Impianto Lavastivali usato in vendita (15.577)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Dettagli tecnici: Spessore del pezzo - max.: 80 mm Spessore minimo del pezzo: 5 mm Dimensioni della piastra senza riposizionamento: 2000x1000 mm Dimensioni piastra min.: 100x100 mm Corsa longitudinale: 2800 mm corsa trasversale: 1000 mm Controllo: CNC Mubea Matic100 Diametro foro: min/max:10/40 mm Portautensili: cono/cono/cono DIN 6327 Corsa del mandrino portapunta: max. 150 mm Precisione di posizionamento: +/- 0,5 mm Velocità del mandrino: 112-180-224-280-355-560 giri/min Velocità di traslazione: 80 m/min lunghezza di avanzamento: max. 150 mm Hodpfxsu Id Rus Apqofh Rapido: 8 m/min Tavolo da lavoro: L:2500;W:950 mm Peso del pezzo: 750 kg Unità di sbavatura max.: d=40 mm Altezza di lavoro: 1050 mm Dispositivo di presa: 4 pezzi/ pz Apertura della pinza min/max.: Tipo I: 5/45 mm Apertura della pinza min/max.: Tipo II: 45/85 mm Attacco aria compressa: 6 bar Potenza totale richiesta: 30 kW Peso della macchina circa: 5,5 t Spazio necessario ca. LxWxH: 5,0 x 5,5 x 2,7 (a seconda dell'installazione) m Sistema di foratura delle piastre a controllo CNC a 2 assi per la lavorazione automatica di lamiere e materiali piani è composto da: corpo macchina, unità di traslazione asse Y, unità di traslazione asse X, unità di posizionamento, unità di sbavatura, unità di foratura, tavoli di carico materiale, unità idraulica e controllo ulteriori informazioni tecniche: - Possibilità di modificare le dimensioni della lastra anche tramite riposizionamento a 1000x4000mm! - Tavoli di supporto materiale con elementi di supporto, guida di scorrimento per la guida e il trasporto del carrello di posizionamento (circa L: 2500xL: 950mm carico circa 750kg) - Raffreddamento del trapano con aria compressa - Controllo per posizionamento 2 assi asse x 80m/min e asse y 30m/min, - Il controllo ha una capacità di memorizzazione di circa 10.000 programmi Attrezzatura: - 1 carrello di posizione, 2 tavoli di supporto materiale, trasportatore materiale, - Armadio di controllo, pannello di controllo, regat, dispositivo di sbavatura - Controllo dello schermo CNC Accessori: trasportatore a rulli 1800x1000mm e trasportatori a rulli 2x1000mm La macchina è disponibile per la vendita, pronta per il trasporto da Lipsia. *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dettagli tecnici: Spessore: 0,6 mm Larghezza: 1200 mm Lunghezza: 100 mm Velocità di lavoro: 1,5 - 3 m/min Potenza motore di azionamento: 45 kw Aria compressa: 7 bar Peso totale circa: 4500 kg Dimensioni della macchina ca. LxPxA: totale: 20 m / 2,6 m / 3 m m La nostra offerta comprende 2 pezzi di SISTEMI ADESIVI COMPLETI PER LA PRODUZIONE DI PANNELLI SANDWICH. Il sistema è particolarmente adatto per la produzione di pannelli laminati leggeri. L'impianto è composto da un sistema di alimentazione (nastro trasportatore) del materiale, un sistema di taglio, un sistema di profilatura e un sistema di controllo elettronico. Il sistema ha una lunghezza di circa 20,0 m, una larghezza di circa 2,6 me un'altezza di circa 3,0 m. Il peso totale del sistema è di circa 4,5 t. Il materiale da utilizzare per gli strati interni è polistirolo ignifugo o altri materiali leggeri per isolamento termico. La lamiera viene collegata stabilmente al polistirolo mediante l'applicazione di porzioni di colla sul polistirolo su entrambi i lati sotto pressione e calore. I pannelli hanno ottime proprietà fisiche come isolamento termico e acustico, resistenza all'umidità, resistenza alla flessione e alla pressione, nonché proprietà meccaniche. La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria e regolabile in base alle esigenze del cliente. - Consumo energetico dell'impianto (con impianto di riscaldamento): 36 KW - Temperatura di lavoro: La temperatura ottimale per la produzione dei pannelli è di circa 25 °C. - Velocità di produzione: 1,5-3 m/min a seconda della temperatura (ottimale 25 °C) e del tipo di colla. - Materiale: lamiera zincata su rotoli, spessore lamiera 0,3-0,6 mm e larghezza 1200 mm. - Alimentazione: 380V50Hz -potenza massima del motore: 45KW - Aria compressa: 7 bar Dimensioni dei pannelli laminati: Modello 1: Hedpfx Apou Nxa Hoqofh - Larghezza 800mm-1200mm x Spessore 20mm-300mm Modello 2: - Larghezza 1150 mm x spessore 50 mm-150 mm (regolabile) La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria. Il colore dei pannelli è variabile e dipende dal colore delle lamiere utilizzate. L'impianto produttivo è costituito da: - Dispositivo svolgitore - Sistema di alimentazione - Rivestimento - Impianto di taglio - incollaggio - Dispositivo cappa aspirante - Impianto di impilamento - sistema di controllo elettronico (Mitsubishi) id. *

