Linea Di Triturazione usato in vendita (11.439)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 28464, peso complessivo: 2.300 kg, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di taglio CAT 500: macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC tramite sega a disco. Il controllo numerico, unitamente al software dedicato, consente di programmare i parametri di lavorazione, limitando le mansioni dell'operatore al caricamento dei profili e al prelievo dei pezzi finiti. Parametri della sega: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm - Velocità di rotazione: 3000 giri/min - Spessore massimo del disco: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione dell'aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Dotazione standard: - Sega a disco in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø 30) - Struttura saldata con piedini regolabili e possibilità di fissaggio al pavimento - Computer industriale integrato nella macchina - Nastri trasportatori con controllo tramite inverter e rampe di accelerazione/decelerazione programmabili - Stampante per etichette Dimensioni: - Alimentatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Area di scarico: 2600 mm - Larghezza massima: 2300 mm Dodpfx Aaszvmh Rj Hswb - Altezza massima: 1700 mm - Lunghezza totale: 11500 mm

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: Djdpfx Aaeyzxlhj Hewb * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Dwodpfxjzzkd To Aa Hsb Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Anno di produzione: 2018, Condizione: non esaminata (usata), numero macchina/veicolo: 4336155, Sistema di lavaggio continuo/linea di lavaggio stoviglie, fabbricante: Colged, modello: Toptech, numero di serie: 4336155, anno di produzione: 2018, denominazione macchina: T302GJDQX2, potenza: 40,09 kW, con sistema di dosaggio, fabbricante: Etol, modello: D4R2, temperatura di esercizio: 10 - 60 gradi, unità di scarico, display digitale. Dwjdjzw Dbqopfx Aa Heb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto completo, macchinari per la produzione di finestre: Linea per la produzione di finestre Conturex Weinig Dodpfx Aaezx Ti Ho Hewb Levigatrice SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Pressa per incastri a coda di rondine Weinig Pressa per legno lamellare Pressa per impiallacciatura OMC Pressa per telai Casolin Macchina automatica per la profilatura SCM Impianto di verniciatura/camera di verniciatura a spruzzo Fresatrice a tavolo Felder Sega circolare a tavolo Felder Troncatrice a doppia testa Tavoli di appoggio Ruchser Macchina per la produzione di traverse Stegherr Levigatrice Kundig Levigatrice Löwer Trapano Ganner Impianto di aspirazione Mion Mosole e molte altre macchine

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20150527R, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 25.000 mm, peso complessivo: 15.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 5 kW (6,80 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Linea di profilatura Gasparini per tubi di scarico dell'acqua piovana da 90 mm e 100 mm – Condizioni pari al nuovo Linea di produzione di profilatura Gasparini S.p.A. di alta qualità per la fabbricazione di tubi di scarico dell'acqua piovana, in condizioni eccellenti/pari al nuovo, progettata per una produzione continua e ad alta efficienza. Gasparini è un produttore riconosciuto a livello internazionale per le linee dedicate al settore dei canali di gronda e dei tubi di scarico. Dwsdpfezhbm Sex Aa Hjb Specifiche tecniche: 2 stazioni di profilatura Produce profili per tubi di scarico da Ø90 mm e 100 mm Dotata di cesoia idraulica a movimento (taglio a misura in movimento) per una produzione continua senza interruzioni Include svolgitore da 5 tonnellate Telaio industriale robusto Sistema di profilatura ad alta precisione Cambio rapido del profilo Adatto per acciaio zincato, acciaio preverniciato, alluminio e rame Progettata per una produzione ad alta velocità e stabile Vantaggi: ✔ Eccellente qualità di produzione ✔ Funzionamento continuo grazie alla cesoia a movimento ✔ Tempi di inattività minimi ✔ Basso livello di usura – macchina in condizioni quasi nuove ✔ Ideale per i produttori di sistemi di gronda e accessori per la raccolta dell'acqua piovana La macchina è completamente funzionante e può essere ispezionata a motore acceso. Disponibile immediatamente. Per maggiori dettagli tecnici, video o appuntamenti per l'ispezione, non esitate a contattarci. Ubicazione: Romania Condizioni: Eccellenti / Pari al nuovo Produttore: Gasparini S.p.A. Applicazione: Produzione di tubi di scarico dell'acqua piovana

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Linea di imbottigliamento – Confezionamento di senape e rafano La linea è composta da: 1. Imbottigliatrice a pistone – KUPER 2. Macchina per chiudere i vasetti Dwodpfjzzax Hsx Aa Heb 3. Imbottigliatrice – NOVOPACK 4. Macchina per separare i vasetti 5. Nastri trasportatori

