Linea Di Riciclaggio usato in vendita (12.939)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO kW TOTALI 34 Iodpfx Akow E Eu Recebc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 070826, Equipaggiamento: Marcatura CE, NUOVA attrezzatura per l’alimentazione della zona di scottatura con materie prime ittiche scongelate Attrezzatura per la scottatura di materie prime ittiche: prevede la distribuzione meccanizzata o manuale delle materie prime ittiche (disposte in uno o più strati) nella zona di trattamento termico; · Fornisce il liquido di trattamento termico (scottatura) delle materie prime ittiche (una miscela di acqua, acqua salata, acqua e aceto) o in un ambiente a vapore; · La velocità del nastro trasportatore di scottatura è variabile; Iodpfx Akev Dftxocebc · La temperatura di scottatura è regolabile (50-100 °C) e può essere mantenuta costante; · È previsto un isolamento termico nella zona di scottatura per prevenire la dispersione di calore; · Garantisce un flusso continuo di materie prime ittiche sottoposte a trattamento termico e l’alimentazione della zona di confezionamento; · Fornisce collegamenti per acqua o vapore e la possibilità di scaricare direttamente nel sistema fognario il liquido in eccesso o il condensato, nonché il liquido di scottatura; Capacità di scottatura: 600 kg all’ora (se ne occorre di più, è possibile indicarlo, ma è necessario inviarci la planimetria dell’area di produzione). Attrezzatura per il dosaggio di materie prime ittiche in contenitori e per l’imballaggio dei contenitori: attrezzatura (distributore di contenitori per contenitori tipo Hansa) che prevede l’alimentazione sequenziale dei contenitori nella zona di dosaggio delle materie prime. Velocità min. 75 fino a 90 contenitori/min. · Attrezzatura che prevede il dosaggio semiautomatico di materie prime ittiche scottate in contenitori: posizionamento manuale delle materie prime nella zona di porzionatura, porzionatura meccanizzata e dosaggio meccanizzato della porzione di pesce in un contenitore. La velocità operativa della linea deve essere sincronizzata con la velocità operativa del distributore di contenitori. Deviazione consentita: +/- 4 grammi Attrezzatura per l’accumulo di contenitori riempiti, che consente l’accumulo di almeno 2 minuti di capacità di confezionamento, min. 150 contenitori; · Attrezzatura che prevede la pesatura continua dei contenitori, con la possibilità di deviare i contenitori che superano o non raggiungono la deviazione consentita del peso specificato su un nastro di smistamento e di garantire il reintroduzione dei contenitori nel flusso dopo lo smistamento; · L’attrezzatura è facile da manutenere e igienica. · Numero di addetti alla manutenzione dell’attrezzatura: 4 addetti Unità di controllo automatica: fornisce il controllo automatizzato dell’attrezzatura e la possibilità di regolare la velocità di funzionamento dell’attrezzatura. Manutenzione tecnica e affidabilità: offriamo servizi di manutenzione specializzata, diagnosi e disponibilità di pezzi di ricambio per prevenire fermi macchina imprevisti e garantire il corretto funzionamento delle vostre linee. Attrezzatura: se necessario, è possibile spedire i singoli componenti separatamente. 1- Nastro trasportatore per filetti: 1 unità 2- Linea di nastri trasportatori per scottatura: 1 unità (zona di scottatura di 10 m) 3- Macchina per il dosaggio di filetti: 1 unità 4- Bilancia di controllo: 2 unità 5- Macchina per la distribuzione di contenitori: 2 unità 6- Tavolo rotante: 1 unità 7- Linea di nastri trasportatori: 8 unità Linea completa: 24 m di lunghezza Utilizzo La linea è progettata per filetti di pesce scottati. Riempimento automatico dei filetti di pesce scottati in contenitori tipo "Hansa" e controll

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superangle 600 è il centro di taglio ideale per tagli angolari e con ottimizzazione. Diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, Superangle 600 è in grado di accrescere la produttività, di garantire la massima precisione e mantenere una logica di processo semplice e flessibile. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. Ijdpfx Aswk E Uujkcjbc TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Video a colori 22” LED. Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless per il movimento di taglio angolare. Velocità di taglio registrabile. Due accostatori. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Isdpfswhcz Tex Akcjbc Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di chiodatura pallet Alimentatore e taglierina automatici per blocchi Caricatore automatico di blocchi Chiodatrice Bicchiere Chiodatrice taglierina angolare Tabellone segnapunti elettrico Ibsdowhftfepfx Akcjc Smussatore Rotatore a 90° Bicchiere impilatore Trasferimento in uscita

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Linea di piallatura Tavolo elevatore Trasportatore trasversale Tavolo di carico Ibodpfx Akowtcm Hocjc Pialla Leadermac 36 m/min Tavolo di uscita Trasportatore trasversale Meccanizzazione prodotta nel 2020

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, In vendita. Linea automatica per panini König Industrie Rex incluso: Ribaltatore - tipo: Herkules HK600/3000 Macchina per la stampa – modello: Industrie Rex I – tipo: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – anno di costruzione: 2000 – con pre-porzionatrice TRÖ con sistema di lubrificazione – 6 file (riduzione file possibile a 5 o 4 file) Formatore lungo Unità di scarificazione Unità di stampaggio Cassa di prelievitazione – modello: KGV – tipo: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – anno di costruzione: 2000 Controllo Siemens S7. Possibilità di visione in loco! Trasporto su richiesta. Prezzo: €60.000 EXW Disponibile immediatamente. Per qualsiasi domanda o commento, non esitate a contattarci. Ibsdewtfkzepfx Akcec Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Macchina usata Unità di foratura con 21 mandrini Distanza di foratura 32 mm, max. 640 mm, spostando i pezzi max con cilindro freno ad olio Corsa massima 130 mm Iodpfxew I Um Hj Akcjbc Motore 2,5 cv Dimensioni macchina circa 1450 x 1100 x 1600 mm Peso circa 240 kg Disponibilità: circa 2 settimane dal ricevimento dell'ordine Luogo: Hochheim

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea per biscotti Capacità - 250-300 kg/h Anno - 2018 Impastatrice per lotti da 100 kg, Iodpfow Nxvuex Akcsbc Formatrice rotativa per biscotti, larghezza 800 mm, Forno tunnel, nastro a rete metallica largo 500 mm, zona di cottura da 18 m, convogliatore d'ingresso da 1,5 m e convogliatore d'uscita da 1,5 m, totale 21 m, elettrico, 4 zone di temperatura controllata con comando separato per la zona superiore e inferiore, tracciamento automatico del nastro.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di alimentazione a nastro di precisione SOPREM (Asservitore + Raddrizzatore) — 2003. Linea completa abbinata per alimentazione di nastri sottili di precisione, pronta per essere integrata con una piccola pressa ad alta velocità. Asservitore (Decoiler) — Tipo H1000.1000ZV. Portata massima bobina: 1000 kg. Diametro esterno bobina: 1000 mm / Diametro interno bobina: 375–520 mm. Velocità di svolgimento: 2–20 giri/min, motore da 1,5 kW. Raddrizzatore — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U. Capacità nastro: fino a 0,5 mm di spessore × 160 mm di larghezza. Unità di raddrizzatura di precisione a comando idraulico. Entrambe le unità prodotte nel 2003 · 400 V / 50 Hz · Linea sincronizzata con interblocco di emergenza verso la pressa a valle · Made in Switzerland. Dati Tecnici Asservitore / Svolgitore Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numero di serie (targhetta): 110103 Portata massima bobina: 1000 kg Diametro esterno bobina: max 1000 mm Diametro interno bobina: 375–520 mm Velocità svolgimento: 2–20 giri/min Motore: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 giri/min Riduttore: RMI 110 FL LCB, rapporto i = 70 Freno a frizione: tarato a 400 Nm Controllo presenza nastro: piastra di contatto a pavimento (controllo ad anello) Raddrizzatore di nastro di precisione (Richtwerk) BR19.160.12.U Funzione: raddrizza la curvatura del nastro prima della pressa Spessore massimo nastro: 0,5 mm Larghezza massima nastro: 160 mm Ibsdezav H Sjpfx Akcoc Azionamento: gruppo di raddrizzatura di precisione a controllo idraulico Alimentazione elettrica: 400 VAC, 50 Hz, trifase + neutro + terra Protezione: prefusibile da 25 A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 Isdpfxoza Tx Se Akcobc - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: nuovo, «Parzialmente aperto per scattare foto – articolo nuovo, proveniente da un magazzino in liquidazione». Quantità disponibile: 3 pezzi. Ibjdszi Dykjpfx Akcjc Supporto di sistema per la linea SLS A3-A6. Codice: B00978-04-02 Produttore: LEONI.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: IDC000246, diametro della lama della sega: 700 mm, altezza di taglio (max): 225 mm, potenza: 13,5 kW (18,35 CV), Troncatrice ottimizzante per legno Produttore: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Anno di fabbricazione: 2016 (revisione completa eseguita nel 2026) Troncatrice ottimizzante professionale per una lavorazione del legno precisa ed efficiente. Applicazioni: Produzione di pallet Produzione di imballaggi in legno Produzione di mobili Isdpszkim Sefx Akcjbc Segherie e falegnamerie Specifiche tecniche: Altezza massima di taglio: 225 mm Diametro della lama: 700 mm Motore della sega: 13,5 kW Motore di posizionamento: 5,1 kW Lunghezza del materiale: 400–6300 mm Larghezza del materiale: 40–300 mm Spessore del materiale: 15–225 mm Lunghezza del pezzo finito: 80–4800 mm Caratteristiche: Misurazione e posizionamento automatici Alimentazione automatica con trasportatore a nastro a 9 file Rilevamento della lunghezza tramite laser Serraggio pneumatico del pezzo Controllo tramite touchscreen Precisione del posizionamento fino a ±1 mm Peso del pezzo fino a 250 kg Elevata produttività e qualità affidabile WEINIG