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza carta (min.): 2.100 mm, altezza carta (max.): 120 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 Impianto di Verniciatura Liquida Oggetto: Per la sigillatura liquida di supporti stampati digitalmente. Adatta per l'applicazione di primer o vernici protettive, nonché per la finitura completa di supporti stampati digitalmente in continuo con vernici UV prive di solventi e indurimento diretto tramite irraggiamento UV dall'alto. Stato: Pari al nuovo (anno di acquisto 2023) Disponibilità: Immediata Descrizione breve In vendita un impianto di verniciatura ad alte prestazioni del marchio Bürkle, modello LFC 2100. La macchina è stata acquistata nuova nel 2023 tramite la ditta Welte ed è stata utilizzata solo per poche ore di funzionamento. Si trova in condizioni estetiche e tecniche eccellenti (stato dimostrativo) e rappresenta una soluzione di prim'ordine per la finitura UV di stampe di grande formato. La macchina comprende anche un'unità di pulizia/lavaggio completa di aspirazione, oltre a un secondo rullo (rullo liscio). Dati tecnici & punti salienti Larghezza massima di lavoro: 2.100 mm Spessore substrato: Regolabile in modo flessibile fino a 80 mm Velocità di avanzamento: regolabile continuamente (fino a 25 m/min) Essiccazione: Inclusa potente unità di essiccazione UV (TRUV) per la lavorazione immediata Controllo: Pannello di comando moderno per il controllo preciso del processo Prezzo richiesto 150.000 € (trattabili) più IVA | franco fabbrica (EXW) Hfjdey Szwuopfx Apqsh Contatti e visita L’impianto è ancora montato e può essere visionato e testato sotto corrente previo appuntamento. (Località: St. Martin bei Lofer, Austria)

Anno di produzione: 1978, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di vagliatura Kleemann di grande formato, revisionato, per l’industria mineraria e del riciclaggio. Piani di vagliatura: 2, larghezza vaglio: 1800 mm, lunghezza vaglio: 5200 mm, superficie vaglio per piano: 9,36 m², superficie totale di vagliatura: 18,72 m². Revisione completa: molle, telaio di base, albero cardanico, dispositivi di tensionamento ed elettromotore. Ispezione in loco possibile. Hfodpfxjzb Nkte Apqsh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto di chiodatura per pallet speciali Macchina chiodatrice per casse, coperchi, pallet a 2 o 4 vie 2 slitte con dime per pallet a 2 vie e a 4 vie Chiodatura dall’alto e dal basso con chiodatrici a bobina Sega integrata per il taglio preciso Impilatore per l’allineamento/la rotazione (nidificazione) dei pallet Stazione laser per marcatura individuale Sistema a vuoto per l’impilamento Hfjdpshzxvbjfx Apqsh Nastro di uscita Dimensioni massime pallet: 2000 x 3000 mm 2 operatori per turno Chiodatura dall’alto e dal basso con chiodatrici a bobina (caricatori grandi) Pallet di grande formato con telaio a terra possono essere prodotti in un solo passaggio Con sega integrata per lavorare larghezze variabili Stazione laser per marcature personalizzate (possibilità di creare loghi aziendali personalizzati) Capacità fino a 250-300 pallet per turno (2000x3000 con 9 tavole di copertura e 5 telai) Disponibilità a breve termine

Condizione: buona (usata), 12V, 50Hz, 5A Campo di applicazione: impianti di trattamento dell’acqua pura Larghezza: 175 mm Altezza: 125 mm Profondità: 75 mm Peso: 548 g Condizioni: buono, usato Hfsdpfezddblex Apqjh

Condizione: usata, CFS GEA Koppens WTC 400: macchina per l'impanatura Questa macchina per l'impanatura a umido da 400 mm di CFS è ideale per l'impanatura di carne, pesce, selvaggina, pollame, frutta e verdura. La macchina è progettata per l'installazione in linea ed è particolarmente adatta per l'impanatura di prodotti alimentari pronti al consumo. L'impanatrice è mobile e l'altezza è regolabile, consentendo un'integrazione flessibile nelle linee di produzione. È dotata di una velocità del nastro trasportatore continuamente variabile per un controllo ottimale del processo. L'eccesso di impasto viene rimosso tramite un sistema a getto d'aria, che elimina il rivestimento in eccesso sia dalla parte superiore che da quella inferiore del prodotto. La macchina è facile da smontare, consentendo una pulizia rapida ed efficiente. È interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Larghezza di lavoro: 400 mm - Velocità del nastro trasportatore: continuamente variabile Hfjdezdqd Sopfx Apqjh - Altezza di carico e scarico: 1050 mm (regolabile) - Dotata di nastro trasportatore in rete di acciaio inossidabile - Dimensione della maglia: 5 mm - Alimentazione: 400 V (trifase + neutro, 50 Hz) - Potenza: 0,62 kW - Peso: 172 kg - Anno di fabbricazione: 2005 Dimensioni della macchina (L × P × A): 1350 × 750 × 1750 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 92 880 13, sistema completo: con tramoggia di alimentazione, canale di scarico, trasportatore di alimentazione, frantoio a impatto MFL-VORTEX, canale di scarico sotto il frantoio Hfsdpfx Apelhrufoqoh

Condizione: buona (usata), peso complessivo: 41.000 kg, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 5.500 h, Frantoio a mascelle a ginocchiera singola Ingresso: 1.000 x 650 mm Prodotto finale: ca. 0/70-0/200 millimetri Tramoggia di alimentazione, alimentatore vibrante Azionamento elettrico con generatore da 220 kVA Nastro di scarico laterale e principale magnete soprabanda Hfedpfx Astpaktspqjh

Condizione: usata, Impianto per la pulizia, il riempimento e la pallettizzazione di fusti, composto dai seguenti componenti: - Lavatrice esterna per fusti Schöttinger & Schäfer, anno di costruzione 1987, modello: AW 2RB - Impianto di riempimento fusti Leifeld & Lemke, anno di costruzione: 1988 composto da: 1 linea di prelavaggio, KVR 1, capacità: 140 fusti/ora 2 linee di lavaggio principale e riempimento, KRF1 e KRF2 capacità: 120 fusti/ora - CIP impianto con 5 serbatoi anno di costruzione: 1988 - Impianto di carico e scarico pallet RST, anno di costruzione: 1999 con magazzino pallet e robot pallettizzatore (KUKA KR 125/1). Macchina (aggiuntivo): Impianto di pulizia e riempimento fusti con pallettizzazione; anni di costruzione 1987 - 1999. Capacità ca.: 120 fusti/ora. Comando / Controllo: Simatic S7-300. Dotazione: Lavatrice esterna; linee di prelavaggio, lavaggio principale e riempimento; impianto CIP; pallettizzazione con magazzino pallet e robot. Hjdpfx Asy Nm Uajpqofh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina a un'estremità per la pulizia di bottiglie di vetro. Macchina (aggiunta): Lavabottiglie Capacità: 3000 bottiglie/ora Lunghezza: 4,43 m Larghezza: 2,60 m Altezza: 2,52 m Struttura di base: Macchina a un'estremità Hjdpfsy Nm Sxsx Apqsfh Dotazione: tavolo di accumulo; alimentazione bottiglie; filtro a pressione; oblò laterale; scambiatore di calore; pompa di ricircolo; pompa per soda; pompe per acqua; indicatori di temperatura; quadro elettrico con pannello di comando

Condizione: buona (usata), Impianto gru Konecranes - 12 t Hedpey Uiy Aofx Apqofh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per l’imballaggio in cartone di bottiglie di vetro, per il confezionamento dei pacchi in cartone su vassoi con successiva avvolgitrice a film termoretraibile. Macchina (opzionale): macchina a cinque tempi Capacità: 26.000 bottiglie/ora per l’imballaggio di 24 x 0,33 l Cadenza: 18 cicli/min per l’imballaggio di 24 x 0,33 l Formati: vassoi con 4 x confezioni da sei o 3 x confezioni da otto per bottiglie da 0,33 l, possibile anche cartoni da 20 x 0,5 l Dotazione: formacassette/incollatrice (Nordson “Problue Flex”, anno 2021), inscatolatrice, impacchettatrice su vassoio, avvolgitrice termoretraibile, tunnel di asciugatura, datatore (marcatura scadenza). Hodpjy Nm Ruofx Apqjfh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, L'impianto di riconfezionamento è destinato allo spacchettamento di bottiglie di vetro da pallet con cassette modulari piene, al loro successivo confezionamento in cartoni portabottiglie a 4 posti "open basket" e al riposizionamento in cassette Pinolen con successiva pallettizzazione. Il sistema è composto dalle seguenti macchine singole: 1. Depallettizzatore cassette modulari piene / ripallettizzatore cassette modulari vuote: qui vengono alimentati e depallettizzati pallet con cassette modulari piene, mentre le cassette vuote vengono impilate e rimosse. 2. Macchina di confezionamento: qui le cassette modulari da 20 vengono svuotate, i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono aperti e riempiti/imballati con le bottiglie. 3. Inseritore in cassette Pinolen e pallettizzazione: qui i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono inseriti nelle cassette Pinolen, impilati su pallet e trasportati fuori dall'impianto. Macchina (aggiunta): riconfezionamento di pallet pieni con cassette modulari in pallet con cassette Pinolen Capacità approx.: 200 cassette/ora Formati: cassetta per bottiglie (400 x 300 mm) su europallet (1200 x 800 mm) Schemi di disposizione: 2x2 bottiglie/cartone, 2x4 cassette, 5 strati/pallet Direzione di marcia: da destra a sinistra Comando/Controllo: pannello operatore locale / Siemens PLC Posizionamento: installazione autoportante Hjdpfxsy Nm Hvs Apqsfh Struttura di base: costruzione in tubolare quadro fissata al pavimento Dotazione: depallettizzazione, svuotatrice, trasporto bottiglie, trasporto cassette, formatrice cartoni, confezionatrice bottiglie nei cartoni, confezionatrice cartoni nelle cassette Pinolen, pallettizzazione delle cassette piene, entrata/uscita pallet, griglie di protezione, quadri elettrici, pannello operatore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio stazionario con miscelatore doppio albero Capacità dell'impianto: 200 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 7500/5000 lt (5m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Hsdoflz Inopfx Apqsfh Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE MANUTENZIONE * ADATTO PER LAVORARE IN CONDIZIONI DURE * CAPACITÀ DI PRODUZIONE DI CALCESTRUZZO RCC

Condizione: usata, Impianto di depurazione per il trattamento delle acque reflue. Comprende: - Vaso di miscelazione ed espansione 1, 140 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 2, 40 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 3, 80 m3 - Bioreattore 1, 240 m3 - Bioreattore 2, 240 m3 - 2 compressori d'aria compressa per la ventilazione nel reattori - Chiarificatore secondario 1, 100 m3 - Chiarificatore secondario 2, 100 m3 - vasca per fanghi sottili, 70 m3 - vasca per fanghi densi, 90 m3 - disidratazione fanghi 1 e 2 - vasca precipitante, 25 m3 - varie pompe per acqua di processo Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1992 - 2018 Contenuto del bioreattore 2 x: 240 m3 Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S7 Hfedpfjvcql Rjx Apqeh Attrezzatura: vasche di miscelazione ed equalizzazione 1, 2 e 3; Stazione di pompaggio 1 - bioreattori in ingresso; Stazione di pompaggio 2 - bioreattori in ingresso; bioreattore 1; bioreattore 2; Stazione di pompaggio - uscita bioreattore; 2 compressori d'aria; armadio di riempimento del serbatoio precipitante; 2 stazioni di riattacco; chiarificatore secondario 1 e 2; serbatoio del fango 1; serbatoio di miscelazione; 2 x drenaggio dei fanghi; Serbatoio di fango 2

