio indipendenti 3. Sistema di taglio a testa modello OR1000 Fedpfx Aijy N T Uyotspl 4. Centrifuga asciugatrice 5. Vibrovaglio 6. Unità di plastificazione aggiuntiva (vite + cilindro + tramoggia di carico) Non incluso nell’offerta: 1. Filtro automatico a rete GB1000 (equivalente Britas ABMF1050-09)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 000000000000001, peso complessivo: 200 kg, portata: 5 kg, raggio del braccio: 900 mm, gamma di rotazione: 360 °, modello di controller: MC-05 Controller, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Diametro filo (max.): 2 mm, tipo di protezione (codice IP): IP54, corrente di saldatura (max.): 500 A, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, CELLE ROBOTIZZATE COLLABORATIVE METALSELF SERIE CI – SALDATURA E AUTOMAZIONE FLESSIBILE ⚠️ PROMOZIONE IN CORSO: Contattaci per scoprire gli sconti eccezionali attualmente attivi su tutta la gamma di cobot Metalself! Proponiamo isole di produzione collaborative "Plug & Play", configurabili su misura con l'intera gamma di cobot Metalself Serie CI. Un investimento intelligente e scalabile che unisce la precisione della robotica alla flessibilità umana, ammortizzabile in tempi record grazie a costi di gestione nettamente inferiori rispetto alla robotica tradizionale. PACCHETTO SALDATURA INTEGRATA Le nostre celle nascono con un'integrazione nativa e ottimizzata per i processi di saldatura (MIG/MAG, TIG, Laser). Fornite complete di software proprietario intuitivo, permettono di sopperire alla carenza di saldatori specializzati. -Drag-to-Teach: Programmazione rapida afferrando il braccio manualmente in modalità "gravità zero". -Funzioni avanzate: Tessitura (Weaving/Swing) per verticali, saldatura multistrato per giunti profondi e funzione Array per saldature a matrice su tavolate di componenti. UN SOLO ROBOT, INFINITE APPLICAZIONI I cobot Metalself non si limitano alla saldatura. Grazie all'architettura aperta (linguaggi LUA, C/C++, Python, ROS) e all'interfaccia I/O integrata, la stessa macchina può essere riprogrammata in pochi minuti per oltre 200 scenari industriali. Acquistare un cobot Metalself significa avere un operatore instancabile per: -Asservimento Macchine (Machine Tending):Carico e scarico automatico e continuo di componenti metallici o plastici su centri di lavoro CNC, torni e presse. -Pallettizzazione e Logistica: Trasferimento di materiali, imballaggio e impilamento scatole a fine linea 24/7 (ideale con i modelli CI-16 e CI-20). -Avvitatura e Assemblaggio: Operazioni di micro-precisione per il settore automotive ed elettronico (3C), interfacciabili con sistemi di visione artificiale. LA GAMMA COMPLETA (Da 3 kg a 20 kg) Configuriamo la tua isola scegliendo il cobot perfetto per i tuoi ingombri: * CI-03: Portata 3 kg / Sbraccio 600 mm * CI-05: Portata 5 kg / Sbraccio 900 mm * CI-10: Portata 10 kg / Sbraccio 1300 mm * CI-16: Portata 16 kg / Sbraccio 1000 mm * CI-20: Portata 20 kg / Sbraccio 1650 mm SICUREZZA Tutti i modelli sono dotati di rilevamento collisioni avanzato e 5 funzioni di sicurezza conformi alla normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Lavorano a stretto contatto con il personale senza necessità di costose e ingombranti recinzioni perimetrali, con Certificazione CE completa. TEMPI DI CONSEGNA E PREVENTIVI * Tempi di fornitura: Isole realizzate e consegnate in 40-50 giorni lavorativi. Fodpfxozxhmye Aitjpl Richiedi un preventivo personalizzato: contattaci spiegando la tua applicazione (saldatura, asservimento, pallettizzazione). I nostri tecnici ti configureranno l'isola su misura abbinando il braccio ideale e gli accessori necessari, applicando lo sconto promozionale in corso.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008546, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza massima del pannello: 3800 mm Fsdpfezq Urasx Aitepl Diametro massimo della lama principale della sega: 123 mm Numero di morsetti di bloccaggio: 7

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) Fjdpfsvxz Alsx Aitopl La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Corali e linea a coperti Sodeme 2004 2 tagliablocchi 1 alimentatore automatico di blocchi 1 chiodatrice meccanica a cambio rapido Corali 1 tornio 1 chiodatrice meccanica Corali 1 taglia angoli 1 marcatore Fpsdpfjzp Salex Aitsl 1 tornio 1 impilatore 1 macchina di trasferimento Línea a piattaforme Sodeme 2017 1 chiodatrice meccanica a piattaforme 1 sistema di impilamento e disimpilamento 1 robot cartesiano

