Maschinenfabrik Bermatingen Gmbh &Co.kg, Dixi 60Sld usato in vendita (69.408)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per il taglio al plasma di tubi e profili Macchine per il taglio al plasma di tubi e profili. Il contorno di taglio viene definito e creato tramite il software CAM. Il codice CNC creato viene quindi trasferito alla macchina tramite USB o rete. Il programma può essere facilmente richiamato tramite il display touch da 12". Dopo l'inserimento manuale del pezzo, viene avviato il processo di taglio automatico. - Lunghezza del tubo: max. 6000 mm Hedpfx Aiogu Nmhocjnk - per tubo tondo fino a max. OD=220 mm - per tubo a 4 lati fino a max. 152,4,x152,4 mm (6 "x6") - Peso massimo del tubo 250KG - Mandrino a 4 griffe - Possibilità di carico laterale, protetto da una barriera fotoelettrica - Sequenza di taglio completamente automatica - Controllo PC industriale con display touch da 12 pollici - Importazione di dati tramite USB e LAN - Potenza assorbita dalla macchina: 400V 3P 2KW - Dimensioni: 690x100x180cm - Peso: circa 1000KG Prodotto in Germania Le immagini mostrano una macchina più vecchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per il taglio al plasma di tubi e profili Macchine per il taglio al plasma di tubi e profili. Il contorno di taglio viene definito e creato utilizzando il software CAM. Il codice CNC creato viene poi trasferito alla macchina tramite USB o rete. Il programma può essere facilmente richiamato tramite il display touch da 12". Dopo l'inserimento manuale del pezzo, viene avviato il processo di taglio automatico. - Lunghezza del tubo: max. 6000 mm Hnsdpsg Dvdcjfx Aicek - per tubo tondo fino a max. OD=150mm - per tubo quadro fino a max. 101,6x101,6mm (4 "x4") - peso massimo del tubo 150KG - Mandrino a 4 griffe - Possibilità di carico laterale, assicurato da una barriera fotoelettrica - Sequenza di taglio completamente automatica - Controllo PC industriale con display touch da 12 - Importazione dati via USB e LAN - Potenza assorbita dalla macchina: 400V 3P 2KW - Dimensioni: 690x100x180cm - Peso: circa 800KG Prodotto in Germania Le immagini mostrano una vecchia macchina più grande

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Curvatubi a mandrino S4501 ----- Per la produzione di geometrie di tubi con raggi di curvatura a partire da 1,5XD → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 3,25 mm (acciaio max. Re 240 N/mm²) → Capacità massima di curvatura tubo 30 x 30 x 3 mm → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm²) → Potenza totale installata 3 kW → Lunghezza max. di caricamento tubo ca. 1,5 m Robusta e duratura struttura in acciaio. Azionamento servomotore esente da manutenzione sugli assi di curvatura, avanzamento e rotazione. Il touch-screen integrato consente una programmazione e un utilizzo della macchina semplici e intuitivi. Dopo il caricamento, il tubo viene fissato dal mandrino autocentrante nel carro di avanzamento, garantendo una precisa posizionatura e la realizzazione di geometrie dimensionalmente accurate. Il controllo della geometria del tubo prima del processo di curvatura è incluso di serie: se il ciclo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non ne consente l'esecuzione, prevenendo errori di utilizzo. Funzioni opzionali aggiuntive incrementano comfort, produttività ed efficienza dell’impianto. Lo scambio dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite USB-stick o rete. Le geometrie di tubo esistenti possono essere importate tramite software. Dotazione standard: → Servoazionamento asse di curvatura 1,5 kW → Velocità regolabile → Direzione di curvatura sinistra → Risoluzione angolo di curvatura 0,1° Hnodpfstr U Hlex Aicsk → Raggio massimo di curvatura 120 mm → Diametro albero curvatura 50 mm → Servoazionamento per avanzamento → Servoazionamento per rotazione → Mandrino autocentrante a tre ganasce per il bloccaggio del tubo sul carro → Ritrazione pneumatica dell’utensile Idraulica: → Serraggio idraulico del tubo con pressione regolabile → Ritrazione programmabile anticipata del mandrino Controllo PLC: → Touchscreen 10" a colori → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Controllo a pedale → Trasferimento dati via LAN o USB → Database materiali Programmazione grafica unica: semplici geometrie possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Il controllo calcola automaticamente i valori di avanzamento e gli angoli di curvatura in base alla lunghezza e agli angoli inseriti. Assorbimento: 400V 16A Dimensioni: L:2.3m x P:1m x H:1,4m Peso: ca. 1.200 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Piegatubi manuale HRB-3D 850 per piegare tubi e materiali pieni fino a max. 12 mm Tre display digitali a batteria garantiscono un posizionamento preciso e una piegatura ripetibile, mostrando con precisione l'angolo di piegatura, l'avanzamento del tubo e la torsione del tubo. - Mandrino a tre griffe da 80 mm - Sistema di arresto per l'avanzamento Hedpfxjttagds Aicenk - Lunghezza di