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Filtro PVPP per la filtrazione della birra. L’impianto viene sterilizzato riempiendo il serbatoio di dosaggio con acqua calda e facendo circolare il liquido in loop con il serbatoio PVPP. Al termine del ciclo, il sistema viene risciacquato con acqua fredda. Dopo la filtrazione, il PVPP viene rigenerato con soda caustica. L’impianto è composto dai seguenti componenti: - Corpo filtro in acciaio inox, 18,8 hl, verticale, chiuso con viti di serraggio - Serbatoio di miscelazione verticale con agitatore per la preparazione del PVPP, con passo d’uomo nella parte superiore - Scambiatore di calore a piastre - Vari tubazioni, pompe, valvole, strumentazione di misura - Quadro elettrico con pannello di controllo Hfsdpfx Asxzquropqoh Macchina (aggiunta): Filtrazione della birra Portata di filtrazione ca.: 20000 l/h Volume lordo del corpo filtro: 1880 l Pressione max corpo filtro: 6 bar Comando/Controllo: VIPA 300S+ Materiale: corpo filtro in acciaio inox 1.4541 (AISI 321) Dotazione: corpo filtro; serbatoio di miscelazione; scambiatore di calore a piastre; varie tubazioni, pompe, valvole e strumentazione; quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1978, Impianto premix per la produzione di bevande ad alta e bassa carbonatazione. Le fasi tecniche di processo sono: degasazione dell'acqua, carbonatazione dell'acqua, dosaggio del succo di frutta in flusso parziale nell'acqua già carbonata. La miscelazione avviene nella sezione di miscelazione fino al serbatoio di compensazione. L'acqua utilizzata viene filtrata sterilmente all'ingresso tramite due filtri a cartuccia. Macchina (aggiunta): impianto Intermix con unità di carbonatazione Portata acqua: 22.575 l/h Portata succo di frutta: 4.907 l/h Comando/controllo: pannello di comando, manuale Materiale: telaio in acciaio nero verniciato, parti a contatto con il prodotto in acciaio inox Posizionamento: autoportante Struttura di base: struttura a telaio aperto con piedi a cupola Dotazione: serbatoio di degasazione, serbatoio di impregnazione, serbatoio di compensazione, regolazione della dosatura di CO2, tubazioni interne, pompe e valvole, quadro elettrico, 2 filtri a cartuccia per la microfiltrazione dell'acqua in ingresso Hsdpfx Apsx T Aqfoqofh

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Lavabottiglie per 7000 bottiglie/ora Macchina (aggiuntivo): lavabottiglie ad un'estremità Portata nominale: 7000 bott./h Tempo di ciclo: 22 min. Consumo termico riscaldamento: 1.785.400 kJ/h Consumo termico funzionamento: 455.000 kJ/h Potenza: 29,5 kW Corrente: 63 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Hedsw Tam Nepfx Apqofh Acqua: 3 bar, 2,5 m³/h Aria compressa: 6 bar, 40 l/min Lunghezza: 8,81 m Larghezza: 3,46 m Altezza: 2,8 m Formati: Euro 0,5 l Schema di posizionamento: 20 bottiglie/fila, 132 file Comando / controllo: controllo PLC, consolle operativa Materiale: acciaio inox Posizionamento: autoportante Struttura di base: telaio autoportante su piedini regolabili Dotazione: controllo PLC, riduttori, pompe, scambiatore di calore, espulsore di etichette Peso: 13.000 kg