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina formatrice di cartoni Tecma Pack FM1200p automatizza il processo di creazione di cartoni pieghevoli partendo da fogli di cartone. Forma e incolla le linguette per ottenere dei contenitori a forma di scatola, pronti per accogliere i prodotti. Il contenitore a scatola è costituito da un vassoio di cartone con bordi laterali rialzati. In questo modo, facilita il carico dei prodotti e garantisce un buon sostegno durante la movimentazione, lo stoccaggio e il trasporto. Questo formato è particolarmente adatto per prodotti alimentari confezionati, vaschette, sacchetti e articoli destinati a una rapida esposizione sugli scaffali. I contenitori a scatola sono tra i formati più comuni prodotti dalle macchine formatrici e dalle macchine per vaschette industriali. Formazione e incollaggio a caldo Innanzitutto, l’operatore carica i fogli di cartone nel magazzino della macchina. Successivamente, la FM1200P preleva ogni foglio e realizza le diverse piegature. Quindi, forma i bordi laterali e applica la colla a caldo nelle zone previste. Infine, la macchina scarica un contenitore formato e incollato verso la postazione successiva. Di conseguenza, fornisce un imballaggio pronto per il riempimento manuale o automatico. Questo processo migliora la regolarità dei contenitori e riduce notevolmente le operazioni manuali alla fine della linea. Integrazione in una linea di confezionamento La Tecma Pack FM1200P può essere utilizzata a monte di una postazione di carico, di una macchina per l’imballaggio o di un trasportatore. In questo modo, i contenitori a scatola formati possono ricevere direttamente i prodotti prima della chiusura, dell’etichettatura o della pallettizzazione. Inoltre, il suo controllore logico programmabile facilita il monitoraggio del ciclo. Il sistema di incollaggio a caldo assicura anche un assemblaggio uniforme dei contenitori. Con una capacità produttiva di 1.200 contenitori all'ora, la macchina soddisfa le esigenze delle produzioni industriali che ricercano un flusso costante. Un formato di contenitore chiaramente identificabile La FM1200P non produce quindi un semplice cartone. Realizza un contenitore a scatola, formato partendo da un foglio di cartone. Una foto del cartone ottenuto deve essere presente nella galleria in modo che l'acquirente possa comprendere immediatamente il formato realizzabile. Il formato esatto del contenitore dipende tuttavia dagli utensili installati e dalle dimensioni dei fogli utilizzati. È quindi opportuno presentare una foto di un contenitore realmente prodotto da questa macchina o dai suoi utensili attuali. Caratteristiche tecniche: Produttore e modello: Tecma Pack FM1200P Tipo di macchina: formatrice automatica di contenitori a scatola Prodotto ottenuto: contenitore a scatola formato e incollato, pronto per il riempimento Capacità produttiva: fino a 1.200 contenitori all'ora Sistema di incollaggio: a caldo Potenza della macchina: 2 kW Potenza del gruppo di incollaggio: 4 kW Alimentazione pneumatica: 6 bar – consumo di 7 m³/h Fpjdey Nxnljpfx Aitjl Controllo: controllore logico programmabile Peso: 1.000 kg Dimensioni (L × l × A): 3950 × 1860 × 2250 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento in PET per prodotti solidi e liquidi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linea automatica di confezionamento MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, progettata per il riempimento e il confezionamento di prodotti solidi e liquidi in contenitori PET, integrando diverse operazioni di dosaggio e manipolazione all'interno di un'unica unità industriale. La linea combina un sistema di pesatura e dosaggio a più teste per prodotti solidi con stazioni dedicate all'aggiunta di componenti liquidi, consentendo di realizzare formulazioni in cui il contenitore contiene una parte solida e un liquido di copertura, una salsa, una salamoia o un altro componente liquido, a seconda della configurazione installata. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, la piattaforma rialzata, i sistemi automatici di trasporto e le protezioni di sicurezza offrono una soluzione completa per le linee professionali di confezionamento alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: MONDINI -Modello: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Linea automatica di confezionamento in PET -Applicazione: prodotti solidi + liquidi -Sistema automatico di alimentazione dei contenitori -Dosaggio di prodotti solidi -Dosatrice a più teste integrata -Dosaggio controllato in base al peso -Sistema indipendente per l'aggiunta di liquidi -Trasporto automatico dei contenitori -Posizionamento sincronizzato nelle diverse stazioni -Piattaforma rialzata per le unità di dosaggio -Struttura e aree di processo, principalmente in acciaio inossidabile -Protezioni e dispositivi di sicurezza -Funzionamento industriale continuo -Integrabile con sistemi di ispezione e apparecchiature di fine linea PROCESSO I contenitori PET vengono introdotti automaticamente nella linea e trasportati alle diverse stazioni di processo. Il prodotto solido viene alimentato alla dosatrice a più teste, dove viene suddiviso in diverse porzioni e viene selezionata la combinazione appropriata per raggiungere il peso target. Successivamente, la dose viene scaricata in ogni contenitore. In una fase successiva, è possibile aggiungere il componente liquido, consentendo di completare il prodotto prima delle operazioni finali di confezionamento. La linea può essere combinata con: -Alimentatori di contenitori PET -Dosatrici a più teste -Dosatori di liquidi -Sistemi di alimentazione dei prodotti -Apparecchiature di sigillatura/chiusura -Controllori di peso -Rivelatori di metalli -Etichettatrici -Gruppatrici e apparecchiature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie di conserve, i produttori di piatti pronti, di verdure trasformate, di prodotti sott'aceto e altre aziende alimentari che necessitano di confezionare combinazioni di prodotti solidi e liquidi. Fsdpfxswny Rxo Aitspl A seconda della configurazione installata, può essere adatta per verdure, legumi, olive, prodotti sott'aceto, prodotti pronti e altri alimenti con liquido di copertura o salsa. La combinazione di MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosaggio a più teste e riempimento di solidi e liquidi offre una soluzione automatizzata per le linee di confezionamento in PET. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, tensione di ingresso: 240 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Rudolph Technologies / Onto Innovation strumento di ispezione automatica in linea dei wafer AXi 940 b Fedpswgm Eaefx Aitopl Modello: AXi940b Ore di funzionamento della lampada:

Condizione: buona (usata), Macchina automatica per reggiatura Mosca RO-TRP-4 Caratteristiche: • Possibile integrazione in qualsiasi linea • Sistema di trasporto diretto con regolazione della frequenza, regolabile da 0,15 a 0,8 m/s • Controllo IFM Ecomat 100 con display • Sistema di saldatura a caldo con regolazione elettronica del riscaldamento • Sistema di inserimento automatico del nastro • Distanza di reggiatura regolabile tramite il pannello di controllo • Tensione della cinghia regolabile • Rilevamento fine nastro con espulsione dei residui • Espulsione automatica dei cerchi di nastro in caso di reggiatura errata • Struttura verniciata blu – RAL 5010 Apertura della luce: 74 cm di larghezza e 53 cm di altezza Prestazione di reggiatura: Fino a 46 reggiature / min. Alimentazione elettrica: 400 V, 50/60 Hz, 3 fasi Consumo: 1,5 KVA Peso: 300 kg. Finanziamento disponibile tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri modelli in diverse misure – nuovi e usati – disponibili nel nostro shop! Fpodpfst Srxgsx Aitjl Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa Corali automatica per la produzione di pallet. La linea di produzione è ideale, ad esempio, per la fabbricazione di pallet in carta e cartone. Il cambio formato automatico per setup rapidi consente la massima efficienza anche per piccoli lotti produttivi. Macchinario attualmente in funzione e operativo. Fodpfsy Exvnex Aitjpl Caratteristiche principali della linea: - Unità di chiodatura del piano superiore - Unità di chiodatura dei piedini - Unità di assemblaggio - Unità di fasciatura, 6 bobine - Unità di stampa a inchiostro - Cambio formato rapido, tempo di cambio circa 5 minuti - Serie minime di produzione a partire da 15 pezzi - Capacità produttiva di circa 1800 pezzi/turno - Formati pallet: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Blocchetti in legno / due troncatrici per blocchetti e trasportatore - Possibilità di carico manuale dei blocchetti pressati - Produzione di pallet a piano chiuso e aperto - Necessari 2 operatori - Troncatrice angolare - Robot di impilaggio - Reggiatura delle pile - Possibilità di alimentare la linea con piani superiori prodotti precedentemente - Manuali disponibili sia in formato cartaceo che digitale - Anno di costruzione: 2009 Smontaggio e trasporto della linea a carico dell’acquirente secondo la tempistica concordata. La linea viene venduta come un unico lotto.