alimentazione ca. 850 millimetri Il piegatubi manuale deve essere montato saldamente su un tavolo o su un telaio (non incluso). Saremo lieti di fornirti un preventivo dettagliato se ci invierai l'indirizzo completo della tua azienda, l'indirizzo e-mail e i dati di contatto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Diametro tubo (max.): 80 mm, lunghezza del mandrino: 4.500 mm, Piegatrice a mandrino S8004 ----- Per la realizzazione di geometrie di tubi dimensionalmente stabili con raggi di curvatura fino a 1,5XD → massima prestazione di flessione tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione del tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione tubo 76 x 2,9 mm (acciaio inossidabile) → Potenza totale collegata 7 kW → Lunghezza estensione del tubo 4,5 m Robusta e durevole struttura in acciaio con collegamento ad accoppiamento di forza: nessuna struttura soggetta a torsione grazie, ad esempio, alla struttura divisa della testa di piegatura e del supporto del mandrino. Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura esente da manutenzione. Il display touch del controllo consente una programmazione e un utilizzo del sistema semplice e intuitivo. Dopo che il tubo è stato inserito, viene fissato nel carrello tramite il mandrino. Ciò consente l'esatto posizionamento del tubo e quindi la creazione di geometrie dimensionalmente precise. La norma prevede anche un controllo della geometria del tubo prima del processo di piegatura: se il processo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non darà l'approvazione. Ciò impedisce un funzionamento errato. Le funzionalità aggiuntive opzionali aumentano il comfort e aumentano la potenza e quindi l'efficienza del sistema. Lo scambio di dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite chiavetta USB o tramite accesso FTP dal computer al controllo della macchina. Le prese USB o LAN (RJ45) sono disponibili di serie. Le geometrie dei tubi esistenti possono essere convertite in modo rapido e semplice, ad esempio utilizzando il formato STEP. Dotazione di serie: → Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura 4 kW → Velocità 2,9 giri/min (=17°/sec.) → Direzione di piegatura a sinistra → Risoluzione dell'angolo di piegatura 0,1° → raggio di curvatura massimo 200 mm → Albero flessibile diametro 50 mm → misurazione elettronica della lunghezza ±0,1 mm → misurazione elettronica della torsione ±0,1° → sistema di arresto manuale (attraversamento delle fermate in lunghezza) → Sistema di bloccaggio manuale (rotazione di 15°) → Mandrino a tre griffe per il bloccaggio del tubo nel carrello → pannello di controllo esterno Controllo PLC: → Touchscreen da 10,1" → ETH 10/100, collegamento X2X, USB → Funzionamento tramite interruttore a pedale → Trasferimento dati tramite rete (W)LAN o USB → Banca dati dei materiali Programmazione grafica unica: geometrie semplici possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Dopo aver inserito la lunghezza e l'angolo, il controllo calcola direttamente i valori di avanzamento e gli angoli di piega. Idraulica: → Potenza idraulica 3 kW → Bloccaggio idraulico del tubo con pressione di serraggio regolabile → Retrazione anticipata del mandrino programmabile Opzioni (possono essere ordinate come equipaggiamento aggiuntivo): → velocità di piegatura variabile mediante convertitori di frequenza o servomotori → ritiro automatico dell'utensile (manuale o controllato) → mandrino pneumatico → lubrificazione automatica del mandrino → sistema di arresto pneumatico (lunghezza + torsione) → versione mobile (rulli) → Espansione del raggio Hedpettah Refx Aicjnk Le immagini mostrano la nuova macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Plasma Cutting System for Pipes and Profiles Machines for plasma cutting of pipes and profiles. The cutting contour is defined and generated via CAM software. The generated CNC code is then transferred to the machine via USB or network. The program can be easily accessed through the 12" touch display. After manual loading of the workpiece, the automatic cutting process is started. - Pipe length: max. 6000 mm - For round pipes up to max. OD = 150 mm - For square pipes up to max. 101.6 x 101.6 mm (4" x 4") - Maximum pipe weight: 150 kg - 4-jaw chuck - Side loading possible, secured by light curtain - Fully automatic cutting process - Industrial PC control with 12" touch display - Data import via USB and LAN Hnsdox Ebzqepfx Aicek - Machine power supply: 400V 3-phase, 2KW - Dimensions: 690 x 100 x 180 cm - Weight: approx. 800 kg Made in Germany Images show a similar machine.