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Lavacasse Modello: RWZ-30-Sonder con lavaggio ad alta pressione, senza spazzole Anno: 1994 Capacità: 1500 casse/ora Macchina (accessorio): impianto lavacasse Capacità: 1500 casse/ora Hedow Tax Eepfx Apqsfh Lunghezza: 7600 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 2700 mm Formati: cassa modulare in passaggio longitudinale Materiale: acciaio inox Posizione: autoportante Periferiche: 2 ribaltacasse, 1 box raccogli-frammenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di trattamento acqua Prominent, composto da: 1. Addolcimento: L’acqua grezza viene alimentata all’addolcitore duplex. È sempre in funzione solo una bombola, mentre l’altra è in rigenerazione o in stand-by. Nel sistema di addolcimento, il calcio e il magnesio vengono sostituiti dal sodio. L’impianto dispone di un contalitri che, al raggiungimento della quantità preimpostata, commuta sull’altra bombola. La rigenerazione avviene con soluzione salina dal serbatoio di salamoia. Il valore in uscita è di 0°dH. 2. Osmosi inversa: L’unità di osmosi inversa riempie il serbatoio di permeato con acqua desalinizzata, detta anche permeato. A seconda della qualità dell’acqua grezza, della temperatura dell’acqua, dello stato della membrana e della regolazione corretta, si ottengono diversi valori di conducibilità e pressioni di esercizio. Al primo avviamento si impostano i seguenti flussi: Permeato 600 l/h, Concentrato 200 l/h, corrispondenti a una resa del 75%. 3. Serbatoio permeato e ozonizzazione: Il serbatoio permeato da 500 l senza pressione dispone di una regolazione di livello regolabile. Per il trattamento con ozono, l’acqua nel serbatoio permeato circola attraverso un punto di dosaggio ozono regolabile. L’ozono viene prodotto nell’impianto generatore d’ozono tramite scarica elettrica silenziosa da aria e fornito come miscela aria-ozono. L’aria e l’ozono non disciolto salgono nel serbatoio permeato e vengono evacuati tramite il distruttore di ozono residuo. Per il controllo, dopo la pompa centrifuga vengono effettuate misurazioni del potenziale redox e dell’ozono. Il dosaggio dell’ozono si regola tramite il pannello touch. Si può scegliere tra la regolazione tramite potenziale redox o concentrazione di ozono. Macchinario (extra): addolcitore acqua, impianto a osmosi inversa, disinfezione con ozono Portata permeato: 600 l/h Portata concentrato: 200 l/h Portata ozono: 5 g/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Corrente: 2 A Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Acqua: < 5 bar (acqua di raffreddamento) Aria compressa: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Comando / Controllo: Simatic S7-300, pannello touch Posizione / Installazione: a pavimento, autoportante Struttura di base: completamente assemblata su telaio tubolare con piedini a cupola Hjdjw Uvdgepfx Apqjfh Dotazione: unità osmosi inversa, serbatoio di reazione completo di distruttore di ozono residuo, generatore di ozono, rilevatore di gas ozono, sensori di ozono e redox, quadri elettrici con controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto PARAMIX per la produzione di bevande ad alta e bassa carbonatazione. Le fasi tecniche del processo sono: degasaggio dell’acqua, dosaggio e miscelazione di acqua e sciroppo, carbonatazione della miscela finita. Retrofit eseguito nel 2009 da FAMIX: - Unità di impregnazione CO₂ - Regolatore rapporto pressione/temperatura CO₂ tipo BMS7 Il regolatore, incluso il quadro elettrico, sarà completamente rinnovato in caso di acquisto della macchina. Macchina (Aggiunta): Impianto Paramix con unità di carbonatazione; 2010 (revisionato e rinnovato) Capacità ca.: 150 hl/h per miscelazione e carbonatazione Lunghezza: 2,9 m Larghezza: 2,5 m Altezza: 2,5 m Comando / Controllo: impianto di miscelazione semi-automatico con pannello di controllo, regolatore CO₂ con controllo S7 inclusi display OP di pressione e temperatura Hodsxbn Hrepfx Apqsfh Materiale: acciaio inox Posizionamento: su telaio Dotazione: 2 serbatoi in pressione (prodotto e vuoto) ciascuno da 8,3 hl / 8 bar, regolatore rapporto pressione/temperatura CO₂ (FAMIX BMS7), unità di carbonatazione (FAMIX) capacità 13.000 l/h, PT 100, sensore di pressione, valvola di sovrapressione, attacco CIP, quadro elettrico, HMI (Siemens), 2 serbatoi di miscelazione con segmento apribile e ciascuno con un agitatore (ditta Ahlborn, ca. 15 hl ognuno) Peso: 3000 kg

Condizione: usata, Filtro a telaio con farina fossile, 60 x 60 cm, con 35 telai e 34 piastre, pressatura manuale. Impianto di filtrazione completo composto da: - Filtro a telaio con farina fossile - Vasca di dosaggio farina fossile con agitatore - Pompa di dosaggio farina fossile - Pompa di trasferimento - Misuratore di portata Hodpfx Apsxbpiueqjfh Macchina (aggiunta): Filtro a telaio con serbatoio agitato, pompa dosatrice, pompa di trasferimento e misuratore di portata Numero di telai filtranti: 35 Numero di piastre filtranti: 34 Lunghezza: 4,7 m Larghezza: 0,8 m Altezza: 1 m Peso: 2500 kg

Condizione: usata, Macchina (optional): osmosi inversa Portata permeato: 8000 l/h Alimentazione: 10000 l/h Flusso concentrato: 2000 l/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Potenza: 6,5 kW Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione d’ingresso 2,5 - 5 bar Comando / Controllo: Simatic S7-300 Struttura base: su telaio in acciaio inox Dotazioni: filtrazione di disinfezione; due tubi con moduli a membrana; dosaggio dei prodotti chimici con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); varie tubazioni, valvole e strumentazioni di misura; quadro elettrico con pannello touch Hedpfsxzqulox Apqjfh

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Capacità: 5000 bottiglie/h Hfjdpswgc R Esfx Apqsh Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore