Linea Di Verniciatura Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin usato in vendita (15.512)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea di lavorazione bordi HOMAG, composta da: - Sistema di carico per posizionamento longitudinale e trasversale - N. 1 bordatrice HOMAG con INCOLLAGGIO LASER - Stazione di trasferimento per scarico longitudinale e trasversale - Nastro di ritorno per ciclo automatico Pos. 1 Sistema di carico sottovuoto TBP 410 Dimensione massima del pezzo 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi Pos. 2 Bordatrice laser unilaterale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Per la lavorazione automatica a 4 lati in 4 passaggi Con sistema di alimentazione SI 14 per l'alimentazione automatica di pezzi longitudinali e trasversali Dotazioni: - Applicazione di distaccante superiore e inferiore - Fresatrici di protezione 4,5 KW / Doppia fresatrice 2 x 6,6 KW - Regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente - Gruppo fresatore di giunzione 2 x 4 KW - Unità di attivazione LASERTAC 3 KW / in alternativa incollaggio PU - Spessore massimo del bordo 3 mm - Caricatore a rulli a 24 posizioni con alimentazione del bordo a comando servo - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore/inferiore - Gruppo di troncatura smusso/diritto HL 84 / 0,8 KW con 2 motori - Gruppo di pre-fresatura con 2 motori da 1,5 KW ciascuno (regolabile pneumaticamente in 2 posizioni) - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore - Gruppo di fresatura di sagoma FK 23 con 2 x 8 posizioni di cambio utensile per 20 cicli/minuto - Gruppo a lame multiple MN 21 automatico - Gruppo di finitura FA 11 superiore/inferiore (lama di raschiatura piatta e gruppo di spazzolatura) - Gruppo di fresatura con motore da 6,6 KW, basculante di 90 gradi, regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente. Con attacco HSK 63 F - La macchina è progettata per il cambio utensile durante il funzionamento Pos. 3 Sistema di ritorno dei pezzi con accumulatore a catena Per disaccoppiare le macchine di lavorazione mediante un'accumulazione temporanea. Ritorno tramite circa 6 trasportatori a nastro Pos. 4 Dispositivo di prelievo sottovuoto TBP 410 Peso massimo del pezzo 50 kg Nwjdszvmx Aepfx Akkjk Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi

Condizione: buona (usata), Codice: 0444 Marca: STROMAB Modello: TR 500 MATRIX 4 - Conformità alle normative CE Sega automatica con sistema di taglio e alimentazione a spinta Matrix 4 – dotata di sistema di rilevamento e rimozione difetti e 4 criteri di ottimizzazione – Conformità alle normative CE Adatta al taglio dimensionale e alla rifilatura di tavole, listelli e pannelli in legno massello o derivati del legno. Diametro lama: 500 mm – Potenza motore: 10 CV – Velocità di rotazione lama: 3.000 giri/min. Dimensioni di taglio: con spessore 60 mm, larghezza di taglio 360 mm – con spessore 100 mm, larghezza di taglio 325 mm – con spessore 115 mm, larghezza di taglio 300 mm – con spessore 135 mm, larghezza di taglio 250 mm. Altezza del piano di lavoro: 1.000 mm. Movimento da destra a sinistra. Sistema di alimentazione a spinta Matrix 1 programmabile elettronicamente per il taglio sequenziale. Dati tecnici MATRIX: Cicli di taglio automatici o semiautomatici. Cicli di taglio memorizzati: 99. Misure programmabili per ogni ciclo: 15. Corsa utile: 7 m. Velocità di posizionamento: 0-40 m/min. Velocità massima di ritorno: 40 m/min. Nwjdszlt Ddspfx Akkek Posizionamento preciso: +/- 0,5 mm. Controllo della velocità con inverter. Cella fotoelettrica per la misurazione. Piano di lavoro: 7 m. Piano di scarico senza rulli: 4 m. Funzione "OPTI": misurazione automatica del pezzo da tagliare con ottimizzazione completa – cella fotoelettrica per la lettura della lunghezza del pezzo. Funzione "OPTI PLUS": per la rimozione di nodi e difetti – cella fotoelettrica per il rilevamento dei segni di gesso durante la corsa di ritorno del sistema di alimentazione – marcatura con gesso fluorescente. Stampante di etichette: stampa su etichette in carta termica. Gestione dell'immissione dati: programmatore touchscreen Elco da 12 pollici – porta USB – porta Ethernet. Software per la creazione di liste di taglio. 4 aspirazioni, diametro 100 mm. Aria compressa: 6 bar. Dimensioni complessive della macchina assemblata: 11.880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza). Dimensioni complessive per il trasporto: macchina: 880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza) – sistema di alimentazione a spinta Matrix: 7.600 x 1.300 x 1.350 mm (altezza) – piani di scarico impilati: 2.100 x 900 x 1.100 mm (altezza).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Nwsdpfjzv Tu Dsx Akkek Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 050.940-08, Impianto di verniciatura e asciugatura LUTRO – 2 cabine + essiccatore – anno di costruzione 2008 Prezzo: 24.900 € trattabile, IVA esclusa Smontaggio e trasporto a carico dell'acquirente Si vende un completo impianto di verniciatura e asciugatura LUTRO per uso professionale/industriale. L'impianto è stato prodotto nel 2008 da LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH ed è composto, in base alle targhette presenti, da due cabine e un essiccatore. L'impianto comprende inoltre l'impianto di ventilazione/filtrazione, l'impianto di riscaldamento/bruciatori e il sistema di controllo elettrico con pannello touch Siemens SIMATIC. Attualmente, l'impianto è ancora installato. Ciò consente a un interessato di farsi un'idea precisa della configurazione, dei componenti e delle dimensioni dell'impianto prima dell'acquisto. Componenti dell'impianto 1. LUTRO KSP 7 BT Produttore: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 7 BT Anno di costruzione: 2008 Numero di fabbrica: 050.940-08 Lunghezza massima del pezzo: 6,0 m Larghezza massima del pezzo: 3,5 m Altezza massima del pezzo: 2,0 m Carico massimo sugli assi: 700 kg Volume utile: 81 m³ Volume totale del vapore: 127 m³ Potenza nominale secondo la targhetta: 7,5 kW Velocità dell'aria: 0,24 m/s Portata dell'aria: 24.000 m³/h Flusso minimo di scarico dell'aria: 1.440 m³/h Temperatura massima del forno: 90 °C Quantità massima di solvente per ciclo di asciugatura: 1.713 g Quantità massima di solvente durante la verniciatura a spruzzo: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Produttore: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 8 BT Anno di costruzione: 2008 Numero di fabbrica: 050.940-08 Lunghezza massima del pezzo: 6,5 m Larghezza massima del pezzo: 3,5 m Altezza massima del pezzo: 2,5 m Carico massimo sugli assi: 1.000 kg Volume utile: 122 m³ Volume totale del vapore: 178 m³ Potenza nominale secondo la targhetta: 11 kW Velocità dell'aria: 0,23 m/s Portata dell'aria: 30.000 m³/h Flusso minimo di scarico dell'aria: 1.800 m³/h Temperatura massima del forno: 90 °C Quantità massima di solvente per ciclo di asciugatura: 2.321 g Quantità massima di solvente durante la verniciatura a spruzzo: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 essiccatore Produttore: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: TR 1 Anno di costruzione: 2008 Numero di fabbrica: 050.940-08 Lunghezza massima del pezzo: 6,0 m Larghezza massima del pezzo: 3,5 m Altezza massima del pezzo: 2,0 m Carico massimo sugli assi: 700 kg Volume utile: 81 m³ Volume totale del vapore: 107 m³ Potenza nominale secondo la targhetta: 4 kW Velocità dell'aria: 0,15 m/s Portata dell'aria: 15.000 m³/h Flusso minimo di scarico dell'aria: 900 m³/h Temperatura massima del forno: 90 °C Quantità massima di solvente per ciclo di asciugatura: 1.307 g Quantità massima di solvente durante la verniciatura a spruzzo: 50.000 g/h Dotazione / componenti presenti In base alle dimensioni apparenti, l'impianto comprende, tra gli altri: 2 cabine LUTRO 1 essiccatore LUTRO sistema di aspirazione del pavimento su vasta area con griglie sistema di filtraggio del soffitto/aria di alimentazione impianto di aspirazione e scarico dell'aria gruppi di ventilazione impianto di riscaldamento/bruciatori condotti dell'aria quadri elettrici sistema di controllo dell'impianto LUTRO pannello touch Siemens SIMATIC porte delle cabine e porte pedonali con finestre Nwsdpfx Aezwvb Aekksk illuminazione e altre apparecchiature dell'impianto presenti In linea di principio, viene venduto l'intero impianto presente in loco. Condizioni L'impianto si tr

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2010, lunghezza totale: 10.000 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 4.000 kg, larghezza di lavoro: 700 mm, In vendita: Linea di laminazione Tromp anno di fabbricazione: 2010 questa linea è stata precedentemente utilizzata per la produzione di ciabatte inclusi: Nwodpfx Akjzv Sfzokok - unità a rulli multipli - unità a rulli trasversali - unità a rullo di stesura - unità a ghigliottina - spruzzatori - diversi taglieri laterali - nastri di espansione larghezza di lavoro 700 mm È possibile visionare la linea presso la nostra sede. Per eventuali domande o chiarimenti, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Nedozkhtqopfx Akkewk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – Macchina per verniciatura a spruzzo di grandi superfici / Impianto di verniciatura Produttore: VENJAKOB Tipo: HGS-Z/H Anno di costruzione: 2000 Tipo di macchina: Macchina automatica per verniciatura a spruzzo di grandi superfici / Impianto di verniciatura a spruzzo per tutti i 5 lati Macchina automatica per verniciatura a spruzzo con 4 testine di spruzzo per vernice a base d'acqua, solventi e impregnanti Versione: Macchina automatica per verniciatura a spruzzo di grandi superfici Processo: Verniciatura a spruzzo / Rivestimento di superfici Trasporto del pezzo: Funzionamento in linea Pressione dell'aria compressa: circa 6 bar* Campo di applicazione: Pezzi in legno e materiali derivati dal legno Sistema di controllo: Sistema di controllo VENJAKOB Applicazione della vernice: Applicazione a spruzzo Struttura: Impianto industriale in linea Dimensioni della macchina: 4450 x 3170 x 2520 mm Larghezza del passaggio: 1300 mm Altezza di lavoro: 920 - 960 mm Altezza del passaggio: 200 mm Nedpfxjzvaz Dj Akkewk Nastro trasportatore in gomma con sistema di recupero della vernice e pulizia del nastro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, lunghezza totale: 350.000 mm, Sistema di smistamento SDI – 350 metri di linea di smistamento composta da rulli trasportatori e nastri trasportatori. Smontato e pronto per il trasporto – luogo di stoccaggio: Kąty Wrocławskie, Polonia. Nwedpfxjzwxn Eo Akkok

Condizione: eccellente (usata), 163 LINEA USATA per panini Konig Eco Twin 800. DATI TECNICI: - Linea per panini tipo kaiser, - Linea per panini tagliati, - Linea per panini allungati, - Uscita per formatrice croissant, - Spezzatrice-arrotondatrice Koenig Rex Clasic II a 6 file. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nwjdpfxexuqcvo Akkek Nella nostra offerta troverai forni da panificazione, forni a carrello, forni a piani, forni da pasticceria, forni da negozio, macchine da panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, planetarie, sfogliatrici, formatrici per croissant. Guarda tutti i nostri annunci.

Condizione: usata, Linea automatica per la produzione di elementi a forma di cuneo, con le seguenti dimensioni: spessore: circa 24 – 100 mm, larghezza: circa 80 – 240 mm, lunghezza degli elementi a forma di cuneo: 400 – 1.500 mm, lunghezza finita: da 2,50 m a 13,50 m, regolabile in continuo. La linea è composta dai seguenti componenti: - Sistema di impilamento sottovuoto SMB, longitudinale, con 2 tavoli elevatori e 2 linee di rulli per pacchi, anno di produzione 2013. Dimensioni massime del pacco: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventose. Sistema Sicko per la separazione e l’alimentazione a singolo elemento su linea di rulli per la scansione, dispositivo di inversione dei pannelli, deviatori per elementi troppo umidi o troppo asciutti, deviatori per la classificazione di qualità B, postazione di marcatura o funzionamento automatico. - Scanner per le estremità dei pannelli Bidac, per il riconoscimento dei difetti, anno di produzione 2013. - Sistema di misurazione dell’umidità Brookhuis FMI 5, anno di produzione 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, anno di produzione 2012, con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione. - Dimter Opticut 350-2, anno di produzione 2003, con espulsore a palette, anno di produzione 2009, e relativi nastri trasportatori di selezione ed espulsore pneumatico per 2 ulteriori qualità. - Sistema di confezionamento NKT. - Linea NKT per la produzione di elementi a forma di cuneo con tavola girevole, modello Specialpack AH 1050, anno di produzione 2005, composta da: fresa, stazione di ribaltamento, linea di alimentazione, lunghezza 5,0 m, pressa a ciclo, lunghezza 6,00 m, sega longitudinale. - Impilatrice SMB, anno di produzione 1998, lunghezza da 2,50 a 13,50 m, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m). 8 bracci di impilamento, 8 elementi di impilamento, fermo regolabile manualmente e in continuo, azionamento elettro/idraulico. Larghezza massima del pacco: 1200 mm, altezza massima del pacco: 600 mm, espulsore idraulico del pacco. Nwjdpovvi Tyofx Akksk Ubicazione: presso il cliente.

Condizione: usata, Linea di spianatura Weinig, modello Unimat 23 E + Uniplan 23, comprensiva di sistema di ritorno dei pezzi. Linea a controllo numerico (NC) per la spianatura e la profilatura di listelli per finestre, comprensiva di sistema di separazione dei listelli per vetri o per altre operazioni di spianatura, con sistema di ritorno automatico dei pezzi all'operatore. Dati tecnici: - Mandrini: 4 + 2 - Larghezza di lavoro: 230 mm - Altezza di lavoro: 120 mm - Mandrino 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 3: Motore comune al mandrino 2 / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min - Mandrino 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min - Avanzamento: 5-24 m/min - Comando: PC, sistema Nexus Nsdpozrxzusfx Akkewk - Assi NC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1

Condizione: usata, Serie di macchine per la produzione di bevande in bottiglie PET da 5 litri. 1) Macchina versatrice a carosello RIVI 24 - macchina modernizzata nel 2013 - precedentemente utilizzato per bottiglie da 1,5 L (24 versatori) - numero di teste di versamento: 12 pz (per bottiglie da 5 L) - capacità: circa 1800 bottiglie all'ora 5 L 2) Tappatrice per bottiglie in PET ZALKIN 4 - numero di teste di chiusura: 4 pz. Nedju I N Npjpfx Akkewk - capacità: circa 2000 bph Macchine usate, funzionanti al momento dello smantellamento. Documentazione tecnica originale completa. Tra le altre offerte figurano anche macchine per stampaggio a soffiaggio semiautomatiche per bottiglie in PET da 5 L, compressori ed etichettatrici per bottiglie. .

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 360 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 521080, altezza totale: 3.780 mm, lunghezza totale: 10.800 mm, larghezza totale: 5.160 mm, portata volumetrica: 27.000 m³/h, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza interna: 3.000 mm, lunghezza interna: 10.000 mm, larghezza interna: 5.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza ingombro: 3.780 mm, requisito di spazio lunghezza: 10.800 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, cabina, documentazione / manuale, illuminazione, Impianto combinato di verniciatura e asciugatura DURST D-LTA 30/30-ü-gas naturale – anno di costruzione 2022 In vendita un impianto combinato di verniciatura e asciugatura di alta qualità del produttore DURST, modello D-LTA 30/30-ü-gas naturale, anno di costruzione 2022. Nedpfozubtljx Akkjwk L'impianto si trova in ottime condizioni ed è ideale per la lavorazione professionale di vernici sia convenzionali che a base d'acqua. Può essere utilizzato in modo flessibile sia per la verniciatura a spruzzo che per l'asciugatura ed è dotato di un efficiente sistema di aspirazione e scarico dell'aria, riscaldamento a gas naturale, recupero del calore e un moderno sistema di controllo PLC e inverter di frequenza. Caratteristiche tecniche e dotazioni: • Produttore: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modello: D-LTA 30/30-ü-gas naturale • Anno di costruzione: 2022 • Versione: cabina combinata di verniciatura e asciugatura • Dimensioni interne della cabina: circa 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensioni esterne della cabina: circa 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Portata d'aria: circa 27.000 m³/h per aspirazione e scarico • Potenza del motore della ventilazione: 2 × 11 kW • Potenza totale di connessione elettrica: circa 25 kW • Potenza termica: fino a circa 250 kW • Riscaldamento: bruciatore a gas diretto, gas naturale • Temperatura di asciugatura: fino a circa 70 °C • Ricambio d'aria: circa 180 volte • Velocità dell'aria: circa 0,50 m/s • Recupero del calore tramite scambiatore di calore a flusso incrociato • Indicazione del produttore sul recupero del calore: circa 47% di efficienza in media annua, con condizioni ottimali il fattore di recupero raggiunge fino all'80% • Sistema DURST Ökotronik con controllo della ventilazione a frequenza variabile • Modalità operative, tra cui verniciatura a spruzzo, funzionamento a carico parziale, funzionamento in standby e funzionamento per il riscaldamento dell'ambiente • Controllo del programma di riscaldamento HPS per un'asciugatura efficiente, in particolare anche di vernici a base d'acqua • Controllo PLC con inverter di frequenza e dispositivi di monitoraggio • Modulo di manutenzione remota • Illuminazione a LED a soffitto, zona Ex 2 • Intensità luminosa: circa 1.090 Lux • Parete posteriore di aspirazione con separazione della nebbia di vernice • Pre-filtrazione e post-filtrazione dell'aria di aspirazione e scarico • Pannello filtro parziale con filtrazione di particolato fine • Porta a saracinesca e due porte di emergenza parzialmente vetrate • Involucro della cabina isolato a doppia parete con pannelli in lana di roccia da 80 mm In modalità di verniciatura a spruzzo, l'impianto funziona con aria fresca in aspirazione e aria esausta in scarico. L'aria fresca aspirata viene filtrata e portata alla temperatura desiderata tramite il bruciatore a gas. L'aria esausta viene convogliata attraverso il separatore di nebbia di vernice e la post-filtrazione. In modalità di asciugatura, l'impianto funziona prevalentemente con aria ricircolata, con una percentuale di aria fresca di circa il 10%. L'integrato controllo HPS consente un'asciugatura efficiente dal punto di vista energetico e uniforme ed è particolarmente indicato per la lavorazione di moderne vernici a base d'acqua. Un ulteriore vantaggio significativo è il recupero di calore integrato, grazie al quale una parte consistente del calore contenuto nell'aria esausta può essere reimmessa nel processo. L'impianto è stato costruito nel 2022 ed è in ottime condizioni. Grazie alle