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3200 0088, peso complessivo: 2.000 kg, lunghezza totale: 7.300 mm, larghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 125 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità di raffreddamento: 30 kW (40,79 CV), velocità operativa: 83 mm/s, Produttore IBT.lnfraBioTech GmbH Articolo n. 3200 0088 Dati tecnici Condizione: quasi nuovo; poco utilizzato in test sperimentali Funzionalità: completamente funzionante Anno di costruzione: 2018 Potenza assorbita: 58 kW Potenza di raffreddamento, collegamento idrico in loco: 30 kW Lunghezza nastro trasportatore: 7.000 mm Larghezza nastro trasportatore: 310 mm Altezza d’ingresso: 55 mm Larghezza d’ingresso: 308 mm DETTAGLI TECNICI Hedpfx Aijwnm Ukjcsnk Utilizzo: forno continuo per la polimerizzazione della tecnica di incollaggio a film Temperatura del pezzo: max 100°C Struttura in acciaio inox (LxPxA): 7.300 x 1.100 x 1.680 mm Altezza totale senza quadro elettrico: 2.000 mm Quadro elettrico (LxPxA): 1.200 x 600 x 2.100 mm Telaio di base in tubolare di acciaio inox, altezza regolabile: ±30 mm Sistema di trasporto Nastro trasportatore a vuoto in silicone, larghezza nastro 310 mm Velocità di trasporto: max 5 m/min Altezza nastro trasportatore: 950 mm ± 30 mm Aperture ingresso/uscita nastro (LxA): 308 x 35 mm Zona libera ingresso nastro: ca. 750 mm Zona libera uscita nastro: ca. 750 mm Funzionamento del nastro trasportatore: Funzionamento continuo, regolabile fino a max. 5 m/min, correzione di allineamento regolata da rulli con sensore ottico di sicurezza sulle aree di ingresso e uscita. Carico e scarico manuale. Impiego previsto Il forno di polimerizzazione è un impianto a nastro per il funzionamento continuo con velocità di avanzamento fino a max. 5 m/min. Nelle zone di ingresso e uscita vi è un’area aperta per il carico e lo scarico manuale dei componenti. Tra queste, la zona di riscaldamento schermata con 6 moduli IR (regolabili in altezza). La temperatura massima del pezzo è di 100°C, adatta al riscaldamento di adesivo privo di solventi tra strati di film. Il ramo di ritorno del nastro, il retro dei moduli IR e la zona sopra i moduli riscaldanti sono raffreddati ad acqua. I pezzi vengono mantenuti sul nastro tramite depressione. Il quadro elettrico è separato dalla macchina e posizionato all’esterno della camera bianca. L’impianto opera in cleanroom secondo EN ISO 14644 Classe 8 e il carico/scarico avviene manualmente. L’unica funzione dell’impianto è il riscaldamento di materiale a strati (film composite). Dotazione - 6 moduli riscaldanti a infrarossi regolabili con 6 lampade IR ciascuno - 6 pirometri per controllo di temperatura preciso - Nastro trasportatore in PU per flusso efficiente dei materiali - Sistema di controllo e regolazione integrato - Telaio di base in acciaio inox regolabile in altezza - Nastro trasportatore a vuoto - Distribuzione acqua di raffreddamento nel basamento (G1”) - Raffreddamento ad acqua per il ramo di ritorno e il retro dei moduli IR - Porte di servizio con bloccaggio meccanico - Pannello di controllo posizionato lateralmente a sinistra dell’ingresso - Gruppo di raffreddamento del quadro elettrico, collegamento idrico richiesto in loco Storia Questo forno era destinato all’uso in ambiente di camera bianca e ha lavorato solo brevemente per una serie di test. Utilizzato per la polimerizzazione di adesivi privi di solventi tra film compositi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 11 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 181070, Ambito delle prestazioni dell’impianto di granigliatura a trasporto sospeso: Cabina di granigliatura: 100% manganese Sistema di trasporto a rotaia a Y: presente Tramoggia per il recupero dell’abrasivo: presente Pulizia automatica dell’abrasivo: presente Regolazione automatica della quantità di abrasivo: presente HMI: Siemens TP7 Accesso remoto (via VPN): presente Hsdpfx Aioy Avh Noconk Caratteristiche delle turbine installate: Quantità: 2 pezzi Potenza motrice per turbina: 11,0 kW Regolazione della velocità: inclusa Caratteristiche dell’impianto di granigliatura: Impiego: finitura superficiale con pulizia, irruvidimento, compattazione, rimozione di ruggine e calamina Tipologia dei pezzi: vari componenti in acciaio Copertura (%): dipende dal componente Capacità (pezzi/ora): su misura Abrasivo (materiale e granulometria): abrasivo in alluminio e alluminio-zinco oppure in acciaio, disponibili in varie granulometrie Quantità di abrasivo (prima carica): ca. 1000 kg Materiale dei pezzi: acciaio Portata del gancio: max 450 kg Temperatura pezzo: max 80°C Altezza pezzo: 1300 mm Diametro dei pezzi (min/max): 1100 mm Livello di pressione sonora senza isolamento acustico: ca. 85–90 dB(A) Offerta opzionale: Filtro a secco incluso filtro secondario: 18.880,00 EUR Tubazione 5 m: 1.980,00 EUR Dati tecnici del sistema di filtraggio: Tipo: filtro a secco Portata: 2.600 m³/h Superficie filtrante: 36 m² Residuo polveri: ≤ 2,0 mg/Nm³ Residuo polveri con filtro supplementare: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaggio Capo-cantiere: da 3.500,00 EUR L’impianto viene fornito conforme CE. Fanno eccezione impianti concatenati o impianti ai quali il cliente abbia aggiunto o modificato componenti essenziali. In tal caso, AGTOS rilascia una dichiarazione di incorporazione. Su richiesta saremo lieti di inviarvi un disegno d’installazione.