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2000, colore: altro, Anno di produzione: 2000, Peso a vuoto: 4.760 kg Ibodpfx Akszi Dnhjcoc Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Abbiamo la possibilità di sovrapporre i rimorchi!

Condizione: usata, Newtec H3013MD, bilancia lineare a 13 corsie con nastro trasportatore elevatore – Doppio sistema PCS (2013) La Newtec H3013MD è una bilancia lineare ad alta capacità con 13 corsie, dotata di un nastro trasportatore elevatore integrato e di un sistema triplo PCS (sistema di raccolta delle porzioni). Questo sistema di raccolta a doppio canale consente di ottenere una capacità di lavorazione significativamente superiore, raccogliendo e scaricando due porzioni pesate contemporaneamente, rendendola una soluzione eccellente per le linee di confezionamento ad alta velocità di prodotti freschi. Progettata specificamente per prodotti come patate, cipolle, carote, pomodori, agrumi e altri prodotti freschi, la H3013MD combina una pesatura precisa con una movimentazione delicata dei prodotti e un'affidabilità eccezionale. La costruzione in acciaio inossidabile, igienica e la comprovata tecnologia Newtec la rendono una scelta popolare per le operazioni di confezionamento più impegnative. Specifiche tecniche - Produttore: Newtec - Modello: H3013MD - Tipo: bilancia lineare a 13 corsie con nastro trasportatore elevatore - Numero di serie: 10729 - Anno di fabbricazione: 2013 - Alimentazione: 400 V - Fasi: 3 - Frequenza: 50 Hz - Corrente: 9 A - Numero di corsie di pesatura: 13 - Lunghezza della corsia: 730 mm (13x) - Larghezza della canalina: 95 mm (13x) - Dimensioni del cestello di pesatura: 140 × 95 × 170 mm (13x) Caratteristiche principali - 13 corsie di pesatura indipendenti per una pesatura precisa delle porzioni Isdpozilitefx Akcebc - Doppio sistema PCS (sistema di raccolta delle porzioni) per una maggiore produttività e velocità di confezionamento - Nastro trasportatore elevatore integrato per un'alimentazione continua e uniforme dei prodotti - Movimentazione delicata dei prodotti fragili - Costruzione in acciaio inossidabile, igienica - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Adatta a un'ampia varietà di applicazioni per prodotti freschi - Comprovata tecnologia Newtec, nota per la sua affidabilità e precisione - Facilmente integrabile nelle linee di confezionamento esistenti La macchina è in buone condizioni generali ed è disponibile per l'ispezione. Ulteriori foto, video o una dimostrazione dal vivo possono essere forniti su richiesta. Contattaci per informazioni sui prezzi, sulla disponibilità o su ulteriori dettagli. Altre foto e specifiche complete: / * Produttore: Newtec * Modello: H3013MD * Numero di serie: 10729 * Anno di fabbricazione: 2013