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011609 - Codice Produttore: 2-083-02-7004 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Njdpfxowtgqvs Akkewk

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-3020L, una macchina di posizionamento Juki FX-3, un forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 e una stampante per stencil Kurtz Ersa. 1) Macchina di posizionamento Juki KE-3020L, 2) Macchina di posizionamento Juki FX-3, velocità di posizionamento – ottimale: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocità di posizionamento – IPC9850: 60.000 CPH, dimensioni dei componenti: fino a 33,5 mm (o lunghezza diagonale fino a 47 mm), precisione di posizionamento: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), numero massimo di ingressi per alimentatori: 120 per alimentatori a nastro da 8 mm, dimensioni massime del circuito stampato: 50-410 x 50-360 mm, lunghezza: 1650 mm, larghezza: 2650 mm, altezza: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, larghezza di lavoro del sistema di trasporto: 50-500 mm, larghezza di lavoro con supporto centrale per il circuito stampato: 60-500 mm, spazio libero per il circuito stampato: +35/-20 mm, velocità di trasporto: 20-200 cm/min, altezza di trasporto rispetto al pavimento: 820-950 mm, trasportatore a perni e catene: 5 mm di spazio libero sui bordi, zona di raffreddamento: raffreddamento ad acqua, 2 moduli di raffreddamento superiori, refrigerante: acqua/aria, temperatura ambiente: 10-35 °C, lunghezza del processo: 2450 mm, zona di riscaldamento: 1650 mm, zona di raffreddamento: 800 mm, zona di ingresso: 700 mm, zona di uscita: 700 mm, larghezza della camera di processo: 700 mm, lunghezza: 3890 mm, larghezza: 1390 mm, altezza: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Stampante per stencil Kurtz Ersa. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Nedpszwfrwefx Akkswk

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Si offre un impianto di verniciatura Hege/Walther Pilot, composto da cabina di lavaggio, area di preparazione, cabina di verniciatura, due cabine di essiccazione, postazione di sollevamento e abbassamento e sistema di trasporto manuale. 1) Cabina di lavaggio Hege, anno di costruzione: 2017, apparecchiatura di lavaggio: getto di vapore riscaldato elettricamente, ventilazione: aspirazione e immissione dell'aria, riscaldamento: bruciatore a gas, dimensioni della cabina X/Y/Z: circa 8000 mm/5000 mm/3000 mm. 2) Area di preparazione Walther Pilot, anno di costruzione: 2008, ventilazione: aspirazione e immissione dell'aria, riscaldamento: bruciatore a gas, dimensioni della cabina X/Y/Z: circa 5140 mm/4120 mm/3000 mm. Nwjdpfezwfqtex Akkok 3) Cabina di verniciatura Walther Pilot, anno di costruzione: 2008, ventilazione: aspirazione e immissione dell'aria, possibilità di funzionamento con ricircolo dell'aria, riscaldamento: bruciatore a gas, dimensioni della cabina X/Y/Z: circa 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 4) Cabina di essiccazione Walther Pilot, anno di costruzione: 2008, ventilazione: funzionamento con ricircolo dell'aria, riscaldamento: bruciatore a gas, dimensioni della cabina X/Y/Z: circa 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 5) Cabina di essiccazione Hege, anno di costruzione: 2017, ventilazione: funzionamento con ricircolo dell'aria, riscaldamento: acqua calda tramite pompa, dimensioni della cabina X/Y/Z: circa 5840 mm/4120 mm/3000 mm. 6) Postazione di sollevamento e abbassamento Hege, anno di costruzione: 2017, capacità di sollevamento: 980 kg, carico utile: 998 kg, corsa: circa 2500 mm, velocità di sollevamento: circa 17,4 m/min, esecuzione per distribuzione asimmetrica del carico: 70%/30%. 7) Sistema di trasporto manuale, anno di costruzione: 2008, ampliamento: 2017, modalità di funzionamento: manuale, capacità di carico: 400 kg/m, carico massimo del carrello: 200 kg, carico massimo della trave: 400 kg, carico massimo tra le mensole portanti: 500 kg, temperatura massima del sistema: 80°C, temperatura massima nella zona della postazione di sollevamento e abbassamento: 40°C. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo.