Anno di produzione: 2024, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Gli scambiatori di calore fanno parte dell’impianto e sono stati semplicemente commissionati separatamente. Il prezzo d’acquisto dell’impianto è stato quindi superiore a 2 milioni di euro. L’avviamento ufficiale è avvenuto ad aprile 2024, tuttavia si è trattato soltanto di test di prova e non di produzione in serie. Dati tecnici – Impianto modulare a forni a camera per l’omogeneizzazione di billette in alluminio (Impianto usato) Tipo di macchina: Impianto modulare a forni a camera con recupero di calore Destinazione d’uso: Omogeneizzazione (trattamento termico) di billette in alluminio a carica singola Configurazione: Forni a camera riscaldati elettricamente con jet heating e ricircolo d’aria, forni-scambiatori di calore, macchina caricatrice, telai porta-carichi Struttura dell’impianto L’impianto è composto essenzialmente da: • 1 forno di preriscaldo (BSN 1607) – riscaldato elettricamente, jet heating • 2 forni di mantenimento (BSN 1608, 1609) – riscaldati elettricamente, ricircolo d’aria • 2 forni-scambiatori di calore (BSN 1610, 1611) – non riscaldati, con ricircolo d’aria • 1 macchina caricatrice (BSN 1612) – elettrica/idraulica • 12 telai porta-carichi (BSN 1614) • Quadro elettrico con controllo PLC (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) e pannello operatore Hnjdpoyt Ihbjfx Aicjk • Termocoppie a pressione per la misurazione diretta della temperatura del billetta L’impianto è costruito come macchina completa conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE (conformità CE). Ulteriori informazioni sono disponibili nel PDF allegato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare è la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina l’accuratezza con un processo di gestione delicato. Grazie all’altezza di caduta ridotta al minimo, si evitano efficacemente danni ai prodotti, garantendo la qualità della tua merce, anche nel caso di prodotti sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma estremamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri trasportatori lineari o canali vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Utilizzo e pulizia semplici - Comando intuitivo tramite touch screen a colori - Memoria di ricette di pesatura diverse - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi: grossolana / media / fine, programmabile singolarmente Hnodowymlyepfx Aicsk - Cambio formato senza bisogno di attrezzi - Struttura intuitiva della bilancia che consente cambi rapidi e pulizie senza complicazioni - Delicata: l’altezza di caduta ridotta protegge prodotti sensibili e fragili - Versatile: può essere utilizzata in modo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Il dosaggio preciso garantisce una qualità del prodotto costante - Robusta e igienica: parti realizzate in acciaio inox 304 e facili da pulire - Costruzione compatta e duratura che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica che rende più efficienti i tuoi processi produttivi. Dati tecnici - Range di pesatura: da 20 g a 2000 g - Precisione: fino a 0,5 g, a seconda del prodotto - Contenitore di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 cicli di pesatura/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 - Collegamento: 220V / 50Hz / 6A Scopri altri sistemi di pesatura di Impuls Packaging: - Bilance lineari (1 testa, 2 teste, 4 teste incl. sistemi di miscelazione per 2-4 prodotti) - Bilance multitesta da 10 a 32 teste e sistemi di miscelazione per fino a 8 prodotti (controllo diretto a bordo macchina o controllo remoto tramite connessione di rete, possibilità di aggiornamento con telecamera live) - Sistemi multipack con fino a 36 teste e fino a 8 scarichi simultanei - Sistemi per prodotti appiccicosi, prodotti surgelati e prodotti carnei - Bilance speciali per prodotti a forma di bastoncino (ad es. salatini) incl. orientamento del prodotto - Sistemi di pesatura per prodotti di grandi dimensioni come insalate - Sistemi di pesatura fine con precisione fino a 0,1 grammi - Dosatori a coclea (pesatura a 1 o 2 stadi) e riempimento di polveri (precisione dallo 0,3% all’1%, inclusa decalibrazione automatica in combinazione con un sistema di pesatura) - e molto altro ancora.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La maschera (a forma di maschera di pesce) qui proposta unisce efficienza e caratteristiche di sicurezza con una vestibilità ottimizzata. Queste caratteristiche del prodotto sono realizzate, tra le altre cose, grazie all'impiego della tecnologia a ultrasuoni, a un HMI intuitivo con touchscreen per un utilizzo semplice e chiaro e a un'unità di svolgimento ottimizzata e robusta in acciaio. Fasi del processo in sintesi: Alimentazione del vello filtrante tramite un sistema di controllo del bordo del nastro, nonché del filo nasale, saldatura uniforme della maschera con successiva piegatura e separazione del corpo di base. La fase successiva del processo prevede il fissaggio dell'archetto auricolare mediante tecnologia a ultrasuoni. Come optional è possibile ordinare anche un'ispezione tramite telecamera, un'unità di impilamento e una confezionatrice flow-pack. Nel dettaglio: - Unità di svolgimento saldata con un totale di 4 alberi di tensionamento manuali, freni a polvere magnetica e sistema di controllo del bordo del nastro per l'alimentazione del vello filtrante. Hnjdpfxeh Uuhcj Aicok - L'alimentazione del filo di punta avviene tramite uno svolgitore aggiuntivo. - L'impiego di vetri in combinazione con profili sottili in alluminio consente una buona visuale sulla produzione, proteggendo al contempo l'operatore in modo completo. - Se lo desiderate, saremo lieti di offrirvi diversi sistemi di stampa per stampare le informazioni richieste dalla legge sulla vostra mascherina. - L'impiego della tecnologia a ultrasuoni e l'impiego di materiali durevoli come il titanio garantiscono una maggiore disponibilità della macchina rispetto ai materiali convenzionali. - Elevata precisione grazie all'impiego di motori servoazionati. - Alimentazione e guida uniformi del materiale, nonché separazione mediante taglierina rotante con uscita di marcatura laterale. - MHI ad alta risoluzione e intuitivi con touchscreen. - Saldatura del corpo maschera mediante tecnologia ad ultrasuoni con successiva piegatura della matrice e saldatura delle superfici superiore e inferiore. - Separazione precisa della maschera dalle marcature mediante taglierina rotante, con successiva espulsione della maschera e uscita laterale delle marcature. - Successiva goffratura dell'archetto auricolare mediante tecnologia ad ultrasuoni. - Opzionale: ispezione tramite telecamera con rilevamento di buono e di scarto - Facoltativo: Uscita successiva a un impilatore. - Opzionale: Uscita verso una stazione flowpack per la sigillatura individuale della maschera. Dati e dimensioni delle prestazioni: - Consumo energetico: circa 4-5 KW durante il funzionamento - Collegamento elettrico: 220 V/ 50 Hz - Quantità: 80 maschere/min. - Aria compressa: 7-10 bar - Peso: circa 2,5 t - Dimensioni: 8200x5000x1800 mm (LxWxH) - Dimensioni maschera chiusa (punto più lungo e più largo): 205 x 82 mm (+- 2mm) Saremo lieti di inviarvi un'offerta di sistema personalizzata e di alta qualità. A tal fine, vi chiediamo di fornirci in anticipo i dati della vostra azienda.