Condizione: usata, Linea per kebab Frey KL6 260 La linea per kebab Frey KL6/260, abbinata all'insaccatrice sottovuoto Frey F-Line F260, rappresenta una soluzione potente e professionale per la produzione industriale di kebab e la lavorazione della carne. Questa linea automatica per la produzione di kebab produce fino a 28 porzioni al minuto e lavora dischi con diametri compresi tra 100 e 300 mm, risultando ideale per la preparazione di döner, kebab e shawarma. L'insaccatrice sottovuoto Frey F260 garantisce un dosaggio preciso e uniforme, con una capacità fino a 7.300 kg/ora. Grazie alla sua potente tecnologia del vuoto, alla struttura in acciaio inossidabile e al pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo, questa combinazione è perfetta per le aziende che necessitano di elevata qualità, efficienza e produzione affidabile. Le caratteristiche principali includono: - Dosaggio uniforme grazie alla tecnologia del vuoto - Forme e dimensioni regolabili per una produzione flessibile - Design igienico, resistente e facile da pulire - Ideale per impianti di trasformazione alimentare, lavorazione della carne e produzione di kebab Fsdpfxszfzfps Aitepl - Questa linea per la produzione di kebab è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Capacità di produzione: 28 porzioni/min - 6 stazioni di carico che forniscono 2 postazioni di lavoro - Diametro del disco regolabile: 100–300 mm - Spessore del disco regolabile (altezza): 10–50 mm - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Anno di fabbricazione: 2014 - Connessione aria compressa: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensioni della linea completa (L × P × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Fodpszc Impjfx Aitepl

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa nuova LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli/MODULI SOLARI FOTOVOLTAICI (PV), anno di costruzione 2023. Si tratta di un impianto di produzione di pannelli solari in vendita, in grado di lavorare sia celle solari PERC che TOPCon e di produrre un’ampia gamma di moduli fotovoltaici popolari, attualmente richiesti sul mercato. La linea di produzione completamente automatizzata ha una capacità annua di 250 MW e può produrre diverse configurazioni di moduli, inclusi moduli da 450W, 585W e 630W con tecnologia TOPCon 16BB, disponibili con telaio nero e retro in nero, vetro-vetro, retro bianco e opzioni di retro trasparente. L’impianto è inoltre in grado di produrre moduli PERC 10BB fino a 550W. Dotata di laminatore a doppio strato e doppia camera, sistema di incorniciatura automatico, sistema di smistamento automatico e processi di produzione ad alta efficienza completamente integrati, questa linea di produzione chiavi in mano offre capacità di produzione flessibili per i principali design di pannelli solari odierni. Grazie a un prezzo altamente competitivo, questa rappresenta una rara opportunità di investimento per acquirenti seri che desiderano entrare o espandersi nel settore della produzione di pannelli solari fotovoltaici. Con questa linea è possibile produrre tipi di pannelli popolari come i 550 W PERC, i 585 W TOPCON vetro-vetro e i 630 W TOPCON vetro-vetro. Produttore: ARGUS SUNIC Modello: 2023 Anno di fabbricazione: 2023 Condizioni: come nuovo ID categoria: 33 Tipo di macchina: LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli SOLARI (PV) Capacità di produzione: linea completa di produzione di moduli fotovoltaici (PV), che copre l'intero processo produttivo, dalla connessione delle celle al test e al smistamento finale. Tipi di celle solari supportati: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); Fsdpfxeznmhhs Aitjpl 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposizione: la disposizione esistente è mostrata nelle foto. Include macchina per saldatura e connessione delle celle (Tabber & Stringer) Include sistema automatico di posizionamento tramite robot Include sistema automatico di alimentazione e trasferimento del vetro