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 424 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI König: Produzione di panini: hamburger, hot dog, panini tipo Kaiser, panini tagliati a metà, panini tagliati, panini allungati. Spolveratura di semi su entrambi i lati. La linea è stata sottoposta a revisione e manutenzione da Koenig. CARATTERISTICHE TECNICHE: - peso: 30-120 g. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - lunghezza: 1500, - altezza: 450, Iodpfx Akezifmrocobc - larghezza: 200. ACCESSORI: - ribaltatore, - divisore Rex Industrie, - pre-lievitazione, - marcatura – panini tipo Kaiser, - modulo per baguette, hot dog, hamburger, - spolveratura di semi (su entrambi i lati), - posizionamento su teglie 60x100 o 60x80. Opzioni aggiuntive a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Abbiamo a disposizione nei nostri magazzini un gran numero di forni: forni a piani, forni rotativi, a gas, a olio, elettrici, di diverse marche. Offriamo anche macchinari e attrezzature per panifici, linee per panini e linee per pane. Se desideri consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visita il nostro profilo Bakeres.

Condizione: usata, Granulier- und Verpackungslinie. Modell: HM700E PRO 11KW Baujahr: 2022 Enthalten: - Hammermühle – Schredder - Spanmischer - Späneförderer - Granulator - Vibrationssiebetisch - Produktförderband (Förderband) - Pellettrichter mit Verpackungsanlage - Folienschweißgerät und Feuchtemessgerät für Späne Hammermühle mit Zyklon Motor: 11 kW / 400 V Leistung: 300 – 700 kg/h Gewicht: 360 kg Sanftanlauf installiert Schneidsystem mit 16 Hämmern Spanmischer: Volumen: 1,0 m³ Späneförderer: Motor: 3,3 kW / 380 V Förderleistung bis zu 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50 Hz Leistung: 300 – 700 kg/h Iedpfx Akexcy D Eocsbc Gewicht: 590 kg Sanftanlauf installiert Vibrationssiebetisch: Gewicht: 90 kg Produktförderband (Förderband): Abmessungen: 5 m × 0,4 m Automatische Verpackungsanlage: Abmessungen: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Verpackung in Säcke: 1 – 50 kg Ausgestattet mit zwei Waagentypen Folienschweißgerät 220 V Feuchtemessgerät

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico Ibsdpfoy S E H Hsx Akcoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Ibodpfxoy E Hfke Akcec Potenza assorbita: 1,8 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.350 mm, LINEA DI CALIBRATURA SUPERIORE / INFERIORE DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – A NORME CE Macchina inferiore: - Depressore per sollevamento tappeto - N. 2 nastri inferiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Larghezza di lavoro 1350 mm - Anno 2000 - Completa di manuale e dichiarazione CE Macchina superiore: - N. 3 nastri superiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Tampone - Spazzola Ibjdpfx Ajywgqkskcsc - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Depressore - Anno 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, LINEA DI PROFILATURA PESANTE Ibjdpfoymzzujx Akcsc 10 STAZIONI LARGHEZZA: 260 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI Iodpfozcfqrex Akcobc • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 10.000 h, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125 Anno di fabbricazione: 2018 Circa 10.000 ore di funzionamento Ibodpfx Akoy Emrkecec Dati tecnici e ulteriori immagini disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti Ibsdpfxezhub Ae Akcjc - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), In vendita impianto completo per la lavorazione dei piselli freschi, comprensivo di vagliatrice, sgranatrice e lavatrice/setacciatrice, tutto in un'unica macchina. Capacità produttiva di circa 10 tonnellate/ora. Ibsdpfxozhv Nuo Akcjc