Kdt Machinery Bordatrice usato in vendita (73.722)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI Kjdpjyzbm Ujfx Al Asdn 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Kdsdoyzbmzepfx Al Ajn I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.250 kg, larghezza totale: 820 mm, lunghezza totale: 1.650 mm, altezza totale: 1.600 mm, forza di taglio: 100 t, pressione: 160 barra, durata della garanzia: 12 mesi, anno dell'ultima revisione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), Serie MIZAR ALS - Cesoia a coccodrillo idraulica per rottami metallici e cavi Taglio idraulico ad alta precisione per cavi e metalli di scarto La serie MIZAR ALS è progettata per il taglio idraulico potente e affidabile di cavi di scarto, alluminio, rame e vari profili metallici. Progettate per durata e sicurezza operativa, le cesoie ALS offrono prestazioni di taglio costanti in ambienti di riciclaggio difficili. PROGETTATO PER PRESTAZIONI INDUSTRIALI E VANTAGGI • Sistema idraulico avanzato: Dotato di un sistema idraulico Bosch Rexroth premium per garantire una pressione stabile, un funzionamento fluido e veloce e una lunga durata. • Alberi del cilindro temprati: Gli alberi del cilindro temprati a induzione e cromati offrono una superiore resistenza all'usura e protezione dalla corrosione, garantendo prestazioni continue in condizioni gravose. • Tecnologia delle lame ad alta resistenza: Le lame in acciaio per utensili altolegato, trattate in modo speciale, offrono un'elevata efficienza di taglio e una durata prolungata della lama, riducendo significativamente la frequenza di manutenzione. • Elettronica di grado industriale: Tutti i componenti elettrici ed elettronici sono alimentati da Siemens, garantendo la massima affidabilità operativa e la disponibilità del servizio a livello globale. Completamente certificato CE ed EAC per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio di scarto, cablaggi pesanti. • Metalli non ferrosi: Profili in alluminio, estrusioni e telai di finestre. • Rottami pesanti: Barre collettrici in rame, barre conduttrici e ritagli di metallo industriale. • Rottami leggeri: Pulizia generale dei metalli e preparazione per l'ulteriore triturazione o fusione. GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere l'esatta configurazione in base al tipo di materiale e alla capacità) • ALS S1: Soluzione compatta ed efficiente per operazioni a media capacità. • ALS M1: Capacità di taglio estesa per sezioni trasversali più ampie e requisiti di produttività più elevati. Perché la serie MIZAR ALS? • Elevata stabilità idraulica e taglio di precisione • Lunga durata della lama con bassi costi di manutenzione • Design sicuro e di facile utilizzo (azionato a pedale) • Installazione plug-and-play per un utilizzo immediato • Costruito per ambienti di riciclaggio industriale continui Hai bisogno di una soluzione di taglio su misura per il tuo materiale? Contattaci per un preventivo personalizzato, dettagli tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Kjdpfxsd Exv He Al Aodn Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.440 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 6.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), lunghezza del rotore: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Ksdpfxjyypp Ie Al Aedn Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.620 mm, larghezza totale: 1.050 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 2.600 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 45 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza del rotore: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery Kdodpsyypn Rjfx Al Asn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8498, Numero dell'offerta: M06L/8498 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1979 Intervallo di diametro: 1-4mm Kodpfxewi Sxqj Al Asdn Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M20L/8619, Numero dell'offerta: M20L/8619 Tipologia di macchina: Stampatrici per