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-2070, una macchina di posizionamento Juki KE-2080, un forno di rifusione Juki RS-800 e un sistema di raffreddamento (chiller). 1) Macchina di posizionamento Juki KE-2070, altezza massima dei componenti: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Macchina di posizionamento Juki KE-2080, altezza massima dei componenti: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 3) Forno di rifusione a 8 zone Juki RS-800, numero di zone di riscaldamento: superiore 8, inferiore 8, lunghezza delle zone di riscaldamento: 3121 mm, numero di zone di raffreddamento: superiore 2, lunghezza delle zone di raffreddamento: 800 mm, volume di scarico: 10 m³/min x 2 uscite di scarico, tempo di riscaldamento: circa 25 min, intervallo di impostazione della temperatura: da temperatura ambiente a 300 °C, controllo della temperatura: controllo PID in ciclo chiuso + SSR, larghezza della scheda (PCB): 50-450 mm, altezza di trasporto: 950 mm +/- 20 mm, velocità di trasporto: 300-2000 mm/min, lubrificazione della catena: lubrificazione automatica, sistema di raffreddamento: raffreddamento ad aria forzata, potenza assorbita: 64 kW, potenza assorbita all'avvio: circa 35 kW, potenza assorbita in funzionamento normale: circa 8,5 kW, lunghezza: 5314 mm, larghezza: 1417 mm, altezza: 1524 mm, peso: 2,25 t. Nwjdpfx Ajzwfrdjkkok 4) Sistema di raffreddamento (chiller). È possibile effettuare un sopralluogo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 424 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI König: Produzione di panini: hamburger, hot dog, panini tipo Kaiser, panini tagliati a metà, panini tagliati, panini allungati. Spolveratura di semi su entrambi i lati. La linea è stata sottoposta a revisione e manutenzione da Koenig. CARATTERISTICHE TECNICHE: - peso: 30-120 g. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - lunghezza: 1500, - altezza: 450, - larghezza: 200. ACCESSORI: - ribaltatore, - divisore Rex Industrie, - pre-lievitazione, - marcatura – panini tipo Kaiser, - modulo per baguette, hot dog, hamburger, - spolveratura di semi (su entrambi i lati), - posizionamento su teglie 60x100 o 60x80. Opzioni aggiuntive a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Abbiamo a disposizione nei nostri magazzini un gran numero di forni: forni a piani, forni rotativi, a gas, a olio, elettrici, di diverse marche. Nsdpszifmrofx Akkjwk Offriamo anche macchinari e attrezzature per panifici, linee per panini e linee per pane. Se desideri consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visita il nostro profilo Bakeres.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Nedpfsziyyysx Akkswk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Impianto di verniciatura Produttore: Cefla Modello: Easy 2000D Anno di costruzione: 2009 Linea di verniciatura composta da: - Nastro di alimentazione con barriere fotoelettriche - Macchina con spazzole per la rimozione della polvere - Cabina di verniciatura con due bracci di spruzzatura automatici, ciascuno dotato di sei pistole di verniciatura - Nastro trasportatore in acciaio per la raccolta della vernice in eccesso che non aderisce ai pezzi - Nastro trasportatore automatico per il trasferimento al forno di essiccazione Nwsdpfxozuzt Eo Akkok - Forno di essiccazione a tre camere per i pezzi verniciati - Nastro di scarico dal forno di essiccazione Incluso: - Dispositivo di recupero del calore (scambiatore di calore) - Sistema di aspirazione per sostanze volatili - Sistema di aspirazione della polvere per il tavolo di alimentazione Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di verniciatura per superfici a spigolo Produttore: WIKOMA Verniciatura di superfici a spigolo strette Messa in funzione: 2021 Uso previsto: verniciatura a spruzzo dei bordi di pannelli per mobili disposti in pile. Nwedpfx Akozuztxjkjk Dotazione: - 2 cabine di verniciatura - 2 tunnel di essiccazione ad aria calda - 1 cabina di levigatura - Trasportatore a catena - Quadro elettrico L'impianto è stato in funzione fino alla fine di giugno 2025. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Impianto di verniciatura L'impianto è composto da: SORBINI Smartcoater SP1, macchina per verniciatura a rulli, anno di costruzione 2009, circa 3000 ore di funzionamento Nsdpfozuzrhex Akkowk Macchina per l'applicazione di vernice a rullo e per lo stuccatura Dati tecnici - Velocità di lavoro: 5-20 m/min - Larghezza del pezzo: max. 1350 mm - Spessore del pezzo: max. 100 mm Armadio di controllo per lampade UV Lampade UV SUPERFICI, modello 2UVPLUS65, anno di costruzione 1998, montate su un nastro trasportatore VENJAKOB, anno di costruzione 1998, numero medio di ore di funzionamento 8500 Area di lavoro: 1,5 - 7,5 m/min Larghezza massima degli elementi: 1300 mm Dimensioni (lunghezza x larghezza) Lampade con nastro trasportatore: 5100 mm x 1700 mm (+ motori da 600 mm) Rulli: 2200 mm x 2900 mm Armadio di controllo per lampade UV: 2000 mm x 800 mm Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Impianto per l'applicazione di vernici/rivestimenti Produttore: Bürkle Modello: DAL 1 1300 Anno di costruzione: 1990 Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti. Nwsdpezuzqdofx Akkek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di presse a ciclo breve Produttore: Wemhöner Modello: KT-F-1E Anno di costruzione: 2001 Dati tecnici - Area di pressatura: 5.750 mm x 2.200 mm - Lato di utilizzo: sinistro - Dimensioni delle piastre: Nwjdpfx Akozuzi Tekjk Lunghezza: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Larghezza: 2.070 mm Spessore: 6 mm - 40 mm - Pressione di pressatura: circa 40 kg/cm² Nota: su richiesta, è possibile inviare l'intero schema di installazione dell'impianto. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Impianto per postformatura di pannelli porta Nota: l'impianto ha avviato la produzione in serie nel 2022; a tale data, tutte le macchine sono state tecnicamente armonizzate e, se necessario, sottoposte a revisione. Impianto per postformatura di pannelli porta composto da: Sistema di alimentazione a portale Produttore: Kraft Anno di costruzione: 2019 Dati tecnici - con sollevatore a vuoto - 2 linee di rulli di alimentazione - una linea di rulli di trasporto per il trasporto successivo Impianto di levigatura a nastro Produttore: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Anno di costruzione: 2018 composto da: Levigatrice a nastro che leviga dal basso Dati tecnici - rullo di contatto - gruppo di levigatura con pattino elettronico - spazzola di pulizia - nastro di trasporto intermedio, lunghezza circa 3000 mm Levigatrice a nastro che leviga dall'alto Dati tecnici - stessa configurazione Impianto completo per formatura, laminazione e postformatura composto da: Impianto a rulli Produttore: Kraft Anno di costruzione: 2019 Dati tecnici - 3 elementi singoli - stazione di centratura Profilatore a doppia estremità Produttore: IMA Tipo: FBA/II/740/A Anno di costruzione: 2018 Dati tecnici - dotato di nastro trasportatore di alimentazione e stazione di allineamento - sega a disco inferiore - spianatrice - spianatrice a flessibilità - fresa prismatica - fresa a giunto - gruppo di fresatura per bordi trasversali - 3 gruppi di fresatura per profili - spazzole Impianto di laminazione composto da: Nastro trasportatore di alimentazione Produttore: Kraft Anno di costruzione: 2019 Macchina applicatrice di colla Produttore: Bürkle Tipo: DAK1300 Anno di costruzione: 1992 Dati tecnici - 2018, revisione meccanica - 2022, revisione generale del sistema di controllo - con tavolo di alimentazione del produttore Kraft - piattaforma di supporto con scala e varie pompe - unità di fusione colla GWK Eco 03A Tavolo di alimentazione impianto di laminazione Produttore: Kraft Anno di costruzione: 2019 Impianto di laminazione Produttore: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Anno di costruzione: 1998 Dati tecnici - nuovo sistema di controllo Siemens Simatik KMG Touch - calendario di pressatura Bürkle GLK - comprensivo di portarullo e sega per il taglio degli eccessi - larghezza di lavoro 1300 mm - 2 unità di termoregolazione GWK - gru a colonna girevole per il carico di rotoli di carta - nastro trasportatore di scarico Impianto per postformatura Produttore: Homag Dati tecnici - tavolo di alimentazione - con 2 gruppi di segatura orizzontale e verticale - tampone intermedio con 4 livelli - ingresso alla macchina per postformatura Nwjdpszuziyefx Akkok - 2 lati di lavorazione identici con applicazione di colla - gruppo di pre-fusione PU Nordson / VersaBlue, anno di costruzione 2020 e 2004 - zona di pressatura con caricatore a tamburo rotante per diversi profili - vari gruppi di fresatura e spazzole - 2 unità di raffreddamento BEKO Bekoblizz LC, anno di costruzione 2020 Nastro trasportatore con impianto di controllo - braccio girevole con ventosa a vuoto - postazione di controllo per l'ispezione visiva del pezzo Sistema di impilaggio a portale Produttore: Kraft Dati tecnici - con portale a vuoto e 3 posizioni di impilaggio Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.