Include macchine per il taglio e il posizionamento del materiale EVA Include macchina per il taglio e il posizionamento del TPT/retro Include stazione di saldatura automatica Include stazione di applicazione del nastro automatica Include macchina automatica per l’alimentazione di vetro a doppio strato e il posizionamento dei punti di colla Include laminatore automatico a doppia camera Include macchina automatica per l’incollaggio e l’incorniciatura (3 in 1) Include macchina automatica per la bordatura Include macchina automatica per la rifilatura dei bordi Include macchina per il riempimento della colla nelle scatole di giunzione Include macchina per l’incollaggio delle scatole di giunzione Include sistema di ispezione EL Include tester di moduli IV (classe A+A+A+) Include tester Hi-Pot Include macchina automatica per lo smistamento dei moduli Include macchina automatica per la marcatura laser Include tester di celle solari Include macchina automatica per la smerigliatura degli angoli Include macchina automatica per l’avvolgimento degli angoli Include sistema automatico di carico e scarico dei moduli Include trasportatore a catena per la polimerizzazione delle piastre Include macchina per l’impilaggio del vetro Include stazioni di ispezione visiva Include tavolo di ispezione girevole Include sistemi di

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007538, Larghezza massima del pannello: 4300 mm. Larghezza del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza del pannello: 4300 mm Larghezza massima della lama Larghezza massima della lama: 80 mm Fodsuwzupjpfx Aitopl Numero di pinze: 8

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di taglio trasversale e longitudinale: - Controllo numerico - Fino a 6 coltelli rotanti per spessori sottili - Fino a 3 coltelli rotanti per spessori di 1,5 mm - Righello digitale - Unità di plastificazione delle lastre Fodszxg Sbjpfx Aitopl - Linea compatta con 3 rulli di raddrizzamento - Svolgitore automatico

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Linea di Produzione Completa per la Fabbricazione di Forme per Calzature Offriamo una linea di produzione tecnologica completa per la produzione di forme per calzature — un sistema industriale integrato e coerente, progettato per una produzione continua e affidabile. L’intera linea è mantenuta in ottime condizioni tecniche. Tutti i macchinari si distinguono per: - Elevata qualità costruttiva - Struttura industriale robusta - Minima usura - Affidabilità operativa a lungo termine - Prestazioni produttive stabili Questo sistema di produzione consente un flusso di lavoro ottimizzato e continuo: dalla preparazione delle materie prime, passando per la realizzazione dei semilavorati, fino alle lavorazioni finali e alle operazioni di assemblaggio. La linea rappresenta un processo industriale completo e collaudato, pronta per un’immediata messa in funzione in ambiente produttivo. Qualità Industriale Europea Tutte le attrezzature provengono da rinomati costruttori italiani, tra cui: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Questi produttori sono riconosciuti per: - Ingegneria di precisione - Durata nel tempo - Prestazioni industriali di alto livello - Standard di produzione europei garantiti STRUTTURA DELLA LINEA Fpsdpfx Aeza Ak Rjitsl 1. Sezione Preparazione Materie Prime 1.1 Granulatrice 1.2 Mescolatrice per materiali 2. Sezione Produzione Semilavorati 2.1 Pressa ad iniezione (per grezzi) 2.2 Unità di standardizzazione 3. Sezione Prelavorazione 3.1 Sega per taglio forme 3.2 Fresatrici pre-copia (2 unità) 3.3 Fresatrici di finitura copia (2 unità) 4. Sezione Lavorazioni Speciali 4.1 Fresatrice a taglio V 4.2 Sega a taglio V 4.3 Sega a taglio francese 4.4 Fresatrice a taglio francese 4.5 Fresatrice a catena per serrature 4.6 Macchina per inserimento perni serratura 5. Sezione Foratura, Lavorazione e Assemblaggio 5.1 Trapano per boccole 5.2 Macchina per montaggio boccole 5.3 Trapano multiplo per perni 5.4 Sega per piastre forma 5.5 Punzonatrice 5.6 Seconda punzonatrice 5.7 Macchina per lavorazione acciaio 5.8 Macchina per formatura piastre 5.9 Macchina automatica per rifilatura 5.10 Utensile per assemblaggio forme 6. Sezione Finitura 6.1 Macchina per rifilatura punta 6.2 Macchina per rifilatura tallone 6.3 Levigatrici (2 unità) 6.4 Macchine per pulizia (2 unità) 7. Sistema di Gestione Scarti e Riciclo 7.1 Trituratore di scarti 7.2 Sistema industriale di aspirazione polveri 8. Sezione Utensili 8.1 Affilatrice per coltelli