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 6.700 mm, larghezza di lavoro: 650 mm, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 5.200 mm, Linea per pasticceria fine "Canolino" 5.2 (con una lunghezza totale di circa 670 cm) Linea per prodotti da forno/pasticceria "Canolino" 5.2 con nastro trasportatore in plastica di circa 65 x 520 cm, anno di costruzione 2004, progettata per la produzione di un'ampia gamma di prodotti, come prodotti di pasta sfoglia con o senza ripieno, prodotti con impasto lievitato e altre specialità da forno. Dwsdpfx Asy Na T Nea Heb La linea "Canolino" è di facile utilizzo e costruita in modo modulare su ruote; è dotata di una testa per la calibrazione della sfoglia, un'ampia selezione di rulli di taglio (incluso rullo per croissant o speciale per "Stutenkerle"), una stazione per la nebulizzazione di acqua, una testa di dosaggio volumetrico (V4 F) / dosatore elettrico a coclea con 4 uscite, adatto per il dosaggio di prodotti cremosi in modalità a punto, continua o intervallata, un rullo motorizzato per l'avvolgimento (ad es. per girelle o altri prodotti avvolti), diversi strumenti per arrotolare e piegare nonché rulli di pressione e una ghigliottina motorizzata per il taglio trasversale. Perfetta per panifici di piccole e medie dimensioni. Gli accessori, completi e facili da installare, possono essere sostituiti in breve tempo e quasi senza attrezzi. Anche la ghigliottina elettrica può essere spostata nella posizione desiderata. L’impianto è gestito prevalentemente in modalità manuale, il che offre un funzionamento molto semplice e una lunga durata. Tutti i componenti e gli accessori sono azionati elettricamente (inclusi il dosatore e la ghigliottina), quindi non è richiesto l’uso di aria compressa. La linea e tutti gli accessori (come mostrato nelle foto) sono in buone condizioni "da panificio" e vengono offerti in vendita completamente puliti e pronti per l’uso. Dimensioni: lunghezza totale ca. 670 cm, larghezza ca. 110 cm e altezza ca. 195 cm (pannello di controllo e stazione di riempimento).

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione di crocchette dei marchi Koppens/GEA e Alexanderwerk. Dwsdpezk E Tusfx Aa Hob Dotata di: - Linea di impanatura KOPPENS/GEA EPR 200. - Nastro trasportatore/di alimentazione KOPPENS/GEA. - Macchina di riempimento sottovuoto Alexanderwerk NFV 50. - Tavolo girevole/tavolo tampone in acciaio inossidabile per l'impanatura aggiuntiva. La linea è già stata smontata e trasportata presso il luogo di ritiro.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto Dwsdszynlxopfx Aa Hob • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 9.500 mm, lunghezza totale: 29.325 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea di taglio Lisec Jumbo per vetro float e vetro stratificato, anno di fabbricazione 2008, composta dai seguenti componenti: LBR-60/30, a due sezioni, scaffale portavetri con 17 posizioni e dimensioni 1x650, 1x360 e 17x180 mm ATF-60/30, piano di appoggio per vetri mobile, per il prelievo di lastre di vetro dallo scaffale portavetri GFB-60/30RE-S, tavolo di taglio per vetro float VB-60 + piano di trasporto a rulli, tavolo di taglio per vetro stratificato con una lunghezza di taglio massima di 6000 mm LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria con dispositivo di rotazione LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria Dwsdpfx Aaezxgt So Hjb BHK-50/33, tavolo di sbozzatura con funzione di inclinazione Recinzione di sicurezza CE La linea di taglio è in ottime condizioni ed è disponibile immediatamente presso la sua attuale sede all'interno dell'UE.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Linea per la produzione di panini Koenig Eco Twin - modello 9000/800 - usata - anno di costruzione 2011 - divisore Rex Classic - a 6 file con riduzione a 5 e 4 file - nastro trasportatore laterale di raccolta - controllo computerizzato - 3 testine Dwsdpfxozzk Dte Aa Hob - intervallo di peso 30-100 g - capacità massima di produzione 9.000/ora - buone condizioni tecniche - ritiro presso il magazzino/opzione di trasporto - prezzo su richiesta

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Vi proponiamo questa linea tecnologica per la produzione di pellet da scarti vegetali (gusci di girasole): BART-M SRL OGM 1,5, anno di fabbricazione 2020, in condizioni di usato. Produttore: BART-M SRL Modello: OGM 1,5 Anno di fabbricazione: 2020 Condizioni: usato Categoria: 34 Dwedpfxsztaahe Aa Hob Produttività: 800 kg/ora Peso kg: 6800 Dimensioni mm: Lunghezza: 5385 Larghezza: 4400 Altezza (senza tubi di scarico): 6935 Trazione: elettrica Prestazioni energetiche: Potenza installata totale kw: 150 Tipo di corrente: alternata Frequenza corrente Hz: 50 Tensione di rete V: 220/380 Prestazioni agrotecniche: Quantità massima consentita di materia prima non granulata: 2% Umidità massima consentita dei granuli raffreddati: 12% Caratteristiche tecniche del prodotto finito: Potere calorifico dei granuli Mj/Kg: 14-19 (scarti vegetali) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametro mm: 6-8 Lunghezza mm: 40 Se avete ulteriori domande o necessitate di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, frequenza di ingresso: 50 Hz, larghezza di lavoro: 800 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, Salve, Stiamo vendendo una linea di produzione per la bocciardatura di lastre di pietra con larghezza massima di 800 mm. Nel pacchetto è incluso anche un dispositivo Donatoni per la rimozione della rete di rinforzo dal retro delle lastre. La linea è attualmente in funzione ed è possibile testarla. Lo smontaggio della macchina è previsto per gennaio 2026. Dwedpfx Aex Afp Hsa Hjb Carico su camion incluso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Dwedpfjzgtpvox Aa Hsb

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Separatore a correnti parassite Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Costruzione industriale robusta Dwsdjznmgqspfx Aa Hjb Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di saldatura + sbavatura KMW con tavola ribaltabile 1 saldatrice a 4 teste marca KMW per profilo finestra PVC con trasportatore di uscita aggiuntivo 1 sbavatrice automatica marca KMW con tavola di trasferimento e ribaltamento automatico La programmazione avviene sulla macchina tramite software che consente la visualizzazione dei profili e la sovrapposizione delle lavorazioni Buono stato di funzionamento Dodpfx Aaoy U T Iqo Hewb Forniti i documenti del costruttore, schemi elettrici, schemi pneumatici e manuale utente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo una linea completa, funzionante e utilizzata per la produzione, composta da una saldatrice e una macchina per la pulizia, marca Rotox, anno di fabbricazione 10/2007. La linea è stata utilizzata presso l'azienda EUROCOLOR per la produzione di finestre e porte in PVC (profili Schüco e Rehau). Direzione di lavoro: da destra a sinistra (la trave di destra, dal lato della saldatrice, è una trave fissa). La linea è composta da: ● Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 (a quattro assi, CNC) con stazione rotante WT 427 ● Stazione di raffreddamento FIMTEC Foto e documenti disponibili al seguente link: 1. Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina: 506 8026 ● Lato fisso della macchina: destro (direzione di lavoro da destra a sinistra) ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Tolleranza per la sovrapposizione: 6 mm ● Limitazione del fuoriuscita: 0,2–2,0 mm, lame regolabili automaticamente dall'alto e dal basso (impostazione utilizzata di circa 0,2 mm) ● Dimensione massima di saldatura: 2500 x 2500 mm (in pratica, venivano saldate cornici fino a circa 2650 x 2650 mm) ● Dimensione minima di saldatura: 320 x 420 mm, con trasporto automatico ● Saldatura delle cornici: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Saldatura di profili a forma di U e T e cornici di porte (saldatura di tipo C) ● Lame riscaldate per limitare la saldatura ● Rapida sostituzione della pellicola in teflon ● Recinzione di protezione della macchina ● Sistema di acquisizione dati dalla saldatrice ● Contatore di lavoro: circa 385.000 cicli di saldatura ● Parametri secondo il produttore: potenza assorbita max. 10 kW, tensione 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressione dell'aria 6–7 bar, consumo di aria circa 150 NL/saldatura, altezza del profilo 45–160 mm, larghezza massima del profilo 140 mm, peso circa 3000 kg. Materiale lavorato: profili in PVC 2. Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 + stazione rotante WT 427 Dwodpfszp Nz Tjx Aa Hob ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina della macchina per la pulizia: 479 6312 ● Stazione rotante WT 427 collegata alla EPA 479: numero macchina 7028, dimensioni 5700 x 2500 mm, direzione di trasporto a destra ● Lato fisso della macchina: destro ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Dimensioni massime delle cornici lavorabili: 2500 x 2500 mm ● Unità per la foratura di fori per le cerniere del telaio Siegenia e Roto – unità con testa a sei mandrini, azionamento pneumatico ● Foratura di fori per le cerniere: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (secondo il disegno tecnico) ● Dotazioni: 2 unità di taglio per la superficie visibile, 2 ulteriori unità di taglio per la superficie visibile, 2 unità CNC per la pulizia sotto la guarnizione (azionamento pneumatico), unità di taglio per la superficie interna verticalmente (fascia del telaio), unità di taglio per la superficie inclinata fino a 23° con smusso/arco aggiuntivo (pulizia a scalpello), unità di taglio per la superficie interna orizzontalmente, utensili per la lavorazione interna, disco profilato 170 mm (destro), lame per la creazione di scanalature S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pezzi), lame per il taglio a filo senza scanalatura (2 pezzi), prolunga del cavo del pannello di controllo ● Contatore di lavoro: circa 9.863.552 angoli puliti ● Nota: le dimensioni minime precise dei profili e delle