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Funzionalità: non collaudato, Distributore automatico "NON-Stop-Shop" Distributore automatico Produttore: NonStop Shop GmbH Anno di costruzione: 2023 Hsdjy Anryepfx Aicjnk Dati tecnici Collegamento elettrico: 230 V, 16 A Parete esterna: Pannelli sandwich (due strati metallici esterni con anima in schiuma poliuretanica) Dimensioni esterne (LxPxA): 4430 mm x 2450 mm x 3150 mm Peso a vuoto: ca. 1,8 t Vaschette prodotto (LxPxA): 290 mm x 145 mm x 60 mm Temperatura: regolabile fino a 3°C in modo costante (indipendentemente dalla temperatura esterna) Opzioni di trasporto: Pattini integrati per carrello elevatore (quindi molto flessibile) Sistemi di scaffalatura: 43 scomparti con 10 vaschette ciascuno da 5 kg Capacità di carico: Nessuna modifica dello scaffale necessaria per diverse altezze dei prodotti Rilevamento livello minimo di scorte: Notifica dello stato dei prodotti disponibili direttamente sul dispositivo mobile del venditore/caricatore Prezzo di acquisto netto € 25.000 più IVA vigente di legge. L’IVA verrà indicata separatamente nella nostra fattura. Possibilità di finanziamento Su richiesta, tramite la nostra azienda può essere offerta una soluzione di finanziamento idonea. Non esitate a contattarci. Salvo modifiche, errori e vendita intermedia. La vendita avviene senza garanzia e responsabilità, solo per operatori professionali. Le richieste vengono elaborate dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 16:00.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Le piegatrici a pannello (dette anche piegatrici a bandiera o piegatrici a bandinella per lamiera) sono utilizzate in numerosi settori in cui è richiesta una piegatura precisa e automatizzata dei pezzi in lamiera. I principali settori di applicazione sono: 🏭 Lavorazione dei metalli e delle lamiere Subfornitura / Officine di lavorazione lamiera Produzione in serie ed individuale Involucri, carter, cassette, contenitori 🚗 Industria automobilistica & fornitori Componenti strutturali e di carrozzeria Supporti, coperture, componenti interni Particolarmente adatte alla produzione in serie con elevata ripetibilità ⚡ Elettrotecnica & elettronica Quadri elettrici e apparecchi di distribuzione Custodie per sistemi di controllo, server, elettronica industriale Applicazione molto diffusa per la presenza di numerose piegature a 90° e contorni complessi ❄️ Elettrodomestici & bianchi Lavatrici, frigoriferi, forni Telai interni, carter, rivestimenti 🏗️ Industria edilizia & architettura Elementi di facciata Rivestimenti per tetti e pareti Pannelli metallici, cassette 🚆 Trasporti & mobilità Veicoli ferroviari, autobus, veicoli commerciali Rivestimenti interni, contenitori tecnici 🛠️ Costruzione macchine & impianti Basi per macchinari Hodpeyb Hu Nefx Aicenk Carter di protezione Custodie per quadri elettrici 🌬️ HVAC / Tecnica della climatizzazione Canali d’aerazione Scocche per climatizzatori Sistemi di distribuzione dell’aria 🏥 Tecnologia medicale Involucri di apparecchiature Rivestimenti in acciaio inox Elevati requisiti di precisione e finitura superficiale Perché usare una piegatrice a pannello in questi settori? ✔ Elevata automazione ✔ Ottima ripetibilità ✔ Ideale per pezzi piegati complessi ✔ Lavorazione delicata di lamiere verniciate o rivestite ✔ Veloce per piccole e medie serie

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 30 h, ✅ 1. Officine di lavorazione dei metalli con volumi medio-alti 🔹 Produzione in serie / pezzi ripetitivi Se produci molti pezzi identici o simili, l'automazione è conveniente perché riduce il costo per pezzo e garantisce una qualità costante. 🔹 Alta produzione > 1.000 pezzi/mese Maggiore è la produzione, più rapidamente si ammortizza l'investimento grazie all'aumento di produttività. ✅ 2. Aziende con carenza di personale qualificato o forte carico di lavoro 🔹 Difficoltà a trovare o trattenere operatori specializzati Un robot può sostituire in parte gli operatori qualificati e mantenere la capacità produttiva. 🔹 Turni notturni / produzione 24/5 I robot possono lavorare più a lungo e senza affaticarsi → maggiore produzione senza necessità di più personale. ✅ 3. Aziende con processi di piegatura complessi o elevati requisiti qualitativi 🔹 Tolleranze strette / evitare piccoli errori Il robot garantisce una ripetibilità costante. Hnjdpfx Aisyb I Azocek 🔹 Processi successivi complessi (es. movimentazione, sbavatura, impilatura) Un robot integrato può eseguire operazioni che altrimenti sarebbero manuali. ✅ 4. Produttori soggetti a pressioni di tempo o di costo 🔹 Tempi di consegna brevi richiesti L'automazione riduce i tempi di attraversamento. 🔹 Pressione sui costi dovuta alla concorrenza Maggiore utilizzo della macchina e costi unitari più bassi aumentano la competitività. ✅ 5. Aziende orientate al futuro 🔹 Industria 4.0 / digitalizzazione Una pressa piegatrice automatizzata si integra meglio nei sistemi informatici/gestionali (MES). 🔹 Produzione scalabile Se vuoi crescere in futuro, hai una base flessibile.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 10.800 kg, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 2.790 kg, altezza del telaio: 3.750 mm, larghezza di costruzione: 1.000 mm, Buongiorno, Hnjdpsyz A Sxjfx Aicjk offriamo senza impegno un magazzino per pallet usato (sistema multiposto) della ditta Galler, modello OMEGA. Produttore: Galler Lager- u. Regaltechnik GmbH Modello: Omega Anno di costruzione: sconosciuto Portata massima per montante: 10.800 kg Portata massima per livello: 2.790 kg Altezza montanti: 3.750 mm Profondità montanti: 1.000 mm Lunghezza traversa: 3.100 e 3.400 mm Fornitura: 44 pezzi montanti 3.750 x 1.000 x 100 mm (A x P x L) 215 pezzi traverse 3.100 mm 14 pezzi traverse 3.400 mm 14 pezzi elementi di protezione antiurto per montante, lunghi 985 x 120 x 55 mm (L x L x A) 10 pezzi elementi di protezione antiurto per montante, corti 500 x 120 x 50 mm (L x L x A) 12 pezzi angolari di protezione antiurto per pavimento, verdi, 500 x 120 mm 13 pezzi angolari di protezione antiurto per pavimento, gialli, 450 x 110 mm 1 pezzo angolare di protezione antiurto per pavimento, giallo, 450 x 180 mm 2 pezzi protezione antiurto per montante doppia fila, piastra 300 x 250 mm, altezza montante 350 mm 24 pezzi distributore di carico per montante 1020 x 110 x 45 mm 60 pezzi piedi per montante, come nuovi 21 pezzi piedi per montante, usati in buone condizioni 10 pezzi grigliato per traversa, zincato, 2900 x 1020 x 40 mm 19 pezzi grigliato per traversa, zincato, 2625 x 1020 x 40 mm Vari pezzi più piccoli di grigliato per traversa, zincato 1 lotto di piastre distanziali per piedi montante OMEGA 1 pallet profili di collegamento montanti, 900 x 30 x 24 mm Nota: I dati tecnici sopra indicati sono stati ricavati dal manuale d’uso, dai depliant del produttore o da altre fonti, per cui non possiamo garantire la correttezza e la completezza delle informazioni. Ci farebbe piacere se il magazzino porta pallet fosse di vostro interesse. Il vostro team di assistenza Mertens & Frowein GmbH

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 1.500 kg, Buongiorno, offriamo senza impegno un magazzino completo di scaffalature portapallet usato (sistema multizona) della ditta Galler, modello OMEGA. Produttore: Galler Lager- und Regaltechnik GmbH Modello: Omega Anno di costruzione: 2021 Hnodpfx Aeyz A Iteicsk Larghezza vano: 2.700 mm Portata per vano: 1.500 kg Carico per campata: 1.500 kg Lunghezza di snervamento: 1.850 mm Altezza montante: 3.600 mm Lunghezza massima utile: ca. 179 m lineari Dotazione: - 64 pezzi di montanti 3600 x 1100 x 100 mm (A x P x L) - 100 pezzi di traversi 2700 x 100 x 70 mm (L x A x L) - 2 pezzi di traversi 1850 x 100 x 70 mm (L x A x L) - 16 elementi di protezione antiurto per fila singola di scaffalature, 1230 x 240 x 400 mm (L x P x A) - 2 elementi di protezione antiurto per fila doppia di scaffalature, 2600 x 240 x 400 mm (L x P x A) - 22 pannelli di protezione antintrusione 3600 x 1100 x 100 mm (A x P x L) Nota: I dati tecnici sopra riportati sono stati presi dal manuale operativo, dalle brochure del produttore o da altre fonti, e non garantiamo la correttezza e la completezza delle informazioni fornite. Saremmo lieti se questa scaffalatura portapallet fosse di vostro interesse. Il vostro team di assistenza Mertens & Frowein GmbH

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 21 A, tipo di corrente in ingresso: CC, portata volumetrica: 6.045 m³/h, peso complessivo: 1.100 kg, ESTRATTORE ALKO ECO JET 60/5 HD Hedjyrqnzepfx Aicsnk Aspirazione di trucioli, estrazione di polveri, filtro autopulente, a depressione ALKO ECO JET Il filtro viene pulito pneumaticamente con impulsi di aria compressa durante il funzionamento, garantendo così un'elevata efficienza del dispositivo. Ideale per tutti i tipi di polveri secche in vari processi tecnologici. È possibile la sostituzione dei sacchi filtranti in base alle esigenze e all’utilizzo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 4,8 kW (6,53 CV), tipo di carburante: benzina, peso complessivo: 550 kg, peso massimo di carico: 500 kg, altezza di sollevamento: 1.020 mm, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: carrello inclinabile, cingoli in gomma, idraulica, Il mini dumper cingolato HT500Y-4 è ideale per edilizia, giardinaggio e paesaggistica, agricoltura e lavori in spazi ristretti. Grazie ai cingoli in gomma, al ribaltabile idraulico e alla potente funzione di sollevamento, il dumper è estremamente adatto ai terreni accidentati, stabile e facile da usare. La macchina convince per la costruzione compatta, l’elevata portata e il motore benzina affidabile Briggs & Stratton. ⚙️ Dati tecnici Motore & trazione: - Motore: Briggs & Stratton - Tipo motore: 1 cilindro, OHV, 4 tempi, raffreddato ad aria - Cilindrata: 203 cm³ - Potenza: 6,5 CV a 3600 giri/min - Carburante: benzina - Capacità serbatoio: 3,6 litri Prestazioni & capacità: - Portata massima: 500 kg - Peso proprio: 550 kg - Volume cassone: 200 dm³ - Angolo di ribaltamento: 100° - Sistema ribaltamento: idraulico Dimensioni: - Dimensioni macchina (senza pedale e cassone): 1570 × 880 × 1450 mm - Dimensioni macchina (con pedana e cassone): 2050 × 880 × 1450 mm - Dimensioni cassone: 1050 × 730 × 730 mm - Larghezza sottocarro: 700 mm Sollevamento & altezza: - Altezza massima di sollevamento: 1020 mm - Altezza massima di scarico: 970 mm - Distanza di ribaltamento: 220 mm - Altezza da terra: 110 mm Sottocarro: - Larghezza dei cingoli: 180 mm - Superficie di appoggio cingoli: 1000 mm - Larghezza di carreggiata: 520 mm - Raggio di sterzata: 1150 mm - Velocità: 2,88 km/h - Pendenza superabile: 20° - Cingoli in gomma per massima aderenza al suolo ✅ Dotazione & vantaggi: ✔ Contenitore protettivo rimovibile ✔ Comando semplice tramite leva di controllo ✔ Pedana di stazionamento ribaltabile per lavoro flessibile ✔ Molto compatto – ideale per cantieri stretti ✔ Elevata stabilità grazie al carro cingolato ✔ Motore a benzina con bassa manutenzione Campi di applicazione: - Edilizia & ristrutturazione - Giardinaggio e paesaggistica - Agricoltura - Lavori in stalla e in azienda agricola - Trasporto materiali su terreni difficili Stato & consegna: - Macchina nuova / non utilizzata, produzione corrente - Collaudo di fabbrica, subito pronta all’uso - Fornita con dotazione standard completa - Disponibile dalla seconda metà di gennaio - Consegna in tutta Europa tramite spedizioniere - Disponibilità multipla su richiesta PREZZO NETTO: 3.800 € (prezzo di listino) Ubicazione: Rheda-Wiedenbrück Visione previo appuntamento possibile Risparmia ora – prezzo trattabile! Approfitta delle nostre offerte promozionali. Vale la pena richiedere un preventivo! Hnjdpfxsyqxw Is Aicok

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Contenuto: 712 litri Pressione massima consentita: -1/+25 bar Hsdpfxslxyg Ej Aicsnk Pressione di prova: 37,75 bar Temperatura minima/massima ammessa: -10/+50°C Marca: Siegfried Kempe GmbH Anno di fabbricazione: 2007 Disponibili disegno, rapporto di collaudo, dichiarazione di conformità e ulteriori documenti tecnici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 6034, corsa asse X: 7.200 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 590 mm, avanzamento rapido asse X: 50 m/min, avanzamento rapido asse Y: 25 m/min, avanzamento rapido asse Z: 25 m/min, potenza nominale (apparente): 45 kVA, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: Bahnsteuerung iTNC 530, altezza totale: 2.900 mm, lunghezza totale: 12.500 mm, larghezza totale: 4.810 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (min.): 100 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, pressione di esercizio: 7 barra, La BZ 7000 è destinata esclusivamente alla fresatura, foratura, svasatura, alesatura e filettatura di metalli, alluminio, plastica e legno (pannelli truciolari e legno massello). Hnsdsyzxfnopfx Aicsk URBAN Centro di lavoro CNC BZ 7000 • Anno di costruzione: 04/2008 • Controllo: controllo numerico HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 assi • Corsa assi X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Area di lavoro assi X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Dotazione · Robusta struttura di base in costruzione a telaio saldato · Guide a ricircolo di sfere su tutti gli assi · Unità mandrino fresatrice: 100 - 12000 giri/min, attacco utensile SK 40 Azionamenti: · Asse X (50 m/min) tramite trasmissione a cremagliera · Assi Y/Z (25 m/min) tramite vite a ricircolo di sfere · Asse B 9000°/min · Pannello di comando orientabile · Lubrificazione centralizzata automatica · Cambiautensili automatico a bordo macchina per 12 portautensili SK 40 · Impianto di emulsione refrigerante · Lampada macchina · Recinzione di sicurezza · Volantino elettronico integrato nel pannello di controllo · Cassetti raccoglitruccioli · Scanner laser · Lubrificazione minimale a quantità controllata Dati tecnici · Attacco aria compressa: R 3/8" / 6 bar · Collegamento apparecchiature: R 1/4" · Pressione di esercizio: ca. 6 bar · Consumo d’aria per ciclo: ca. 600 l/min a 6 bar · Connessione elettrica: 3 x 400 V +/-5% / 50-60 Hz · Tensione di controllo: 24 V DC · Avanzamenti rapidi: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avanzamento continuo: 0 - 5000 mm/min · Cambio utensili: carosello con 12 posizioni SK 40 · Attacco utensile: SK 40 · Bloccaggio utensile: idraulico · Sistema refrigerante: emulsione, 300 l · Velocità mandrino: 100 - 12000 rpm · Correzione velocità: 80 – 120% · Capacità di foratura in St 60 / Alu: fino a Ø 28 mm · Capacità di filettatura in St60 / Alu: fino a M24 · Sistema di misura: encoder rotativi/sistemi di misura lineari · Precisione di posizionamento: 0,025 mm · Ripetibilità: 0,015 mm · Controllo: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 assi controllati · Interfaccia dati: V 24/RS-232-C · Corse assi X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Area di lavoro assi X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Ingombro con recinzione di sicurezza: ca. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso macchina con accessori: ca. 14 t · Emissione sonora: pressione acustica media 79 dB(A)

Condizione: usata, capacità del serbatoio: 130.000 l, INFORMAZIONI GENERALI Dotazione: ventilazione Configurazione: verticale Velocità di rotazione: 950 / 1145 rpm Diametro interno: 3.500 mm Hsdpfx Aexqdbkoicsnk Altezza totale: 15.860 mm Isolamento: presente Potenza: 5,5 / 6,3 kW Agitatore: a elica Tipo di supporto: basamento ad anello Ubicazione: magazzino esterno Targa identificativa: Volume: 130.000 litri Materiale a contatto con il prodotto: V2A 1.4301 (AISI304) Altezza cilindrica: 14.660 mm Ultimo utilizzo: industria alimentare SERBATOIO Fondo inferiore: piano con pendenza ISOLAMENTO Rivestimento isolante: saldato ermeticamente DOTAZIONE Boccaporto / passo d’uomo: nel cilindro Scarico: presente AGITATORE 1 Tensione: 380 Volt Disposizione agitatore: laterale sul cilindro

Condizione: usata, capacità del serbatoio: 20.000 l, GENERALE Hedpfx Aisxqc Uijcjnk Equipaggiamento: ventilazione/sfiato, testa di spruzzo, occhielli per gru Configurazione: verticale Osservazioni: 1 serbatoio con piccola ammaccatura sul cilindro; passo d’uomo ca. 340 x 440 mm Diametro interno: 2.500 mm Altezza totale: 6.750 mm Massima sovrapressione: 0,50 bar Agitatore: flangia agitatore Tipo di supporto: piedi regolabili in altezza Località: Brema Targhetta: Volume: 20.000 litri Materiale a contatto con il prodotto: V2A 1.4301 (AISI304) Condizione: usato Altezza cilindrica: 3.700 mm Ultimo utilizzo: industria dei succhi di frutta SERBATOIO Peso specifico del mezzo: 1,37 (t/m³) Numero di piedi: 3 pz DOTAZIONE Passo d’uomo/cupola: sul cilindro Scarico: estremità tubo Ø ca. 80 mm Nota: estremità scarico tagliata MATERIALE DEI PIEDI Materiale piedi: acciaio inox AGITATORE 1 Posizione agitatore: laterale sul cilindro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, capacità del serbatoio: 10.000 l, GENERALI Equipaggiamento: Occhielli di sollevamento per gru Design: verticale Anno di costruzione: 2006 Osservazioni: targhetta identificativa non più presente; diametro passo d’uomo cilindro 600 mm; sul lato del serbatoio è presente una piccola ammaccatura Diametro interno: 2.500 mm Altezza totale: 3.800 mm Potenza: 3 kW Fondo superiore: piano Agitatore: agitatore a travi Tipo di supporto: piedi regolabili in altezza Ubicazione: magazzino esterno Documentazione tecnica: disegno Volume: 10.000 litri Spessore parete cilindro: 3 mm Materiale a contatto con il prodotto: V4A 1.4401/04 (AISI316) Condizione: usato Altezza cilindrica: 2.000 mm Ultimo utilizzo: fango SERBATOIO Hnsdpfxsx Dmbaj Aicok Temperatura max di esercizio ammessa: 80 °C Peso specifico del fluido: 1,8 (to/m³) Fondo inferiore: fondo conico Numero di piedi: 3 pezzi DOTAZIONE Passo d’uomo / boccaporto: nel cilindro, sul fondo superiore (Ø 430) Scarico: flangia DN80 Nota: leggere incrostazioni CARATTERISTICHE MATERIALI Materiale piedi: acciaio inox AGITATORE 1 Costruttore agitatore: Fluid Tensione: 380/660 Volt DATI TECNICI / DIMENSIONI Spessore parete fondi: 4 mm Posizionamento agitatore: eccentrico sul fondo superiore

Condizione: usata, GENERALI Larghezza totale: 700 mm Altezza totale: 2.050 mm Lunghezza totale: 1.750 mm Altro: - Produttore: APV - Modello: DELTA SR52 - sovrappressione di esercizio consentita del telaio: 13 bar Hedpfx Aisxqcitocjnk Ubicazione: Brema Targhetta: Condizione: usato ultimo impiego: cantina vinicola

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, capacità del serbatoio: 956 l, GENERALE Hnedpfx Aiox Dlqgscsk Esecuzione: verticale Anno di costruzione: 2011 Osservazioni: Documentazione tecnica (anche per l'agitatore) disponibile per uno dei due serbatoi Velocità di rotazione: 24 - 247 giri/min Diametro esterno: 1.050 mm Diametro interno: 1.000 mm Protezione Ex: Motore antideflagrante (la conformità alle direttive ATEX vigenti nelle condizioni locali deve essere verificata) Altezza totale: 2.000 mm Riscaldamento/Raffreddamento: presente Pressione massima di esercizio consentita: 1,5 bar Coperchio superiore: rimovibile/ribaltabile Tipo di agitatore: agitatore a pale Configurazione di appoggio: mobile su ruote Ubicazione: Brema Documentazione tecnica: disegno, marcatura CE e dichiarazione di conformità, manuale d'uso Temperatura cilindro: doppia camicia Targhetta identificativa: Vuoto: 0,5 bar Volume: 956 litri Volume doppia camicia: 83,0 litri Spessore parete cilindro: 5 mm Materiale a contatto con il prodotto: V4A 1.4401/04 (AISI316) Condizione: inutilizzato Altezza cilindrica: 950 mm Ultimo impiego: farmaceutico SERBATOIO Numero di piedi d'appoggio: 4 pezzi CAMICIA DI RISCALDAMENTO/RAFFREDDAMENTO Temperatura fondo: doppia camicia DOTAZIONE Scarico: 25 mm CARATTERISTICHE MATERIALI Materiale sistema di termoregolazione: V2A 1.4301 (AISI304) Materiale piedi: acciaio inox AGITATORE 1 Produttore agitatore: Inotec GmbH DATI TECNICI / MISURE Spessore fondi: 5 mm Posizionamento agitatore: centrale nel coperchio superiore Dotazione agitatore: motore pneumatico