chiodi Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: 51 Ksdpfewi Sbrsx Al Asdn Anno di costruzione: 1980 Intervallo di diametro: 5 mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 40 mm Lunghezza del ritaglio: 60 mm Capacità pezzi/minuto: 470 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8497, Numero dell'offerta: M06L/8497 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1977 Intervallo di diametro: 1-4mm Kdodpfx Alewi Szfe Aon Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità Kdodpoyy U Susfx Al Aen - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di produzione completa e chiavi in mano per pannelli fonoassorbenti con sistemi di profilatura, punzonatura e taglio. Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. Questa linea di produzione di pannelli fonoassorbenti è progettata per la realizzazione di pannelli antirumore di alta qualità destinati a progetti stradali, ferroviari e infrastrutturali. Il sistema offre una soluzione completa e integrata, dal carico del coil fino all’uscita del pannello finito. La linea comprende: carro idraulico per il carico del coil, svolgitore idraulico, alimentatore-raddrizzatore con unità di saldatura, pressa idraulica, sistema di punzonatura, profilatrice, sistema di taglio e nastri di uscita, garantendo una produzione continua ed efficiente. Compatibilità dei materiali: Acciaio laminato a freddo e a caldo, acciaio zincato (HDG), acciaio inox e leghe di alluminio ad alta resistenza Spessore materiale (Acciaio): 0,50 mm – 3,00 mm Spessore materiale (Alluminio): Fino a 4,00 mm Kdjdpjyy Spksfx Al Asn Larghezza massima coil: Fino a 1250 mm (compatibile con gli standard internazionali) Capacità di peso coil: Fino a 10 tonnellate (integrazione svolgitore alta portata) Velocità di produzione: Variabile fino a 30 m/min (ottimizzata per la produzione ad alto volume) Precisione di profilatura: Profilatura ad alta tolleranza con tecnologia servo-motore avanzata COMPONENTI DELLA LINEA Carro idraulico per il carico coil Svolgitore idraulico Raddrizzatore-alimentatore con sistema di saldatura testa-testa Pressa idraulica (20 ton) Sistema di punzonatura e intaglio Profilatrice (22–28 stazioni disponibili) Sistema di taglio idraulico Nastro di uscita CARATTERISTICHE TECNICHE Struttura della macchina lavorata CNC e robusta Sistema di profilatura ad alta precisione Alimentazione controllata da servomotore Rulli temprati (58–60 HRC) Design modulare e personalizzabile Sistema di automazione integrato VANTAGGI Soluzione produttiva completa e chiavi in mano Alta precisione e ripetibilità Produzione continua e stabile Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Progettazione personalizzata secondo le esigenze del cliente AMBITI DI APPLICAZIONE Barriere antirumore stradali Pannelli fonoassorbenti ferroviari Sistemi industriali di isolamento acustico Progetti infrastrutturali CONFIGURAZIONI OPZIONALI Numero di stazioni variabile (22 / 26 / 28 stazioni) Progettazione e utensileria personalizzate per i pannelli Aggiornamento automazione e controllo Integrazione con sistemi di lavorazione coil PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di linee simili per la produzione di barriere acustiche, fornite e messe in servizio con successo negli ultimi anni. Questi progetti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Referenze aggiuntive disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI Kdjdpeyy Sf Ejfx Al Aon • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica - Cesoia rotativa Kdedeyy R Rmjpfx Al Aon La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli Kodpsyy Ru Eefx Al Ajdn DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Dimensione massima di lavoro (mm) 400X300 mm Distanza dalla lama al piano di lavoro (mm) 3~200 mm Larghezza del nastro trasportatore (mm) 385 mm Potenza della ruota della sega (kw) 18,5kw Kdsdpfx Alsi Ay Hqj Ajn Diametro della ruota della sega (mm) 711 mm Velocità di avanzamento (m/min) 0~12m/min Pressione idraulica (kg/cm²) 55kg/cm² Diametro uscita polvere 102 mmX2 Dimensioni lama (L x P x A) (mm) 4572x27x0,9 mm Distanza tra le lame (mm) 1,5~1,8 mm Dimensioni complessive (L x P x A) (mm) 3000x2250x2000 Peso netto (kg) 2100 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Disponibile una riempitrice e chiuditrice di tubetti semi-automatica Norden Machinery con tramoggia e ribaltatore sottovuoto. Campo di riempimento: 1ml-300ml, volume contenitore: 90l, capacità di riempimento: ca. 140 tubetti/min, dimensioni macchina (L/P/A): ca. 2500mm/1400mm/2400mm, peso: ca. 3300kg. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Kjdoxn Aagopfx Al Aodn