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2188, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del prodotto (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linea di produzione ad alte prestazioni e completamente automatizzata per la fabbricazione di condotti rettangolari. La SWAH LCP-01 è un sistema europeo robusto, progettato per trasformare coil di lamiera in sezioni di condotto rettangolare finite e rinforzate, garantendo la massima efficienza. Specifiche tecniche • Costruttore: SWAH s.r.o. (Repubblica Ceca) • Modello: LCP-01 • Anno di costruzione: 2003 • N. di serie (M. No.): 2188 • Applicazione: Produzione completamente automatizzata di condotti rettangolari da coil. Questa linea è composta da un impianto completo, comprensivo di: • 4 postazioni svolgitori: per sostenere e alimentare coil di lamiera pesante, consentendo cambi rapidi tra diversi spessori o larghezze di materiale. • Unità di raddrizzatura e livellamento: assicura che la lamiera sia perfettamente piana prima della lavorazione. • Stazione di bordatura/irrigidimento: forma automaticamente nervature longitudinali di irrigidimento (profilo a V) per garantire l'integrità strutturale dei condotti rettangolari. • Stazione automatica di punzonatura e taglio: sistema idraulico ad alta precisione per il taglio a misura secondo la lunghezza programmata. • Stazioni di piegatura e formatura: per la piegatura e sagomatura della lamiera in configurazione "L" o "U" o per la realizzazione di intere sezioni di condotto. • Spessori lavorabili: Acciaio zincato: 0,4 mm – 1,2 mm Acciaio inox: 0,4 mm – 0,8 mm Condizioni e disponibilità • Stato: completamente funzionante e in ottime condizioni operative. Dwsdpfozbh Ausx Aa Heb • Pronta per la consegna.

Condizione: nuovo, LINEA DI PRODUZIONE DI BARRIERE ANTIRUMORE La linea di produzione di barriere antirumore comprende diverse macchine, tra cui: svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore, macchina principale per la profilatura a freddo (150 T, tipo H), dispositivo di punzonatura, macchina da taglio e unità di impilamento. INOLTRE Dedpfsziwvlex Aa Hjwb Forbici idrauliche su misura (taglio standard senza lunghezza predefinita) Servosteel Türkiye Certificato TS EN 1793-1 (assorbimento) Certificato TS EN 1793-2 (isolamento) 3 stampi in alluminio per la serie A140 (System Aluminum Türkiye) 3 stampi in alluminio per la serie A160 (System Aluminum Türkiye) Stampo per il rivestimento laterale in EPDM per le serie A140/A160

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa Corali automatica per la produzione di pallet. La linea di produzione è ideale, ad esempio, per la fabbricazione di pallet in carta e cartone. Il cambio formato automatico per setup rapidi consente la massima efficienza anche per piccoli lotti produttivi. Macchinario attualmente in funzione e operativo. Caratteristiche principali della linea: - Unità di chiodatura del piano superiore - Unità di chiodatura dei piedini - Unità di assemblaggio - Unità di fasciatura, 6 bobine - Unità di stampa a inchiostro - Cambio formato rapido, tempo di cambio circa 5 minuti - Serie minime di produzione a partire da 15 pezzi - Capacità produttiva di circa 1800 pezzi/turno - Formati pallet: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Blocchetti in legno / due troncatrici per blocchetti e trasportatore - Possibilità di carico manuale dei blocchetti pressati Dwedpfx Aaey Exvne Heb - Produzione di pallet a piano chiuso e aperto - Necessari 2 operatori - Troncatrice angolare - Robot di impilaggio - Reggiatura delle pile - Possibilità di alimentare la linea con piani superiori prodotti precedentemente - Manuali disponibili sia in formato cartaceo che digitale - Anno di costruzione: 2009 Smontaggio e trasporto della linea a carico dell’acquirente secondo la tempistica concordata. La linea viene venduta come un unico lotto.

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) Djdpfx Ashvagkja Howb - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.320 kg, Vi proponiamo la nostra linea composta da due componenti: distributore per pile di pallet EPAL 1 da 800x1200 mm, progettato per gestire pile di pallet impilati uno sopra l'altro o incastrati, con nastro trasportatore e macchina per la rotazione di pallet EPAL1 da 800x1200 mm, modello OPZL 800. Le macchine sono perfettamente funzionanti, ma non le abbiamo mai utilizzate. Dodpfxezvn The Aa Hewb In vendita sono disponibili i primi 3/4 della linea di smistamento. Componente 1: smistamento – la pila viene caricata e inclinata. I pallet vengono trasportati singolarmente sul nastro trasportatore. Componente 2: i pallet che, a causa dell'incastro, sono ruotati, vengono ruotati nuovamente tramite un sistema di riconoscimento automatico. Componente 3: i pallet passano attraverso un dispositivo di rotazione, dove, a seconda della necessità di riparazione o smistamento, un pallet può essere inserito o rimosso. Componente 4: tramite un ulteriore nastro trasportatore, i pallet vengono impilati. Preferiremmo mantenere l'impilatore, ma potremmo comunque trovare un accordo se fosse assolutamente necessario. In caso di domande, non esitate a contattarci. La linea è stata ordinata nuova e consegnata a luglio 2025, dopo essere stata testata, ma purtroppo non è stata utilizzata per gli attuali progetti e, per il momento, non è prevista la sua entrata in funzione. In caso di domande, non esitate a contattarci. Possiamo inviare tutti i documenti necessari.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, LIQUIDAZIONE – DISPONIBILITÀ IMMEDIATA A causa della chiusura dello stabilimento di produzione, offriamo in vendita una linea tecnologica usata completa per la produzione di prodotti ceramici, composta principalmente da apparecchiature HANDLE e KELLER. Prezzo della linea di produzione completa: 400.000 EUR netti, EXW, trattabile. Per facilitare una vendita rapida, offriamo anche: • la linea di produzione completa, • singole sezioni della linea di produzione, • singole macchine e apparecchiature. I prezzi delle singole macchine sono disponibili su richiesta. Verranno prese in considerazione offerte ragionevoli. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di concludere la transazione e ritirare le apparecchiature rapidamente. La linea è composta dalle seguenti macchine e apparecchiature: 1. Sezione di pre-trattamento delle materie prime • HANDLE R469, mulino a rulli, anno di fabbricazione 1955 • AGW 1065/1085, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 1963 • WF 1080A, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 2005 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo Dedpfx Ajy Nzprea Hjwb 2. Sezione di formatura • HANDLE MDVG 920B, miscelatore, anno di fabbricazione 1990 • HANDLE PZG 56A/50, pressa per estrusione, anno di fabbricazione 1990 • KELLER tipo 4155, tagliatrice, anno di fabbricazione 1990 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo Le apparecchiature si distinguono per la loro struttura robusta, la durabilità e la facilità di manutenzione. La linea di produzione è stata in funzione continua fino alla fine del 2025 ed è disponibile per l'ispezione presso lo stabilimento di Panoszów, in Polonia. Le macchine sono disponibili immediatamente. Si preferisce una rapida conclusione della transazione e un rapido ritiro. Si prega di specificare nella propria richiesta se siete interessati all'intera linea, a una sezione della linea di produzione o a una specifica macchina. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e prezzi individuali sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Schlebach SPA Macchina profilatrice per la produzione continua di profili angolari a bordo piegato, con un'altezza del bordo di 25 mm. La macchina è dotata di: ✅ un sistema di separazione idraulico per il taglio ad angolo retto delle lamelle dopo la profilatura. ✅ un sistema di misurazione della lunghezza con precisione al millimetro. ✅ un sistema di controllo che gestisce la lunghezza e il numero di pezzi. ✅ un contenitore di raccolta per gli scarti. ✅ un collegamento a una tensione di 400 V. Dwsdpjzyy Rgjfx Aa Hjb