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Hamba 2400 è una macchina automatica a una sola linea per il riempimento e la sigillatura di bicchieri, con un sistema rotativo. Il sistema è progettato specificamente per il riempimento e la sigillatura ermetica di prodotti liquidi fino a prodotti altamente viscosi (ad esempio, yogurt, formaggio spalmabile, panna, salse o prodotti alimentari di alta qualità) in bicchieri prefabbricati. Su richiesta, la macchina può essere modificata e adattata per soddisfare le specifiche del cliente. In particolare, è possibile apportare modifiche al formato del bicchiere, al prodotto da riempire e al sistema di alimentazione del prodotto. 1. Specifiche tecniche e dati di prestazione Capacità di produzione: fino a 2.400 bicchieri all'ora (a seconda del tempo di ciclo e del prodotto). Intervallo di dosaggio: regolabile in modo flessibile da 100 a 500 ml (versioni speciali disponibili a partire da 5 ml). Flessibilità del formato: progettata di serie per bicchieri rotondi con un diametro del bordo di 75 mm a 95 mm (utensili intercambiabili adattabili per formati diversi o bicchieri rettangolari). Ingombro macchina: dimensioni compatte di circa 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso netto di circa 500 kg. 2. Flusso del processo e funzionamento Prelevamento dei bicchieri: alimentazione automatica dei bicchieri dal caricatore tramite ventose a vuoto nelle celle del tavolo rotante. Fodpfxozzfkbs Aitspl Controllo dei bicchieri: controllo sensoriale (sistema "No-Cup") per evitare riempimenti errati. Stazione di dosaggio: dosaggio volumetrico a pistone tramite una tramoggia per prodotti in acciaio inossidabile (generalmente con controllo del livello meccanico o pneumatico). Posizionamento del coperchio: posizionamento preciso dei coperchi pretagliati (alluminio o PET) dal caricatore. Stazione di sigillatura: sigillatura termica a caldo del coperchio sul bordo del bicchiere. Scarico dei bicchieri: sollevamento automatico dei bicchieri e trasferimento a un nastro trasportatore di scarico a valle. Stampante e vassoio di raccolta disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento ed imballaggio con film termoretraibile, composta da: a) Doppio nastro trasportatore (mm 3000 x mm 1100) per applicazione protezioni angolari. - Velocità d'avanzamento regolabile da 3 a 15 m/min Fpjdpfxjgp Diae Aitol b) Avvolgitrice (confezionatrice) Mod. Compact 250/6R con tappeto motorizzato passante - Lunghezza totale della macchina (con il tappeto motorizzato) mm 7600 circa - Porta bobine (6 superiori di larghezza max mm 2450 + 6 inferiori di larghezza max mm 1450) - Taglierina e saldatrice trasversale (mm 2500) - Max altezza utile mm 700 - Potenza installata KW 12 - Con dispositivo automatico per imballare pezzi leggeri (da 1 a 5 Kg) tramite barra saldatrice c) Tunnel di termoretrazione lunghezza totale mm 4700 circa (di cui circa mm 3700 sono del tunnel) a circolazione d'aria calda (riscaldamento a resistenze elettriche e ventola), totale potenza installata KW ?? - trasportatore a bacchette metalliche (larghezza mm 1500 ca.) - Max altezza utile mm 700 - Velocità d'avanzamento regolabile da 4 a 20 m/min d) Rulliera in uscita "ELME" (rulli folli) per raffreddamento (da mm 3000 x 1500 ca.)

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler 2 postazioni di punzonatura 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Fpodpfxezc N Axo Aitel Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)