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Asse X: 300 mm, asse y: 620 mm, asse z: 400 mm, precisione di posizionamento: ±0,005 pollici, precisione di ripetizione: 0,005 pollici, avanzamento rapido: 25 m/min, avanzamento: 10 m/min, pressione dell'aria: 6 kg/cm², consumo d'aria: 400 l, motore della pompa: 30 W, portata: 2,2 cm³/s, pressione della pompa: 8 kg/cm², capacità del serbatoio: 2 l, alimentazione elettrica della pompa: 220 V/ 3PH/ 1,2 A, max. portata: 130 l/min, controllo: Heidenhain TNC 620, potenza collegata: 15 kVA, lunghezza: 2984 mm, larghezza: 2050 mm, altezza: 2420 mm, peso: 3020 kg. Ore di funzionamento controllo: 22.261 h, macchina: 22.414 h, programma: 10.507 h, mandrino: 7.695 h. Perfettamente funzionante, il mandrino è stato sostituito di recente, lo skimmer dell'olio incorporato nella vasca dell'acqua di raffreddamento non funziona. Con documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Kodpfewc A Rkex Al Asdn

Condizione: nuovo, Tipo SX1325AP-2128 Asse: Utile area di lavoro assi X-Y-Z 2070-2800-100 mm Liquidazione di pezzi in Z 100 mm Max. viaggiando a velocità 70 m/min Max. velocità di lavoro 30 m/min Tavolo di lavoro: fenolico multifunzione Nr. delle fermate 10 standard (4 X-6Y) Pompa a vuoto 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), raffreddato ad aria Elettromandrino: Potenza Standard (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. giri/min 24 000 Cambio utensile: carosello ATC per 12 posizioni di lubrificazione: lubrificazione installazione centralizzata automatica: potenza installata kW 22-33 Consumo aria compressa 450 NL/min Estrazione aria consumo 3000 m3/h Kodsdz Edqepfx Al Asdn 25 m/sec di velocità di aria di estrazione Diametro di cappa di aspirazione 2 x 150 mm Made in Cina Peso 3500 kg

Condizione: nuovo, Tipo DC-9052 Portata d'aria 4560 m³/h Diametro d'ingresso 4x100 mm/ 1x180mm Kdodpfxsfiiwxe Al Asn Diametro del ventilatore 356 mm Capacità del sacco 307 l Sacchetto collettore ø 480 × 4 3 fasi 400V/50 Hz Potenza motore 5,6 kW Dimensioni 2764x585x2355mm Dimensioni di trasporto 1600x720x840mm Peso 125 kg

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 400 mm, Lunghezza 230 cm (130/100 cm) Kjdpfjvzt Ilsx Al Ajdn Larghezza 40 cm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, peso complessivo: 7.400 kg, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 10 giri/min, corsa asse Y: 1.500 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), Centro di foratura piastre DYAS - DYAS PDC-1500 Kdsdjgbfaxepfx Al Aon Numero di unità di foratura 1 verticale Potenza motore 22 kW Coppia mandrino 280 Nm Velocità mandrino 10-4000 giri/min Cambio utensile automatico (ATC) 16 unità Peso massimo del materiale 760 kg Max. Capacità di foratura massima (mm) Ø40 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, avanzamento asse X: 25 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 25 m/min, avanzamento asse Z: 25 m/min, lunghezza totale: 7.600 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.650 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, Centro di lavorazione CNC per profili di travi DYAS 3 BDC Campo operativo per sezione Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 m Campo operativo per lunghezza Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (lordo: 12500 mm) Kjdpfx Alsgbdpke Asdn Testa di foratura (mandrino) 3 Velocità mandrino 50-4000 (continua) giri/min Potenza mandrino 22 kW Coppia mandrino 280 Nm Cambio utensile 6 per ogni mandrino, totale 18 Capacità di maschiatura M10-M30 Sega a nastro (opzionale) Velocità di taglio 20-100 m/min / Angolo di smussatura +60°/-45°

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N32469, Macchina da stampa doppia nazionale M68, usata, anno 1974, Ksdewiuy Rspfx Al Aodn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: NON, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 13.000 mm, corsa asse Y: 230 mm, corsa asse Z: 1.300 mm, Product Name: MHL13000 Single-Sided Vertical Squaring Machine Maximum Processing Length: 13,000 mm Maximum Processing Width: 1,300 mm Maximum Processing Thickness: 230 mm Rated Pressure of Hydraulic System: 16 MPa Kedpfx Asxgb Iajl Aodn Main Pressure Cylinder (Cylinder Diameter x Stroke): φ100 x 100, 34 units (1 cylinder each, total 34) Side Pressure Cylinder (Cylinder Diameter x Stroke): φ50 x 150, 34 units (1 cylinder each, total 34) Side Lift Cylinder (Cylinder Diameter x Stroke): φ63 x 400, 8 units (1 cylinder each, total 8) Side Pressure Plate Type: Single Presser Foot Hydraulic Motor Power: 5.5 kW Hydraulic System: Manual push-button control with pressure holding and automatic pressure compensation Overall Dimensions: 13,300 x 1,300 x 2,300 mm Net Weight: Approx. 15 T 1. Relief Valve and Electromagnetic Reversing Valve: Zhenping Hydraulics 2. Oil Pump and Engine: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Oil Cylinders and High-Pressure Oil Lines: Zhengtian, handmade, stable quality with high durability 4. Oil Cylinder Seals: Taiwan Dingji (high-performance seals)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 300 t, peso complessivo: 18.000 kg, L’attrezzatura è stata utilizzata pochissimo, è quasi come nuova e ha meno di 1.000 ore di lavoro. Formato massimo foglio: 1060×740 mm Formato minimo foglio: 400×360 mm Range materiali: Cartoncino 157~2000 gsm Cartone ondulato (onda E, B) Ksdpfxewhvq Ij Al Ajdn Bordo di presa minimo: 4 mm Formato massimo di fustellatura: 1040×730 mm Pressione massima: 250 tonnellate Velocità massima: 7.500 fogli/ora Altezza lame: 23,8 mm Potenza motore principale: 11 kW Potenza totale installata: 23 kW Dimensioni (L×P×A): 6000×4200×2400 mm Peso netto: 18.000 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, peso complessivo: 6.440 kg, L'attrezzatura è stata utilizzata pochissimo, è praticamente come nuova e conta meno di 1.000 ore di lavoro. Macchina incollatrice per scatole a tre angoli con dispositivo automatico di formatura e incollaggio fondo scatola con colla a freddo. - Formato massimo: apertura 98 cm - Velocità di linea: 0-300 m/min, regolabile in continuo - Spessore cartone: 280-700 gr/mq - Tipologia scatole: fondo automatico (crash-lock), scatola lineare, scatola a doppia parete - Modalità di piegatura: 1ª piega a 180°, 3ª piega a 135°, 2ª e 4ª piega a 180°, tavola girevole per altri modelli Altre specifiche: - Dotata di sensori - Comando tramite touchscreen che visualizza tutte le informazioni importanti sullo stato macchina - Le cinghie si regolano centralmente tramite manopole - Le cinghie sono ribaltabili per facilitare l’accesso durante eventuali interventi di sblocco delle scatole - Cinghie separate e regolabili con impilamento e scarico - La distanza tra i prodotti è regolabile tramite accoppiamento - Quadro di comando remoto con cavo per una facile regolazione dei formati - Piastra di rotazione speciale per poter incollare altri tipi di scatole come quelle per CD Ksdowqcrqepfx Al Aodn - Tipo scatole: fondo automatico (crash-lock), scatola lineare, scatola doppia parete - Modalità di piegatura: 1ª piega a 180°, 3ª piega a 135°, 2ª e 4ª piega a 180°, tavola girevole per altri modelli - Sistema di alimentazione: alimentatore automatico a vibrazione - Unità di rettifica - Sezione di correzione - Sezione di prefinizione - Motorizzazione per cambio formato - Potenza elettrica: 11,5 kW - Dimensioni esterne: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg